CZ280735B6 - Způsob a zařízení pro výrobu keramických výrobků - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu pro výrobu keramických výrobků, zejména kameninových předmětů. Způsob zahrnuje rozličné kroky jako tvarování a první sušení směsi pro získání polodokončených kameninových předmětů, které se podrobí prvnímu dynamickému uskladnění a potom se dopravují podle standardizovaného a navrženého postupu. Potom se provede vypálení polozpracovaných předmětů pro získání polodokončených výrobků, které se podrobí druhé samočinné dopravě následované kontrolou celistvosti a ověření uspořádání podle žádaného sledu. Pak se provede třetí samočinná doprava k dosažení smaltování a/nebo nanesení polevy polodokončených kameninových předmětů. Zařízení pro výrobu keramických výrobků má otočné skladovací jednotky (5) připojené ke tvarovacím jednotkám (1) a první dopravník (6) pro připojení otočných skladovacích jednotek (5) k jednomu konci první pece (7) pro vypalování. Druhý konec první pece (7) je připojen ke druhému dopravníku (8), který je připojen ke třetím dopravníkům ŕ

Description

Způsob a zařízení k provádění způsobu výroby keramických výrobků

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby keramických výrobků jako jsou mísy a/nebo kameninové předměty. Vynález se dále týká zařízení k provádění shora uvedeného způsobu výroby.

Dosavadní stav techniky

Známý způsob výroby porcelánu a čínského porcelánu je obvykle rozdělen na dva vypalovací kroky, z nichž první krok je vypalování surového výrobku a druhý krok je vypalování glazury.

Tento známý způsob výroby zahrnuje ruční operace pro provedení všech potřebných přenosů a pohybů materiálu.Výraz manufaktura, který se používá k popisu pracovišt používajících tento způsob výroby, je odvozen od činnosti rukou.

Čas požadovaný k získání konečných výrobků je také podmíněn přítomností pecí pro vypalování výrobků, což jsou obvykle tunelové pece.

Vypalovací cyklus trvá obvykle 20 až 40 hodin pro každou použitou tunelovou pec a tyto tunelové pece, jak bylo zjištěno, jsou s ohledem na své zvláštní vlastnosti málo vhodné pro dosažení samočinného výrobního procesu.

Tak jako cyklus vypalování v peci, tak i výrobek se vyznačují dlouhou dobou postupu ve výrobním cyklu, protože pro vyrobení konečného výrobku je třeba mnoho zpracovacích kroků.

Ve známých způsobech výroby má výrobek dobu postupu ve výrobním cyklu v nej lepším případě 5 dnů, může to však být i více.

Dále, protože se výroba obvykle na konci týdne přerušuje, je nutné další skladování výrobků na dopravnících.

Toto skladování kromě značných požadavků na personál také vede na značný počet zmetků následkem ustavičného zacházení s výrobky .

Úkolem předloženého vynálezu proto je odstranit shora uvedené nedostatky známých způsobů výroby a zařízení pro výrobu keramických výrobků a vytvořit způsob a zařízení, které, vycházejíce ze směsi, by umožnily získat dokončené mísy a/nebo kameninové předměty ve velmi krátkých časech.

Dále je úkolem vynálezu vytvořit způsob a zařízení pro výrobu keramických výrobků, které by výrobky co nejvíce chránily před ručními zásahy během rozličných kroků zpracování, tedy by se snížily výrobní náklady i množství zmetků.

Dále je úkolem vynálezu vytvořit způsob a zařízení pro výrobu keramických výrobků, které by ve spojení s předchozími vlastnostmi umožnily získat dokončené mísy a/nebo kameninové předměty, které, nehledě na stažení výrobního cyklu měly optimál

-1CZ 280735 B6 ní konečné vlastnosti, které jsou typické pro dlouho známé výrobní způsoby.

Podstata vynálezu

Vynález řeší shora vymezené úkoly tím, že vytváří způsob výroby keramických výrobků, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje tyto kroky: a) vytvoření směsi pro získání polozpracovaných kameninových předmětů, b) první dynamické skladování těchto polozpracovaných předmětů, c) první samočinnou dopravu těchto polozpracovaných předmětů podle standardizovaného nebo navrženého postupu, d) vypálení polozpracovaných předmětů k získání polodokončených předmětů, f) třetí samočinnou dopravu polodokončených předmětů, g) smaltování a opatření polodokončených předmětů glazurou k získání konečných kameninových předmětů a h) vyložení dokončených kameninových předmětů.

Vynález dále vytváří zařízení k provádění způsobu definovaného shora, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje skupinu tvarovacích jednotek, přičemž ke každé tvarovací jednotce je připojena sušicí pec, u výstupu sušicí pece je umístěna dokončovací jednotka, ke které je připojen první dopravní pás, na jehož výstupním konci je umístěna otočná skladovací jednotka, za ní je umístěn první dopravník, u jehož výstupního konce je umístěna první pec, ke které je připojen druhý dopravník, nad kterým je umístěno první stanoviště kontroly a za ním je umístěna skupina třídicích jednotek, za ní skupina druhých stanovišť a skupina záchytných ukládacích stanovišť, na výstupním konci druhého dopravníku je umístěna skupina třetích stanovišť, ke každému třetímu stanovišti je připojen třetí dopravník, na jehož výstupním konci je umístěna polévací jednotka a na ni navazující druhá pec, za kterou je uspořádán druhý dopravní pás, na jehož výstupním konci je uspořádáno čtvrté stanoviště.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je vysvětlen na připojeném výkresu, kde na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení pro výrobu keramických výrobků podle předloženého vynálezu.

Zařízení podle předloženého vynálezu bude nyní popsáno s přihlédnutím k obr. 1. Zařízení podle vynálezu obsahuje několik (v daném případě tři) tvarovacích jednotek £, ze kterých se polozpracované mísy a/nebo kameninové předměty vkládají přímo do sušících peci 2 přilehlých ke tvarovacím jednotkám 1.

U výstupního konce každé sušící pece 2 je umístěna dokončovací jednotka 3. Z ní se polozpracované mísy a/nebo kameninové předměty vykládají na první dopravní pásy 4,.

Jako alternativa mohou být ke tvarovacím jednotkám £ použity isostatické lisy a tyto jsou umístěny za dokončovacími jednotkami .

Polozpracované mísy a/nebo kameninové předměty jsou potom podrobeny prvnímu dynamickému uložení na jedné nebo několika otočných skladovacích jednotkách 5, které jsou vloženy u prvních dopravních pásů 4.

-2CZ 280735 B6

Otočné skladovací jednotky 5 mohou být například tvořeny zdvihací jednotkou, která odebere každou polozpracovanou mísu a/nebo kameninový předmět a vrátí každý jednotlivý výrobek podle předem navrženého časování na první dopravní pásy 4 pro následné zpracování.

Způsob ve skutečnosti vytváří první samočinnou dopravu polozpracovaných výrobků na prvním dopravníku 6, ke kterému směřují rozličné první dopravní pásy 4 napojené na sušicí pece 2.

První dopravník 6 potom umožňuje přenesení mís a/nebo kameninových předmětů do následujícího kroku způsobu podle standardizovaného nebo navrženého postupu následkem přítomnosti otočných skladovacích jednotek 5.

Způsob potom zajišťuje usušení a vypálení polozpracovaných předmětů v první peci 7 jednovrstvého válečkového typu.

S výhodou může první dopravník 6 mít jednu nebo několik pracovních úrovní, to znamená, že může dopravovat podél výhodných kanálů mísy a/nebo kameninové předměty odebírané z různých sušicích pecí a ukládat tyto mísy a/nebo kameninové předměty na zařízení pro jejich zavedení do první pece 7, které jsou také uspořádány podél různých úrovní.

První pec Ί_ je proto s výhodou jednovrstvá válečková vypalovací pec, která je schopna zajistit vlastnosti a jakost požadované materiálem, který má být vyráběn.

Na výstupu z první pece 7 jsou získány polodokončené mísy a kameninové předměty. Způsob potom zajišťuje druhou samočinnou dopravu polodokončených mís a/nebo kameninových předmětů druhým dopravníkem 8, na kterém se nejprve zjistí vlastnosti mísy přečtením jejích rozměrů. Toto přečtení se provádí v prvním stanovišti 9.

To také umožňuje objevit případné lomy jednotlivých mís a/nebo kameninových předmětů a tedy jejich případné vyloučení z výrobního cyklu. Uspořádání polodokončených mís a/nebo kameninových předmětů podle předem určeného sledu se může potom ověřit použitím třídicí jednotky 10, jejíž funkce spočívá v odebrání jednotlivých mís a/nebo kameninových předmětů z druhého dopravníku 8 a v jejich návratu podle požadovaného sledu.

Za třídicími jednotkami 10 je volitelně zařazeno jedno nebo několik druhých stanovišť uzpůsobených k umístění podle předem určených roztečí jednotlivých mís a/nebo kameninových předmětů před jejich dopravou na jedno nebo několik záchytných ukládacích stanovišť 12.

Tato záchytná ukládací stanoviště 12 umožňují dočasné uskladnění výrobku před dalšími kroky zpracování.

Na výstupním konci druhého dopravníku 8 může být uspořádáno jedno nebo několik třetích stanovišť 13 pro odebírání poškozených mís a/nebo kameninových předmětů nebo pro nastavení jejich postupu.

-3CZ 280735 B6

Způsob potom provede třetí samočinnou dopravu polodokončených mís a/nebo kameninových předmětů jedním nebo několika třetími dopravníky 14 do jedné nebo několika polévacích jednotek 15 a potom do druhé pece 16, ve které poleva nanesená na mísy a/nebo kameninové předměty se vypálí.

Takto jsou získány konečné výrobky a dopraveny na druhé dopravní pásy .17, které dopravují dokončené mísy a kameninové výrobky do čtvrtého stanoviště 18., kde se provádí kontrola jejich jakosti.

Je zřejmé, že způsob podle předloženého vynálezu splnil vytyčené úkol,y a požadavky tím, že byl zajištěn spojitý cyklus ve všech výrobních krocích počínaje krokem míchání až do kroku kontroly jakosti výrobku.

Použití dopravníku a dopravních pásů ve skutečnosti umožňuje optimální a bezprostřední spojení mezi rozličnými jednotkami, které provádějí kroky způsobu, aniž by připouštěly jakýkoli ruční zásah a tedy optimalizují pracovní časy.

Bylo zjištěno, že popsaný způsob podle vynálezu umožňuje dosáhnout celkového průchozího času (od míchání až do kontroly jakosti dokončeného výrobku) asi 5 hodin bez ručních zásahů kromě oznámených testů a výběru.

Způsob je přirozeně schopný početných obměn a záměn, které nevybočují z myšlenky vynálezu.

Jednotlivé použité stroje mohou být také co nejvýhodnější podle zvláštních požadavků.

Tak například první pec 7 a druhý dopravník 8. mohou mít více úrovní pro dopravu mís a/nebo kameninových předmětů, aby se umožnilo vyrobit množství druhů mís a/nebo kameninových předmětů při dočasném uložení jednoho nebo několika na záchytném ukládacím stanovišti 12.

Dále, přítomnost třídicích jednotek 10 umožňuje také vybrat jeden nebo několik typů mís a/nebo kameninových předmětů na výstupu z první pece 7 a poslat z nich jeden nebo několik přímo na záchytné ukládaci stanoviště 12 nebo do polévacích jednotek 15.

Claims (9)

1. Způsob výroby keramických výrobků, vyznačuj ící se tím, že zahrnuje tyto kroky: a) vytvoření směsi pro získání polozpracovaných kameninových předmětů, b) první dynamické skladování těchto polozpracovaných předmětů, c) první samočinnou dopravu těchto polozpracovaných předmětů podle standardizovaného nebo navrženého postupu, d) vypálení polozpracovaných předmětů k získání polodokončených předmětů, f) třetí samočinnou dopravu polodokončených předmětů, g) smalto

-4CZ 280735 B6 vání a opatření polodokončených předmětů glazurou k získání konečných kameninových předmětů a h) vyložení dokončených kameninových předmětů.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá samočinná doprava polodokončených předmětů podle navrženého postupu je následována přidruženým krokem ověření celistvosti polodokončených předmětů a uspořádání polodokončených předmětů do požadovaného sledu.

3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že smaltování a/nebo opatření dokončených předmětů polevou pro získání konečných předmětů je následováno vypalovacím krokem dokončeného výrobku a krokem kontroly jakosti.

4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že tvarovací krok zahrnuje tvarování a první sušení směsi pro získání polodokončených předmětů, potom se předměty podrobí dokončovacímu zpracování v jedné nebo několika přilehlých sušicích pecích.

5. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 4 pro výrobu keramických výrobků, zejména kameninových předmětů, vyznačující se tím, že zahrnuje skupinu tvarovacích jednotek (1), přičemž ke každé tvarovací jednotce (1) je připojena sušicí pec (2), u výstupu sušicí pece (2) je umístěna dokončovací jednotka (3), ke které je připojen první dopravní pás (4), na jehož výstupním konci je umístěna otočná skladovací jednotka (5), za ní je umístěn první dopravník (6), u jehož výstupního konce je umístěna první pec (7), ke které je připojen druhý dopravník (8), nad kterým je umístěno první stanoviště (9) kontroly a za ním je umístěna skupina třídicích jednotek (10), za ní skupina druhých stanovišt (11) a skupina záchytných ukládacích stanovišt (12), na výstupním konci druhého dopravníku (8) je umístěna skupina třetích stanovišt (13), ke každému třetímu stanovišti (13) je připojen třetí dopravník (14), na jehož výstupním konci je umístěna polévací jednotka (15) a na ni navazující druhá pec (16), za kterou je uspořádán druhý dopravní pás (17), na jehož výstupním konci je uspořádáno čtvrté stanoviště (18).

6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že každá tvarovací jednotka (1) obsahuje tvarovací stroj operativně spojený se sušicí pecí (2).

7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5a 6, vyznačující se tím, že tvarovací jednotka (1) obsahuje alespoň jeden isostatický lis.

8. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že polévací jednotka (15) a druhá pec (16) mají výstup připojený na druhý dopravní pás (17).

9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jednu záchytnou ukládací jednotku (12), vloženou mezi prvním dopravníkem (6) a druhým dopravníkem (8).

.Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že každá záchytná ukládací jednotka (12) obsahuje zdvihací vratnou jednotku připojenou k prvnímu dopravníku (6).

.Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že první dopravník (6) má alespoň jednu pracovní úroveň pro vymezeni přednostních dopravních kanálů.

•Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 až 11, vyznačující se tím, že první pec (7) je vytvořena jako válečková pec vymezující pracovní úrovně odpovídající v počtu přednostním dopravním kanálům prvního dopravníku (6).

.Zařízení podle kteréhokoli jící se tím, že jednovrstvá válečková pec. z nároků 5 první pec až 12, vyznaču(7) je vytvořena jako .Zařízení podle kteréhokoli jící se tím, že z nároků 5 obsahuje až 13, čtvrté připojené ke druhému dopravnímu pásu (17).

v y z n stanoviště čude) •Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 jící se tím, že obsahuje připojenou ke druhému dopravníku (8).

až 14, třídicí vyzná jednotku č u (10) •Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 jící se tím, že obsahuje připojená ke druhému dopravníku (8) jednotkami (10) a záchytnými ukládacími stanovišti (12).

vyzná stanoviště čudí) až 15, druhá mezi prvními třídicími .Zařízení podle kteréhokoli jící se tím, že u výstupního konce druhého z nároků 5 až 16, obsahuje třetí dopravníku (8).

vyzná stanoviště č u (13) .Zařízení podle kteréhokoli jící se tím, že hou pecí (16) je uspořádán vyzná z nároků 5 až 17, mezi polévací jednotkou (15) a drutřetí dopravník (14).