CZ2012671A3 - Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn - Google Patents
Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012671A3 CZ2012671A3 CZ20120671A CZ2012671A CZ2012671A3 CZ 2012671 A3 CZ2012671 A3 CZ 2012671A3 CZ 20120671 A CZ20120671 A CZ 20120671A CZ 2012671 A CZ2012671 A CZ 2012671A CZ 2012671 A3 CZ2012671 A3 CZ 2012671A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- image sensor
- heating element
- textile material
- temperature
- monitoring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
- G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
- H05B45/30—Driver circuits
- H05B45/395—Linear regulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Vynález se týká zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména príze (7), obsahující pouzdro (8), v nemz je ulozen alespon jeden obrazový snímac (1), jemuz je priraditelný nebo prirazený alespon jeden zdroj (3) zárení. Ve vnitrním prostoru pouzdra (8) je umísten alespon jeden snímac (4) teploty a/nebo alespon jeden otopný clen (6).BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular a yarn (7) comprising a housing (8) at least one image sensor (1), at least one source of radiation (3). At least one temperature sensor (4) and / or at least one heating element (6) is located in the inner space of the housing (8).
Description
Zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména přízeEquipment for monitoring the quality of moving linear textile material, especially yarn
Oblast technikyField of technology
S Vynález se týká zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, obsahujícího pouzdro, v němž je uložen alespoň jeden obrazový snímač, jemuž je přiřaditelný nebo přiřazený alespoň jeden zdroj záření.The invention relates to a device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular a yarn, comprising a housing in which at least one image sensor is housed, to which at least one radiation source can be assigned or assigned.
Dosavadní stav technikyState of the art
Známá zařízení, například podle CZ 299684, EP1319926 A1 nebo CZ PV 2009-634, pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze na textilních strojích obsahují řadu elektronických komponent, které při své činnosti generují ztrátové teplo. Tyto komponenty jsou 15 obvykle umístěny v uzavřeném pouzdru, které je alespoň částečně tepelně izoluje od okolního prostředí. Následkem toho se během jejich činnosti a především při uvedení do provozu nerovnoměrně mění teplota v různých částech tohoto pouzdra. Vlastnosti jednotlivých komponent těchto zařízení jsou přitom také částečně závislé na teplotě, čímž může být samozřejmě 20 ovlivňována hodnota výstupního signálu zařízení, a tím i spolehlivost a t.Known devices, for example according to CZ 299684, EP1319926 A1 or CZ PV 2009-634, for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular yarns on textile machines, contain a number of electronic components which generate waste heat during their operation. These components are usually housed in a sealed housing that at least partially thermally insulates them from the environment. As a result, the temperature in the various parts of the housing changes unevenly during their operation and, in particular, during commissioning. The properties of the individual components of these devices are also partly temperature-dependent, whereby, of course, the value of the output signal of the device and thus the reliability and t.
reprodukovatelnost jeho funkce.reproducibility of its function.
Komponenty zařízení pro sledování kvality lineárního textilního materiálu, jejichž vlastnosti se v souvislosti s teplotou mění, jsou v pouzdru zařízení z důvodu potřebného konstrukčního uspořádání umístěny ve vzájemně různých 25 a relativně vzdálených místech, a proto jsou především v okamžiku zahájení činnosti zařízení nerovnoměrně ohřívány. To může způsobovat po jistou dobu od uvedení do provozu nestálost jejich citlivosti, a tím i určité změny výstupního signálu zařízení, které neodpovídají věrně signálu vstupnímu, tedy obrazu běžícího lineárního textilního materiálu. To má zvláště negativní důsledek při 30 kalibraci zařízení, prováděné obvykle při jeho výrobě a dále při zahájení provozu. Z toho důvodu bývá nutné pro dosažení špičkových parametrůThe components of the device for monitoring the quality of the linear textile material, the properties of which change with respect to temperature, are located in different and distant places in the housing of the device due to the required construction, and are therefore unevenly heated, especially at the time of starting the device. This can cause their sensitivity to be unstable for some time after commissioning, and thus certain changes in the output signal of the device, which do not correspond faithfully to the input signal, i.e. the image of the running linear textile material. This has a particularly negative effect on the calibration of the device, which is usually carried out during its production and at the start of operation. For this reason, it is necessary to achieve top parameters
PS3841CZ • 2 - zařízení po určitou dobu temperovat, tak aby bylo dosaženo co nejstabilnějších pracovních podmínek z hlediska teploty jeho jednotlivých komponent.PS3841EN • 2 - temper the device for a certain time so that the most stable working conditions are achieved in terms of the temperature of its individual components.
Určité nedostatky známých zařízení pro sledování kvality běžícího lineárního textilního materiálu jsou proto způsobeny kompromisem mezi 5 kvalitou výsledků sledování a časovou ztrátou, kterou je doba nutná k ohřevu všech komponent na jejich pracovní teplotu.Certain shortcomings of the known devices for monitoring the quality of a running linear textile material are therefore caused by a trade-off between the quality of the monitoring results and the time required to heat all the components to their operating temperature.
Cílem vynálezu je zkrátit čas nutný k dosažení provozní teploty zařízení nebo alespoň některých jeho součástí, umožnit operativní sledování kvality běžícího lineárního textilního materiálu a dosažení spolehlivých výsledků 10 sledování bez ztrátových časů vynucených dlouhou dobou nutnou k dosažení pracovní teploty zařízení nebo bez nejistoty, zda pracovní teploty bylo dosaženo.The object of the invention is to reduce the time required to reach the operating temperature of the device or at least some of its components, to enable operational monitoring of the quality of running linear textile material and to achieve reliable monitoring results without loss times forced by long time to reach the operating temperature or was achieved.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, jehož podstata spočívá vtom, že ve vnitřním prostoru pouzdra je umístěn alespoň jeden snímač teploty a/nebo alespoň jeden otopný člen.The object of the invention is achieved by a device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular a yarn, the essence of which lies in the fact that at least one temperature sensor and / or at least one heating element is located in the inner space of the housing.
Tím se získá aktivní kontrola procesu ohřívání jednotlivých komponent 20 snímače pro sledování kvality příze prostřednictvím sledování aktuální teploty kritických komponent, případně aktivním generováním tepla pro urychlení zahřívání těchto komponent na pracovní teplotu. Dále se dosáhne aktivní kompenzace světelného výkonu pro ozařování snímané příze a aktivní kompenzace signálu z měřícího elementu v závislosti na aktuální teplotě 25 snímače.This provides active control of the heating process of the individual components 20 of the yarn quality sensor by monitoring the current temperature of the critical components, or by actively generating heat to accelerate the heating of these components to the operating temperature. Furthermore, active light power compensation for irradiating the scanned yarn and active signal compensation from the measuring element are achieved depending on the current temperature 25 of the sensor.
Pro zrychlení snímání teploty a/nebo zrychlení ohřevu je výhodné, je-li snímač teploty a/nebo otopný člen v kontaktu s obrazovým snímačem.To speed up the temperature sensing and / or to speed up the heating, it is advantageous if the temperature sensor and / or the heating element is in contact with the image sensor.
Dalšího zkvalitnění se dosáhne integrací snímače teploty a/nebo otopného členu na polovodičovém čipu obrazového snímače.Further improvement is achieved by integrating a temperature sensor and / or a heating element on the image sensor's semiconductor chip.
PS3841CZ '3 Otopný člen je při tom s výhodou tvořen polovodičovou a to případně i parazitní strukturou optického čipu.PS3841EN '3 The heating element preferably consists of a semiconductor and possibly also a parasitic structure of the optical chip.
Objasnění výkresůClarification of drawings
S' Příkladné provedení zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí Obr. 1 zapojení jednotlivých prvků zařízení s jedním obrazovým snímačem, Obr. 2 uspořádání zařízení s jedním obrazovým snímačem v pouzdru v řezu kolmém na dráhu pohybujícího se 10 lineárního textilního materiálu a Obr. 3 uspořádání zařízení s jedním řádkovým obrazovým snímačem a se dvěma optickými snímači, snímajícími odražené světlo, v pouzdru v řezu kolmém na dráhu pohybujícího se lineárního textilního materiálu.An exemplary embodiment of a device for monitoring the quality of a moving linear textile material according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows the connection of individual device elements with one image sensor, FIG. 2 shows an arrangement of a device with one image sensor in a housing in a section perpendicular to the path of a moving 10 textile material, and FIG. 3 shows an arrangement of a device with one line image sensor and with two optical sensors, sensing reflected light, in a housing in a section perpendicular to the path of a moving linear textile material.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
V příkladném provedení podle Obr. 1 obsahuje zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu podle vynálezu obrazový snímač 1, ve znázorněném provedení řádkový obrazový snímač, proti němuž je uspořádán zdroj 3 záření, například světla. Mezi zdrojem 3 záření a obrazovým zó snímačem 1 je umístěna čočka 2 nebo jiný optický člen sloužící k usměrňování paprsků záření vycházejících ze zdroje 3 záření do rovnoběžného svazku. Mezi čočkou 2 a obrazovým snímačem 1. je vytvořen prostor pro průchod lineárního textilního útvaru 7, ve znázorněném provedení příze. Obrazový snímač 1 je obousměrnou sběrnicí 51 propojen s mikroprocesorem 5 nebo 25 známými elektronickými obvody pro jeho řízení a zpracování a/nebo vyhodnocování signálu obrazového snímače 1.. Zdroj 3 záření je propojen s výstupem 52 mikroprocesoru 5 pro regulaci záření.In the exemplary embodiment of FIG. 1 comprises a device for monitoring the quality of a moving linear textile material according to the invention, an image sensor 1, in the illustrated embodiment a line image sensor, against which a radiation source 3, for example light, is arranged. Between the radiation source 3 and the image zone by the sensor 1, a lens 2 or other optical member is placed, which serves to direct the rays of radiation emanating from the radiation source 3 into a parallel beam. Between the lens 2 and the image sensor 1, a space is formed for the passage of a linear textile structure 7, in the illustrated embodiment of the yarn. The image sensor 1 is connected by a bidirectional bus 51 to a microprocessor 5 or 25 by known electronic circuits for controlling and processing and / or evaluating the signal of the image sensor 1. The radiation source 3 is connected to the output 52 of the microprocessor 5 for radiation control.
V blízkosti obrazového snímače 1 nebo přímo na tělese obrazového snímače 1 je uložen snímač 4 teploty a otopný člen 6. Výstup snímače 4 teploty 30 je propojen se vstupem 53 mikroprocesoru 5 pro sledování teploty a otopný člen 6 je propojen s výstupem 54 mikroprocesoru 5 pro regulaci teploty.A temperature sensor 4 and a heating element 6 are mounted near the image sensor 1 or directly on the image sensor body 1. The output of the temperature sensor 4 30 is connected to the input 53 of the temperature monitoring microprocessor 5 and the heating element 6 is connected to the output 54 of the control microprocessor 5. temperature.
PS3841CZ - 4 *PS3841CZ - 4 *
Všechny komponenty popsaného příkladného provedení zařízení podle vynálezu nebo alespoň některé z nich mohou být integrovány do jednoho polovodičového integrovaného zákaznického ASIC obvodu.All components of the described exemplary embodiment of the device according to the invention, or at least some of them, can be integrated into one semiconductor integrated customer ASIC circuit.
Při uvedení zařízení podle vynálezu do provozu uvede mikroprocesor 5 5 do činnosti otopný člen 6, který začne ohřívat obrazový snímač 1 na provozní teplotu. Současně nebo následně začne snímač 4 teploty sledovat teplotu obrazového snímače 1 a přes vstup 53 přivádět informace o její hodnotě do mikroprocesoru 5. Zároveň je naměřené teplotě snímače přizpůsobován průběžně proud světlo emitující diodou LED 3, prostřednictvím výstupu 52 10 mikroprocesoru tak, aby byl kompenzován vliv aktuální teploty na výstupní signál obrazového snímače χ Po dosažení pracovní teploty obrazového snímače 1 ukončí mikroprocesor 5 činnost otopného členu 6, přičemž činnost snímače 4 pro sledování teploty obrazového snímače 1 pokračuje dále i během činnosti zařízení, přičemž se sledují případné náhlé změny teploty obrazového 15 snímače X průběžně je kompenzován proud světlo emitující diodou LED a při prudkém snížení okolní teploty se uvede na potřebnou dobu do činnosti otopný člen 6.When the device according to the invention is put into operation, the microprocessor 55 activates the heating element 6, which starts to heat the image sensor 1 to the operating temperature. Simultaneously or subsequently, the temperature sensor 4 starts monitoring the temperature of the image sensor 1 and feeds its value to the microprocessor 5 via input 53. At the same time, current temperatures to the output signal of the image sensor χ After reaching the operating temperature of the image sensor 1, the microprocessor 5 terminates the operation of the heating element 6, while the operation of the sensor 4 for monitoring the temperature of the image sensor 1 continues during operation of the device. X is continuously compensated for by the current emitting light by the LED diode, and when the ambient temperature drops sharply, the heating element 6 is activated for the required time.
V neznázorněném provedení neobsahuje zařízení snímač teploty, ale pouze otopný člen. U tohoto provedení je předem empiricky stanovena doba, za 20 kterou po uvedení zařízení do provozu a zahájení činnosti otopného členu 6 dosáhne obrazový snímač χ své pracovní teploty, a po této době ukončí mikroprocesor 5 činnost otopného členu 6.In a non-illustrated embodiment, the device does not contain a temperature sensor, but only a heating element. In this embodiment, the time 20 after which the image sensor χ reaches its operating temperature after the device is put into operation and the operation of the heating element 6 is determined in advance, and after this time the microprocessor 5 terminates the operation of the heating element 6.
V jiném neznázorněném provedení obsahuje zařízení pouze snímač 4 teploty a nikoliv otopný člen 6. U tohoto provedení se na základě naměřené 25 teploty průběžně koriguje proud diodou LED tak, aby byly kompenzovány parametry snímače, závislé na teplotě.In another embodiment not shown, the device comprises only a temperature sensor 4 and not a heating element 6. In this embodiment, the current through the LED is continuously corrected on the basis of the measured temperature 25 so as to compensate for the temperature-dependent sensor parameters.
V příkladu provedení podle Obr. 2 je zařízení znázorněné na Obr. 1 uloženo v pouzdru 8. Zapojení jednotlivých prvků zařízení je stejné jako u výše popsaného provedení. Z obrázku je zřejmé umístění snímače 4 teploty a 30 otopného členu 6 v blízkosti zadní strany obrazového snímače 1 a vytvoření štěrbiny 81 pro průchod lineárního vlákenného útvaru 7 v pouzdru 8. I u tohoto provedení může být snímač 4 teploty a/nebo otopný člen 6 umístěn v kontaktuIn the exemplary embodiment according to FIG. 2 is the device shown in FIG. 1 is housed in a housing 8. The connection of the individual elements of the device is the same as in the embodiment described above. The figure shows the location of the temperature sensor 4 and the heating element 6 near the rear of the image sensor 1 and the formation of a slit 81 for the passage of the linear fiber structure 7 in the housing 8. in contact
PS3844CZ—s tělesem obrazového snímače 1. Pouzdro 8 je v prostoru štěrbiny 81 v místech umístění zdroje 3 záření a obrazového snímače 1 průhledné.PS3844EN — with the body of the image sensor 1. The housing 8 is transparent in the space of the slit 81 at the locations of the radiation source 3 and the image sensor 1.
Na Obr. 3 je znázorněno zařízení na sledování průměru a barevné homogenity příze nebo jiného lineárního textilního útvaru 7 podle CZ PV 20093^ 634 uspořádané v pouzdru 8. V pouzdru 8 je vytvořena štěrbina pro průchod lineárního textilního útvaru 7, v níž je vytvořen sledovací prostor pohybujícího se lineárního textilního materiálu 7. Kolem sledovacího prostoru jsou v pouzdru 8 proti sobě uloženy zdroj 3 světelného záření a obrazový snímač 1, který je stejně jako u provedení podle Obr. 1 a 2 propojen obousměrnou sběrnicí 51 lo s mikroprocesorem 5. Vzhledem ke zdroji 3 záření na stejné straně sledovacího prostoru jsou v pouzdru 8 uloženy dva optické snímače 11 snímající odražené záření od povrchu pohybujícího se lineárního textilního útvaru 7, přičemž osy snímačů 11 odraženého záření jsou vůči směru záření vyzařovaného zdrojem 3 záření skloněny.In FIG. 3 shows a device for monitoring the diameter and color homogeneity of a yarn or other linear textile structure 7 according to CZ PV 20093 ^ 634 arranged in a housing 8. A slot for the passage of a linear textile structure 7 is formed in the housing 8, in which a monitoring space of a moving linear A material source 3 of light radiation and an image sensor 1 are arranged around the monitoring space in the housing 8, which, as in the embodiment according to FIG. 1 and 2 are connected to the microprocessor 5 by a bidirectional bus 51. Due to the radiation source 3 on the same side of the monitoring space, two optical sensors 11 sensing reflected radiation from the surface of a moving linear textile structure 7 are housed in the housing 8, the axes of the reflected radiation sensors 11 being inclined to the direction of the radiation emitted by the radiation source 3.
Ve znázorněném provedení podle Obr. 3 je na zadní straně obrazového snímače 1 uložen snímač 4 teploty a otopný člen 6, který může být podobně jako u předcházejících provedení umístěn i jinde v pouzdru 8 v blízkosti obrazového snímače 1. Všechny komponenty příkladného provedení zařízení podle Obr. 3 nebo alespoň některé z nich mohou být integrovány do 2Q jednoho polovodičového integrovaného zákaznického ASIC obvodu.In the illustrated embodiment according to FIG. 3, a temperature sensor 4 and a heating element 6 are mounted on the rear side of the image sensor 1, which, as in previous embodiments, can be located elsewhere in the housing 8 near the image sensor 1. All components of the exemplary embodiment of the device according to FIG. 3 or at least some of them may be integrated into a 20Q single semiconductor integrated ASIC.
U všech provedení mohou být snímače teploty 4, 4Í nebo otopné členy /In all versions, the temperature sensors can be 4, 4I or heating elements /
6, 61 integrovány přímo na polovodičovém čipu obrazového snímače 1.. Otopný člen 6, 6Í přitom může být vytvořen polovodičovou strukturou čipu obrazového snímače 1 a to případně i parazitní, vzniklou při výrobě polovodičového čipu 25 obrazového snímače 1.6, 61 integrated directly on the semiconductor chip of the image sensor 1.
Příkladná provedení zařízení podle vynálezu jsou uvedena pro názorné vysvětlení uspořádání a funkce, jejich účelem není limitování ochrany vymezené patentovými nároky.Exemplary embodiments of the device according to the invention are given to illustrate the arrangement and function, and are not intended to limit the protection defined by the claims.
Stabilizace teploty obrazových snímačů 1 pro sledování kvality 3Q pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, přispívá k větší přesnosti a opakovatelnosti měření. Otopný prostředek 6k 61 pro vytápění • 6 * vnitřního prostoru pouzdra 8 zařízení, případně přímé ohřívání obrazových snímačů 1,11 urychlí uvedení sledovacích prostředků do pracovního stavu.The temperature stabilization of the image sensors 1 for monitoring the quality 30 of the moving linear textile material, in particular the yarn, contributes to greater accuracy and repeatability of the measurement. The heating means 6 to 61 for heating the inner space of the housing 8 of the device, or the direct heating of the image sensors 1.11, accelerates the commissioning of the monitoring means.
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20120671A CZ2012671A3 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
| CN201310571380.XA CN103852476A (en) | 2012-10-02 | 2013-09-30 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
| DE102013110814.8A DE102013110814B4 (en) | 2012-10-02 | 2013-09-30 | Device for tracking the quality of a moving linear textile material, particularly a yarn |
| CH01689/13A CH707084B1 (en) | 2012-10-02 | 2013-10-01 | Device for monitoring the quality of a moving linear textile material, in particular a yarn. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20120671A CZ2012671A3 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304010B6 CZ304010B6 (en) | 2013-08-14 |
| CZ2012671A3 true CZ2012671A3 (en) | 2013-08-14 |
Family
ID=48949310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20120671A CZ2012671A3 (en) | 2012-10-02 | 2012-10-02 | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103852476A (en) |
| CH (1) | CH707084B1 (en) |
| CZ (1) | CZ2012671A3 (en) |
| DE (1) | DE102013110814B4 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111519297A (en) * | 2020-04-15 | 2020-08-11 | 邱丽遐 | AGV car that has single spindle monitoring sensor and yarn piecing devices |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH686803A5 (en) * | 1993-09-09 | 1996-06-28 | Luwa Ag Zellweger | Method and apparatus for detecting foreign substances in a textile test material. |
| CZ286113B6 (en) * | 1998-01-14 | 2000-01-12 | Rieter Elitex A. S. | Method of determining thickness and/or homogeneity of a moving linear formation and apparatus for making the same |
| DE19830395A1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-13 | Schlafhorst & Co W | Process for the contactless measurement of strand-like fiber material |
| AUPP704098A0 (en) * | 1998-11-10 | 1998-12-03 | Bishop Innovation Pty Limited | Optical sensor |
| CZ299647B6 (en) * | 2000-11-02 | 2008-10-01 | Rieter Cz A. S. | Device for contactless measurement of a linear textile formation, such as a yarn, thread, textile fiber, sliver and the like |
| CZ2001121A3 (en) * | 2001-01-10 | 2002-10-16 | Rieter Cz A. S. | Device for monitoring a moving linear textile formation, particularly yarn |
| CZ299684B6 (en) | 2001-12-17 | 2008-10-22 | Rieter Cz A. S. | Device for contactless measurement of the properties of a moving yarn or of a yarn-like textile formation |
| DE102004053736B4 (en) | 2004-11-06 | 2013-05-29 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | yarn sensor |
| DE102005061358B4 (en) * | 2005-12-21 | 2008-08-21 | Siemens Ag | A temperature control integrated circuit in a semiconductor material and method of controlling the temperature of a semiconductor integrated circuit having an integrated circuit |
| DE102007040224A1 (en) | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method for optical monitoring of thread quality with correction for temperature and for ageing of detectors |
| CZ305932B6 (en) * | 2009-09-30 | 2016-05-11 | Rieter Cz S.R.O. | Method of monitoring color homogeneity of yarn surface and apparatus for making the same |
-
2012
- 2012-10-02 CZ CZ20120671A patent/CZ2012671A3/en unknown
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201310571380.XA patent/CN103852476A/en active Pending
- 2013-09-30 DE DE102013110814.8A patent/DE102013110814B4/en active Active
- 2013-10-01 CH CH01689/13A patent/CH707084B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH707084A2 (en) | 2014-04-15 |
| CZ304010B6 (en) | 2013-08-14 |
| CH707084B1 (en) | 2018-05-15 |
| DE102013110814A1 (en) | 2014-04-17 |
| DE102013110814B4 (en) | 2021-07-29 |
| CN103852476A (en) | 2014-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI384209B (en) | Temperature sensor, and temperature measurement method | |
| WO2015104885A1 (en) | Light-intensity detection device and detection method | |
| CN102087143B (en) | For monitoring the method for the color homogeneity of yam surface and performing the device of the method | |
| US8974097B2 (en) | Method for controlling an aircraft light | |
| RU2007128618A (en) | MEASURING DEVICE FOR DETERMINING THE COMPOSITION | |
| US8169622B1 (en) | Optical sensor for mounting to a washing machine or dish washer | |
| CZ2013567A3 (en) | Monitoring method of at least one quality parameter of yarn and/or sensor parameters by a yarn electronic cleaner n l | |
| CZ2012671A3 (en) | Device to monitor quality of moving linear textile material, especially yarn | |
| US10948422B2 (en) | Device for emitting electromagnetic radiation, in particular UV radiation | |
| US6118107A (en) | Process and device for in-service measurement of temperature in at least one cooking zone of a cooking area with a glass ceramic plate | |
| KR101805076B1 (en) | Ambient Light Sensor Test Apparatus | |
| EP4276430A3 (en) | Integrated active fiber optic temperature measuring device | |
| US20220238394A1 (en) | Temperature control method, temperature control device, and optical heating device | |
| DE69629840D1 (en) | COMPENSATION AND STATUS MONITORING DEVICE FOR FIBER OPTICAL INTENSITY-MODULATED SENSORS | |
| JP7557678B2 (en) | Laser output control method and laser processing device | |
| KR20140097770A (en) | Sensor capable of measurement for illuminance and proximity | |
| RU2715046C2 (en) | Complex optical target for alignment with reference direction | |
| CZ20131016A3 (en) | Method of monitoring quality of yarn or another linear configuration in optical scanner of yarn quality and line optical scanner for making the same | |
| CN104215609A (en) | Turbidity sensor | |
| TW201538939A (en) | Temperature measuring apparatus, projection module, and temperature measuring method | |
| CN103398779A (en) | Constant-illumination transmission color-sensitive measuring device | |
| US20110063608A1 (en) | Sensing Module for Light-Emitting Devices and Testing Apparatus Using the Same | |
| DE19544135C2 (en) | Method for temperature compensation of the measured values of a sensor device for the light transmission of a washing or rinsing liquid in an automatic washing machine or dishwasher | |
| JP2014156294A (en) | Sheet type identification apparatus and electronic equipment | |
| JP2010114293A (en) | Heat treatment apparatus |