DD156048A3

DD156048A3 - LEADING EQUIPMENT FOR ROTATING TIP

Info

Publication number: DD156048A3
Application number: DD80221155A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Pechau; Roland Schwartz; Rudi Jacob
Original assignee: Gerhard Pechau; Roland Schwartz; Rudi Jacob
Priority date: 1980-05-16
Filing date: 1980-05-16
Publication date: 1982-07-28
Also published as: DE3113038A1; IT1135830B; GB2075900A; IT8121758A0; SE8103005L; GB2075900B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leiteinrichtung fuer eine rotierende Schopfschere, bei der messerkopfeinlaufseitig eine horizontal und vertikal schwenkbares Fuehrungsrohr, im Bereich des Messerkopfes eine Leitfuehrung und messerkopfauslaufseitig ein Auslaufteil angeordnet sind. Ziel der Erfindung ist es, eine sichere Fuehrung der Walzader im Bereich der Schopfschere zu erreichen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Leiteinrichtung zu schaffen, die eine enge Walzaderfuehrung messerkopfeinlaufseitig im Bereich der Messerkoepfe und messerkopfauslaufseitig sowie eine Synchronisation der Quergeschwindigkeit des Fuehrungsrohres mit der Quergeschwindigkeit der Kaliberrille ermoeglicht. Die Erfindungsmerkmale bestehen darin, dass in einem Schutzmantel ein selbstausrichtendes Fuehrungsrohr angeordnet ist, dessen Fuehrungsspitze in den keilfoermigen Messerkopfspalt reicht und in Verlaengerung der Leitfuehrung eine Grundplatte der Auslaufweiche angeordnet ist, wobei die Auslaufweiche mit einer die Leitfuehrung und das Fuehrungsrohr ueberlappenden Fuehrungswand versehen ist.The invention relates to a guide for a rotary cropping shear, in the blade head inlet side, a horizontally and vertically pivotable Fuehrungsrohr, in the region of the cutter head a Leitfuehrung and scherkopfauslaufseitig an outlet part are arranged. The aim of the invention is to achieve a safe leadership of the rolling stock in the field of cropping shear. The object of the invention is to provide a guide, which allows a narrow Walzaderfuehrung scherkegeineinseitig in the range of the knife head and the blade head outlet side and a synchronization of the lateral velocity of the Fuehrungsrohres with the transverse velocity of the caliber groove. The invention features are that in a protective jacket, a self-aligning Fuehrungsrohr is arranged, the Fuehrungsspitze extends into the wedge-shaped cutter head gap and extension of the Leitfuehrung a base plate of the outlet diverter is arranged, the outlet diverter is provided with a Leitfuehrung and Fuehrungsrohr ueberlappen Fuehrungswand.

Description

-ι- 221155-221155

Titel der ErfindungTitle of the invention

Leiteinrichtung für eine rotierende SchopfschereGuide for a rotating crop shear

Anwendungsgebiet der_m ErfindungField of application of the invention _m

Die Erfindung betrifft eine Leiteinrichtung für eine rotierende Schopfschere, bei der messerkopfeinlaufseitig ein horizontal und vertikal schwenkbares Führungsrohr, im Bereich des Messerkopfes eine Leitführung und messerkopfauslaufsei~ tig ein Auslaufteil angeordnet ist»The invention relates to a guide device for a rotary cropping shear, in which the knife head inlet side, a horizontally and vertically pivotable guide tube, in the region of the cutter head a guide and scherkopfauslaufsei tig an outlet part is arranged »

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of known technical solutions

Die auf Walzblöcken fertiggewalzte und in Wasserkühlstrecken beschleunigte abgekühlte 7/alzader weist qualitätsmindernde Anfangs- und Endstücke auf, die im Bereich zwischen Wasserkühlstrecke und Bundbindemaschine abzutrennen sind. Geeignete Einrichtungen sorgen dafür, daß die Walzader in das ge-/15 windeartige Kaliber eingeleitet wird«.The cooled 7 / alzader finished on billets and accelerated in water-cooling sections has quality-reducing starting and ending pieces which can be separated in the area between the water cooling section and the bundle binding machine. Suitable means ensure that the rolling stock is fed into the caliber. "

Nach der DD-PS 129 127 ist eine Leiteinrichtung bekannt, bei der auf der Einlaufseite der rotierenden Schere eine Ablenkeinheit mit zwangsweiser Ablenkung und zwangsfreier Rückführung des Walzgutes in den Messerbereich von fliegend gelagerten, konischen Messerköpfen mit Kalibern, die als wendeiförmige Spiralen verlaufen, angeordnet ist« Die Ablenkeinheit ist ein feststehendes Gehäuse mit einer in geradliniger Laufrichtung des Walzgutes durchgehenden Öffnung, die in der .Korizontalebene eine an den Messerköpfen vorbeizeigende Erweiterung besitzt, welche durch eine um ihre Längsachse drehbare Stabführung mit einer in Richtung der Erweiterung sich verjüngenden Führungsnut seitlich begrenzt ist₀ According to DD-PS 129 127, a guide is known, in which on the inlet side of the rotating shears a deflection with compulsory deflection and non-forcible return of the rolling in the knife area of overhung conical cutter heads with calibers, which run as helical spirals arranged «The deflection unit is a fixed housing with a through-going in the straight running direction of the rolling opening, which has in the .Korizontalebene past the cutter heads extension, which is bounded by a rotatable about its longitudinal axis rod guide with a tapered in the direction of extension guide laterally ₀

. - 2 - 22 115 5 , - 2 - 22 115 5

Nachteilig ist, daß bei einer weiten Walzaderf ührung die WaIzader 5_S5 - 6?5 πω im Durchmesser bei Walzgeschwindigkeiten über 50 m/s unkontrollierte Bewegungen macht und es damit zu Störungen im technologischen Ablauf kommt_o Gemäß WP B 23 D/215 596 ist einlaufse it ig der Messerköpfe ein zwangegeführtes Schwenkrohr vorgesehen, während scherenkopfauslaufseitig ein in waagerechter Ebene schwenkbares Ausiaufteil angeordnet ist, wobei das Auslaufteil aus drei in einer Ebene nebeneinanderliegenden Auffangtrichtern mit anschließenden Führungsrohren besteht« Um die Schwenkbarke it'des Auslaufteiles zu·ermöglichen, ist dieses im Bereich der Führungsrohre mittels eines in der Grundplatte geführten ^a/pfens gelagert und im Bereich der Auffangtrichter erfolgt die Abstützung auf einer auf der Grundplatte fest angeordneten Gleitleiste« Die Bewegung des Auslaufteils erfolgt durch einen am Scherengehäuse angeordneten Arbeitszylinder, der mit dem Auslauf teil verbunden ist«, Zur Führung des Walzdrahtes in die Messerköpfe ist vor diesen ein Schwenkrohr angeordnet, das in einer stirnseitig an einem '!Tisch angeordneten Halterung in zwei Ebenen schwenkbar gelagert ist ο ^ur Ausführung der Schwenkbewegung ist das Schwenkrohr mittels eines FührungsStückes mit der Kolbenstange eines am Scherengehäuse beweglich angeordneten Arbeitszylinders verbunden₀ Die Zwangsführung des Schwenkrohres erfolgt durch einen Gleitstein, der quer zur Walzrichtung auf dem Tisch verschiebbar ist und mit der Kolbenstange eines am Scherengehäuse angeordneten Arbeitszylinders verbunden ist» Da der Antrieb nicht synchron arbeitet, stimmt die Quergeschwindigkeit des Schwenkrohres nicht mit der Quergeschwindigkeit der Kaliberrille überein» Dadurch kommt es zwischen Aus«, trittsoffnung des Schwenkrohres und dem Kaliber der Messerköpfe zum Verbiegen der Walzader und somit zu Störungen im Produktionsabläufe Weiterhin ist der ungeführte Raum zwischen der Austrittsöffnung des Schwenkrohres und den Messerköpfen vor der Einleitung des Schnittes und hinter den Messerköpfen im Bereich des Auslaufteiles zu groß, so daß sich das Walz- J gut unkontrollierbar bewegt und zu Störungen im Produktionsablauf führt, · · The disadvantage is that with a wide Walzaderf ührung the WaIzader 5 _S 5 - 6? 5 πω in diameter at rolling speeds above 50 m / s makes uncontrolled movements and thus it comes to disruptions in the technological process _o According to WP B 23 D / 215 596 a forcibly guided swivel tube is provided at the cutter head, while a scissor head outlet side is arranged in a horizontal plane, wherein the outlet part consists of three collecting funnels adjacent to each other with subsequent guide tubes The area of the guide tubes by means of a guided in the base plate ^ a / pfens stored and in the catcher, the support on a fixedly mounted on the base plate slide bar «The movement of the outlet part is carried by a arranged on the scissors housing working cylinder, which is partially connected to the outlet «, Z ur guide the wire rod in the cutter heads a swivel tube is arranged in front of these, which is pivotally mounted in a frontally mounted on a '! Table table in two levels ο ^ uor execution of the pivoting movement, the pivot tube by means of a FührungsStückes with the piston rod one on the scissor housing movable arranged working cylinder connected ₀ the positive guidance of the pivot tube is effected by a sliding block which is displaceable transversely to the rolling direction on the table and is connected to the piston rod of which is arranged on the scissor housing working cylinder "Since the drive is not operating in synchronization, the lateral velocity of the pivoting tube is not true with the transverse speed the caliber groove is the same »This results in a gap between the opening of the swivel tube and the caliber of the cutter heads for bending the rolling load and thus disruptions in the production process. Furthermore, the unguided space between the outlet opening of the S before the initiation of the cut and behind the cutterheads in the region of the outlet part, the rolling head tube and the cutter heads are too large, so that the rolling J moves uncontrollably well and leads to disturbances in the production process.

Ziel dei^gr f i η dungAim of the invention

Das Ziel der -Erfindung besteht darin, eine sichere Führung der vialzader im Bereich der Schopfschere zu erreichen.The aim of the invention is to achieve a safe guidance of the vialzader in the area of the cropping shear.

fflinp; des Jesens der -Erfindung;fflinp; the essence of the invention;

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Leiteinrichtung zu schaffen, die eine enge Walzaderführung messerkopfeinlaufseitig, im Bereich der Messerköpfe und messerkopfausläufseitig sowie eine Synchronisation der Quergeschwindigkeit des Führungsrohres mit der Quergeschwindigkeit der Kaliberrille ermög- licht οIt is an object of the invention to provide a guide, which allows a narrow Walzaderführung messerkopfeinlaufseitig, in the area of the cutter heads and the cutter head side and a synchronization of the transverse speed of the guide tube with the lateral velocity of the caliber groove ο

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem mit Kühlmittel beaufschlagten und mit Bohrungen sowie einem Elektromagnet versehenen Schutzmantel ein nach Schnittimpulsgabe zur ?/alzader selbst ausrichtendes Führungsrohr angeordnet ist, dessen FühruDgsspitze in den keilförmigen Messerkopfspalt reicht und das in Verlängerung des Führungsrohres eine bis zur Mittenachse der Messerköpfe reichende Leitführung angeordnet ist, in deren Verlängerung sich eine Grundplatte der Auslaufweiche anschließt, wobei die Auslaufweiche mit einer die Leitführung und das Führungsrohr überlappenden Führungswand versehen ist·According to the invention, the object is achieved in that in the acted upon with coolant and provided with holes and an electromagnet protective jacket after cutting pulse for? / Alzader self-aligning guide tube is arranged, the LeituDgsspitze extends into the wedge-shaped cutter head gap and the extension of the guide tube one to The center axis of the cutter heads reaching guide is arranged, in the extension of which a base plate of the outlet gate connects, wherein the outlet gate is provided with a guiding guide and the guide tube overlapping guide wall ·

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß walzguteinlaufseitig am- Umfang des Schutzmantels mehrere zur Aderlinie geneigte Bohrungen, vorzugsweise im Bereich von 15 - ^5° und im An-Schluß daran über die ganze Länge des Schutzmantels horizontale Bohrungen rechtwinklig zur Wand des Schutzmantels angeordnet sind«,Another feature is that rolling stock inlet side am- circumference of the protective jacket a plurality of inclined to the wire line holes, preferably in the range of 15 - ^ 5 ° and at the end of it over the entire length of the protective jacket horizontal holes are arranged perpendicular to the wall of the protective jacket .

Es gehört auch zur Erfindung, daß der Elektromotor horizontal und in einem rechten Winkel zur Aderlinie im Schutzmantel angeordnet ist.It is also part of the invention that the electric motor is arranged horizontally and at a right angle to the wire line in the protective jacket.

Bin ergänzendes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß je nach Außendurchmesser des Führungsrohres austauschbare Buchsen auf den Führungsrohren angeordnet sind»Am complementary feature of the invention is that depending on the outer diameter of the guide tube exchangeable jacks are arranged on the guide tubes »

- 4 - ^iI lbb- 4 Ibid

Die Erfindung beinhaltet auch, daß ein Arbeitszylinder an einem Keil angreift, der über einen an einer Schwinge.befestigten Gegenkeil mit einem ein Verschiebeschild aufweisendes Gestänge verbunden ist.The invention also includes that a working cylinder engages a wedge, which is connected via a mounted on a rocker counterwedge with a sliding plate having a linkage.

Ausfiihrun::sbeispielAusfiihrun :: SExample

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden». Ss zeigern The invention will be explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments. Show ss

Fig_e 1 Seitenansicht der Einrichtung, im Schnitt längs zur Laufrichtung der Walzaderspitze (1, Ausführungsbeispiel)Fig _e 1 side view of the device, in section along the direction of the Walzaderspitze (1, embodiment)

Fig_e 2 Schnitt A-A nach Figo 1Fig _e 2 section AA of Figo 1st

Fig_e 3 Schnitt B-B nach Fig_e 1 (Ausführungsform 1) Fig«, 4 Schnitt B-B nach Fig_o 2 (Ausführungsform 2) Fig β 5 Ansicht der Arbeitszylinder mit der Leitführung Fige 6 Seitenansicht der Einrichtung, im Schnitt längs zur Laufrichtung der Walzaderspitze (2* Ausführungsbeispiel) , Figo 7 Schnitt A-A nach Fig_o 6 Fig«. 8 Vorderansicht der Figo 6 Figo 9 Schematische Seitenansicht der Fig_e 1 FigdO Schematische Seitenansicht der Fig_e 2 .FIG _e 3 section BB of Figure _e 1 (Embodiment 1) Figure "4 section BB of FIG _o 2 (Embodiment 2) Fig β 5 view of the working cylinder with the leading guide Fige 6 side view of the device, longitudinally (in cross-section to the running direction of the roll core tip 2 * embodiment), Figo 7 section AA of Fig _o 6 Fig «. 8 Front view of Figo 6 Figo 9 is a schematic side view of Figure 1 _e FigdO Schematic side view of FIG _e. 2

Yon einer rotierenden Schopfschere 1 mit oberem Messerkopf und unterem Messerkopf 3 ist die Führungs- und Ablenkeinheit mit einem sich in Grundstellung vor dem Schnitt befindlichen Führungsrohr 5 s welches um den einlaufseit ig angeordneten Drehpunkt in zwei Ebenen schwenkbar ist, angeordnet« Der Führungs- und Ablenkeinheit 4 selbst ist ein Rohr 44 zugeordnet. I'a-S leicht schwenkbare Führungsrohr 5 mit Führungsspitze 38 befindet sich in einem mit Bohrungen 19, 20, 21 versehenen Schutzmantel 6, der das Schwenken und die Kühlung des Führungsrohres 5 ermöglichte Die Führungsspitze 38 reicht bis in den keilförmigen Messerkopfspalt hinein« Unterhalb des oberen Messerkopfes 2 ist im Drehpunkt 16 eine schwenkbare_s in Verlängerung des Führun^srohres 5 bis zur Mittenachse <äer Messerköpfe 2, 3 reichende Leitführung 7 zum EinführenYon a rotary cropping shear 1 with upper cutter head and lower cutter head 3 is the guide and deflection with a located in the basic position before the cut guide tube 5 s which is pivotable about the einlaufseit ig arranged pivot point in two planes arranged «The guiding and deflection 4 itself is a pipe 44 assigned. I'a-S easily pivotable guide tube 5 with guide tip 38 is located in a provided with holes 19, 20, 21 protective sheath 6, which enabled the pivoting and cooling of the guide tube 5 The guide tip 38 extends into the wedge-shaped cutter head gap inside « Upper cutter head 2 is in the pivot point 16 a pivoting _s in extension of the guide tube 5 to the center axis of the cutter heads 2, 3 reaching guide 7 for insertion

22 115 522 115 5

der Walzader in das Kaliber und zum Anheben des Führungsrohres 5 angeordnet. Auslaufseit ig ist in Walzrichtung hinter den Messerköpfen 2,3 eine fest eingestellte Auslaufweiche 8 zum Leiten der getrennten Walzaderteile in zv/ei unterschiedliehe Hichtungen vorhanden» In Verlängerung der Leitführung schließt eine Grundplatte 24 der Auslaufweiche 8 an₀ Die Aus«, laufweiche 8 weist eine' die Leitführung 7 und das Führungsrohr 5 überlappende Führungswand 25 auf. Die Einrichtung arbeitet wie folgt:the rolling load in the caliber and for lifting the guide tube 5 is arranged. On the outlet side, in the rolling direction behind the cutterheads 2, 3, a fixed outlet diverter 8 is provided for directing the separated parts of the rolling stock in different directions. In extension of the guiding guide, a base plate 24 of the outlet diverter 8 adjoins _0. The outrunner 8 has a 'the guide 7 and the guide tube 5 overlapping guide wall 25. The facility works as follows:

In den Fig. 1 bis 5 sowie 9 und 10 ist das 1, Ausführungsbeispiel dargestellte Sine Walzaderspitze läuft in Pfeilrichtung durch das Rohr 5% einen Einlauftrichter 10 in das Führungsrohr 5 ein und gelangt über die schwenkbare Leitführung 7 durch eine Auslaufweiche 8 in Rohre 27 der Walzlinie. Das Führungsrohr 5 wird in dieser. Grundstellung nach Fig« 2 fixiert, Zo Be durch die Kraft eines Arbeitszylinders 11 über Druckstößel 12 auf ein elastisches Zwischenstück 13 und damit auf einen Hebel 14* Nach Impulsgabe durch einen Walzgutindikator wird der Kolben des Arbeitszylinder 11 zurückgezogen und somit die Fixierung des Führungsrohres 5 aufgehoben» Durch Betätigung eines Mechanismus, Z₀ B₀ eines Arbeitszylinder 15_} erfolgt das Anheben der Walzader mittels der um einen Drehpunkt 16 schwenkbaren Leitführung 7 in das Kaliber des oberen Messerkopfes 2. Durch die Zwangsführung der Walzader im Kaliber erfolgt eine Seitwärtsbewegung der Ader, der das in zwei Ebenen frei bewegbare und beispielsweise kardanisch gelagerte Führungsrohr 5 zwanglos folgen kann« Die Lagerung des Führungsrohres 5 kann auch über im Einlauftrichter 10 befestigte Bolzen 17, die.in mit Langlöchern versehenen Laschen 18 gleiten, in "zwei -Ebenen erfolgen» Das in die Endlage gelangende Führungsrohr 5 wird dort durch eine Halteeinrichtung, ζ» B» einen Elektromagneten 35» arretiert. Der ' Elektromagnet 35 ist horizontal und in einem rechten Winkel zur Aderlinie im Schutzmantel 6 angeordnet. Eine ausreichende Kühlung, ζ« B. durch 'Wasser oder Luft, des Führungsrohres 5 wird durch eine Zufuhr über die Bohrungen 19» 20, und 21 gewährleistet, wobei mehrere Bohrungen 19 walzguteinlaufseitig am Umfang des Sehntzmantels 6 verteilt unter einem Winkel vonIn Figs. 1 to 5 and 9 and 10, the embodiment shown Sine Walzaderspitze runs in the direction of arrow through the tube 5% an inlet funnel 10 in the guide tube 5 and passes through the pivoting guide 7 through an outlet diverter 8 in tubes 27 of rolling line. The guide tube 5 is in this. Normal position according to Fig «2 fixed Zo Be by the force of a working cylinder 11 via push rod 12 to an elastic intermediate piece 13 and thus to a lever 14 * After pulsing through a rolling stock indicator, the piston of the cylinder 11 is withdrawn and thus repealed the fixation of the guide tube 5 By operating a mechanism, Z ₀ B ₀ a working cylinder 15 _} takes place the lifting of the rolling load by means of pivotable about a pivot 16 guide 7 in the caliber of the upper cutter head 2. Due to the forced guidance of the rolling stock in the caliber is a sideways movement of the wire, the The bearing of the guide tube 5 can also slide in the inlet funnel 10 fastened bolts 17, the.in provided with elongated tabs 18, in "two levels done" in the end position reaching guide tube 5 is there by a holding device, ζ »B» an electromagnet 35 »locked. The 'solenoid 35 is arranged horizontally and at a right angle to the wire line in the protective jacket 6. Sufficient cooling through the water or air of the guide tube 5 is ensured by a supply via the bores 19 20, and 21, wherein a plurality of bores 19 are distributed on the periphery of the elongated shell 6 at an angle of

vorzugsweise 15 - 45° zur Aderlinie geneigt und im Anschluß daran die Bohrungen 20, 21 über die ganze -i-Jänge des Schutzmantels 6 verteilt horizontal unter einem rechten Winkel zur wand des ^chutzinantels 6 angeordnet sind« Durch unterschied-preferably inclined 15-45 ° to the vein line and subsequently the bores 20, 21 distributed over the entire length of the protective jacket 6 are arranged horizontally at a right angle to the wall of the protective shell 6.

>5 liehe Beaufschlagung des Führungsrohres 5 mit Kühlmittel durch die Bohrungen 20_} 21 wird die Rohrbewegung in einem Innenraum 22 des Schutzraantels 6 unterstützt, Rücklaufbohrungen 23 an der Unterseite des Schutzmantels 6 unterstützen die Kühlmittelabfuhr und verhindern bei Wasser die Schmutz-> 5 Liehe admission of the guide tube 5 with coolant through the holes 20 _} 21, the pipe movement is supported in an interior 22 of the protective skirt 6, return bores 23 on the underside of the protective jacket 6 support the coolant discharge and prevent water in the dirt

!O ablagerungen durch Wasserverunreinigungen« Vor Einleitung des Schnittes wird im Bereich der Messerköpfe 2, 3 die untere und seitliche Führung der Walzader durch die Leitführung 7₉ eine Grundplatte 24 und eine Führungswand 25 gewährleistet. Die Walζaderspit ze läuft durch einen Führungskanal 26 in das Rohr 27 dar Schrott abfuhr_o Bei der Seitwärtsbewegung der WaIz- \ ädern in den Messerköpfen 2, 3 gelangt das Walzgut zwangsläufig zwischen ein Obermesser 28 und ein Untermesser 29 und wird zerteilt© Das nachfolgende Stück der Walzader wird durch einen Keil 30 der Auslaufweiche 8 in einen Führungskanal 31 abgelenkt» Die Führungskanäle werden nach oben durch eine leicht demontierbare Deckplatte 32 begrenzt« Der Innenraum 22 des Schutzmantels 6 kann entsprechend Fig_e 3» 4 unterschiedlich ausgebildet sein_o Durch die Anordnung des Arbeitsz;ylinders 11 am Hebel 4 wird das Führungsrohr 5 i& der gezeichneten Grundstellung fixiert. Zum Zweck eines schnellen Führungsrohrwechsels ist der Schutzmantel 6 geteilt in einen Deckel 33 und in ein Unterteil 34e Die Kühlmittelzufuhr, z_e B₆ durch Wasser, erfolgt getrennt mittels der Bohrungen 20 und 21 ₉ der wasserablauf durch die Rücklaufbohrungen 23 sowie durch die Stirnseite des Schutzmantels 6_y die auch als Führungskulisse ausgebildet sein kann, mögliche Das zweite Ausführungsbeispiel ist in den Fig₀ 6 bis 8 enthalten« Hier wird nur mittels eines Betätigungselementes die Hub- und Schwenkbewegung des Führungsrohres 5 mit der WaIzader eingeleitet und der Rückhub des Führungsrohrss 5 in die Grundstellung ausgeführte Die Walzaderspit ze 9 läuft durch ein im Drehpunkt 36 kardanisch gelagertes Führungsrohr 5» das auslaufseitig eine Spitze 38 besitzt, die die Walzader bis dicht an die Messerköpfe 2, 3 exakt führt. Nach der Impuls-Deposits through water contamination "Before the cut is initiated, a bottom plate 24 and a guide wall 25 are ensured in the area of the cutter heads 2, 3, the lower and lateral guidance of the rolling stock by the guide 7 ₉ . The Walζaderspit ze passes through a guide channel 26 in the tube 27 is of scrap _o When the sideways movement of the WaIz- \ ädern in the cutter heads 2, 3, the rolling stock passes inevitably between an upper blade 28 and a lower blade 29 and is cut © The following piece of Walzader is deflected by a wedge 30 of the outlet diverter 8 in a guide channel 31 "The guide channels are bounded above by an easily removable cover plate 32" The interior 22 of the protective jacket 6 may be formed differently according to Fig _e 3 »4 _o Due to the arrangement of Arbeitsz ylinders 11 on the lever 4, the guide tube 5 i & the drawn basic position is fixed. For the purpose of a fast guide tube change the protective casing 6 is divided into a cover 33 and a bottom part 34e The coolant supply z _e B ₆ by water, is carried out separately by means of the bores 20 and 21 ₉ of the water drain through the return holes 23 and by the end face of the protective jacket 6 _y can also be formed as guide slot, possible, the second embodiment is included in Figs ₀ 6 to 8 "here, the lifting and pivoting movement of the guide tube 5 is introduced with the WaIzader and the return stroke of the Führungsrohrss 5 in the only means of an actuating element Basic position executed The Walzaderspit ze 9 passes through a gimbal at the pivot point 36 mounted guide tube 5 »the outlet side has a tip 38, which leads the rolling load until close to the cutter heads 2, 3 exactly. After the impulse

-7-- 22 115 5-7-- 22 115 5

gäbe zur Einleitung des Schopfschnittes wird zur Betätigung eines Arbeitszylinders 39 ©in Keil 40 bewegt, der über einen an einer Schwinge 41 befestigten Gegenkeil 42 und damit über eine Hubklappe die Walζader und das Führungsrohr 5 anhebte Die Schwinge 41 ist in einem Drehpunkt 16 gelagerte Der Walzdraht wird vom Kaliber der Messerköpfe 2, 3 gegriffen und zum Schnitt geführt. Nach dem Durchlauf der gesamten Walzader erfolgt die Rückführung des Führungsrohres 5 iö die Grundstellunge Über den Arbeitszylinder 39 wird mittels des Keils 40, der sich in einer seitlichen Führung 45 bis zu einein Anschlag 46 bewegt, an dem sich ein Gestänge 47 mit einem Verschiebeschild 48 befindet, das Führungsrohr 5 zurückgezogen» Das Führungsrohr 5 befindet sich im Schutzmantel 6, in dem durch seitliche öffnungen 50 der Wasserzu- und durch das Rohr 51 der Wasserabfluß erfolgt_o In der auslaufseit igen Stirnwand des Schutzmantels 6 befindet sich eine Führungskulisse 49, deren Höhe für das Führungsrohr 5 des größten Walzdrahtdurchmessers ausgelegt ist© Beim Einsatz der Führungsrohre 5 für kleinere Walzdrahtabmessungen erfolgt die Anpassung an die. Führungskulisse 52 mittels Buchsen 37 auf dem Führungsrohr 5ο Bei Walzgutdurchmessern im Bereich von 5,5 bis 6,5 mm und Walzgeschwindigkeiten über 30 m/s treten bei Walzgutablenkung relativ hohe Zentrifugal-* und Reibkräfte am Walzgut auf, die zu Störungen im Walzaderlauf führen· Um diese störenden Einflüsse gering zu halten, sind möglichst kleine AblenkwinkelOS^ ,C^₂ > ß ^und ^erforderlich· Der Winkel^,, zwischen der Laufrichtung der Walzader im Führungsrohr zur Horizontalen, der Winkele^ zwischen der ^aufrichtung der Walzader in der Auslaufweiche 8 zur Horizontalen und der Winkel^ zwischen der Laufrichtung der Walzader im Führungsrohr 5 zur Geradeauslaufrichtung der geschöpften Walzader liegen deshalb im ³ereich von 0 bis 2°„ Der des Keiles 30 liegt dagegen im Bereich von 2 bis 15°o Durch die Erfindung erfolgt eine sichere führung der WaIzader messerkopfeinlaufseit ig, im Beraich der Messerköpfe.und messerkopfauslaufseitig. Damit kommt es in diesen Bereichen zu keinen Störungen im technologischen Ablauf·would be to initiate the Schopfschnittes is operated to actuate a working cylinder 39 © in wedge 40, which raises a whippen 41 attached to a counter wedge 42 and thus a hoist the Walζader and the guide tube 5 The rocker 41 is mounted in a pivot point 16 of the wire rod is grasped by the caliber of the cutter heads 2, 3 and led to the cut. After the passage of the entire rolling load, the return of the guide tube 5 iö the home position via the working cylinder 39 is by means of the wedge 40 which moves in a lateral guide 45 up to a stop 46, on which a linkage 47 is located with a sliding plate 48 , the guide tube 5 is retracted »The guide tube 5 is located in the protective jacket 6, in which through lateral openings 50 of the water supply and through the pipe 51, the water drain _{o is} in the outlet side end wall of the protective jacket 6 is a guide slot 49, whose height for the guide tube 5 of the largest wire rod diameter is designed © When using the guide tubes 5 for smaller wire rod dimensions, the adaptation to the. Guide slot 52 by means of bushings 37 on the guide tube 5 o With rolling stock diameters in the range of 5.5 to 6.5 mm and rolling speeds in excess of 30 m / s, relatively high centrifugal and frictional forces occur on the rolling stock during rolling stock deflection, which lead to disturbances in the rolling stock. In order to minimize these interfering influences, the smallest possible angles of deflection OS ^ , C ^ ₂ > ß ^and ^ are required. The angle ^ ,, between the running direction of the roller in the guide tube to the horizontal, the angle ^ between the erection of the roller in the Outlet turnout 8 to the horizontal and the angle ^ between the running direction of the rolling load in the guide tube 5 to the straight running direction of the drawn Walzader are therefore in the ³ range of 0 to 2 ° "The wedge 30 is on the other hand in the range of 2 to 15 ° o carried out by the invention a safe guidance of the WaIzader in the cutter head inlet side, in the area of the cutterheads and cutterhead outlet side. Thus, there are no disturbances in the technological process in these areas.

Claims

115 5

1, guide device for a rotary cropping shear, in which the knife head inlet side a horizontally and vertically pivotable guide tube, in the region of the cutter head 'ein'Laitführung and scherkerkopfauslaufseitig an outlet part is arranged, characterized in that in the acted upon with coolant and with bores (19 $ 20, 21) and an electromagnet (35) provided protective jacket (5) is arranged according to cutting impulse to Walzader self-aligning guide tube (5), the guide tip (38) extends into the wedge-shaped cutter head gap and extension of the guide (7) has a base plate (24) the Ausweekeiche (8) is arranged, wherein the Auslaufweiche (8) with a guide (7) and the guide tube (5) overlapping guide wall (25) is provided «

2c guide device according to item 1, characterized in that rolling stock inlet side on the circumference of Schutzmanteis (6) inclined to the wire line holes (19) _s preferably in the range of 15 - 45 ° and thereafter over the entire length of the protective jacket (6) horizontal holes (20 and 21) are arranged at right angles to the sand of the protective jacket (6) ο

Guide device according to item 1, characterized in that the electromagnet (35) arranged horizontally and at a right angle to the wire line in the protective jacket (6) i st β

4e guide device according to item 1, characterized in that, depending on the outer diameter of the guide tube (5) replaceable bushes (37) on the guide tubes (5) are arranged

d *

- Q -

22 1155

5. Guide device according to item 1, characterized in that a working cylinder (39) acts on a wedge (40) which has a linkage (42) attached to a rocker (16) with a linkage (48) having a displacement plate (48). verbundon is.