DD280328A1 - MOLD FOR THE PRODUCTION OF CHEMICAL-RESISTANT COMPONENTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Formmasse zur Herstellung von chemikalienbestaendigen Bauteilen, insbesondere Behaelter, Rohre, Formteile u. dgl., bestehend aus Phenol-Formaldehyd-Harz, Fuellstoff und Thixotropiemittel. Die Mischung enthaelt 18,8 bis 29,8 Ma.-% Phenol-Formaldehyd-Harz, 69,7 bis 76,2 Ma.-% Feldspat und/oder Quarzmehl und 0,5 bis 5 Ma.-% amorphe Kieselsaeure. Die erfindungsgemaesse Mischung zeigt ueberraschenderweise aehnliche Eigenschaften wie mit Verstaerkungsfasern verstaerkte Formmassen.The invention relates to a molding composition for the production of chemical-resistant components, in particular containers, pipes, moldings u. Like., Consisting of phenol-formaldehyde resin, filler and thixotropic agent. The mixture contains 18.8 to 29.8% by weight of phenol-formaldehyde resin, 69.7 to 76.2% by weight of feldspar and / or quartz flour and 0.5 to 5% by weight of amorphous silica. The mixture according to the invention surprisingly shows similar properties as molding compositions reinforced with reinforcing fibers.
Description
Aus der DE-OS 31483326 ist eine teigige, insbesondere von Hand verarbeitbare Formmasse für chemisch beständige Apparate, Behälter, Rohre und dergleichen bekannt, die aus einer Mischung von etwa 45 bi? 55 Gewichtste;!en heißhärtenden, vorkondensierten Phenol-Formaldehyd-Harz oder Furanharz und etwa 45 bis 55 Gewichtsteilen Füllstoff besteht. Dieser Füllstoff enthält bezogen auf die Gesamtzusammepsetzung 4,5 bis 16,5 Gewichtsleile Glas- und/oder Kohlenstoffesern mit einer Faserlänge von 0,3 bis 25mm, 27 bis 44 Gewichtsteile pulverförmige mineralische Füllstoffe, z. F.. Schwerspat, Kaolin, Glimmer und/oder Graphit, Kokspulver und Ruß sowie 0,45 bis 5,5 Gewichtsteile rheologische Xdditive wi? Talkum, amorphe Kieselsäure u.dgl.From DE-OS 31483326 a doughy, in particular by hand processable molding composition for chemically resistant apparatus, containers, tubes and the like is known, which consists of a mixture of about 45 bi? 55 weight parts ; A thermosetting, precondensed phenol-formaldehyde resin or furan resin and about 45 to 55 parts by weight of filler. This filler contains, based on the Gesamtzusammepsetzung 4.5 to 16.5 parts by weight glass and / or Kohlenstoffesern with a fiber length of 0.3 to 25 mm, 27 to 44 parts by weight of powdered mineral fillers, eg. F. Barite, kaolin, mica and / or graphite, coke powder and carbon black and from 0.45 to 5.5 parts by weight of rheological Xdditive wi? Talc, amorphous silica and the like.
Die DE-OS 2738490 beschreibt chemisch beständige Apparate, Behälter, Rohre u. dgl., die aus einer aushärtenden Mischung von etwa 50Gew.-% heißhärtender Harze, insbesondere Phenol-Formaldehyd- oder Furanharze und etwa 50Gew.-% Füllstoff, insbesondere Verstärkungsfasern aus geblasenem Tonerde-Silikat und/der Glasfasern, besteht. Neben den Verstärkungsfasern enthält der Füllstoff noch pulverförmige Bestandteile ah. auch Hohlkugeln.DE-OS 2738490 describes chemically resistant apparatus, containers, pipes u. Like., Which consists of a curing mixture of about 50Gew .-% of thermosetting resins, in particular phenol-formaldehyde or furan resins and about 50Gew .-% filler, in particular reinforcing fibers of blown alumina-silicate and / of glass fibers. In addition to the reinforcing fibers of the filler contains pulverfö r-shaped components ah. also hollow balls.
Nach der DE-OS 2738491 kann dem Füllstoff auch noch ein Anteil von mindestens 5Gew.-% an Kohlenstoffasern zugesetztAccording to DE-OS 2738491, a proportion of at least 5% by weight of carbon fibers can also be added to the filler
Es ist auch hinlänglich bekannt, als Füllstoff im Phenol-Formaldehyd-Harz Asbestfasern einzusetzen.It is also well known to use asbestos fibers as a filler in the phenol-formaldehyde resin.
Allen diesen bekannten technischen Lösungen ist der Nachteil gemeinsam, daß der Verstärkungseffekt in der Formmasse nur durch die Verstärkungsfasern erzielt wird.All these known technical solutions have the common disadvantage that the reinforcing effect in the molding compound is achieved only by the reinforcing fibers.
Asbestfasern sind gesundheitsgefährdend. Kohlenstoff- c-.J Glasfasern, die die Asbestfasern ersetzen, hochve'edelte Materialien, welche in ihrer Herstellung technologisch aufwendig und außerdem als Behälterwerkstoff zu teuer sind.Asbestos fibers are hazardous to health. Carbon c .J glass fibers that replace the asbestos fibers, hochve'edelte materials that are technologically complex in their production and also as a container material are too expensive.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Einsparung von Verstärkungsfasern wie Asbest-, Kohlenstoff- oder Glasfasern in Phenol-Formaldehyd-Harzgemischen, in der Vermeidung von Gesundheitsgefährdungen durch Asbest- und Glasfasern bei gleichzeitiger Einhaltung der Standfestigkeit, Verarbeitbarkeit, Haftfähigkeit und inneren Steifheit.The object of the invention is the saving of reinforcing fibers such as asbestos, carbon or glass fibers in phenol-formaldehyde resin mixtures, in the prevention of health hazards of asbestos and glass fibers while maintaining the stability, processability, adhesion and internal stiffness.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verstärkungseffekt ohne Verstärkungsfasern in der Formmasse zu erreichen.The invention has for its object to achieve the reinforcing effect without reinforcing fibers in the molding composition.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Mischung 18,8 bis 29,8 Ma.-% Phenol-Formaldehyd-Harz, 69,7 bis 76,2Ma.-% Feldspat und/oder Quarzmehl und C,5 bis 5Ma.-% amorphe Kieselsäure enthält.According to the invention this object is achieved in that the mixture of 18.8 to 29.8 wt .-% phenol-formaldehyde resin, 69.7 to 76.2Ma .-% feldspar and / or quartz powder and C, 5 to 5Ma.- contains% amorphous silica.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß ein hoher Anteil von Feldspat und/oder Quarzmehl in. Phenol-Formaldehyd-Harz die mechanischen Eigenschaften des Harzes hinsichtlich des Verstärkungseffektes auch ohne Verstärkungsfasern signifikant beeinflußt'und zusammen mit einem Thixotropiemittel die Verarbmibarkeit der Formmasse an schrägen oder senkrechten Wänden gewährleistet.Surprisingly, it has been found that a high proportion of feldspar and / or quartz powder in. Phenol-formaldehyde resin significantly affects the mechanical properties of the resin in terms of reinforcing effect without reinforcing fibers and together with a thixotropic agent ensures the Verarbmbarkeit the molding compound on oblique or vertical walls ,
Die technisch-ökonomische Effektivität der Erfindung besteht in der Substitution der Verstärkungsfasern.The technical-economic effectiveness of the invention consists in the substitution of the reinforcing fibers.
Die erfindungsgemäße Formmasse zeichnet sich durch eine leichte Verarbeitbarkeit von Hand, einer ausreichend hohen Festigkeit und inneren Steifheit aus.The molding composition according to the invention is characterized by an easy processability by hand, a sufficiently high strength and internal stiffness.
Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments.
Ein Lagerbehälter zur Lagerung von Salzsäure soll aus der erfindungsgemäßen Formmasse hergestellt werden. Dabei sollen u.a. folgende physikalische Eigenschaften erreicht werden:A storage container for storage of hydrochloric acid is to be prepared from the molding composition according to the invention. It should u.a. the following physical properties are achieved:
Schlagbiegefestigkeit: 0,21-0,3 MPaImpact resistance: 0.21-0.3 MPa
Biegefestigkeit: 25-30MPaFlexural strength: 25-30MPa
Formbeständigkeit in derDimensional stability in the
Wärme nach Martens: mindestens 130°CHeat according to Martens: at least 130 ° C
Als Formmasse wurde nachstehende Mischung verarbeitet: 26,4 Ma.-% Phenol-Formaldehyd-Harz 74,0Ma.-%FeldspaV 0,6 Ma.-% amorphe KieselsäureThe following mixture was used as molding compound: 26.4% by mass of phenol-formaldehyde resin 74.0% by mass FeldspaV 0.6% by mass of amorphous silica
Die ausgehärtete Formmasse erreicht folgende Eigenschaften: Schlagbiegefestigkeit: 0,21 MPaThe cured molding compound achieves the following properties: Impact resistance: 0.21 MPa
Biegefestigkeit: 25,1 MPaFlexural strength: 25.1 MPa
Formbeständigkeit nach Martens: 1600C.Dimensional stability according to Martens: 160 0 C.
Ein Rohrformteil ist aus der erfindungsgemäßen Formmasse zu fertigen.A pipe molding is to be made from the molding composition of the invention.
Folgende Mischung wurde verwendet:The following mixture was used:
25,4 Ma.-% Phenol-Formaldehyd-Harz 74,0 Ma.-% Feldspat 0,6Ma.-% amorphe Kieselsäure.25.4 mass% phenol-formaldehyde resin 74.0 mass% feldspar 0.6 mass% amorphous silica.
Die erzielten physikalischen Eigenschaften entsprachen denen des BeispielesThe physical properties achieved corresponded to those of the example
Claims (1)
Die erfindungsgemäße Formmasse eignet sich besonders für die Verarbeitung an schrägen und senkrechten Flächen.The invention relates to a molding composition for the production of chemical resistant components, in particular containers, pipes, fittings and the like, consisting of a mixture of thermosetting phenol-formaldehyde resin, mineral granular filler and thixotropic agent.
The molding composition of the invention is particularly suitable for processing on sloping and vertical surfaces.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32636889A DD280328A1 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | MOLD FOR THE PRODUCTION OF CHEMICAL-RESISTANT COMPONENTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DD32636889A DD280328A1 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | MOLD FOR THE PRODUCTION OF CHEMICAL-RESISTANT COMPONENTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD280328A1 true DD280328A1 (en) | 1990-07-04 |
Family
ID=5607585
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| DD32636889A DD280328A1 (en) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | MOLD FOR THE PRODUCTION OF CHEMICAL-RESISTANT COMPONENTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD280328A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170050237A1 (en) * | 2014-05-02 | 2017-02-23 | Ask Chemicals Gmbh | Mould material mixture containing resols and amorphous silicon dioxide, moulds and cores produced therefrom and method for the production thereof |
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1989
- 1989-03-08 DD DD32636889A patent/DD280328A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170050237A1 (en) * | 2014-05-02 | 2017-02-23 | Ask Chemicals Gmbh | Mould material mixture containing resols and amorphous silicon dioxide, moulds and cores produced therefrom and method for the production thereof |
| US9889498B2 (en) * | 2014-05-02 | 2018-02-13 | Ask Chemicals Gmbh | Mould material mixture containing resols and amorphous silicon dioxide, moulds and cores produced therefrom and method for the production thereof |
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