DD236895A1

DD236895A1 - STORAGE MAGAZINE FOR THE RECORDING AND FEEDING, PARTICULARLY OF ROTATION SYMMETRIC WORKSPIECES

Info

Publication number: DD236895A1
Application number: DD27595885A
Authority: DD
Inventors: Roland Milk; Reinert Noack; Hans Baender
Original assignee: Muskau Schaltgeraetewerk
Priority date: 1985-05-03
Filing date: 1985-05-03
Publication date: 1986-06-25

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Vorratsmagazin fuer die Aufnahme und Zufuehrung, insbesondere von rotationssymmetrischen Werkstuecken, fuer einen Werkzeugautomaten, das in Form einer Rutsche zwischen einem Schwingfoerderer und der unmittelbar vor dem Werkzeugautomaten angeordneten Zufuehreinrichtung vorgesehen ist. Durch die Erfindung soll erreicht werden, dass unabhaengig vom verwendeten Material der Werkstuecke und ohne die Verwendung einer Vielzahl elektronischer Bausteine die durch den dem Vorratsmagazin vorgeordneten Schwingfoerderer verursachte Laermbelaestigung auf ein Minimum reduziert wird. Erfindungsgemaess ist daher vorgesehen, dass das Vorratsmagazin an der Zufuehreinrichtung gelenkig angeordnet ist und in unmittelbarer Naehe des Schwingfoerderers durch eine Trennfuge von dem starren Einlaufbereich des Vorratsmagazins, der fest mit dem Schwingfoerderer in Verbindung steht, getrennt ist, und dass einerseits im Bereich der Trennfuge das Vorratsmagazin durch je eine oben und unten am Vorratsmagazin angelenkte Zugfeder aufgehangen ist, waehrend andererseits mit dem gelenkig angeordneten Vorratsmagazin ein mit dem Antrieb des Schwingfoerderers zusammenarbeitender Mikrotaster in Wirkverbindung steht. FigurThe invention relates to a storage magazine for receiving and feeding, in particular of rotationally symmetrical workpieces, for a machine tool, which is provided in the form of a chute between a Schwingfoerderer and arranged directly in front of the machine tool feeder. The invention is intended to ensure that regardless of the material used of the workpieces and without the use of a variety of electronic components caused by the storage hopper upstream Schwingfoerderer caused Laermbelaestigung to a minimum. According to the invention, it is therefore provided that the supply magazine is articulated to the supply device and is separated in the immediate vicinity of the Schwingfoerderers by a parting line of the rigid inlet region of the storage magazine, which is fixed to the Schwingfoerderer, and that on the one hand in the region of the parting line Supply magazine is suspended by one each at the top and bottom of the storage magazine hinged tension spring, while on the other hand with the hinged storage magazine is a cooperating with the drive of the Schwingfoerderers micro-probe in operative connection. figure

Description

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Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, daß das Vorratsmagazin an der Zuführeinrichtung gelenkig angeordnet ist und in unmittelbarer Nähe des Schwingförderers durch eine Trennfuge von dem starren Einlaufbereich des Vorratsmagazins, der fest mit dem Schwingförderer in Verbindung steht, getrennt ist, und daß einerseits im Bereich der Trennfuge das Vorratsmagazin durch je eine oben und unten am Vorratsmagazin angelenkte Zugfeder aufgehangen ist, während andererseits mit dem gelenkig angeordneten Vorratsmagazin ein mit dem Antrieb des Schwingförderers zusammenarbeitender Mikrotaster in Wirkverbindung steht. Dabei ist das Vorratsmagazin vorteilhaft über ein Scharnier mit der Zuführeinrichtung verbunden und die Vorspannkraft der Zugfedern ist derart einstellbar, daß sich der Mikrotaster des Vorratsmagazins bis unmittelbar vor Abschluß der Füllung im eingeschalteten Zustand befindet. Durch die Zugfedern ist somit der Einschaltzeitpunkt des Schwingförderers sowie die Anzahl der Werkstücke, die bis zum Abschalten des Schwingförderers in das Vorratsmagazin eingegeben werden kann, einstellbar. Wird in Abhängigkeit von der eingestellten Vorspannkraft der Zugfedern und in Abhängigkeit von der Anzahl der im Vorratsmagazin befindlichen Werkstücke — das sollte dann eintreten, wenn das Vorratsmagazin etwa bis zur Trennfuge gefüllt ist — das Vorratsmagazin aus seiner definierten Schräglage um einen bestimmten Winkel bereich herausgeschwenkt, so wird durch das Vorratsmagazin selbst der Mikrotaster betätigt und der Schwingförderer abgeschaltet. Dagegen erfolgt eine Zuschaltung durch den Mikrotaster, wenn zumindest durch Teilentleerung des Vorratsmagazins es wieder in seine definierte Schräglage zurückkehrt.According to the invention this is achieved in that the storage magazine is arranged hinged to the feeder and in the immediate vicinity of the vibratory conveyor by a parting line from the rigid inlet region of the storage magazine, which is firmly connected to the vibratory conveyor, is separated, and that on the one hand in the region of the parting line the supply magazine is suspended by a tension spring hinged at the top and bottom of the supply magazine, while on the other hand, a micro-probe co-operating with the drive of the vibrating conveyor is operatively connected to the articulated supply magazine. The storage magazine is advantageously connected via a hinge to the feeder and the biasing force of the tension springs is adjustable so that the micro-probe of the storage magazine is in the on state until immediately before completion of the filling. By the tension springs thus the switch-on of the vibratory conveyor and the number of workpieces that can be entered until the vibratory conveyor is switched off in the supply magazine, adjustable. Depending on the set biasing force of the tension springs and depending on the number of workpieces located in the storage magazine - which should occur when the supply magazine is filled to about the parting line - swung the supply magazine from its defined angle by a certain angle range, so The microtaster is actuated by the supply magazine itself and the vibratory conveyor is switched off. In contrast, a connection is made by the micro-probe, if at least by partial emptying of the storage magazine, it returns to its defined angle.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung ist ein Vorratsmagazin 1, das einerseits mit einem Schwingförderer 2 und andererseits mit der unmittelbar am nicht weiter dargestellten Werkzeugautomaten befindlichen Zuführeinrichtung 3 in Verbindung steht, in der Seitenansicht dargestellt. Das Vorratsmagazin 1, das durch den Schwingförderer 2 mit rotationssymmetrischen Werkstücken gefüllt wird, hat eine Schräglage, es ist also nach Art einer Rutsche angeordnet, so daß die rotationssymmetrischen Werkstücke durch die Hangabtriebskraft vor die Zuführeinrichtung 3 rutschen, aus der sie durch einen ebenfalls nicht weiter dargestellten Stößel zur Bearbeitung in den Werkzeugautomaten gelangen. Während das Vorratsmagazin 1 mit der Zuführeinrichtung 3 über ein Scharnier 4, das in einem bestimmten Bereich einen variablen Anstellwinkel ermöglicht, in Verbindung steht, ist es auf der dem Schwingförderer 2 zugerichteten Seite durch eine Trennfuge 5 von dem starren, mit dem Schwingförderer 2 in Verbindung stehenden Einlaufbereich 6 getrennt und wird freihängend von je einer oben und unten am Vorratsmagazin 1 angelenkten Zugfeder 7; 8 mit einstellbarer Vorspannkraft in einer definierten Schräglage gehalten. In Abhängigkeit von der eingestellten Kraft der Zugfedern 7; 8 und der Anzahl der im Vorratsmagazin 1 befindlichen rotationssymmetrischen Werkstücke tritt eine Veränderung der Schräglage in einem bestimmten Winkelbereich auf, durch den der sich unter dem Vorratsmagazin 1 befindliche Mikrotaster 9 betätigt wird. Dabei erfolgt durch den Mikrotaster 9 eine Abschaltung des Schwingförderers 2, wenn das Vorratsmagazin 1 voll ist und eine Zuschaltung, wenn das Vorratsmagazin 1 zumindest teilweise entleert ist. Somit wird durch die Erfindung ein Vorratsmagazin bereitgestellt, das mit einfachen Mitteln unabhängig vom Material der zu bearbeitenden Werkstücke die Betriebszeit des Schwingförderers und damit die Lärmbelästigung auf ein Minimum reduziert.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing, a storage magazine 1, which is on the one hand with a vibrating conveyor 2 and on the other hand with the directly located on the machine tool not shown feeder 3 in conjunction, shown in the side view. The storage magazine 1, which is filled by the vibratory conveyor 2 with rotationally symmetrical workpieces, has an inclined position, so it is arranged in the manner of a chute, so that the rotationally symmetrical workpieces slip by the slope force in front of the feeder 3, from which they also by not further reach shown plunger for processing in the machine tool. While the supply hopper 1 is in communication with the feeder 3 via a hinge 4 which allows a variable angle of attack in a certain area, it is connected to the vibratory conveyor 2 by a parting line 5 on the side facing the vibratory conveyor 2 standing inlet region 6 is separated and is suspended from each one hinged at the top and bottom of the storage magazine 1 tension spring 7; 8 held with adjustable preload in a defined angle. Depending on the set force of the tension springs 7; 8 and the number of rotationally symmetrical workpieces located in the storage magazine 1, a change in the inclined position occurs in a certain angular range, through which the micro-sensor 9 located under the supply magazine 1 is actuated. In this case, takes place by the micro switch 9, a shutdown of the vibratory conveyor 2 when the supply magazine 1 is full and a connection when the supply magazine 1 is at least partially emptied. Thus, a storage magazine is provided by the invention, which reduces the operating time of the vibratory conveyor and thus the noise pollution to a minimum with simple means regardless of the material of the workpieces to be machined.

Claims

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Invention claim:

1. storage magazine for receiving and feeding, in particular of rotationally symmetrical workpieces, to a machine tool, which is provided in the form of a chute between a vibratory conveyor and arranged directly in front of the machine tool feeder, characterized in that the supply magazine (1) on the feeder ( 3) is articulated and in the immediate vicinity of the vibrating conveyor (2) by a parting line (5) of the rigid inlet region (6) of the storage magazine (1), which is fixed to the vibrating conveyor (2) is in communication, and in that on the one hand in the region of the parting line (5) the supply magazine (1) by one each top and bottom of the storage magazine (1) hinged tension spring (7; 8) is suspended, while on the other hand with the articulated storage magazine (1) with the drive of the vibrating conveyor (2) co-operating micro-probe (9) is in operative connection.

2. storage magazine according to item 1, characterized in that the supply magazine (1) via a hinge (4) with the feed device (3) is hingedly connected.

3. storage magazine according to item 1 and 2, characterized in that the biasing force of the tension springs (7; 8) is adjustable, such that the micro-switch (9) of the storage magazine (1) until immediately before completion of the filling is in the on state.

For this 1 page drawing

Field of application of the invention

The invention relates to a storage magazine for receiving and feeding, in particular of rotationally symmetrical workpieces, to a machine tool, which is provided in the form of a chute between a vibrating conveyor and arranged directly in front of the machine tool feeder.

Characteristic of the known technical solutions

Storage magazines on machine tools are often used as feeding and storage devices in conjunction with vibrating conveyors as feeders for linked machine flow rows, the supply and storage devices has the task to convert a previously discontinuous feed into a continuous feed. As a disadvantage in the use of vibratory feeders, however, repeatedly their great noise pollution turns out, as they continue to run even when filled supply magazine. Now, although the DD-PS 87464, B 23 Q, 7/00 a supply and storage device is known, in which the supply of the conveyed is controlled by the respective degree of filling by a provided with electrical contacts storage device is used at the arrangement of the contacts is such that at maximum filling level of the storage device the conveyed with the upper contact and with minimum filling level with the lower contact is still in conductive connection, but it has been shown that in this supply and storage device only one Switching on and off of the vibratory conveyor takes place when the conveyed material consists of electrically conductive material. Regardless of the material of the conveyed material, however, a control device for vibratory conveyors according to DE-OS 3241812, B 65 G, 43/08, in which a fiber optic cable is used to determine when a corresponding degree of filling is achieved works. In this case, this control device operates so that when a collection or a jam of workpieces, a sensor signal is generated. A receiving fiber cable receives the light emitted from a transmitter fiber cable. Accordingly, a collection of workpieces interrupts the passage of light from fiber cable to fiber cable, thereby producing an indication of the presence or absence of accumulated workpieces in the feed path. Since such a control device not only requires a receiving and a transmitter fiber cable, but other electronic components, such. As amplifiers and transducers, a total of complex electronics is required, which must be rejected due to their effort, but also taking into account the resulting from the many electronic components susceptibility to the exclusive task of switching on and off the vibratory conveyor.

Object of the invention

The aim of the invention is to reduce to a minimum, regardless of the material used of the workpieces and without the use of a variety of electronic components, the noise caused by the upstream of the supply magazine vibratory conveyor.

Explanation of the essence of the invention

The invention has for its object to provide a arranged in the form of a chute supply magazine for receiving and feeding, in particular of rotationally symmetrical workpieces, to create a machine tool that causes depending on the filling state of the storage hopper on or off the vibratory conveyor.