CZ57091A3

CZ57091A3 - Set of metallic section bars for making continuous external claddings of buildings

Info

Publication number: CZ57091A3
Application number: CS91570A
Authority: CZ
Inventors: Edoardo Zanoni
Original assignee: Ornago Hydro Alluminio
Priority date: 1990-03-06
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1993-06-16
Also published as: GR3018078T3; YU48014B; BG93996A; IT9019583A1; EP0445866A3; EP0445866B1; SU1836530A3; YU38491A; IT1241657B; SK57091A3; ES2079024T3; EP0445866A2; PT96940A; PL168685B1; CZ280823B6; TR25891A; HUT59458A; DE69112238D1; ATE126854T1; HU910715D0

Abstract

The series comprises vertical hollow uprights (1) having four essentially vertical sides (3, 4, 5, 6) provided with a shaped appendix (13) protruding from one of said sides and horizontal hollow cross-beams (2) having four essentially perpendicular sides (16, 17, 18, 19) provided with a shaped appendix (24) protruding from one of said sides. The latter constitutes a housing seat for a sliding bar (27) which can be clamped in position and against one side (6) of an adjacent upright (2) for the reciprocal clamping of cross-beam (2) and upright (1). <IMAGE>

Description

Vynález se týká soupravy kovových profilových tyčí pro hotovení souvislých obvodových plástů budov, obsahující první a druhou základní profilovou tyč pro vytváření nosné konstrukce pláště.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a set of metal profile bars for forming continuous building envelope, comprising first and second base profile bars for forming a shell structure.

Dosavadní stav technikvBACKGROUND OF THE INVENTION

Je známa snaha o co nejširší používání profilových kovových tyčí různých tvarů příčných průřezů pro vytváření konstrukcí souvislých obvodových pláštů pokrytím celé obvodové plochý nebo alespoň větší části obvodové plochy nosné konstrukce budovy prvky obvodového pláště, uloženými v nosné kostře obvodového pláště, uchycené na nosné konstrukci budovy.It is known to make the widest possible use of profiled metal rods of various cross-sectional shapes to form continuous cladding structures by covering the entire peripheral flat or at least a portion of the peripheral surface of the building structure with cladding elements embedded in the cladding support frame attached to the building structure.

Úkolem vynálezu je vyřešit vhodnou soupravu kovových profilových tyčí pro vytváření těchto typů obvodových pláštů budov.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a suitable set of metal profile bars for forming these types of building envelope.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je vyřešen soupravou kovových profilových tyčí pro konstrukci souvislých obvodových pláštů budov podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první základní profilové tyče jsou tvořeny svislými dutými sloupky se čtyřmi obvodovými svislými stěnami, z nichž jedna je opatřena vystupujícím podélným průběžným žebrem, a druhé základní profilové tyče jsou tvořeny vodorovnými příčnými nosníky se . čtyřmi na sebe kolmými stěnami, z nichž jedna je opatřena vystupujícím podélným průběžným žebrem a toto podélné žebro je opatřeno kluzným uložením pro výsuvnou lištu, která je zajistitelná v záběru se čtvrtou boční stěnou sousedního sloupku pro vzájemné spojení svislého sloupku s vodorovným příčným nosníkem.This object is achieved by a set of metal profile bars for the construction of continuous building envelope according to the invention, characterized in that the first base profile bars are formed by vertical hollow columns with four circumferential vertical walls, one of which is provided with a protruding longitudinal rib. the second basic profile bars are formed by horizontal crossbeams. four perpendicular walls, one of which is provided with a protruding longitudinal continuous rib and the longitudinal rib is provided with a sliding bearing for a slide bar which is lockable in engagement with the fourth side wall of an adjacent column to connect the vertical column with the horizontal crossbeam.

Z těchto svislých sloupků a vodorovných příčných nosníků, spojených navzájem pomoci výsuvných spojovacích lišt, je možno vytvářet mimořádně snadno a jednoduše základní kostru obvodového pláště budovy, přičemž pro spojování vodorovných příčných nosníků se svislými sloupky nejsou nutné speciální a složité montážní operace, spoje jsou vysoce funkční, velmi pevné po svém dokončení a nastavení a ponechávají přitom vodorovným příčným nosníkům možnost roztahování teplem a smršťování chladem v podélném směru podle kolísáni teplot.These vertical columns and horizontal crossbeams, connected to each other by means of telescopic connecting rails, make it possible to create an extremely simple and simple basic skeleton of the building envelope, without special and complicated assembly operations required for joining horizontal crossbeams with vertical columns. , very rigid after completion and adjustment, leaving horizontal crossbeams able to expand by heat and cold shrink in the longitudinal direction according to temperature fluctuations.

S těmito dvěma základními profilovými tyčovými dílci potom mohou být snadno spojovány další doplňové profilové tyče a doplňkové dílce, například otevíravé okenní rámy, rámy pevných okenních výplní, rámy panelových dílců, doplňkové a přidržovací lišty a podobné prvky, které jsou nezbytné pro kompletaci obvodového pláště budovy a které jsou z hlediska správné funkce celé soustavy prvků obvodového pláště nezbytné, přičemž není možno opomenout ani jejich nutnou estetickou funkci, dosahovanou tím, že tyto doplňkové prvky překrývají rušivé spáry a mezery mezi jednotlivými konstrukčními prvky.Additional complementary profile bars and accessory panels, such as hinged window frames, fixed window frame frames, panel frames, accessory and retaining strips, and the like that are necessary to complete the building envelope may be readily associated with the two basic profile rods. and which are necessary for the proper functioning of the whole set of elements of the cladding, not forgetting their necessary aesthetic function, achieved by the fact that these additional elements overlap disturbing joints and gaps between individual components.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedeni, zobrazených na výkresech, kde znázorňuji obr. 1 až 3 axonometrické pohledy na tři po sobě následující operace provádsěné při spojování svislého sloupku s vodorovným příčným nosníkem, obre. 4 až 6 vodorovné řezy svislým sloupkem a vodorovným příčným nosníkem v průběhu tří po sobě následujících operaci při spojování těchto prvků, obr. 7 až 13 vodorovné řezy různými vzájemně spojenými svislými profilovými tyčemi a doplňkovými prvky, vedené rovinami procházejícími nad horními stranami vodorovných příčných nosníků, a obr. 14 a 15 svislé řezy vedené vzájemně spojenými tyčovými profilovými prvky.DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIGS. 4 to 6 are horizontal cross-sections of a vertical column and a horizontal crossbeam during three successive joining operations, FIGS. 7 to 13 are horizontal cross-sections of various interconnected vertical profile bars and complementary elements taken along planes extending above the upper sides of the horizontal crossbeams; and FIGS. 14 and 15 are vertical sectional views taken through interconnected bar profile elements.

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Souprava kovových profilových tyčí podle vynálezu, zobrazená v příkladných provedeních na výkresech, obsahuje především dva základní profilové tyčové prvky, kterými jsou jednak svislé sloupky 1 a jednak vodorovné příčné nosníky 2, které jsou v konstrukci obvodového pláště budovy na sebe kolmé, jsou navzájem spojovatelné pomocí jednoduchých spojovacích prostředků a které jsou také upraveny pro snadné připojení na nosnou konstrukci budovy.The set of metal profile bars according to the invention, shown in the exemplary embodiments in the drawings, comprises, in particular, two basic profile bar elements, namely vertical columns 1 and horizontal crossbeams 2, which are perpendicular to each other in the building envelope. simple fasteners and which are also adapted to be easily attached to the building structure.

Jak je patrno z obr. 1 až 8, 10 a 11, každý svislý sloupek 1 je vytvořen ve formě skříňové profilové tyče 301 s vnitřní dutinou 14, která je obklopena a ohraničena třemi hladkými stěnami 4, 5, 6, které spolu svírají pravé úhly, a čtvrtou stěnou 6, která je opatřena skupinou vytvarovaných podélných drážek 7,8, 9, 10 a vystupujícím podélným žebrem 13., ve kterém je rovněž vytvořena podélná dutina 12 a které je na svém vnějším okraji opatřeno koncovou vidlicí 11.As seen in Figures 1 to 8, 10 and 11, each vertical post 1 is formed in the form of a box profile bar 301 with an internal cavity 14 which is surrounded and bounded by three smooth walls 4, 5, 6 which form right angles to each other. and a fourth wall 6 which is provided with a plurality of formed longitudinal grooves 7,8, 9, 10 and a protruding longitudinal rib 13, in which a longitudinal cavity 12 is also formed and which has an end fork 11 at its outer edge.

Z obr. 1 až 6 a 14 je rovněž patrno,že každý vodorovný příčný nosník 2 je vytvořen rovněž ve formě skříňové profilové tyče 302 s vnitřní dutinou 15 ohraničenou třemi hladkými stěnami 16, 17, 18. které spolu svírají pravý úhel, a čtvrtou stěnou 19, opatřenou soustavou vytvarovaných podélných drážek 20, 21, 22, 23 a vystupujícím podélným žebrem 24. s podélnou dutinou 25 a koncovou vidlicí 26.1 to 6 and 14, it is also evident that each horizontal crossbeam 2 is also formed in the form of a box profile bar 302 with an internal cavity 15 bounded by three smooth walls 16, 17, 18 which are at right angles to each other and a fourth wall. 19, provided with a set of shaped longitudinal grooves 20, 21, 22, 23 and a protruding longitudinal rib 24 with a longitudinal cavity 25 and an end fork 26.

Jak je patrno z obr. 2, každá dvojice tyčových profilových dílců, tvořená svislým sloupkem 1 a vodorovným příčným nosníkem 2, je vzájemně spojena spoji, které mají zamezit možnému zapadnutí vodorovných příčných nosníků 2. dovnitř budovy a jejichž základní součástí je výsuvná tyčka 27, která je posuvně uložena ve vhodně tvarované úložné dutině 28 a která je opatřena zajištovacím šroubem 29 pro zajištěni výsuvné tyčky 27 v nastavené poloze. Pro vytvoření dokonale funkčního spoje je výsuvná tyčka 27 posuvná v úložné dutině 28 vodorovného příčného nosníku 2 tak daleko, až se čelo výsuvné tyčky 27 vysune na plochu čtvrté stěny 6 svislého sloupku 1.As can be seen from FIG. 2, each pair of rod sections formed by a vertical column 1 and a horizontal crossbeam 2 is connected to each other to prevent the horizontal crossbars 2 from becoming entangled in the building and having a retractable rod 27, which is slidably received in a suitably shaped receiving cavity 28 and which is provided with a locking screw 29 for securing the extension rod 27 in the set position. To provide a perfectly functional connection, the slide bar 27 is slidable in the receiving cavity 28 of the horizontal crossbeam 2 until the face of the slide bar 27 is extended to the surface of the fourth wall 6 of the vertical post 1.

Na konci této spojovací operace se vymezí také potřebná vůle 303 mezi čelem vodorovného příčného nosníku 2 a boční plochou svislého sloupku 1, která by měla vyrovnávat jakékoliv teplotní dilatace vodorovného příčného nosníku 2, přičemž mezi čelem vodorovného příčnéhé nosníku 2 a boční plochou svislého sloupku 1 je ještě vytvořen volný prostor 30, který je, jak je patrno z obr. '3 a 6, uzavřen a utěsněn vložkou 32 z plastu, například z EDPM. V průběhu montáže obvodového pláště budovy z těchto profilových tyčových prvků má být styk mezi svislým sloupkem 1 a vodorovným příčným nosníkem 2 utěsněn proti pronikání vody právě pomocí této vložky 32.At the end of this joining operation, the necessary clearance 303 is also defined between the face of the horizontal crossbeam 2 and the side face of the vertical post 1, which should compensate for any thermal dilatation of the horizontal crossbeam 2, 3 and 6 are closed and sealed by a plastic insert 32, for example EDPM. During the installation of the building envelope of these profile bar elements, the contact between the vertical column 1 and the horizontal crossbeam 2 is to be sealed against the ingress of water by means of this insert 32.

Po vytvoření kostry obvodového pláště budovy z těchto dvou základních typů tyčových prvků, to znamená ze svislých sloupků 1 a z vodorovných příčných nosníků 2 je možno přistoupit k vyplňování kostry skleněnými tabulemi a jinými výplňovými dílci, zejména pevnými skleněnými tabulemi 41 a otevíratelnými skleněnými tabulemi 51, které jsou zejména vytvořeny ve formě dvojitých vzájemně spojených skleněných tabulí, pevnými výplňovými panely 42 a různými pomocnými, distančními a přidržovacími lištami 33, 34, 45, 46, 47, 48, 38.After forming the skeleton of the building envelope of these two basic types of rod elements, i.e., vertical columns 1 and horizontal crossbeams 2, the skeleton may be filled with glass sheets and other filler panels, in particular solid glass sheets 41 and openable glass sheets 51, which in particular, they are formed in the form of double interconnected glass panes, rigid panel panels 42 and various auxiliary, spacer and retaining strips 33, 34, 45, 46, 47, 48, 38.

Svislé krycí lišty 33 , vytvořené v příkladech podle obr. 4 až 7, 9 a 12 nebo plastové svislé krycí lišty 34. z EDPM nebo syntetické pryže, zobrazené na obr. 8, mohou být spojeny s podélným žebrem 13 svislého sloupku i pomocí vhodně tvarovaných přitlačovacích prvků 35, 37.The vertical cover strips 33 formed in the examples of FIGS. 4 to 7, 9 and 12 or the plastic vertical cover strips 34 of EDPM or synthetic rubber shown in FIG. 8 can be connected to the longitudinal rib 13 of the vertical post by means of suitably shaped pressing elements 35, 37.

Každá kovová svislá krycí lišta 33 je spojena s přitlačovacím prvkem .35, který je zase na druhé straně upevněn k podélnému žebru 13 svislého sloupku 1 pomocí tepelně izolační spojky 36, která má v průřezu tvar písmene H a která je na jedné straně spojena s vidlicí 11 na okraji podélného žebra 13 na druhé straně je spojena s výstupky přitlačovacího prvku 35.Each metal vertical skirting 33 is connected to a pressing element 35, which in turn is fastened to the longitudinal rib 13 of the vertical post 1 by means of a thermally insulating connector 36 which is H-shaped in cross-section and which is connected on one side with a fork 11 on the other side of the longitudinal rib 13 is connected to the protrusions of the pressing element 35.

Každá plastová svislá krycí lišta 34 z EDPM je přímo spojena na jedné straně s podélným žebrem 13 svislého sloupku 1 pomocí přitlačovacího prvku 37 profilu H, který je na jedné straně spojen s vidlicí 11 svislého sloupku 1 a na druhé straně probíhá ve směru rovnoběžném s plastovou svislou krycí lištou 34 a oba okraje jeho druhých ramen jsou obepnuty okrajovými chlopněmi 98 plastové svislé krycí lišty 34.Each EDPM vertical plastic cover strip 34 is directly connected on one side to the longitudinal rib 13 of the vertical post 1 by means of a H-profile presser 37, which on one side is connected to the fork 11 of the vertical post 1 and on the other extends in a direction parallel to the plastic the vertical cover strip 34 and both edges of its second legs are surrounded by edge flaps 98 of the plastic vertical cover strip 34.

Podobně je v příkladu podle obr. 14 a 15 každá kovová vodorovná krycí lišta 38 spojena s přitlačovacím prvkem 39, který je zase spojen s podélným žebrem 24 vorovného příčného nosníku 2 pomocí tepelně izolační spojky 40, která je na jedné straně spojena s koncovou vidlicí 26 a na druhé straně je spojena s výstupky na vnitřní straně přitlačovacího prvku 39.Similarly, in the example of FIGS. 14 and 15, each metal horizontal cover strip 38 is connected to a pressing member 39, which in turn is connected to the longitudinal rib 24 of the horizontal crossbeam 2 by means of a thermal insulating coupling 40 which is connected to the end fork 26 and on the other hand it is connected to the protrusions on the inner side of the pressing element 39.

Svislý sloupek 1 a vodorovný příčný nosník 2. jsou spolu s přítlačnými prvky 35, 37, 39 vhodné konstruovány pro uloženi pevných skleněných tabuli 41, jejichž osazení je zejména zřejmé z obr. 8, 9 a 14, pevných výplňových panelů 42, které jsou zobrazeny na obr. 8, popřípadě dalších profilových tyčí 43 , tvořících pevné rámy a opatřených osazovacim nebo vkládacích podélným žebrem 304 pro osazení těchto pevných rámů podobných panelům do konstrukce obvodového pláště. Spoje jednotlivých prvků obvodového pláště jsou dokončeny vložením vhodně profilovaných těsnicích pásků 44.The vertical column 1 and the horizontal crossbeam 2, together with the thrust elements 35, 37, 39, are suitable for receiving fixed glass panes 41, the fitting of which is particularly apparent from FIGS. 8, 9 and 14, to the solid filler panels 42 shown. 8 or other profile bars 43 forming fixed frames and provided with a shoulder or longitudinal rib 304 for fitting these fixed panel-like frames into the cladding structure. The joints of the individual cladding elements are completed by inserting suitably profiled sealing strips 44.

Jak je patrno z obr.9, souprava profilových tyčí obsahuje rovněž svislý sloupek 1 sestávající ze dvou samostatných dílčích částí 160, 161, aby se vytvořily v konstrukci obvodového pláště budovy dilatační prvky, které budou schopny sledovat teplotní rozpínání nosné konstrukce budovy při změnách teplot’. Každá dílčí část 160, 161 má zadní stranu 82, 83. která je odvrácena od skleněné tabule 41. zdvojenou a opatřenou úložnými drážkami pro uložení okrajových částí těsnicího pásku 83., přičemž na zadní strany 82, 83 navazují v pravém úhlu dvě přímé boční stěny 84, 85, které opět přecházejí na přední straně svislého sloupku 1 do dvojice vzájemně protilehlých připojovacích čelních stran 305, které jsou rovněž zdvojeny v blízkosti pevných skleněných tabulí 41 a které jsou tak opatřeny vzájemně protilehlými vybráními 87, ve kterých je uložena svými osazovacími rameny vložka 86 opatřená koncovou vidlicí 11 pro spojení dvou samostatných dílčích částí 160, 161 svislého sloupku 1 prostřednictvím tepelně izolační spojky 36 profilu H s přitlačovacím prvkem 35, ke kterému je zase z druhé strany připevněna svislá krycí lišta 33.As can be seen from FIG. 9, the profile bar set also includes a vertical post 1 consisting of two separate sub-sections 160, 161 to form expansion elements in the building envelope that will be able to monitor the thermal expansion of the building's building structure as temperatures change. . Each sub-section 160, 161 has a rear side 82, 83 facing away from the glass sheet 41 doubled and provided with receiving grooves for accommodating the edge portions of the sealing strip 83, wherein two straight side walls adjoin the rear sides 82, 83 at right angles. 84, 85, which once again merge on the front side of the upright 1 into a pair of mutually opposed connecting end faces 305, which are also doubled near the solid glass sheets 41 and which are thus provided with mutually opposed recesses 87 in which the insert 86 provided with an end fork 11 for connecting two separate sub-portions 160, 161 of the vertical post 1 by means of a heat-insulating connector 36 of an H-profile with a pressing element 35, to which in turn a vertical cover strip 33 is attached.

Jak je patrno z obr. 12 a 13, sopuprava profilových tyčí podle vynálezu je upravena také pro vytvoření vnějších rohů obvodového pláště, vnitřních koutů, popřípadě, jak je patrno z obr. 15, také přechodů mezi rovinnými úseky obvodového pláště, stýkajícími se vzájemně v různých úhlech.12 and 13, the arrangement of the profile bars according to the invention is also adapted to form the outer corners of the cladding, the inner corners, or, as can be seen in FIG. 15, also the transitions between the planar sections of the cladding, different angles.

V příkladu podle obr. 12 je vnější roh obvodového pláště vytvořen s pomocí rohového sloupku 90, který obsahuje tři přímé strany, z nichž první stěna 91 a druhá stěna 9_2 spolu svírají pravý úhel a třetí stěna 93 na svých podélných okrajích navazuje na první stěnu 91 a na druhou stěnu 92. spojovacími úseky 94, 95. Každý spojovací úsek 94, 95 obsahuje skupinu tří podélných drážek 96, 97, 98 s vystupující vidlicí 99 mezi posledními dvěma podélnými drážkami 97, 98, která má podobnou funkci jsou vidlice 13 pro připojení svislých krycích lišt 33. Těsnicí pásky 44, které jsou vloženy do třetích podélných drážek 98 a do protilehlých podélných drážek v přitlačovacích prvcích 35 udržují ve správné poloze hliníkovou úhlovou lištu 100 se dvěma částmi, svírajícími spolu pravý úhel.In the example of FIG. 12, the outer corner of the cladding is formed by a corner post 90 that includes three straight sides, of which the first wall 91 and the second wall 92 are at right angles to each other and the third wall 93 extends at its longitudinal edges to the first wall 91 and on the second wall 92. by connecting sections 94, 95. Each connecting section 94, 95 comprises a group of three longitudinal grooves 96, 97, 98 with a projecting fork 99 between the last two longitudinal grooves 97, 98, which has a similar function are forks 13 for connection The sealing strips 44, which are inserted into the third longitudinal grooves 98 and the opposing longitudinal grooves in the pressing elements 35, maintain the correct position of the aluminum angular strip 100 with two parts at right angles to each other.

Vnitřní roh obvodového pláště budovy se vytváří podle příkladu z obr. 13 pomocí rohového svislého sloupku 101. který obsahuje tři na sebe kolmé obvodové stěny 102, 103, 104 svírající spolu pravý úhel, a šikmou spojovací stěnu 105. která probíhá podél přímky rozdělující vnitřní pravý úhel, sevřený mezi dvěma pevnými skleněnými tabulemi 41, na dvě stejné poloviny, přičemž šikmá spojovací stěna 105 je zakončena na jednom okraji vidlicí 106, spojenou spojovacím úsekem 109 s okrajem přímé stěny 104, přičemž spojovací úsek 109 je opatřen dvěma podélnými drážkami 107, 108. S vidlicí 106 je prostřednictvím tepelně izolační spojky 36 profilu H spojen přitlačovací prvek 111, na který je naklapnuta svislá krycí lišta 112.The inner corner of the building envelope is formed, according to the example of FIG. 13, by a corner upright 101 that includes three perpendicular perpendicular walls 102, 103, 104 forming a right angle with each other and an inclined connecting wall 105 that extends along a line dividing the inner right an angle between two fixed glass panes 41 in two equal halves, wherein the inclined connecting wall 105 terminates at one edge with a fork 106 connected by the connecting section 109 to the edge of the straight wall 104, the connecting section 109 having two longitudinal grooves 107, 108 A pressure element 111 is connected to the fork 106 by means of a heat-insulating connector 36 of the H-profile, onto which the vertical cover strip 112 is snapped.

V příkladu podle obr. 15 je mezi dvěma vodorovnými příčnými nosníky 2 je vložen spojovací prvek tvořený dvěma spojovacími částmi 121, 123, spojenými navzájem kloubovým spojem 122 a obsahujícími vždy obloukovou část, spojenou s odpovídající obloukovou částí protilehlé spojovací části 121,In the example of FIG. 15, between the two horizontal crossbeams 2 is a connecting element comprising two connecting portions 121, 123 connected to each other by an articulated joint 122 and each comprising an arcuate portion connected to a corresponding arcuate portion of the opposite connecting portion 121,

123. Úhel mezi dvěma vodorovnými příčnými nosníky 2 je potom překryt v obvodovém plášti dvojicí tepelně izolačních panelů123. The angle between the two horizontal crossbeams 2 is then covered in the cladding by a pair of thermal insulation panels

124.124.

V příkladech na obr.10 a 11 je zobrazena možnost osazení okenních rámů, oteviravých směrem ven.10 and 11, the possibility of fitting outwardly opening window frames is shown.

V příkladu na obr. 10 je zobrazena otevíravá rámová lišta 46 oteviravého okenního rámu, která je opatřena drážkou 114 pro uložení těsnicího pásku 116. dosedajícího na zdvojenou skleněnou tabuli 117 a prodlouženého do strany až na vnější stranu těsněné spáry do krycího úseku, přičemž z druhé strany je zdvojená skleněná tabule 117 opřena o podobný těsnicí pásek 116.In the example of Fig. 10, an opening window strip 46 of an open window frame is shown having a groove 114 for receiving a sealing tape 116 abutting the double pane 117 and extending laterally to the outside of the sealed joint into the cover section, On either side, the double pane 117 is supported on a similar sealing tape 116.

V příkladu podle obr. 11 je profilová lišta 118 okenního rámu opatřena rovněž podélnou drážkou 119 pro vložení těsnicího pásku 120 pro utěsnění přesahující části zdvojené otevírávé skleněné tabule 51.V příkladném provedení sestává svislá krycí lišta ze dvou oddělených částí, z nichž první část ve formě dílčí krycí lišty 47 je spojena se svislým sloupkem 1 a druhá část ve formě druhé dílčí krycí lišty 48. je spojena s profilovou lištou 118 okenního rámu.In the example of FIG. 11, the window frame molding 118 is also provided with a longitudinal groove 119 for receiving a sealing tape 120 to seal the overlapping portion of the double opaque glass sheet 51. In an exemplary embodiment, the vertical cover molding consists of two separate portions of which The sub-skirting 47 is connected to the vertical post 1 and the second part in the form of the second sub-skirting 48 is connected to the window frame molding 118.

Při vytváření obvodového pláště budovy ze soupravy kovových profilových tyčí podle vynálezu se nejprve podobně jako u známých konstrukcí obvodových plášťů vytvoří základní rošt, při jehož sestavování se konce vodorovných příčných nosníků 2 nasunou na kotevní prvky 200, upevněné pomocí upevňovacích šroubů 400 na boční hladkou stěnu 5 svislého sloupku 1 tak, že boční hladká stěna 17 vodorovných příčných nosníků 2 dosedá svou vnitřní stranou na kotevní prvky 200. Potom se, jak již bylo řečeno, vodorovné příčné nosníky 2 posunou dovnitř mezi svislé sloupky i a výsuvné tyčky 27 se posunou v příslušných úložných dutinách 28 tak daleko proti svislým sloupkům 1, až se dostanou do kontaktu svými čely a boky se svislými sloupky l, načež se v této poloze zajisti pomocí šroubů 29. Jakmile se vytvoří z těchto prvků nosná kostra obvodového pláště budovy, je možno osazovat kovové vodorovné krycí lišty, popřípadě svislé krycí lišty 33, 34 v těch místech, kde se mají osazovat konstrukční pevné panely nebo pevné skleněné tabule 41 nebo pevné výplňové panely 42., popřípadě je možno osazovat další typy lišt 45, 46, 47, 48 v těch případech, kde se osazují ven otevíravá okna nebo skleněné tabule. Tento sled pracovních operací se potom doplní osazováním dalších dokončovacích prvků, které jsou součástí dalších příkladných provedení vynálezu.In forming the building envelope from the metal profile bar set according to the invention, a base grate is first formed, similarly to the known envelope structures, in which the ends of the horizontal crossbeams 2 are assembled onto anchoring elements 200 fastened by fastening screws 400 to the side smooth wall 5 of the vertical column 1 such that the lateral smooth wall 17 of the horizontal crossbeams 2 bears with its inner side on the anchoring elements 200. Then, as already mentioned, the horizontal crossbeams 2 slide inward between the vertical columns and the extension bars 27 in the respective receiving cavities 28 as far as against the uprights 1 until they come into contact with their foreheads and sides with the uprights 1 and then secured in this position by means of screws 29. Once these elements have been formed into a supporting skeleton of the building envelope, horizontal metal cover strips or vertical cover strips 33, 34 in those places where structural rigid panels or rigid glass panes 41 or solid filler panels 42 are to be fitted, or other types of strips 45, 46, 47, 48 may be fitted in such cases where pop-up windows or glass panes are installed. This sequence of operations is then supplemented by the fitting of other finishing elements that are part of other exemplary embodiments of the invention.

Claims

A set of metal profile bars for building continuous building envelope, comprising a first major profile bar and a second major profile bar for a building grid of a building envelope, characterized in that the first major profile bar is a hollow vertical post (1) with four circumferential vertical walls (3, 4, 5, 6), one of which is provided with a profile longitudinal rib (13) extending from said vertical wall (6), and the other main profile bar is a hollow horizontal cross-member (2) with four circumferential stacks perpendicular walls (16, 17, 18, 19) provided with a profile longitudinal rib (24) extending from one of these perpendicular walls (19), wherein a bearing seat is formed in the profile longitudinal rib (24) of the horizontal crossbeams (2) for a telescopic bar (27) extendable to the engaging connection position against one wall (6) of the adjacent vertical column (1) for mutual connecting the horizontal cross member (2) to the vertical column (1).

A set of metal profiled bars according to claim 1, characterized in that the longitudinal rib (13) of the vertical post (1) is adapted to be connected to the metal vertical cover strip (33) by means of an intermediate pressing element (35) and a thermal insulation coupling ( 36).

A set of metal profiled bars according to claim 1, characterized in that the longitudinal rib (13) of the upright (1) is adapted to be connected to the vertical plastic cover strip (34) by means of an intermediate pressing element (37).

A set of metal profile bars according to claim 1, characterized in that the longitudinal rib (24) of the horizontal cross-member (2) is adapted to be connected to the plastic horizontal cover strip (38) by means of an intermediate pressing element (39).

A set of metal profile bars according to claim 2, characterized in that the vertical metal cover strip (33) consists of two separate parts (45, 46), of which the second part (46) is part of the profile strip (114), opening in the direction outwards by sliding towards the perimeter of the building envelope.

A set of metal profile bars according to claim 1, characterized by (34) a plastic consisting of 48), which are connected to the opening movement of the building envelope.

characterized in that the vertical cover strips of two partial cover strips (47, another profile strut (118), towards the outside of the peripheral

A set of metal profiled bars according to claim 1, characterized in that it is provided for forming an outer corner with a corner post (90) with three perpendicular perpendicular walls of which the first wall (91) and the second wall (92) together the angle α of the third wall (95) connects the edges of the first wall (91) to the second wall (92) with each other by means of connecting sections (94, 95).

A set of metal profiled bars according to claim 1, characterized in that it is provided for forming an inner corner with a vertical corner post (101) with three peripheral walls (102, 103, 104) at right angles to each other and with an inclined connecting wall (105). ) extending along the axis of the angle clamped between two adjacent glass sheets (41) and the terminated fork (106), and with a connecting section (109) provided with longitudinal grooves (107, 108).

A set of metal profiled bars according to claim 1, characterized in that between the pair of adjacent horizontal crossbeams (2) interconnecting elements formed by connecting parts are interposed by means of a hinged connection the connecting part (121, 123) comprises is connected to the opposite arched connecting part (121, 123).

(121, 123) connected (122), each arched wall opposing the wall