DD258160A1

DD258160A1 - BALLENAKKUMULATOR

Info

Publication number: DD258160A1
Application number: DD30047887A
Authority: DD
Inventors: Guenter Baumhekel; Guenter John; Horst Schumacher; Gerhard Schindler; Christian Steglich
Original assignee: Fortschritt Veb K
Priority date: 1987-03-05
Filing date: 1987-03-05
Publication date: 1988-07-13
Also published as: DE3804347A1

Abstract

Ein Ballenakkumulator zum Stapeln und Ablegen von Ballen aus Stroh, Heu oder dgl. soll einen einfachen Aufbau und kleine Abmessungen besitzen und ohne zusaetzliche Einrichtungen aus einer lueckenlosen Ballenreihe die Ballen anheben koennen sowie fuer den Strassenverkehr im Verband mit einer Ballenpresse geeignet sein. Hierzu besteht der Ballenakkumulator aus einem flachen Rahmen (2) mit einem Rutschblech (3), das in Verlaengerung des Bodens (4) des Presskanals einer Ballenpresse (5) angeordnet ist. Am Rahmen (2) sind beidseitig Parallelschwingen (8; 8) angelenkt, die Koppelgestelle (9; 9) tragen. Am Koppelgestell (9) ist ein schwenkbarer Greifer (13; 13) gelagert. Zum Transport ist der Ballenakkumulator um eine Schwenkachse (6) an der Ballenpresse (5) nach oben klappbar. Fig. 1A bale accumulator for stacking and depositing bales of straw, hay or the like. Should have a simple structure and small dimensions and without additional facilities from a gapless row of bales can lift the bales and be suitable for road traffic in association with a baler. For this purpose, the bale accumulator consists of a flat frame (2) with a slide plate (3), which is arranged in extension of the bottom (4) of the press channel of a baler (5). On the frame (2) on both sides parallel rockers (8; 8) hinged, the coupling frames (9, 9) wear. On the coupling frame (9) a pivotable gripper (13, 13) is mounted. For transporting the bale accumulator about a pivot axis (6) on the baler (5) can be folded upwards. Fig. 1

Description

Hierzu 5 Seiten ZeichnungenFor this 5 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Ballenakkumulator zum Stapeln von Ballen aus Stroh, Heu oder dgl., insbesondere zum Stapeln von quaderförmigen Großballen und zum nachherigen Ablegen des Stapels in Verbindung mit einer landwirtschaftlichen Aufsammelballenpresse oder im Einzelbetrieb mit einer zugeordneten Aufnahmevorrichtung für auf dem Feld abgelegte Ballen.The invention relates to a bale accumulator for stacking bales of straw, hay or the like., In particular for stacking cuboid bales and for subsequent storage of the stack in conjunction with an agricultural picking baler or in single operation with an associated receiving device for stored on the field bales.

Characteristic of the known state of the art

In der Landwirtschaft ist es üblich geworden, zur Einsparung von Transportkapazität die gepreßten Einzelballen in geometrisch geordneter Lage bereits auf dem Feld zu stapeln. Hierfür ist eien Vielzahl von Technologien und unterschiedlichen Vorrichtungen bereits bekannt.In agriculture, it has become common to stack the pressed individual bales in geometrically ordered position already in the field to save transport capacity. For this purpose, a variety of technologies and different devices are already known.

So werden bei einer Gruppe von Lösungen die Ballen in den Ballenakkumulator von oben über geeignete Fördereinrichtungen eingeführt. Das Stapeln beginnt mit der untersten Ebene und wird nach oben fortgesetzt. Diese Lösungen sind sehr aufwendig in ihrem Aufbau und besitzen eine sehr große Bauhöhe und Baulänge. Außerdem ist ein relativ hoher Energieaufwand erforderlich zur Überwindung der Reibung beim Übereinanderschieben der Ballen.Thus, in a group of solutions, the bales are introduced into the bale accumulator from above via suitable conveyors. Stacking begins at the lowest level and continues up. These solutions are very complex in their construction and have a very large height and length. In addition, a relatively high energy consumption is required to overcome the friction when pushing the bales.

Andere Lösungen nehmen die Ballen in Höhe der untersten Stapelebene an, heben diese Stapelebene dann an und setzen die nächste darunter. So erfolgt das Anheben der Ballen nach der DE-OS 1582435 senkrecht mittels einer Hubplatte. In der oberen Position werden die Ballen gehalten und die Hubplatte wieder abgesenkt, so daß der nächste Ballen auf die Hubplatte gelangen kann. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß bei einer zusammenhängenden Folge von Ballen, wie sie bei Ballenpressen entsteht, vor der Hubplatte eine weitere Einrichtung erforderlich ist, die dafür sorgt, daß die Ballenfolge getrennt wird und ein solcher Freiraum zwischen den Ballen entsteht, daß die Hubplatte beim Absenken nicht mit dem nächsten Ballen kollidieren kann. Des weiteren sind nach dieser Lösung weitere Vorrichtungen zum Absetzen des Ballenstapels erforderlich.Other solutions take the bales at the level of the lowest stack level, then lift that stack level and place the next one below. Thus, the lifting of the bale takes place according to DE-OS 1582435 vertically by means of a lifting plate. In the upper position, the bales are held and the lifting plate lowered again, so that the next bale can reach the lifting plate. A disadvantage of this solution is that in a contiguous sequence of bales, such as those produced in balers, before the lifting plate, a further device is required, which ensures that the bale sequence is separated and such a space between the bales arises that the lifting plate when lowering can not collide with the next bale. Furthermore, after this solution, further devices for settling the bale stack are required.

Weiterhin ist nach der US-PS 3 949 886 eine Vorrichtung bekannt, bei der die Ballen seitlich durch mehrgliedrige Greiferelemente erfaßt, angehoben, gehalten und abgesetzt werden. Nach der US-PS 4232986 ist eine Lösung bekannt, die eine Reihe zylindrischer Ballen durch starre, verschiebbare ,Halteelemente anhebt. Die Halteelemente sind beidseitig in senkrechten Führungen mittels Kettentrieben verschiebbar. Ist die erste Reihe Ballen angehoben, kann eine zweite Reihe mit dem Rollboden unter die angehobenen Ballen, worauf die obere auf die untere Ballenreihe abgesenkt wird. In dieser Lage ist nur ein Transport der Ballen auf der Vorrichtung möglich.Furthermore, according to the US-PS 3,949,886 a device is known in which the bales are laterally detected by multi-membered gripper elements, raised, held and sold. According to the US-PS 4232986 a solution is known, which lifts a series of cylindrical bales by rigid, sliding, holding elements. The holding elements are displaceable on both sides in vertical guides by means of chain drives. If the first row of bales is raised, a second row with the rolling floor can be placed underneath the raised bales, whereupon the upper row is lowered to the lower row of bales. In this situation, only a transport of the bales on the device is possible.

Für die gestapelte Ablage ist diese Vorrichtung nicht brauchbar, da die starren Halteelemente einen Weitertransport der gestapelten Ballen auf der Vorrichtung nicht gestatten.For the stacked tray this device is not useful because the rigid support elements do not allow further transport of the stacked bales on the device.

Erst nach dem erneuten Anheben der oberen Ballen reihe kann die untere Ballenreihe und dann nach vollständigem Absenken die obere abgegeben werden.Only after re-raising the upper bale row, the lower row of bales and then after complete lowering the upper can be discharged.

Nach der US-PS 4273488 ist ferner eine Vorrichtung bekannt, die eine Kombination aus Hubplatte und Greifer darstellt, wobei die schwenkbaren Greifer die angehobenen Ballen in der erhöhten Lage halten.According to the US-PS 4273488 a device is also known, which represents a combination of lifting plate and gripper, wherein the pivotable gripper hold the raised bales in the elevated position.

All den bekannten Lösungen haftet jedoch ein Nachteil an.However, all the known solutions are liable to a disadvantage.

Zur Realisierung dieser Vorrichtungen sind eine Vielzahl zum Teil komplizierter und aufwendiger Bauteile mit umfangreichen Steuereinrichtungen notwendig. Weiterhin bedürfen diese Lösungen einen aufwendigen Rahmenmit einer großen Anzahl vonFor the realization of these devices a variety of sometimes complicated and expensive components with extensive control devices are necessary. Furthermore, these solutions require a complex frame with a large number of

Führungselementen, der dann höher ist als die Gesamthöhe der gestapelten Ballen. Damit entstehen große und schwere Vorrichtungen mit einem sehr hohen Herstellungsaufwand, die nicht oder nur schwer mit Ballenpressen unmittelbar zu einer Einheit kombinierbar sind. Sollen derartige Einheiten dennoch betrieben werden, so entstehen sehr große, mehrachsige Transportverbände, die zu ernsten Problemen im Straßenverkehr führen.Guide elements, which is then higher than the total height of the stacked bales. This creates large and heavy devices with a very high production cost, which are not or only with baling bales directly combined into one unit. If such units are still operated, then very large, multi-axis transport associations arise, which lead to serious problems in road traffic.

Object of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, einen Ballenakkumulator zum Stapeln von Ballen aus Stroh, Heu oder dgl. zu schaffen, der bei einem geringen Herstellungsaufwand gut geeignet ist, mit einer Ballenpresse zu einer Einheit kombiniert zu werden, ohne daß im Straßenverkehr Probleme auftreten.The invention aims to provide a bale accumulator for stacking bales of straw, hay or the like, which is well suited at a low production cost to be combined with a baler to a unit, without causing problems in the road.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ballenakkumulator zum Stapeln und Ablegen von Ballen aus Stroh, Heu oder dgl., insbesondere für quaderförmige Großballen zu schaffen, die bei einem einfachen Aufbau und kleinen Abmessungen ohne zusätzliche Einrichtungen aus einer lückenlosen Ballenreihe Ballen anheben kann, ohne daß es zu einer Kollision mit dem nachfolgenden Ballen kommen kann und die für den Straßentransport im Verband mit einer Ballenpresse die Wendigkeit und den Platzbedarf der Ballenpresse nur geringfügig beeinflußt.The invention has for its object to provide a bale accumulator for stacking and depositing bales of straw, hay or the like., Especially for cuboid bales that can raise bales with a simple structure and small dimensions without additional facilities from a gapless row of bales without that there may be a collision with the subsequent bale and the road transport in association with a baler, the maneuverability and space requirements of the baler only slightly affected.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß oberhalb eines tiefliegenden, am Fahrwerk befestigten Rahmens ein Rutschblech in Arbeitslängsrichtung angeordnet ist, beidseitig am Rahmen zwei Parallelschwingen angelenkt sind, die jeweils mit einem Koppelgestell verbunden sind und an den Koppelstellen schwenkbare Greifer sitzen, wobei in einer abgesenkten Stellung die Parallelschwingen gegen die Förderrichtung der Ballen verschwenkt sind und die Greifer unterhalb des Rutschbleches angeordnet sind.According to the invention this is achieved in that above a low-lying, mounted on the chassis frame a sliding plate is arranged in the working longitudinal direction, hinged on both sides of the frame two parallel wings, which are each connected to a coupling frame and pivotable gripper sit at the coupling points, wherein in a lowered position the parallel rockers are pivoted against the conveying direction of the bales and the grippers are arranged below the slide plate.

In der Ausgangsstellung befinden sich die Parallelschwingen in der abgesenkten Stellung. Der erste Ballen wird nach der Aufnahme vom Feld bzw. nach der Übergabe von den Ballenpresse durch die nachfolgenden Ballen auf dem Rutschblech nach hinten bewegt. Ist dieser Vorgang genügend weit erfolgt, werden die Parallelschwingen in Förderrichtung der Ballen nach oben geschwenkt. Dabei sind die Greifer nach innen unter den Ballen gedreht. Durch die Schwenkbewegung wird der Ballen angehoben und gleichzeitig vom nachfolgenden Ballen weg bewegt. In der angehobenen Stellung wird der Ballen so lange gehalten, bis der nachfolgende Ballen unter diesem liegt. In dieser Stellung werden die Greifer nach unten geklappt, so daß der erste Ballen auf dem nachfolgenden Ballen aufliegt. Die Parallelschwingen werden mit den abgeklappten Greifern in die abgesenkte Stellung gefahren. Der zweite nachfolgende Ballen verschiebt nun die ersten zwei gestapelten Ballen nach hinten, bis diese vom Rutschblech gleiten. Dieser Funktionsablauf ist auch anwendbar, wenn in der ersten Ebene mehrere Ballen zu einem Block ausgerichtet werden, dieser dann insgesamt angehoben wird und auf einen zweiten Block gesetzt wird. Die Steuerung der Funktionsabläufe erfolgt dabei in bekannte Weise über Anschläge, die durch die Ballen betätigt werden.In the starting position, the parallel rockers are in the lowered position. The first bale is moved to the back after picking up from the field or after the transfer of the baler by the following bales on the slide plate. If this process has taken place sufficiently far, the parallel rockers are pivoted upward in the conveying direction of the bales. The grippers are turned inwards under the bale. Due to the pivoting movement of the bale is raised and simultaneously moved away from the subsequent bale. In the raised position, the bale is held until the subsequent bale is below it. In this position, the grippers are folded down so that the first bale rests on the subsequent bale. The parallel rockers are moved with the folded grippers in the lowered position. The second subsequent bale now shifts the first two stacked bales backwards until they slide off the slide plate. This function sequence is also applicable if in the first level several bales are aligned to a block, this is then raised in total and is set to a second block. The control of the functional processes takes place in a known manner via stops which are actuated by the bale.

Zweckmäßigerweise werden als Verstellglieder an den Parallelschwingen und Greifern hydraulische Arbeitszylinder angelenkt, deren Ölstrom über die Anschläge gesteuert wird.Conveniently, hydraulic working cylinders are articulated as adjusting members to the parallel rockers and grippers whose oil flow is controlled by the stops.

Nach der Erfindung ist es besonders zweckmäßig, daß das Rutschblech in Verlängerung des Bodens des Preßkanals einer Ballenpresse angeordnetlst und der Rahmen des Ballenakkumulators mit der Ballenpresse über eine waagerechte, quer zur Arheitsrichtung angeordnete Schwenkachse verbunden ist.According to the invention, it is particularly expedient that the sliding plate is arranged in extension of the bottom of the press channel of a baler and the frame of the bale accumulator is connected to the baler via a horizontal, arranged transversely to the Arheitsrichtung pivot axis.

Zwischen der Ballenpresse und einer der Parallelschwingen ist ein Seil, welches über eine Umlenkrolle am Rahmen gelegt ist, lösbar befestigt.Between the baler and one of the parallel swinging a rope which is placed over a pulley on the frame, releasably secured.

Bei dieser zweckmäßigen Ausführungsform im Verband mit einer Ballenpresse wird zum Transport des Verbandes bei befestigtem Seil die Parallelschwinge in die oberste Stellung gebracht. Dadurch wird über das Seil der Ballenakkumulation um die Schwenkachse nach oben geklappt. Im Normalbetrieb wird das Seil z. B. von der Parallelschwinge abgehangen.In this expedient embodiment in association with a baler, the parallel rocker is brought into the uppermost position to transport the bandage with attached rope. As a result, over the rope of the ball accumulation around the pivot axis is folded up. In normal operation, the rope z. B. suspended from the parallel rocker.

Letztlich ist es nach der Erfindung zweckmäßig, daß die Greifer beider Seiten über ein Koppelgetriebe miteinander verbunden sind. Dadurch wird auf einfache Weise die Synchronität der Bewegungsabläufe der Greifer erreicht. Es ist auch denkbar, daß ein entsprechendes Koppelgetriebe oder Verbindungswellen die Parallelschwingen beider Seiten verbindet.Ultimately, it is expedient according to the invention that the grippers of both sides are connected to each other via a coupling mechanism. As a result, the synchronicity of the movements of the gripper is achieved in a simple manner. It is also conceivable that a corresponding coupling gear or connecting shafts connecting the parallel swinging of both sides.

Die erfindungsgemäße Lösung verwirklicht einen Ballenakkumulator mit einem sehr einfachen Aufbau, wobei die gesamte Vorrichtung relativ klein und leicht bleibt. Dadurch läßt sich der Ballenakkumulator mit einer Ballenpresse zu einem Verband koppeln, der auch im Straßenverkehr leicht beherrschbar ist.The solution according to the invention realizes a bale accumulator with a very simple construction, wherein the entire device remains relatively small and light. As a result, the bale accumulator can be coupled with a baler to a bandage, which is easily manageable even in traffic.

embodiment

Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawings shows:

Fig. 1: eine Seitenansicht bei Beginn des Stapelvorganges,1 is a side view at the beginning of the stacking process,

Fig. 2: eine Seitenansicht mit angehobenen ersten Ballen,2 shows a side view with raised first bale,

Fig. 3: eine Seitenansicht mit gestapelten Ballen im Moment des Ablegens des Stapels,3 shows a side view with stacked bales at the moment of depositing the stack,

Fig.4: einen Querschnitt nach Fig. 1,4 shows a cross section according to Fig. 1,

Fig. 5: eine Seitenansicht des Ballenakkumulators in Transportstellung.5 shows a side view of the bale accumulator in transport position.

Im Ausführungsbeispiel ist der Ballenakkumulator mit einem Nachlauffahrwerk 1, welches am hinteren Ende eines ebenen, tiefliegenden Rahmens 2 befestigt ist, versehen. Der Rahmen 2 trägt ein Rutschblech 3, das in Verlängerung des Bodens 4 einer Ballenpresse 5 angeordnet ist. Der Rahmen 2 ist hierbei über eine quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden, waagerecht liegende Schwenkachse 6 mit einem Hilfsrahmen 7 der Ballenpresse 5 schwenkbare verbunden. Auf der Schwenkachse 6 stützt sich gleichzeitig das Rutschblech 3 ab.In the exemplary embodiment, the bale accumulator is provided with a trailer chassis 1, which is attached to the rear end of a flat, low-lying frame 2. The frame 2 carries a slide plate 3, which is arranged in extension of the bottom 4 of a baler 5. The frame 2 is in this case connected via a transverse to the direction of rotation, horizontally disposed pivot axis 6 with an auxiliary frame 7 of the baler 5 pivotally connected. At the same time the slide plate 3 is supported on the pivot axis 6.

An der Außenseite der Längsträger des Rahmens 2 sind auf jeder Seite vor dem Nachlauffahrwerk 1 zwei Parallelschwingen 8; 8' angelenkt, deren freie Enden jeweils über ein Koppelgestell 9; 9' gelenkigyerbunden sind. Die Koppelgestelle 9; 9' besitzen ein Portal 10, das beide Seiten verbindet, wobei die Portalöffnung größer als der Querschnitt der zu stapelnden Ballen 11; 1T 11" ist. Unter der Verbindungsebene der Parallelschwingen 8; 8' ist an den Koppelgestellen 9; 9' beidseitig in Arbeitslängsrichtung verlaufend jeweils eine Greiferwelle 12; 12'gelagert. An den Greiferwellen 12; 12'sind mehrere Greifer 13; 13'angeschweißt, die durch Spalten 14im Rutschblech 3schwenken bzw. bewegt werden können. Endständig an den Greiferwellen 12; 12' ist ferner jeweils ein Hebel 15; 15'befestigt, der nach außen zeigt. An den Hebeln 15; 15'greifen Koppeln 16; 16'an, die über weitere Hebel 17; 17' mit einer Portalwelle 18 verbunden sind, die beide Seiten verbindet. Auf einer Seite des Portales 10 ist ein hydraulischer Arbeitszylinder 19 angelenkt, der am Hebelarm 20 der Portalwelle 18 angreift und zum Verschwenken der Greiferwellen 12; 12' bzw. der Greifer 13; 13'dient. Ferner ist zwischen den Rahmen 2 und der hinteren Parallelschwinge 8' einer Seite ein weiterer hydraulischer Arbeitszylinder 21 angelenkt. Der Schwenkbereich der Parallelschwingen 8; 8' ist so gewählt, daß in einer gegen die Arbeitsrichtung abgeklappten Stellung die Greiferwellen 12; 12' unterhalb des Rutschbleches 3 liegen. In der zweiten Endstellung befinden sich die Greiferwellen 12; 12' in einer solchen Höhe über dem Rutschblech 3, daß unter ihnen ein Ballen 11 ungehindert hindurch paßt. Der Schwenkbereich der Greiferwellen 12; 12'ist so ausgelegt, daß die Greifer 13; 13'zwischen einer horizontal nach innen zeigenden Stellung und einer vertikal nach unten zeigenden Stellung verschwenkt werden können. Letztlich ist beidseitig an Laschen 22 des Hilfsrahmens 7 der Ballenpresse 5 je ein Seil 23 eingehangen, das über eine Umlenkrolle 24 am Rahmen 2 läuft und, wie in Fig. 5 dargestellt, an der Parallelschwinge 8 nahe den Koppelgestellen 9; 9' eingehangen werden kann.On the outside of the side members of the frame 2 are on each side before the caster 1 two parallel rocker 8; 8 'hinged, the free ends of each via a coupling frame 9; 9 'are articulated. The coupling racks 9; 9 'have a portal 10 connecting both sides, the portal opening being larger than the cross section of the bales 11 to be stacked; A gripper shaft 12, 12 'is mounted on the coupling frames 9, 9' on both sides in the longitudinal direction of the work, and a plurality of grippers 13, 13 'are welded to the gripper shafts 12, 12' which can be swiveled or moved through gaps 14 in slide plate 3. At the end of each of the gripper shafts 12, 12 ', there is also fastened a lever 15, 15' pointing outwards. which are connected via further levers 17, 17 'to a gantry shaft 18 which connects both sides, on one side of the gantry 10 is articulated a hydraulic working cylinder 19 which acts on the lever arm 20 of the gantry shaft 18 and for pivoting the gripper shafts 12; Furthermore, between the frame 2 and the rear parallel rocker 8 'of one side, there is articulated another hydraulic working cylinder 21. The pivoting range of the parallel rockers 8, 8' is so Selects that in a folded against the direction of the position, the gripper shafts 12; 12 'are below the slide plate 3. In the second end position are the gripper shafts 12; 12 'at such a height above the slide plate 3 that below them a bale 11 passes unhindered through. The pivoting range of the gripper shafts 12; 12 'is designed so that the grippers 13; 13 'can be pivoted between a horizontally inwardly facing position and a vertically downwardly facing position. Finally, on both sides of tabs 22 of the subframe 7 of the baler 5 each a rope 23 mounted, which runs over a pulley 24 on the frame 2 and, as shown in Figure 5, on the parallel rocker 8 near the coupling racks 9; 9 'can be mounted.

In der Ausgangsstellung nach Fig. 1 sind die Parallelschwingen 8; 8' vorgeklappt und die Greifer 13; 13' nach innen gedreht. Aus der Ballenpresse 5 wird durch die nachfolgenden Ballen 11' ein Ballen 11 auf das Rutschblech 3 nach hinten geschoben. Der Ballen 11 betätigt dabei einen Schalter 25, wodurch in bekannter Weise über Wegeventile der hydraulische Arbeitszylinder 21 so angesteuert wird, daß die Parallelschwingen 8; 8' nach oben geschwenkt werden. Die Greifer 13; 13' nehmen den Ballen dabei mit. In dieser Stellung verharrt das System. Ein weiterer Ballen 11'wird auf das Rutschblech 3 geschoben, bis ein Anschlag 26, der in Arbeitsrichtung hinter dem Schalter 25 liegt, durch den Ballen 11' betätigt wird (Fig. 2). Hierdurch werden über Wegeventile und den hydraulischen Arbeitszylinder 19 die Greifer 13; 13'in die vertikale Stellung gedreht. Da die Greifewellen 12; 12' ein bestimmtes Maß oberhalb der Oberkante des unteren Ballens 11 'liegen, können die Greifer 13; 13' frei schwenken. Der Ballen 11 kommt bündig auf dem Ballen 11'zu liegen. Durch das weitere Verschieben der gestapelten Ballen 11; 11' durch den aus der Ballenpresse 5 nachfolgenden Ballen 11" wird der Anschlag 26 weiter betätigt und die gestapelten Ballen 11; 11' kippen nach hinten auf den Erdboden (Fig. 3). Durch die Bodenreibung bleiben die Ballen 11; 11' stehen und der Ballenakkumulator fährt unter den Ballen 11; 11'weg. Beim Zurückschwenken des Anschlages 26 oder bereits bei dessen vollständigen Durchdrücken werden die Parallelschwingen8; 8' in ihre Ausgangslage gebracht und die Greifer 13; 13' nach innen gedreht. Es beginnt ein neuer Stapelvorgang. Zum Transport des Ballenakkumulators in Verbindung mit der Ballenpresse 5 (Fig. 5) werden in der Ausgangslage der Parallelschwingen 8; 8' die Seile 23 an den Parallelschwingen 8 eingehangen. Anschließend werden die Parallelschwingen 8; 8' nach oben geschwenkt. Dadurch wird der gesamte Ballenakkumulator um die Schwenkachse 6 in eine etwa vertikale Stellung gebracht, wo dieser mit zusätzlichen Mitteln verriegelt werden kann.In the initial position of Figure 1, the parallel rockers 8; 8 'folded forward and the gripper 13; 13 'turned inwards. From the baler 5 is pushed by the following bale 11 'a bale 11 on the slide plate 3 to the rear. The bale 11 actuates a switch 25, whereby in a known manner via directional control valves of the hydraulic cylinder 21 is controlled so that the parallel rocker 8; 8 'are pivoted upwards. The grippers 13; 13 'take the bale with it. In this position, the system remains. Another bale 11 'is pushed onto the sliding plate 3 until a stop 26, which lies behind the switch 25 in the working direction, is actuated by the bale 11' (FIG. 2). As a result, the directional control valves and the hydraulic cylinder 19, the gripper 13; 13' turned into the vertical position. Since the gripping shafts 12; 12 'are a certain amount above the upper edge of the lower bale 11', the grippers 13; 13 'swing freely. The bale 11 comes to lie flush on the bale 11 '. By further shifting the stacked bales 11; 11 'by the following from the baler 5 bale 11 "the stopper 26 is further actuated and the stacked bales 11, 11' tilt backwards to the ground (Figure 3.) By the bottom friction the bales 11, 11 'stop and The bale accumulator moves under the bales 11, 11 '.When the stop 26 is pivoted back or already at its complete push, the parallel rockers 8, 8' are brought into their starting position and the grippers 13, 13 'are turned in. A new stacking process begins. To transport the bale accumulator in conjunction with the baler 5 (FIG. 5), the ropes 23 are hooked on the parallel rockers 8 in the starting position of the parallel rockers 8; 8 ' Bale accumulator placed about the pivot axis 6 in an approximately vertical position where it can be locked with additional funds.

Claims

1. bale accumulator for stacking and depositing bales of straw, hay or the like., Especially of cuboid bales, wherein the first bale level is raised with grippers and including a second bale level is formed and a Einachsfahrwerk has, characterized in that above a low flying , on the chassis (1) fixed frame (2) a slide plate (3) is arranged in the working longitudinal direction, on both sides of the frame (2) two parallel links (8; 8 ') are hinged, each with a coupling frame (9; 9') pivotable grippers (13; 13 ') are seated on the coupling racks (9; 9'), wherein in a lowered position the parallel rockers (8; 8 ') are pivoted against the conveying direction of the bales (11; 11'; 11 ") and the grippers (13, 13 ') are arranged below the slide plate (3).

2. bale accumulator according to claim 1, characterized in that the slide plate (3) in extension of the bottom (4) of the press channel of a baler (5) is arranged and the frame (2) with the baler (5) via a horizontal, transverse to Working direction arranged pivot axis (6) is connected.

3. bale accumulator according to claim 1 and 2, characterized in that between the baler (5) and one of the parallel rockers (8, 8 ') a rope (23), which via a deflection roller (24) on the frame (2) is placed is releasably attached.

4. bale accumulator according to claim 1, characterized in that on the parallel rocker arms (8, 8 ') and the grippers (13, 13') hydraulic working cylinders (19, 21) are articulated.

5. bale accumulator according to claim 1, characterized in that the grippers (13; 13 ') of both sides and the parallel rockers (8; 8') of both sides by coupling gear (10; 15 to 18) or connecting shafts are connected.