DD141061A1 - Einrichtung zum bestimmen der lage und abmessungen von gegenstaenden - Google Patents
Einrichtung zum bestimmen der lage und abmessungen von gegenstaenden Download PDFInfo
- Publication number
- DD141061A1 DD141061A1 DD78210273A DD21027378A DD141061A1 DD 141061 A1 DD141061 A1 DD 141061A1 DD 78210273 A DD78210273 A DD 78210273A DD 21027378 A DD21027378 A DD 21027378A DD 141061 A1 DD141061 A1 DD 141061A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- measuring
- machine
- measuring elements
- elements
- coordinate system
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
- G01B5/008—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bestimmen der Lage
und Abmessungen von Gegenständen, z.B. von Meßköpfen und Werkstücken
bei Meß- und Werkzeugmaschinen, mit dem Ziel, Fehlereinflüsse beim
Messen und Positionieren zu beseitigen. Die Aufgabe besteht darin,
mittels Längen- und/oder Winkelraessungen die Lage von Gegenständen
in bezug auf außerhalb der Maschine liegende Bezugspunkte und
-strecken zu bestimmen. Das wird dadurch erreicht, daß auf einem, von
der Maschine getrennten, ortsfesten Gestell Längen- und Winkelmeßelemente
oder nur Längenmeßelemente in einem eigenen Koordinatensystem
angeordnet sind, daß koppelnde Mittel zwischen einem zu
bewegenden oder zu messenden Gegenstand und den Meßelementen derart
vorgesehen sind, daß beim Verschieben des Gegenstandes innerhalb des
Koordinatensystems der Maschine eine Zählrichtungsumkehr in den
Meßelementen nicht erfolgt. - Fig.1 -
Description
210273 "'
Titel: Einrichtung zum Bestimmen der Lage und Abmessungen von Gegenständen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bestimmen der Lage und Abmessungen von Gegenständen, vorzugsweise von Werkstücken, Meßköpfen und Werkzeugen bei Werkzeugmaschinen und Koordinatenmeßmaschinen·
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen;
Die Werkzeugmaschinen und Koordinatenmeßmaschinen zum Bearbeiten und Messen von Werkstücken sind bekannterweise selbst MaßVerkörperungen, denen meistens das System rechtwinkliger, karthesischer Koordinaten zugrunde gelegt ist· Die Ablaufachsen (Führungen) der die Taster bzw» Werkzeuge tragenden Bauteile bestimmen zusammen mit den verwendeten Längenmeßeinrichtungen der einzelnen Achsen den Koordinatenursprung und den daran anschließenden Verstell- oder Meßbereich. So ist zum Beispiel in der Zeitschrift "Werkstatt und Betrieb" tO7 <T974) Heft 11, S. 655-658, und auch in der DE-OS 2.231*644 eine Koordinatenmeßmaschine in Portalbauweise beschrieben, bei welcher ein Meß- oder Steuerkopf, entlang dreier karthesischer Koordinaten verschiebbar, in Führungen eines Gehäuses oder Gestells gelagert ist· Digitale Meßsysteme, die Stahlmaßstäbe abtasten,sind entlang dieser Pührungen angeordnet. Eine derartige Anordnung der die Verschiebung des Meßkopfes messenden "Systeme
210273
und eine derartige Anordnung der Maßverkörperungen ist mit Verstößen gegen das Komparatorprinzip (Fehler 1. Ordnung) in einer oder mehreren Koordinaten und Abweichungen von einem Geradlauf der Schlitten auf den Führungen sowie diversen Lageänderungen behaftet, die sich aus thermischen und elastischen Deformationen und Verschleißerscheinungen ergeben· Um alle diese Fehlerquellen und -einflüsse bei Koordinatenmeßmaschinen zu beseitigen bzw. in seinen Auswirkungen zu mindern, werden aufwendige Vorrichtungen zur Kompensierung der Fehler 1* Ordnung für eine oder mehrere Koordinatenachsen benötigt und ist höchste Präzision bei der Ausführung der Gehäuse oder Gestelle der Meß- und Werkzeugmaschinen und deren Führungen notwendig·
In der DD-PS 109.197 ist eine Vorrichtung zum Messen und Bearbeiten von Werkstücken beschrieben, bei der ein Y/erkzeughalter oder auch Meßkopf in wenigstens zwei Koordinatenrichtungen bewegbar und die Bewegung durch eine Meßeinrichtung meßbar ist. Dabei wird die Lagefixierung des Werkzeughalter3 oder Meßkopfes durch eine Meßeinrichtung mit Hilfe optischer Strahlung und lichtelektrischer Empfänger durchgeführt. Diese lichtelektrischen Empfänger sind am Werkzeughalter oder Meßkopf angeordnet. lichtablenkende Glieder,die der Bewegung des Meßkopfes entlang der Koordinaten auf besonderen Führungen im Maschinengehäuse folgen, sind vorgesehen. Obwohl die Führungen der optischen Glieder von den Führungen für den Meßkopf oder den Werkzeughalter getrennt sind, wirken sich doch durch Belastungen und Deformationen bedingte Einflüsse auf die geradlinige Bewegung der verfolgenden optischen Glieder aus. Desgleichen treten durch Ungenauigkeiten der optischen Glieder bedingte Winkelfehler auf, die über den Meßbereich hinweg nicht konstant sind und mit größerer Entfernung vom Koordinatenursprung ansteigen.
2 10273
Diese Fehlerquellen vor allem bei den derzeitig bekannten Koordinatenmeßmaschinen erkennend, ist in der Zeitschrift "Werkstatt und Betrieb" 103 (1970), Heft 9, S. 728 der Gedanke geäußert worden, zur weiteren Genauigkeitssteigerung bei derartigen Maschinen von festen Bezugspunkten außerhalb der Maschine auszugehen und die Entfernungen und damit die Position des Meßkopfes oder, bei Werkzeugmaschinen, des Werkzeuges von diesen Bezügspunkten aus zu messen. Hierzu würden sich Laserinterferoraeter anbieten, die mit der Lichtwellenlänge als Maßverkörperung arbeiten·' Tatsächlich ausgeführt wurden zwischenzeitlich derartige Meßmaschinen jedoch nicht·
Es ist der Zweck der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und Fehlereinflüsse bei Koordinatenmeß- und Werkzeugmaschinen zu vermindern«
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Bestimmen der Lage und Abmessungen von Gegenständen an Koordinatenmeß- und Werkzeugmaschinen zu schaffen, welche mittels Längen- und/oder Winkelmessungen die Lage von Werkzeugen zur Bearbeitung oder die Lage von Meßköpfen zum Messen von Werkstücken im Bezug auf feste, außerhalb der Maschine liegende Bezugspunkte und -strecken ermittelt·
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einem von der Koordinatenmeß- oder Werkzeugmaschine getrennten, ortsfesten Gestell Längen- und Winkelmeßelemente oder nur Längenmeßelemente in einem eigenen Koordinatensystem
angeordnet sind, daß koppelnde Mittel zwischen
210273
einem zu bewegenden oder zu messenden Gegenstand und den Meßelementen derart vorgesehen sind, daß beim Verschieben des Gegenstandes innerhalb des Koordinatensystems der Maschine eine Zählrichtungsumkehr in den Meßelementen nicht auftritt· Bei einer Einrichtung nach dem Triangulationsprinzip sind drei Winkeliaeßelemente an dem Gestell vorgesehen, von denen zwei in einem festen Abstand voneinander auf einer gemeinsamen Achse zur Messung der relativen Winkelbewegungen in einer Ebene angeordnet sind, wobei das dritte Winkelmeßelement direkt am Gestell zur Messung der Drehung der Achse gelagert ist, und daß die auf der Achse vorgesehenen Winkelmeßgeräte durch mechanische koppelnde Mittel mit dem zu verschiebenden oder zu messenden Gegenstand verbunden sind.
Bei einer Einrichtung nach dem Trilaterationsprinzip sind drei vorzugsweise in einer Ebene auf dem Gestell angeordnete Längenmeßelemente vorgesehen, die durch mechanische koppelnde Mittel mit dem zu verschiebenden oder zu messenden Gegenstand verbunden und um zwei senkrecht zueinanderstehende Achsen schwenkbar sind.
Dabei sind die koppelnden Mittel an dem Gegenstand winkel- und in den Meßelementen längsbeweglich spielfrei gelagert· Vorteilhaft ist ferner, daß die die Meßelemente mit dem Gegenstand koppelnden Mittel lichtbündel sind und als Meßelemente interferometrische Meßsysteme vorgesehen sind·
Es ist weiterhin vorteilhaft, daß ein Längenmeßelement und zwei, die Winke!bewegungen desselben um zwei senkrecht zueinanderstehende Achsen messende Winkelmeßelemehte undjein die Kopplung des Längenmeßelementes mit dem zu messenden Gegenstand bewirkenden. Maßstab vorgesehen sind.
210273
Durch die Trennung von Werkzeug- oder Meßmaschine von den Maßverkörperung darstellenen Winkel- oder Längenmeßelementen, die in fester Beziehung zu dem zu bewegenden oder zu messenden Gegenstand stehen, wird erreicht, daß die Meßergebnisse beeinflussende Wirkungen seitens der Maschine ausgeschaltet sind· Des weiteren wird eine günstigere Verteilung der die Messungen beeinflussenden Fehlerkomponenten erreichtt Fehler 1· OrdnuDg, wie sie bei Verletzung des Abbe * sehen Grundsatzes auftreten, sind bei einer derartigen Einrichtung weitestgehend ausgeschaltet. Durch die vorgenommene Entflechtung der Maschine von der Maßverkörperung ist eine separate Temperaturführung für die Meßelemente und den Gegenstand unaufwendiger durchführbar als für den ganzen die Maschine umfassenden Arbeitsraum. Ein weiterer Vorteil ergibt sich bei Anwendung der Erfindung, indem höchste Anforderungen an Genauigkeit, Steife und Verschleißverhalten der Führungen der Werkzeug- und Meßmas.chine entfallen, v/eil die durch die Maschine bedingten Fehlereinflüsse sich auf die Genauigkeit der Messungen nicht auswirken.
AusführunKSbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen
Fig* 1 eine Werkzeugmaschine mit einer Meßeinrichtung nach dem Triangulationsprinzip,
Fig. 2 die Anordnung von Meßelementen und eines mechanischen koppelnden Mittels bei der Einrichtung nach Fig· 1,
Fig. 3 einen Schnitt A-A durch die Anordnung nach Fig. 2, .
Fig. 4 eine Koordinatenmeßmaschine mit einer
Meßeinrichtung nach dem Trilaterations-
prinzip und
Pig. 5 die Anordnung eines Meßelementes und eines mechanischen koppelnden Mittels bei der Einrichtung nach Pig* 4·
Pig· 1 zeigt eine Werkzeugmaschine in Ständerbauweise mit einer in drei Koordinaten beweglichen Werkzeug-" aufnahme 1 und mit einer nach dem Triangulationsprinzip aufgebauten, Winkelmeßelemente 2, 3» 4 umfassende Meßeinrichtung. Diese Winkelmeßelemente 2, 3, 4 sind, ein eigenes, von der Werkzeugmaschine getrenntes Koordinatensystem bildend, auf einem von der Maschine oder von dem Bewegungssystem für die Werkzeugaufnähme getrennten Gestell 5 angeordnet. Dabei sind die Winkelmeßelemente 2 und 4 auf einer gemeinsamen Achse 6 und einem konstanten Abstand zueinander und in einer Ebene gelagert. Das Winke1-meßelement 3 ist am Gestell 5 angeorrdnet und dient zur Messung der Drehung der Achse 6. Die Winke1-meßeleraente 2 und 4 sind durch koppelnde Mittel" 7 und 8, z.B. in Porm von Koppelstangen, mit einem Meßkopf 9 (zubewegender Gegenstand) verbunden, wobei sie in dem Meßkopf 9» wie es die Figuren 2 und 3 näher zeigen, in einem spielfreien Kardangelenk 10 und in den Winkelmeßelementen längsbeweglich spielfrei gelagert sind· Es ist günstig, wenn der Meßkopf 9 ausfahrbar ist. Im zurückgezogenen Zustand ist das Werkzeug 11 freigegeben. Danach besteht eine feste Maßbeziehung zwischen dem Werkzeug 11 und dem Kardan 10 und damit auch zum Meßkopf 9· Die Meßwerte der Winkelmeßelemente 2, 3 und 4 können in einem Rechner (nicht dargestellt) zur späteren Verarbeitung gespeichert v/erde ru
Im vorgeschalteten Zustand des Meßkopfes 9 ist es mit diesem möglich, ein in Bearbeitung befindliches Werkstück (nicht dargestellt) zu vermessen, ohne es von der Werkzeugmaschine zu entfernen* Es ist somit eine wirtschaftliche Bearbeitung und Prüfung der Werkstücke erzielbar, da naturgemäß ein Wiederaufspannen und Ausrichten des Werkstückes zwecks Weiter- oder Nachbearbeitung
2 10273
aufwendig und fehlerbehaftet ist·
Pig. 4 zeigt eine Koordinatenmeßmaschine mit einem Meßkopf 12 und einer nach dem Trilaterationsprinzip arbeitenden Einrichtung zum Messen von Gegenständen. Dieser Meßkopf 12 ist mittels Schlitten 13, 14 und 15 in drei Koordinaten des Koordinatensystems der Meßmaschine gegenüber dem Mescbinentisch 16, auf welchen zwecks' Prüfung Werkstücke aufgebracht werden können, verschiebbar, was durch Pfeile in der Pig» dargestellt ist*
Die Koordinatenmeßmaschine besitzt ein Gestell 17, an dem um jeweils zwei senkrecht zueinanderstehenden Achsen 25, 26 (Pig. 5) schwenkbare Längenmeßelemente 18, 19 und 20 gelagert sind. Diese Meßelemente 18, 19 und 20 sind in einem konstanten Abstand zueinander angeordnet. Jedes dieser Meßelemente 18, 19 und 20 ist über einen Maßstab 21, 22, 23 mit dem Meßkopf 12'verbunden, wobei die Maßstäbe 21, 22 und 23 im Meßkopf 12 allseitig schwenkbar vorzugsweise in einem Kugelgelenk 24 (Pig. 5) spielfrei gelagert sind. In den Längenmeßelementen 18, 19, 20 sind die Maßstäbe 21, 22, 23 spielfrei verschiebbar gegenüber einem nicht dargestellten Abtastsystem.
Bei dieser Einrichtung wird die meßtechnische Qualität geometrisch von den Maßstäben 21, 22, 23, dem Meßkopf 12 und den Längenmeßelementen 18, 19, 20 bestimmt. Es ist vorteilhaft, die Längenmeßelemente 18, 19, 20 an Gestell 17 so anzuordnen, daß sie Eckpunkte eines rechtwinkligen Dreieckes bilden, weil dadurch eine gute Zugänglichkeit zu dem Raum über dem Tisch der Meßmaschine gewährleistet wird.
-β- 2 1 0 273
Auch ist der rechentechnische Aufwand bei der Verknüpfung des Koordinatensystems der Maschine mit dem Koordinatensystem der Meßeinrichtung zur Berechnung der Position des Meßkopfes 12 aus den Meßwerten der längenmeßelerneUte 18, 19, 20 relativ gering· Eine Anordnung der Längenmeßelemente 18, 19, 20 ζ·Β· in den Eckpunkten eines gleichseitigen-Dreiecks würde dagegen wegen der ausgeglicheneren Fehlerverteilung günstiger sein·
Wie aus beiden Ausführungsformen der Einrichtung ersichtlich, läßt sich die Position der Gegenstände mittels unterschiedlicher Meßelemente ermitteln· So ist eine Einrichtung gemäß der Erfindung zur Messung der Position oder Abmessungen von Gegenständen möglich, welche ein Längenmeßelernent mit am Gegenstand gelagertem Maßstab und zwei Winkelmeßelemnte umfaßt, wobei die Winkelmeßelemente die Winkelbewegungen des Längenmeßelementes um zwei senkrecht zueinander stehende Achsen messen. Die Einrichtung würde die Position in einem sphärischen Koordinatensystem messen« Ein Rechn—er verknüpft hierbei das sphärische Koordinatensystem der Einrichtung mit einem ζ·Β· karthesischen Koordinatensystem der Meß- oder Werkzeugmaschine·
In den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig*1 bis 5 sind mechanische koppelnde Elemente 7 und sowie die als solche Elemente dienende Maßstäbe 21, 22 und 23 vorgesehen· Zur Kopplung zwischen den Meßelementen der Einrichtung können auch Lichtbündel interferometrischer Meßsysteme (nicht dargestellt) dienen· In diesem Fall ist es vorteilhaft, interferometrische Wegmeßsysteme als Meßelemente vorzusehen, die auf der Basis der Erzeugung eines virtuellen Schnittpunktes der
_9_ 210273
interferierenden Strahlungsbündel am Ort des zu messenden Gegenstandes arbeiten» Am Gegenstand ist dann ein Retroreflektor vorzusehen, der Lichtbündel aus einem relativ großen Raumwinkel in das Meßsystem zwecks Enrfernungsbestimmung zurückwirft» Die durch die Meßsysteme erzeugten:. Ausgangssignale werden rechentechnisch zur Berechneung der Position des Gegenstandes verarbeitet·
Claims (6)
1· Einrichtung zum Bestimmen der Lage oder Abmessungen von Gegenständen bei Werkzeug- und Koordinatenmeßmaschinen, wobei die Gegenstände relativ zu einer Meßrichtung in mehreren Koordinaten eines maschineneigenen Koordinatensystems verschiebbar und die Verschiebung derselben mit Hilfe der Meßvorrichtung meßbar ist, daß die Meßvorrichtung ein vom Koordinatensystem der Maschine getrenntes eigenes Koordinatensystem einschließt, und daß diese beiden Koordinatensysteme durch Rechner verknüpft sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem von der Maschine getrennten, ortsfesten Gestell längen- und Winkelmeßelemente oder nur Längenmeßelemente in einem eigenen Koordinatensystem angeordnet sind,
daß koppelnde Mittel zwischen einem zu bewegenden oder zu messenden Gegenstand und den Meßelementen derart vorgesehen sind,
daß beim Verschieben des Gegenstandes innerhalb des Koordinatensystems der Maschine eine Zählrichtungsumkehr in den Meßelementen nicht eintritt» 2. Einrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei Winkelmeßelemente an dem Gestell vorgesehen sind, von denen zwei in festem Abstand voneinander auf einer gemeinsamen Achse zur Messung der relativen Winkelbewegungen in einer Ebene angeordnet sind, -
daß das dritte Winkelelement direkt am Gestell zur Messung der Drehung der Achse ist, und daß die auf der Achse vorgesehenen Winkelmeßelemente durch mechanische koppelnde Mittel mit dem zu verschiebenden oder zu messenden Gegenstand verbunden sind·
2 10273
3. Einrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei vorzugweise in einer Ebene auf dem Gestell angeordnete Längenmeßelemente vorgesehen sind, die durch mechanische koppelnde Mittel mit dem zu verschiebenden oder zu messenden Gegenstand verbunden und um zwei senkrecht zueinander stehende Achsen schwenkbar sind. .
4· Einrichtung nach den Punkten 1 bis 3i dadurch gekennzeichnet,
daß die koppelnden Mittel am Gegenstand winkelbeweglich und in den Meßelementen längsbeweglich spielfrei gelagert sind,
5· Einrichtung nach den Punkten 1 bis· 3.» dadurch gekennzeichnet,
daß die die Meßelemente mit dem Gegenstand koppelnden Mittel Lichtbündel sind und als Meßelemente interferometrische Meßsysteme vorgesehen sind·
6· Einrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Längselement und zwei, die Winkelbewegungen desselben um zwei senkrecht zueinander stehende Achsen messende Winkelmeßelemente und ein die Kopplung des Längenmeßelementes mit dem zu messenden Gegenstand bewirkenden Maßstab vorgesehen sind»
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD78210273A DD141061A1 (de) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Einrichtung zum bestimmen der lage und abmessungen von gegenstaenden |
IT69490/79A IT1121498B (it) | 1978-12-29 | 1979-12-28 | Dispositivo per stabilire la posizione e le dimensioni di oggetti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD78210273A DD141061A1 (de) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Einrichtung zum bestimmen der lage und abmessungen von gegenstaenden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD141061A1 true DD141061A1 (de) | 1980-04-09 |
Family
ID=5516232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD78210273A DD141061A1 (de) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Einrichtung zum bestimmen der lage und abmessungen von gegenstaenden |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD141061A1 (de) |
IT (1) | IT1121498B (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3208412A1 (de) * | 1981-05-15 | 1982-12-09 | D.E.A. Digital Electronic Automation S.p.A., 10024 Moncalieri, Torino | Dimensionsmesssystem mit einer anzahl von betaetigungsarmen, gesteuert von einem computersystem |
DE3700139A1 (de) * | 1987-01-03 | 1988-07-14 | Friedemann Stuetz | Computergesteuerte koordinatenmesseinrichtung |
WO1996036847A1 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Brown & Sharpe Manufacturing Company | Coordinate measuring machine having articulated arm |
DE29618149U1 (de) | 1996-10-19 | 1996-12-05 | Physik Instrumente (PI) GmbH & Co, 76337 Waldbronn | Sechsachsenverstelleinrichtung |
DE19534535A1 (de) * | 1995-09-18 | 1997-03-20 | Leitz Mestechnik Gmbh | Koordinatenmeßmaschine |
DE19703735C2 (de) * | 1997-01-31 | 2002-02-07 | Leitz Brown & Sharpe Mestechni | Längenveränderliches Element |
GB2568459A (en) * | 2017-10-13 | 2019-05-22 | Renishaw Plc | Coordinate positioning machine |
WO2020128441A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Renishaw Plc | Manufacturing system and method |
WO2020208336A1 (en) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | Renishaw Plc | Coordinate positioning machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2594893B1 (de) * | 2011-11-16 | 2020-09-23 | Hexagon Metrology S.p.A. | Koordinatenmessmaschine |
-
1978
- 1978-12-29 DD DD78210273A patent/DD141061A1/de unknown
-
1979
- 1979-12-28 IT IT69490/79A patent/IT1121498B/it active
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3208412A1 (de) * | 1981-05-15 | 1982-12-09 | D.E.A. Digital Electronic Automation S.p.A., 10024 Moncalieri, Torino | Dimensionsmesssystem mit einer anzahl von betaetigungsarmen, gesteuert von einem computersystem |
DE3700139A1 (de) * | 1987-01-03 | 1988-07-14 | Friedemann Stuetz | Computergesteuerte koordinatenmesseinrichtung |
WO1996036847A1 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Brown & Sharpe Manufacturing Company | Coordinate measuring machine having articulated arm |
DE19534535C2 (de) * | 1995-09-18 | 2000-05-31 | Leitz Mestechnik Gmbh | Koordinatenmeßmaschine |
DE19534535A1 (de) * | 1995-09-18 | 1997-03-20 | Leitz Mestechnik Gmbh | Koordinatenmeßmaschine |
US5909939A (en) * | 1995-09-18 | 1999-06-08 | Leitz-Brown & Sharpe Messtechnik Gmbh | High accuracy coordinate measuring machine having a plurality of length-adjustable legs |
DE29618149U1 (de) | 1996-10-19 | 1996-12-05 | Physik Instrumente (PI) GmbH & Co, 76337 Waldbronn | Sechsachsenverstelleinrichtung |
DE19703735C2 (de) * | 1997-01-31 | 2002-02-07 | Leitz Brown & Sharpe Mestechni | Längenveränderliches Element |
GB2568459A (en) * | 2017-10-13 | 2019-05-22 | Renishaw Plc | Coordinate positioning machine |
GB2568459B (en) * | 2017-10-13 | 2020-03-18 | Renishaw Plc | Coordinate positioning machine |
WO2020128441A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Renishaw Plc | Manufacturing system and method |
CN113195176A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-07-30 | 瑞尼斯豪公司 | 制造系统及方法 |
CN113195176B (zh) * | 2018-12-21 | 2024-04-12 | 瑞尼斯豪公司 | 制造系统及方法 |
WO2020208336A1 (en) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | Renishaw Plc | Coordinate positioning machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1121498B (it) | 1986-04-02 |
IT7969490A0 (it) | 1979-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3806686C2 (de) | ||
EP3049758B1 (de) | Reduzierung von fehlern einer drehvorrichtung, die bei der bestimmung von koordinaten eines werkstücks oder bei der bearbeitung eines werkstücks verwendet wird | |
DE69617194T2 (de) | Kalibrierungssystem für koordinatenmessmaschine | |
DE3886767T2 (de) | Kalibrierungssystem für koordinatenmessvorrichtung. | |
DE3784047T2 (de) | Kalibrierungsverfahren für ein Koordinatenmessgerät und ähnliche Geräte. | |
DE3740070A1 (de) | Dreh-schwenk-einrichtung fuer tastkoepfe von koordinatenmessgeraeten | |
DE3150977A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur ermittlung und korrektur von fuehrungsfehlern | |
EP0456276A1 (de) | Koordinatenmessgerät | |
DE19841235A1 (de) | Positionskalibrierverfahren für eine optische Meßeinrichtung | |
DE19947374A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung geometrischer Abweichungen von Koordinatenmeßgeräten und Werkzeugmaschinen | |
DE2441984A1 (de) | Vorrichtung zum messen und positionieren durch interferometrie | |
DE2649641A1 (de) | Maschine zur messung der abmessungen von werkstuecken | |
EP0703430B1 (de) | Verfahren zur Kalibrierung eines Koordinatenmessgerätes mit zwei rotatorischen Achsen | |
DD141061A1 (de) | Einrichtung zum bestimmen der lage und abmessungen von gegenstaenden | |
DE68906669T2 (de) | Messsystem fuer eine werkzeugeinstellung in einer werkzeugmaschine. | |
DE3781674T2 (de) | Positionsbestimmungsverfahren innerhalb des messraumes eines koordinatenmessgeraetes und dergleichen und system dafuer. | |
DE112018004038B4 (de) | Messung der Position von Objekten im Raum | |
DE4421302C1 (de) | Verfahren zur Eliminierung des Rollwinkels einer Meßachse einer Koordinatenmeßmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3205362C2 (de) | ||
EP0264717B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Messung von Verzahnungen mit Hilfe eines Koordinatenmessgerätes | |
EP0313775A1 (de) | Berührungsloses Messsystem für Genauigkeitskenngrössen, insbesondere von Industrierobotern | |
DE10319711B4 (de) | Verfahren zur hochgenauen dimensionalen Messung an Messobjekten | |
DE3823993A1 (de) | Verfahren zur koordinatenmessung an werkstuecken | |
DE4419909B4 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle der geometrischen und dynamischen Genauigkeit eines NC-gesteuerten Arbeitskopfes | |
DE102010049662B4 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung von Roll-, Nick - und Gierwinkeln |