Ausglasemaschine für Schuhwerksohlen Die Erfindung bezieht sich auf
eine Ausglasemaschine für Schuhwerksohlen, die ein umlaufendes Schleifwerkzeug,
insbesondere ein endloses Schleifband, mindestens ein Andruckmittel, insbesondere
ein umlaufendes endloses Förderband, sowie mindestens eine Reinigungsvorrichtung,
insbesondere Bürsten oder Borsten, aufweist. Das die Sohlen bewegende Förderband
kann auch durch eine Andrückwalze ersetzt werden. Es empfiehlt sich, die Andrückwalze
oder das Förderband im wesentlichen aus Schaumgummi bestehen zu lassen, und zwar
insbesondere dann, wenn mit der Maschine profilierte Sohlen bearbeitet werden sollen.Glazing machine for shoe soles The invention relates to
a glazing machine for footwear soles that uses a rotating grinding tool,
in particular an endless sanding belt, at least one pressure means, in particular
a revolving endless conveyor belt and at least one cleaning device,
in particular brushes or bristles. The conveyor belt that moves the soles
can also be replaced by a pressure roller. It is recommended to use the pressure roller
or to make the conveyor belt consist essentially of foam rubber, namely
especially when profiled soles are to be processed with the machine.
Die umlaufenden Bürsten oder Borsten haben die Aufgabe, den beim Glasen
angefallenen Schleifstaub von der bearbeiteten Sohle od. dgl. zu entfernen. Sie
wurden bisher am Umfang von Walzen angeordnet, deren Drehachsen parallel zu den
Achsen der Förderwalze bzw. des Förderbandes bzw. des Schleifbandes verliefen. Die
Bürsten wirkten also entweder in oder entgegen der Richtung der Bewegung des bearbeiteten
Teils auf dieses ein. Je nachdem, ob sich die Bürstenwalzen im Uhrzeigersinn oder
entgegen dem Uhrzeigersinn drehten, wirkten die Bürsten jedoch entweder bremsend
auf die durch die Ausglasemaschine hindurchgeführten Sohlen od. dgl. ein oder der
Schleifstaub wurde nicht einwandfrei von den Sohlen entfernt.The task of the rotating brushes or bristles is that of the glass
To remove any grinding dust from the processed sole or the like. she
were previously arranged on the circumference of rollers whose axes of rotation are parallel to the
Axes of the conveyor roller or the conveyor belt or the grinding belt ran. the
Brushes acted either in or against the direction of movement of the machined
Partly on this one. Depending on whether the brush rollers are clockwise or
turned counterclockwise, the brushes either had a braking effect
on the soles passed through the glazing machine or the like. One or the other
Grinding dust was not properly removed from the soles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Reinigungsvorrichtungen
zu verbessern. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Reinigungsvorrichtung(en),
wie dies bei Poliervorrichtungen für Metallbleche bekannt ist, für Arbeit quer zur
Förderrichtung des Fördermittels auszubilden. Die Querbewegungsrichtung kann senkrecht
und schräg zur Förderrichtung liegen. Mehrere Reinigungsvorrichtungen können gleichsinnig,
benachbarte Reinigungsvorrichtungen auch gegenläufig bewegbar sein, wobei mindestens
eine Reinigungsvorrichtung höhenverstellbar sein sollte. Das gleichsinnige Umlaufen
hat den Vorteil, daß der Schleifstaub von einer einzigen Stelle abführbar ist, während
bei gegenläufiger Bewegung der Schleifstaub noch wirksamer entfernt wird. Besonders
zweckmäßig ist es, als Reinigungsvorrichtung über Leitrollen geführte, an sich bekannte
trapezförmige Keilriemen zu verwenden, die in an sich bekannter Weise zum Aufnehmen
der aus der Breitseite ihrer Querschnitte herausragenden Bürsten oder Borsten Öffnungen,
insbesondere Bohrungen, aufweisen. Es empfiehlt sich, den Keilriemen unmittelbar
hinter der Tischplatte der Maschine zum Glasen anzuordnen und hinter dem Keilriemen
mindestens eine angetriebene Förderrolle vorzusehen.The invention is based on the object of the known cleaning devices
to improve. According to the invention it is proposed that the cleaning device (s),
as is known in polishing devices for sheet metal, for work across the
Train the conveying direction of the conveyor. The direction of transverse movement can be perpendicular
and are inclined to the conveying direction. Several cleaning devices can be used in the same direction,
Adjacent cleaning devices can also be moved in opposite directions, with at least
a cleaning device should be adjustable in height. The circulating in the same direction
has the advantage that the grinding dust can be removed from a single point while
if the movement is in the opposite direction, the sanding dust is removed even more effectively. Particularly
It is useful as a cleaning device guided via guide rollers, known per se
to use trapezoidal V-belts in a known manner for receiving
the brush or bristle openings protruding from the broad side of their cross-sections,
in particular have bores. It is recommended to use the V-belt immediately
to be arranged behind the table top of the machine for glazing and behind the V-belt
to provide at least one driven conveyor roller.
Man kann aber auch mehrere Keilriemen parallel anordnen, wobei es
dann zweckmäßig ist, vor und hinter jedem Bürstenträger mindestens eine angetriebene
Förderralle vorzusehen.But you can also arrange several V-belts in parallel, with it
It is then expedient to have at least one driven in front of and behind each brush holder
Provide conveyor rail.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung schematisch
veranschaulicht. Das Schleifband 1 wird über zwei Walzen 2 und 3, deren Wellen 4
und 5 in einer senkrechten Ebene liegen, geführt. In dem Tisch 6 ist ein Schlitz
7 vorgesehen, durch den das Schleifband hindurchfaßt. Oberhalb des Tisches sind
im Ausführungsbeispiel zwei Walzen 8 und 9 mittels der Wellen 10 und 11 in der Höhe
einstellbar gelagert. Am Umfang der Walzen 8 und 9 ist ein im wesentlichen aus Schaumgummi
bestehendes endloses Band 12 angeordnet, dessen innere Schicht aus einem im Verhältnis
zur Schaumgummidicke dünnen Gummiband besteht, das zweckmäßigerweise durch eine
Gewebeeinlage verstärkt ist. Die äußere Schicht kann mit einem verhältnismäßig dünnen
Gummiband in Verbindung stehen. Aufgabe des inneren dünnen Gummibandes ist es, die
Dehnung des endlos vulkanisierten Förderbandes auf ein Mindestmaß zu beschränken,
also dem ganzen Band die erforderliche Dehnungsfestigkeit in Zugrichtung zu geben.
Die darauf aufgebrachte Schaumgummischicht soll hingegen eine möglichst große Nachgiebigkeit
gewährleisten, während die außen aufgebrachte, ebenfalls verhältnismäßig dünne Gummischicht
aus Vollgummi zum Schutz der Schaumgummischicht gegen zu großen Abrieb dient.An embodiment of the invention is shown schematically with reference to the drawing
illustrated. The sanding belt 1 is over two rollers 2 and 3, their shafts 4
and 5 lie in a vertical plane, guided. In the table 6 is a slot
7 is provided through which the sanding belt reaches. Above the table are
in the exemplary embodiment two rollers 8 and 9 by means of the shafts 10 and 11 in height
adjustable mounted. On the periphery of the rollers 8 and 9 is a substantially made of foam rubber
existing endless belt 12 arranged, the inner layer of one in proportion
to the foam rubber thickness there is a thin rubber band, which is expediently supported by a
Reinforced fabric insert. The outer layer can be relatively thin
Rubber band connected. It is the task of the inner thin rubber band that
To limit elongation of the endless vulcanized conveyor belt to a minimum,
So to give the whole band the required tensile strength in the direction of pull.
The foam rubber layer applied to it, on the other hand, should be as flexible as possible
ensure, while the externally applied, also relatively thin rubber layer
Made of solid rubber to protect the foam rubber layer against excessive abrasion.
Beim Hindurchführen von profilierten Gummi-Formsohlen zwecks Aufrauhens
der Klebfläche durch das Schleifband drücken sich die Stollen der Sohle zahnartig
in die weiche Schaumgummischicht ein. Dadurch wird die Sohle vom Förderband 12 sicher
erfaßt und von diesem einwandfrei geführt. Es wird verhindert, daß das wesentlich
schneller als das Förderband 12 umlaufende Schleifband 1 oder eine Schleifwalze
die
Sohle während des Aufrauhvorganges mitreißen kann. Die Sohle 18 kann also nicht
durch die Maschinehindurchschießen. Ein solches Schaumgummi-Förderband hat auch
noch den Vorteil, daß die stets auftretenden Abweichungen in der Sohlendicke in
gewissen Grenzen vom Schaumgummi-Förderband ausgeglichen werden, es also dementsprechend
nicht erforderlich ist, die das Förderband tragenden Walzen in bezug auf die Tischfläche
bzw. auf das Schleifband zu verstellen. Eine derartige Maschine ist bekannt.When passing profiled rubber molded soles for the purpose of roughening
The cleats of the sole are pressed like a tooth against the adhesive surface through the sanding belt
into the soft foam rubber layer. This makes the sole of the conveyor belt 12 safe
recorded and properly guided by this. It prevents that from being essential
faster than the conveyor belt 12 circulating sanding belt 1 or a sanding roller
the
Sole can be carried away during the roughening process. So the sole 18 cannot
shoot through the machine. Such a foam rubber conveyor belt also has
nor the advantage that the always occurring deviations in the sole thickness in
Certain limits are compensated by the foam rubber conveyor belt, so it accordingly
it is not necessary that the rollers carrying the conveyor belt with respect to the table surface
or to be adjusted on the sanding belt. Such a machine is known.
Nach der Erfindung werden nun an Stelle der bisher üblichen Bürstenwalzen,
deren Achsen parallel zu den Achsen der Förderwalzen oder -bänden bzw. Schleifbänder
verliefen, solche Bürstenträger verwendet, welche die bearbeiteten Sohlen od. dgl.
in einer Richtung beeinflussen, die quer zur Förderrichtung der bearbeiteten Sohlen
od. dgl. verläuft. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind als Bürstenträger Keilriemen
13 von vorzugsweise trapezförmigem Querschnitt vorgesehen, welche Öffnungen 14,
vorzugsweise Bohrungen, aufweisen, in denen die Borsten 15 in an sich bekannter
Weise festgelegt sind. Die Keilriemen 14 werden über mindestens zwei Leitrollen
16 bzw. 17 geführt, von denen jeweils nur eine sichtbar ist, da die Keilriemen 14
geschnitten dargestellt sind. Zwischen dem Tisch 6 und einem der Bürstenträger ist
eine zweckmäßigerweise angetriebene Förderrolle 19 mit ihrer Welle 20 so gelagert,
daß die bearbeitete Sohle 18 od. dgl. in der Förderrichtung weitergeführt und damit
dem Bürstenträger zugeleitet wird. Die Borsten des Bürstenträgers bzw. der Bürstenträger
entfernen den Schleifstaub in einer oder mehreren Richtungen, je nachdem, wie die
Bürstenträger umlaufen. Wenngleich dies nicht unbedingt erforderlich ist, kann man
die Leitrollen 16 und 17 mittels ihrer Wellen 21 bzw. 22 ähnlich wie das Förderband
12 höheneinstellbar lagern, so daß man der Abnutzung der Borsten Rechnung tragen
kann. Selbstverständlich kann man auch die Bürstenträger gegenüber den dann nicht
höheneinstellbaren Förderrollen höheneinstellbar anordnen. Zwischen je zwei Bürstenträgern
kann man mindestens eine weitere Förderrolle 23 vorsehen und hinter dem letzten
Bürstenträger eine angetriebene Förderrolle 24 anordnen. Die Förderrollen 19, 23
und 24 brauchen an sich nicht höheneinstellbar gelagert zu sein, da sie sich ja
kaum abnutzen. Es ist selbstverständlich, daß man auch diese höheneinstellbar lagern
kann. Ähnlich wie dies die Zuordnung des Tisches 6 zum Schleifband 1 zeigt, kann
man die Bürstenträger und die hinter der Maschine zum Glasen angeordneten Förderrollen
durch einen Schlitze bzw. Öffnungen aufweisenden Tisch abdecken, durch den die Borsten
und die Förderrollen ganz oder teilweise hindurchragen, schon um ein unnötiges Verschmutzen
dieser Mittel zu verhindern. Der besseren Übersicht wegen ist ein solcher Tisch
in der Zeichnung nicht dargestellt.According to the invention, instead of the previously usual brush rollers,
their axes parallel to the axes of the conveyor rollers or belts or grinding belts
ran, such brush holder used, which od the machined soles. Like.
influence in a direction that is transverse to the conveying direction of the processed soles
or the like. As can be seen from the drawing, V-belts are used as brush holders
13 of preferably trapezoidal cross-section is provided, which openings 14,
preferably have bores in which the bristles 15 are known per se
Way are set. The V-belt 14 are over at least two guide rollers
16 and 17, of which only one is visible, since the V-belts 14
are shown in section. Between the table 6 and one of the brush holders is
an expediently driven conveyor roller 19 with its shaft 20 mounted so that
that the processed sole 18 or the like continued in the conveying direction and thus
is fed to the brush holder. The bristles of the brush holder or the brush holder
remove the sanding dust in one or more directions, depending on how the
Brush holder run around. Although it is not absolutely necessary, you can
the guide rollers 16 and 17 by means of their shafts 21 and 22, respectively, similar to the conveyor belt
12 store adjustable in height, so that you take the wear of the bristles into account
can. Of course, you can also use the brush holder opposite the then not
Arrange height-adjustable conveyor rollers so that they are height-adjustable. Between every two brush holders
one can provide at least one more conveyor roller 23 and behind the last one
Arrange a driven conveyor roller 24 brush holder. The conveyor rollers 19, 23
and 24 do not need to be adjustable in height as they are
hardly wear out. It goes without saying that these can also be stored in a height-adjustable manner
can. Similar to how the assignment of the table 6 to the grinding belt 1 shows, can
the brush holders and the conveyor rollers arranged behind the glazing machine
cover by a table having slots or openings through which the bristles
and the conveyor rollers protrude completely or partially, even to avoid unnecessary soiling
to prevent this means. For a better overview there is such a table
not shown in the drawing.