DE1092758B

DE1092758B - Device for punching paper

Info

Publication number: DE1092758B
Application number: DEH31338A
Authority: DE
Inventors: Gustav Sigvald Hellberg; Uno Allan Alfredeen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-10-11
Filing date: 1957-10-10
Publication date: 1960-11-10
Also published as: US2996959A; GB807910A; CH356347A; FR1187863A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lochen von Papier oder ähnlichen blatt- oder bandförmigen Stoffen, unter Förderung des Papiers in Berührung mit einer umlaufenden Patrize, die reliefartige Gebilde in Form von Absätzen od. dgl. mit einer den herzustellenden Löchern entsprechenden Form aufweist, und mit einem oder mehreren umlaufenden Werkzeugen, die das Papier auf den an den Endflächen der Absätze liegenden Stellen bearbeiten und dadurch die Löcher herstellen.The invention relates to a device for punching paper or similar sheet or tape-shaped Fabrics, with the promotion of the paper in contact with a circumferential patrix, the relief-like structure in the form of paragraphs or the like with a shape corresponding to the holes to be produced, and with one or more rotating tools that hold the paper on the end faces Process the areas lying on the shoulders and thereby create the holes.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art besteht das Werkzeug aus einem zylindrischen Fräser, der mit seinen Schneidkanten diejenigen Stellen des Papiers fortschneidet, die auf den Endflächen der Absätze aufliegen. In a known device of this type, the tool consists of a cylindrical milling cutter with its cutting edge cuts away those parts of the paper that rest on the end faces of the paragraphs.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtung so abzuändern, daß sie keiner Schneidwerkzeuge bedarf, die leicht stumpf werden und häufig nachgeschliffen werden müssen.The invention is based on the object of modifying this device so that it does not There is a need for cutting tools that are easily blunt and have to be sharpened frequently.

Erfindungsgemäß weisen nun die Werkzeuge Rippen oder Nocken ohne scharfe Kanten auf. Das hat die Wirkung, daß das Papier zwischen den reliefartigen Absätzen der umlaufenden Patrize und den die Werkzeuge bildenden Rippen oder Nocken zusammengepreßt und dadurch längs der Umrißkanten der Absätze eingekerbt und geschwächt wird; und durch die in tangentialer Richtung wirkende, von den Rippen oder Nocken ausgeübte Reibungskraft entfernt wird.According to the invention, the tools now have ribs or cams without sharp edges. That has Effect that the paper between the relief-like paragraphs of the surrounding patrix and the tools forming ribs or cams are pressed together and thereby notched and weakened along the contour edges of the shoulders; and through the frictional force acting in the tangential direction exerted by the ribs or cams removed will.

Vorzugsweise hat die Vorrichtung nach der Erfindung zwei rotierende Werkzeuge, die längs des Umfanges der Patrizenwalze hintereinander angeordnet sind und von denen das zuerst wirksame Werkzeug gegensinnig zur Patrizenwalze, das andere aber gleichsinnig zur Patrizenwalze umläuft.Preferably, the device according to the invention has two rotating tools running along the circumference the male roller are arranged one behind the other and of which the first effective tool in the opposite direction to the patrix roll, but the other rotates in the same direction as the patrix roll.

Die Endflächen der reliefartigen Gebilde sind vorzugsweise ringförmig und auf einer mit der Patrizenwalze koaxialen, zylindrischen Rotationsfläche gelegen. Dabei kann das rotierende Werkzeug eine glatte Arbeitsfläche in Form einer der Papierbahn tagentialen Rotationsfläche haben.The end faces of the relief-like structures are preferred ring-shaped and located on a cylindrical surface of revolution coaxial with the male roller. The rotating tool can create a smooth work surface have tangential surface of revolution in the form of a surface of rotation that is tangential to the paper web.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht, in denenA preferred embodiment of the device according to the invention is illustrated in the drawings, in which

Fig. 1 eine Seitenansicht in der gegenseitigen Anordnung der in der Lochvorrichtung enthaltenen, für die Erfindung wesentlichen Teile zeigt,Fig. 1 is a side view in the mutual arrangement of the contained in the punching device for the invention shows essential parts,

Fig. 2 und 3 in größerem Maßstab und im Schnitt die beiden Werkzeuge, mittels welcher das Papier bearbeitet wird, zusammen, mit den in Wirkstellung bezüglich diesen Werkzeugen befindlichen Stiften, darstellen, 2 and 3, on a larger scale and in section, the two tools by means of which the paper is processed will represent, together with the pins in the operative position with regard to these tools,

Fig. 4 eine veränderte Ausführung eines Lochungsstiftes zeigt,4 shows a modified embodiment of a perforation pin shows,

Vorrichtung zum Lochen von PapierDevice for punching paper

Anmelder:Applicant:

Gustav Sigvald Hellberg,Gustav Sigvald Hellberg,

Johanneshov,
und Uno Allan Alfredeen,
Saltsjö-Duvnäs (Schweden)Johanneshov,
and Uno Allan Alfredeen,
Saltsjö-Duvnäs (Sweden)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. M. Licht, München 2, Sendlinger Str. 55,Dipl.-Ing. M. Licht, Munich 2, Sendlinger Str. 55,

und Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),and Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 11. Oktober 1956Claimed priority:
Sweden 11 October 1956

Gustav Sigvald Hellberg, Johanneshov,Gustav Sigvald Hellberg, Johanneshov,

und Uno Allan Alfredeen, Saltsjö-Duvnäs (Schweden),and Uno Allan Alfredeen, Saltsjö-Duvnäs (Sweden),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Fig. 5 eine Seitenansicht des in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Preßwerkzeuges zeigt undFig. 5 shows a side view of the press tool shown in Figs. 1 to 3 and

Fig. 6 eine weitere Ausführung des rotierenden Anpreßwerkzeuges veranschaulicht.6 shows a further embodiment of the rotating pressing tool illustrated.

Wie in der Fig. 1 ersichtlich, wird eine auf einer Vorratsspule 1 gewickelte Papierbahn 2 über eine frei laufende Rolle 3 und ferner um den Umkreis der zylindrischen Mantelfläche 5 der Patrizenwalze 4 vorwärts gefördert. Die Walze ist mit vorstehenden Absätzen und/oder Stiften 6 aus Stahl versehen, welche an Stellen vorgesehen sind, die den Stellen der in der Papierbahn herzustellenden Löcher entsprechen und welche der Form der Löcher entsprechende Endflächen besitzen. Diese Absätze oder Stifte besitzen eine Höhe bezüglich der zylindrischen Mantelfläche der Walze, die die Papierstärke nur wenig, z. B. um 0,1 mm übersteigt. In den; Zeichnungen wird jedoch die relative Papierstärke in einem übertriebenen Maßstab dargestellt. Die Absätze 6 besitzen eine zylindrische Mantelfläche und eine den herzustellenden Löchern entsprechende Querschnittsform. Die Patrizenwalze wird im Sinne des Pfeiles 7 in ununterbrochener Umdrehung gehalten und nimmt dabei durch die Reibung zwischen den Absätzen und dem Papier die Papierbahn, mit.As can be seen in FIG. 1, a paper web 2 wound on a supply reel 1 becomes free via a running roller 3 and also around the circumference of the cylindrical outer surface 5 of the patrix roller 4 forward promoted. The roller is provided with protruding shoulders and / or pins 6 made of steel, which are provided at locations that correspond to the locations of the holes to be made in the paper web and which have end faces corresponding to the shape of the holes. These paragraphs or pins have a height with respect to the cylindrical outer surface of the roller, which the paper thickness only slightly, z. B. exceeds 0.1 mm. In the; Drawings, however, will be relative Paper thickness shown on an exaggerated scale. The paragraphs 6 have a cylindrical Jacket surface and a cross-sectional shape corresponding to the holes to be produced. The patrix roll is kept in uninterrupted rotation in the direction of arrow 7 and takes it through the friction between the paragraphs and the paper the paper web, with.

Während der Umdrehung der Walze 4 gelangt die Papierbahn zuerst an ein Preßwerkzeug 8 in GestaltDuring the rotation of the roller 4, the paper web first reaches a pressing tool 8 in the form

009 647/163009 647/163

einer zu der Patrizenwalze parallelen Walze, welche auf ihrer zylindrischen Mantelfläche starr angebrachte oder aus der Walze ausgefräste Anpreßorgane in der Form von vorstehenden Rippen 9, Nocken od. dgl. aus Stahl besitzt, welche eine abgerundete, zweckmäßigerweise halbzylindrische Endfläche aufweisen und dazu bestimmt sind, die gegen die Absätze 6 anliegenden Teile des Papiers zu bearbeiten. Wie aus der Fig. 5 ersichtlich, verlaufen diese Rippen parallel zueinander und schräg im Zickzack längs der Achsrichtung der Anpreßwalze, wodurch die durch die Schrägstellung der Rippen hervorgerufenen, seitlich gerichteten Kräfte sich gegenseitig ausgleichen. Die Anpreß walze 8 hat die entgegengesetzte Drehrichtung bezüglich derjenigen der Patrizenwalze, wie durch den Pfeil 10 angedeutet, wobei somit die Umkreise der beiden Walzen an deren Berührungsstelle sich in der gleichen Richtung bewegen. Die Anpreßwalze hat jedoch eine Umlaufgeschwindigkeit, die vielfach größer ist als die der Patrizenwalze.a roller parallel to the male roller, which on its cylindrical outer surface is rigidly attached or has pressure members in the form of protruding ribs 9, cams or the like made of steel, which have a rounded, expediently semi-cylindrical end surface and are intended to edit the parts of the paper against paragraph 6. As can be seen from FIG. 5, these ribs run parallel to one another and obliquely in a zigzag along the axial direction of the pressure roller, whereby the laterally directed forces caused by the inclination of the ribs counterbalance one another. The pressure roller 8 has the opposite direction of rotation with respect to that of the patrix roller, as indicated by arrow 10, thus moving the circumference of the two rollers at their point of contact in the same direction. However, the pressure roller has a rotational speed which is many times greater than that of the male roller.

Wie in Fig. 2 ersichtlich, liegen die Endflächen 11 der Absätze oder Stifte 6 auf einer gemeinsamen, relativ zur Patrizenwalzenachse koaxialen, zylindrischen Fläche (wiegestrichelt angedeutet). Die Endflächen 11 besitzen jeweils eine kugelschalenförmige Vertiefung 12, wodurch eine ringförmige Randfläche 13 entsteht, welche außen eine scharfe Ecke und innen eine stumpfe oder abgerundete Ecke aufweist. Die Vertiefung 12 hat den Zweck, denjenigen gegen den satz anliegenden Papierteil, welcher zur Herstellung eines Loches bearbeitet werden muß, zu vermindern.As can be seen in Fig. 2, the end surfaces 11 of the paragraphs or pins 6 lie on a common, relative to the male roller axis coaxial, cylindrical surface (as indicated by dashed lines). The end faces 11 each have a spherical shell-shaped recess 12, whereby an annular edge surface 13 arises, which has a sharp corner on the outside and a blunt or rounded corner on the inside. the Well 12 has the purpose of that against the set of adjacent paper part, which for the production of a hole must be machined to reduce.

Wenn ein Absatz 6 in den Arbeitsbereich der An preßwalze 8 eintritt, wird der vom Absatz unterstützte Teil der Papierbahn einer intermittierenden Bearbeitung durch die abgerundeten Kanten der Rippen 9 unterworfen, wobei querverlaufende Streifen der Papierbahn allmählich zusammengepreßt oder verdichtet werden. Der von den Rippen bzw. Nocken beaufschlagte Teil der Papierbahn wird somit bis zu einer allmählich abnehmenden Stärke zusammengepreßt, welche dort am geringsten ist, wo die Stellung der Rippe mit der gemeinsamen Achsebene der Patrizen- und Anpreßwalzen zusammenfällt, wobei die Papierstärke dort einen Bruchteil der ursprünglichen Stärke beträgt. Durch diese Verdichtung wird das Papier geschwächt, und eine Bruchlinie bildet sich längs der scharfen Umrisse des Absatzes. Zugleich wird das Papier von einer durch den Anpreßdruck erzeugten, tangential gerichteten Reibungskraft beansprucht. Unter gewissen, durch die Stärke und Festigkeit sowie durch die Oberflächenbeschaffenheit des Papiers bedingten Umständen können die verdichteten Papierteilchen durch diese Reibungskraft von dem Absatz oder Stift weggerissen werden, wobei das Zerreißen teils quer über den Absatz, teils längs der geschwächten Randlinien erfolgt. Im folgenden wird zunächst angenommen, daß die Löcher auf diese Weise durch eine unmittelbare Beeinflussung der Anpreßwalze hergestellt werden. Derjenige Teil der Papierbahn, der über der auf die Anpreßwalze auftreffenden Rand- und Absatzfläche liegt, wird jedoch nicht immer auf diese Weise gleichmäßig längs der Randlinie des Absatzes abgeschnitten, sondern es kann geschehen, daß eine aufgerissene Zunge 14 an diesem Teil des Lochrandes noch sitzen bleibt. Um diese Zunge zu entfernen und im übrigen ein Abschlichten der Lochkanten zu erreichen, ist in einer bezüglich der Anpreßwalze 8 vorwärts winkelversetzten Stellung ein rotierendes Werkzeug 15 vorgesehen. Dieses Werkzeug besteht, ähnlich wie die Anpreßwalze, aus einem mit Rippen 16, die den Rippen 9 ähneln, versehenen Zylinderkörper. Die Außenkanten dieser Rippen 16 bewegen sich auf einer Zylinderiiäche, welche die Flächen 11 der Absätze nahezu t>erührt. Das Werkzeug 15 rotiert im Sinne des Pfeiles 17, so daß die Rippen 16 sich entgegen der Förderrichtung der Papierbahn 2 bewegen. Die Rippen 16 können, ähnlich wie die Rippen 9, eine abgerundete Außenkante besitzen, können aber auch in der Form von Messern mit Schneidkanten ausgebildet sein.If a paragraph 6 enters the work area of the press roller 8, the one supported by the paragraph Part of the paper web of an intermittent processing due to the rounded edges of the ribs 9, with transverse strips of the paper web gradually compressed or compacted will. The part of the paper web acted upon by the ribs or cams is thus up to one gradually decreasing strength, which is lowest where the position of the Rib coincides with the common axial plane of the male and female pressure rollers, whereby the paper thickness there is a fraction of the original strength. This compression makes the paper weakened, and a break line forms along the sharp outline of the paragraph. At the same time, the paper is tangential by a pressure generated by the contact pressure directed frictional force. Under certain, by the strength and firmness as well as by The surface condition of the paper-related circumstances can affect the compacted paper particles be torn away from the heel or pin by this frictional force, the tearing partly transversely takes place over the heel, partly along the weakened edge lines. In the following it is initially assumed that the holes are made in this way by directly influencing the pressure roller will. That part of the paper web that is above the edge and shoulder surface that hits the pressure roller is not always cut evenly in this way along the edge of the paragraph, but it can happen that a torn Tongue 14 still sits on this part of the edge of the hole. To remove this tongue and In addition, to achieve a finishing of the perforated edges is in one with respect to the pressure roller 8 forward Angularly offset position a rotating tool 15 is provided. This tool consists, similarly like the pressure roller, made of a cylinder body provided with ribs 16, which are similar to the ribs 9. the Outer edges of these ribs 16 move on a cylindrical surface, which the surfaces 11 of the paragraphs almost touched. The tool 15 rotates in the direction of arrow 17, so that the ribs 16 against the Move the conveying direction of the paper web 2. The ribs 16, similar to the ribs 9, have a rounded outer edge, but can also be in be in the form of knives with cutting edges.

Wenn der bereits gelochte Teil der Papierbahn an das Werkzeug 15 langt, wird die noch anhängende Zunge 15 weggeschnitten, wodurch der Lochrand auch hier vollkommen geschlichtet wird. Um sicherzustellen, daß die Papierbahn sich an der Vorderkante des Absatzes in einer derartigen Stellung befindet, daß die Zunge von den Rippen 16 weggeschnitten werden kann, ist vor jedem Absatz ein keilförmiger Stützklotz 18 vorgesehen, welcher die Papierbahn in einer solchen Stellung unterstützt, daß der Lochrand nicht tiefer als ungefähr entsprechend der ursprünglichen Papierstärke herabgepreßt werden kann.When the already perforated part of the paper web reaches the tool 15, the still attached Tongue 15 cut away, whereby the edge of the hole is completely smoothed here as well. To ensure, that the paper web is at the leading edge of the paragraph in such a position that the The tongue can be cut away from the ribs 16, there is a wedge-shaped support block 18 in front of each shoulder provided, which supports the paper web in such a position that the edge of the hole is not deeper than can be pressed down approximately according to the original paper thickness.

Nachdem die Papierbahn das zweite Werkzeug 15 passiert hat, wird sie um die Mantelfläche einer Leitrolle 19 und weiter bis zu einer nicht gezeigten Aufnahmetrommel geleitet. Die Leitrolle 19 kann zweckmäßigerweise einen Belag 20 aus nachgiebigem Material auf ihrer zylindrischen Mantelfläche besitzen und derart angeordnet sein, daß die Papierbahn durch diesen Belag gegen die zylindrische Mantelfläche 5 der Patrizenwalze 4 angepreßt wird, wodurch die Lochkanten um die Absätze ausgeglichen werden.After the paper web has passed the second tool 15, it becomes a guide roller around the outer surface 19 and passed on to a receiving drum, not shown. The guide roller 19 can expediently have a covering 20 made of resilient material on their cylindrical outer surface and be arranged so that the paper web through this coating against the cylindrical surface 5 of the Patrizen roller 4 is pressed, whereby the hole edges are compensated for by the paragraphs.

Die von der Anpreßwalze 8 ausgeübte, tangential gerichtete Reibungskraft sucht die Papierbahn bezüglieh der Absätze oder Stifte der Patrizenwalze in der Förderrichtung zu verschieben. Um eine derartige Verschiebung zu verhindern, kann die Papierbahn in ihrer Bewegung mittels einer zweckmäßigerweise bemessenen Bremskraft, z. B. durch Bremsen der Leitrolle 3 oder der Abwickelspule 1, gebremst werden. Es ist auch noch zweckmäßig, eine der Bremskraft entgegengesetzte Zugkraft auf die Papierbahn in der Förderrichtung, z. B. mittels der Leitrolle 19, auszuüben, um ein Gleiten der Papierbahn relativ zu der Patrizenwalze während der unwirksamen Bewegungsintervalle der Anpreßwalze zu verhindern. The tangentially directed frictional force exerted by the pressure roller 8 seeks to relate the paper web to move the shoulders or pins of the patrix roller in the conveying direction. To such a thing To prevent displacement, the movement of the paper web can be appropriately dimensioned Braking force, e.g. B. by braking the guide roller 3 or the supply reel 1, are braked. It is also useful to apply a tensile force opposing the braking force to the paper web in the Conveying direction, z. B. by means of the guide roller 19 to exert a sliding of the paper web relative to the To prevent male roller during the ineffective intervals of movement of the pressure roller.

Falls die von den Rippen der Anpreßwalze auf die Papierbahn, ausgeübte, tangential gerichtete Reibungskraft nicht ausreichen sollte, um die gegen die Außenfläche des Absatzes verdichteten Papierteilchen loszureißen, werden die Löcher dann geöffnet werden, wenn die Papierbahn das rotierende Werkzeug 15 passiert, welches derart angeordnet und ausgebildet ist, daß es die Papierbahn in Umfangsrichtung mit einer so großen Kraft beeinflussen kann, daß das durch die vorangehende Verdichtung geschwächte und auf der Absatzfläche¹ noch verharrende Papierteilchen von dem Absatz durch die Wirksamkeit der Rippen oder Messer 16 entfernt wird, wobei das Papierteilchen längs der um die Absatzkante verlaufenden Reiß- oder Bruchlinie weggerissen wird.If the tangentially directed frictional force exerted by the ribs of the pressure roller on the paper web should not be sufficient to tear loose the paper particles compacted against the outer surface of the heel, the holes will be opened when the paper web passes the rotating tool 15, which is so arranged and is designed so that it can influence the paper web in the circumferential direction with such a great force that the paper particle weakened by the preceding compression and ^{still remaining on the heel surface 1} is removed from the heel by the effectiveness of the ribs or knife 16, the paper particle is torn away along the tear or break line running around the edge of the heel.

An der Stelle eines mit Rippen oder Messern ausgestatteten Werkzeuges 15 kann auch eine Walze aus Kautschuk mit einer glatten, zylindrischen Mantelfläche benutzt werden, wobei diese die zur Entfernung des lochabdeckenden Papierteilchens benötigte Reibung erzeugt.Instead of a tool 15 equipped with ribs or knives, a roller can also be used Rubber with a smooth, cylindrical outer surface can be used, this being the most important for removal of the hole-covering paper particle generated friction required.

Bei der l>eschriebenen Vorrichtung bearbeiten die Rippen 9 der Anpreßwalze 8 intermittierend die Papierbahn und üben dadurch eine schlagartige Wir-In the device described above, the Ribs 9 of the pressure roller 8 intermittently the paper web and thereby exert a sudden effect

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kung aus, welche das Losreißen der zusammengepreßten Papierstreifen, erleichtert. Es ist klar, daß eine derartige Wirkung auch dadurch erreicht werden kann, daß die Mantelfläche der Anpreßwalze geriffelt und mit abgerundeten Kanten der vorspringenden. Teile ausgebildet sein kann. Es ist aber auch möglich, die Anpreßwalze8 mit einer glatten, zylindrischen Arbeitsfläche von einem derartigen Durchmesser zu versehen,, daß diese Umfangsfläche die zylindrische Außenfläche 11 der Rippen 6 nahezu berührt. Unter gewissen Bedingungen kann auch eine solche Anpreßwalze mit glatter Umfangsfläche auf die Papierbahn eine ausreichende Reibungskraft ausüben, um die Bildung der Löcher durch Wegreißen der verdichteten Papierteilchen zu verwirklichen. Es kann aber in diesem Falle zweckmäßig sein, die Anpreßwalze nur eine derartige Zusammenpressung des Papiers ausführen zu lassen, daß die Lochstellen durch Eindrücken der Rippen ins Papier eingeprägt werden, wobei das Entfernen d:er verdichteten lochabdeckenden Papierteilchen durch das Werkzeug 15, ähnlich wie oben beschrieben, erfolgt. In diesem Falle braucht die Anpreßwalze 8 nicht eine größere Umlaufgeschwindigkeit zu haben als die Patrizenwalze, sondern sie kann die gleiche Umlaufgeschwindigkeit wie diese haben, so daß die beiden Walzen sich aneinander abrollen. Im letzten, Falle, ist es zweckmäßig, den Absatz oder Stift 6, wie in der Fig. 4 dargestellt, auszubilden. Zum Unterschied von den, Fig. 1 bis 3, in denen der ringförmige Flächenteil 13 ganz auf der zylindrischen Fläche 11 liegt, ist der entsprechende Randteil des Absatzes hier nach innen abgeschrägt, wodurch die auf der zylindrischen Fläche 11 liegende Kante 21 eine spitzwinklige Schneidkante bildet. In dem dargestellten Beispiel bildet die ringförmige Fläche 13 die Endfläche eines Hohlzylinders. Es ist ein wesentliches Merkmal der Erfindung, daß diese Schneidkante keinen Durchschnitt durch das Papier, sondern nur eine Bruchlinie bewirken soll. Demzufolge darf die Anpreßwalze, die Schneidkante nicht berühren, sondern es muß stets ein der bestimmten Verdichtung entsprechendes Spiel 22 zwischen der zylindrischen Oberfläche 23 und der Schneidkante bzw. der zylindrischen Fläche 11 vorhanden sein. Die Entfernung des verdichteten, Papierteils geschieht danach durch das andere Werkzeug 15.effect, which causes the tearing away of the compressed Strips of paper, relieved. It is clear that such an effect can also be achieved by that the outer surface of the pressure roller is corrugated and with rounded edges of the protruding. Parts can be formed. But it is also possible to use the pressure roller 8 with a smooth, cylindrical working surface of such a diameter that this peripheral surface is the cylindrical outer surface 11 of the ribs 6 almost touched. Such a pressure roller can also be used under certain conditions smooth peripheral surface to exert sufficient frictional force on the paper web to allow the formation of the To realize holes by tearing away the compacted paper particles. But it can in this case it may be expedient to let the pressure roller only perform such a compression of the paper, that the perforations are embossed into the paper by pressing in the ribs, removing d: er compacted hole-covering paper particles by the tool 15, similarly as described above, takes place. In this case, the pressure roller 8 does not need to have a higher rotational speed than that Male roller, but it can have the same rotational speed as this one, so that the two Rolls unroll on each other. In the latter case, it is convenient to use the paragraph or pen 6, as in the Fig. 4 shown to train. In contrast to FIGS. 1 to 3, in which the annular surface part 13 lies entirely on the cylindrical surface 11, the corresponding edge part of the shoulder is inward here beveled, whereby the edge 21 lying on the cylindrical surface 11 is an acute-angled Forms cutting edge. In the example shown, the annular surface 13 forms the end surface of a Hollow cylinder. It is an essential feature of the invention that this cutting edge does not intersect through the paper, but only to cause a break line. Accordingly, the pressure roller that Do not touch the cutting edge, but there must always be a clearance 22 corresponding to the specific compression present between the cylindrical surface 23 and the cutting edge or the cylindrical surface 11 be. The compressed paper part is then removed by the other tool 15.

Das in der Fig. 6 gezeigte Anpreßwerkzeug hat die Form einer flachen, kreisförmigen Scheibe 24, die um eine zu der Patrizenwalzenacb.se senkrecht stehende Achse 25 in Umdrehung versetzt werden kann und die auf ihrer der Patrizenwalze zugekehrten Seite mit radial angeordneten Rippen 26 der gleichen Ausbildung ausgestattet ist, wie sie die Rippen 9 der Anpreßwalze 8 aufweisen. Wie aus der Fig. 6 hervorgeht, kann ein derartiges Werkzeug genau in der gleichen Weise wie das Anpreßwerkzeug 8 arbeiten, so daß das Papier gegen die Endflächen der Absätze allmählich verdichtet wird und Streifen der verdichteten Papierteilchen längs der durch die Verdichtung geschwächten Randlinie weggerissen werden. Das Werkzeug könnte gegebenenfalls kegelig ausgebildet werden, wobei die Rippen auf einer kegeligen Oberfläche genau wie die Zähne eines Kegelrades angeordnet werden.The pressing tool shown in Fig. 6 has the shape of a flat, circular disc 24 which is around an axis 25, which is perpendicular to the patrix roller acb.se, can be set in rotation and the on its side facing the patrix roll with radially arranged ribs 26 of the same design is equipped as the ribs 9 of the pressure roller 8 have. As can be seen from Fig. 6, Such a tool can work exactly in the same way as the pressing tool 8, so that the Paper is gradually compacted against the end faces of the shoulders and strips of compacted paper particles along the edge line weakened by the compression. The tool could optionally be designed conical, with the ribs on a conical surface precisely how the teeth of a bevel gear are arranged.

Ein wesentliches Merkmal des Anpreß Werkzeuges besteht somit darin, daß seine wirksamen Teile auf einer die Papierbahn tangierenden Rotationsfläche liegen, wobei aber zwischen dieser Rotationsfläche und der Bewegungsbahn der Rippenendflächen ein Spiel entsprechend dem gewünschten Verdichtungsgrad vorhanden sein muß, so daß die Rippen das Papier nicht durchschneiden können, sondern nur eine Schwächung des Papiers längs dem Außenrand der Absätze erzeugen. An essential feature of the pressing tool is thus that its effective parts on a surface of rotation tangent to the paper web lie, but there is a game between this surface of revolution and the path of movement of the rib end surfaces must be present according to the desired degree of compression, so that the ribs do not touch the paper can cut through, but only create a weakening of the paper along the outer edge of the paragraphs.

Die Erfindung ist auf die Lochung von Papier durchaus nicht beschränkt, sondern sie ist natürlich auch auf die Lochung von anderen Stoffen, z. B. Metallfolien in Bogen- oder Bandform, anwendbar.The invention is by no means limited to the perforation of paper, but it is natural also on the perforation of other fabrics, e.g. B. metal foils in sheet or tape form, applicable.

Claims

Patent claims:

1. Device for punching paper or similar sheet or tape-shaped materials, under Promoting the paper in contact with a circumferential patrix, the relief-like structure in Has the shape of paragraphs or the like with a shape corresponding to the holes to be produced, and with one or more rotating tools that the paper on the an, the end surfaces edit the places lying in the heels and thereby create the holes, characterized that the tools (8) have ribs or cams (9) without sharp edges.

2. Device according to claim 1, characterized in that two rotating tools (8, 15) are arranged one after the other along the circumference of the male roller, of which the first effective tool (8) in the opposite direction (10) to the patrix roller (4) and the other in the same direction (17) rotates with the male roller.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the end faces the relief-like structures (6) are ring-shaped and on a coaxial with the patrix roller (4), cylindrical surface of revolution (11) lie.

4. Device according to one of claims 1, 2 and 3, characterized in that the rotating Tool (8) a smooth working surface in the form of a surface of revolution tangential to the paper web Has.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressing tool (24, 26) around an axis (25) enclosing a right angle with the male roller axis in the manner is mounted circumferentially that the working surface of the pressing tool with the path of movement of the end surfaces (13) the relief-like structure is in contact, in such a way that this work surface at a distance from the end faces (13) corresponding to the desired compression is located (Fig. 6).

Documents considered: German Patent No. 73 727; U.S. Patent No. 2,218,674.

1 sheet of drawings