DE1061238B

DE1061238B - Needle bar section

Info

Publication number: DE1061238B
Application number: DES41580A
Authority: DE
Inventors: Joseph Marie Julien Sauvage
Original assignee: INTEREMIN SA
Current assignee: INTEREMIN SA
Priority date: 1953-11-21
Filing date: 1954-11-17
Publication date: 1959-07-09

Description

Nadelstabstrecke Die Erfindung bezieht sich auf eine Nadelstabstrecke, deren Ausgangswalzenpaar eine mit einem elastischen Belag versehene Oberwalze aufweist, wobei die Oberwalze mit den benachbarten Lagern der die Nadelstäbe antreibenden Spindeln zusammen in Seitenwangen des Maschinengestells gelagert sind.Needle bar segment The invention relates to a needle bar segment, the output roller pair of which has an upper roller provided with an elastic coating, the top roller with the adjacent bearings of the one driving the needle bars Spindles are stored together in side walls of the machine frame.

Bei Nadelstabstrecken dieser Art ist es bekannt, entweder lediglich die-- untere Abzugswalze anzutreiben, während die obere Walze durch Reibungskontakt mitgenommen wird, oder aber beide Walzen zwangläufig in Antrieb zu setzen. Der Abstand der Walzen ist dabei je nach der Verarbeitung von langen oder kurzen Fasern gegen die Kammstäbe einstellbar. Die Spindeln, die den Vorschub der Kammstäbe bewirken, werden dabei mit Stirnzapfen von den Lagerstellen des Maschinenrahmens aufgenommen. Da beim Verarbeiten kurzer Fasern die Walzenlager dicht an die Kammstäbe herangebracht werden müssen, können die Spindelzapfen nicht mit Kugellagern versehen werden, da der für deren Unterbringung notwendige Platz fehlt. Daraus resultiert noch weiterhin der Nachteil, daß die Antriebsgeschwindigkeit eine festgesetzte Grenze nicht überschreiten kann.In the case of needle bars of this type, it is known, either only the-- lower take-off roller to drive while the upper roller by frictional contact is taken, or to set both rollers inevitably in drive. The distance of the rollers is against depending on the processing of long or short fibers the comb sticks adjustable. The spindles, which cause the feed of the comb rods, are taken up with end journals from the bearing points of the machine frame. Because when processing short fibers, the roller bearings are brought close to the comb rods must be, the spindle journals can not be provided with ball bearings, because the space necessary for their accommodation is missing. This still results the disadvantage that the drive speed does not exceed a fixed limit can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spindeln in Kugellager zu lagern, um einen ruhigen Verlauf der Nadelstabstrecke zu gewährleisten und außerdem die untere Ausgangswalze trotzdem möglichst dicht an die Nadelstäbe bringen zu können.The invention is based on the object, the spindles in ball bearings to be stored in order to ensure a smooth course of the needle bar and also to be able to bring the lower output roller as close as possible to the needle bars.

Die Erfindung besteht daher bei Nadelstabstrecken der eingangs genannten Art darin, daß zur Lagerung der Spindeln in Kugellagern die Unterwalze beiderseits in Schiebern gelagert ist, die in den Seitenwangen in waagerechter Richtung ver- und feststellbar geführt sind, wobei die Oberwalze allein angetrieben ist und die in an sich bekannter Weise mit einer Riffelung versehen und in Kugellagern gelagerte Unterwalze mittels Belastungsdruck bewirkter Reibungskraft mitdreht.The invention therefore consists in needle bar drawing of the type mentioned at the beginning Kind in that the lower roller on both sides to support the spindles in ball bearings is mounted in slides, which in the side walls in the horizontal direction and are guided lockable, the top roller being driven alone and the provided in a known manner with a corrugation and mounted in ball bearings The lower roller rotates with the frictional force caused by the load pressure.

Auf diese Weise ist eine einfache Verstellung der Walze gesichert und durch die Kugellagerung eine Vergrößerung der Arbeitsgeschwindigkeit gewährleistet. Ferner wird dadurch ein ruhigerer Lauf der gesamten Maschinenanlage als bei den bekannten Ausführungen gesichert. Weiterhin ist bei jeder Lage der Unterwalze in den Seitenwangen ein Schlupf zwischen der Ober- und Unterwalze vermieden.In this way, a simple adjustment of the roller is ensured and the ball bearing ensures an increase in the working speed. This also ensures that the entire machine system runs more smoothly than with the known designs secured. Furthermore, the lower roll is in the side cheeks a slip between the upper and lower roller avoided.

Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt nach Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 eine Vorderansicht einer Walzenlagerung. In den Fig. 1 und 2 ist der Maschinenrahmen durch eine Seitenwange 2 angedeutet, in der die Oberwalze 3 geführt und durch nicht dargestellte, an sich bekannte Mittel belastet ist. Der eine Achszapfen der Oberwalze trägt ein Kettenrad 3a, über das eine Antriebskette 3 b gelegt ist.The new training is shown below with reference to the one shown in the drawing Embodiments explained in more detail. 1 shows a section along line I-I FIGS. 2 and 2 show a front view of a roller bearing. In FIGS. 1 and 2 the machine frame is indicated by a side cheek 2, in which the top roller 3 out and is burdened by means not shown, known per se. Of the a journal of the top roller carries a sprocket 3a, over which a drive chain 3 b is placed.

Die Unterwalze 4, die mit einer Riffelung versehen ist, ist mit den Achszapfen 4 b von Kugellagern 4a aufgenommen, die in metallischen Schiebern 5 der Seitenwangen 2 untergebracht sind. Die Schieber 5 sind in Schwalbenschwanznuten 2a der Wangen 2 verschiebbar, so daß die von ihnen aufgenommenen Walzen an die Nadelstäbe 6 des Nadelfeldes vorgeschoben oder von diesen wegbewegt werden können. Die Schieber 5 sind in der jeweiligen Einstellage durch Klemmbolzen 7 feststellbar, die jeweils Schlitze 7a der Wangen 2 durchsetzen und deren Köpfe sich beim Anziehen über Unterlegscheiben 7 b fest gegen die Wangen 2 legen.The lower roller 4, which is provided with a corrugation, is with the Axle journals 4 b of ball bearings 4 a received, which are in metallic slides 5 of the Side cheeks 2 are housed. The slide 5 are in dovetail grooves 2a of the cheeks 2 can be displaced so that the rollers they hold onto the needle bars 6 of the needle field can be advanced or moved away from them. The slider 5 can be locked in the respective setting position by clamping bolts 7, each of which Pass through slots 7a of the cheeks 2 and their heads are tightened over washers 7 b firmly against the cheeks 2.

Um die Unterwalze stets achsparallel zu der Oberwalze 3 und zu den Nadelstäben 6 ausgerichtet zu halten, sind die Schieber 5 mit Marken 5 a versehen, denen an den Wangen 2 Skalen 2 d zugeordnet sind.To the lower roller always axially parallel to the upper roller 3 and to the To keep needle bars 6 aligned, the sliders 5 are provided with marks 5 a, which are assigned 2 d scales on the cheeks.

Da die Wangen zufolge der Anordnung der Schieber jetzt fest an dem Maschinenrahmen angeordnet sein können, während sie bei den bekannten Ausbildungen mit Rücksicht auf die Verarbeitung verschieden langer Fasern verstellbar sind, ergibt sich die Möglichkeit, die Stirnzapfen der den Vorlauf bzw. den Rücklauf der Nadelstäbe 6 bestimmenden Spindeln 8 und 9 mit Kugellagern 8 a und 9 a in den S tirnflächen der Wangen 2 zu lagern und trotzdem den Klemmpunkt der Walzen 3 und 4 nahe an den letzten Nadelstab des Nadelfeldes zu bringen. Die Spindeln 8 und 9 laufen somit wesentlich ruhiger. Auch kann die Arbeitsgeschwindigkeit erheblich gesteigert werden.Since the cheeks, according to the arrangement of the slide, are now firmly attached to the Machine frame can be arranged while they are in the known designs are adjustable with regard to the processing of fibers of different lengths, results the possibility of the end pin of the advance or return of the needle bars 6 determining spindles 8 and 9 with ball bearings 8 a and 9 a in the end faces of the cheeks 2 and still the pinch point of the rollers 3 and to bring 4 close to the last needle bar of the needle field. The spindles 8 and 9 run much quieter. The speed of work can also be considerable can be increased.

Die beiden Schieber 5 können auch zur gemeinsamen Verstellung miteinander gekuppelt sein. Obgleich eine Antriebsverbindung zwischen der Oberwalze und der Unterwalze mittels eines Zahnradpaares nicht notwendig ist, ist es zweckmäßig, eine möglichst rutschfreie Mitnahme der Unterwalze herbeizuführen. Zu diesem Zweck ist die Unterwalze 4 auf einen Teil der Länge mit einer breiten Riffelung versehen, wobei zwischen den einander benachbarten Rillen über den Walzenmantel überstehende Zahnkanten 4t verbleiben. Diese Riffelung ist zweckmäßig an beiden Enden der Oberwalze vorgesehen. Die Zahnkaten 4 t greifen in den elastischen Bezug der Oberwalze 3 ein und führen somit zu einer Art Verzahnung der beiden Walzen, die jeden Schlupf ausschließt. In dem Mittelteil sind diese Zahnkanten abgeschliffen, so daß sich durch schmale Rillen voneinander getrennte Mantelflächen ergeben, die der Mitnahme des Faserbandes dienen. Infolge dieser Ausbildung der Unterwalze ist ein Schlupf zwischen den beiden Abzugswalzen bei jeder Lage der Unterwalze in den Seitenwangen des feststehenden Gehäuses vermieden.The two slides 5 can also be adjusted together be coupled. Although a drive connection between the top roller and the Lower roller by means of a gear pair is not necessary, it is advisable to use a to bring about the slip-free movement of the lower roller. To that end is the lower roller 4 is provided with a wide corrugation over part of its length, wherein between the adjacent grooves over the roll shell protruding Tooth edges 4t remain. This corrugation is useful at both ends of the top roller intended. The toothed caten 4 t engage in the elastic cover of the top roller 3 and thus lead to a kind of interlocking of the two rollers, which excludes any slip. In the middle part, these tooth edges are ground down so that narrow ones can be found through Grooves result in separate outer surfaces that allow the sliver to be carried along to serve. As a result of this design of the lower roller, there is a slip between the two Draw-off rollers in each position of the lower roller in the side walls of the stationary one Housing avoided.

Claims

PATENT CLAIM needle bar, the output roller pair of which has an upper roller provided with an elastic coating, the upper roller and the adjacent bearings of the spindles driving the needle bars being mounted together in side cheeks of the machine frame, characterized in that the lower roller (4) is used to support the spindles in ball bearings. is mounted on both sides in slides (5) which are guided in the side cheeks (2) adjustable and lockable in the horizontal direction, the top roller (3) being driven alone and which is provided in a known manner with a corrugation (4t) and Lower roller (4) mounted in ball bearings (4a) rotates by means of frictional force caused by load pressure. Considered publications: German Patent Nos. 156 223, 166 504, 203 243, 574 715; U.S. Patent Nos. 2,610,363, 2,618,022, 2621371.