DE1064761B

DE1064761B - Dowel pin with grooved shaft

Info

Publication number: DE1064761B
Application number: DEL25733A
Authority: DE
Inventors: William Glen Waltermire
Original assignee: Lamson and Sessions Co
Current assignee: Lamson and Sessions Co
Priority date: 1955-09-16
Filing date: 1956-09-13
Publication date: 1959-09-03
Also published as: GB831795A

Description

Die Erfindung betrifft einen Paßstift mit mindestens über einen Teil seiner Länge geriffeltem Schaft, wobei, die einzelnen Riffelungskörper die Form von an dem massiven Kern des Schaftes aufsitzenden mehrseitigen Pyramiden haben.The invention relates to a dowel pin with a corrugated shaft over at least part of its length, wherein, the individual corrugated bodies take the form of seated on the solid core of the shaft have multi-sided pyramids.

Paßstifte mit geriffeltem Schaft finden in zahlreichen Ausführungen als Bauelemente in der Technik, insbesondere im Maschinenbau, Anwendung, z. B. als Zentrierstifte, Gewindestifte, Zapfen oder Wellen.Dowel pins with corrugated shank are found in numerous designs as components in technology, especially in mechanical engineering, application, e.g. B. as centering pins, threaded pins, pins or Waves.

Beim Herstellen von Schraubverbindungen ist z. B. die Verwendung von Paßstiften mit geriffeltem Schaft mit anschließendem Gewinde erwünscht, da diese in die Durchgangslöcher in den zu verbindenden Konstruktionsteilen mit einem Schlagwerkzeug eingeschlagen werden können. Der durch das Einschlagen erzielte Halt des Paßstiftes bewirkt, daß dieser in dem Durchgangsloch gegen Drehung gesichert gehalten wird, so'daß die Mutter schnell auf die Schraube aufgesetzt und angezogen werden kann. Der Paßstift ist auch gegen Drehung im Durchgangsloch gesichert, während die Mutter durch Abschrauben gelöst wird.When making screw connections z. B. the use of dowel pins Shank with a subsequent thread is desirable, as these are inserted into the through-holes in the to be connected Structural parts can be knocked in with a striking tool. The one by striking The achieved hold of the dowel pin causes it to be secured against rotation in the through hole is held so that the nut can be quickly placed on the screw and tightened. Of the The dowel pin is also secured against rotation in the through hole while the nut is unscrewed is resolved.

Gegenüber Paßstiften mit aus dem Kern des Schaftes feilenartig herausgearbeiteten Riffelungskörpern haben solche mit Riffelungskörpern in Form von an dem massiven Kern des Schaftes aufsitzenden Pyramiden vor allem den A^orteil der höheren Festigkeit der Riffelungskörper, insbesondere gegen Abscheren beim Einschlagen der Stifte. Der feste Sitz eines Paßstiftes mit feilenartiger Riffelung in der zugeordneten Bohrung wird in erster Linie durch eine elastische Verformung der Riffelkörper beim Einschlagen bewirkt, die sich beim Versuch, den Stift mit Gewalt herauszuziehen, spreizen. Eine bleibende Verformung der Lochleibung bei Einschlagen des Stiftes läßt sich nur dann vermeiden, wenn die Riffelungskörper niedrig und breit ausgeführt werden. Dies hat jedoch den Nachteil, daß der dem Einschlagen entgegengesetzte Widerstand im Vergleich zum erzielbaren Widerstand gegen das Herausziehen oder Lockern sehr hoch ist.Opposite dowel pins with corrugated bodies worked out like files from the core of the shaft have those with corrugated bodies in the form of pyramids seated on the solid core of the shaft especially the advantage of higher strength the corrugation body, especially against shearing off when the pins are hammered in. The tight fit of one Dowel pin with file-like corrugation in the associated bore is primarily by an elastic Deformation of the corrugated body when hammering in causes itself when trying to force the pin pull out, spread. A permanent deformation of the embedment when the pin is hammered in can be Avoid only if the corrugation bodies are made low and wide. However, this has the Disadvantage that the resistance opposite to the impact compared to the achievable resistance against pulling out or loosening is very high.

Bei einer bekannten Art von Paßstiften mit auf dem Kern aufsitzenden pyramidenförmigen Riffelungskörpern haben die Riffelungskörper eine ebene Vorderfläche, die mit der Hinterfläche einen scharfen ' Grat oder eine Spitze bildet. Eine derartige Ausbildung der Riffelungskörper führt dazu, daß beim Einschlagen des Paßstiftes in ein Loch die Leibung des Loches eine spanabhebende Einwirkung erfährt. Es werden also von den aufeinanderfolgenden Riffelungskörpern in die Lochleibung Züge geschnitten. Solche Züge sind aber der Festigkeit der zu erzielenden Verbindung abträglich, da sie Linien des gering-• Paßstift mit geriffeltem SchaftIn a known type of dowel pins with pyramid-shaped corrugated bodies seated on the core the corrugated bodies have a flat front surface that is sharp with the rear surface 'Forms a ridge or a point. Such a design of the corrugation body leads to the fact that the Driving the dowel pin into a hole, the reveal of the hole experiences a cutting action. So there are successive corrugated bodies Trains cut into the embedment. Such traits are, however, the strength of the to be achieved Connection detrimental as it lines the low- • dowel pin with grooved shaft

Anmelder:Applicant:

The Lamson & Sessions Company, Cleveland, Ohio (V. St. A.)The Lamson & Sessions Company, Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Prinz, Patentanwalt, München-Pasing, Bodenseestr. 3 aRepresentative: Dipl.-Ing. E. Prinz, patent attorney, Munich-Pasing, Bodenseestr. 3 a

Beanspruchte Priorität: V. St v. Amerika vom 16. September 1955 und 15. Juni 1956Claimed priority: V. St v. America September 16, 1955 and June 15, 1956

William Glen Waltermire, Seven Hills, Ohio (V. St. A.), ist als Erfinder genannt wordenWilliam Glen Waltermire, Seven Hills, Ohio (V. St. A.), has been named as the inventor

sten Widerstandes gegen ein Herausziehen oder Lokkern des Stiftes bilden.Form the most resistance to pulling out or Lokkern of the pin.

Nach der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch beseitigt, daß die beim Einschlagen des Stiftes vornliegende Flanke der Riffelungskörper eine konvexe Krümmung aufweist. Durch diese konvexe Krümmung wird das Material der Lochleibung durch keine spanabhebende Wirkung beschädigt, sondern elastisch verformt. Durch die konvexe Ausbildung der Vorderflanke wird aber auch der auf Abscherung beanspruchte Querschnitt des Riffelungskörpers in der Nähe der Grundfläche der Pyramide gegenüber dem entsprechenden Querschnitt eines Riffelungskörpers in der Form einer geradflankigen Pyramide erhöht. Hand in Hand damit geht eine Erhöhung des Widerstandes des Materials der Riffelungskörper gegen Ermüdung. According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the one in front when the pin is hammered in Flank of the corrugation body has a convex curvature. Because of this convex curvature the material of the embedment is not damaged by any machining action, but rather elastic deformed. Due to the convex design of the front flank, however, that which is subject to shearing is also stressed Cross-section of the corrugation body near the base of the pyramid opposite the corresponding cross-section of a corrugated body in the form of a straight-sided pyramid increased. This goes hand in hand with an increase in the resistance of the material of the corrugated bodies to fatigue.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die vordere Flanke des Paßstiftes in der Achsrichtung eine wesentlich größere Ausdehnung haben als die hintere Flanke. Bei einer solchen Ausbildung kann bei gleich großer Zahl hintereinander in der Achsrichtung angeordneter Riffelungskörper der Verlauf der konvexen Vorderflanke flacher gewählt werden. Durch den flacheren Verlauf der Krümmung erfolgt die Verformung der Lochleibung weniger plötzlich, und die Riffelungskörper setzen dem Einschlagen einen verminderten Widerstand entgegen.According to a further feature of the invention, the front flank of the dowel pin in the axial direction have a much larger extension than the rear flank. With such a training can with the same number of corrugated bodies arranged one behind the other in the axial direction, the course of the convex leading flank can be chosen to be flatter. The deformation occurs due to the flatter course of the curvature the embedment less suddenly, and the corrugation bodies reduce the impact of the impact Opposition.

Die Krümmung der Vorderflanke kann vorteilhafterweise praktisch einer. Zylinderfläche folgen, deren Achse zur Achsrichtung des Stiftes unterThe curvature of the leading flank can be advantageous practically one. Follow the cylinder surface, the axis of which is below the axis direction of the pin

909 610/201909 610/201

rechtem Winkel steht. Vorzugsweise kann sich die Vorderflanke der Riffelungskörper an der Spitze derselben einer achsparallelen Tangentialebene nähern. Bei dieser Ausbildung wird jegliche abträgliche Einwirkung der Pyramidenspitze des Riffelungskörpers auf die,Lochleibung vermieden.right angle. Preferably, the Approach the front flank of the corrugation body at the tip of the same to an axially parallel tangential plane. With this training, any detrimental effect of the pyramid tip of the corrugation body is avoided on the, embedment avoided.

Die Seitennanken der Riffelungskörper können vorzugsweise nach einer Zylinderfläche gekrümmt sein, deren Achse zur Achse des Schaftes praktisch parallel ist. ' ' . The side grooves of the corrugation body can preferably be curved according to a cylindrical surface, the axis of which is practically parallel to the axis of the shaft is. ''.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Krümmung der Vorderflanke auf eine Mittelrippe derselben beschränkt sein.According to a further feature of the invention, the curvature of the front flank can result in a central rib be limited to the same.

' In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Darin istSeveral exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. In it is

Fig. 1 ein Schnitt durch eine Schraubverbindung unter Verwendung eines Paßstiftes mit Gewinde nach der Erfindung,Fig. 1 is a section through a screw connection using a dowel pin with thread according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht des geriffelten Paßstiftes mit Gewinde nach der Erfindung im ausgebauten Zustand, Fig. 2 is a view of the corrugated dowel pin with thread according to the invention in the removed state,

Fig. 3 ein Ausschnitt aus dem geriffelten Teil des Paßstiftes im Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2 zur Darstellung der Profilform der Riffelungskörper im vergrößerten Maßstab,3 shows a detail from the corrugated part of the dowel pin in section along the line 3-3 in FIG to show the profile shape of the corrugation bodies on an enlarged scale,

Fig. 4 und 5 ein Ausschnitt aus dem geriffelten Teil des Paßstiftes in Ansicht bzw. im Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 4,4 and 5 show a section of the corrugated part of the dowel pin in view or in section along the line 5-5 in Fig. 4,

Fig. 6 bis 9 Darstellungen einer Stiftschraube, einer Riemenscheibenwelle, eines Drehzapfens bzw. eines Zentrierstiftes als Anwendungsbeispiele der Erfindung, 6 to 9 representations of a stud screw, a pulley shaft, a pivot pin or a centering pin as application examples of the invention,

Fig. 10 bis 12 Darstellungen einer abgewandelten Form einer Riffelung in Ansicht, Längs- und Querschnitt-und 10 to 12 representations of a modified form of corrugation in view, longitudinal and cross-sectional and

Fig. 13 eine Darstellung einer weiteren abgewandelten Form einer Riffelung in Ansicht.13 shows a view of a further modified form of corrugation.

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Paßstiftes nach der Erfindung handelt es sich um eine Kopfschraube 10 mit einem Kopf 13, einem Schaftabschnitt 12 und einem Gewindeabschnitt 14 zur Verbindung zweier plattenförmiger Teile 17 und 18. Der Kopf kann rund sein, da er nicht zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels dient. Der Schaft 12, dessen Länge höchstens gleich ist der Summe der Dicken der zu verbindenden Teile 17, 18, ist mit einer Riffelung 11, z. B. nach Fig. 3 bis 5, versehen, die in 'einer Leibung des Durchgangsloches 15 der zu verbindenden Teile verankert ist.In the embodiment of a dowel pin shown in FIGS. 1 and 2 according to the invention it is a head screw 10 with a head 13, a shaft section 12 and a threaded section 14 to connect two plate-shaped parts 17 and 18. The head can be round, as it is not for Attaching a wrench is used. The shaft 12, the length of which is at most equal to the sum of the Thicknesses of the parts to be connected 17, 18 is provided with a corrugation 11, for. B. according to Fig. 3 to 5, provided in 'a reveal of the through hole 15 of the parts to be connected is anchored.

Die, Riffelung 11 besteht aus gleich langen axialen Reihen von Riffelungskörpern 21, die von angeformten gewalzten festen Segmenten aus dem Metall des Schaftes der Schraube 10 gebildet sind. Die Riffelungskörper 21 können auf dem Schaft 12 durch beliebige zweckmäßige Verfahren, Arbeitsgänge und Werkzeuge hergestellt werden, wie durch Walzen zwischen zusammenwirkenden Walzmatrizen, wobei die Riffelungselemente auf dem Schaft geprägt oder geformt werden. Nach Herstellung der Riffelungskörper 21 und des Gewindes 14 auf dem Schaft 12 wird die Schraube 10 zweckmäßig gehärtet.The, corrugation 11 consists of the same length axial rows of corrugation bodies 21, which are formed by rolled solid segments from the metal of the shaft of the screw 10 are formed. The corrugated body 21 may be applied to the shaft 12 by any convenient method, operation, and method Tools are made, such as by rolling between cooperating roll dies, wherein the corrugation elements are embossed or formed on the shaft. After making the corrugation body 21 and the thread 14 on the shaft 12, the screw 10 is suitably hardened.

_r Die Riffelungskörper 21 erstrecken sich entlang des Schaftes 12 praktisch in Richtung seiner Längsachse. Ihre Vorderflanke 22 ist von der Spitze bis zum Fuß über ihre ganze Länge konvex gekrümmt, wie dies in Fig. 3 durch den Krümmungshalbmesser 25 angedeutet ist. Diese konvexe Krümmung, deren Krümmungshalbmesser zweckmäßig gewählt werden kann, ist insofern von Bedeutung, als sie die Bewegung des geriffelten Schaftteiles des Paßstiftes in das Loch, ζ. Β. 15, des" zugehörigen Bauteiles erleichtert. Der Krümmungsmittelpunkt 26 liegt im Bereich zwischen den Enden des Riffelungskörpers 21, und zwar vorzugsweise näher beim hinteren Ende 24. Bei der bevorzugten Form ist die Krümmung der Vorderflanke so gewählt, daß diese sich an der Spitze des Riffelungskörpers einer achsparallelen Tangentialebene nähert, wie dies bei dem in Fig. 3 dargestellten Profil der Fall ist. _r The corrugation body 21 its longitudinal axis extending substantially along the shaft 12 in the direction. Its front flank 22 is convexly curved over its entire length from the tip to the foot, as is indicated in FIG. 3 by the radius of curvature 25. This convex curvature, the radius of curvature of which can be selected appropriately, is important insofar as it prevents the movement of the corrugated shaft part of the dowel pin into the hole, ζ. Β. The center of curvature 26 lies in the area between the ends of the corrugated body 21, preferably closer to the rear end 24. In the preferred form, the curvature of the front flank is chosen so that it is at the tip of the corrugated body approaches an axially parallel tangential plane, as is the case with the profile shown in FIG. 3.

ίο Das hintere Ende 24 der Vorderflanke des Riffelungskörpers 21 ist so ausgebildet, daß es eine in Querrichtung gewölbte Form hat und durch eine aufrechte, verhältnismäßig steile Endflanke 28 in der Querrichtung begrenzt ist.ίο The rear end 24 of the front flank of the corrugation body 21 is designed so that it has a transversely curved shape and an upright, relatively steep end flank 28 is limited in the transverse direction.

Die Neigung der Endfläche 28, die in Fig. 3 durch den Neigungswinkel 28 a gekennzeichnet ist, ist hier mit etwa 15° angegeben, kann jedoch wechseln und im Bedarfsfall entweder größer oder kleiner sein. Die freie Hinterkante 29 der Vorderflanke erstreckt sich quer zum Riffelungskörper, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.The inclination of the end surface 28, which is characterized in Fig. 3 by the angle of inclination 28 a, is here indicated at about 15 °, but can change and be either larger or smaller if necessary. the free rear edge 29 of the front flank extends transversely to the corrugation body, as shown in FIG is.

Je zwei Flanken 30, 31 des Riffelungskörpers 21 liegen zu beiden Seiten der axialen Mittelebene der Riffelungskörper. Die gekrümmten Flanken 30 sind die Seitenflanken des Riffelungskörpers, und die Flankenstücke 31 sind die nach unten und außen geneigten Seitenteile der konvexen Vorderflanke 22, die bei diesem Ausführungsbeispiel auf eine schmale Mittelrippe beschränkt ist.Two flanks 30, 31 of the corrugated body 21 are located on both sides of the axial center plane of the Corrugated body. The curved flanks 30 are the side flanks of the corrugation body, and the flank pieces 31 are the downwardly and outwardly inclined side parts of the convex leading flank 22, which in this case Embodiment is limited to a narrow central rib.

Wie schon oben bemerkt, erleichtert die Krümmung der Vorderflanke des Riffelungselementes in axialer Richtung den Eintritt des geriffelten Schaftabschnittes in das zugehörige Loch, wenn der Paßstift in dieses eingeschlagen wird. Die längsgerichtete Scheitelkante 32 greift nach dem Einschlagen des Paßstiftes in das Loch zahnartig in dessen Leibung ein und sichert auf diese Weise ein kräftiges Ineinandergreifen zwischen dem geriffelten Schaftteil und der Lochleibung, so daß eine relative Verdrehung der beiden gegeneinander verhindert wird. Die freie Hinterkante 29 wird beim Einschlagen des Paßstiftes in das Loch gegen die Leibung desselben gepreßt oder mit dieser in einen zahnartigen Eingriff gebracht und leistet wegen der steilen Form der Hinterflanke 28 dem Herausziehen des geriffelten Schaftteiles aus dem Loch kräftigen Widerstand.As noted above, the axial curvature of the front flank of the corrugated element facilitates Direction of the entry of the corrugated shaft section into the associated hole when the dowel pin is in this is taken. The longitudinal apex edge 32 engages after driving in the dowel pin into the hole like a tooth in its soffit and in this way ensures a strong interlocking between the corrugated shaft part and the embedment, so that a relative rotation of the two is prevented against each other. The free rear edge 29 is when the dowel pin is driven into the hole pressed against the soffit of the same or brought into a tooth-like engagement with it and performs because of the steep shape of the rear flank 28, the pulling out of the corrugated shaft part from the hole strong resistance.

Ein anderes Merkmal der Riffelung 11 besteht darin, daß sowohl die elastische wie die plastische Verformung der Riffelungselemente 21, die während des Einschiagens des Paßstiftes in das Loch im zugehörigen Bauteil stattfindet, die Riffelungskörper nur zu einem Mindestmaß beschädigt und die tatsächlich stattfindende Verformung der Elemente zum festen Halt der Riffelung in dem Loch beiträgt. Wenn das Metall der Riffelung härter ist als das Metall des dazugehörigen Bauteiles, drücken sich die starren Oberseiten der Riffelungskörper in die Lochleibung ein, und die Verformung der Riffelungskörper ist vorwiegend elastischer Art, so daß das Metall der Riffelungskörper das Bestreben hat, in seine ursprüngliche Form und seinen ursprünglichen Zustand zurückzukehren, wodurch sich die Oberseiten der Riffelungskörper fest gegen den dazugehörigen Bauteil pressen und so die Stärke des Eingriffes der Scheitelkante 32 und der quergerichteten Scherkante 29 steigern.Another feature of the corrugation 11 is that both the elastic and the plastic deformation of the corrugating elements 21, which during the insertion of the dowel pin into the hole in the associated Component takes place, the corrugation body is only damaged to a minimum and that actually deformation of the elements that takes place contributes to the firm hold of the corrugation in the hole. If that Metal of the corrugation is harder than the metal of the corresponding component, the rigid upper sides press against each other the corrugation body into the embedment, and the deformation of the corrugation body is predominant elastic type, so that the metal of the corrugation body has the tendency to return to its original Shape and return to its original state, causing the tops of the corrugated bodies Press firmly against the associated component and thus the strength of the engagement of the apex edge 32 and the transverse shear edge 29 increase.

Ist das Metall des zugehörigen Bauteiles, in welchenIs the metal of the associated component in which

das geriffelte Stück eingeschlagen werden soll, ebenso hart wie oder härter als der geriffelte Schaft, so wird die Verformung der Riffelungskörper 21 mindestens zu einem Teil im plastischen Bereich liegen. Diesethe corrugated piece is to be hammered in as hard as or harder than the corrugated shaft, so will the deformation of the corrugation body 21 are at least partially in the plastic range. These

plastische Verformung findet statt, während das geriffelte Stück in die öffnung eingeschlagen wird, und hat zur Folge, daß die Oberseiten der Riffelungskörper 21 zum Teil zwangläufig nach hinten gedrückt oder kaltverformt werden, so daß die Hinterkante 29 mehr oder weniger über die Endflanke 28 hinaus überhängt und einen widerhakenartigen Teil oder Überhang bildet. Die. Bildung dieser Widerhaken am hinteren Ende 24 der Vorderflanke findet zur gleichen Zeit statt, wie das Einpressen und Verzahnen der Oberseite des Riffelungskörpers gegen die Leibung der öffnung im zugehörigen Bauteil, so daß der widerhakenartige Überhang einen kräftigen gegenseitigen Eingriff mit dem zugehörigen Bauteil herstellt und dem Herausziehen des geriffelten Stückes Widerstandbietet.plastic deformation takes place while the corrugated piece is being tapped into the opening, and has the consequence that the upper sides of the corrugation body 21 inevitably pressed to the rear in part or be cold-formed, so that the rear edge 29 overhangs more or less over the end flank 28 and forms a barb-like portion or overhang. The. Formation of these barbs at the rear End 24 of the leading flank takes place at the same time as the pressing and toothing of the Top of the corrugated body against the reveal of the opening in the associated component, so that the barb-like Overhang produces a strong mutual engagement with the associated component and the Pulling out the corrugated piece offers resistance.

Wie in Fig. 1, 2 und 4 gezeigt, sind die Reihen der Riffelungskörper 21 in an sich bekannter Weise so angeordnet, daß sie sich in Form von Schraubenlinien mit geeignetem Steigungswinkel entlang des Schaftes 12 erstrecken. In den Zeichnungen ist. der Steigungswinkel der Reihen mit 10° angegeben, jedoch kann er nach Bedarf und unter Berücksichtigung der Erfordernisse der in Betracht gezogenen Erzeugnisse geändert werden.As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the rows of corrugated bodies 21 are so in a manner known per se arranged so that they are in the form of helices with a suitable pitch angle along the Shank 12 extend. In the drawings is. the pitch angle of the rows is given as 10 °, however he can as required and taking into account the requirements of the products under consideration be changed.

Die Abmessungen und Proportionen der einzelnen Riffelungskörper 21 sowie der Abstand zwischen nebeneinanderliegenden Reihen dieser Riffelungskörper kann nach Bedarf gewählt, und der Größe, Härte sowie anderen Eigenschaften des Paßstiftes und des zugehörigen Bauteiles angepaßt werden.The dimensions and proportions of the individual corrugation bodies 21 and the distance between adjacent rows of these corrugated bodies can be chosen as required, and the size, hardness as well as other properties of the dowel pin and the associated component are adapted.

Fig. 6 bis 9 zeigen Paßstifte von abgewandelter Form zur Anwendung bei verschiedenen Konstruktionen. Figures 6 through 9 show dowel pins of modified form for use in various constructions.

Fig. 6 zeigt eine Stiftschraube 35, die in einen Körper 36 eingebaut ist, so daß der Gewindeteil 37 aus dem letzteren herausragt. Die Stiftschraube 35 ist in dem Körper 36 mit ihrem geriffelten Stück 38 festgehalten, das in die glatte öffnung 39 eingeschlagen wurde. Das geriffelte Stück 38 trägt eine Riffelung 40, die in bezug auf Form und Zweck der oben beschriebenen Riffelung 11 der Paßschraube 10 entspricht. Fig. 6 shows a stud 35 which is built into a body 36 so that the threaded portion 37 protrudes from the latter. The stud screw 35 is in the body 36 with its fluted piece 38 recorded, which is hammered into the smooth opening 39 became. The corrugated piece 38 carries a corrugation 40 which, with respect to the shape and purpose of the above Corrugation 11 of the fitting screw 10 described corresponds to.

Fig. 7 zeigt eine solche Riffelung 40, die an einem Endstück einer rotierenden Welle 41 angebracht ist und zum Aufsetzen eines Rades 42 auf diese Welle in unverrückbarer Weise dient. Das Rad 42 kann ein Schwungrad, eine Riemenscheibe, ein Zahnrad oder ein Zahnradsegment, ein Straßenrad oder ein Rad von beliebiger anderer Art sein.FIG. 7 shows such a corrugation 40 which is attached to an end piece of a rotating shaft 41 and serves to place a wheel 42 on this shaft in an immovable manner. The wheel 42 can be a Flywheel, pulley, gear or gear segment, road wheel, or wheel of be of any other kind.

Fig. 8 der Zeichnung zeigt eine solche Riffelung 40, die zur Verbindung einer nicht rotierenden Welle oder eines Drehzapfens 44 an einem Träger 45 dient. Das geriffelte innere Ende der Welle 44 wurde in eine glatte Öffnung 46 im Träger 45 eingeschlagen und stellt eine kräftige, drehfeste Verbindung zwischen der Welle und dem Träger her.Fig. 8 of the drawing shows such a corrugation 40, which is used to connect a non-rotating shaft or a pivot 44 on a carrier 45 is used. The corrugated inner end of shaft 44 was in a smooth opening 46 is struck in the support 45 and provides a strong, non-rotatable connection between the shaft and the carrier.

Fig. 9 zeigt einen Zentrierstift oder Dübelzapfen 48, der mit einem Glied 49 in einer in Beziehung zu diesem Glied unverrückbaren Weise verbunden ist, indem das geriffelte Endstück in eine glatte öffnung 50 in diesem Glied eingeschlagen wurde. Die Riffelung 40 auf dem Dübelzapfen 48 verbindet diesen fest mit dem Glied 49 in der gleichen Weise, wie bei der Riffelung 11 der Schraube 10 beschrieben.Fig. 9 shows a centering pin or dowel pin 48 with a member 49 in a relationship to this link is immovably connected by inserting the corrugated end piece into a smooth opening 50 was struck in this link. The corrugation 40 on the dowel pin 48 connects this firmly with the member 49 in the same way as described for the corrugation 11 of the screw 10.

Fig. 10 zeigt eine abgewandelte Riffelungsform. Eine in Fig. 10 dargestellte Paßschraube 60 trägt am Schaftteil 61 eine Riffelung 62 zum Festhalten der Schraube in dem zugehörigen Durchgangsloch in der früher beschriebenen Weise. Die Riffelung 62 besteht aus Riffelungskörpern 63, die in Reihen den Schaft 61 ringförmig umgeben und sich über den Schaft in gleich langen axialen Reihen erstrecken, die wie beim ersten beschriebenen Einbaubeispiel unter einem geeigneten Steigungswinkel schraubenlinienförmig entlang des Schaftes angeordnet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel einer Riffelung nach Fig. 10 sind die ringförmigen Reihen von Riffelungskörpern durch ringförmige Zwischenräume oder Aussparungen 64 voneinander getrennt, die beim Einschlagen des Paß-Stiftes in das ihn aufnehmende Loch das Fließen der. Riffelungskörper in axialer Richtung gestatten.Fig. 10 shows a modified form of corrugation. A fitting screw 60 shown in Fig. 10 carries on Shank part 61 has a corrugation 62 for holding the screw in the associated through hole in the way described earlier. The corrugation 62 consists of corrugation bodies 63, which in rows the shaft 61 are ring-shaped and extend over the shaft in axial rows of the same length, which, as in the first described installation example at a suitable angle of inclination along a helical line of the shaft are arranged. In the embodiment of a corrugation according to FIG. 10, the annular rows of corrugated bodies through annular spaces or recesses 64 separated from each other, the flow of the when the dowel pin is hammered into the hole receiving it. Allow corrugation body in the axial direction.

Bei dem in Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Riffelung nach der Erfindung sind die Riffelungskörper in der Form von vierseitigen Pyramiden 63, die von einer Vorderflanke 66, einer Hinterflanke 67 und zwei Seitenflanken 65 begrenzt sind. Die Vorderflanke 66 ist über den größten Teil 70 ihrer Länge konvex gekrümmt und nimmt den überwiegenden Teil der gesamten Längsausdehnung des Riffe- -, lungskörpers ein. Die Hinterflanke 67 fällt steil und kurz nach hinten ab. Die Seitenflanken 65 sind vorzugsweise wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als ebene Flächen ausgebildet, können jedoch auch konvex gekrümmt sein. Die Vorderkanten 71, die die Vorderflanke 66 begrenzen, sind entsprechend dem konvexen Abschnitt derselben gekrümmt, die Hinterkanten 68 als Verschneidungen, der ebenen Hinter- und Seitenflanken 67 bzw. 65 gerade.In the embodiment of a corrugation according to the invention shown in Fig. 10, the Corrugation body in the form of four-sided pyramids 63, which are formed by a front flank 66, a rear flank 67 and two side flanks 65 are limited. The leading edge 66 is for the greater part 70 of them Length convexly curved and takes up the predominant part of the entire length of the reef -, lung body a. The rear flank 67 drops steeply and briefly to the rear. The side flanks 65 are preferred as in the illustrated embodiment as flat surfaces, but can also be convexly curved. The leading edges 71 which delimit the leading flank 66 are corresponding the convex section of the same curved, the rear edges 68 as intersections, the flat Rear and side flanks 67 and 65 straight.

Die Krümmung des konvexen Abschnittes 70 der Vorderflanke 66 folgt praktisch einer Zylinderfläche, deren Achse zur Schaftachse unter rechtem Winkel steht. Obwohl nach der Darstellung in Fig. 12 die Krümmung der Vorderflanke mit einer achsparallelen Ebene durch die Pyramidenspitze einen Winkel einschließt, kann natürlich auch hier die Vorderflanke sich einer solchen Ebene tangential nähern.The curvature of the convex section 70 of the leading flank 66 practically follows a cylindrical surface, whose axis is at right angles to the shaft axis. Although according to the illustration in Fig. 12 the The curvature of the front flank forms an angle with an axially parallel plane through the tip of the pyramid, the front flank can of course also approach such a plane tangentially here.

Die Längsreihen von Riffelungskörpern können entlang von Schraubenlinien mit steiler Steigung angeordnet sein, wie dies durch die strichpunktierten Mittellinien in der Längsrichtung angedeutet ist.The longitudinal rows of corrugated bodies can be arranged along helical lines with a steep incline be, as indicated by the dash-dotted center lines in the longitudinal direction.

Beim Einschlagen eines solchen Paßstiftes wird bei richtiger Wahl der Härte der Leibung und des Materials des Stiftes jegliche spanabhebende Wirkung in der Leibung vermieden. Das Material des Stiftes wird unter gleichzeitiger elastischer Verformung des Leibungsmaterials zum Fließen gebracht und bildet Widerhaken, die an jedem einzelnen Riffelungskörper eine Verankerung mit dem in seine ursprüngliche Lage zurückgekehrten Leibungsmaterial bilden. Ein etwaiger Materialüberschuß kann dabei von den Querrillen 64 zwischen der Hinterflanke 67 und einem niedrigen steilen Abschnitt 69 der Vorderflanke 66 je zweier aufeinanderfolgender Riffelungskörper aufgenommen werden.When driving in such a dowel pin, the hardness of the soffit and the material is chosen correctly the pin avoids any machining effect in the reveal. The material of the pen is made to flow with simultaneous elastic deformation of the soffit material and forms Barbs that anchor to each individual corrugated body with the one in its original Form reverted soffit material. Any excess material can be of the Transverse grooves 64 between the rear flank 67 and a low steep section 69 of the front flank 66 each two successive corrugation bodies are added.

Wie beim ersten beschriebenen Ausführungsbeispiel können die Riffelungskörper durch Prägen oder Walzen zwischen zwei Riffelmatrizen hergestellt werden Dabei kann es vorkommen, daß das Schaftmaterial zur Bildung der Riffelungskörper nicht bis in die tiefsten Stelle der Matrize eindringt, die den Spitzen der Pyramiden entsprechen, und die Pyramidenspitzen erhalten dann die in Fig. 13 bei 75 dargestellte Form als Deckflächen von Pyramidenstümpfen. Diese Abweichung der Form von der theoretischen Form nach Fig. 10 ist jedoch für die Wirksamkeit der erzielten Verbindungen ohne Bedeutung.As in the first embodiment described, the corrugated bodies can be formed by embossing or rolling are produced between two corrugated matrices. It can happen that the shaft material to form the corrugation body does not penetrate into the deepest point of the die, which is the tips of the pyramids, and the pyramid tips are then given the shape shown in FIG. 13 at 75 as top surfaces of truncated pyramids. This deviation of form from the theoretical form according to However, Fig. 10 is irrelevant to the effectiveness of the compounds obtained.

Claims

Patent claims:

1. Alignment pin with a corrugated shaft over at least part of its length, whereby the individual

nen corrugation body the shape of seated on the solid core of the shaft multi-sided Have pyramids, characterized in that the front when the pin is hit Flank (22, 66) of the corrugated body (21, 63) has a convex curvature.

2. Dowel pin according to claim 1, characterized in that the front flank (22, 66) in the Axial direction has a much greater extent than the rear flank (28, 67).

3. Dowel pin according to claim 1 and 2, characterized in that the curvature of the leading edge (22, 66) practically follows a cylindrical surface, the axis of which to the axial direction of the pin below right Angle stands.

4. Dowel pin according to claim 1 to 3, characterized in that the front flank (22, 66) of the

Corrugation body (21, 63) approaches an axially parallel tangential plane at the tip of the same.

5. dowel pin according to claim 1 to 4, characterized in that the side flanks (30) of the corrugated body (21) are curved according to a cylindrical surface, the axis of which is to the axis of the shaft is practically parallel.

6. dowel pin according to claim 1 to 4, characterized in that that the curvature of the leading flank (66) is limited to a central rib thereof is.

Considered publications:
Swiss Patent No. 163 634;
British Patent No. 483,788;
U.S. Patent No. 1,774,846.

1 sheet of drawings