DD225387A1

DD225387A1 - METHOD AND DEVICE FOR APPLYING MATERIAL MATERIALS ON HORIZONTALLY LAYING ELEMENTS

Info

Publication number: DD225387A1
Application number: DD26514984A
Authority: DD
Inventors: Stefan Deeg; Wolfgang Henning; Joachim Dausel
Original assignee: Erfurt Wohnungsbau
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1985-07-31

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von koernigen Materialien bei der Herstellung horizontal liegender Bauelemente in Vorfertigungsstaetten des Wohnungs-, Gesellschafts- und Industriebaues. Ziel der Erfindung ist es, den Auftrag von koernigen Materialien mit einem hohen Grad der Gleichmaessigkeit der Streugutverteilung und das Andruecken des Streugutes auf horizontal liegenden Bauelementen mit geringstem Kosten- und Arbeitszeitaufwand in Vorfertigungsstaetten zu ermoeglichen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung geloest, die schienengebunden verfahrbar ist und zur Aufnahme des querverfahrbaren Streugutbehaelters mit beschichteten Austragswalzen, die unter den Austragsoeffnungen des Streugutbehaelters angeordnet sind. Zur gleichmaessigen Verteilung des Streugutes ist unter den Austragswalzen des Streugutbehaelters eine Austragsschurre mit Aussenvibrator angeordnet. Zur Verbesserung der Oberflaechenqualitaet des Bauelementes wird an die Vorrichtung eine Andrueckwalze angeordnet. Durch die stufenweise Fahrgeschwindigkeit der Vorrichtung und die getrennten Antriebe der beschichteten Austragswalzen mit den Aussenvibratoren an den Auftragsschurren wird die Streudichte des koernigen Materials auf das horizontal liegende Bauelement bestimmt.The invention relates to a method and a device for the mechanical application of koernigen materials in the production of horizontally lying components in prefabrication of housing, corporate and industrial construction. The aim of the invention is to enable the order of Koernigen materials with a high degree of uniformity of the spreading material distribution and the pressing of the material to be spread on horizontally lying components with minimal cost and labor costs in prefabrication. According to the invention, the object is achieved by a device which can be moved by rail and for receiving the transversely movable grit container with coated discharge rollers, which are arranged under the discharge openings of the grit container. For uniform distribution of the material to be spread a Austragsschurre is arranged with external vibrator under the discharge rollers of the grit container. To improve the surface quality of the component, a pressure roller is arranged on the device. Due to the step-by-step travel speed of the device and the separate drives of the coated discharge rollers with the external vibrators on the application chutes, the spreading density of the coercive material is determined on the component lying horizontally.

Description

Anmelder : Applicant :

VEB Wohnungsbaukombinat Erfurt 5o25 Erfurt Altonaerstr. 25VEB Wohnungsbaukombinat Erfurt 5o25 Erfurt Altonaerstr. 25

Erfinder, zugleich Inhaber : Deeg. Stefan Henning, Wolfgang Dausel, 3oachim Inventor, also owner : Deeg. Stefan Henning, Wolfgang Dausel, 3oachim

Bevollmächtigter Vertreter der Erfinder : Authorized Representative of the inventor r:

Ing. Fred MartinIng. Fred Martin

a) Titel der Erfindunga) Title of the invention

Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von körnigen Materialien auf horizontal liegenden BauelementenMethod and device for applying granular materials to horizontally lying components

b) Anwendungsgebiet der Erfindungb) Field of application of the invention

Die Erfindung· betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von körnigen Materialien bei der Herstellung horizontal liegender Bauelemente in Vorfertigungsstätten.The invention relates to a method and a device for the mechanical application of granular materials in the production of horizontally lying components in prefabrication sites.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bekannt sind Verfahren und Vorrichtungen mit einem über die -gesamte Einbaubreite des Bauelementes reichenden Streugutbehälter, der mit untenliegenden Austrittsschlitzen für das Streugut versehen ist. Über eine Austragsschurre, die unter dem Streugutbehälter angeordnet ist,wird mittels Mitnahmerippen die auf den Walzenumfang verteilt sind,ein schrittweises Fördern des Streugutes erzielt.c) Characteristics of the Known Technical Solutions Methods and devices are known having a grit container extending over the overall installation width of the component and provided with bottom outlet slots for the grit. About a discharge chute, which is arranged under the grit container is achieved by means of driving ribs which are distributed on the roll circumference, a gradual conveying of the material to be spread achieved.

Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, die rillenartige Vertiefungen auf der Walzenoberfläche besitzen. Durch diese Anordnung soll ein gleichmäßiges Austragen des Streugutes aus den Behältern erzielt werden. Diese Vorrichtung hat sich jedoch in der Praxis nicht bewährt.Furthermore, devices are known which have groove-like depressions on the roll surface. By this arrangement, a uniform discharge of the material to be spread from the containers should be achieved. However, this device has not been proven in practice.

Außerdem sind rotierende Tellerstreuer bekannt, die mittels Zentrifugalkraft das Streugut auf die zu bestreuende Fläche schleudern. Diese Vorrichtungen werden voi— wiegend zum Aufstreuen von körnigem Material gegen Winterglätte auf Straßendecken verwendet, da der Grad der Gleichmäßigkeit der Streugutverteilung für diese Zwecke ausreichend ist, jedoch den Ansprüchen eines gleichmäßigen Auftragens auf Bauelemente in Vorfertigungsstätten nicht entspricht.In addition, rotary disc dispensers are known, which spin centrifugally force the grit on the area to be spread. These devices are used mainly for sprinkling granular material against winter smoothness on paving since the degree of uniformity of the spreading material distribution is sufficient for these purposes, but does not meet the requirements of uniform application to prefabricated building elements.

Weiterhin sind Vorrichtungen und Verfahren bekannt, die dadurch gekennzeichnet sind, daß auf einer auf Rollen gelagerten Brücke ein mittels Motor verfahrbarer Streugutbehälter angeordnet ist. Die Walze der Abgabe - und Dosiervorrichtung ist kraftschlüssig mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Streugutbehälters verbunden, so daß die Umdrehungszahl der Walze in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit des Streugutbehälters erfolgt und somit keine gleichmäßige Streugutauflagerung gewährleistet ist.Furthermore, devices and methods are known, which are characterized in that a movable by means of a motor grit container is arranged on a bridge mounted on rollers. The roller of the dispensing and metering device is non-positively connected to the speed of movement of the grit container, so that the number of revolutions of the roller in response to the movement speed of the grit container and thus no uniform grit storage is guaranteed.

Bekannt sind Vibrationsvorrichtungen, die über die gesamte Länge des Streugutbehälters angeordnet sind und in Fahrtrichtung schwingen. Der Nachteil dieser Verfahren besteht darin, daß kein gleichmäßiges Auftragen des Streugutes erreicht wird.Vibrating devices are known which are arranged over the entire length of the grit container and oscillate in the direction of travel. The disadvantage of this method is that no uniform application of the material to be spread is achieved.

d) Ziel der Erfindungd) Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die vorhandenen Nachteile der bekannten Verfahren und Vorrichtungen auszuschließen und ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, die den Auftrag von körnigen Materialien mit einem hohen Grad der Gleichmäßigkeit der Streugutverteilung und das Andrücken des Streugutes au^f horizontal liegenden Bauelementen mit gerinstem Kosten- und Arbeitszeitaufwand in Vorfertigungsstätten ermöglicht.The aim of the invention is to eliminate the existing disadvantages of the known methods and devices and to develop a method and an apparatus which au the order of granular materials having a high degree of uniformity of the grit distribution and the pressing of the material to be spread ^f horizontally disposed components with gerinstem Cost and labor costs in prefabrication enabled.

e) Darlegung des Wesens der Erfindunge) Presentation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, die das gleichmäßige und dosierte Auftragen von körnigen Materialien auf horizontal liegende Bauelemente gewährleistet. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, die schienengebunden verfahrbar ist und zur Aufnahme des querverfahrbaren Streugutbehälters dient, der als Tandemkübel für verschiedenartige Materialkörnungen und Farbarten ausgebildet und mit zwei Austragswalzen unter jeder Austragsöffnung versehen ist. Der querverfahrbare Streugutbehälter wird durch einen separaten Antrieb gesteuert. Zur gleichmäßigen Verteilung des StreugutesThe invention has for its object to develop a method and an apparatus that ensures the uniform and metered application of granular materials to horizontally lying components. According to the invention the object is achieved by a device which is movable rail-bound and serves to receive the cross-movable grit container, which is designed as a tandem bucket for various material grains and color grades and provided with two discharge rollers under each discharge. The cross-movable grit container is controlled by a separate drive. For even distribution of the material to be spread

ist unter den Austragswalzen des Streugutbehälters eine Austragsschurre mit Außenvibrator angeordnet. Die Breite der Austragsschurre, die gleich der Austragsbreite entspricht, ist geringer als die Einbaubreite der Bauelemente Die beschichteten Austragswalzen sind so konstruiert, daß eine der Walzen über einen Motor angetrieben wird und die andere Walze antriebslos gelagert und mittels Federdruckis located under the discharge rollers of the grit container a Austragsschurre with external vibrator. The width of the discharge chute, which is equal to the discharge width, is less than the installation width of the components The coated discharge rollers are designed so that one of the rollers is driven by a motor and the other roller driven and stored by means of spring pressure

gegen die angetriebene Walze gedrückt und somit eine Veränderung der Auftragstnenge erzielt wird bzw. der Einsatz unterschiedlicher Korngrößen des Streugutes erfolgen kann. Eine weitere Dosierung der Austragsmenge des Streugutes kann durch die stufenverstellbare Fahrgeschwindigkeit der Vorrichtung erfolgen. Um ein Nachstreuen nach Beendigung des Streuvorganges zu vermeiden, wird mittels der elektrischen Steuerung des Walzenantriebes ein kurzzeitiges Laufen der Antriebswalze in entgegengesetzter Richtung vorgenommen. Zur Verbesserung der Oberflächenqualität des Bauelementes wird an die Vorrichtung eine Andrückwalze angeordnet, die das gleichmäßig verteilte Streugut auf die Oberfläche des Bauelementes andrückt. Die Andrückvorrichtung bestehend aus Andrückwalze,wird mittels Seil und Umlenkrolle angehoben bzw. auf die äußeren Begrenzungsteile der Bauelemente abgesenkt. Die im Bauelement befindlichen Einlegeteile für Aussparungen werden auf die Höhe der Oberkante des Bauelementes abgesenkt,um eine ebene Arbeitsfläche zwecks Einsatz der Andrückwalze zu erhalten.pressed against the driven roller and thus a change in Auftragstnenge is achieved or the use of different particle sizes of the material to be spread can take place. Another dosage of the discharge of the material to be spread can be done by the adjustable speed of the device. In order to avoid Nachstreuen after completion of the scattering process, a short-term running of the drive roller is made in the opposite direction by means of the electrical control of the roller drive. To improve the surface quality of the component, a pressure roller is arranged on the device, which presses the uniformly distributed spreading material onto the surface of the component. The pressing device consisting of pressure roller is raised by means of rope and pulley or lowered onto the outer boundary parts of the components. The recessed inserts in the component are lowered to the level of the upper edge of the component in order to obtain a flat working surface for the purpose of using the pressure roller.

Durch den Aufsatz von verstellbaren Sieben an den Streugutbehältern wird die Verarbeitung nur einer Korngröße und die Vermeidung von Verunreinigung des körnigen Materials garantiert.Due to the attachment of adjustable sieves on the grit containers, the processing of only a grain size and the avoidance of contamination of the granular material is guaranteed.

f) Ausführungsbeispielf) embodiment

Die erfindungsgeoiäße Vorrichtung wird an nachfolgendem Beispiel erläutert.The erfindungsgeoiäße device is explained in the following example.

Das körnige Material wird getrennt nach Korngröße und Farbgebung über verstellbare Siebe dem Streugutbehälter zugeführt. Der Streugutbehälter 1 wird mittels elektrischen Antrieb quer zur Fahrtrichtung der Vorrichtung in die Ausgangsstellung gefahren. Nach Einstellung der erforderlichen Geschwindigkeit des Fahrantriebes der Voi— richtung wird die Vorrichtung an das zu bestreuende Bauelement herangefahren. Bei Erreichung der zu bestreuendenThe granular material is separated into grain size and color on adjustable sieves fed to the grit container. The grit container 1 is moved by means of electric drive transversely to the direction of travel of the device in the starting position. After setting the required speed of the traction drive of the device, the device is moved up to the component to be sprinkled. Upon reaching the to be scattered

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Fläche wird der Antrieb für die Auftragswalze 2 des Streugutbehälters 1 eingeschaltet. Durch die gegenläufige Drehbewegung der Auftragswalze 2 wird das körnige Streumaterial aus dem Streugutbehälter 1 ausgetragen und fällt auf die Auftragsschurre 3. Mit dem Antrieb der Austragswalze 2 wird gleichzeitig der Außenvibrator 4 zugeschaltet. Das Streugut wird gleichmäßig über die gesamte Breite der Auftragsschurre 3 auf das horizontal liegende Bauelement ausgetragen. Nach Erreichen der Außenkante des zu bestreuenden Bauelementes erfolgt das Ausschalten der Antriebe der Vorrichtung und der Auftragswalzen 2. Um ein Nachstreuen des Streugutes auszuschließen,erfolgt kurzzeitig das Laufen der angetriebenen Austragswalze 2 in entgegengesetzter Richtung. Der Streuvorgang kann auch in umgekehrter Fahrtrichtung erfolgen, so daß eine stufenweise Streuung des körnigen Materials vorgenommen werden kann. Der Voi— gang wird so oft wiederholt, bis die Gesamtfläche des Bauelementes beschichtet ist. Durch die nachlaufende Andruckwalze 5, die mit eigenem Motor, mittels Seil und Umlenkrolle auf das Bauelement abgesenkt wird, erfolgt durch die Fahrgeschwindigkeit der Vorrichtung das Andrücken des aufgetragenen körnigen Materials auf die O-berfläche des Bauelementes. Durch die stufenweise Fahrgeschwindigkeit der Vorrichtung und die getrennten Antriebe der Auftragswalzen 2 mit den Außenvibratoren 4 an den Auftragsschurren 3 wird die Streudichte des körnigen Materials auf das horizontal liegende Bauelement bestimmt.Surface of the drive for the applicator roller 2 of the grit container 1 is turned on. Due to the opposite rotational movement of the application roller 2, the granular litter material is discharged from the grit container 1 and falls on the Auftragschurre 3. With the drive of the discharge roller 2, the external vibrator 4 is switched on simultaneously. The spreading material is discharged uniformly over the entire width of the application chute 3 on the horizontal component lying. After reaching the outer edge of the component to be scattered switching off the drives of the device and the applicator rollers 2. In order to exclude a Nachstreuen the material to be spread, the running of the driven discharge roller 2 takes place in the opposite direction for a short time. The scattering process can also be done in the opposite direction, so that a gradual scattering of the granular material can be made. The voi- ce is repeated until the entire surface of the component is coated. By the trailing pressure roller 5, which is lowered with its own motor, by means of rope and pulley on the component, carried by the driving speed of the device, the pressing of the applied granular material on the O-surface of the device. Due to the step-by-step driving speed of the device and the separate drives of the application rollers 2 with the external vibrators 4 on the application chute 3, the spreading density of the granular material is determined on the component lying horizontally.

Claims

invention claim

1. A method and apparatus for applying granular materials on horizontal components characterized in that a transversely movable grit container (1) with oppositely coated discharge rollers (2) at the discharge openings of the cross-spreading grit container (1) are provided and arranged by means of discharge chutes (3) External vibrators (4) is mounted on a movable device with downstream pressure roller (5).

2. The method and apparatus according to item 1, characterized in that the coated counter-rotating discharge rollers (2) consist of a drive roller and a non-driven roller mounted, which is pressed by means of spring pressure to the drive roller.

3. The method and apparatus according to item 1, characterized in that a downstream pressure roller (5) is mounted adjustable by means of separate drive, rope and pulley.

4. The method and apparatus according to item 1 and 2, characterized in that the drive of the transversely movable grit container (1). the coated discharge roller (2), the external vibrators (4) and the movable device with downstream pressure roller (5) is independently controllable.

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