DD300999A7

DD300999A7 - DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS FROM A GASSTROM

Info

Publication number: DD300999A7
Application number: DD31988988A
Authority: DD
Inventors: Wolf Albrecht; Friedrich Pietschker
Original assignee: Fortschritt Veb K
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1992-09-24

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffteilen aus einem Gasstrom. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist die Erhöhung des Abscheidegrades von hohen, spezifisch leichten, fasrigen und feuchten Feststoffen aus einem Gasstrom bei geringer Baugröße und Druckverlust des Abscheiders. Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß der Abscheider aus einer Wirbelkammer und einer vertikal anschließenden pyramidenförmigen Abscheidekammer mit Zellradschleuse besteht. Zur Abscheidung der Feststoffteile aus dem Gasstrom sind am Anfang gewölbte in parallelen Abständen gestaffelte Leitbleche vertikal in der Abscheidekammer angeordnet. FigurThe invention relates to a device for separating solid particles from a gas stream. The aim and object of the invention is to increase the separation efficiency of high, specific light, fibrous and wet solids from a gas stream with a small size and pressure drop of the separator. According to the invention this is achieved in that the separator consists of a vortex chamber and a vertically adjoining pyramidal deposition chamber with rotary valve. For the separation of the solid particles from the gas stream, curved baffles staggered at parallel intervals are arranged vertically in the deposition chamber at the beginning. figure

Description

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zum Abscheiden aus einem eine Wirbeikammer bildenden horizontal liegenden Zylinder bzw. einem bis zur Evolvente gehenden kurvenförmigen Raum und einem tangential zum Zylindervorgesehenen Einströmkanal und einem einseitig oder doppelseitig an derStimseite desZylinders angeordnetem Reinluftkanal und vertikal in Richtung der Schwerkraft zur Längsachse der kurvenförmigen Wirbelkammer einer pyramidenförmigen Abscheidekammer und anschließender Zellradschleuse besteht, in Fortführung der kurvenförmigen Wirbelkammer und zur Abscheidung der Feststoffanteile sind beginnend an der wirbelbegrenzenden Linie mehrere am Anfang gewölbte in bestimmten parallelen Abständen zueinander gestaffelte Leitbleche vertikal in der Abscheidekammer angeordnet. Dabei bestimmt der Einsatzzweck die Abstände und Anzahl der Leitbleche. Bei Strohhäcksel z.B. sollte der Abstand größer sein als die größte Häcksellänge. Die gestaffelten Leitbleche als abscheidende und wirbelbegrenzende Einbauten lenken die Feststoffanteile aus dertangentialen in die vertikale Flugbahn und begünstigen das Abscheideverhalten und die Austrageleistung, insbesondere bei leichten fasrigen Stoffen durch wirkende Adhäsionskräfte bei Verdichtung der Faserstoffe. Gegenüber von Zyklonen treten keine Versackungen auf, und die Austrageleistung wird um 40% verbessert, wobei auch die Druckverluste nur 40 bis 60% bei gleichem Gasdurchsatz betragen.According to the invention, the object is achieved in that the device for separating from a swirl chamber forming a horizontally lying cylinder or an involute going curved space and a tangent to the cylinder provided inflow and a one-sided or double-sided arranged on theStimseite the cylinder clean air duct and vertically in the direction of Starting at the vortex-limiting line, starting at the vortex-limiting line, a plurality of initially staggered guide vanes staggered at predetermined intervals parallel to one another are arranged vertically in the deposition chamber, continuing the curved vortex chamber. The purpose determines the distances and number of baffles. For straw chopped e.g. the distance should be greater than the largest chop length. The staggered baffles as separating and vortex-limiting internals direct the solids from dertangentialen in the vertical trajectory and favor the separation behavior and the discharge performance, especially in light fibrous materials by acting adhesion forces during compaction of the fibers. Compared to cyclones, no clogging occurs and the discharge capacity is improved by 40%, whereby the pressure losses are only 40 to 60% at the same gas throughput.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung ist die Vorrichtung im Schnitt dargestellt.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the device is shown in section.

Die Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffteilen aus einem Gasstrom besteht aus einem eine Wirbelkammer 2 bildenden horizontal liegenden Zylinder bzw. einem bis zur Evolvente gehenden kurvenförmigen Raum und einem tangential zum Zylinder bzw. kurvenförmigen Raum vorgesehenen Einströmkanal 1 und einem einseitig bzw. doppelseitigen der Stirnseite des Zylinders angeordnetem Reinluft kanal 3. An der Wirbelkammer 2 ist eine pyramidenstumpfartige Abscheidekammer 4 vertikal in Richtung der Schwerkraft angesetzt, in der zur Abscheidung der Feststoffanteile gestaffelte Leitbleche 5 in Fortführung der Wirbelkammer 2 eingesetzt sind. Die Leitbleche 5 haben am Anfang eine gewölbte Form zur Umlenkung der Feststoffteile von der tangentialen in die vertikale Flugbahn. Die in der Abscheidekammer 4 absinkenden Feststoffanteile werden über die Zellradschleuse 6 ausgeschleust.The device for separating solid particles from a gas stream consists of a vortex chamber 2 forming horizontal cylinder or going to the involute curved space and a tangent to the cylinder or curved space provided inflow 1 and a one-sided or double-sided the end face of the cylinder arranged on the vortex chamber 2 is a pyramidal stump-like deposition chamber 4 vertically in the direction of gravity, in the staggered for the deposition of solid particles baffles 5 are used in continuation of the vortex chamber 2. The baffles 5 have at the beginning of a curved shape for deflecting the solid particles from the tangential to the vertical trajectory. The solids falling in the deposition chamber 4 are discharged via the rotary valve 6.

Die Dimensionierung des Gasstromes erfolgt in der Weise, daß der mit Feststoffteilen beladene Gasstrom mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 10 bis 20 m/s in die Wirbelkammer 2 eingeleitet wird und die Feststoffteile auf Grund der Zentrifugalkraft an den Außenrand der Wirbelkammer 2 getragen, von der gewölbten Form der Leitbleche 5 erfaßt werden und durch die Leitbleche 5 in die Abscheidekammer 4 abgeschieden werden. Die Leitbleche 5 formen die Strömungsrichtung um, bewirken eine Beruhigung des Gasstromes in der Abscheidekammer und verbessern damit wesentlich die Abscheideleistung. Die Anzahl der Leitbleche 5 sollte so groß wie möglich sein und weit vertikal in die Absetzkammer der Zellradschleuse 6 hineinragen. Der Abstand der Leitbleche 5 voneinander muß größer als die größten Feststoffanteile sein. Die stirnseitigen Öffnungen des Reinluftkanals 3 sind auf eine Strömungsgeschwindigkeit von 60% der Eintrittsgeschwindigkeit zu dimensionieren.The dimensioning of the gas stream is carried out in such a way that the loaded with solid particles gas stream at a flow rate of 10 to 20 m / s is introduced into the swirl chamber 2 and the solid parts due to the centrifugal force to the outer edge of the swirl chamber 2 carried by the curved shape the baffles 5 are detected and deposited by the baffles 5 in the deposition chamber 4. The baffles 5 reshape the flow direction, cause a calming of the gas flow in the deposition chamber and thus substantially improve the separation efficiency. The number of baffles 5 should be as large as possible and protrude far vertically into the settling chamber of the rotary valve 6. The distance of the baffles 5 from each other must be greater than the largest solids. The frontal openings of the clean air duct 3 are to be dimensioned to a flow rate of 60% of the inlet velocity.

Claims

1. A device for separating solid particles from a gas stream, with a vortex chamber forming, horizontally disposed cylinder and a tangential to the cylinder provided inflow and frontal discharge channel with a truncated pyramid-like deposition chamber, characterized in that the truncated pyramidal deposition chamber (4) known to be vertical in the direction of Gravity down to the longitudinal axis of the curved vortex chamber (2) is provided and in continuation of the curved vortex chamber (2) a plurality of initially curved in the direction of tangential trajectory and at certain parallel distances staggered baffles (5) vertically in the deposition chamber (4) are arranged ,

2. Device according to claim 1, characterized in that the truncated pyramidal deposition chamber (4) may have small deviations from gravity.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the baffles (5) are not curved at the beginning, have a straight shape and are not arranged parallel to each other.

For this 1 page drawing

Field of application of the invention

The invention relates to a device for separating solid particles from a gas stream, in particular for the separation of high solids content as a pre-separator in aeronautical transport processes.

Characteristic of the known state of the art

Among the known solutions include cyclone separator, which use the principle of centrifugal force and carry out the separation of the clean air in a common iron. The inflow of the loaded with solid particles gas flow is horizontal or tangential and the outflow of the carrier gas vertically against the effective direction of gravity. These separators have a high efficiency, but also have disadvantages. Based on the principle of operation high pressure losses are effective in the deposition process, which are usually 100 to 150mm water column. Furthermore, the solid parts must go through a relatively long path, where they have an intense contact with the walls of the cyclone. If the solids content in the carrier gas is very high or discontinuous and moist, sticky or fibrous, these separators tend to disturb the separation behavior and sag. Based on the gas flow and large dimensions of the separator are required.

In DE-OS 2935279 a separation chamber is presented, which is substantially horizontal, wherein the collection chamber is disposed below the separation chamber and to form an eddy current, the gas stream flows tangentially and can flow tangentially to this vortex. This separation chamber as a heat exchanger is intended for drying, preheating, heating and cooling of finely divided materials, such as cement, clay, fly ash, etc. Due to the high solids content in the carrier gas and slightly moist or sticky fibrous substances, the functionality is limited. This also applies to specific light solid particles, since no vortex-limiting internals are provided. The same disadvantages also apply to the centrifugal separator presented in DE-OS 3040603. In DE-OS 2948168 a similar to the preceding publications solution is proposed, however, wherein the deposition process is improved by vortex-limiting internals in the form of a gas guide plate. However, the operational safety of very high and slightly moist and solid particulate fractions is limited. In DD-PS 203476, a device for the separation and thermal treatment of flour-shaped material according to the principle of centrifugal force is also presented. In a horizontally arranged cylindrical body, which is interrupted and thus gives implosion free spaces, the flour-like good is eliminated due to the centrifugal force. For specific light and fibrous materials with high gas stream loading, the separator can not find application.

Object of the invention

The aim of the invention is the separation of specific light solid fractions from a gas stream at low pressure loss and small size of the separator.

Explanation of the essence of the invention

The invention has for its object to develop a device for the separation of high, specific light, fibrous and moist solids from a gas stream with low pressure drop and small size on the centrifugal principle.