DD239605B5 - Method for dedusting and cooling a CO / H2-containing gas - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entstaubung und Kühlung eines CO/H2-haltigen Gases, das bei wenig erhöhtem Druck durch Vergasung von Rohbraunkohle oder Braunkohlenkoks mit Dampf und Sauerstoff in der Wirbelschicht erzeugt wurde, einen hohen Dampfanteil besitzt und Staub enthält, der sehr feinteilig ist und zur Zementation neigt.The invention relates to a method for dedusting and cooling a CO / H 2 -containing gas which was produced at low elevated pressure by gasification of lignite coal or lignite coke with steam and oxygen in the fluidized bed, has a high vapor content and contains dust, the very finely divided is and tends to cementation.
Durch Vergasung von Braunkohlen und Braunkohlenkoksen mit Dampf und Sauerstoff in der Wirbelschicht unter wenig erhöhtem Druck werden CO/H2-haltige Gase erzeugt, die einen hohen Anteil unzersetzten Wasserdampfes sowie große Mengen an sehr feinteiligem Staub enthalten.By gasification of lignite and lignite coal coke with steam and oxygen in the fluidized bed under slightly elevated pressure CO / H 2 -containing gases are generated, which contain a high proportion of undecomposed steam and large amounts of very finely divided dust.
Die heißen Rohgase werden gewöhnlich mehrstufig gereinigt und gekühlt. Die ersten Stufen sind Abhitzekessel und Zyklonabscheider, aus denen die anfallenden Stäube in den Vergasungsprozeß zurückgeführt oder anderweitig genutzt werden. Die Feinreinigung und Kühlung unter den Taupunkt einschließlich Abscheidung des Dampfes erfolgt in mehrstufigen Naßabscheidern. Bekannt ist, daß in der ersten Stufe Vorlagen und Rieselwäscher ohne Einbauten eingesetzt werden, in der zweiten Stufe - vor oder nach einer Endkühlung - Desintegratoren, bei Druckverfahren auch Venturiwäscher.The hot raw gases are usually cleaned in several stages and cooled. The first stages are waste heat boilers and cyclone separators, from which the resulting dusts are returned to the gasification process or otherwise used. The fine cleaning and cooling below the dew point including deposition of the steam takes place in multi-stage wet scrubbers. It is known that in the first stage templates and Rieselwäscher be used without internals, in the second stage - before or after a final cooling - disintegrators, in printing process also Venturi scrubber.
Analoge Verfahrensprinzipien findet man auch bei anderen Verfahren zur Erzeugung CO/H2-haltiger Synthesegase. Die Ausführung der Waschverfahren ist aber vom jeweiligen Gaserzeugungsverfahren abhängig, insbesondere dem Druck, Rohstoff und der Reaktionstemperatur.Similar process principles can also be found in other processes for producing CO / H 2 -containing synthesis gas. However, the execution of the washing process is dependent on the particular gas generating process, in particular the pressure, raw material and the reaction temperature.
Bei Ölvergasungsprozessen fällt ein rußhaltiges Gas an, aus dem der Ruß durch Quenchen unter dem Taupunkt fast quantitativ ausgewaschen werden kann, wobei eine wäßrige Suspension erzeugt wird, die durch Anmaischen mit Öl nach unterschiedlichen Verfahren wieder aufgearbeitet werden kann. Das ablaufende, nahezu rußfreie Wasser wird nach Kiesfiltration in den Prozeß zurückgeführt. In den nachfolgenden Waschkühlern erfolgt Endreinigung, Abkühlung des Gases und Dampfkondensation. Das Wasser wird im Kreislauf geführt und durch Wärmetausch gekühlt. Verkrustungen durch Kalkablagerungen treten dabei nicht auf.In the case of oil gasification processes, a soot-containing gas is produced, from which the carbon black can be almost quantitatively washed out by quenching below the dew point, producing an aqueous suspension which can be worked up again by mashing with oil by various methods. The running, almost soot-free water is returned to the process after gravel filtration. In the following washing coolers, final cleaning, cooling of the gas and steam condensation take place. The water is circulated and cooled by heat exchange. Encrustations caused by calcification do not occur.
Bei der Vergasung fester Brennstoffe ist der Mineralgehalt der Stäube und Aschen höher. Im Flugstromverfahren fällt die Schlacke mit meist niedrigem Kohlenstoffgehalt in flüssiger Form an. Der Hauptanteil wird durch Schwerkraft oder in Zyklonen abgetrennt, häufig im Wasser granuliert. Der Rest der Flugaschen wird in mehrstufigen Waschverfahren abgeschieden, wobei das Wasser häufig dem Gasstrom stufenweise entgegengeführt wird.In the gasification of solid fuels, the mineral content of dusts and ashes is higher. In the flow-stream process, the slag with mostly low carbon content is obtained in liquid form. The majority is separated by gravity or in cyclones, often granulated in water. The remainder of the flyashes are separated in multi-stage washing processes, whereby the water is frequently directed towards the gas stream in stages.
In der DE-OS 2 345 188 wird ein Verfahren beschrieben, in dem das ablaufende Wasser entspannt, der Feststoff abgetrennt, das Wasser gekühlt und zurückgeführt wird.In DE-OS 2,345,188 a process is described in which the effluent water relaxes, the solid is separated, the water is cooled and recycled.
In der DE-OS 2 657 724 wird ein Verfahren beschrieben, in dem nach Zyklonabscheidung eine zweistufige Restabscheidung in Venturiwäschern erfolgt, das Ablaufwasser der 1. Venturistufe vor Abhitzekessel und Zyklonen in den Gasweg eingespritzt wird. In einem weiterentwickelten Verfahren, DE-OS 3 242 651, wird das Ablaufwasser zunächst teilweise filtriert und danach zurückgeführt.In DE-OS 2 657 724 a method is described in which after cyclone separation a two-stage residual separation takes place in Venturi scrubbers, the effluent water of the first Venturistufe is injected before waste heat boiler and cyclones in the gas path. In a further developed process, DE-OS 3 242 651, the effluent water is first partially filtered and then recycled.
In anderen Verfahren der Kohlevergasung erfolgt häufig die indirekte Gaskühlung mit Abscheidung des Kondensates. Nach Dekantation des Staubes wird das Kondensat zurückgeführt und in den Gasweg eingespritzt (DE-OS 2 739 562 und 2 646 865).In other coal gasification processes, indirect gas cooling often takes place with deposition of the condensate. After decantation of the dust, the condensate is returned and injected into the gas path (DE-OS 2,739,562 and 2,646,865).
Ähnliche Verfahrensweisen werden auch zur Abscheidung von Staub und Kohlenwasserstoffen aus Verfahren der Festbettvergasung angewendet (DD-PS 205 805 - A).Similar procedures are also used for the separation of dust and hydrocarbons from fixed-bed gasification processes (DD-PS 205 805 - A).
Bei der Wirbelschichtvergasung, z. B. in Winklergeneratoren, wird mit dem Gas eine außerordentlich große Menge sehr feinteiligen Staubes ausgetragen. Es ist allgemein üblich, dieses Gas in Zyklonen teilweise vom Staub zu befreien und in Abhitzekesseln zu kühlen. Danach erfolgt eine mehrstufige Naßwäsche, bei der der Reststaub entfernt, das Gas gekühlt und der Dampf auskondensiert wird. Inder 1. Stufe dieser Naßwäsche, die ζ. B. eine Gasvorlage oder einen Rieselkühler darstellt, fällt eine große Menge eines Schlammwassers an, das, falls ein kalkhaltiger Rohstoff eingesetzt wurde, infolge des hohenIn the fluidized bed gasification, z. B. in Winkler generators, an extremely large amount of very finely divided dust is discharged with the gas. It is common practice to partially rid this gas in cyclones of dust and to cool in waste heat boilers. Thereafter, a multi-stage wet scrubbing takes place in which the residual dust is removed, the gas is cooled and the vapor is condensed out. Indian 1st stage of this wet wash, the ζ. B. represents a gas reservoir or a trickle cooler, falls to a large amount of sludge water, which, if a calcareous raw material was used, due to the high
Kalkgehaltes des Staubes außerordentlich zur Inkrustation neigt. Die große Wassermenge ist notwendig, um den im Gas enthaltenen Dampf auszukondensieren und in einer Stufe den Temperaturbereich zu unterschreiten, in dem sich Kalkkrusten bilden.Calcareous content of the dust greatly tends to incrustation. The large amount of water is necessary in order to condense the vapor contained in the gas and to fall below the temperature range in one stage, in which calcareous crusts form.
Das Schlammwasser wird durch Begasung mit CO2 und Belüftung entschwefelt, wobei H2S-haltige Abgase anfallen, die einer weiteren Aufarbeitung bedürfen. Danach erfolgt Eindickung und Deponie sowie Teilrückführung des dekantierten Wassers. Nachteil dieses Verfahrens ist der hohe Wasserbedarf und Anfall von Abwasser, das entschwefelt und deponiert werden muß. Die Rückführung des Wassers ist ohne Zwischenkühlung nur sehr begrenzt möglich, letztere infolge Verkrustungen trotz Staubabtrennung technisch nicht durchführbar. Die Entschwefelung ihrerseits führt zu gasförmigen Schadstoffen, die in weiteren Verfahrensstufen aufgearbeitet werden müssen. Die vorgenannten Verfahrensschemata der Staubabscheidung aus Gasen der Flugstromvergasung und Festbettvergasung sind auf die Wirbelschichtvergasung nach dem Winklerverfahren nicht anwendbar. Die indirekte Kühlung unter den Taupunkt mit anschließender Kondensatabscheidung würde zu totaler Zementation der Kühler führen. Die stufenweise Rückführung des Wassers und damit der Einsatz von heißem Wasser in der ersten Naßabscheidestufe würde zu Verkrustungen in den nachfolgenden Kühlstufen führen, bedingt durch den Kalkgehalt des Wassers und des durchgeschleppten Staubes. Sie löst ohne zusätzliche Kühlmaßnahmen auch nicht das Problem, den Wasserbedarf und Abwasseranfall zu senken.The sludge water is desulfurized by gassing with CO 2 and aeration, resulting in H 2 S-containing waste gases, which require further processing. This is followed by thickening and landfill as well as partial recycling of the decanted water. Disadvantage of this method is the high water demand and seizure of wastewater, which must be desulfurized and dumped. The return of the water is only very limited possible without intermediate cooling, the latter due to incrustations despite dust separation technically not feasible. The desulfurization in turn leads to gaseous pollutants, which must be worked up in further process stages. The aforementioned process schemes of dust separation from gases of entrained flow gasification and fixed bed gasification are not applicable to the fluidized bed gasification by the Winkler method. The indirect cooling below the dew point with subsequent condensate separation would lead to total cementation of the cooler. The gradual return of the water and thus the use of hot water in the first Naßabscheidestufe would lead to encrustations in the subsequent cooling stages, due to the lime content of the water and the towed dust. It does not solve the problem without additional cooling measures to reduce the water demand and wastewater.
Ziel der Erfindung ist es, die Entstaubung und Kühlung des Gases aus Wirbelschichtvergasungsanlagen, die bei wenig erhöhtem Druck arbeiten, so zu führen, daßThe aim of the invention is to perform the dedusting and cooling of the gas from fluidized bed gasification plants, which operate at low elevated pressure, so that
- ein Minimum an Wasser verbraucht wird und ein Minimum an Abwasser anfällt- A minimum of water is consumed and a minimum of wastewater is generated
- das Abwasser ohne zusätzlichen Anfall von Abgasen und mit geringem Aufwand deponiert werden kann und- The wastewater can be dumped without additional attack of exhaust gases and with little effort and
- der hohe Anteil an fühlbarer Wärme im Kondensationsbereich nutzbar gemacht oder zumindest schadlos abgeführt wird.- The high proportion of sensible heat made available in the condensation area or at least discharged harmless.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gegenwärtig in Winkleranlagen anfallenden großen Mengen an staubhaltigen Abwasser auf die zur Ableitung des Staubes erforderliche Menge zu reduzieren und den aus der Dampfkondensation resultierenden Wärmeinhalt des Gases getrennt vom Hauptanteil des Staubes an Wasser abzugeben. Da die staubhaltigen Ablaufwasser bei den erforderlichen Temperaturen oberhalb von ca. 70 0C in starkem Maße Kalk abscheiden, der sich vornehmlich an festen Oberflächen der Apparate festsetzt und im Laufe der Betriebszeit deren Betriebsfähigkeit immer weiter herabsetzt, muß diese Inkrustation durch geeignete Maßnahmen ganz vermieden oder zumindest so weit abgesenkt werden, daß die Betriebsfähigkeit nicht beeinträchtigt wird.The invention has for its object to reduce the current incurred in Winkler plants large amounts of dusty wastewater to the amount required to dissipate the dust and deliver the resulting from the vapor condensation heat content of the gas separated from the main portion of the dust in water. Since the dusty effluent water at the required temperatures above about 70 0 C to a large extent deposit lime, which is mainly fixed to solid surfaces of the apparatus and in the course of operating time their operability continues to reduce, this incrustation must be avoided by appropriate measures or at least so far lowered that the operability is not affected.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Entstaubung und Kühlung des CO/H2-haltigen Gases aus der Wirbelschichtvergasung fester C-haltiger Brennstoffe unter wenig erhöhtem Druck, das mit stark zementierenden Staub beladen ist, durch Zyklonabscheidung, Naßwäsche und mechanische Naßabscheidung, wobei erfindungsgemäß das Gas in der 1. Waschstufe nur wenig unter den Taupunkt gekühlt und anschließend zur Dampfkondensation und Kühlung durch einen Waschkühler geleitet wird, der mit Kreislaufwasser betrieben wird, das durch Wärmetausch gekühlt wird. Vorzugsweise wird im Wasserkreislauf eine Temperatur bis zu 55 0C eingehalten. Durch diese Verfahrensweise wird es möglich, den Hauptanteil der Kondensationswärme des Wasserdampfes im Gas an das Kreislaufwasser abzugeben, das infolge der vorgeschalteten Naßabscheidung nur einen geringen Staubanteil enthält. Es wird über einen Wärmetauscher im Kreislauf gepumpt. Die Wärme kann auf diese Weise über einen weiteren Wasserkreislauf zur Raumheizung oder zur Vorwärmung von Wasser für andere chemische Prozesse genutzt werden. Bei fehlendem Bedarf an Wärme dieses niedrigen Niveaus ist auch die Wärmeabgabe an Rückkühlwasser oder zumindest teilweise Luftkühlung möglich. Die Temperatur des Kreislaufes wird durch das Kühlniveau und die Menge des umlaufenden Wassers eingestellt.The object is achieved by a method for dedusting and cooling the CO / H 2 -containing gas from the fluidized bed gasification of solid C-containing fuels under low elevated pressure, which is loaded with highly cementing dust, by cyclone separation, wet scrubbing and mechanical wet separation, according to the invention the gas in the 1st washing stage is cooled only slightly below the dew point and then passed through a washing cooler for steam condensation and cooling, which is operated with circulating water, which is cooled by heat exchange. Preferably, a temperature up to 55 0 C is maintained in the water cycle. By this procedure, it is possible to give the main part of the heat of condensation of the water vapor in the gas to the circulating water, which contains only a small proportion of dust due to the upstream wet separation. It is pumped through a heat exchanger in the circulation. The heat can be used in this way via another water cycle for space heating or preheating of water for other chemical processes. If there is no need for heat of this low level, the heat transfer to recooling water or at least partial air cooling is possible. The temperature of the circuit is adjusted by the cooling level and the amount of circulating water.
Das Kreislaufwasser kann entsprechend der Qualität des eingesetzten Wassers und der Menge und Zusammensetzung der abgeschiedenen Staubreste bis zu 400 mg/l CaO in Form von gelösten Salzen enthalten.Depending on the quality of the water used and the quantity and composition of the separated dust residues, the circulating water can contain up to 400 mg / l of CaO in the form of dissolved salts.
Durch den direkten Stoffaustausch zwischen Gas und Wasser im Waschkühler erfolgt eine CO2-Sättigung, die bei einem Systemdruck von 0,1 bis 0,12 MPa nur einem Partialdruck von 25 bis 30 kPa entspricht.Due to the direct mass transfer between gas and water in the scrubber CO 2 saturation takes place, which corresponds to a system pressure of 0.1 to 0.12 MPa only a partial pressure of 25 to 30 kPa.
Um eine Abscheidung von Kalk unter den gegebenen technischen Bedingungen, insbesondere in den Wärmetauschern und Pumpen, zu verhindern, wird vorzugsweise dem Kreislaufwasser im Sumpf des Waschkühlers CO2 zugesetzt. Dadurch kann eine Sättigung erreicht werden, die einem CO2-Partialdruck entspricht, der dem Systemdruck nahekommt. Der Verkrustung im Kreislaufsystem wird zweckmäßigerweise durch Zusatz von Inkrustationsinhibitoren entgegengewirkt. Als Inhibitoren können handelsübliche Produkte, z. B. Polyphosphate, Salze von organischen Phosphoniumsäuren, Metacrylat-Salze eingesetzt werden. Qualität und Menge der einzusetzenden Inhibitoren ist nicht Gegenstand der Erfindung.In order to prevent the precipitation of lime under the given technical conditions, in particular in the heat exchangers and pumps, CO 2 is preferably added to the circulating water in the bottom of the washing cooler. As a result, a saturation can be achieved, which corresponds to a CO 2 partial pressure, which comes close to the system pressure. The encrustation in the circulatory system is expediently counteracted by the addition of incrustation inhibitors. As inhibitors commercially available products, eg. As polyphosphates, salts of organic phosphonium acids, methacrylate salts are used. Quality and amount of inhibitors to be used is not the subject of the invention.
Im Wasserkreislauf erfolgt eine Anreicherung des abgeschiedenen Staubes. Aus diesem Grunde muß ständig Wasser eingespeist und abgegeben werden. Vorzugsweise wird der Wasserkreislauf mit Ablaufwasser der nachgeschalteten direkten Kühlstufe des Gases gespeist. Dadurch wird erreicht, daß das eingesetzte Wasser bereits mit CO2 gesättigt ist und außerdem der Gehalt an gelöstem Sauerstoff, der die Korrosion an Ausrüstungen stark beschleunigt, herabgesetzt wurde.In the water cycle an enrichment of the separated dust takes place. For this reason, constantly water must be fed and discharged. Preferably, the water cycle is fed with drain water of the downstream direct cooling stage of the gas. This ensures that the water used is already saturated with CO 2 and also the content of dissolved oxygen, which greatly accelerates the corrosion of equipment, has been reduced.
Analog dazu wird zweckmäßigerweise das aus dem Wasserkreislauf ausgekreiste Wasser zur Staubabscheidung in derAnalogously, the recirculated water from the water cycle expediently for dust separation in the
1. Waschstufe genutzt. In dieser Stufe werden über 98 % des im Gas nach der Zyklonabscheidung noch enthaltenen Staubes abgeschieden. Das sind gewöhnlich 20 bis 70 g/m3 Gas. Der Abscheider wird in bekannter Weise als Rieselkühler oder Vorlage, zweckmäßig auch als deren Kombination ausgebildet.1st wash used. At this stage, over 98% of the dust still contained in the gas after cyclone separation is separated. These are usually 20 to 70 g / m 3 of gas. The separator is formed in a known manner as a trickle cooler or template, expediently as their combination.
Es sind natürlich auch andere Abscheidertypen möglich.Of course, other types of separators are possible.
Hauptproblem bei der Typenauswahl ist, daß in diesem Abscheider bei kalkhaltigen Einsatzprodukten außerordentlich hohe Inkrustationen auftreten. Sie können durch Einsatz von Inhibitoren graduell gemindert, nicht vermieden werden. Um diese Inkrustationen weiter zu senken, zumindest aber auch den Abscheideapparat zu beschränken, wird zweckmäßigerweise in der 1. Waschstufe das erzeugte Schlammwasser ebenfalls mit CO2 gesättigt. Dadurch wird außerdem erreicht, daß aus dem im Staub als Gas enthaltenen bei der Abscheidung mit Wasser gelösten Sulfid H2S freigesetzt und durch Gas bereits teilweise ausgetrieben wird.The main problem with the type selection is that extremely high incrustations occur in this separator with calcareous feed products. They can be gradually reduced by the use of inhibitors, can not be avoided. In order to further reduce these incrustations, but at least also to limit the separation apparatus, the generated sludge water is expediently also saturated with CO 2 in the first washing stage. This also ensures that released from the dissolved in the dust as a gas dissolved in the deposition of water sulfide H 2 S and is already expelled partially by gas.
Das Schlammwasser wird danach in bekannter Weise durch Begasung mit CO2 so weit entschwefelt, daß es deponierfähig wird. Das Abgas dieser Entschwefelung, H2S-haltige Kohlensäure, wird vorzugsweise zur Sättigung des Kreislaufwassers und zur Vorsättigung des Schlammwassers genutzt. Es kann zwecks H2S-Entfernung auch direkt in das CO/H2-haltige Rohgas eingeleitet werden. Damit entfällt eine zusätzliche Verfahrensstufe der Abgasentschwefelung.The sludge water is then desulfurized in a known manner by gassing with CO 2 so that it becomes landfillable. The exhaust gas of this desulfurization, H 2 S-containing carbonic acid, is preferably used for saturation of the circulating water and for presaturation of the sludge water. It can also be introduced directly into the CO / H 2 -containing raw gas for H 2 S removal. This eliminates an additional process stage of the exhaust gas desulfurization.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel und der dazugehörigen Zeichnung näher beschrieben werden. Das über Leitung 1 zugeführte Rohgas wurde durch Vergasung von Braunkohlentieftemperaturkoks mit Dampf und Sauerstoff im Winklergenerator bei 900 0C und 22 kPa(Ü) erzeugt und im Abhitzekessel auf ca. 180 0C gekühlt. Es hat folgende Zusammensetzung (in Vol.-%):The invention will be described in more detail in an embodiment and the accompanying drawings. The through line 1 fed to the raw gas produced by gasification of lignite coke with steam and oxygen in the Winkler generator at 900 0 C and 22 kPa (Ü) and cooled in the waste heat boiler to about 180 0 C. It has the following composition (in% by volume):
Der Druck beträgt 18 kPa(Ü)The pressure is 18 kPa (Ü)
Der Staub enthält u. a.: The dust contains u. a .:
50% C 7,5% S 12,5% Ca50% C 7.5% S 12.5% Ca
3,8% Si 7,5% Fe; Al, Mg.3.8% Si 7.5% Fe; Al, Mg.
In der Multiklonanlage 2 werden 80 % des Staubes abgeschieden. Das Gas gelangt über Leitung 3 in den ersten Naßabscheider 4, der eine Kombination von Rieselkühler und Gasvorlage darstellt. In diesem Apparat wird der Staub bis auf einen Rest von S 1 g/m3 mit Wasser ausgewaschen, das über Leitung 5 aus dem Kühlkreislauf ausgekreist wird. Das Gas verläßt den Naßabscheider mit einer Temperatur von ca. 70 "C, wird über Leitung 6 zur Dampfkondensation und Kühlung durch den Waschkühler 7, von dort mit ca. 40 °C durch Leitung 8 zur Reststaubabscheidung und Endkühlung in einen Desintegrator 9 durch Leitung 10 in den Endkühler 11 geleitet, den es mit einer Temperatur S 25 0C und einem Staubgehalt von S 5 mg/m3 über Leitung 12 zur weiteren Aufarbeitung verläßt. Das zur Kühlung eingesetzte Frischwasser wird dem Kühler Π durch Leitung 13 zugeführt, darin durch das entgegenströmende Gas um 5 bis 10 0C aufgewärmt, mit CO2 entsprechend dessen Partialdruck im Gas gesättigt, der O2-Gehalt entsprechend abgereichert. Aus dem Sumpf des Kühlers wird es über Leitung 14 durch die Pumpe 15 abgezogen und über Leitung 16 dem Desintegrator 9, von dort über Leitung 10 wieder in den Sumpf des Kühlers zurückgeführtIn the Multiklonanlage 2 80% of the dust is deposited. The gas passes via line 3 in the first Naßabscheider 4, which is a combination of trickle cooler and gas supply. In this apparatus, the dust is washed out to a residual of S 1 g / m 3 with water, which is removed from the cooling circuit via line 5. The gas leaves the Naßabscheider with a temperature of about 70 "C, via line 6 for steam condensation and cooling by the scrubber 7, from there with about 40 ° C through line 8 for residual dust and final cooling in a disintegrator 9 through line 10th passed into the final cooler 11, which leaves it with a temperature of S 25 0 C and a dust content of S 5 mg / m 3 via line 12 for further workup The fresh water used for cooling is supplied to the radiator Π through line 13, therein by the countercurrent gas heated to 5 to 10 0 C, saturated with CO 2 corresponding to the partial pressure in the gas, the O 2 content depleted accordingly From the bottom of the condenser, it is withdrawn via line 14 through the pump 15 and via line 16 to the disintegrator , returned from there via line 10 back into the bottom of the radiator
Der Überschuß wird über Leitung 17 in den Waschkühler 7 geleitet. The excess is passed via line 17 into the washing cooler 7.
Das Kreislaufkühlwasser wird aus dem Sumpf des Kühlers 7 mit einer Temperatur von 45 bis 55 0C über Leitung 18 durch die Pumpe 19 abgezogen, über Leitung 20 durch den Wärmetauscher 21 geleitet, auf ca. 35 °C gekühlt und danach über Leitung auf den Kopf des Waschkühlers 7 aufgegeben. Die Abgabe der Wärme erfolgt im Wärmetauscher 21 an Frischwasser, das außerhalb des Prozesses genutzt werden soll, bei fehlendem Bedarf an Rückkühlwasser. Es ist - zumindest teilweise - auch Luftkühlung möglich.The cycle cooling water is withdrawn from the bottom of the condenser 7 at a temperature of 45 to 55 0 C via line 18 through the pump 19, passed through line 20 through the heat exchanger 21, cooled to about 35 ° C and then via line on the head of the washing cooler 7 abandoned. The heat is released in the heat exchanger 21 to fresh water, which is to be used outside the process, in the absence of need for recooling water. It is - at least partially - air cooling possible.
Das Kreislaufwasser reichert sich in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Rieselkühlers 4 mit Staub auf 0,2 bis 1 g/l, mit Kalk um 10 bis 50 mg/l Ca gegenüber dem Kalkgehalt des Frischwassers an. Durch Leitung 5 wird der Wasserüberschuß ausgekreist und zur Staubwäsche im Naßabscheider 4 benutzt. Die Höhe der Auskreisung wird so bemessen, daß die Konzentration der Schlammwassersuspension 20 bis 50 g/l beträgt. Sie bestimmt damit die Höhe der Frischwasserzufuhr über Leitung 13. Das Schlammwasser wird über Leitung 23, dem Überlaufsiphon 24 und Leitung 25 dem Schlammwasserbehälter 26 zugeführt, von dort über Leitung 27 durch Pumpe 28 Leitung 29 auf den Kopf der Entschwefelungskolonne 30 gedrückt. Es wird aus dem Sumpf der Kolonne über Leitung 31 durch Pumpe 32 abgezogen und erforderlichenfalls noch über eine zusätzliche oxidative Entschwefelungsstufe, durch Leitung 33 zur Deponie gepumpt. In der Kolonne 30 wird dem Schlammwasser Kohlensäure aus Leitung 34 entgegengeleitet, die zu einem Teil gelöst, überwiegend als Strippgas den aus dem Schlammwasser desorbierten H2S aufnimmt. Diese H2S-haltige Kohlensäure wird aus der Kolonne über Leitung 35 abgeführt und zur Vorsättigung in den Sumpf des Behälters 26 geleitet. Von dort wird sie über Leitung 36, durch das Gebläse 37 und Leitung 38 in den Sumpf des Waschkühlers 7, durch Leitung 39 in den Sumpf des Naßabscheiders 4 gedruckt. Der Überschuß gelangt über die Druckausgleichsleitung 40 direkt in die Gasphase des Naßabscheiders 4.Depending on the operating state of the trickle cooler 4, the circulating water is enriched with dust to 0.2 to 1 g / l, with lime by 10 to 50 mg / l Ca compared to the lime content of the fresh water. Through line 5, the excess water is removed from the system and used for dust washing in Naßabscheider 4. The height of the discharge is calculated so that the concentration of the sludge water suspension is 20 to 50 g / l. It determines the amount of fresh water supply via line 13. The sludge water is fed via line 23, the overflow siphon 24 and line 25 to the sludge water tank 26, from there via line 27 by pump 28 line 29 to the top of the desulfurization column 30. It is withdrawn from the bottom of the column via line 31 by pump 32 and if necessary still pumped via an additional oxidative desulfurization, through line 33 to the landfill. In column 30, carbonic acid from line 34 is passed to the sludge water, which solution is dissolved in part, predominantly as stripping gas, which absorbs the H 2 S desorbed from the sludge water. This H 2 S-containing carbonic acid is removed from the column via line 35 and passed to the sump of the container 26 for presaturation. From there it is printed via line 36, through the blower 37 and line 38 into the sump of the scrubber 7, through line 39 into the sump of the wet scrubber 4. The excess passes through the pressure equalization line 40 directly into the gas phase of the Naßabscheiders. 4
Der in der Multiklonanlage abgeschiedene Staub wird über Leitung 41 einer Nutzung außerhalb der Prozeßanlage zugeführt. Bei Störungen der Abführung oder Bedarfsmangel kann der Staub auch über Leitung 42 in den Behälter 26 gedrückt werden, mit dem Schlammwasser vermischt, entschwefelt und zur Deponie geleitet werden.The dust separated in the multiclon plant is fed via line 41 to a use outside the process plant. In case of disturbances of removal or lack of demand, the dust can also be pressed via line 42 into the container 26, mixed with the sludge water, desulfurized and directed to landfill.
Claims (4)
Anwendungsgebiet der ErfindungFor this 1 page drawing
Field of application of the invention
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DD27882885A DD239605B5 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Method for dedusting and cooling a CO / H2-containing gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD27882885A DD239605B5 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Method for dedusting and cooling a CO / H2-containing gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD239605A1 DD239605A1 (en) | 1986-10-01 |
| DD239605B5 true DD239605B5 (en) | 1995-05-18 |
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ID=5569818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DD27882885A DD239605B5 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Method for dedusting and cooling a CO / H2-containing gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD239605B5 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4235893C2 (en) * | 1992-10-23 | 2000-07-13 | Siemens Ag | Process and device for cleaning dusty, hot, flammable gas |
-
1985
- 1985-07-22 DD DD27882885A patent/DD239605B5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
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|---|---|
| DD239605A1 (en) | 1986-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| B5 | Patent specification, 2nd publ. accord. to extension act | ||
| BAUF | Maintained restricted (sect. 12/3 extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |