DD272983A1 - Zufuehreinrichtung einer ballenpresse fuer landwirtschaftliche erntegueter - Google Patents
Zufuehreinrichtung einer ballenpresse fuer landwirtschaftliche erntegueter Download PDFInfo
- Publication number
- DD272983A1 DD272983A1 DD88316713A DD31671388A DD272983A1 DD 272983 A1 DD272983 A1 DD 272983A1 DD 88316713 A DD88316713 A DD 88316713A DD 31671388 A DD31671388 A DD 31671388A DD 272983 A1 DD272983 A1 DD 272983A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- conveyor
- channel
- curve
- cam track
- crank
- Prior art date
Links
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F15/101—Feeding at right angles to the compression stroke
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F15/101—Feeding at right angles to the compression stroke
- A01F2015/102—Feeding at right angles to the compression stroke the pressing chamber is fed from the bottom side
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zufuehreinrichtung einer Ballenpresse fuer landwirtschaftliche Erntegueter, vorzugsweise fuer Grossballenpressen mit horizonal verlaufendem Presskanal. Das Erntegut soll in Abhaengigkeit der Presskolbenstellung vorverdichtet dem Presskanal zugefuehrt werden. Dies wird erreicht, indem auf einer Lagerstelle (20) einer vom Kurbeltrieb (3) antreibbaren Zentralwelle (12), auf der ein die Foerderrechen (6) aufnehmender Rotorkoerper (10) befestigt ist, im Bereich der Seitenwand (19) eine ueber Koppelglieder vom Kurbeltrieb (3) aus schwenkbare Kurvenbahn derart auf einem Lagerkoerper (21) bewegbar ist, dass die Zinkenspitzen der Foerderrechen (6) in einer zur Stellung des Presskolbens (2) erforderlichen Foerderkurve (27) bzw. in einer Foerderkurve (28) steuerbar sind. Der Kurbeltrieb (3) ist ueber ein Koppelglied (23) mit einen in einem Gelenkpunkt (24) gelagerten Schwenkhebel (25) und einer Koppelstange (26) mit einem Bolzen (22) der Kurvenbahn (18) verbunden und eine im Bolzen (22) aufgenommene Zugstange (30) ist zur Rueckfuehrung der Bindenadeln (29) mit der Nadelschwinge (31) verbunden. Fig. 1
Description
Hierzu 8 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung einer Ballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter, vorzugsweise für Großballenpressen mit horizontal angeordnetem Preßkanal und darunter befindlichem Zuführsystem, welches in zeitlicher Abstimmung mit der Hin- und Herbewegung des Preßkolbens den Preßkanal mit Erntegut füllt.
Durch das EP 019074 ist eine Ballenpresse mit großem Kanalquerschnitt bekannt, bei der zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Kanalausfüllung die Zuführung des Erntegutes zum Preßkanal mit einem Rotationsförderer in mehreren Portionen pro Hub des Preßkolbens erfolgt. Synchron zur Bewegung des Preßkolbens greifen dabei nacheinander unterschiedlich gestaltete Förderelemente in den Erntegutstrang ein, wobei die Elemente mit kurzem Förderweg ein Vorverdichten des Erntegutes im Zuführraum bewirken und die Elemente mit langem Forderweg das Erntegut bis in den Preßkanal schieben.
Bei diesem System ist von Nachteil, daß nur so viele Erntegutportionen pro Kolbenhub einbringbar sind, wie Förderelemente angeordnet sind.
Mit der US-PS 4569282 ist eine Ballenpresse bekannt, wo die Zuführung des Erntegutes synchron mit dem Preßkolbenhub wirksam wird. An der Kurbelscheibe ist ein Transportierhebel angebracht, der über eine Gelenkstelle und einen weiteren Transportierhebel mit den Förderzinken verbunden ist. Die an einem Kurbelstück angelenkten Förderzinken werden dadurch in eine translatorische Bewegung versetzt. Bei einem Kolbenhub werden zwei Erntegutportionen vorverdichtet und mit einer dritten Portion in den Preßkanal geschoben.
Diese Erfindung besitzt den Nachteil, daß mit dieser Zuführeinrichtung an hohen Preßkanälen bei den drei eingeschobenen Erntegutportionen keine exakte Kanalbefüllung erreichbar ist. Des weiteren werden bei allen Erntegutportionen unterschiedliche Förderwege beschrieben. So ist bei der letzten der drei Förderbahnen ein erheblich längerer Förderweg zu beschreiben. Dies führt zu hohen Kraftspitzen, die sich nachteilig auf das zwischen der Kurbelscheibe und den Förderzinken angebrachte Hebelsystem auswirken.
Die Erfindung hat das Ziel, eine Zuführeinrichtung einer Ballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter zu schaffen, die das Erntegut in Abhängigkeit der Preßkolbenstellung vorverdichtet dem Preßkanal zuführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zuführeinrichtung für Ballenpressen so zu gestalten, daß die Zinkenspitzen der Förderrechen das Erntegut in unterschiedlichen Förderkurven portionsweise vorverdichteten bzw. bei geöffneter Einfüllöffnung in den Preßkanal fördern. Es muß auch bei ausgekuppeltem Preßkolbenantrieb eine aktive Förderwirkung der Förderrechen gewährleistet sein und gleichzeitig soll mit der Steuerung der Förderrechen der Rückzug der Bindenadeln ermöglicht werden. Die Antriebsführung zur Zuführeinrichtung und zur Bindeeinrichtung soll mit einem Minimum von Übertragungsstufen realisiert werden.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß auf einer Lagerstelle einer vom Kurbeltrieb des Preßkolbens antreibbaren Zentralwelle, auf der ein die Förderrechen aufnehmender Rotorkörper befestigt ist, im Bereich der Seitenwand eine über Koppelglieder vom Kurbeltrieb aus schwenkbare Kurvenbahn derart auf einem Lagerkörper bewegbar ist, daß die Zinkenspitzen der Förderrechen in einer zur Stellung des Preßkolbens erforderlichen Förderkurve steuerbar sind.
Der Kurbeltrieb ist über ein Koppelglied mit einem in einem Gelenkpunkt gelagerten Schwenkhebel und einer Koppelstange mit einem Bolzen der Kurvenbahn verbunden, und eine im Bolzen aufgenommene Zugstange besitzt eine Aufnahmeschlaufe, in der eine Führungsrolle der Nadelschwinge spielgebend umschlossen ist.
Bei einer Variantenlösung sind rechts und links in der Seitenwand des Zuführkanals je eine Kurvenbahn so zueinander versetzt angeordnet, daß die eine Kurvenbahn die Zinkenspitzen zugehöriger Förderrechen in einer Förderkurve bis etwa zur Mitte des Zuführkanals und die andere Kurvenbahn die Zinkenspitzen zugehöriger Förderrechen in einer Förderkurve bis zur Einfüllöffnung steuert. Der Versatz der Kurvenbahn beträgt zweckmäßigerweise etwa 90°. Eine weitere Variante ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer an der Seitenwand nach vorn geneigt befestigten Kurvenbahn die Zinkenspitzen der zugeordneten Förderrechen in einer etwa bis zur Mitte des Zuführkanals reichenden Förderkurve bewegbar sind, und daß im Bereich der anderen Seitenwand eine über eine Kurbelstange direkt mit dem Kurbeltrieb verbundene Kurvenbahn, die auf einem Lagerkörper schwenkbar ist, und die Zinkenspitzen der zugeordneten Förderrechen abwechselnd einmal in einer bis in die Mitte des Zuführkanals geführten Förderkurve und danach in einer Förderkurve bis vor die Einfüllöffnung steuerbar sind.
• Die vom Kurbeltrieb geführte Kurbelstange ist im unteren Bereich in einem Bolzen angelenkt, von dem gleichzeitig eine mit einem Ausgleichsglied versehene Schubstange mit der Nadelschwinge verbunden ist.
Alle beschriebenen Varianten sind von einem Kurbeltrieb befindlichen Kegelradgetriebe, einmal von einem zur Zentralwelle geführten Kegelradantrieb und zum anderen von einem zur Bindeeinrichtung geführten Kegelradantrieb, antreibbar. Die vorliegenden Lösungen bringen den Vorteil, daß die kurvenbahngesteuerten Förderrechen der Zuführeinrichtung in Abhängigkeit von der Preßkolbenstellung unterschiedlicher Förderwege durchführen und somit im Bereich der durch den Preßkolben verschlossenenen Einfüllöffnung des Preßkanals eine Vorverdichtung des Erntegutes im Zuführkanal bewirken und bei geöffneter Einfüllöffnung die aus mehreren Erntegutportionen bestehende Erntegutschicht vorverdichtet in den Preßkanal schieben. Durch die Wahl der Übersetzung des Antriebes zwischen dem Kurbeltrieb des Preßkolbens und des Rotorkörpers oder der Anzahl der am Rotorkörper angebrachten Förderrechen kann die Anzahl der Erntegutportionen pro Hub des Preßkolbens festgelegt werden. Somit kann auch ein Preßkanal größerer Höhe gut ausgefüllt werden. Die Ausführung mit vom Kurbeltrieb gesteuerter Lage der Kurvenbahn ist auch an Pressen mit aussetzendem Preßkolbenantriebund kontinuierlich laufender Zuführeinrichtung anwendbar, da die Förderkurve synchron zur Preßkolbenstellung verläuft. Die Kombination der Kurvenbahnverstellung mit der Rückwärtsbewegung der Bindenadeln aus dem Preßkanal ermöglicht eine Verkürzung des Preßkolbenhubes, da beim Einschieben des Erntegutes in den Preßkanal die Bindenadeln nach dem Bindevorgang aus dem Preßkanal geschwenkt werden, bevor eine Belastung durch das Erntegut entsteht. Der am Kurbeltrieb angeschlossene Kegelradantrieb für den Rotorkörper und der Kegelradtrieb für die Bindeeinrichtung sichert mit wenigen Ubertragungsstufen einen synchronen Lauf vom Kurbeltrieb des Preßkolbens zum Rotorkörper und zur Bindeeinrichtung.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: eine Seitenansicht der Ballenpresse in der ersten Zuführungsphase,
Fig. 2: eine Ansicht nach Fig. 1 in der zweiten Zuführungsphase,
Fig.3: eine Ansicht nach Fig. 1 in der Endphase der Erntegutzuführung,
Fig.4: einen Schnitt nach Fig. 1,
Fig. 5: die Antriebsführung zur Zuführ- und Bindeeinrichtung,
Fig. 6: eine Draufsicht nach Fig.5,
Fig. 7: eine Variantenlösung mit zwei feststehenden Kurvenbahnen und
Fig. 8: eine weitere Variante mit einer feststehenden und einer bewegbaren Kurvenbahn.
In einem Preßkanal 1 ist ein Preßkolben 2 über einen Kurbeltrieb 3 in horizontaler Ebene bewegbar. Der Preßkanal 1 besitzt eine Einfüllöffnung 4, an die sich ein Zuführkanal 5 anschließt. Im Zuführkanal 5 bewegen sich Förderrechen 6, die das von einem Schwadaufnehmer 7 aufgenommene und von Querförderschnecken 8 zusammengeführte Erntegut 9 bis in den Preßkanal 1 fördern. An einem Rotorkörper 10 sind drei Förderrechen 6 schwenkbar um eine Zinkenwelle 11 gelagert. Der Rotorkörper 10 ist auf einer Zentralwelle 12 befestigt und mit dieser über einen Kegelradantrieb 13 vorzugsweise in der doppelten Drehzahl des Kurbeltriebes 3 antreibbar. Ein weiterer vom Kurbeltrieb 3 abgleiteter Kegelradtrieb 14 ist zu einer auf dem Preßkanal 1 angeordneten Bindeeinrichtung 15 geführt. Die Förderrechen 6 sind in den Zinkenwellen 11 im Rotorkörper 10 aufgenommen und über Lenkhebel 16, die an ihren freien Enden mit Laufrollen 17 bestückt sind, in einer Kurvenbahn 18 geführt. Die Kurvenbahn 18 mit einem Lagerkörper 21 ist in einer in der Seitenwand 19 des Zuführkanals 5 angeordneten Lagerstelle 20 auf der Zentralwelle 12 bewegbar gelagert. Die Kurvenbahn 18 besitzt einen Bolzen 22, der über ein Koppelglied 23, ein in einem Gelenkpunkt 24 gelagerten Schwenkhebel 25 und über eine Koppelstange 26 mit dem Kurbeltrieb 3 verbunden ist. Durch diese Anordnung wird die in dem Lager 20 gelagerte Kurvenbahn 18 in Abhängigkeit von der Bewegung des Kurbeltriebes 3 und somit von der Bewegung des Preßkolbens 2 in eine pendelnde Schwenkbewegung versetzt. Dadurch beschreiben die Zinkspitzen der Förderrechen 6 einmal eine Förderkurve 27, die in einem größeren Abstand vor der Einfüllöffnung 4 zurückgeführt wird und das andere mal wird bei einer entsprechend verschwenkten Kurvenbahn 18 eine Förderkurve 28 beschrieben, die bei zurückgeführten Preßkolben 2 bis direkt vor die Einlaßöffnung 4 führt und erst zurückgeführt wird, wenn der Preßkanal 1 gefüllt ist. Im Ausführungsbeispiel werden nach Fig. 1 bis Fig.3 mit drei am Rotationskörper 10 angeordneten Förderrechen 6 bei einer doppelten Drehzahl gegenüber des Kurbeltriebes 3 sechs Erntegutportionen a, b, c, d, e und f pro Kolbenhub zum bzw. in den Preßkanal 1 gefördert. Durch die Abhängigkeit der Stellung der Kurvenbahn 18 von der Stellung des Preßkolbens 2 werden die Erntegutportionen a, b, с und d von den Zinkspitzen der Förderrechen 6 beim Beschreiben der Förderkurve 27 im Zuführkanal 5 gegen die durch den Preßkolben 2 verschlossene Einfüllöffnung vorverdichtet abgelegt. Bei der Förderung der Erntegutportionen e und f bewegt sich der Erntegut 2 im Bereich seiner inneren Totlage. Die Einfüllöffnung 4 ist dabei frei und die Kurvenbahn 18 ist soweit verschwenkt, daß die Zinkenspitzen der Förderrechen 6 beim Beschreiben der Förderkurve 28 sich im Zuführkanal 5 bis zur Einfüllöffnung 4 des Preßkanales 1 bewegen. Somit wird mit der Entegutportion f eine aus den sechs Erntegutportionen a, b, c, d, e, f bestehende vorverdichtete Erntegutschicht vollständig in den Preßkanal 1 geschoben. Diese Erntegutschicht wird vom Preßkolben 2 mit den im Preßkanal 1 befindlichem Erntegut 9 zu einem Preßballen gepreßt. Zum Binden der einzelnen Preßballen bewegen sich Bindenadeln 29 durch im Preßkanal 1 und im Preßkolben 2 befindliche Öffnungen. Der dazu erforderliche an sich bekannte Auslösemechanismus und die Antriebselemente der Bindeeinrichtung 15 sind außer dem Kegelradtrieb 14 nicht näher dargestellt. Die Aufwärtsbewegung der Bindenadeln 29 kann erst eingeleitet werden-, wenn der Preßkolben 2 den Nadeldurchgang durchfahren hat. Damit ist die Abwärtsbewegung der Bindenadeln 29 bei der Befüllung des Preßkanales 1 durch die Erntegutportion f noch nicht abgeschlossen. Zur Verhinderung von Deformationen an den Bindenadeln 29 durch das in den Preßkanal 1 geförderte Erntegut 9 wird mit einer Zugstange 30 eine vorzeitige Rückbewegung der Nadelschwinge 31 mit den Bindenadeln 29 eingeleitet. Die Zugstange 30 steht mit dem Bolzen 22 der Kurvenbahn 18 und einem Hebel 32 der Nadelschwinge 31 in Wirkverbindung. Die Zugstange 30 besitzt eine Aufnahmeschlaufe 33, in der für den Bewegungsausgleich bei Ruhelage der Nadelschwinge 31 und bei nicht eingeleitetem Bindevorgang eine Führungsrolle 34 des Hebels 32 der Nadelschwinge 31 aufgenommen ist.
In einer in der Fig. 7 gezeigten Ausführungsvariante ist die Zuführeinrichtung mit zwei starr in den Seitenwänden 19,19' befestigten Kurvenbahnen 18,18' dargestellt. Bei dieser Ausführung bewegt sich der auf der Zentralwelle 12 befestigte Rotorkörper 10 in dergleichen Drehzahl wie der Kurbeltrieb 3. Im Rotorkörper 10 sind nur zwei Zinkenwellen 11 gelagert. Eine Zinkenwelle 11 ist mit ihrem Lenkhebel 16 und deren Laufrolle 17 in einer in der Seitenwand 19'befestigten Kurvenbahn 18'und die andere Zinkenwelle 11 ist mit ihrem Lenkhebel 16 und der Laufrolle 17 in einer in der Seitenwand 19 befestigten Kurvenbahn 18 aufgenommen. Es entstehen zwei feststehende Förderkurven 27, 28. Einmal beschreiben die Zinkenspitzen des Förderrechens 6 der in der Seitenwand 19' befestigten Kurvenbahn 18' die im Zuführkanal 5 endende Förderkurve 27, während die Zinkenspitzen des Förderrechens 6 der in der Seitenwand 19 befestigten Kurvenbahn 18 mit der Beschreibung der Förderkurve 28 das Erntegut durch den Zuführkanal 5 bis in den Preßkanal 1 fördert. Es kommen somit pro Kolbenhub jeweils zwei Erntegutportionen a, b vor den Preßkolben 2.
Bei der in Fig.8 dargestellten Variante bewegt sich der Rotorkörper 10 gegenüber dem Kurbeltrieb 3 in doppelter Drehzahl. Im Rotorkörper 10 sind vier mit Förderrechen 6 bestückte Zinkenwellen 11 gelagert. Davon werden zwei nacheinander liegende Förderrechen 6 in den Laufrollen 17 ihrer Lenkhebel 16 in einer in der Seitenwand 19' feststehend angeordneten Kurvenbahn 18' geführt. Hierbei beschreiben die Zinkenspitzen der Förderrechen 6 bei einer Umdrehung des Kurbeltriebes 3 zweimal eine im Zuführkanal 5 endende Förderkurve 27. Diebeiden anderen Förderrechen 6 sind mit den Laufrollen 17 ihrer Lenkhebel 16 im Bereich der Seitenwand 19 in einer auf der Lagerstelle 20 über einen Lagerkörper 21 schwenkbar angeordneten Kurvenbahn 18 aufgenommen. Die Kurvenbahn 18 ist über eine Kurbelstange 35 mit dem Kurbeltrieb 3 verbunden. Die Zinkenspitzen dieser beiden Förderrechen 6 beschreiben bei einer Umdrehung des Kurbeltriebes 3 einmal bei entgegengesetzter Förderrichtung geschwenkter Kurvenbahn 18 die Förderkurve 27 und bei in Förderrichtung geschwenkter Kurvenbahn 18 die Förderkurve 28. Bei einer Umdrehung des Kurbeltriebes 3 werden sechs Erntegutportionen a, b, c, d, e, f im Zuführkanal 5 bevorratet und verdichtet
und mit zwei weiteren Erntegutportionen g, h in den Preßkanal 1 geschoben. Es liegen somit bei jedem Kolbenhub jeweils acht Erntegutportionen a, b, c, d, e, f, g, h vor dem Preßkolben 2. Bei dieser Variante wird die Kurvenbahn 18'durch einen einfachen Kurbeltrieb mit der Kurbelstange 35 in Schwenkbewegung versetzt. Die Nadelrückführung wird über eine Schubstange 36, die ein teleskopartiges Ausgleichsglied 37 besitzt, realisiert.
Claims (6)
1. Zuführeinrichtung einer Ballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter mit unter dem Preßkanal angeordneten Rotationsförderer, der das Erntegut synchron zur Preßkolbenbewegung über kurvengesteuerte Förderrechen durch einen Zuführkanal in den Preßkanal fördert, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Lagerstelle (20) einer vom Kurbeltrieb (3) antreibbaren Zentralwelle (12), auf derein die Förderrechen (6) aufnehmender Rotorkörper (10) befestigt ist, im Bereich der Seitenwand (19) eine über Koppelglieder vom Kurbeltrieb (3) aus schwenkbare Kurvenbahn (18) derart auf einem Lagerkörper (21) bewegbar ist, daß die Zinkenspitzen der Förderrechen (6) in einer zur Stellung des Preßkolbens (2) erforderlichen Förderkurve (27) bzw. in einer Förderkurve (28) steuerbar sind.
2. Zuführeinrichtung einer Ballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter mit unter dem Preßkanal angeordneten Rotationsförderer, der das Erntegut in gleicher Drehzahl zur Preßkolbenbewegung über kurvengesteuerte Förderrechen durch einen Zuführkanal in den Preßkanal fördert, dadurch gekennzeichnet, daß rechts und links in der Seitenwand (19,19') des Zuführkanals (5) je eine Kurvenbahn (18,18') so zueinander versetzt angeordnet sind, daß mit der einen Kurvenbahn (18') die Zinkenspitzen zugehöriger Förderrechen (6) in einer Förderkurve (27) bis etwa zur Mitte des Zuführkanals (5) und mit der anderen Kurvenbahn (18) die Zinkenspitzen zugehöriger Förderrechen (6) in einer Förderkurve (28) bis etwa zur Einfüllöffnung (4) steuerbar sind.
3. Zuführeinrichtung einer Ballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter mit unter dem Preßkanal angeordneten Rotationsförderer, der das Erntegut synchron zur Preßkolbenbewegung über kurvengesteuerter Förderrechen durch einen Zuführkanal in den Preßkanal fördert, dadurch gekennzeichnet, daß in einer an der Seitenwand (19') befestigten Kurvenbahn (18') die Zinkenspitzen der zugeordneten Förderrechen (6) in einer Förderkurve (27) bewegbar sind, und im Bereich der Seitenwand (19) eine über eine Kurbelstange (35) direkt mit dem Kurbeltrieb (3) verbundene Kurvenbahn (18), die auf dem Lagerkörper (21) schwenkbar ist und die Zinkenspitzen derzugeorndeten Förderrechen (6) abwechselnd in der Förderkurve (27) und in der Förderkurve (28) steuerbar sind.
4. Zuführeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbeltrieb (3) über eine Koppelstange (26) mit einen in einem Gelenkpunkt (24) gelagerten Schwenkhebel (25) und einem Koppelstange (26) mit einem Bolzen (22) der Kurvenbahn (18) verbunden ist, und eine im Bolzen (22) aufgenommene Zugstange (30) eine Aufnahmeschlange (33) besitzt, in der eine Führungsrolle (34) der Nadelschwinge (31) spielgebend umschlossen ist.
5. Zuführeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Kurbeltrieb (3) geführte Kurbelstange (35) im unteren Bereich der Kurvenbahn (18) in einem Bolzen (22) angelenkt ist, von dem gleichzeitig eine mit einem Ausgleichsglied versehene Schubstange (36) mit der Nadelschwinge (31) verbunden ist.
6. Zuführeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß von einem am Kurbeltrieb (3) befindlichen Kegelradgetriebe ein Kegelradantrieb (13) für die Zentralwelle (12) und ein Kegelradtrieb (14)fürdieBindeeinrichtung (15) abgeleitet ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD88316713A DD272983A1 (de) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Zufuehreinrichtung einer ballenpresse fuer landwirtschaftliche erntegueter |
DE3913496A DE3913496C2 (de) | 1988-06-13 | 1989-04-25 | Zuführeinrichtung einer Ballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter |
NL8901312A NL8901312A (nl) | 1988-06-13 | 1989-05-25 | Toevoerinrichting voor een balenpers voor oogstmateriaal uit de landbouw. |
FR898907177A FR2632485B1 (fr) | 1988-06-13 | 1989-05-31 | Dispositif d'introduction d'une presse a balles pour des produits moissonnes agricoles |
GB8912740A GB2219967B (en) | 1988-06-13 | 1989-06-02 | Feed control in a bale press |
HU893049A HU205525B (en) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Feeder for baling machine of agricultural produces |
IT8948071A IT1231602B (it) | 1988-06-13 | 1989-06-12 | Dispositivo d'alimentazione di una pressa per balle per raccolti agricoli |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD88316713A DD272983A1 (de) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Zufuehreinrichtung einer ballenpresse fuer landwirtschaftliche erntegueter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD272983A1 true DD272983A1 (de) | 1989-11-01 |
Family
ID=5599995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD88316713A DD272983A1 (de) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Zufuehreinrichtung einer ballenpresse fuer landwirtschaftliche erntegueter |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD272983A1 (de) |
DE (1) | DE3913496C2 (de) |
FR (1) | FR2632485B1 (de) |
GB (1) | GB2219967B (de) |
HU (1) | HU205525B (de) |
IT (1) | IT1231602B (de) |
NL (1) | NL8901312A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111984A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-15 | Fortschritt Erntemaschinen | Steuerung der zufuehreinrichtung fuer erntegut an ballenpressen |
EP1516528A1 (de) | 2003-09-19 | 2005-03-23 | Deere & Company | Ballenpresse und Verfahren |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL193968C (nl) * | 1992-05-27 | 2001-04-03 | Thomas Harke Daniul Meijer | Balenpers. |
DE4219490C2 (de) * | 1992-06-13 | 1995-10-05 | Krone Bernhard Gmbh Maschf | Rechenförderer einer Aufsammelkolbenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
DE4232711C2 (de) * | 1992-09-30 | 1998-05-07 | Claas Ohg | Ballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
DE19520751A1 (de) * | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Werner Frammersberger | Kleinballeneinrichtung für Großpackenpressen |
DE19521649C2 (de) * | 1995-06-14 | 1999-08-19 | Case Harvesting Sys Gmbh | Rotorförderer einer Quaderballenpresse für landwirtschaftliche Erntegüter |
DE19531240A1 (de) * | 1995-08-25 | 1997-02-27 | Same Spa | Ballenpresse, insbesondere selbstfahrende Großballenpresse |
DE19619548A1 (de) * | 1996-05-15 | 1997-12-04 | Mengele & Soehne Masch Karl | Ladeaggregat für landwirtschaftliche Erntemaschinen |
DE19709604A1 (de) * | 1997-03-08 | 1998-09-10 | Claas Usines France | Verfahren und Vorrichtung zur Feineinstellung von Bewegungsabläufen an Großballenpressen |
DE19926827C2 (de) * | 1999-06-12 | 2002-07-11 | Case Harvesting Sys Gmbh | Antrieb für eine Kolbensammelpresse für landwirtschaftliche Erntegüter |
DE19926826C2 (de) * | 1999-06-12 | 2002-03-21 | Case Harvesting Sys Gmbh | Antrieb für eine Kolbensammelpresse für landwirtschaftliche Erntegüter |
DE20104700U1 (de) | 2001-03-19 | 2001-06-13 | Kverneland Geldrop B.V., Geldrop | Kolbenpresse |
US8113110B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-02-14 | Deere & Company | Square baler for simultaneously forming multiple bales |
NL1038109C2 (en) | 2010-06-22 | 2012-01-23 | Forage Innovations Bv | Tine control for balers. |
BE1020303A3 (nl) * | 2011-12-04 | 2013-07-02 | Cnh Belgium Nv | Gecombineerde pakker-en stouwermiddelen. |
BE1023642B1 (nl) | 2014-06-23 | 2017-05-31 | Cnh Ind Belgium Nv | Balenpers voor gebruik in de landbouw met een gemeenschappelijke aandrijving voor de plunjer en de naalden met een ingebouwde veiligheid. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH354287A (fr) * | 1958-04-16 | 1961-05-15 | R Rousseau Ets | Machine râteleuse-botteleuse |
US4132163A (en) * | 1976-04-09 | 1979-01-02 | Hesston Corporation | Baler loading method |
FR2542969B1 (fr) * | 1983-03-22 | 1986-03-14 | Rivierre Casalis | Presse a piston pour formage de balles de fourrage |
FR2544164A1 (fr) * | 1983-04-12 | 1984-10-19 | Rivierre Casalis | Dispositif chargeur de presse a piston pour formage de balles de fourrage |
US4524574A (en) * | 1984-05-18 | 1985-06-25 | Hesston Corporation | Underfed crop baler having single rotary feeder |
DE3638792A1 (de) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | Claas Ohg | Kolbenpresse zur herstellung von pressballen aus erntegut |
-
1988
- 1988-06-13 DD DD88316713A patent/DD272983A1/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-25 DE DE3913496A patent/DE3913496C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-25 NL NL8901312A patent/NL8901312A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-05-31 FR FR898907177A patent/FR2632485B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 GB GB8912740A patent/GB2219967B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-12 IT IT8948071A patent/IT1231602B/it active
- 1989-06-12 HU HU893049A patent/HU205525B/hu not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111984A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-15 | Fortschritt Erntemaschinen | Steuerung der zufuehreinrichtung fuer erntegut an ballenpressen |
EP1516528A1 (de) | 2003-09-19 | 2005-03-23 | Deere & Company | Ballenpresse und Verfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8901312A (nl) | 1990-01-02 |
IT8948071A0 (it) | 1989-06-12 |
GB2219967A (en) | 1989-12-28 |
HU205525B (en) | 1992-05-28 |
HUT50545A (en) | 1990-03-28 |
DE3913496A1 (de) | 1989-12-14 |
FR2632485A1 (fr) | 1989-12-15 |
GB2219967B (en) | 1992-07-08 |
FR2632485B1 (fr) | 1992-12-04 |
GB8912740D0 (en) | 1989-07-19 |
IT1231602B (it) | 1991-12-18 |
DE3913496C2 (de) | 1994-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD272983A1 (de) | Zufuehreinrichtung einer ballenpresse fuer landwirtschaftliche erntegueter | |
DE19715280C2 (de) | Kolbenpresse zur Herstellung von Preßballen aus Erntegut | |
DE69323738T2 (de) | Ballenpresszuführmechanismus | |
EP0972439B1 (de) | Ballenpresse für Landwirtschaftliche Erntegüter | |
EP0324412A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ernten von Feldfutter | |
DE102010037722A1 (de) | Landwirtschaftliche Kolbenpresse | |
DE932164C (de) | Ballenpresse | |
DE3511197C2 (de) | Erntegut-Ballenpresse | |
WO2000001215A1 (de) | Aufsammelpresse für landwirtschaftliches erntegut | |
EP0508186B1 (de) | Steuerung der Zuführeinrichtung für Erntegut an Ballenpressen | |
DE3809131C1 (de) | ||
DE4219490C2 (de) | Rechenförderer einer Aufsammelkolbenpresse für landwirtschaftliches Erntegut | |
DE2226368A1 (de) | Fahrbare Ballenpresse | |
DE1800498C3 (de) | Aufsammelpresse | |
EP4056026A1 (de) | Fördervorrichtung für eine ballenpresse | |
DE847827C (de) | Aufsammel-Ballenpresse | |
EP0305806B1 (de) | Ballenpresse | |
DE1905013A1 (de) | Zufuehrungsvorrichtung fuer Erntegut in einer Ballenpresse | |
EP1493326B1 (de) | Knotereinrichtung für eine Grossballenpresse | |
DE3874267T2 (de) | Vereinfachte ballenpresse. | |
DD299455A7 (de) | Antriebssystem fuer grossballenpressen | |
DE4111985A1 (de) | Rotorfoerderer fuer ballenpressen | |
DE2319071C3 (de) | Zuführeinrichtung für eine Aufsammelballenpresse | |
DE1757609A1 (de) | Heuballen-Presse | |
DE2035022A1 (de) | Zufuhrungsvorrichtung fur eine Ballenpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |