DD266233A3 - DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der der Plattenzylinder mindestens einen axial verlaufenden Kanal besitzt, in dem eine mit einer druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Zur Gewaehrleistung einer voneinander unabhaengigen Klemmung bzw. Spannung beider bzw. einer der Kanten der Druckplatte ist auf der Hohlwelle eine zweite mit einer druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung und einer Leiste ausgestattete Hohlwelle drehbar koaxial angeordnet und mit der Welle eine die Ausnehmung beider Hohlwellen sowie mit der inneren Hohlwelle eine die Ausnehmung der aeusseren Hohlwelle unter Verdrehspiel durchsetzende achsparallele Leiste verbunden. Fig. 1The invention relates to a device for fixing a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press, in which the plate cylinder has at least one axially extending channel in which a equipped with a pressure plate wide, axis-parallel recess hollow shaft and a shaft are rotatably arranged coaxially. To ensure a mutually independent clamping or voltage both or one of the edges of the pressure plate is a hollow shaft equipped with a rotatable pressure plate, axially parallel recess and a bar rotatable coaxial coaxial and arranged with the shaft a recess both hollow shafts and the inner Hollow shaft connected to the recess of the outer hollow shaft with a backlash penetrating axially parallel bar. Fig. 1
Description
Ausnehmung der äußeren Hohlwelle unter Verdrehspiel durchsetzende, achsparallele Leiste verbunden ist, wobei jeweils die In Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Leiste als Klemmleiste gegen die an der benachbarten Seitenfläche des Kanals anliegende, vorlaufende Kante der Druckplatte, die nachlaufend» Leiste als Spannleiste gegen die Innenseite sowie die mittlere Leiste als Klemmleiste gegen die Außenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet eine voneinander unabhängige Klemmung beider Kanten und zusätzlich eine Spannung der in Drehrichtung des PlattenzylindO'S nachlaufende Kante der Druckplatte, Dadurch ist ein sicherer Sitz der Druckplatten auf dem Plattenzylinder auch bei sehr schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen gewährleistet. Bei mehrfacher Anordnung von Druckplatten in Umfangsrichtung des Plattenzylinders können dio Kanten der einen Druckplatte ohne Beeinflussung der Befestigung der nachfolgenden Druckplatte geklemmt und gespannt sowie gelöst werden. Bei der Abnahme einer Druckplatte kann die zwischen mittlerer Klemmleiste und Spannleicte geklemmte nachlaufende Kante der Druckplatte durch oin gemeinsames Verschwenken dioser Leisten in Richtung der nachlaufenden fieltenfläche des Kanals entspannt und daraus resultierend die vorlaufende Kante der Druckplatte nach dem Lösen ihrer Klemmung von der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals abgehoben werden. Darauf kann die Druckplatte unter entspr. Verdrehung des Plattenzyllnders ohne eine Beschädigung der nachlaufend in Kante der Druckplatte vom Plattenzylinder abgenommen werden, wobei zum Schluß die Klemmung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gelöst wird.Recess of the outer hollow shaft under Verdrehspiel interspersed, axially parallel bar is connected, each in the direction of rotation of the plate cylinder leading strip as a terminal strip against the adjacent side surface of the channel fitting, leading edge of the pressure plate, the trailing »bar as clamping bar against the inside and the middle strip as a terminal strip against the outside of the trailing edge of the pressure plate is pivotable. The inventive device allows independent clamping of both edges and in addition a voltage of the trailing in the direction of rotation of the PlattenzylindO's edge of the printing plate, This ensures a secure fit of the printing plates on the plate cylinder, even with very fast-running rotary printing presses. With multiple arrangement of pressure plates in the circumferential direction of the plate cylinder dio edges of a pressure plate without affecting the attachment of the subsequent pressure plate can be clamped and stretched and released. When removing a printing plate clamped between the middle clamping bar and Spannleicte trailing edge of the pressure plate by oin common pivoting dioser strips in the direction of the trailing fell surface of the channel relaxed and as a result the leading edge of the pressure plate after loosening its clamping of the leading side surface of the channel be lifted off. Then the pressure plate can be removed from the plate cylinder without corrugation of the plate cylinder without damaging the trailing edge of the pressure plate, in the end the clamping of the trailing edge of the pressure plate being released.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber bekannten vergleichbaren Lösungen durch einen geringen Platzbedarf, t inen geringen Aufwand für die Fertigung und Montage der Einzelteile, eine hohe funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit sowie einen geringen Wartungsaufwand at_3. Letztlich gestattet die Vorrichtung den Einsatz einfacher Bedienelomente.The device according to the invention is distinguished from known comparable solutions by a small footprint, t inen little effort for the manufacture and assembly of the items, high reliability and wear resistance and low maintenance at_3. Ultimately, the device allows the use of simple control moments.
HlnnlchtHch der Anordnung der beiden Klemmleisten und der Spannleiste läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dahingehend variieren, daß erfindungsgemäß die Klommleiste für die In Drehrichtung des IMattenzyllndere vorlaufende Kante der Druckplatte mit der Welle, die Klemmleiste für nachlaufende Kante der Druckplatte mit der inneren Hohlwelle und die Spannleiste mit der äußeren Hohlwelle oder die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Ka nte der Druckplatte mit der Inneren Hohlwelle, die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte mit der Welle und die Spannleiste mit der äußeren Hohlwelle oder die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattonzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte mit der äußeren Hohlwelle, die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte mit der Welle und die !Spannleiste mit der inneren Hohlwelle oder die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte mit der äußeren Hohlwelle, die K lemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte mit der inneren Hohlwelle und die Spannleisto mit der Welle verbunden Ist. Dabei sind die einzelnen Anordnungen funktionsmäßig als gleichwertig anzusehen. Während beide Klemmleisten eow~ 1I der Weih als auch beiden Hohlwellen zugeordnet worden können, kann die ι nittlere Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte nur mit der Welle oder der innoren Hohlwelle verbunden werden.HlnlchtHch the arrangement of the two terminal strips and the clamping bar, the device of the invention can be varied so that according to the invention the grommet for in the direction of rotation of IMattenzyllndere leading edge of the pressure plate with the shaft, the terminal strip for trailing edge of the pressure plate with the inner hollow shaft and the clamping bar with the outer hollow shaft or the terminal block for the leading in the direction of rotation of the plate cylinder Ka n the pressure plate with the inner hollow shaft, the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate with the shaft and the clamping bar with the outer hollow shaft or the terminal block for the leading in the direction of rotation of the Plattonzylinders Edge of the pressure plate with the outer hollow shaft, the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate with the shaft and the! Clamping strip with the inner hollow shaft or the clamping strip for the leading in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate with the outer hollow shaft, the K lemmleiste for the trailing edge of the pressure plate with the inner hollow shaft and the tensioner is connected to the shaft. The individual arrangements are to be regarded as equivalent in terms of function. While both terminal strips eow ~ 1 I Weih as well as both hollow shafts can be assigned, the ι nittlere terminal strip for the trailing edge of the pressure plate can be connected only to the shaft or the innoren hollow shaft.
Eine besonders günstige Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sich erfindungsgemäß die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte auf der einen Seite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte und mit ihrer anderen Seite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachtaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitonfläche des Kanals fixierenden, die Spannleiste in einer Bohrung durchzusetzenden Anschlag abstützt. Dadurch sind zur Betätigung der Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte keine gesonderten Bedienelemente erforderlich. Außerdem wird in axialer Richtung durch mehrere Druckfedern eine gleichmäßige Klemmkraft auf die nachlaufende Kante der Druckplatte ausgeübt.A particularly favorable design of the device according to the invention is that, according to the invention, the terminal block for the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate on the one hand via compression springs against the terminal block for the leading edge of the pressure plate and with its other side in the untensioned, not clamped position of the night running edge of the pressure plate against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing, the clamping bar enforced in a bore stop is supported. As a result, no separate controls are required to operate the terminal block for the trailing edge of the printing plate. In addition, a uniform clamping force is exerted on the trailing edge of the pressure plate in the axial direction by a plurality of compression springs.
Der voran genannte Effekt entsteht bei weiter reduziertem Platzbedarf auch, wenn erfindungsgemäß die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte als Blattfeder ausgebildet ist, die sich in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung dieser Kante nicht verschwenkbar, unter Vorspannung gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden, die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzenden Anschlag abstufe . Schließlich kann eine nicht mit gesonderten Bedienelementen ausgestattete Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Dr jckplatte dadurch funktionsgerecht betätigt werden, indem sie sich erfindungsgemäß auf der einen Seite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte und entgegengesetzt dazu In der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte über einen mit der inneren Hohlwelle fest verbundenen, die äußere Hohlwelle in oinor Aussparung oder mit der Welle fest verbundenen die innere und die äußere Hohlwelle In je einer Aussparung verschwenkbar durchsetzenden Bolzen gegenüber einem ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden, in einem Hohlraum der Brücke des Plattenzylinders angeordneten Anschlag abstützt. Ebenfalls ist es möglich, erfindungsgemäß sowohl die Klemmleisten als auch die Spannleiste wahlweise als Blattfeder auszubilden. Neben dem geringen Platzbedarf für dio Blattfedern kann zusätzlich deren Elastizität funktionell vorteilhaft— beispielsweise für ein elastisches Nachspannen der nachlaufenden Kante der Druckplatte — genutzt werden. Bei den Lösungsvarianton mit nicht gesondert betätigbarer Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte können in Abhängigkeit der Verbindung dieser Klemmleiste mit der inneren Hohlwelle oder Welle erfindungsgemäß die Innere Hohlwelle oder die Welle axial in mehrere voneinander getrennte Segmente unterteilt werden. Die durch die Segmentierung gewonnenen Zwischenräume können günstig für die Lagerung der mit Bedienelementen in Verbindung stehenden, durchgehenden Hohlwellen bzw. Welle genutzt werden. Außerdem reduziert sich der Fertigungsaufwand für die Vorrichtung.The above-mentioned effect arises at a further reduced footprint even if according to the invention the terminal strip is formed for the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate as a leaf spring, which is not pivotable in the untensioned, unclamped position of this edge, under bias against their distance to the trailing side surface of the channel fixing, the clamping bar in a hole enforcing stop graduated. Finally, a non-equipped with separate controls terminal strip for the trailing edge of Dr jckplatte be functionally operated by according to the invention on one side on compression springs against the terminal block for the leading edge of the pressure plate and opposite thereto in the untensioned, unclamped position the trailing edge of the pressure plate via a fixedly connected to the inner hollow shaft, the outer hollow shaft in oinor recess or firmly connected to the shaft, the inner and the outer hollow shaft in each recess pivotally passing through bolt with respect to their distance to the trailing side surface of the channel fixing , Supported in a cavity of the bridge of the plate cylinder stop. It is also possible according to the invention to form both the terminal strips and the clamping bar optionally as a leaf spring. In addition to the small footprint for dio leaf springs can also their elasticity functionally advantageous, for example, for an elastic tensioning of the trailing edge of the printing plate - can be used. In the solution Variant with not separately operable terminal strip for the trailing edge of the pressure plate according to the invention, the inner hollow shaft or the shaft can be axially divided into several separate segments depending on the connection of this terminal block with the inner hollow shaft or shaft. The interspaces obtained by the segmentation can be used favorably for the storage of the continuous hollow shaft or shaft associated with operating elements. In addition, the manufacturing cost of the device is reduced.
Fig. 1; eine erfindungsgemfiße Vorrichtung mit einer Klemmung der in Drehrichtung des Plattenzyllnders vorlaufenen Kante der Druckplatte des Plattenzylinders und einer Klemmung sowie Spannung der nachlaufenen Kante der Druckplatte im Querschnitt eines PlattenzylindersFig. 1; a device according to the invention with a clamping of the leading in the direction of rotation of Plattenzyllnders edge of the printing plate of the plate cylinder and a clamping and tension of the trailing edge of the printing plate in the cross section of a plate cylinder
Fig. 2: Variante zu Fig. 1 mit einem gegenseitigen Tausch der jeweiligen Verbindung der Klemmleisten tür die vor· und iiachlaufendo Kante der Druckplatte mit der Welle bzw. inneren HohlwelleFig. 2: Variant to Fig. 1 with a mutual exchange of the respective connection of the terminal strips door to the front and nachachlaufendo edge of the pressure plate with the shaft or inner hollow shaft
die Spannleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte mit der äußeren bzw. Inneren Hohlwelle Flg. 4: Variante zu Fig. 3 mit einem gegenseitigen Tausch der jeweiligen Verbindung der Klomm- und der Spannleiste für diethe clamping strip for the trailing edge of the pressure plate with the outer or inner hollow shaft Flg. 4: Variant to Fig. 3 with a mutual exchange of the respective connection of the Klomm- and the clamping bar for the
nachlaufende Kante der Druckplatte mit der Welle bzw. inneren Hohlwelle Fig. 5: Variante zu Fig. 1 mit einer sich federnd abstützenden, nicht gesondert bedienbaren Klemmleiste für die nachlaufendeTrailing edge of the pressure plate with the shaft or inner hollow shaft Fig. 5: Variant to Fig. 1 with a resiliently supporting, not separately operable terminal block for the trailing
Fig. 6: Variante gemäß Fig. 5 mit gelöster nachlaufender Kante der Druckplatte Fig. 7: Variante zu Flg. 1 mit einer feststehenden inneren Hohlwelle und Ersatz der Klemmleiste für die nachlaufende Kanteder Druckplatte durch eine BlattfederFig. 6: variant of FIG. 5 with dissolved trailing edge of the printing plate Fig. 7: Variant to Flg. 1 with a fixed inner hollow shaft and replacement of the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate by a leaf spring
Flg. 8: Varianto zu Fig. 5 mit geändertem Anschlag für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte Flg. 9: Variante zu Fig. 1 mit einem Ersatz der Klemmleisten und Spannloiste durch je eine Blattfeder Fig. 10: Längsschnitt A-A gemäß Fig. S mit einer segmentären Inneren Hohlwelle Fig. 11: Darstellung gemäß Fig. 10 mit einer mit der Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte In Verbindungstehenden, segmentären Welle.Flg. 8: Varianto to Fig. 5 with a modified stop for the terminal strip for the trailing edge of the printing plate Flg. 9: Variant to FIG. 1 with a replacement of the terminal strips and Spannloiste by a respective leaf spring Fig. 10: longitudinal section AA of FIG. S with a segmentary inner hollow shaft Fig. 11: View of FIG. 10 with a terminal block for the trailing Edge of the pressure plate In communicating, segmented shaft.
mindestens druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung 7; 8 ausgestattete Hr hlwello 9; 10 angeordnet Ist. In einemachsparallelen Schlitz der Welle U Ist eine mit letzterer verschraubte Klemmleiste 11 fürdle in Drehrichtung des Plattenzylinders 1vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 und an der Längsseite der Ausnehmung 7 der inneren Hohlwelle 9 eine mit letztererverschweißte Klemmleiste 12 sowie an der Längsseite der Ausnehmung 8 der äußeren Hohlwelle 10 eine mit letztererverschraubtt» Spannleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 befeotigt.at least pressure plate widths, axis-parallel recess 7; 8 equipped hr hlwello 9; 10 is arranged. In a nachsparallelen slot of the shaft U is a screwed with the latter terminal strip 11 fordle in the direction of rotation of the plate cylinder 1vorlaufende edge 2 of the pressure plate 4 and on the longitudinal side of the recess 7 of the inner hollow shaft 9 with a last-welded terminal block 12 and on the longitudinal side of the recess 8 of the outer hollow shaft 10 one with Lasterverschraubtt »clamping bar 13 befeotigt for the trailing edge 3 of the pressure plate 4.
dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufende Seitenfläche 14 zur Anlage gebracht und dann durch einwhose leading in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 14 brought to bear and then by a
entsprechenden Verdrehung des Plaiteruyllnders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 in dencorresponding twisting of Plaiteruyllnders 1 placed on the circumference and then their trailing edge 3 in the
abgeschwenkten Klemmleiste 12 radial eingeführt und nachfolgend durch ein Verschwenken der inneren Hohlwelle 9 mit derpivoted terminal block 12 radially inserted and subsequently by pivoting the inner hollow shaft 9 with the
beschädigungslose Abnahme der Druckplatte 4, da ein Auswalzen bzw. Beschädigen der zunächst noch im Kanal 5 gesichertennachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 beim Verdrehen des Plattenzylinders 1 verhindert wird.damage-free decrease of the pressure plate 4, as a rolling out or damaging the initially secured in the channel 5 nachlaufenden edge 3 of the pressure plate 4 is prevented during rotation of the plate cylinder 1.
erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung der Druckplatten 4 vorzusehen. Dabei ist in Fig. 1 die vorlaufende Kante 2 darersten Druckplatte und die nachlaufende Kante 3 der letzten Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zugehörig.Provide devices according to the invention for fastening the printing plates 4. In this case, in Fig. 1, the leading edge 2 Darersten pressure plate and the trailing edge 3 of the last printing plate in the circumferential direction of the plate cylinder 1 is associated.
des Plattenzylinders 1 möglich, indem die Bedienelemente für die jeweils innen und außen auf dem Umfang desthe plate cylinder 1 possible by the controls for each inside and outside on the perimeter of
insbesondere Demontage) im Reparaturfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung.in particular disassembly) in case of repair of the device according to the invention.
abweichend zu Fig. 1 die Klemmleiste 11 für die vorlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 mit der inneren Hohlwelle 9 und dieDeviating from Fig. 1, the terminal block 11 for the leading edge 3 of the pressure plate 4 with the inner hollow shaft 9 and the
für die vorlaufende Konto 2 der Druckplatte 4 mit der äußeren Hohlwelle 10 und die Spannleiste 13 für die nachlaufende Kante 3der Druckplatte 4 mit der inneren Hohlwelle 9 sowie In Fig.4 abweichend zu Fig. 3 die Klemmleiste 12 und die Spannleiste 13 fürdie nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 mit der inneren Hohlwelle 9 bzw. Welle 6 verbunden.for the leading account 2 of the pressure plate 4 with the outer hollow shaft 10 and the clamping bar 13 for the trailing edge 3der the pressure plate 4 with the inner hollow shaft 9 and in Fig.4 deviating from Fig. 3, the terminal block 12 and the clamping bar 13 for the trailing edge. 3 the pressure plate 4 is connected to the inner hollow shaft 9 or shaft 6.
anderen Seite wird die Schwenkbewegung der Klemmleiste 12 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 durch einen diethe other hand, the pivotal movement of the terminal block 12 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 by a the
der Druckplatte 4 entsteht (Fig. 6),the printing plate 4 is formed (FIG. 6),
Dt. besondere Vorteil der Ausführungsvarianten gemäß Fig. 5,7 und 8 besteht darin, daß für die Klemmleiste 12 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 keine Bedienelemente erforderlich jind und diese Klemmleiste längs des Plattenzylinders 1 eine gleichmäßige Klemmkraft auf die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 ausübt.Dt. particular advantage of the embodiments of FIG. 5, 7 and 8 is that for the terminal block 12 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 no controls required jind and this terminal strip along the plate cylinder 1 a uniform clamping force on the trailing edge 3 of the pressure plate. 4 exercises.
Au) Grund dieses Sachverhaltes kann jeweils die die Klemmleiste 11' für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 tragende innere Hohlwelle 9 (Pig. 10 nach Schnitt A-A in Fig. 5) bzw. in Abwandiungzu Fig. 1OdIeWeIIe 6 (Fig. 11) in einzelne Segmente 22; 23 längs des Plattenzylinders 1 unterteilt werden.Au) reason of this fact can each of the terminal strip 11 'for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 supporting inner hollow shaft 9 (Pig 10 after section AA in Fig. 5) or in Abwandiungzu Fig. 1OdIeWeIIe 6 (Fig individual segments 22; 23 are divided along the plate cylinder 1.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen gemäß Fig. 2 bis 4 können ebenfalls analog zu Flg. 5 bei gleichbleibender Funktionsweise variiert werden.The devices according to the invention according to FIGS. 2 to 4 can likewise be analogous to Flg. 5 are varied while maintaining the same operation.
Fig. 7 zeigt eine Variante zu Fig. 1, bei der jeweils die die als Blattfeder 24 ausgebildete Klemmleiste für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 tragende innero Hohlwelle 0 gegenüber dem Plattenzylinder 1 einstellbar fes' ist, wobei die Blattfeder 24 bei rückgeschwenktur Spannleiste 13ontsprechend dor auszuübenden Klommkraft unter Vorspannung an dem A ischlag 21 anliegt.Fig. 7 shows a variant of FIG. 1, wherein each of the formed as a leaf spring 24 clamping strip for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 supporting innero hollow shaft 0 relative to the plate cylinder 1 adjustable fes', wherein the leaf spring 24 at Rückschwenken tension bar 13esprechend dor force to be exercised under bias on the A ischlag 21 rests.
Die Funktionsweise der Vorrichtung gemäß Fig.7 entspricht dabei der von Fig. 5.The mode of operation of the device according to FIG. 7 corresponds to that of FIG. 5.
Die erflndungegemäßen Vorrichtungen gemäß Fig.2,3 und 4 können auch analog zu Flg. 7 bei gleichbleibender Funktionswelse variiert werden, wobei bei den Varianten gemäß Flg. 2 und 3 abweichenden Fig. 7 jeweils die die Blattfeder 24 tragende Welle 6 gegenüber dem Plattenzylinder 1 einstellbar fest Ist.The devices according to the invention according to FIGS. 2, 3 and 4 can also be analogous to Flg. 7 are varied with the same functional catfish, wherein in the variants according to Flg. 2 and 3 deviating Fig. 7 each of the leaf spring 24 bearing shaft 6 relative to the plate cylinder 1 is fixed fixed.
Fig. 8 zeigt eine Variante zu Fig. 8, bei der mit der Inneren Hohlwolle 9 ein, die äußere Hohlwelle 10 in einer Aussparung 25 verschwenkbar durchsetzender Bolzen 2£ verbunden ist, der sich im ungeklemmton, ungespannten Zustand der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 gegen einen den Abstand der Klemmleiste 12 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 zuder nachlaufenden Seltenfläche 15 dos Kanals 5 fixierenden, in einem Hohlraum 27 der Brücke 18 des Plattenzyllnders 1 angeordneten Anschlag 28 abstützt.Fig. 8 shows a variant of FIG. 8, in which with the inner hollow wool 9 a, the outer hollow shaft 10 in a recess 25 pivotally passing through bolt 2 £ is connected, which in ungeklemmton, unstressed state of the trailing edge 3 of the pressure plate 4th against a the distance of the terminal block 12 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 to the trailing rare surface 15 dos channel 5 fixing, arranged in a cavity 27 of the bridge 18 of Plattenzyllnders 1 stop 28 is supported.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen gemäß Fig. 2,3 und 4 können auch analog zu Fig. 8 bei gleichbleibender Funktionsweise variiert werden, wobei jeweils bei den Varianten gemäß Fig. 2 und 3 abweichend zu Flg. 8 der Bolzen 26 mit der Welle 6 verbunden und für letzteren sowohl die innere als auch die äußere Hohlwelle 9; 10 mit je einer Aussparung ausgestattet ist.The devices according to the invention according to FIGS. 2, 3 and 4 can also be varied analogously to FIG. 8 while the mode of operation remains the same, wherein in each case in the variants according to FIGS. 2 and 3 deviating from FIG. 8 the bolt 26 connected to the shaft 6 and for the latter both the inner and the outer hollow shaft 9; 10 is equipped with a recess.
Fig. 9 zeigt eine Variante zu Fig. I, bei der sowohl die Klemmleisten 11; 12 'Jnd die Spannloiste 13 durch je eine Blattfeder 24; 29; 30 ersetzt sind. Neben dem relativ geringen Raumbedarf für die Blattfed'irn kann doren Elastizität zusätzlich für dlo Klemmung beider Kanten 2; 3 der Druckplatte 4 und insbesondere für die Spannung in Form eines Nachspanneffektos für die nachlnufende Kante 3 genutzt werden.Fig. 9 shows a variant of Figure I, in which both the terminal strips 11; 12 'Jnd the Spannloiste 13 by a respective leaf spring 24; 29; 30 are replaced. In addition to the relatively small space required for the Blattfed'irn doren elasticity in addition for dlo clamping of both edges 2; 3 of the pressure plate 4 and in particular for the tension in the form of a Nachspanneffektos be used for the nachlnufende edge 3.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 9 kann sowohl gemäß Fig. 2 bis 4 als auch Im Sinne des wahlweisen Ersatzes einer oder beider Klemmleisten 11; 12 bzw. der Spannleiste 13 durch je.veils eine Blattfeder 24; 29; 30 variiert werden.The device according to FIG. 9 can be used both in accordance with FIGS. 2 to 4 and in the sense of the optional replacement of one or both clamping strips 11; 12 and the clamping bar 13 by je.veils a leaf spring 24; 29; 30 can be varied.
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