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DE1061743B - Vorrichtung zur Fluessigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zur Fluessigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung

Info

Publication number
DE1061743B
DE1061743B DEG21613A DEG0021613A DE1061743B DE 1061743 B DE1061743 B DE 1061743B DE G21613 A DEG21613 A DE G21613A DE G0021613 A DEG0021613 A DE G0021613A DE 1061743 B DE1061743 B DE 1061743B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
evaporation
heating
liquid
tube
pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG21613A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM GERBIG GmbH
Original Assignee
WILHELM GERBIG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM GERBIG GmbH filed Critical WILHELM GERBIG GmbH
Priority to DEG21613A priority Critical patent/DE1061743B/de
Publication of DE1061743B publication Critical patent/DE1061743B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Flüssigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungs einrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Flüssigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung, deren Rohre von außen beheizt und von der zu verdampfenden Flüssigkeit durchströmt werden.
  • Verdampfungsanlagen mit von außen beheizten Rohren weisen bisher meist eine senkrechte Anordnung der Heiz- und Verdampfungsrohre auf. Diese Anordnung ergibt jedoch infolge des Fallstromes der zu verdampfenden Flüssigkeit eine große Bauhöhe, so daß schon bei der Erstellung Schwierigkeiten für die Unterbringung derartiger Anlagen entstehen. Die senkrechte Anordnung der langen Heiz- und Verdampfungsrohre bereitet auch Schwierigkeiten für die Reinigung solcher Anlagen. Eine waagerechte Anordnung der Heiz- und Verdampfungsrohre hat gegenüber der senkrechten Bauart die Vorteile einer verminderten Bauhöhe, leichteren Zugänglichkeit und leichteren Reinigungsmöglichkeit. Hierbei ist es jedoch schwierig, eine gleichmäßige Benetzung der Innenflächen der Heiz- und Verdampfungsrohre mit der zu verdampfenden Flüssigkeit zu erreichen. Um der Ausdehnung des sich bildenden Dampfes Rechnung zu tragen, muß man den Querschnitt der flüssigkeitsführenden Rohre groß wählen, was zur Folge hat, daß die Flüssigkeit den Querschnitt nicht ausfüllt, sondern nur den unteren Teil der Heizfläche benetzt. Der hierdurch bedingte Verlust an wirksamer Heizfläche, auf den Rohrquerschnitt bezogen, muß durch eine entsprechende Verlängerung der Rohre ausgeglichen werden, die sich jedoch in anderer Hinsicht nachteilig auswirkt.
  • Die Erfindung ist darauf gerichtet, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und die Strömung der zu verdampfenden Flüssigkeit in den Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungsanlage so zu beeinflussen, daß unabhängig von der Verlegungsrichtung der Rohre, also bei senkrechter, waagerechter oder geneigter Anordnung der flüssigkeitsführenden Heiz- und Verdampfungsrohre, eine gleichmäßige Benetzung der Rohrinnenflächen und, bezogen auf eine gegebene Rohrlänge, eine Vergrößerung des Strömungsweges der Flüssigkeit im Rohr, dazu auch eine hohe Turbulenz der Strömung erreicht wird, die das Ansetzen von Ausschöidungen aus der Flüssigkeit an der RohrWand erschwert. Dies ist insbesondere für milchwirtschaftliche Verdampfungsanlagen von Bedeutung, weil die Milch zum Sterilisieren und Eindampfen auf eine Temperatur erhitzt werden muß, bei der sie leicht anbrennt oder mindestens einen unangenehmen Kochgeschmack annimmt.
  • Bei Vakuum-Verdampfapparaten für Feinsalz od. dgl. ist es bekannt, die Salzlauge in den mit einer Außenbeheizung versehenen zylindrischen Behälter des Verdampfapparates mit einer am Austritt des zentrischen Zuführungsrohres angeordneten Leitvorrichtung so in den Behälter einzuleiten, daß sie schraubenförmig in dünnen Strahlen an der beheizten Innenwand des Verdampfungsbehälters niederfließt.
  • Die Flüssigkeit erhält hierbei nur einen geringen Drall, der sich nicht in dem am Boden des Behälters angeordneten Abflußrohr fortsetzt. Ferner ist es bekannt, Verdampfapparate, die eine von außen beheizte, stehend oder liegend angeordnete Verdampfungskammer aufweisen, mit einer in der Verdampfungskammer angeordneten und sie auf der ganzen Länge des Leitweges durchragenden umlaufenden Trommel zu versehen, die die zu verdampfende Flüssigkeit in eine kreisende Bewegung versetzt und sie dabei unter Zentrifugalwirkung in dünner Schicht mit der von außen beheizten Innenfläche des Verdampfungsbehälters in Berührung hält.
  • In Verbindung damit hat man auch vorgeschlagen, die in der Verdampfungskammer umlaufende Trommel an ihrem Mantel zusätzlich mit axialen Leisten zu versehen, die etwa haftenbleibende Rückstände beim Umlaufen der Trommel von der beheizten Wand des Verdampfungsbehälters abschaben sollen. Für enge Leitrohre einer mit einer Vielzahl von Heiz-und Verdampfungsrohren ausgerüsteten Verdampfungsanlage kommt eine solche Ausrüstung wegen der mit der Lagerung und mit dem Antrieb der trommelartigen Einsätze verbundenen Schwierigkeiten nicht in Betracht.
  • Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht es, in engen Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung eine gleichmäßige Innenbenetzung der Rohre mit der zu verdampfenden Flüssigkeit zu erzielen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß im Heiz- und Verdampfungsrohr an seinem Eintrittsende eine drallerzeugende Leitvorrichtung angeordnet ist, durch die die Flüssigkeit in eine kreisende Bewegung mit hoher Strömung geschwindigkeit versetzt wird.
  • Die schraubenförmig kreisende Flüssigkeitsströmung bewirkt einerseits eine innige Berührung der Rohrinnenfläche durch die Flüssigkeit mit einem durch die Fliehkraftauswirkung erhöhten Druck und erzeugt andererseits eine hohe Turbulenz der Strömung im Rohr, die das Ansetzen und Anbrennen der Flüssigkeit an der Heizfläche erschwert. Die schraubenförmige Kreis strömung der Flüssigkeit ergibt überdies eine vielfache Verlängerung ihres Strömungsweges an der Heizfläche, so daß selbst bei senkrechter Anordnung der Rohre an Rohrlänge und Bauhöhe erheblich gespart werden kann. Dabei kann die Länge des Strömungsweges an der Heizfläche durch veränderliche Richtungsgebung im Sinne einer Änderung der Steigung der schraubenförmigen Kreisströmung der Flüssigkeit im Rohr nach Bedarf geändert werden, so daß sich eine solche Verdampfungsanlage bei gegebener Rohrlänge und gegebener Heizmitteltemperatur durch diese Anderung der Länge des Strömungsweges der zu verdampfenden Flüssigkeit im Rohr unterschiedlichen Wärmeübergangstemperaturen und unterschiedlichen Flüssigkeitsarten bei Bedarf anpassen läßt.
  • Da bei senkrechter Anordnung der Rohre die Stabilität der kreisenden Flüssigkeitsströmung durch die Fallbeschleunigung der Flüssigkeit nachteilig beeinflußt wird, soll das Verdampfungsrohr nach der Erfindung in seiner bevorzugten Ausführung insbesondere für Verdampfungsanlagen mit waagerechter Anordnung der Heiz- und Verdampfungsrohre angewendet werden, bei denen durch die turbulente Kreisströmung der Flüssigkeit eine gleichmäßige Benetzung der Heizfläche und somit ein guter Wärmeiibergang unter entsprechender Verkürzung der Rohre gesichert ist.
  • Die schraubenförmige Strömung der Flüssigkeit in den Verdampfungsrohren wird vorzugsweise durch einen am Eintrittsende des Rohres angeordneten Leitkörper erzeugt, der den ganzen Querschnitt im Rohreintritt verschließt und an seinem Umfang eine oder mehrere schraubenförmige Nuten aufweist, die der Flüssigkeit den erstrebten Drall erteilen. Die Flüssigkeit wird diesem Leitkörper unter Druck zugeführt.
  • Die schraubenförmigen Führungsnuten des Leitkörpers sind so bemessen, daß sich unter Wirkung des Zuführungsdruckes eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit in den Führungsnuten einstellen kann. Die Erfindung ist nicht an eine bestimmte Form der Führungsnuten gebunden. Im Innern des Verdampfungsrohres können weitere Drall- oder Führungskörper angeordnet sein. Der am Rohreintritt angeordnete Leitkörper ist zweckmäßig so eingesetzt, daß er zum Zwecke der Reinigung leicht herausgezogen werden kann.
  • An Stelle derartiger Leitkörper können auch andere Mittel zur Erzeugung der schraubenförmigen Kreis- strömung der Flüssigkeit in den Heiz- und Verdampferrohren vorgesehen werden. Insbesondere kann eine tangentiale Zuführung der Flüssigkeit mit Hilfe von Leitdüsen erfolgen, die von außen oder von innen her in die Heiz- und Verdampferrohre einmünden.
  • Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausbildung eines Verdampferrohres zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Rohr und Fig. 2 die Vorderansicht dieses Rohres.
  • Die zu verdampfende Flüssigkeit wird dem Verdainpferrohr d in Richtung des Pfeiles a unter hohem Druck zugeführt, z. B. aus einer Kammer, die durch den Rohrboden e begrenzt ist. Das Rohr d ist an seinem Eintrittsende mit einem abnehmbar eingesetzten, massiven Leitkörper b versehen, der an seinem Umfang eine schraubenförmige Nut f aufweist. Im Innern des Rohres ist ein weiterer Drall- oder Führungskörper c angeordnet, der mit dem Leitkörper b durch eine Stange g verbunden ist, so daß er zusammen mit dem Leitkörper eingesetzt und zum Reinigen des Rohres abgenommen werden kann.
  • PATENTANSPROCE: 1. Vorrichtung zur Flüssigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung, die von außen beheizt und von der zu verdampfenden Flüssigkeit durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß im Heiz-und Verdampfungsrohr (d) an seinem Eintrittsende (e) eine drallerzeugende Leitvorrichtung (b) angeordnet ist.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitvorrichtung (b) in das Rohr (d) fest eingesetzt ist und an ihrem Umfang eine oder mehrere schraubenförmige Nuten (f) für den Durchlaß der Flüssigkeit aufweist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der genutete Leitkörper (b) abnehmbar in das Rohr (d) eingesetzt ist.
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Heiz- und Verdampfungsrohr (d) im Innern einen oder mehrere zusätzliche drallerzeugende Leitkörper (c) aufweist, die in Abstand von dem am Eintrittsende (e) des Rohres (d) angeordneten drallerzeugenden Leitkörper (b) angeordnet sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die im Heiz- und Verdampfungsrohr (d) zusätzlich angeordneten drallerzeugenden Leitkörper (c) lösbar in das Heiz- und Verdampfungsrohr (d) eingeschoben und mit dem am Zuführungsende (e) des Rohres (d) angeordneten Leitkörper (b) durch eine mittlere Stützstange (g) starr verbunden sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 43 905; österreichische Patentschrift Nr. 10 830; USA.-Patentschrift Nr. 2 023 607.
DEG21613A 1957-03-02 1957-03-02 Vorrichtung zur Fluessigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung Pending DE1061743B (de)

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DE1061743B true DE1061743B (de) 1959-07-23

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DEG21613A Pending DE1061743B (de) 1957-03-02 1957-03-02 Vorrichtung zur Fluessigkeitsverteilung in Heiz- und Verdampfungsrohren einer Verdampfungseinrichtung

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Cited By (3)

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US3423294A (en) * 1963-04-22 1969-01-21 Hugo H Sephton Vortex flow film distillation process
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AT10830B (de) * 1900-02-14 1903-02-25 Eduard Theisen
US2023607A (en) * 1934-11-03 1935-12-10 Vogt Processes Inc Processing apparatus

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