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DE1059323B - Rotary tubes for issuing a wrong wire - Google Patents

Rotary tubes for issuing a wrong wire

Info

Publication number
DE1059323B
DE1059323B DEU3703A DEU0003703A DE1059323B DE 1059323 B DE1059323 B DE 1059323B DE U3703 A DEU3703 A DE U3703A DE U0003703 A DEU0003703 A DE U0003703A DE 1059323 B DE1059323 B DE 1059323B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
spring
holder
lever
guide tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEU3703A
Other languages
German (de)
Inventor
Dimitri G Soussloff
Richard G Hilbert
Raymond V Tata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leesona Corp
Original Assignee
Leesona Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leesona Corp filed Critical Leesona Corp
Publication of DE1059323B publication Critical patent/DE1059323B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04—Devices for imparting false twist
    • D02G1/06—Spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Drehröhrchen zur Erteilung eines falschen Drahtes, welches durch eine Feder gegen ein Antriebsmittel gedruckt wird und von diesem gegen den Federdruck von Hand abschwenkbar ist.The invention relates to a rotating tube for issuing a false wire, which through a spring is pressed against a drive means and can be pivoted by hand against the spring pressure is.

Bei dieser bekannten Einrichtung ist das Drehröhrchen so ausgebildet und wird so unterstützt, daß es während seiner Drehung mit Faden versehen werden kann. Dabei kann das Drehröhrchen eine Schwenkbewegung sowohl um eine senkrechte als auch um eine waagerechte Achse ausführen. Jedoch b.es,te!ben die Antriebsmittel aus großen Scheiben, dlie durch Reibungsschluß einzeln die Drehröhrchen antreiben. Da die Seiheiben einen wesentlich größeren. Durchmesser als die der Drehröhrchen aufweisen, um eine bestimmte Untersetzung itrner Drehzahl zu erreiohen, muß für jedes Drehröhrchen· viel Platz beansprucht werden, so daß die Spindel teilung unerwünscht groß gehalten werden muß und daher auf einer bestimmten! Maschinenlänge wenig SpinmistelLen untergebracht werden können, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung in großer Einfachheit zu schaffen und so durchzubilden, daß unter Beachitiung der obengenannten selbsttätigem Eimschwenkung gegen das Antriebsmittel und unter Verwendung einer Röh'rcbenbremse wenig Raum in Anspruch genommen wird.In this known device, the rotary tube is designed and supported so that it can be threaded as it rotates. The rotating tube can be a Swivel movement around both a vertical and a horizontal axis. However b.es, te! ben the drive means from large disks, dlie individually drive the rotating tubes by frictional engagement. Because the sieves are essential bigger. Diameter than that of the rotary tube have to a certain reduction itrner Speed must be achieved for each rotary tube a lot of space are required, so that the spindle division are kept undesirably large must and therefore on a certain! Machine length little spin mistletoe can be accommodated can, The invention is based on the object of providing a device in great simplicity to create and train so that under consideration the above-mentioned automatic bucket pivoting against the drive means and using a Röh'rcbenbremse little space in Is claimed.

Die Erfindung besteht darin, daß das drehbare Fadenleitro'hr in einem Röhrchenhalter zur Ausführung einer begrenzten Schwenkbewegung mittels eines waagerechten Scharnierstiftes eines Lagerarmes gehalten wird und ein Handhebel mit seinem Schwenkzapfen an dem Lagerarm und an seinem mittleren Teil an einem Schwenkzapfen eines Lenkers angelenkt ist, dessen anderes Ende an einem Schwenkzapfen des Röhrchenhalters angreift, welcher oberhalb des Schwenkzapfens des Handhebels liegt, wobei die Schwenkzapfen so zueinander angeordnet sind, daß bei vollem Niederdrücken des Handhebels die Verbindungslinie der Schwenkzapfen des Lenkers und des Röhrchenhalters über den Schwenkzapfen des Handhebels hinausbewegt wird, so daß das Fadenleitrohr mit dem Röhrchenhalter in einer von einem Antriebsriemen, abgeschwenkten Lage entgegen dem Druck einer Feder gehalten wird.The invention consists in that the rotatable Fadenleitro'hr in a tube holder for execution a limited pivoting movement held by means of a horizontal hinge pin of a bearing arm and a hand lever with its pivot pin on the bearing arm and on its middle Part is articulated on a pivot of a handlebar, the other end of which on a pivot of the tube holder engages, which is above the pivot pin of the hand lever, wherein the Pivot pins are arranged to each other that when the hand lever is fully depressed, the connecting line the pivot pin of the handlebar and tube holder over the pivot pin of the hand lever is moved out so that the thread guide tube with the tube holder in one of a drive belt, pivoted position is held against the pressure of a spring.

Die Zeichnung stellt ein Drehröhrchen gemäß der Erfindung dar.The drawing shows a rotating tube according to the invention.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht des Drehröhrchens für falschen Draht, wobei einzelne Teile im Schnitt dargestellt sind;Fig. 1 is a front view of the false wire rotating tube with individual parts shown in section are;

Fig. 2 ist eine Ansicht des Drehröhrchens von links nach Fig. 1;Fig. 2 is a left side view of the rotating tube of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Ansicht des Röhrchens von rechts Drehröhrchen zur Erteilung
eines falschen DrahtesFigure 3 is a right side view of the tube for dispensing rotating tube
of a wrong wire

Anmelder:Applicant:

Universal Winding Company,
Providence, R, I. (V. St. A.)Universal Winding Company,
Providence, R, I. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

E. Maemecke, Berlin-Lichterfelde West, Ringstr.10,
und Dr. W. Kühl, Hamburg 36, PatentanwälteE. Maemecke, Berlin-Lichterfelde West, Ringstrasse 10,
and Dr. W. Kühl, Hamburg 36, patent attorneys

Beanspruchte Priorität: -.
V. St. v. Amerika Vom 7. Juli 1955Claimed priority: -.
V. St. v. America 7 July 1955

Dimitri G. Soussloff, Wallingsford, Pa.,Dimitri G. Soussloff, Wallingsford, Pa.,

Richard G. Hubert, Smithfield, R. L1 Richard G. Hubert, Smithfield, R. L 1

und Raymond V. Tata, Warwick, R. I.and Raymond V. Tata, Warwick, R. I.

(V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden(V. St. Α.),
have been named as inventors

nach Fig. 1, wobei jedoch das Röhrchen von dem antreibenden Riemen abgeschwenkt ist; .. .according to Fig. 1, but with the tube from the driving Belt is swiveled away; ...

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV- der Fig. 1 undFig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 1 and

Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 1.FIG. 5 is a section along the line V-V in FIG. 1.

Das Drehröhrchen besitzt ein hohles Fadenleitrohr 49, das in einem schwenkbaren Röhrdhenhalter 50 drehbar untergebracht ist. Das Leitrohr 49 ist-ein rohrartiger Teil mit einer Bohrung Sl, die sich durch seine Länge hindurcherstreckt. Auf diesem Teil sind an jedem Ende Wälzlager 52 und 53-angebracht.The rotating tube has a hollow thread guide tube 49 which is held in a pivotable tube holder 50 is rotatably housed. The guide tube 49 is a tubular part with a bore S1 that extends through extends its length through it. Rolling bearings 52 and 53 are mounted on this part at each end.

Eine zylindrische Hülse 54 sitzt am oberen Ende des Fadenleitrohres 49 'nahe dem Lager 52 und wird durch übliche Mittel, beispielsweise durch Preßsitz, gehalten. Die Hülse 54 besitzt eine axiale Bohrung, die sich nach außen am oberen Ende ausweitet, um eine trichterförmige Öffnung elliptischen Querschnittes zu bilden. Das oberste Ende des Fadenleitrohres 49 ist bei 55 (Fig. 4) mit Gewinde versehen und erstreckt sich nach oben in die Bohrung der Hülse 54 hinein. Eine Muffe 56 mit einer gegen Abnutzung widerstandsfähigen Büchse 57 ist auf das obere Ende des Leitrohres 49 innerhalb der zylindrischen Hülse 54 aufgeschraubt. Neben dem oberen Ende der Hülse 54 und. in seinem trichterförmigen; Teil ist eine Rolle 60 drehbar gelagert. Die Rolle 60A cylindrical sleeve 54 sits on the upper end of the thread guide tube 49 'near the bearing 52 and is held by conventional means, for example by a press fit. The sleeve 54 has an axial bore, which expands outward at the upper end to a funnel-shaped opening of elliptical cross-section to build. The uppermost end of the thread guide tube 49 is provided with a thread at 55 (Fig. 4) and extends upwardly into the bore of the sleeve 54. A sleeve 56 with one against wear Resistant sleeve 57 is on the upper end of the guide tube 49 within the cylindrical Sleeve 54 screwed on. In addition to the upper end of the sleeve 54 and. in its funnel-shaped; Part of a roller 60 is rotatably mounted. The role 60

909 530/248909 530/248

Claims (1)

ist in der Hülse 54 mittels eines Zapfens 61 gelagert, der in der Wand der Hülse durch eine Schraube 62 befestigt ist. Der Röhrchenhalter 50 weist einen festen Lagerarm 63 mit einer senkrechten Platte 64 auf, die an dem Profileisen48 mittels einer Schraube63 befestigt ist. Die unterste Kante der Platte 64 hat einen nach hinten gewendeten Flansch 66, der zwei Einstellschrauben 67 trägt. Diese arbeiten mit einer Stellschraube 68 zusammen (Fig. 4), die in die Platte 64 eingeschraubt ist, um die Stellung des Armes 63 auf dem Profileisen 48 einzustellen. Das obere Ende der Platte 64 besitzt ein Paar nach vorn verlaufender Lappen 69 und 70. Ein waagerechter Scharnierstift 73 sitzt in öffnungen der Lappen 69 und 70 des Lagerarmes 63 und trägt gelenkig den Röhrchenhalter 50 Der Halter 50 ist neben jedem seiner Enden mit Lagergehäusen 75 und 76 versehen, welche durch ein Mittelstück 74 verbunden sind und die Wälzlager 52 und 53 aufnehmen. Das Mittelstück 74, das die beiden Lagergehäuse verbindet, ist offen und im Querschnitt trogähnlich, um den Mittelteil des Fadenleitrohres 49 freizulegen, der als Wirtel arbeitet, und um es dem Rohr 49 zu ermöglichen, gegen den Antriebsriemen 77 gedrückt zu werden. Der Riemen 77 ist endlos und läuft um die Maschine herum, in der die Drehröhrchen angebracht sind. Dieser Riemen dreht die einzelnen Drehröhrchen, wenn ihre Fadenleitrohre dagegengedrückt werden. An dem als Ansatz ausgebildeten Lappen 70 sitzt ein U-fömiger Fadenführer 37, der mit der Bohrung 51 des Leitrohres 49 ausgerichtet ist. Eine Schraubenfeder 78 sitzt in einer öffnung am vorderen Ende des Lappens 70 und wirkt auf die untere Fläche eines Abschnittes 79, der an dem unteren Ende des das Leitrohr 49 tragenden Halters 50 sich befindet. Die Feder 78 sucht den Halter 50 entgegen der Uhrzeigerrichtung zu schwenken, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, um das Leitrohr gegen den Treibriemen zu drücken. Die öffnung in dem Lappen 70, die die Feder 78 aufnimmt, erstreckt sich von oben nach unten durch den Lappen 70. Eine Einstellschraube 80 am Boden der Aufnahmeöffnung für die Feder dient zur Veränderung des Federdnickes, den diese Feder 78 auf den Abschnitt 79 des Halters 50 ausübt. Eine Sicherungsmutter 81 wird von der Einstellschraube 80 getragen. Um das Fadenleitrohr 49 gegen den Riemen 77 und \on ihm weg zu schwenken, ist ein Gelenkzug vorgesehen. Dieser weist einen Handhebel 85 auf, der mit dem einen Ende mittels eines Schwenkzapfens 86 am Ende des sich nach vorn erstreckenden Lappens 69 des Lagerarmes 63 schwenkbar gelagert ist. An einem weiteren Schwenkzapfen 88 zwischen den Enden des Hebels 85 ist ein bogenförmiger Lenker 87 schwenkbar angebracht. Das andere Ende dieses Lenkers 87 sitzt mittels eines weiteren Schwenkzapfens 90 gelenkig an einer Nabe 89, die an dem unteren Ende des Halters 50 und vor dem Scharnierstift 73 sich befindet (Fig. 3). Die Größenverhältnisse des Hebels 85 und. des Lenkers 87 sind derart, daß, wenn das freie Ende des Hebels 85 niedergedrückt wird, es den Lenker 87 nach unten zieht, um den Halter 50 vom Riemen 77 abzuschwenken. Eine fortgesetzte Abwärtsbewegung des Hebels 85 führt den Schwenkzapfen 88 nach unten und zum Profileisen 48 hin, so daß eine zwischen den Schwenkzapfen 88 und 90 gezogene Linie über den Schwenkzapfen 86 des Hebels 85 tritt und dabei dem Gelenkzug eine Stellung erteilt, die den Drehröhrchenhalter 50 in seiner das Fadenleitrohr 49 freigebenden Lage entgegen der Wirkung der Feder 78 festhält. Auf der Platte 64 ist ein Anschlag 91 für den Hebel 85. Wenn das Rohr 49 mit dem Riemen 77 zusammenkommen soll, braucht man nur den Hebel 85 ein kurzes Stück aufwärts zu bewegen, worauf die Feder 78 den Drehröhrchenhalter 50 rückwärts ausschwenkt und das Rohr 49 gegen den Riemen 77 drückt. Eine gebogene Blattfeder 93 ist mit dem einen Ende an der Innenseite des Mittelteiles des Zwischenstückes 74 mittels eines Nietes 94 angebracht und ίο trägt zwischen dem Zwischenstück 74 und dem Fadenleitrohr 49 einen Bremsklotz 95. Das freie Ende 96 der Feder 93 erstreckt sich nach außen über das Zwischenstück 74 hinaus und ist geradegebogen (Fig. 5). An der Seite des Lappens 70 ist ein hochstehender Finger 97 befestigt. Sein oberes Ende liegt vor dem Ende 96 der Feder 93- Wenn der Röhrchenhalter 50 und das Fadenleitrohr 49 von dem Treibriemen 77 abgeschwenkt werden, drückt das Ende 96 der Feder 53 gegen das oberste Ende des Fingers 97, so worauf durch eine weitere Bewegung des Halters 50 vom Treibriemen weg die Feder 93 den Bremsklotz 95 gegen das Rohr 49 preßt und es sofort stillsetzt. Vom oberen Lagergehäuse 75 erstreckt sich ein Flansch 98 nach oben und umgibt den unteren Teil der Hülse 54. Eine oben offene zylindrische Kappe 99 ist in den Flansch 98 eingepreßt und umschließt seitlich die Hülse 54. Eine aus einem Stück Draht bestehende Fadenführung 100 sitzt auf der Kappe 99, um den Faden zu führen, der von der Rolle 60 kommt. Die Führung 100 besitzt einen im wesentlichen ringartigen Teil 101, der nahe um- das obere Ende der Kappe 99 verläuft und sich in einer Furche derselben befindet. Ein hochstehender Teil 102 der Führung 100 ist über der Kappe 99 auf einer Strecke 103 einwärts gebogen. In dieser befindet sich eine Führungsöse 104, die mit der Rolle 60 ausgerichtet ist. Die Strecke 103 setzt sich hinter der Öse 104 fort und ist bei 105 nach hinten gebogen, um einen waagerechten hakenförmigen Teil 106 oberhalb der öse 104 zu bilden und so den Faden zu ergreifen, der durch die Öse 104 tritt. Auf diese Weise wird jede Ballonwirkung oder Vibration dieses Fadens über der Strecke 106 verhindert. Das Drehröhrchen arbeitet auf folgende Weise: +5 Wenn das Fadenleitrohr 49 mit Fäden versehen werden soll, wird der Hebel 85 niedergedrückt, um den Halter 50 und da.s Fadenleitrohr 49 von dem Treibriemen 77 abzuschwenken. Eine Einfädelnadei wird durch die Bohrung 51 des Rohres 49 geführt, und der Faden wird durch die Führung 37 und diese Bohrung hindurchgezogen. Indem man wieder eine geeignete Einfädelnadei benutzt, wird der Faden um die RoWe 60 gewickelt, durch die Führungöse 104 gezogen und an irgendeinem Wickelmechanismus angebracht. Dann wird der Hebe! 85 hochgedriidct, um den Lenker 87 über seine Mittelstellung zu bringen, worauf die Feder 78 den Halter 74 mit dem Leitrohr 49 sowie den Röhrchenhalter 50 ausschwingt, um das Leitrohr gegen den Treibriemen 77 zu drücken. Patentansprüche:is mounted in the sleeve 54 by means of a pin 61 which is fastened in the wall of the sleeve by a screw 62. The tube holder 50 has a fixed bearing arm 63 with a vertical plate 64 which is fastened to the profile iron 48 by means of a screw 63. The lowermost edge of the plate 64 has a rearwardly turned flange 66 which carries two adjusting screws 67. These work together with an adjusting screw 68 (FIG. 4) which is screwed into the plate 64 in order to adjust the position of the arm 63 on the profile iron 48. The upper end of the plate 64 has a pair of forwardly extending tabs 69 and 70. A horizontal hinge pin 73 sits in openings of the tabs 69 and 70 of the bearing arm 63 and articulated to support the tube holder 50. The holder 50 is next to each of its ends with bearing housings 75 and 76, which are connected by a center piece 74 and receive the roller bearings 52 and 53. The middle piece 74, which connects the two bearing housings, is open and trough-like in cross-section to expose the middle part of the thread guide tube 49, which functions as a whorl, and to enable the tube 49 to be pressed against the drive belt 77. The belt 77 is endless and runs around the machine in which the rotating tubes are mounted. This belt turns the individual rotating tubes when their thread guide tubes are pressed against them. A U-shaped thread guide 37, which is aligned with the bore 51 of the guide tube 49, sits on the tab 70, which is designed as a shoulder. A helical spring 78 sits in an opening at the front end of the tab 70 and acts on the lower surface of a section 79 which is located at the lower end of the holder 50 carrying the guide tube 49. The spring 78 seeks to pivot the holder 50 counterclockwise, as can be seen from FIG. 2, in order to press the guide tube against the drive belt. The opening in the tab 70, which receives the spring 78, extends from top to bottom through the tab 70. An adjusting screw 80 at the bottom of the receiving opening for the spring is used to change the spring thickness that this spring 78 on the section 79 of the holder 50 exercises. A lock nut 81 is carried by the adjustment screw 80. In order to pivot the thread guide tube 49 against the belt 77 and away from it, an articulated pull is provided. This has a hand lever 85, one end of which is pivotably mounted by means of a pivot pin 86 at the end of the forwardly extending tab 69 of the bearing arm 63. On a further pivot pin 88 between the ends of the lever 85, an arcuate link 87 is pivotably attached. The other end of this link 87 is seated in an articulated manner by means of a further pivot pin 90 on a hub 89 which is located at the lower end of the holder 50 and in front of the hinge pin 73 (FIG. 3). The proportions of the lever 85 and. of the handlebar 87 are such that when the free end of the lever 85 is depressed, it pulls the handlebar 87 downward to pivot the holder 50 from the belt 77. A continued downward movement of the lever 85 leads the pivot pin 88 downwards and towards the profile iron 48, so that a line drawn between the pivot pins 88 and 90 passes over the pivot pin 86 of the lever 85, thereby giving the linkage a position which the rotating tube holder 50 in its position releasing the thread guide tube 49 against the action of the spring 78. On the plate 64 there is a stop 91 for the lever 85. If the tube 49 is to come together with the belt 77, one only needs to move the lever 85 a short distance upwards, whereupon the spring 78 swings the rotating tube holder 50 backwards and the tube 49 presses against the belt 77. A curved leaf spring 93 is attached at one end to the inside of the central part of the intermediate piece 74 by means of a rivet 94 and ίο carries a brake block 95 between the intermediate piece 74 and the thread guide tube 49. The free end 96 of the spring 93 extends outward over the Intermediate piece 74 and is bent straight (Fig. 5). An upstanding finger 97 is attached to the side of the tab 70. Its upper end lies in front of the end 96 of the spring 93- When the tube holder 50 and the thread guide tube 49 are pivoted away from the drive belt 77, the end 96 of the spring 53 presses against the uppermost end of the finger 97, followed by a further movement of the holder 50 away from the drive belt, the spring 93 presses the brake pad 95 against the tube 49 and immediately stops it. A flange 98 extends upward from the upper bearing housing 75 and surrounds the lower part of the sleeve 54. A cylindrical cap 99, open at the top, is pressed into the flange 98 and laterally encloses the sleeve 54. A thread guide 100 consisting of a piece of wire sits on the Cap 99 to guide the thread coming from reel 60. The guide 100 has an essentially ring-like part 101 which runs close to the upper end of the cap 99 and is located in a groove thereof. A protruding part 102 of the guide 100 is bent inwardly over the cap 99 at a distance 103. In this there is a guide eyelet 104 which is aligned with the roller 60. The stretch 103 continues behind the eyelet 104 and is bent backwards at 105 to form a horizontal hook-shaped portion 106 above the eyelet 104 and so grasp the thread passing through the eyelet 104. In this way any ballooning or vibration of this thread over the stretch 106 is prevented. The rotary tube works in the following way: +5 When the thread guide tube 49 is to be provided with threads, the lever 85 is depressed in order to pivot the holder 50 and the thread guide tube 49 away from the drive belt 77. A threading needle is passed through the bore 51 of the tube 49 and the thread is drawn through the guide 37 and this bore. Again using a suitable threading needle, the suture is wrapped around the tube 60, pulled through the guide eyelet 104, and attached to some winding mechanism. Then the lift! 85 hochgedriidct in order to bring the handlebar 87 over its central position, whereupon the spring 78 swings out the holder 74 with the guide tube 49 and the tube holder 50 in order to press the guide tube against the drive belt 77. Patent claims: 1. Drehröhrchen zum Erteilen eines falschen Drahtes, welches durch eine Feder gegen ein Antriebsmittel gedrückt wird und von diesem gegen den Federdruck von Hand abschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das drehbare Fadenleitrohr (49) in einem Röhrchenhalter (50) zur Ausführung einer begrenzten Schwenkbewegung mittels eines waagerechten Scharnierstiftes (73) eines Lagerarmes (63) gehalten wird und ein1. Rotary tube for issuing a false wire, which by a spring against a drive means is pressed and can be pivoted by hand against the spring pressure by this, thereby characterized in that the rotatable thread guide tube (49) in a tube holder (50) for Execution of a limited pivoting movement by means of a horizontal hinge pin (73) a bearing arm (63) is held and a
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