DD148010A1 - METHOD AND DEVICE FOR PULLING METALLIC FORMING GOODS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie und ist anwendbar zum Ziehen von metallischem Umformgut in Form von Draht, Stangen, Rohren, Profilen und aehnlichem. Das Ziel der Erfindung besteht in einer Vereinfachung der Technologie, einer Steigerung der Arbeitsproduktivitaet und einer Verbesserung der Qualitaet beim Ziehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Umformgut mehrstufig umzuformen, bei Vermeidung des Einsatzes von Beschichtungs- und Trocknungsvorrichtungen fuer die Vor- und Zwischenbeschichtung mit einem Schmiermittel und bei Vermeidung der Bildung eines nennenswerten Schmiermittelrestes auf dem umgeformten Gut. Diese Aufgabe wird dadurch geloest, dasz das Umformgut in einem Zug durch zwei oder mehrere Arbeitsziehsteine gezogen wird, wobei das Umformgut vor dem ersten Arbeitsziehstein sowie zwischen den folgenden Arbeitsziehsteinen mit einem fluessigen Schmiermittel kontaktiert wird, welches aus einer Fluessigkeit und einem darin enthaltenen festen oder halbfesten Schmierstoff besteht.The invention relates to the field of metallurgy and is applicable to the drawing of metallic Umformgut in the form of wire, rods, tubes, profiles and the like. The object of the invention is to simplify the technology, increase the labor productivity and improve the quality of the pulling. The invention has the object of forming Umformgut multi-stage, while avoiding the use of coating and drying devices for the pre-and intermediate coating with a lubricant and avoiding the formation of a significant residual lubricant on the formed Good. This object is achieved by drawing the material to be formed in one go through two or more drawing dies, wherein the material to be formed is contacted before the first drawing bit and between the following drawing dies with a liquid lubricant consisting of a liquid and a solid or semi-solid contained therein Lubricant exists.
Description
17 94117,941
Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von metallischem Umformgut .Method and device for drawing metallic forming material.
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie, Objekte, bei denen die Anwendung der Erfindung möglich und zweckmäßig ist, sind Verfahren und Vorrichtungen zum Ziehen von metallischem Umformgut in Form von Draht, Stangen, Rohren, Profilen und ähnlichem»The invention relates to the field of metallurgy, objects in which the application of the invention is possible and expedient, are methods and apparatus for drawing metallic Umformgut in the form of wire, rods, tubes, profiles and the like ».
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Zum Ziehen von metallischem Umformgut wurde bereits vorgeschlagen, ein flüssiges Schmiermittel, bei dem in einem organischen Lösungsmittel Salze von Fettsäuren als Schmierstoff gelöst enthalten sind, auf das Umformgut homogen aufzutragen (WP C 10 M/205 929) und danach zu trocknen. Das derart beschichtete Umformgut wird- anschließend dem Arbeitsziehstein zugeführt. Für das Auftragen des flüssigen Schmiermittels wurde bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der innerhalb eines geschlossenen Schmiermittel-Auffangbehäiters ein geschlossener, mit dem flüssigen Schmiermittel gespeister Beschichtungsbehälter angeordnet.ist (WP B 21 C/ 210 026). Für das notwendige Trocknen der aufgetragenen Schmiermittelschicht wurde bereits vorgeschlagen, das beschichtete Umformgut durch einen Trockenkanal zu transportieren, durch den Luft mit innerhalb des Kanals gewollt erzeugter Turbulenz und/oder Druckänderung längs des Kanals gesaugt oder geblasen wird und der erforderlichenfalls mit einerFor drawing metallic forming material has already been proposed, a liquid lubricant in which dissolved in an organic solvent salts of fatty acids are dissolved as a lubricant to apply homogeneous to the Umformgut (WP C 10 M / 205 929) and then to dry. The thus coated Umformgut- is then fed to the work drawing stone. For the application of the liquid lubricant, an apparatus has already been proposed in which a closed coating container fed with the liquid lubricant is arranged within a closed lubricant collecting container (WP B 21 C / 210 026). For the necessary drying of the applied lubricant layer has already been proposed to transport the coated material to be formed through a drying duct, is sucked or blown through the air with intentionally generated within the channel turbulence and pressure change along the channel and, if necessary with a
·- 2 —· - 2 -
Lösungsmittelrückgewinnungsanlage gekoppelt ist (WP B 21 C/ 210 027).Solvent recovery system is coupled (WP B 21 C / 210 027).
Diese Technologie hat gegenüber der üblichen Technologie, bei der feste Schmierstoffe in pulvriger Form eingesetzt werden, eine Reihe wesentlicher Vorteile. Allerdings ist bei sehr hohen Umformgeschwindigkeiten für die erforderliche schnelle Trocknung ein relativ großer apparativer Aufwand notwendig, z.B. eine zusätzliche Erwärmung des Umformgutes. Vor- und Nachteile ergeben sich aus dem beim vorgeschlagenen Verfahren in der Regel auf dem Umformgut nach der einstufigen Umformung verbleibenden Schmiermittelrest. Dieser kann in bestimmten Fällen bei der Weiterverarbeitung des fertig gezogenen Umformgutes störend wirken, beispielsweise bei seiner Weiterverarbeitung zu Schweißelektroden bezüglich einer ordnungsgemäßen Beschichtung mit dem Flußmittel oder' bei der Drahtglasherstellung,3bei der durch den Schmiermittelrest unerwünschte Farbeffekte entstehen können. Andererseits kann das Umformgut in vorteilhafter V/eise in einem Zug durch mehrere Arbeitsziehsteine gezogen werden, ohne daß eine Zwischenbeschichtung des Umformgutes zwischen den Ziehsteinen notwendig ist, sofern der Schmiermittelrest, in ausreichender Dicke und als ununterbrochener Überzug vorliegt. Diese Qualitätsmerkmale des Schmiermittelrestes sind jedoch nur bei bestimmten Festigkeiten des Umformgutes und bei Einhaltung spezieller Verfahrensbedingungen gesichert.This technology has a number of significant advantages over the traditional technology of using solid lubricants in powder form. However, at very high forming speeds for the required rapid drying, a relatively large amount of equipment is necessary, for example, an additional heating of the Umformgutes. Advantages and disadvantages arise from the remaining in the proposed method usually on the Umformgut after the single-stage forming lubricant residue. This can interfere in certain cases in the further processing of the finished material Umformgutes, for example, in its further processing into welding electrodes with respect to a proper coating with the flux or 'in the production of wire glass, 3 may arise in the unwanted by the lubricant residue color effects. On the other hand, the Umformgut can be pulled in an advantageous manner in a train by several work drawing bricks, without an intermediate coating of the Umformgutes between the dies is necessary, provided that the lubricant residue is present in sufficient thickness and as a continuous coating. However, these quality features of the lubricant residue are only ensured for certain strengths of the material to be formed and in compliance with special process conditions.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Voraussetzungen für eine Vereinfachung der Technologie, die Steigerung der Arbeitsproduktivität und die Verbesserung der Qualität beim Ziehen von metallischem Umformgut.The object of the invention is to create conditions for simplification of the technology, increase of labor productivity and improvement of the quality of drawing of metal forming material.
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Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Umformgut mehrstufig umzuformen, bei Vermeidung des Einsatzes von Beschichtungs- und Trocknungsvorrichtungen für die Vor- und Zwischenbeschichtung mit einem Schmiermittel und bei Vermeidung der Bildung eines nennenswerten Schmiermittelrestes auf dem umgeformten Gut.The invention has for its object to transform Umformgut multi-stage, while avoiding the use of coating and drying devices for the pre-and intermediate coating with a lubricant and avoiding the formation of a significant lubricant residue on the formed Good.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem Verfahren gelöst, bei dem das Umformgut in einem Zug durch zwei oder mehr Arbeitsziehsteine gezogen wird, wobei das Umformgut vor dem ersten Arbeitsziehstein sowie zwischen den folgenden Arbeitsziehsteinen mit einem flüssigen Schmiermittel kontaktiert wird, welches aus einer Flüssigkeit und einem darin enthaltenen festen oder halbfesten Schmierstoff besteht.This object is achieved according to the invention with a method in which the Umformgut is pulled in a train by two or more work dies, wherein the Umformgut is contacted before the first work drawing stone and between the following Arbeitsziehsteinen with a liquid lubricant, which consists of a liquid and a solid or semi-solid lubricant contained therein.
Zur Durchführung des Verfahrens beinhaltet die Erfindung eine Vorrichtung, bestehend aus einem mit einem flüssigen Schmiermittel gespeisten Behälter mit einer Eintritts- und einer Austrittsöffnung für das Umformgut, wobei in der Austrittsöffnung ein Arbeitsziehstein und davor innerhalb des Behälters weiterhin ein oder mehrere Arbeitsziehsteine angeordnet sind und das Schmiermittel aus einem in einer Flüssigkeit enthaltenen festen oder halbfesten Schmierstoff besteht.To carry out the method, the invention includes a device consisting of a fed with a liquid lubricant container having an inlet and an outlet opening for the Umformgut, wherein in the outlet opening a Arbeitsziehstein and in front of the container further one or more work dies are arranged and the Lubricant consists of a solid or semi-solid lubricant contained in a liquid.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es in besonders einfacher Weise möglich, Umformgut mehrstufig und mit hohen Umformgeschwindigkeiten umzuformen. Das umgeformte Umformgut verläßt die erfindungsgemäße Vorrichtung blank, d.h. ohne einen nennenswerten Schmiermittelrest. Das ist besonders vorteilhaft, wenn das Umformgut anschließend ohne eine weitere Umformung direkt zu Fertigprodukten verarbeitet werden soll. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht auch darin, daß ein blankes Ausgangsmaterial Verwendung finden kann. Damit entfallen das Aufbringen einer Schmiermittelträgerschicht sowie Beschichtung^- und Trocknungsvorrichtungen für die Vor- und Zwischenbeschichtung mit' einem festen oder halbfesten S chmi ermi11 el#With the solution according to the invention, it is possible in a particularly simple manner to transform forming material in several stages and with high forming speeds. The reshaped Umformgut leaves the device of the invention blank, i. without a significant amount of lubricant. This is particularly advantageous if the material to be formed is then to be processed directly into finished products without further forming. An essential advantage of the invention is also that a bare starting material can be used. This eliminates the application of a lubricant carrier layer and coating and drying devices for pre- and intermediate coating with a solid or semi-solid foam.
Vorteilhaft ist auch, daß rait dem in den Behälter gespeisten flüssigen Schmiermittel die Temperaturverhältnisse im Arbeitsziehstein und im Umformgut gezielt beeinflußt werden können. Hervorzuheben ist darüber hinaus der geringe Schmiermittelverbrauch, insbesondere der Verbrauch an Schmiermittelflüssigkeit, in welcher der Schmierstoff enthalten ist·It is also advantageous that the temperature conditions in the working truing die and in the forming material can be influenced in a targeted manner with the liquid lubricant fed into the container. In addition, the low lubricant consumption, in particular the consumption of lubricant liquid in which the lubricant is contained, should be emphasized.
Der Erfindung liegt ein völlig neues Wirkprinzip zugrunde. Dieses besteht darin, daß auf dem im Behälter mit flüssigem Schmiermittel kontaktierten Umformgut unmittelbar vor dem Ziehhol der Arbeitsziehsteine ohne besondere Trockeneinrichtungen ein dünner, trockener Film des im Schmiermittel enthaltenen festen oder halbfesten Schmierstoffs entsteht, da infolge der im Umformgut erzeugten Umformwärme - die auch entgegen der Transportrichtung vor den Arbeitsziehstein geleitet wird - die im Schmiermittel enthaltene Flüssigkeit vor dem Arbeitsziehstein schnell verdampft und sich dabei um das Umformgut eine Gasblase bildet, welche den Schmierstoffilm von dem im Behälter befindlichen flüssigen Schmiermittel trennt. Dadurch ist gewährleistet, daß auch bei sehr hohen Ziehgeschwindigkeiten in den Arbeitsziehstein ein mit einem trockenen Schmierstoffilm versehenes Umformgut einläuft und damit die den festen Schmierstoffen anhaftenden Vorteile, insbesondere deren hohe dynamische Viskosität voll zur Geltung kommen.The invention is based on a completely new mode of action. This is because on the contacted in the container with liquid lubricant Umformgut immediately before Ziehhol the Arbeitsziehsteine without special drying equipment a thin, dry film of solid or semi-solid lubricant contained in the lubricant is formed as a result of the Umformgut generated in Umformgut - which also against Transport direction is passed in front of the working trowel - the liquid contained in the lubricant evaporates quickly before Arbeitsziehstein and it forms around the Umformgut a gas bubble, which separates the lubricant film from the liquid lubricant contained in the container. This ensures that even at very high pulling speeds in the drawing block enters a provided with a dry lubricant film Umformgut and thus the solid lubricants adhering benefits, especially their high dynamic viscosity come to full advantage.
Mit dem neuen Wirkprinzip wird erreicht, daß nur ein sehr dünner, aber völlig ausreichender Schmierstoffilm entsteht. Damit wird dem Ziehhol in vorteilhafter Weise nicht mehr Schmierstoff zugeführt, als zur Aufrechterhaltung guter Schrnierverhältnisse notwendig ist.With the new operating principle is achieved that only a very thin, but completely sufficient lubricant film is formed. Thus, the drawing handle advantageously no longer supplied lubricant than is necessary to maintain good Schrnierverhältnisse.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann.infolge der genannten Vereinigung mehrerer technologischer Schritte sehr klein ausgeführt werden und eignet sich dadurch auch gut zur Nachrüstung an bereits vorhandenen- Ziehanlagen, da dort zwischen den einzelnen Ziehblöcken meist nur wenig Raum vorhanden ist«,As a result of the aforementioned combination of several technological steps, the device according to the invention can be made very small and is thus also suitable for retrofitting to existing drawing systems, since there is usually only little space between the individual drawing blocks.
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- 5 Ausführungsbeispiel- 5 embodiment
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und einer zugehörigen Zeichnung näher erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment and an associated drawing.
Die in der Zeichnung in schematischer Darstellungsweise gezeigte Vorrichtung besteht aus einem Behälter 1, durch den ein flüssiges Schmiermittel 2, bestehend aus in Trichloräthylen oder Benzol gelöstem Kalziumstearat, geleitet wird.. Der Behälter 1 besitzt eine Eintrittsöffnung 3 und eine Austrittsöffnung 4, durch die ein Umformgut 5 gezogen wird. In der Austrittsöffnung 4 und innerhalb des Behälters 1 ist jeweils ein Arbeitsziehstein 6; 7 angeordnet«, Darüber hinaus können sich innerhalb des Behälters 1 weitere, dem Arbeitsziehstein 6 vor- und/oder nachgeordnete Ziehsteine befinden, wenn eine mehr als zweistufige Umformung erforderlich ist. Das Umformgut 5, welches der Vorrichtung als Ausgangsmaterial zugeführt wird, ist schmiermittelträgerfrei und nicht mit einem Schmiermittel behaftet. Das flüssige Schmiermittel 2 wird dem Behälter 1 im Rahmen eines geschlossenen Schmiermittelkreislaufs aus einem in der Zeichnung nicht dargestellten Schmiermittel-Reservoir über einen Schmiermittelzulauf 8 mittels einer nicht dargestellten Schmiermittelpumpe zugeführt und läuft aus dem Behälter über einen Schmiermittelablauf 9 in das Schmiermittelreservoir zurück. Dort wird das Schmiermittel thermostatiert und gereinigt. Vor der Eintrittsöffnung 3 des Behälters 1 befindet sich ein Schmiermittel-Auffangbehälter 10, in dem das ge- . gebenenfalls aus der Eintrittsöffnung austretende flüssige Schmiermittel aufgefangen und über eine Leitung 11 in das Schraiex-mittel-Reservoir zurückgeführt wird. Der Behälter 1 ist mit dem Schmiermittel-Reservoir für den Pail von Arbeitsunterbrechungen außerdem durch eine Entleerungsleitung 12, in der ein Absperrhahn 13 angeordnet ist, verbunden. " ; --'-The apparatus shown schematically in the drawing consists of a container 1, through which a liquid lubricant 2, consisting of dissolved in trichlorethylene or benzene calcium stearate, is passed .. The container 1 has an inlet opening 3 and an outlet opening 4, through which a Forming 5 is pulled. In the outlet opening 4 and within the container 1 is a work drawing stone 6; In addition, within the container 1 further, the working drawing stone 6 upstream and / or downstream dies are located, if a more than two-stage forming is required. The forming material 5, which is supplied to the device as a starting material, is lubricant carrier-free and not subject to a lubricant. The liquid lubricant 2 is supplied to the container 1 in the context of a closed lubricant circuit from a lubricant reservoir not shown in the drawing via a lubricant inlet 8 by means of a lubricant pump, not shown, and runs back from the container via a lubricant outlet 9 in the lubricant reservoir. There the lubricant is thermostated and cleaned. In front of the inlet opening 3 of the container 1 is a lubricant collecting container 10, in which the ge. if necessary collected from the inlet opening liquid lubricant collected and returned via a line 11 in the Schraiex-medium reservoir. The container 1 is also connected to the lubricant reservoir for work interruption by a drain line 12 in which a stopcock 13 is disposed. "; - -
Claims (2)
durch zwei oder mehr Arbeitsziehsteine gezogen wird, wobei das Umformgut vor dem ersten Arbeitsziehstein sowie zwischen den folgenden Arbeitsziehsteinen mit einem
flüssigen Schmiermittel, welches aus einer Flüssigkeit1. A method for drawing metallic Umformgut in the form of wire, rods, tubes, profiles and the like, characterized in that the Umformgut in a train
is pulled by two or more work dies, wherein the Umformgut before the first work drawing stone and between the following work drawing bricks with a
liquid lubricant, which consists of a liquid
und weiterhin davor innerhalb des Behälters ein oder
mehrere Arbeitsziehsteine (6) angeordnet sind und das
Schmiermittel aus einem in einer Flüssigkeit enthaltenen festen oder halbfesten Schmierstoff besteht.2. A device for carrying out the method according to item 1, characterized by a with a liquid lubricant (2) fed container (1) having an inlet and an outlet opening (3; 4) for the Umformgut (5), wherein in the outlet opening a work drawing stone ( 7)
and further in front of it within the container
several Arbeitsziehsteine (6) are arranged and the
Lubricant consists of a solid or semi-solid lubricant contained in a liquid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21794179A DD148010A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | METHOD AND DEVICE FOR PULLING METALLIC FORMING GOODS |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD148010A1 true DD148010A1 (en) | 1981-05-06 |
Family
ID=5521855
Family Applications (1)
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DD21794179A DD148010A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | METHOD AND DEVICE FOR PULLING METALLIC FORMING GOODS |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD148010A1 (en) |
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1979
- 1979-12-20 DD DD21794179A patent/DD148010A1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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