DD232293A1

DD232293A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF SELF-ADHESIVE PATCHES

Info

Publication number: DD232293A1
Application number: DD26523784A
Authority: DD
Inventors: Elisabeth Anton; Volker Griehl; Otto Urban; Guenther Kraeling
Original assignee: Buna Chem Werke Veb
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1986-01-22

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebaendern auf der Basis von loesungmittelhaltigen Haftklebstoffen. Erfindungsgemaess wird ein mit einer Antiadhaesivschicht praeparierter Traeger mit einem loesungsmittelhaltigen Haftklebstoff aus niedermolekularem Poly(alpha-methylstyren), Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, Glycerinester von Kolophonium und Toluen ohne Verwendung eines Haftvermittlers beschichtet. Die Klebebaender besitzen eine hohe Klebrigkeit bzw. Schaelfestigkeit und eine gute Alterungsbestaendigkeit.The invention relates to a process for the production of self-adhesive tapes based on solvent-containing pressure-sensitive adhesives. According to the invention, a carrier prepared with an antiadhesive layer is coated with a solvent-containing pressure-sensitive adhesive of low molecular weight poly (alpha-methylstyrene), ethylene-vinyl acetate copolymer, glycerol ester of rosin and toluene without the use of an adhesion promoter. The adhesive tapes have a high tack or resistance to deformation and a good aging resistance.

Description

Title of the invention

Verfahren zur Herstellung von SelbstklebebändernProcess for the production of self-adhesive tapes

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern unter Verwendung von lösungsmittelhaltigen Haftklebstoffen.The invention relates to a process for the production of self-adhesive tapes using solvent-based pressure-sensitive adhesives.

Characteristic of the known technical solutions

Selbstklebebänder bestehen im allgemeinen aus einem flexiblen Träger, auf dem ein Klebstoffüberzug aufgebracht ist, wobei bei konventionellen Systemen der Auftrag des Klebstoffes auf den Träger als Lösung in einem organischen Lösungsmittel erfolgt.Self-adhesive tapes generally consist of a flexible carrier on which an adhesive coating is applied, wherein in conventional systems, the application of the adhesive to the carrier takes place as a solution in an organic solvent.

!Klebstoffe, die sich für Selbstklebebänder eignen, müssen ein ausgewogenes Verhältnis von Adhäsion, Kohäsion, Streckbarkeit und Elastizität besitzen. Sie müssen bei EFormaltemperatur auf den verschiedensten Substraten gut und schnell kleben, frei von Kaitfließen sein, Abscherbeanspruchungen widerstehen und diese Eigenschaften während längerer Lagerungszeiten beibehalten.Adhesives suitable for self-adhesive tapes must have a balance of adhesion, cohesion, stretchability and elasticity. They must bond well and quickly to the eormorm temperature on a wide range of substrates, be free of kaite flow, withstand shear stresses, and retain these properties for extended periods of storage.

Bekannte Haftklebstoffe für Selbstklebebänder basieren in der Regel auf Lösungen von hochmolekularen, filmbildenden elastomeren Polymeren (Uatur- oder Synthesekautschuk) in einem Kohlenwasserstofflösungsmittel. Hochmolekulare Polymere liefern jedoch so hochviskose Lösungen, daß sie schwie-Known pressure-sensitive adhesives for self-adhesive tapes are generally based on solutions of high molecular weight, film-forming elastomeric polymers (natural or synthetic rubber) in a hydrocarbon solvent. However, high molecular weight polymers give such highly viscous solutions that they are difficult to

rig zu handhaben sind oder in niedriger Konzentration angewendet werden müssen, wobei auch die Scherfestigkeit bei niedriger Schergeschwindigkeit mit steigendem Molekulargewicht des Polymeren zunimmt.are to be handled rigorously or in low concentration, and also the shear strength increases at low shear rate with increasing molecular weight of the polymer.

Diese Polymere können zur Verbesserung der Adhäsion an verschiedene Oberflächenmaterialien, zur Erhöhung der Scher- und Kriechfestigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, mit anderen unpolaren Polymeren oder mit Klebrigmachern compoundiert werden.These polymers can be compounded with other non-polar polymers or with tackifiers to improve adhesion to various surface materials, to increase shear and creep resistance, especially at elevated temperatures.

Hach der US-PS 3 755 936 wird eine Klebstoffmischung aus einemHach US-PS 3,755,936 is an adhesive mixture of a

a) verzweigten kautschukartigem Blockeopolymeren der allgemeinen !Formel (A - B) Xa) Branched rubbery block polymer of the general formula (A - B) X

(A = konjugiertes Dien, B = Monovinylaromat)(A = conjugated diene, B = monovinyl aromatic)

b) Metalloxid oder -hydroxid undb) metal oxide or hydroxide and

c) Klebrigmacher (Kolophonium-, Polyterpen-, Phenol- oder Cumar on-Ind en-Harz)c) Tackifier (Rosin, Polyterpene, Phenol or Cumar on Indent Resin)

in 40 bis 90 Gew.-$> !lösungsmittel erhalten.present in 40 to 90 -. solvent receive $>!.

Die US-PS 3 787 531 beschreibt Haftklebstoffe, die durch Kombination eines klebrigmachenden Harzes (Kohlenwasserstoffharz mit einer Molmasse kleiner 2000, z.B. Copolymere von Kohlenteer, Petroleum oder Terpen, Kondensationsprodukte von aromatischen Kohlenwasserstoffen mit Formaldehyd) mit einem Blockcopolymeren aus mindestens einem elastischen und einem nichtelastischen Block, wobei die Molmasse größer 500 000 ist, hergestellt werden.US Pat. No. 3,787,531 describes pressure-sensitive adhesives obtained by combining a tackifying resin (hydrocarbon resin having a molecular weight of less than 2000, eg copolymers of coal tar, petroleum or terpene, condensation products of aromatic hydrocarbons with formaldehyde) with a block copolymer of at least one elastic and one nonelastic Block, wherein the molecular weight is greater than 500 000, are produced.

Solche konventionellen Haftklebstoffe sind jedoch nicht universell einsetzbar, da sie schlechte chemische Beständigkeit, z.B. gegenüber ölen, Kohlenwasserstoffen, oxidierenden Säuren, erhöhten Temperaturen, Sonnenlicht und Autoxidation, haben.However, such conventional pressure-sensitive adhesives are not universally applicable because they have poor chemical resistance, e.g. to oils, hydrocarbons, oxidizing acids, elevated temperatures, sunlight and auto-oxidation.

Es ist auch bekannt, daß .rg.edrigvisko.se Klebstoff lösungen erhalten werden können, wenn niedermolekulare kautschukartige Polymere verwendet werden. Ss wurde jedoch festgestellt, daß diese Polymeren als Haftkleber für Klebebänder nicht geeignetIt is also known that adhesive solutions can be obtained when low molecular weight rubbery polymers are used. However, it has been found that these polymers are not suitable as pressure-sensitive adhesives for adhesive tapes

sind, da sie "beim Abschälen von einer Oberfläche ihre Kohäsion verlieren. Haftkleber, die ihre Kohäsion verlieren, hinterlassen gummiartige, klebrige Seste auf dem Substrat und sind für die meisten Anwendungen völlig ungeeignet. lach der DS-PS 28 03 944 weisen Mischungen aus einem Elastomer (Uatur- oder Synthesekautschuk), einem gan2 spezifischem niedermolekularem Polyisopren (cis-Gehalt größer 75 #» Molmasse 8000 Ms 77 000 ₉ R^M_n - Ί bis 2,7) und einem Polyterpenharz eine hohe Klebrigkeit in der Kälte und hohe Pließbeständigkeit in der 17ärme auf. Bekannte Systeme mit anderen niedermolekularen Polyisoprenen als Weichmacher fließen in der Tfärme und dringen in Unterlagen ein. Pilme und !Folien auf der Basis dieser bekannten Systeme besitzen in der Hegel eine hohe Selbstklebrigkeit, so daß sie sehr schwierig zu. handhaben sind. Klebebandrollen zeigen oft aufgrund der geringen Plastizität der Klebstoffe bei der Alterung eine Deformierung längs des Umfanges der Rolle· Diese ELebstoffbeschichtungen haben in der Regel auch ein geringes Haftvermögen auf dem Trägermaterial, auf das sie aufgebracht sind. Die Träger massen deshalb zuerst mit einem Haftvermittler, z.B. einem Silan, beschichtet werden, bevor der Klebstoff aufgebracht wird.because they "lose their cohesion when peeled from a surface""Pressure-sensitive adhesives that lose their cohesion leave rubbery, sticky residues on the substrate and are totally unsuitable for most applications.""DS-PS 28 03 944 discloses blends of one Elastomer (Uatur- or synthetic rubber), a gan2 specific low molecular weight polyisoprene (cis content greater than 75 # »molecular weight 8000 Ms 77 000 ₉ R ^ M _n - Ί to 2.7) and a Polyterpenharz a high tack in the cold and high resistance to splashing Known systems containing other low molecular weight polyisoprenes as plasticizers flow in the web and penetrate into documents, while pillows and films based on these known systems have high self-tack in the Hegel, making them very difficult to handle Adhesive tape rolls often show a deformation along the circumference of the roll due to the low plasticity of the adhesives during aging This ELebstoffbeschichtungen also have a low adhesion to the substrate to which they are applied generally. The carriers must therefore first be coated with an adhesion promoter, for example a silane, before the adhesive is applied.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, Selbstklebebänder auf der Basis von lösungsmittelhaltigen Haftklebstoffen herzustellen» die keine Haftvermittlerschicht erfordern und eine verbesserte Klebrigkeit bzw. Schälfestigkeit sowie eine verbesserte Alterungsbeständigkeit besitzen.The aim of the invention is to produce self-adhesive tapes based on solvent-containing pressure-sensitive adhesives which do not require an adhesion promoter layer and possess improved tack or peel strength and improved resistance to aging.

presentation; the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern zu entwickeln, wob.ei ein solcher lösungsmittelhaltiger Haftklebstoff verwendet werden soll, mit dem die obigen Anforderungen erfüllt werden.The invention has for its object to develop a method for producing self-adhesive tapes, wob.ei such solvent-containing pressure-sensitive adhesive is to be used, with which the above requirements are met.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch, gelöst, daß auf ein Trägermaterial, das einseitig mit einer Antiadhäsivsehicht, insbesondere einem Polysiloxan, präpariert ist, auf der nichtpräparierten Seite der Haftklebstoff, der ausThe object is achieved in that, on a support material which is unilaterally with an antiadhesive, in particular a polysiloxane, prepared on the non-prepared side of the pressure-sensitive adhesive, the

a) 5 bis 25 Gew,-?£ eines niedermolekularen Poly(alphamethylstyrens) mit einer mittleren Molmasse In von 400 bis 800a) 5 to 25% by weight of a low molecular weight poly (alphamethylstyrene) having an average molecular weight In of from 400 to 800

• b) 2 bis 8 Gew.-$ eines Ethylen-Yinylacetat-Copolymeren, das 20 bi3 45 Gew.-?S Vinylacetateinheiten enthältB) 2 to 8 wt .-% of an ethylene-yinyl acetate copolymer containing 20 bi3 45 wt .-? S vinyl acetate units

c) 0 bis 10 Gew.-?5 des Glycerinesters von Kolophoniumc) 0 to 10% by weight of the glycerol ester of rosin

und.and.

d) 70 bis 85 Gew.-^ eines Lösungsmittels, vorzugsweise Toluen,d) 70 to 85% by weight of a solvent, preferably toluene,

besteht,consists,

aufgetragen wird.is applied.

Der gemäß der Erfindung zur Herstellung von Selbstklebebändern eingesetzte Siebstoff ist transparent. Sr besitzt ein nohes Haftvermögen zum Trägermaterial, so daß die Verwendung eines Haftvermittlers nicht notwendig ist. Als Trägermaterial v/erden die für die Herstellung von Selbstklebebändern üblicherweise eingesetzten Materialien verwendet, wie Plastfolien, metallische oder textile Träger, Papier oder Glas.The used according to the invention for the production of self-adhesive tapes is transparent. Sr has a poor adhesion to the substrate so that the use of a primer is not necessary. The carrier materials used are the materials customarily used for the production of self-adhesive tapes, such as plastic films, metallic or textile carriers, paper or glass.

Der Haftklebstoff kann durch, übliche Beschichtungsverfahren auf den Träger aufgebracht werden, beispielsweise mittels Walzen oder eines Bakels. Beim Trockenprozeß zur Entfernung der Lösungsmittel ist ein geringerer Energieaufwand zu. verzeichnen, da ein niedrigerer Lösungsmittelanteil bei der Herstellung des Haftklebstoffs im Vergleich zu herkömmlichen Klebstoffen vorhanden ist.The pressure-sensitive adhesive can be applied to the carrier by conventional coating methods, for example by means of rollers or a bakel. In the drying process for the removal of solvents, less energy is required. because there is a lower level of solvent in the preparation of the pressure-sensitive adhesive compared to conventional adhesives.

Die erfindungsgemäß hergestellten Selbstklebebänder besitzen eine hohe Abschäl- und Scherfestigkeit sowie eine gute Alterungsbeständigkeit.The self-adhesive tapes according to the invention have a high peel and shear strength and a good aging resistance.

Auaführuiigabeispiele Beispiel 1Example 1 Examples 1

10 Masseteile des niedermolekularen Poly (alpha—methyls tyr ens.), β Masseteile des Ethylen-Vinylacetat—Copolymeren und 9 Masseteile des Glycerine st ers von Kolophonium werden in 75 Masseteilen Toluen gelöst, ITach völligem Auflösen der einzelnen Komponenten wird eine ffolienbalm mit Hilfe einer Beschichtungs einrichtung mit dem lösungsmittelhaltigen Haftklebstoff beschichtet und zur Trocknung durch einen Trockenkanal geführt, in dem mittels WarmluftZuführung und Absaugung die Lösungsmittel entfernt werden. ITach dem Trocknen der Haftklebst off schicht erfolgt das Schneiden der Materialbahnen in Schmalbänder, entweder auf der gleichen Anlage oder auf einer separaten Schneidemaschine· Die Schälfestigkeit beträgt 15 U / 25 mm Bandbreite.10 parts by mass of the low molecular weight poly (alpha-methylsyrene), .beta. Parts of the ethylene-vinylacetate copolymer and 9 parts by mass of rosin are dissolved in 75 parts by weight of toluene. After complete dissolution of the individual components, a foil bellows is obtained Coating device coated with the solvent-containing pressure-sensitive adhesive and passed through a drying tunnel for drying, in which the solvents are removed by means of hot air supply and suction. After drying the pressure-sensitive adhesive layer, the material webs are cut into narrow strips, either on the same machine or on a separate cutting machine · The peel strength is 15 U / 25 mm bandwidth.

Sie wird nach folgender Methode ermittelt:It is determined by the following method:

Sin Prüf streif en von 25 mm Breite wird auf eine Stahlprüfplatte (200x50:x2inm, X 12 CrEi 18.8, in Längsrichtung mit Korundschieifpapier 280 oder P 360 seidenartig geschliffen) geklebt und durch zweimaliges Überrollen eines schaumstoffbelegten 5 kg-MasseStücks angedrückt. Über das eine Ende der Stahlprüfplatte muß der Prüfstreifen in einer Länge von ca. 25 cm überstehen, Von diesem Ende der Stahlprüfplatte wird der Prüfstreifen etwa 3 cm wieder abgezogen, um es in die untere Einspann,klemme einer Festigkeitsprüfmaschine einzuspannen. Der überstehende Prüfstreifen wird in die obere linspannklemme eingespannt, so daß sich beim Abziehen (Abschälen) ein Winkel von 180° am Prüfstreifen bildet. Während die Festigkeitsprüfmaschine mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min den Prüfstreifen von der Stahlprüfplatte abschält, werden mindestens 5 Meßwerte abgelesen (nach jeweils 15 bis 20 mm Abschälen), von denen der Mittelwert gebildet wird.Sin test strips of 25 mm width are glued onto a steel test plate (200x50: x2inm, X12 CrEi 18.8, longitudinally ground with Korundschieifpapier 280 or P 360 silk-like) and pressed twice by rolling over a foam-filled 5 kg mass piece. The test strip must protrude over one end of the steel test plate in a length of approx. 25 cm. From this end of the steel test plate, the test strip is withdrawn approx. 3 cm to be clamped in the lower clamp of a strength testing machine. The protruding test strip is clamped in the upper linspannklemme, so that forms an angle of 180 ° at the test strip during peeling (peeling). While the strength testing machine peels off the test strip from the steel test plate at a speed of 100 mm / min, at least 5 measured values are read off (after every 15 to 20 mm peeling), of which the mean value is formed.

Example 2

Die Arbeitsweise von Beispiel t wird wiederholt, wobei 16 Masseteile des niedermolekularen Poly(alpha-methylstyrens) and 4 Masseteile des Ethylen-Vinylacetat-Oopolymeren in 80 Masseteilen Toluen gelöst werden. Die erhaltene Lösung wird, wie in Beispiel 1 "beschrieben, verarbeitet· Die Schälfestigkeit der beschichteten Bahn beträgt 18 Ή / 25 mm Bandbreite.The procedure of Example t is repeated, dissolving 16 parts by weight of the low molecular weight poly (alpha-methylstyrene) and 4 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer in 80 parts by weight of toluene. The resulting solution is processed as described in Example 1 ". The peel strength of the coated web is 18 Ή / 25 mm bandwidth.

Claims

-V-

Entitlement to a claim

A process for producing self-adhesive tapes by coating a flexible support with a solvent-containing pressure-sensitive adhesive, characterized in that the carrier prepared on one side with an anti-adhesion layer, preferably a polysiloxane, is coated on the unattached side with the solution of a pressure-sensitive adhesive without the use of an adhesion promoter; from

a) 5 to 25 wt ° / (o a low molecular weight poly alpha-methylstyrens) with a mittleren.Molmasse Ma of 400 to 800

b) 2 to 8 wt .- $ of an Eiäiylen-vinyl acetate copolymer containing 20 to 45 wt includes i '° vinyl acetate

c) 0 to tO wt .- ^ of the glycerol ester of rosin and

d) 70 to 85 wt .- ^ of a solvent.