DD238955A1 - METHOD AND DEVICE FOR CHECKING MALFUNCTION AND / OR MULTI-BOW - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR CHECKING MALFUNCTION AND / OR MULTI-BOW Download PDFInfo
- Publication number
- DD238955A1 DD238955A1 DD27826385A DD27826385A DD238955A1 DD 238955 A1 DD238955 A1 DD 238955A1 DD 27826385 A DD27826385 A DD 27826385A DD 27826385 A DD27826385 A DD 27826385A DD 238955 A1 DD238955 A1 DD 238955A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- gate
- phase
- ultrasonic
- input
- amplitude
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
- B65H7/125—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/30—Sensing or detecting means using acoustic or ultrasonic elements
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Kontrolle von Fehl- und/oder Mehrfachbogen an polygraphischen Maschinen. Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines derartigen Verfahrens und einer zu dessen Durchfuehrung dienenden Einrichtung, durch die eine hoehere Genauigkeit erzielt und die Verwendung von oekonomisch vorteilhaften Mitteln ermoeglicht wird. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Gestaltung des Verfahrens und der Einrichtung so vorzunehmen, dass der Einfluss von Stoergroessen auf das Messergebnis kompensiert sowie der Einsatz von aufwendigen Baugruppen mit einer hohen Genauigkeit unnoetig wird. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass eine zur Erfassung von Stoergroessen und/oder der Drift der Ultraschallfrequenz bzw. -phase dienende Messung durchgefuehrt, der Vergleich zwischen den auf das Messergebnis wirkenden Stoergroessen und den Messwerten in einer Vergleichsschaltung durchgefuehrt sowie deren Differenzwerte gebildet werden, in einer Auswerteschaltung auf Fehl- und/oder Mehrfachbogen bzw. Papiergewichten durch Phasen- und Amplitudenauswertung kontrolliert wird und durch eine zur Anzeige und/oder Kompensation der Stoerwerte dienenden Einrichtung der Fehler beseitigt wird. Fig. 2The invention relates to a method and a device for controlling false and / or multiple sheets on polygraphic machines. The aim of the invention is to provide such a method and an apparatus for carrying it out, by which a higher accuracy achieved and the use of economically advantageous means is made possible. The object of the invention is to make the design of the method and the device so that the influence of interfering with the measurement results compensated and the use of complex assemblies with high accuracy is unnecessary. The object is achieved by carrying out a measurement which serves to detect interfering forces and / or the drift of the ultrasound frequency or phase, to carry out the comparison between the interfering forces acting on the measurement result and the measured values in a comparison circuit and whose difference values are formed an evaluation circuit on false and / or multiple sheets or paper weights by phase and amplitude evaluation is controlled and eliminated by serving for displaying and / or compensation of the fault values device of the error. Fig. 2
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Kontrolle von Fehl- und/oder Mehrfachbogen an polygraphischen Maschinen, insbesondere zur Doppelbogenkontrolle an Bogendruckmaschinen. Darüber hinaus kann die Erfindung auch zur Ermittlung des Bedruckstoffgewichtes angewendet werden.The invention relates to a method and a device for controlling false and / or multiple sheets on polygraphic machines, in particular for double-sheet control on sheet-fed presses. In addition, the invention can also be used to determine the printing material weight.
Für die Kontrolle von Fehl- und/oder Mehrfachbogen an polygraphischen Maschinen ist nach der DE-OS 2642633 eine Feststellvorrichtung bekannt geworden, die mittels eines Ultraschall-Energiegenerators und eines Ultraschall-Empfängers, die Phasenverschiebung des durch den bzw. die Bogen beeinflußten Ultraschalles gegenüber eines Bezugssignales feststellt. Ein derartiges Bezugssignal kann dabei eine Bezugsspannung innerhalb der Auswerteeinrichtung darstellen.For the control of false and / or multiple sheets of polygraphic machines, a locking device is known from DE-OS 2642633, known by means of an ultrasonic energy generator and an ultrasonic receiver, the phase shift of the affected by the arc (s) over a Reference signals. Such a reference signal may represent a reference voltage within the evaluation device.
Durch diese Einrichtung wird die Feststellung übereinanderliegender Bogen verhältnismäßig unempfindlich gegenüber Veränderungen der Dicke der eingegebenen Bogen. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch in der Lage, die Zustände der Übereinanderlage festzustellen, obwohl sich die Bogenstärken im Bereich von 0,02 bis 0,025 Zoll oder mehr ändern.By this means, the detection of superimposed sheets is relatively insensitive to changes in the thickness of the entered sheet. The device according to the invention is thereby able to determine the states of the superimposition, although the sheet thicknesses vary in the range of 0.02 to 0.025 inches or more.
Nachteilig an dieser Einrichtung ist jedoch, daß die Frequenzstabilität des Energiegenerators sehr hoch sein muß, um keine ungewünschte Phasenverschiebung und ein daraus resultierendes Fehlersignal zu erzeugen.A disadvantage of this device, however, is that the frequency stability of the energy generator must be very high in order to produce any unwanted phase shift and a resulting error signal.
Weiterhin ist es nachteilig, daß Störgrößen, wie die Temperaturabhängigkeit der Eigenschaften des Ultraschalles in Luft, als Meßfehler eingehen und die Genauigkeit der Kontrolleinrichtung senken.Furthermore, it is disadvantageous that disturbances, such as the temperature dependence of the properties of the ultrasound in air, as a measurement error and reduce the accuracy of the control device.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Kontrolle von Fehl- und/oder Mehrfachbogen zu schaffen, durch die eine höhere Genauigkeit erzielt und die Verwendung von ökonomisch vorteilhaften Mitteln ermöglicht wird.The object of the invention is to provide a method and a device for controlling false and / or multiple sheets, by which a higher accuracy is achieved and the use of economically advantageous means is made possible.
Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens dienende Einrichtung so zu gestalten, daß der Einfluß von Störgrößen auf das Meßergebnis kompensiert sowie der Einsatz von aufwendigen Baugruppen mit einer hohen Genauigkeit unnötig wird.The technical object of the invention is to make the method and the device used to carry out the method so that the influence of disturbances compensated for the measurement result and the use of complex assemblies with high accuracy is unnecessary.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß eine zur Erfassung von Störgrößen und/oder der Drift der Ultraschallfrequenz bzw. -phase dienende Messung durchgeführt, der Vergleich zwischen den auf das Meßergebnis einwirkenden Störgrößen und den Meßwerten in einer Vergleichsschaltung durchgeführt sowie deren Differenzwerte gebildet werden, in einer Auswerteschaltung auf Fehl- und/oder Mehrfachbogen bzw. Papiergewichten durch Phasen- und Amplitudenauswertung kontrolliert wird und durch eine zur Anzeige und/oder Kompensierung der Störwerte dienenden Einrichtung der Fehler beseitigt wird. Vorteilhaft wird das Verfahren so gestaltet, daß die Erfassung der Störgrößen und/oder der Drift der Ultraschallfrequenz bzw. -phase durch eine Vergleichsschranke, die durch den selben Energiegenerator gespeist wird, erfolgt. Günstig ist es auch, die erfaßte Drift der Ultraschallfrequenz bzw. -phase durch Veränderung der Parameter des Energiegenerators innerhalb einer Regelschleife zu kompensieren.The object is achieved by carrying out a measurement serving for detecting disturbance variables and / or the drift of the ultrasonic frequency or phase, carrying out the comparison between the disturbance variables acting on the measurement result and the measured values in a comparison circuit and their difference values being formed an evaluation circuit on false and / or multiple sheet or paper weights by phase and amplitude evaluation is controlled and eliminated by serving to display and / or compensation of the fault values means the error is eliminated. Advantageously, the method is designed so that the detection of the disturbance variables and / or the drift of the ultrasonic frequency or phase by a Vergleichschranke, which is fed by the same energy generator takes place. It is also favorable to compensate the detected drift of the ultrasonic frequency or phase by changing the parameters of the energy generator within a control loop.
Für Messungen unter dynamischen Bedingungen ist es effektvoll, wenn die Kompensierung der Störbeeinflussungen durch die Differenzwertbildungen der Meßwerte zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bogen und der damit verbundenen Auswertungen auf Fehl- und/oder Mehrfachbogen erfolgt. Von Vorteil ist auch, wenn dem Energiegenerator zwei Ultraschallschranken zugeordnet sind und diese über Phasen- und Amplitudenauswerteeinrichtungen mit einer Logikschaltung verbunden sind und der Ausgang der Logikschaltung an eine Anzeigeeinrichtung geschaltet ist.For measurements under dynamic conditions, it is effective if the compensation of the interference influences by the difference value formation of the measured values between two successive sheets and the associated evaluations on false and / or multiple sheets. It is also advantageous if the energy generator is associated with two ultrasonic barriers and these are connected via phase and amplitude evaluation with a logic circuit and the output of the logic circuit is connected to a display device.
Für die Erreichung eines geringen technischen Aufwandes ist es günstig, wenn in der Logikschaltung ein ODER-Glied mit einem ersten Eingang über die die Amplitudenauswertung vornehmende Einrichtung mit den Ultraschallschranken verbunden ist, das ODER-Glied mit einem zweiten Eingang über die die Phasenauswertung vornehmende Einrichtung mit den Ultraschallschranken verbunden ist sowie der Ausgang des ODER-Gliedes innerhalb der Logikschaltung mit einem ersten Eingang eines UND-Gliedes, ein zweiter negierter Eingang des UND-Gliedes über eine zweite eine Amplitudenauswertung vornehmende Einrichtung mit den Ultraschallschranken verbunden ist sowie der Ausgang des UND-Gliedes mit einem Eingang eines UND-Gliedes (folgenden zweiten UND-Gliedes) und ein weiterer Eingang des zweiten UND-Gliedes an eine Takteinrichtung geschaltet sind, der Ausgang derzweiten eine weitere Amplitudenauswertung vornehmenden Einrichtung an einen ersten Eingang eines dritten UND-Gliedes geschaltet sowie ein weiterer Eingang des UND-Gliedes mit der Takteinrichtung verbunden ist und daß den Ausgängen des zweiten UND-Gliedes und des dritten UND-Gliedes die Anzeigeeinrichtung folgt. Effektvoll wird die Einrichtung auch dadurch, daß die als Meßschranke ausgebildete Ultraschallschranke mit ihrem Ultraschallsender in einem Grundkörper fest angeordnet ist und der unterhalb des Bogenanlegetisches befestigte Grundkörper eine die sich auf dem Grundkörper ablagernden Verunreinigungen ableitende Schräge aufweist und der Ultraschallempfänger mit dem Befestigungskörper durch eine ringförmige elastische Lagerung verbunden ist. Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird eine höhere Genauigkeit bei der Fehl- und/oder Mehrfachbogenkontrolle erzielt sowie der ökonomische Aufwand gesenkt.For the achievement of a low technical effort, it is advantageous if in the logic circuit, an OR gate with a first input via the amplitude evaluating institution is connected to the ultrasonic barriers, the OR gate with a second input via the phase evaluating institution with the ultrasonic barriers is connected as well as the output of the OR gate within the logic circuit to a first input of an AND gate, a second negated input of the AND gate via a second amplitude evaluating device is connected to the ultrasonic barriers and the output of the AND gate with an input of an AND gate (following second AND gate) and a further input of the second AND gate are connected to a clock means, the output of the second another amplitude evaluating device connected to a first input of a third AND gate and another r input of the AND gate is connected to the clock means and that the outputs of the second AND gate and the third AND gate, the display device follows. Effectively, the device is also characterized in that the designed as a measuring barrier ultrasonic barrier is fixedly mounted with its ultrasonic transmitter in a base body and attached below the Bogenanlegetisches base body has a depositing on the body impurities dissipating slope and the ultrasonic receiver with the mounting body by an annular elastic Storage is connected. By applying the method according to the invention and the device for carrying out the method, a higher accuracy in the faulty and / or multiple-sheet control is achieved and the economic outlay is reduced.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the drawing shows
Fig. 1: die Meßschrankenanordnung und Fig.2: die Schaltung der Einrichtung.Fig. 1: the Meßschrankenanordnung and Figure 2: the circuit of the device.
Bei der Meßschrankenanordnung nach Figur 1 wird der Ultraschallsender 1 durch eine Klebeverbindung fest im Grundkörper 2 angebracht und der Grundkörper 2 unterhalb des Bogenanlegetisches 4 befestigt. Um den Abrieb des Ultraschallsenders 1 während des Transportes der Bogen über den Bogenanlegetisch 4 zu vermeiden, wird der Ultraschallsender 1 im Bogenanlegetisch 4 versenkt angebracht. Der Ultraschallempfänger 5 wird mittels einer elastischen Lagerung 3 im Befestigungskörper 6 gelagert. Die elastische Lagerung 3 kann beispielsweise aus einem ringförmigen gummiartigen Material bestehen. Eine Beeinflussung der Messung durch Ablagerung von Verunreinigungen wie Papierstaub, Schmutz u.a. wird durch die Anbringung einer konzentrischen Schräge im oberen Teil des Grundkörpers 2 verhindert. Die Schaltung der Einrichtung nach Figur 2 zeigt die Schaltungsvariante, bei der durch eine Vergleichsmessung (ohne Bogen) die Störgrößen und die Drift der Ultraschallfrequenz bzw. -phase des Energiegenerators 7 erfaßt und bei der nachfolgenden Auswertung der Meßsignale kompensiert werden. Dazu ist der Energiegenerator 7 über zwei, eine gegenseitige Beeinflussung verhindernden, Entkopplungsstufen 8,9 mit einer die oben beschriebene Meßschrankenanordnung aufweisenden Ultraschallschranke 10 und einer nach dem gleichen Prinzip funktionierenden Kompensationsschranke 11 verbunden. Die Meßsignale und die Kompensationssignale werden durch die folgenden Verstärker 12,13 verstärkt und einem Phasenkomparator 16 zugeführt. Der Phasenkomparator 16 vergleicht den Phasenwert der von der Ultraschallschranke 10 kommenden Meßsignale mit dem Phasenwert der Signale der Kompensationsschranke 11 und bildet deren Differenzwert. Dadurch erhält man den Wert der tatsächlichen Änderung der Phase durch das Vorhandensein von Bogenma'terial in der Meßschranke. Der Gleichrichter 17 wandelt den ermittelten Wert in ein Gleichspannungssignal, das durch den folgenden Komparator 19 auf Mehrfachbogen ausgewertet wird. Als Bezugswert (Normalbogen) für den Vergleich dient die durch den Trimmerwiderstand 20 eingestellte Spannung. Wird dieser Bezuaswert überschritten, so gibt der Komparator 19 ein Signal anIn the measuring barrier arrangement according to FIG. 1, the ultrasonic transmitter 1 is fixedly mounted in the base body 2 by an adhesive connection and the base body 2 is fastened below the sheet application table 4. In order to avoid the abrasion of the ultrasonic transmitter 1 during the transport of the sheet over the sheet feeding table 4, the ultrasonic transmitter 1 is mounted sunk in sheet feeding table 4. The ultrasonic receiver 5 is mounted by means of an elastic bearing 3 in the fastening body 6. The elastic bearing 3 may for example consist of an annular rubber-like material. Influencing the measurement by depositing impurities such as paper dust, dirt and the like is prevented by the attachment of a concentric slope in the upper part of the base body 2. The circuit of the device of Figure 2 shows the circuit variant in which by a comparative measurement (without arc) the disturbances and the drift of the ultrasonic frequency or phase of the energy generator 7 detected and compensated in the subsequent evaluation of the measurement signals. For this purpose, the energy generator 7 is connected via two decoupling stages 8, 9, which prevent mutual interference, with an ultrasonic barrier 10 having the measuring barrier arrangement described above and a compensation barrier 11 which functions according to the same principle. The measurement signals and the compensation signals are amplified by the following amplifiers 12, 13 and supplied to a phase comparator 16. The phase comparator 16 compares the phase value of the measuring signals coming from the ultrasonic barrier 10 with the phase value of the signals of the compensation barrier 11 and forms their difference value. This gives the value of the actual change in phase due to the presence of sheet material in the measuring barrier. The rectifier 17 converts the determined value into a DC voltage signal, which is evaluated by the following comparator 19 on multiple sheets. The reference value (normal arc) for the comparison is the voltage set by the trimmer resistor 20. If this Bezuaswert is exceeded, the comparator 19 indicates a signal
die anschließende Logikschaltung 30 ab. Parallel zum Phasenkomparator 16 gelangen die von den Verstärkern 12,13 kommenden Meß- und Kompensationssignale gleichfalls über Gleichrichter 14,15 zu einem Differenzverstärker 18. Dieser Differenzverstärker 18 vergleicht die Amplitudenwerte der Meß- und Kompensationssignale und bildet deren Differenz. So wird wie bei der Phasenauswertung die tatsächliche durch das Vorhandensein des Bogenmateriales in der Meßschranke erfolgte Amplitudenänderung ermittelt.the subsequent logic circuit 30 from. Parallel to the phase comparator 16, the measuring and compensation signals coming from the amplifiers 12, 13 likewise pass via rectifier 14, 15 to a differential amplifier 18. This differential amplifier 18 compares the amplitude values of the measuring and compensation signals and forms their difference. Thus, as in the phase evaluation, the actual amplitude change made by the presence of the sheet material in the measuring barrier is determined.
Der Wert der Amplitudenänderung gelangt über den Ausgang des Differenzverstärkers 18 zu einem Komparator 21, der durch den Vergleich mit einem Bezugswert die Auswertung auf Mehrfachbogen vornimmt. Die Bezugsspannung (Normalbogen) wird durch den Trimmerwiderstand 22 eingestellt. Bei Überschreitung dieses Bezugswertes wird über den Ausgang des Komparators 21 eine Signal an die Logikschaltung 30 geleitet. Da der Phasenkomparator 16 den absoluten Betrag der Phasenwerte vergleicht, ist durch die bisher beschriebene Schaltungsanordnung die Unterscheidung zwischen Fehl- und Mehrfachbogen nicht möglich. In beiden Fällen wird auf Grund der Arbeitskennlinie des Phasenkomparators 16 das gleiche Signal erzeugt. Das für die Unterscheidung notwendige zusätzliche Signal wird erzeugt, indem das Meß- und das Kompensationssignal zusätzlich über Verstärker 23, 24 und nachfolgenden Gleichrichtern 25, 26 einem Differenzverstärker 27 zugeleitet werden, der deren Differenz bildet. Das Differenzsignal gelangt über den Ausgang des Differenzverstärkers 27 zu einem Komparator 28 der diesen Wert mit einem durch den Trimmerwiderstand 29 eingestellten Bezugswert vergleicht. Der Bezugswert hat den Betrag, der unterhalb des durch den Normalbogen erzeugten Amplitudenwert in der Meßschranke 10 liegt.The value of the amplitude change passes via the output of the differential amplifier 18 to a comparator 21, which carries out the evaluation on multiple sheets by comparison with a reference value. The reference voltage (normal arc) is set by the trimmer resistor 22. When this reference value is exceeded, a signal is sent to the logic circuit 30 via the output of the comparator 21. Since the phase comparator 16 compares the absolute value of the phase values, the distinction between false and multiple arc is not possible by the circuit arrangement described so far. In both cases, the same signal is generated due to the operating characteristic of the phase comparator 16. The necessary for the distinction additional signal is generated by the measurement and the compensation signal are additionally fed via amplifiers 23, 24 and subsequent rectifiers 25, 26 a differential amplifier 27, which forms the difference. The difference signal passes via the output of the differential amplifier 27 to a comparator 28 which compares this value with a reference value set by the trimmer resistor 29. The reference value has the amount which lies below the amplitude value generated in the measuring barrier 10 by the normal arc.
Der Verstärker 24 ist einstellbar und wird entsprechend dem Papiergewicht so eingestellt, daß der Differenzverstärker 27 dann einen gegenüber dem Bezugswert größeren Werterzeugt, wenn sich kein Bogen in der Meßschranke 10 befindet. Das Ausgangssignal des Komparators 28 wird der Logikschaltung 30 zugeleitet.The amplifier 24 is adjustable and is set according to the paper weight so that the differential amplifier 27 then generates a value greater than the reference value when there is no arc in the measuring barrier 10. The output signal of the comparator 28 is supplied to the logic circuit 30.
In der Logikschaltung 30 werden die Ausgangssignale des Komparators 21 (Amplituden-auswertung) und des Komparators 19 (Phasenauswertung) über ein ODER-Glied 32 so verknüpft, daß bereits ein Signal „Mehrfachbogen" signalisiert. Dadurch ist es möglich, die Kontrolle für Papiergewichte zwischen 35g-400g/m2 durchzuführen.In the logic circuit 30, the output signals of the comparator 21 (amplitude evaluation) and the comparator 19 (phase evaluation) are linked via an OR gate 32 so that a signal already signals "multiple sheet." This makes it possible to control paper weights between 35g-400g / m 2 .
Bei der Kontrolle von Metalldruckpapieren ist nur der Amplitudenvergleich erforderlich. Das Signal des Komparators 28 (Fehlbogenerkennung) wird an einen negierten Eingang eines UND-Gliedes 32 geleitet, dessen zweiter Eingang mit dem Ausgang des ODER-Gliedes 31 verbunden ist. So gibt das UND-Glied 32 dann ein Signal für „Mehrfachbogen" ab, wenn der Komparator 28 kein Signal liefert, also kein „Fehlbogen" vorliegt. Tritt ein „Fehlbogen" auf, wird das UND-Glied 32 über den negierten Eingang gesperrt, obwohl möglicherweise ein Signal am Ausgang des ODER-Gliedes 31 anliegt. Die entsprechend der Bogenfolge taktmäßige Abfragung des UND-Gliedes 32 und des Komparators 28 erfolgt über die UND-Glieder 33,34 deren Ausgänge mit einer bekannten Anzeigeeinrichtung verbunden sind.When checking metal printing papers, only the amplitude comparison is required. The signal of the comparator 28 (false signature detection) is passed to a negated input of an AND gate 32 whose second input is connected to the output of the OR gate 31. Thus, the AND gate 32 then outputs a signal for "multiple arc", when the comparator 28 does not provide a signal, so there is no "missing sheet". If a "missing sheet" occurs, the AND gate 32 is disabled via the negated input, although possibly a signal is applied to the output of the OR gate 31. The cyclic detection of the AND gate 32 and the comparator 28 is performed in accordance with the arc sequence AND gates 33,34 whose outputs are connected to a known display device.
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27826385A DD238955A1 (en) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING MALFUNCTION AND / OR MULTI-BOW |
DE19863620042 DE3620042A1 (en) | 1985-07-04 | 1986-06-14 | Process and device for monitoring missing and/or multiple sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27826385A DD238955A1 (en) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING MALFUNCTION AND / OR MULTI-BOW |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD238955A1 true DD238955A1 (en) | 1986-09-10 |
Family
ID=5569357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27826385A DD238955A1 (en) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING MALFUNCTION AND / OR MULTI-BOW |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD238955A1 (en) |
DE (1) | DE3620042A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19950603B4 (en) * | 1998-11-17 | 2008-07-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for controlling the sheet feed to a sheet-processing machine |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4022325C2 (en) * | 1990-07-13 | 2001-06-07 | Roland Man Druckmasch | Acoustic isolation control |
JP2000211769A (en) | 1999-01-21 | 2000-08-02 | Omron Corp | Papers detection device |
US6212130B1 (en) | 1999-03-08 | 2001-04-03 | Scan-Optics, Inc. | Method and apparatus for plural document detection |
DE19927865B4 (en) | 1999-05-07 | 2005-12-01 | Leuze Electronic Gmbh & Co Kg | Device for detecting objects |
DE19921217B4 (en) * | 1999-05-07 | 2004-11-25 | Leuze Electronic Gmbh + Co Kg | Device for the detection of labels |
US6511064B1 (en) * | 2000-04-19 | 2003-01-28 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for multiple document detection using ultrasonic phase shift amplitude |
US7025348B2 (en) | 2002-11-25 | 2006-04-11 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for detection of multiple documents in a document scanner using multiple ultrasonic sensors |
US7130245B2 (en) | 2003-01-31 | 2006-10-31 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Ultrasonic double feed detecting device |
EP1701902B1 (en) | 2004-01-07 | 2014-07-09 | Pepperl + Fuchs GmbH | Method and device for the contactless detection of planar objects |
WO2005066050A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Pepperl + Fuchs Gmbh | Method and device for the contactless detection of flat objects |
US7712386B2 (en) | 2004-01-07 | 2010-05-11 | Pepperl + Füchs GmbH | Method and device for the contactless detection of flat objects |
DE102004056742A1 (en) | 2004-01-07 | 2005-09-15 | Pepperl + Fuchs Gmbh | Method and device for non-contact detection of flat objects |
DE102004031505A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-02-09 | Koenig & Bauer Ag | Sheet printer ultrasonic sheet control unit has measurement space and receiver fitted with sound absorbing screens |
MXPA06015102A (en) | 2004-07-01 | 2007-02-08 | Diebold Inc | Automated banking machine multiple sheet detector apparatus and method. |
DE102005026200A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Pepperl + Fuchs Gmbh | Detection and device for the detection of recording media |
DE202008012795U1 (en) * | 2008-09-25 | 2009-11-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultrasonic transducer with elastomer matching layer |
DE202010000971U1 (en) | 2010-01-15 | 2011-06-20 | Pepperl + Fuchs GmbH, 68307 | Device for detecting flat objects |
US8585050B2 (en) | 2011-12-06 | 2013-11-19 | Eastman Kodak Company | Combined ultrasonic-based multifeed detection system and sound-based damage detection system |
-
1985
- 1985-07-04 DD DD27826385A patent/DD238955A1/en unknown
-
1986
- 1986-06-14 DE DE19863620042 patent/DE3620042A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19950603B4 (en) * | 1998-11-17 | 2008-07-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for controlling the sheet feed to a sheet-processing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3620042A1 (en) | 1987-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD238955A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING MALFUNCTION AND / OR MULTI-BOW | |
DE4112276C2 (en) | ||
DE2219487C3 (en) | Test systems, in particular for motor vehicle axles | |
DE3438120A1 (en) | INTERFERENCE FIELD DETECTOR | |
DE4215381A1 (en) | Radial and=or axial position measurement device for shaft and magnetic bearing - contains two sensor unit pairs for detecting displacement of shaft each coupled to subtractor for formation of difference signal, which is fed to switchable input summer to form average value. | |
DE2901229C2 (en) | ||
EP0734986A2 (en) | Device for contactless sensing of the position of a running web | |
DE102005018708B4 (en) | Weighing device, in particular multi-track weighing device | |
EP0337939B1 (en) | Inductive sensor arrangement and measuring arrangement determining the relative position of a sensor arrangement | |
DE4408923A1 (en) | Wheel sensor for tracks | |
CH666655A5 (en) | METHOD FOR MEASURING PRESSURE PRESSURE IN A PRINTING MACHINE. | |
DE2911561A1 (en) | CONVERTER FOR CONVERTING PRESSURE FLUIDS INTO ELECTRICAL SIGNALS | |
WO2004070924A2 (en) | Non-redundant safety monitoring for an electric drive mechanism (with a sensor) | |
DE19530588A1 (en) | Arrangement for controlling the resistance of a load connected to a transformer | |
DE102017116764A1 (en) | Steering wheel angle sensor and method for detecting errors in a steering wheel angle sensor | |
DE10240705A1 (en) | Rotational velocity measurement system in which the instantaneous separation between a signaling wheel and a sensor are measured and used to compensate vibrations that cause the separation to vary | |
DE3100065A1 (en) | Capacitive checking and evaluating device on bookbinding and printing machines | |
EP1508049A1 (en) | Method and assembly for determining rotational speed with variable switching hysteresis | |
DE19549351C2 (en) | Device for checking sheets | |
DE2700146B2 (en) | Circuit arrangement for use in an anti-lock vehicle brake system for suppressing interference signals | |
DE3546480C2 (en) | Measuring device for the winding hardness of a winding | |
DE2856742C2 (en) | Alarm system with an AC power supply circuit | |
DE19539064A1 (en) | Arrangement for controlling a load connected to a transformer on the secondary side | |
DE10131760A1 (en) | Method for testing sensors during their operation, especially motor vehicle rotation rate sensors during in anti-slip braking systems, that allows testing to be carried out without interrupting sensor operation | |
DE2554160A1 (en) | SPEED MEASURING ARRANGEMENT FOR TOTAL INDICATORS |