DE1099135B - Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit feinkoerniger Kristallstruktur aus Glaesern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit feinkoerniger Kristallstruktur aus Glaesern durch thermische Behandlung unter Verwendung von KeimbildnernInfo
- Publication number
- DE1099135B DE1099135B DEJ17239A DEJ0017239A DE1099135B DE 1099135 B DE1099135 B DE 1099135B DE J17239 A DEJ17239 A DE J17239A DE J0017239 A DEJ0017239 A DE J0017239A DE 1099135 B DE1099135 B DE 1099135B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- percent
- weight
- zro
- nucleating agents
- glasses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Herstellen von Gegenständen mit feinkörniger Kristallstruktur
aus Gläsern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern.
Es ist bekannt, daß Glas nach längerem Verweilen auf Temperaturen oberhalb des Transformationspunktes je
nach seiner Zusammensetzung mehr oder weniger starke Entglasungserscheinungen zeigt. Durchweg geht die
Entglasung von der Glasoberfläche oder auch von der Oberfläche im Glase befindlicher Fremdkörper aus. Die
einmal entstandenen Kristalle wachsen bei Fortdauer der Wärmebehandlung nach allen Seiten weiter, so daß es
möglich ist, kompakte Glasstücke völlig in den kristallinen Zustand überzuführen. Allerdings erhält das Glas auf
diese Weise im Inneren eine grobkristalline, strahlige Struktur, die durchweg eine nur geringe mechanische
Festigkeit zur Folge hat, so daß die entstehende Masse für praktische Zwecke wenig brauchbar ist. Dieser
Mangel läßt sich beseitigen, wenn es gelingt, das Glas zu feinkörniger Kristallisation zu veranlassen. Durch die
stärkere Verfilzung der Kristallite tritt gegenüber der strahligen Kristallisation eine erhebliche Verfestigung ein.
Das Mittel zum Erreichen einer feinkristallinen Entglasung besteht in einer Erhöhung der Keimkonzentration
im Glas. Dafür gibt es verschiedene Wege. Bekannt sind die Möglichkeiten, diese Erhöhung der Keimkonzentration
durch Bestrahlung von lichtempfindlich gemachtem Glas mit kurzwelligem Licht hervorzurufen.
Als photoempfindliche Substanzen dienen kleine Mengen von Verbindungen der Metalle der Kupfergruppe, bei
gleichzeitigem Zusatz von geringen Mengen SnO2 und/ oder CeO2 als Sensibilisatoren. Bei der Bestrahlung
werden von dem Sensibilisator Elektronen an die Metallionen abgegeben, so daß neutrale Atome entstehen, die
sich bei erhöhter Temperatur zu größeren Metallpartikeln zusammenlagern und in diesem Zustand als
Kristallisationskerne wirken können.
Eine weitere Möglichkeit, die Keimbildungsgeschwindigkeit zu erhöhen, besteht darin, der Glasschmelze
Titandioxyd zuzusetzen. Dieser Weg wurde erstmalig von D. S. Stookey beschritten. Das TiO2 löst sich beim
Schmelzen klar im Glasfluß auf. Die fertig geformten, noch gläsernen Gegenstände werden einer Wärmebehandlung
unterworfen, die bei einer Temperatur dicht oberhalb des Transformationspunktes beginnt und dann langsam
gesteigert wird. Wenn die zugesetzte Menge TiO2
groß genug war, so beginnt sich das Glas als Folge der erhöhten Temperatur zunächst zu trüben, um dann im
weiteren Verlauf der Temperung völlig undurchsichtig zu werden. Die Trübung wird hervorgerufen durch zahlreiche
kleine ausgeschiedene TiO2-Teilchen. Durch
Variation der Temperatur hat man es in der Hand, die Größe und Zahl der Teilchen zu steuern. Und zwar führt
höhere Temperatur zu größeren Teilchen und niedrigere Verfahren zum Herstellen
von Gegenständen mit feinkörniger
Kristallstruktur aus Gläsern
durch thermische Behandlung
unter Verwendung von Keimbildnern
Anmelder:
JENAer Glaswerk Schott & Gen.,
Mainz, Hattenbergstr. 10
Mainz, Hattenbergstr. 10
Dr. Friedrich Meyer, Mainz,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
zu kleineren Teilchen. Das anschließende Undurchsichtigwerden des Glases beruht auf der mehr oder weniger
vollständigen Kristallisation des Restglases. Die primär ausgeschiedenen TiO2-Teilchen dienen dabei als Kristallisationskeime.
Es wurde nun gefunden, daß anstatt von TiO2 als Keimbildner
ZrO2 oder Cr2O3 bestens geeignet sind. Die Verwendung
von Zirkonsilikat hat gegenüber der von TiO2 den Vorzug größerer Billigkeit, besonders wenn es in
Form von natürlich vorkommendem Zirkonsand zugesetzt wird. Auch stellt es schon einen technischen Fortschritt
dar, wenn mehrere unterschiedliche, als Keimbildner geeignete Stoffe zur Verfügung stehen. Ein weiterer
Vorteil, der besonders im Hinblick auf die Verwendung der Glas-Kristall-Mischkörper in der Elektrotechnik
und hier besonders der Hochfrequenztechnik von Bedeutung ist, ist die niedrigere Dielektrizitätskonstante,
die sich bei der Verwendung von ZrO2 bzw. ZrSiO4 an
Stelle von TiO2 ergibt. Die Menge des mit dem ZrSiO4
zugesetzten ZrO2 beträgt von 1,0 bis zu 7,0 Gewichtsprozent.
Unter Umständen kann man seine Löslichkeit in der Schmelze bzw. deren Temperaturabhängigkeit
durch Zusatz von bis zu 2 Gewichtsprozent TiO2 etwas verbessern.
In manchen Fällen ist es wünschenswert, daß sich bei der Kristallisation möglichst reine Kristallphasen ausscheiden,
z. B. Spodumen, Eukryptit oder Cordierit bei der Erzeugung von Massen mit geringer thermischer Ausdehnung.
Das läßt sich mit Ti O2 und auch Zr O2 als Keimbildner
wegen der unter Umständen recht beträchtlichen Mengen, die zugesetzt werden müssen, nur selten oder
109 509/243
gar nicht erreichen. Hier ist es vorteilhaft, erfindungsgemäß als Keimbildner Cr2O3 zu verwenden, weil es
wegen seiner geringen Löslichkeit im Glas in kleineren Mengen verwendet werden kann. Vielfach genügt zur
Einleitung der gewünschten 'feinkristallinen Entglasung ein Zusatz von 0,5 Gewichtsprozent. Zur Erleichterung
der Schmelzbaxkeit des Gemenges wird das Chromoxyd in Form von Ammonium-, Alkali- oder Erdalkalidichromat
eingeführt, die. sich während des Schmelzens zu Ammoniak, Wasser und Chromtrioxyd bzw. Alkalioxyd
oder Erdalkalioxyd und Chromtrioxyd zersetzen. Beim Herstellen von aJkalifreien Massen, die sich durch einen
besonders niedrigen dielektrischen Verlustfaktor auszeichnen, wird das Cr2O3 ausschließlich als (NHJ2Cr2O7
eingeführt. Die Menge des zugesetzten Cr2O3 liegt
zwischen 0,5 und 3,0 Gewichtsprozent.
In manchen Fällen ist es von Vorteil, die Verwendung von ZrO2 und Cr2O3 miteinander zu kombinieren. Beide
Stoffe beeinflussen wechselseitig ihre Löslichkeitsverhältnisse im Glas. Dadurch wird es möglich, auch noch solche
Gläser zu einer feinkristallinen Entglasung zu zwingen, die mit ZrO2 oder Cr2O3 allein nach einer Wärmebehandlung
nur eine grobkörnige Kristallstruktur im Inneren zeigen. Die verwendeten Mengen bei dieser kombinierten
Anwendung betragen bis zu 7 Gewichtsprozent ZrO2 und
ίο bis zu 3 Gewichtsprozent Cr2O3.
Im folgenden sind einige Zusammensetzungsbeispiele für Gläser genannt, die durch eine stufenweise Wärmebehandlung
in feinkristalline Produkte umgewandelt werden konnten. Die Beispiele demonstrieren die Brauchbarkeit
der erfindungsgemäßen Keimbildner bei verschiedenartig zusammengesetzten Gläsern.
Beispiel | SiO2 | Al2O3 | B2O3 | Li2O | Zusammensetzung in Gewichtsprozent | CaO | BaO | ZrO2 | TiO2 | Cr2O3 | As2O3 | MnO | CoO | ZnO |
56,9 | 26,0 | 1,8 | 5,8 | MgO | 0,9 | 2,3 | 4,5 | 0,4 | ||||||
1 | 56,1 | 31,6 | 3,2 | 2,4 | 1,0 | 0,5 | ||||||||
2 | 53,7 | 30,3 | 3,0 | 8,1 | 0,9 | 3,2 | 1,4 | |||||||
3 | 52,6 | 24,4 | 7,8 | 3,1 | 1,9 | 1,1 | 17,0 | |||||||
4 | 47,0 | 23,5 | 3,1 | 1,9 | 1,1 | 23,5 | ||||||||
5 | 46,8 | 18,8 | 3,1 | 1,9 | 18,8 | |||||||||
6 | 54,4 | 25,3 | 1,8 | 5,6 | 9,4 | 0,9 | 2,2 | 7,0 | 0,4 | |||||
7 | 53,6 | 18,2 | 2,4 | 3,7 | 3,0 | |||||||||
8 | 21,6 | |||||||||||||
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen von Gegenständen mit
feinkörniger Kristallstruktur aus Gläsern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern,
gekennzeichnet durch die Verwendung von
ZrO2 oder Cr2O3 als Keimbildner.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Zirkondioxyd als Zirkonsilikat bzw.
Chromtrioxyd als Ammonium-, Alkali- oder Erdalkalidichromat eingeführt werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß 1,0 bis 7 Gewichtsprozent
ZrO2 oder 0,5 bis 3 Gewichtsprozent Cr2O3 eingeführt
werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bis zu 7 Gewichtsprozent
ZrO2 und bis zu 3 Gewichtsprozent Cr2O3 eingeführt
werden, wobei ZrO2 als ZrSiO4 und Cr2O3 als Dichromat
zugesetzt werden.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ZrO2 als Silikat in einer Menge
von 1 bis 7 Gewichtsprozent unter Zufügung von bis zu 2 Gewichtsprozent TiO2 zugesetzt wird.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Cr2O3 als Dichromat in einer
Menge von 0,5 bis 3 Gewichtsprozent unter Zufügung von bis zu 2 Gewichtsprozent TiO2 zugesetzt wird.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bis zu 7 Gewichtsprozent ZrO2
als Silikat, bis zu 3 Gewichtsprozent Cr2O3 als Dichromat
und bis zu 2 Gewichtsprozent TiO2 eingeführt
werden.
© 109 509/243 1.61
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ17239A DE1099135B (de) | 1959-11-14 | 1959-11-14 | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit feinkoerniger Kristallstruktur aus Glaesern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ17239A DE1099135B (de) | 1959-11-14 | 1959-11-14 | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit feinkoerniger Kristallstruktur aus Glaesern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern |
FR838703A FR1267565A (fr) | 1960-09-15 | 1960-09-15 | Nouveaux agents producteurs de germes pour la fabrication par traitement thermique d'objets à structure cristalline à grains fins à partir de masses de verre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1099135B true DE1099135B (de) | 1961-02-09 |
Family
ID=25982253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ17239A Pending DE1099135B (de) | 1959-11-14 | 1959-11-14 | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit feinkoerniger Kristallstruktur aus Glaesern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1099135B (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3117881A (en) * | 1959-10-15 | 1964-01-14 | Owens Illinois Glass Co | Process for making devitrified products |
US3268315A (en) * | 1962-03-26 | 1966-08-23 | Corning Glass Works | Method of forming a devitrified glass seal with tungsten or molybdenum |
US3282711A (en) * | 1959-03-27 | 1966-11-01 | Westinghouse Electric Corp | Preshaped two-phase glass ceramic body and process for preparing the same |
US3282712A (en) * | 1962-03-31 | 1966-11-01 | Nippon Electric Glass Co | Method of preventing scum formation in glass melts, and glass-ceramic products |
US3298553A (en) * | 1961-11-09 | 1967-01-17 | Owens Illinois Inc | Partially devitrified glass article and method for making the same |
US3352698A (en) * | 1961-06-20 | 1967-11-14 | English Electric Co Ltd | Method of making glass ceramic and product |
US3408213A (en) * | 1963-10-10 | 1968-10-29 | Aerojet General Co | Glass fiber compositions |
US3819387A (en) * | 1965-06-25 | 1974-06-25 | Glaverbel | Heat devitrifiable glass |
US3940255A (en) * | 1974-08-05 | 1976-02-24 | Ferro Corporation | Process for making cordierite glass-ceramic having nucleating agent and increased percent cordierite crystallinity |
US4022627A (en) * | 1965-01-27 | 1977-05-10 | Owens-Illinois, Inc. | Crystallizable glasses and nephetine glass-ceramics containing ZrO2 and ZnO |
US4585972A (en) * | 1980-12-20 | 1986-04-29 | Thorn Emi Limited | Discharge lamp arc tubes |
-
1959
- 1959-11-14 DE DEJ17239A patent/DE1099135B/de active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3282711A (en) * | 1959-03-27 | 1966-11-01 | Westinghouse Electric Corp | Preshaped two-phase glass ceramic body and process for preparing the same |
US3117881A (en) * | 1959-10-15 | 1964-01-14 | Owens Illinois Glass Co | Process for making devitrified products |
US3352698A (en) * | 1961-06-20 | 1967-11-14 | English Electric Co Ltd | Method of making glass ceramic and product |
US3298553A (en) * | 1961-11-09 | 1967-01-17 | Owens Illinois Inc | Partially devitrified glass article and method for making the same |
US3268315A (en) * | 1962-03-26 | 1966-08-23 | Corning Glass Works | Method of forming a devitrified glass seal with tungsten or molybdenum |
US3282712A (en) * | 1962-03-31 | 1966-11-01 | Nippon Electric Glass Co | Method of preventing scum formation in glass melts, and glass-ceramic products |
US3408213A (en) * | 1963-10-10 | 1968-10-29 | Aerojet General Co | Glass fiber compositions |
US4022627A (en) * | 1965-01-27 | 1977-05-10 | Owens-Illinois, Inc. | Crystallizable glasses and nephetine glass-ceramics containing ZrO2 and ZnO |
US3819387A (en) * | 1965-06-25 | 1974-06-25 | Glaverbel | Heat devitrifiable glass |
US3940255A (en) * | 1974-08-05 | 1976-02-24 | Ferro Corporation | Process for making cordierite glass-ceramic having nucleating agent and increased percent cordierite crystallinity |
US4585972A (en) * | 1980-12-20 | 1986-04-29 | Thorn Emi Limited | Discharge lamp arc tubes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE962110C (de) | Verfahren zur Herstellung glasig-kristalliner Formkoerper | |
DE102007020246B4 (de) | Metallkolloidgefärbte oder farblose Glaskeramik und in eine metallkolloidgefärbte oder farblose Glaskeramik umwandelbares farbloses Glas | |
DE1596812A1 (de) | Ballotinen und Kugeln aus entglastem Glas von hoher mechanischer Widerstandsfaehigkeit und ihr Herstellungsverfahren | |
DE1421942A1 (de) | Vorgeformter zweiphasiger glaskeramischer Koerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1900296B2 (de) | Verfahren zur herstellung von selenhaltigem glas | |
DE1099135B (de) | Verfahren zum Herstellen von Gegenstaenden mit feinkoerniger Kristallstruktur aus Glaesern durch thermische Behandlung unter Verwendung von Keimbildnern | |
DE1421866A1 (de) | Keramikgegenstand und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2101656C3 (de) | Glaskeramik-Körper mit marmorartigem Aussehen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1496579B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von weißen Glas-Kristall-Mischkörpern aus Hochofenschlakke | |
DE1496466A1 (de) | Glas-Kristall-Mischkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1496488B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines glas kirstall mischkoerpers optimaler festigkeit durch gesteuerte entglasung eines glases des systems li tief 2 0 si o tief 2 unter verwendung eines phosphats als keimbildner | |
DE4231794C2 (de) | Cadmiumfreie, farbige Anlaufgläser auf Basis eines Al¶2¶0¶3¶-Si0¶2¶-Grundglases | |
DE620347C (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer ultraviolette Strahlen durchlaessigen, bestrahlungsbestaendigen Glaesern | |
DE2422567A1 (de) | Opake glaskeramik | |
DE1950539A1 (de) | Glaskeramische Artikel | |
DE1596905A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Keramikglases | |
DE2259392C3 (de) | ||
DE2422568A1 (de) | Opake glaskeramik | |
DE1471337B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von porzellanartigen Gegenständen | |
DE635236C (de) | Verfahren zur Verhuetung des Alterns von Steatit, Specksteinfabrikaten aller Art undanderen keramischen Massen mit Magnesiabestandteilen | |
DE1596726B1 (de) | Halbkristalline glasgegenstaende hoher festigkeit und minimaler deformation und verfahren zu ihrer herstellung insbesondere zur variierung des waermedehnungsverhaltens | |
DE2132788C (de) | Farblose, transparente glaskeramik mit keiner thermischer ausdehnung | |
DE463719C (de) | Verfahren zur Herstellung von basenaustauschenden Stoffen | |
DE1496579C (de) | Verfahren zur Herstellung von weißen Glas Kristall Mischkorpern aus Hochofenschlak ke | |
DE733503C (de) | Mittel zur Herstellung und Verbesserung von Emails, Glasuren u. dgl. |