CZ2007731A3

CZ2007731A3 - Inteligentní mikrocástice obsahující data a strojove citelnou variabilní informaci a zpusob její výroby

Info

Publication number: CZ2007731A3
Application number: CZ20070731A
Authority: CZ
Inventors: Repta@Jaroslav
Original assignee: Krimistop S. R. O.
Priority date: 2007-10-19
Filing date: 2007-10-19
Publication date: 2009-04-29
Also published as: WO2009049562A3; WO2009049562A2

Abstract

Rešení se týká inteligentní mikrocástice obsahující data a strojove citelnou variabilní informaci. Inteligentní mikrocástice (1) je vytvorena z vysokoteplotne odolného a elektrolyticky a/nebo chemicky zpracovatelného kovu volitelné velikosti a tvaru a je opatrena difrakcními mikromrížkami (2) a identifikacními daty (3), která jsou leptáním vytvorena v podobe alfanumerických znaku, obrazcu a nebo cárových kódu. Na inteligentní mikrocástici (1) jsou uloženy strojove citelné informace (11) v podobe další tenké vrstve. Rešení je využitelné predevším pro ochranu majetku a predmetu a slouží k jejich presné identifikaci s ochranou proti jejich falšování.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká inteligentní mikročástice obsahující data a strojově čitelnou variabilní informaci a způsobu její výroby, která je opatřena proti zfalšování difrakčními mikromřížkami a slouží k identifikaci různých předmětů, na které nebo do kterých je implementována a kde unikátní data v podobě alfanumerických znaků, obrazců a nebo čárového kódu jsou na mikročástici vytvořena především leptáním kovu a kde strojově čitelná informace je na povrchu mikročástice uložena v podobě další vrstvy.

Dosavadní stav techniky

Dosud se používá mnoho různých ochranných prvků k ochraně dokumentů, majetku, vozidel a dalších výrobků, jejichž účelem je v co největší míře zabránit jejich padělání a současně umožnit rozeznání padělaných výrobků či identifikaci ztracených a odcizených předmětů.

V současné době jsou známy a používají se průhledné plastové identifikační prvky, kde se jedná o plastové kolečko o průměru cca lmm, na jehož povrchu je umístěna variabilní informace. Výroba tohoto identifikačního prvku spočívá v nanesení variabilní informace na povrch průsvitné plastové folie fotografickou cestou a následně se z takto připraveného plastu vysekne kolečko. Tento výrobek se nanáší pomocí tekutého média a tlakové nádobky na značené předměty. Dále se nanáší opět za přítomnosti tekutého media pomocí štětce na různé předměty k jejich ochraně. Dle variabilní informace lze tyto objekty, v případě ztráty či odcizení, identifikovat manuálním čtením variabilního kódu na tomto výrobku a tím identifikovat majitele daného předmětu. Tato variabilní informace se čte pomocí mikroskopu. Nevýhodou tohoto řešení je nulová ochrana proti padělání a nízká tepelná a chemická odolnost. Další nevýhodou je, že identifikace variabilní informace je limitovaná pouze čtením pomocí mikroskopu.

Další známé řešení se týká niklové identifikační šupiny, která sestává z holografické předlohy a alfanumerického kódu, který je na předlohu nanesen galvanickou cestou. Toto řešení je popsáno v českém patentovém dokumentu CZ-PS 294820, kde je jako výchozí materiál pro galvanický proces uveden nikl, jehož nevýhody spočívají například v nízké tepelné odolnosti označeného předmětu, což může způsobit poškození kódu, například při požáru a nebo jiném ·· · ·· ······ • · ···· ·· · tepelném zatížení apod. Další nevýhodou tohoto řešení produktu je možnost detekce a identifikace variabilní informace pouze opticky, a to pomocí mikroskopu.

Nevýhodou je rovněž značná náročnost výroby a omezená stabilita čitelnosti variabilní informace.

Z tohoto důvodu je zapotřebí integrovat do těchto výrobků co nejkomplexnější skryté a přitom strojově zřetelně čitelné informace, aby jejich čitelnost byla umožněna ještě dalšími cestami, než jsou pouze cesty vizuální.

Účelem vynálezu je výše uvedené nedostatky známých řešení odstranit a nalézt způsob výroby ochranných mikročástic pro ochranu dokumentů a jakýchkoliv jiných předmětů a výrobků z jiných elektrolyticky zpracovatelných kovů a materiálů, které mají příznivější vlastnosti pro daný účel, než má nikl a plast, a které by byly schopné identifikace a čitelnosti obsahu variabilní informace nejen vizuální, ale i strojovou cestou.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky ve velké míře odstraňuje a účel vynálezu splňuje způsob výroby inteligentní mikročástice obsahující data a strojově čitelnou variabilní informaci, jehož podstata spočívá v tom, že inteligentní mikročástice vytvořená z vysokoteplotně odolného a elektrolyticky a/nebo chemicky zpracovatelného kovu volitelné velikosti a tvaru je opatřena difrakčními mikromřížkami a identifikačními daty, které jsou vytvořeny v podobě alfanumerických znaků, obrazců a nebo čárových kódů, přičemž na inteligentní mikročástici jsou uloženy strojově čitelné informace v podobě další vrstvy.

Způsob výroby inteligentní mikročástice spočívá v tom, že matrice inteligentní mikročástice se elektrolyticky pokoví v bezproudové lázni na plát kovu o tloušťce 1 až 50 pm, na který je po jeho sejmutí z matrice inteligentní mikročástice nanesena vrstva světlocitlivé látky o tlouštce 1 až 5 pm, na kterou je dále přiložena osnova s identifikačními daty, přičemž vrstva světlocitlivé látky je přes osnovu s identifikačními daty dále exponována světlem a následně jsou neosvětlená místa vrstvy světlocitlivé látky odstraněna ve vývojce až na plát kovu a přičemž se z plátu kovu na straně bez difrakčních mikromřížek přes vrstvu světlocitlivé látky odleptá skrz plát kovu nechráněný materiál a přičemž zbytky vrstvy světlu odolné látky jsou z inteligentní mikročástice opláchnuty chemickým roztokem a následně neutralizovány v lázni. V závěrečné fázi je na takto vytvořenou ochrannou mikročástici nanesena vrstva obsahující strojově čitelnou informaci. Hotové inteligentní mikročástice jsou v závěru procesu vysušeny.

• ·

Výhody inteligentní mikročástice podle vynálezu spočívají především vtom, že informace, uložené na mikročástici lze číst jak opticky, tak strojově a v obou případech je výsledkem unikátní informace, charakterizující danou mikročástici jedinečně. Strojově čitelná variabilní informace je unikátní pro každou dávku vyrobených mikročástic. Detekce je prováděna s použitím přenosného detekčního zařízení a je vyhodnocena na místě. Pro forenzní účely je určena identifikační laboratorní sada, se kterou je jednoznačná identifikace variabilní informace vyhodnocena detailně v časově nenáročném úseku.

Další výhodou tohoto výrobního a technologického řešení je možnost použití různých kovů, které jsou elektrolyticky zpracovatelné nebo chemicky pokovovatelné v bezproudové lázni, a které je možno zpracovat leptáním, čímž se značně rozšiřuje možnost využití v porovnání s plastovými a niklovými identifikačními prvky.

Přehled obrázků na výkresech

Na připojených výkresech je znázorněno na obr. 1 příkladné provedení inteligentní mikročástice a na obr. 2 až obr. 18 jsou znázorněny jednotlivé fáze způsobu její výroby.

Příklad provedení vynálezu

Skupina ochranných mikročástic 1 je zobrazena na obr. 1. Jsou zhotoveny z tepelně odolného kovu o tlouštce od 1 pm do 15 pm volitelné velikosti a tvaru. Povrch ochranných mikročástic JL je opatřen difrakčními mikromřížkami 2 nesoucími identifikační data 3, která jsou v podobě alfanumerických znaků, obrazců nebo čárového kódu 10. Strojově čitelná informace 11 je na inteligentní mikročástici 1 uložena v podobě další vrstvy.

Příklad způsobu výroby

Příklad 1

Podle obr. 2 se matrice 4 s difrakčními mikromřížkami 2 elektrolyticky a nebo chemicky pokoví v bezproudové lázni, kde jev řezu znázorněn výsledný plát 5 kovu o tloušťce 1 až 50 pm, který se následně sloupne z matrice 4 tak, jak je znázorněno na obr. 3.

Na plát 5 kovu na stranu bez difrakčních mikromřížek 2 je nanesena vrstva 6 světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm podle obr. 4. Na vrstvu 6 světlocitlivé látky je přiložena osnova 7 s identifikačními daty 3, jak je znázorněno na obr. 6. Vrstva 6 světlocitlivé látky se přes osnovu 7 s identifikačními daty 3 exponuje světlem 8, jak je znázorněno na obr. 5. Neosvětlená vrstva 6 světlocitlivé látky se odstraní ve vývojce až na plát 5 kovu podle obr. 7.

Následně se z plátu 5 kovu na straně bez difrakěních mikromřížek 2 přes vrstvu 6 světlocitlivé látky odleptá skrz plát 5 kovu nechráněný materiál podle obr. 8. Takto jsou vytvořeny kovové inteligentní mikročástice 1, které byly před leptáním chráněny vrstvou 6 světlocitlivé látky. Zbytky vrstvy 6 světlocitlivé látky byly z ochranných mikročástic 1 opláchnuty chemickým roztokem. Strojově čitelná informace 11 je na inteligentní mikročástici l_uložena v podobě další vrstvy a hotové inteligentní mikročástice 1 jsou neutralizovány v lázni a vysušeny.

Příklad 2

Matrice 4 s difrakčními mikromřížkami 2 se elektrolyticky nebo chemicky pokoví v bezproudové lázni jak je znázorněno v řezu na obr. 2 a na výsledný plát 5 kovu o tloušťce 1 -50 pm se nalepí folie 9 tak, jak je znázorněno na obr. 9 pro snadné odejmutí z matrice 4. Plát 5_kovu se následně sloupne z matrice 4 tak, jak je znázorněno na obr. 10.

Na plát 5 kovu na stranu s difrakčními mikromřížkami 2 je nanesena vrstva 6 světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm, jak ukazuje obr. 11. Na vrstvu 6 světlocitlivé látky je přiložena osnova 7 s daty 3 podle obr. 6. Vrstva 6 světlocitlivé látky se přes osnovu 7 s daty 3 exponuje světlem 8 tak, jak je znázorněno na obr.12. Neosvětlená vrstva 6 světlocitlivé látky se odstraní ve vývojce až na plát 5kovu podle obr. 13.

Následně se z plátu 5 kovu na straně s difrakčními mikromřížkami 2 přes vrstvu 6 světlocitlivé látky odleptá skrz plát 5 kovu nechráněný materiál podle obr. 14. Tímto jsou vytvořeny kovové inteligentní mikročástice 1, které byly před leptáním chráněny vrstvou 6 světlocitlivé látky. Zbytky vrstvy 6 světlocitlivé látky byly z inteligentní mikročástice 1 opláchnuty chemickým roztokem, který se zároveň odstraní i z folie 9. Strojově čitelná informace 11 je na ochrannou mikročástici 1 uložena v podobě další tenké vrstvy a hotové inteligentní mikročástice 1 jsou neutralizovány v lázni a vysušeny.

Příklad 3

Matrice 4 s difrakčními mikromřížkami 2 se elektrolyticky nebo chemicky pokoví v bezproudové lázni jak je znázorněno v řezu na obr. 2 a na výsledný plát 5 kovu o tloušťce 1 až 50 pm je nanesena vrstva 6 světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm, jak ukazuje obr. 15.

Na vrstvu 6 světlocitlivé látky je přiložena osnova 7 s daty 3, jak je znázorněno na obr. 6. Vrstva 6 světlocitlivé látky se přes osnovu s daty 3 exponuje světlem 8 tak, jak je znázorněno na obr. 16. Neosvětlená vrstva 6 světlocitlivé látky se odstraní ve vývojce až na plát 5 kovu podle obr.17. Následně se z plátu 5 kovu na straně bez difrakěních mikromřížek 2 přes vrstvu ·· ··· · • · světlocitlivé látky odleptá skrz plát 5 kovu nechráněný materiál dle obr. 18. Tímto jsou vytvořeny kovové mikročástice 1, které byly před leptáním chráněny vrstvou 6 světlocitlivé látky. Hotové mikročástice 1 se sundají z matrice 4. Zbytky vrstvy 6 světlocitlivé látky byly z mikročástic 1 opláchnuty chemickým roztokem. Strojově čitelná informace 11 je na mikročástici 1 uložena v podobě další tenké vrstvy a hotové mikročástice 1 jsou neutralizovány v lázni a vysušeny.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Inteligentní mikročástice obsahující data a strojově čitelnou variabilní informaci, vyznačující se tím, že inteligentní mikročástice (1) vytvořená z vysokoteplotně odolného a elektrolyticky a/nebo chemicky zpracovatelného kovu volitelné velikosti a tvaru je opatřena difrakčními mikromřížkami (2) a identifikačními daty (3), která jsou leptáním vytvořena v podobě alfanumerických znaků, obrazců a nebo čárových kódů (10), přičemž na inteligentní mikročástici (1) jsou uloženy strojově čitelné informace (11) v podobě další tenké vrstvy.

2. Způsob výroby inteligentní mikročástice, vyznačující se tím, že matrice (4) inteligentní mikročástice (1) se elektrolyticky a/nebo chemicky pokoví v bezproudové lázni na plát (5) kovu o tloušťce 1 až 50 pm, na který je po jeho sejmutí z matrice (4) inteligentní mikročástice (1) vrstva (6) světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm, na kterou je dále přiložena osnova (7) s identifikačními daty (3), přičemž vrstva (6) světlocitlivé látky je přes osnovu (7) s identifikačními daty (3) dále exponována světlem (8) a následně jsou neosvětlená místa vrstvy (6) světlocitlivé látky odstraněna ve vývojce až na plát (5) kovu a přičemž se z plátu (5) kovu na straně bez difrakčních mřížek (2) přes vrstvu (6) světlocitlivé látky odleptá skrz plát (5) kovu nechráněný materiál a přičemž zbytky vrstvy (6) světlu odolné látky jsou z inteligentní mikročástice (1) opláchnuty chemickým roztokem a následně neutralizovány v lázni. V závěrečné fázi je na takto vytvořenou inteligentní mikrokročástici (1) nanesena vrstva obsahující strojově čitelnou informaci (11). Strojově čitelná informace (11) je na mikročástici (1) uložena v podobě další tenké vrstvy a hotové mikročástice (1) jsou neutralizovány v lázni a vysušeny.