DE1050330B - Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen unsymmetrischer Ester der Thiophosphorsaeure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen unsymmetrischer Ester der ThiophosphorsaeureInfo
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Description
Es ist bekannt, daß man unsymmetrische Ο,Ο-Dir
alkylphosphorigsäureester durch Umesterung herstellen
kann. So gelangt man z. B. zum QrÄfhyl-O-butylphosphorigsaureester,
wenn man Ο,Ο-Diäthylphosphorigsäureester
mit Butanol erhitzt. Die niedrigmolekularen Glieder der unsymmetrischen 0,OrDialkylphosphprigsäurecster
können unter vermindertem Druck destilliert werden; dagegen ist es vom O-Äthyl-O-decylphosphorigsäureester
bekannt, daß er sich bei der Destillation zersetzt.
Es ist weiterhin bekannt, daß man zu Salzen von Ο,Ο-Dialkylthiophosphorsäureestern gelangt, wenn
man an O.O-Dialkylphosphorigsäureester in Gegen?
wart von salzbildenden Verbindungen Schwefel anlagert. Diese Reaktion ist nur für niedrigmolekulare,
symmetrische Ö.O-Dialkylphosphorigsäüreester beschrieben
worden.
Es wurde gefunden, daß man zu Alkalisalzen uil·
symmetrischer Ester der Thiophosphorsäure der allgemeinen Formel
R, —Os
Verfahren zur Herstellung
von Alkalisalzen unsymmetrischer Ester
der Thiophosphorsäure
Anmelder:
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
Vertreter: Dip}.ring. E. Splanemann, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 10
Hamburg 36, Neuer Wall 10
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 4. März 1954
Schweiz vom 4. März 1954
Dr. Richard Sallmann, Basel,
und Dr. Paul Kohler, Aigle (Schweiz),
sind als Erfinder genannt worden
:p—s—μ
worin R1 für den Rest eines aliphatischen Alkohols
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen mit R2 für einen von R1 verschiedenen Rest eines heterocyclischen, araliphatischen,
cycloaliphatischen oder höhermolekularen aliphatischen, etwa 8 bis 30 Kohlenstoffatome enthaltenden
Alkohols und M für ein Alkalimetallkation steht, gelangt, wenn man Schwefel an eine Verbindung
der allgemeinen Formel
R1-Ox
R2-O
worin R1 und R2 die oben gegebene Bedeutung haben,
in Gegenwart einer das Alkalimctallkation M liefernden Verbindung anlagert.
Die Ausgangsverbindungen der angegebenen allgemeinen Formel
R1-O
P = O
stellen unsymmetrische Ester der phosphorigen Säure dar. Der Rest R, ist der Rest eines medrigmolekiilaren
aliphatischen Alkohols, wie des Methyl-, Äthyl- oder Propylalkohols. Der Rest R2 soll vom Rest R1 verschieden
sein. Er kann heterocyclischer, araliphatischen cycloaliphati scher oder insbesondere aliphatischer
Natur sein. Die aliphatischen Reste, die durch das Symbol R2 dargestellt werden, können geradkettig,
verzweigt, gesättigt oder ungesättigt sein; ferner können sie substituiert oder unsubstituiert sein. Genannt
seien z.B. folgende Gruppen: Octyl-, 2-Butyloctyl-,
Lauryl-, Oleyl-, Octadecylgruppen. Unter den araliphatischen Resten, die durch R2 dargestellt werden,
sei der Benzyl-, unter den cycloaliphatischen der Cyclohexyl- und unter den heterocyclischen der Tetrahydrofurfurylrest
erwähnt. Besonders wertvolle Ausgangsverbindungen stellen O,O -Dialkylphosphorigsäureester
dar, bei welchen R1 den Rest eines niedrigmolekularen aliphatischen Alkohols mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
und R2 denjenigen eines höhcrniolckularen
aliphatischen Alkohols mit etwa 8 bis 30 Kohlenstoffatomen
ist. Unter diesen Phosphorigsäureester!! seien beispielsweise O-Methvl-O-Üaurylphospliorigsäureester
und O-Äthyl-O-octad^dylphosphorigsäureester
genannt. Die unsyminetrisclici^iEaifcficiep phosphorigen
Säure, die als AusgangsverbinAm-jflit'wendct werden
können, sind entweder bekannt oder können nach an sich bekannten Verfahren hergestellt werden. Ein besonders
geeignetes Herstellungsverfahren für diese Verbindungen besteht in der emgangs erwähnten
Umesterung von symmetrischen Phosphorigsaureestern.
809 749/3*«
Als das Alkalimetallkatioti M abgebende Verbindungen,
in deren Gegenwart die Anlagerung von Schwefel erfolgt, können die gleichen Verbindungen
benutzt \s-erden, die bei der Herstellung der symmetrischen
Thiophosphorsäureester herangezogen werden. Es sind dies die Alkalimetalle, bei deren Verwendung
zuerst die Alkalisalze der Phosphorigsäureester hergestellt werden, ferner Alkalialkoholate.
Schließlich können auch Alkalicarbonate oder -bicarbonate herangezogen ^werden.
Die erfindungsgemäße Umsetzung erfolgt zweckmäßig
in einem organischen Lösungsmittel. Bei Verwendung von Alkalimetallen als kationabgebende Verbindung
werden Lösungsmittel, wie Benzol, Toluol, Xylol, bevorzugt; bei Benutzung der andern genannten
salzbildendcn Verbindungen werden vorzugsweise Alkohole, wie Methyl-, Äthyl-, Isopropylalkohol, als
Lösungsmittel herangezogen. Die Kondensation kann bei gewöhnlicher oder leicht erhöhter Temperatur,
z. B. bei 30 bis 100° C, vorgenommen werden. Weil sie. am Anfang oft exotherm verläuft, ist es gegebenenfalls
notwendig oder vorteilhaft, das Reaktionsgemisch zu kühlen. Der Schwefel wird in der Rege]
in der berechneten Menge zugesetzt. Ein etwa vorhandener Überschuß kann leicht.durch Filtration entfernt
werden.
Die neuen Verbindungen entstehen in guter Ausbeute und sind sowohl in Lösung wie in fester Form
beständig. Die Alkalisalze sind meistens wasserlöslich oder darin leicht verteilbar. Vertreter mit höhermolekularen
aliphatischen Resten sind auch gut löslich in den verschiedensten organischen Lösungsmitteln. Die
neuen Produkte können für die verschiedensten ■Zwecke in der Industrie verwendet werden, z. B. als
Zwischenprodukte für die Herstellung von Schädlingsbekämpfungsmitteln und .Heilmitteln Geeignet substituierte
Verbindungen können auch als Hilfsstoffc
in der Textil-, Leder- oder Papierindustrie benutzt werden, z. B. als Wasch-,' Netz- und Schaummittel,
ferner als Mercerisiernetzmittel. Dank ihrer Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln können sie auch
als Zusätze, zu Ölen oder Schmiermitteln herangezogen
werden oder auch als Bestandteile von Anstrichfarben. Schließlich können geeignet substituierte Verbindungen
auch als Emulgier- und Dispergiermittel Anwendung finden.
Die Verbindungen der vorliegenden Erfindung, die einen niedrigmolekularen und einen hochmolekularen
aliphatischen Rest aufweisen, sind in Form ihrer Alkalisalze wasserlöslich, während solche mit zwei
höhermolekulareii Resten, wie beispielsweise die Alkalisalze des im Beispiel 9 der LTSA.-Patentschrift
2 063 629 beschriebenen o,o - Dicetylmonothiophosphates, in AVasser nur noch schwer oder nicht löslich
und daher als kapillaraktive Mittel für wässerige Anwendungsgebiete ungeignet sind. Gegenüber den in
der USA .-Patentschrift 2 361 746 beschriebenen Verbindungen, die aus Phosphorpentasulfid und zwei verschiedenen
höhermolekulareii Alkoholen hergestellt werden, besitzen die erfindungsgemäßen Verbindungen
neben der Wasserlöslichkeit ihrer Alkalisalze den Vorteil der Einheitlichkeit.
In den folgenden Beispielen bedeuten Teile Gewichtsteilc.
Das Verhältnis von Gewichtsteil zu Volumteil ist das gleiche wie dasjenige zwischen dem Kilogramm
und dem Liter.
Zu einer Lösung von 1,15 Teilen Natrium in 20 Volumteilen absolutem Alkohol werden 40 Volumteile
Äther gegeben und hierauf 13,9 Teilen o-Laurylo-äthylphosphorjgsäureester
zugefügt. Unter Kühlung werden hierauf in Portionen 1,8 Teile Schwefelpulver eingetragen, worauf die Reaktion unter Erhöhung der
Temperatur und Lösung des Schwefels einsetzt. Wenn keine Temperaturerhöhung mehr stattfindet, wird
während einer Stunde unter Rückfluß gekocht, filtriert und Alkohol und Äther abdcstilliert.
Man erhält in guter Ausbeute das Natriumsalz der ίο O-Lauryl-O-äthylthiophosphorsäure als farblose weiche
Masse, welche im Wasser leicht löslich ist. Die wässerige Lösung schäumt stark, reagiert neutral, ist in der
Hitze beständig und bleibt nach Zusatz von schwachen Säuren, z. B. Essigsäure, klar. Mit Schwefelsäure fällt
die im Wasser unlösliche O-Lauryl-O-äthylthiophosphorsäure
aus. Die Salze sind in den gebräuchlichen organischen Lösungsmitteln leicht löslich.
Der oben verwendete. O-Lauryl-0-äthylester der
phosphorigen Säure wurde wie folgt hergestellt:
Ein Gemisch von 30 Teilen technischem Laurol und .· 41 Teilen CO-Diäthylphosphorigsäureestcr wird in einem Rührkolben, welcher mit einem absteigenden Kühler verbunden ist, auf eine Ölbadtemperatur von 140 bis 145° C erhitzt. Während der Dauer des Eras hitzens wird ein langsamer Stickstoffstrom über die Flüssigkeit geleitet. Nach etwa 15 Minuten beginnt Alkohol zu destillieren, und nach etwa 40 bis 45 Minuten ist die Reaktion praktisch beendet. Es wird nach beendeter Destillation noch 15 Minuten weitcrerhitzt. Hierauf wird bei einer Ölbadtemperatur von 120 bis 130° C im Vakuum der überschüssige O.O-Diäthylphosphorigsäureester abdestilliert, worauf als Rückstand in guter Ausbeute der OLauryl-O-athylphosphorigsäureester als dickflüssiges öl zurückbleibt.
Ein Gemisch von 30 Teilen technischem Laurol und .· 41 Teilen CO-Diäthylphosphorigsäureestcr wird in einem Rührkolben, welcher mit einem absteigenden Kühler verbunden ist, auf eine Ölbadtemperatur von 140 bis 145° C erhitzt. Während der Dauer des Eras hitzens wird ein langsamer Stickstoffstrom über die Flüssigkeit geleitet. Nach etwa 15 Minuten beginnt Alkohol zu destillieren, und nach etwa 40 bis 45 Minuten ist die Reaktion praktisch beendet. Es wird nach beendeter Destillation noch 15 Minuten weitcrerhitzt. Hierauf wird bei einer Ölbadtemperatur von 120 bis 130° C im Vakuum der überschüssige O.O-Diäthylphosphorigsäureester abdestilliert, worauf als Rückstand in guter Ausbeute der OLauryl-O-athylphosphorigsäureester als dickflüssiges öl zurückbleibt.
Zu einer Suspension von 1,15 Teilen Natrium in 40 Volumteilen Toluol werden 13,9 Teile O-Lauryl-O-äthylphospnorigsäureester
zugetropft. Die Temperatur wird durch Kühlung auf 30 bis 40° C gehalten.
Nachdem alles eingetragen ist, wird während 15 Minuten auf 40° C aufgeheizt, wobei eine klare Lösung
des Natriumsalzes entsteht. Hierauf werden unter Rühren 1,6 Teile Schwefelpulver eingestreut und
durch Kühlung die Temperatur auf 50 bis 60° C gehalten. Der Schwefel löst sich nach und nach auf.
Nach dem Eintragen wird noch 30 Minuten auf 90 bis 100° C aufgeheizt und die klare Losung im Vakuum
eingedampft. Man erhält in guter Ausbeute das in Wasser lösliche Natriumsalz der O-Lauryl-O-äthylthiopbosphorsäure.
In eine Lösung von 13,2 Teilen O-Lauryl-O-methyJ-phosphorigsäureester
in 20 Volumteilen absolutem Alkohol werden unter Rühren bei Raumtemperatur
zuerst 1,8 Teile Schwefeipiilver und dann 4 Teile
trockenes feinpulverisiertes Kaliumcarbonat eingestreut. Nach lstündigem Rühren bei Ra'umtempcratur,
wobei sich die Temperatur wenig erhöht, wird während 90 Minuten auf 60 bis 70° C erwärmt, worauf
sich sowohl der Schwefel als auch das Kaliumcarbonat bis auf den geringen Überschuß auflösen.
Es wird dann mit Eiswasser gekühlt, damit sich in Lösung befindlicher Schwefel ausscheidet, mit
30 Volumteilen Alkohol verdünnt und filtriert. Das Filtrat wird im Vakuum bei 50° C vom Alkohol befreit.
Man erhält 16 Teile des Kaliumsalzes der O-Lauryl-O-tnethyltbiophosphorsäure als weiche, farblose
Masse, die sich in Wasser klar löst. Die wässe-
phorigsäureester, 40 Teile Schwefel und 80 Teile Kaliumcarbonat
und erhält 267 Teile des Kaliumsalzes der O-Benzyl-O-äthylthiophosphorsäure.
d) Man verfährt wie im Absatz 1 von Beispiel 5, verwendet aber 194 Teile O-Tetrahydrofurfuryl-O
- äthylphosphorigsäureestcr, 40 Teile Schwefel und
78 Teile Kaliumcarbonat und erhält 249 Teile, des Kaliumsalzes der O-Tetrahydrofurfuryl-O-äthylthiophosphor
säure.
Die für die obigen Beispiele a bis d benötigten unsymmetrischen Phosphorigsäureester können durch
Umesterung, wie im zweiten Absatz von Beispiel 5 beschrieben, erhalten werden.
Prüfung des Kaliumsalzes der O-Lauryl-O-athylthiophosphorsfiure
als Schaummittel:
Eine Lösung von 0,06 g O-lauryl-O-äthyltliiophosphorsaurem
Kalium in 11 Wasser von 10° DH bei 20° C ergibt nach kräftigem Schütteln eine Schaumhöhe von
20
sofort |
1 Minute | 5 Minuten | 10 Minuten |
55 cm | 50 cm | 40 cm | 25 cm |
as Das Produkt ist ein sehr gutes Schaummittel.
Prüfung des Kaliumsalzes der Lauryl-äthylthiophosphorsäure als Waschmittel:
Eine Lösung von 2 g O-lauryl-O-äthyhhiophosphorsaurcm
Kalium in 11 Wasser von 20° DH gibt in der Schweißwollwäschc die folgenden Resultate (5 = sehr
gute Waschwirkung, 1 = keine Waschwirkung) Temperatur 45° C:
rige Lösung reagiert neutral und besitzt ein starkes
Schaumvermögen.
Eine Lösung von 13,2 Teilen O-Lauryl-O-methylphospliorigsäureester
in 30 Volumteilen absolutem Alkohol wird mit einer Mischung von 1,8 Teilen Schwefel und 3 Teilen Natriumcarbonat versetzt.
Nach 3stündigem Rühren bei 60 bis 70° C ist der Schwefel und das Natriumcarbonat bis auf einen geringen
Rückstand gelöst und eine Probe in Wasser klar löslich. Nach dem Kühlen mit Eis wird mit
50 Volumteilen Alkohol verdünnt, nitriert und das Filtrat bei 50° C im Vakuum eingedampft. Man erhält
das Natriumsalz der O-Lauryl-O-methylthiophosphorsäure
als weiche, farblose Masse, die sich in Wasser klar löst. Die wässerige Lösung reagiert neutral
und besitzt ein starkes Schaumvermögen.
17,2 Teile O-Oleyl-O-methylphosphorigsäureester
werden in 35 Volumteilen absolutem Alkohol gelöst. Dazu werden unter Rühren zuerst 2 Teile Schwefel
und hierauf 4.5 Teile getrocknetes, pulverisiertes Kaliumcarbonat bei Raumtemperatur eingetragen.
Nach 2stündigem Rühren, wobei die Temperatur sich auf etwa 30° C erhöht und dann wieder fällt, wird
während 2 Stunden auf 60 bis 70° C aufgeheizt., worauf eine Probe in Wasser klar löslich ist. Nach
dem Abkühlen wird mit 50 Volumteilen Alkohol verdünnt, filtriert und das Filtrat im Vakuum eingedampft.
Es werden 21 Teile einer farblosen, wachsähnlichen Masse erhalten, welche in Wasser klar löslich
ist. Die wässerige Lösung schäumt stark und besitzt gute Wascheigenschaften, auch in hartem
Wasser.
Der oben verwendete O-Oleyl-O-metthylphosphorigsäureester
wurde wie folgt hergestellt:
In einem Rührkolben, welcher mit einem absteigenden Kühler verbunden ist, werden 134 Teile technischer
Okinalkohol mit 210 Teilen O,O-Dimethylphosphorigsäurecster
auf eine Ölbadtemperatur von 140 bis 150° C erhitzt. Während der Dauer des Erhitzens
wird ein langsamer Stickstoffstrom über die Flüssigkeit geleitet. Nach etwa 15 Minuten beginnt
Alkohol zu destillieren, und nach etwa 40 bis 45 Minuten ist die Reaktion praktisch beendet. Es wird nach
beendeter Destillation noch 15 Minuten weitererhitzt. Hierauf wird bei einer Ölbadtemperatur von 120 bis
130° C im Vakuum der überschüssige Ο,Ο-Dimethylphosphorigsäureester
abdestilliert, worauf als Rückstand in guter Ausbeute der O-Oleyl-O-methylphosphorigsäureester
als öl zurückbleibt.
a) Man verfahrt wie im Absatz 1 von Beispiel 5, verwendet aber 284 Teile O-Isooctyl-O-metbylphosphorigsäureester,
55 Teile Schwefel und 128 Teile Kaliumcarbonat und erhält 380 Teile des Kaliumsalzes
der O-Isooctyl-O-methylthiophosphorsäure.
b) Man verfährt wie im Absatz 1 von Beispiel 5. verwendet aber 192 Teile O-Cyclohexyl-O-äthylphosphorigsäureester,
40 Teile Schwefel und 79 Teile Kaliumcarbonat und erhält 262 Teile des Kaliumsalzes
der O-Cyclohexyl-O-äthylthiophosphorsäure, das aus
Alkohol umkristallisiert werden kann.
c) Man verfährt wie im Absatz 1 von Beispiel 5.
verwendet aber 200 Teile O - Benzyl - O - äthylphos- 70 worin R1 und R2 die oben gegebene Bedeutung
35 | 2 g/Liter | Erster Zug | Zweiter Zug | Dritter Zug |
5 | 3 bis 4 | 2 bis 3 |
Das Produkt ist ein gutes Waschmittel.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen unsymmetrischer Ester der Thiophosphorsaure
der allgemeinen Formel
R1-O
;p—s — μ
i
O
worin R1 für den Rest eines aliphatischen Alkohols
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R3 für einen von R1 verschiedenen Rest eines heterocyclischen,
araliphatischen, cycloaliphatischcn oder höhermolekular
en aliphatischen, etwa 8 bis 30 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkohols und M für ein
Alkalimetallkation steht, dadurch gekennzeichnet, daß man Schwefel an eine Verbindung der allgemeinen
Formel
R1-Ox
:p =
7 8
haben in Gegenwart einer das Alkalimetall- In ßetracht gezogene Druckschriften:
kation M liefernden Verbindung anlagert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, .dadurch gekenn- Journal für praktische Chemie, NF, Bd. 84 (1911),
zeichnet, daß man als das Alkalimetallkation M S. 759 ;
liefernde Verbindung ein Alkalicarbonat ver- 5 USA.-Patentschriften Nr. 2 063 629, 2 361746,
wendet. 2 657 140.
© 809 7491/388 2.59
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FR (1) | FR1124935A (de) |
GB (1) | GB805931A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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