CZ291338B6 - Process and apparatus for manufacturing vertically layered bulky fabrics - Google Patents
Process and apparatus for manufacturing vertically layered bulky fabrics Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291338B6 CZ291338B6 CZ19992366A CZ236699A CZ291338B6 CZ 291338 B6 CZ291338 B6 CZ 291338B6 CZ 19992366 A CZ19992366 A CZ 19992366A CZ 236699 A CZ236699 A CZ 236699A CZ 291338 B6 CZ291338 B6 CZ 291338B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- vertically layered
- forming
- strips
- disks
- folds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Předmětem vynálezu je způsob a zařízení pro výrobu objemných textilních útvarů vertikálním vrstvením plošných textilií, zvláště pak pavučiny ze strojů s mykacím účinkem.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for the production of bulky textile structures by vertical layering of fabrics, in particular webs of carding machines.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Bylo prokázáno, že základní funkční vlastnosti objemných textilií, jako jsou objemnost, prodyšnost, tepelně izolační schopnost, odolnost proti deformaci při opakovaném nebo trvalém zatížení, závisí nejen na vlastnostech použitých vláken a rozložení vazných míst, ale především na struktuře výchozí vlákenné vrstvy. Značně záleží na podílu vláken uložených přibližně kolmo k rovině výrobku.It has been shown that the basic functional properties of bulk textiles, such as bulkiness, breathability, thermal insulation, resistance to deformation under repeated or sustained loading, depend not only on the properties of the fibers used and the binding site distribution, but primarily on the structure of the fiber web. The proportion of fibers placed approximately perpendicular to the plane of the product depends greatly.
K výrobě vlákenné vrstvy svlákny uloženými převážně kolmo křovině výrobku se prakticky využívá dvou základních principů. Principu vibračního, kdy pavučina z mykacího stroje nebo jiný plošný útvar je do kolmých skladů formován kmitající pilkou s amplitudou shodnou s výškou skladu, a principu rotačního, kdy plošný textilní útvar je do kolmých skladů tvarován jeho vnášením do mezer vytvořených zuby pracovního válce. Konkrétní řešení vibračních systémů jsou známa např. z CZ 37 619, 56 029, 87 556, 235 494, 263 300, 263 075 a 284 296.Two basic principles are practically used to produce the fibrous layer by fibers deposited predominantly perpendicularly to the scrub. The principle of a vibrating machine in which a web from a carding machine or another sheet is formed into perpendicular stores is formed by an oscillating saw with an amplitude equal to the height of the store, and rotary principle in which the sheet is formed into perpendicular stores. Specific solutions of vibration systems are known, for example, from CZ 37 619, 56 029, 87 556, 235 494, 263 300, 263 075 and 284 296.
Podobně i řešení rotačních systémů jsou známa z CZ P 273 997, 269 300, resp. EP 0 516 964.Similarly, solutions of rotary systems are known from CZ P 273 997, 269 300, respectively. EP 0 516 964.
Z uvedených způsobů se u vibračního zařízení dospělo vývojem až k řešení podle CZ 284 296, podle něhož se rouno tvaruje z pavučin pomocí dvou synchronně se pohybujících elementů pilky a pěchovací lišty - spojených specificky řešeným hnacím ústrojím. Zařízení je schopné vytvářet z pavučiny stejnoměrné sklady i při velkém rozsahu hustoty výrobku s hladkým povrchem. Výkon stroje je dán kmitočtem pracovních elementů, plošnou hmotností přiváděné pavučiny a požadovanou tloušťku výrobku. Nedostatkem zařízení je, že se při požadavku vyššího výkonu než je dán kmitočtem pracovních elementů - nad 1300 kmitů/min. - nedá pro nepřípustné chvění stroje využít plná výrobnost mykacích strojů pracujících v lince s tímto zařízením.From the above mentioned methods, the vibration device has been developed to the solution according to CZ 284 296, in which the web is formed from webs by means of two synchronously moving saw and ram members - connected by a specifically designed drive device. The device is able to make webs uniformly folded even over a wide product density range with a smooth surface. The performance of the machine is determined by the frequency of the working elements, the basis weight of the web and the required thickness of the product. The disadvantage of the device is that in the case of a requirement of higher power than given by the frequency of working elements - above 1300 oscillations / min. - it is not possible to utilize the full production of carding machines working in line with this device for impermissible vibration of the machine.
Rotační princip tzv. kolmého vrstvení je typický pro zařízení chráněné CZ 273 997. Podávacím ústrojím tvořeným pánví a válcem složeným z řady kotoučů je pavučina vedena k formování skladů mezi zuby rotujícího tělesa složeného z ozubených kotoučů, jejichž zuby tvoří prostor pro vznik skladu pavučiny. Sklady vytvořené mezi zuby jsou ukládány v kolmé poloze mezi dopravník a distanční rošt. Velkou výhodou zařízení je jednoduchá regulace tloušťky i hustoty výrobku z hlediska výkonů mykacích strojů prakticky neomezená výrobní rychlost. Za nedostatek se však pokládá pro některé účely nežádoucí reliéf v podobě podélných pruhů na povrchu výrobku vytvářený distančním roštem a určitým zhuštěním vláken, ke kterému dochází pod ozubenými kotouči při jejich výstupu z rouna. Tento reliéf brání využití výrobku pro tyto účely, kdy je kladen mimořádný požadavek na stejnoměrnost skladů a hladkost povrchu.The rotation principle of the so-called perpendicular layering is typical of the device protected by CZ 273 997. A feeding device consisting of a pan and a cylinder composed of a number of discs leads the web to form folds between the teeth of a rotating body composed of toothed discs. The folds formed between the teeth are laid in a perpendicular position between the conveyor and the spacer grid. A great advantage of the device is simple regulation of the thickness and density of the product in terms of carding machine performance virtually unlimited production speed. However, undesirable relief in the form of longitudinal strips on the surface of the product produced by the spacer grid and some densification of the fibers occurring below the toothed disks as they exit the web is considered to be a drawback. This relief prevents the use of the product for these purposes, where an extraordinary requirement is placed on the uniformity of warehouses and the smoothness of the surface.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vertikálně vrstvených objemných textilií z plošných textilních útvarů založených na jejich formování do skladů kolmých k rovině výrobku a na jejich stlačování na požadovanou hustotu, spočívající podle vynálezu vtom, že v místě stlačení na požadovanou hustotu vertikálně vrstvených objemných textilií přestávají skokem působit tlaky formující plošný útvar do skladů.These disadvantages are overcome by the method of manufacturing vertically layered bulk fabrics from flat textile structures based on forming them into folds perpendicular to the plane of the product and compressing them to the desired density, according to the invention, pressures forming a sheet formation into warehouses.
-1 CZ 291338 B6-1 CZ 291338 B6
Zařízení na výrobu vertikálně vrstvené objemné textilie sestávající z tělesa k formování skladů tvořeného rotujícím tělesem s tmy, spočívá podle vynálezu v tom, že lišty trnů procházejí radiálními drážkami kotoučů pevně spojených s hranou hřídelí, která uděluje drážkovým kotoučům a tím i lištám rotační pohyb kolem osy této hřídele, přičemž lišty se pohybují po dráze shodné s obvodem vaček. Lišty jsou přes pružné elementy spojeny s hřídelí.The device for producing vertically layered bulk fabric consisting of a folding body formed by a rotating dark body, according to the invention, consists in that the mandrel strips extend through radial grooves of the discs fixed to the shaft edge, of this shaft, the strips moving along a path coincident with the cam circumference. The rails are connected to the shaft via spring elements.
Pohyb lišt v radiálním směru rotujícího tělesa od jeho středu je s výhodou vyvolán vačkou, pohyb k jeho středu je vyvolán pružnými elementy.The movement of the slats in the radial direction of the rotating body from its center is preferably caused by the cam, the movement towards its center is caused by the elastic elements.
Plošný textilní útvar je vnášen mezi dvojice řad trnů upevněných na pohyblivých lištách pohybujících se kolem osy tvarovacího tělesa po dráze, která zajišťuje vytvoření prostoru pro formování skladů v kvadrantu I tvarovacího tělesa a prostoru pro stlačování skladů na požadovanou hustotu vytvořené objemné vrstvy v kvadrantu II tvarovacího tělesa, přičemž rozhraní mezi kvadranty I a II je postupně vytvořeno radiálním, skokovým pohybem lišt a to v místě minimální vzdálenosti povrchu rotujícího tělesa od dopravníku.The textile fabric is introduced between a pair of rows of mandrels mounted on movable rails moving along the axis of the molding body along a path that provides space for forming the folds in the molding quadrant I and space for compressing the folds to the desired bulk density formed in the molding quadrant II. , wherein the interface between quadrants I and II is gradually formed by a radial, step movement of the bars at a minimum distance of the surface of the rotating body from the conveyor.
Podstata vynálezu vychází z principu, při kterém je podávacím ústrojím, nejlépe pánvovým, vnášena pavučina nebo jiný plošný textilní útvar, např. vpichovaná textilie, mezi přímé tmy, které jsou umístěny v řadách na pohyblivých lištách tvořících rotující těleso s proměnným poloměrem. Lišty jsou uspořádány ve věnci tak, že vytváří prostor pro formování skladu z plošného textilního útvaru a současně se pohybují po dráze umožňující vyplnění prostoru mezi lištami v prvním kvadrantu a rychlé opuštění rouna na rozhraní prvního a druhého kvadrantu rotujícího tělesa. Při vyplňování prostoru mezi tmy plošným textilním útvarem zaujímají tmy směr kolmice k ose otáčení rotujícího tělesa, jehož poloměr nabývá v tomto intervalu maxima. Tmy opouští vytvořené rouno na rozhraní mezi prvním a druhým kvadrantem téměř ve směru přibližně kolmém k rovině dopravníku odvádějícího objemnou vrstvu a poloměr rotujícího tělesa dosahuje v tomto intervalu svého minima.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the principle that a web or other textile fabric, such as a needled fabric, is introduced between the direct darkness of the feeding device, preferably the pelvis, between rows of darkness. The slats are arranged in the rim so as to provide space for forming a fold from the textile fabric while moving along a path to fill the space between the slats in the first quadrant and quickly leave the web at the interface of the first and second quadrants of the rotating body. When filling the space between the darkness with the flat textile formation, the darkness takes the direction of the perpendicular to the axis of rotation of the rotating body, whose radius becomes maximum within this interval. The darkness leaves the formed fleece at the interface between the first and second quadrants almost in a direction approximately perpendicular to the plane of the bulk layer conveyor and the radius of the rotating body reaches its minimum within this interval.
Zařízení na výrobu vertikálně vrstvené objemné textilie spočívá v tom, že těleso k formování skladů je tvořeno rotujícím tělesem s proměnným poloměrem, jehož povrch je vytvořen tmy uchycenými v pohyblivých lištách procházejících radiálními drážkami kotoučů pevně spojených s hranou hřídelí, který uděluje drážkovým kotoučům a tím i lištám rotační pohyb kolem osy této hřídele, a ovládanými vačkami, které ovlivňují pohyb lišt v radiálním směru.The device for producing vertically layered bulk fabric is characterized in that the folding body is formed by a rotating body with a variable radius, the surface of which is formed by darkness fixed in movable rails passing through radial grooves of discs fixed to the shaft edge. the rotary movement about the axis of this shaft, and the controlled cams that affect the movement of the beams in the radial direction.
Způsob a zařízení na výrobu vertikálně vrstvených objemných textilií podle vynálezu proti známým způsobům založeným na rotačním principu podstatně zlepšují strukturu vrstvy, což se projeví zvláště stejnoměrnějšími sklady v celém průřezu objemné textilie a odstraněním specifického reliéfu s povrchu objemné textilie, čímž se zlepší hladkost obou povrchů. Dosahuje se tak prakticky stejného účinku jako u vibračního kladení, výkon je však několikanásobně vyšší, takže zařízení může být zařazeno do výrobní linky se stroji o vysoké výrobnosti.The method and apparatus for manufacturing vertically layered bulk webs of the invention substantially improve the layer structure over known rotary-based methods, which results in particularly more uniform folds across the bulk cross-section of the bulk web and by removing specific relief from the surface of the bulk web, thereby improving the smoothness of both surfaces. This achieves virtually the same effect as for vibratory laying, but the power is several times higher, so that the machine can be included in a production line with high-productivity machines.
Přehled obrázkůOverview of pictures
Obr. 1 představuje zařízení, jehož těleso k formování skladů tvoří těleso 4 s proměnným poloměrem.Giant. 1 shows a device whose body for forming folds is a body 4 of variable radius.
Obr. 2 znázorňuje zařízení, u něhož je pohyb lišt 3 s tmy 2 v radiálním směru vyvolán vačkou 8.Giant. 2 shows a device in which the movement of the bars 3 with darkness 2 in the radial direction is caused by the cam 8.
-2CZ 291338 B6-2GB 291338 B6
Příklady provedeníExamples
Příklad 1Example 1
Zařízení na obrázku 1 sestává z tělesa k formování skaldů tvořeného rotujícím tělesem 4 s proměnným poloměrem, jehož povrch je tvořen z trnů 2 umístěných v řadě do lišt 3, vedených v radiálních drážkách rotujících drážkových kotoučů 7 upevněných na hnané hřídeli 11 a posouvaných ve směru poloměru drážkových kotoučů 7 od středu kotoučů vačkami 8 připevněnými držákem 14 k rámu 15, a ke středu kotoučů 7 posouvaných pružnými elementy 9 tak, že těleso 4 nabývá maximální poloměr v I. kvadrantu a minimální poloměr ve II. kvadrantu. K přechodu lišt 3 z maximálního poloměru na minimální dochází skokem na rozhraní I. a II. kvadrantu tělesa 4. V prvním kvadrantu I je k tělesu 4 přiřazeno pánvové ústrojí 10, vodicí dráty 12 a vodicí plech 13.The device in figure 1 consists of a skeleton forming body consisting of a rotating body 4 of variable radius, the surface of which is formed by mandrels 2 arranged in a row into bars 3, guided in radial grooves of rotating groove disks 7 mounted on the driven shaft 11 and displaced in radius groove disks 7 from the center of the disks by cams 8 attached by the holder 14 to the frame 15, and to the center of the disks 7 displaced by the resilient elements 9 so that the body 4 acquires a maximum radius in the 1st quadrant and a minimum radius in the II. quadrant. The bars 3 transition from the maximum radius to the minimum are made by jumping at the boundary I and II. In the first quadrant I, a ladle device 10, guide wires 12 and a guide plate 13 are associated with the body 4.
Příklad 2Example 2
Zařízení na obrázku 2 znázorňuje provedení zařízení, které se liší od zařízení na obrázku 1 pouze tím, že pohyb lišt 3 s tmy 2 v radiálním směru je vyvolán vačkou 8, která je provedena jako drážková, připevněná k rámu 15 držákem 14. Pohyb lišt 3 v drážce vačky 8 je odvozen od rotačního pohybu drážkových kotoučů 7 přes páku 16 otočně připevněnou ke kotouči 7, který je pevně spojený s hranou hřídelí Π.·The device in Figure 2 shows an embodiment of the device which differs from the device in Figure 1 only in that the movement of the bars 3 with dark 2 in the radial direction is caused by a cam 8 which is designed as a groove fastened to the frame 15 by the holder 14. in the cam groove 8 is derived from the rotational movement of the groove disks 7 via a lever 16 pivotally attached to the disk 7, which is fixedly connected to the shaft edge Π.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení je využitelné především v textilním průmyslu k výrobě objemných a tepelně izolačních a filtračních materiálů. Umožňuje využít maximálních výrobností rounotvomých strojů řazených v lince.The device is particularly useful in the textile industry for the production of bulky and thermal insulation and filter materials. It allows to utilize the maximum production of the line-forming machines.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19992366A CZ291338B6 (en) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Process and apparatus for manufacturing vertically layered bulky fabrics |
EP00113666A EP1065307A1 (en) | 1999-06-29 | 2000-06-28 | Manufacturing technology and equipment of vertically layered bulky textiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19992366A CZ291338B6 (en) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Process and apparatus for manufacturing vertically layered bulky fabrics |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9902366A3 CZ9902366A3 (en) | 2002-08-14 |
CZ291338B6 true CZ291338B6 (en) | 2003-02-12 |
Family
ID=5464817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19992366A CZ291338B6 (en) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Process and apparatus for manufacturing vertically layered bulky fabrics |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1065307A1 (en) |
CZ (1) | CZ291338B6 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006092029A1 (en) * | 2005-03-02 | 2006-09-08 | V-Lap Pty. Ltd. | Textile lapping machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2050141A1 (en) * | 1969-10-24 | 1971-04-29 | Elttex Zavody texttlmho strojirenst vi generalm rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei) | Fabric bulking process |
CS269300B1 (en) * | 1988-06-13 | 1990-04-11 | Krcma Radko | Device for bulky fibrous layer production |
CZ280153B6 (en) * | 1991-06-07 | 1995-11-15 | Incotex Spol. S R.O. | Device for laminating a fleece with vertically deposited web |
DE19722001C2 (en) * | 1997-05-27 | 1999-08-12 | Ake Innotech Automatisierung K | Device for fleece formation |
-
1999
- 1999-06-29 CZ CZ19992366A patent/CZ291338B6/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-28 EP EP00113666A patent/EP1065307A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1065307A1 (en) | 2001-01-03 |
CZ9902366A3 (en) | 2002-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4379189A (en) | Nonwoven textile fabric with fused face and raised loop pile | |
US8663408B2 (en) | Wave-like structures bonded to flat surfaces in unitized composites and methods for making same | |
US3681182A (en) | Nonwoven fabric comprising discontinuous large holes connected by fiber bundles defining small holes | |
US4151023A (en) | Method for the production of a nonwoven fabric | |
US5702801A (en) | Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby | |
US3284857A (en) | Apparatus for producing apertured non-woven fabrics | |
CA2184836C (en) | Method for producing a variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill and the structure produced thereby | |
US5060347A (en) | Process and device for the manufacture of non-woven fabrics | |
KR20080033431A (en) | Apparatus and method for forming a nonwoven product | |
CN100510224C (en) | Method for reinforcing a web of non-woven fabric by means of needling | |
US3112548A (en) | Needle punch machine | |
US20130052426A1 (en) | Three-dimensional shaped nonwoven structures for acoustic insulation and production method thereof | |
CS174391A3 (en) | Device for laminating a fleece with vertically deposited web | |
US4457055A (en) | Method for forming needled, non-woven fiber padding | |
CZ291338B6 (en) | Process and apparatus for manufacturing vertically layered bulky fabrics | |
US6983515B1 (en) | Device for perpendicular stratification of planary fibrous shapes | |
US2091744A (en) | Apparatus for manufacturing pile fabric | |
US3925866A (en) | Method and needle machine for the production of pile fabrics | |
US3424632A (en) | Method and apparatus for production of pile carpeting and the like | |
US3077017A (en) | Apparatus and method for producing nonwoven fabrics | |
CZ284296B6 (en) | Apparatus for perpendicular lamination of flat fibrous configurations | |
GB2077785A (en) | Mechanical consolidation of fibrous webs | |
CA2296880A1 (en) | Variable density, corrugated resin-bonded or thermo-bonded fiberfill structure | |
CS259638B1 (en) | Method of textile fabrics' guide and supply into slitch-bounding machine and device for its realization |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060629 |