CZ20012950A3 - Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel - Google Patents
Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20012950A3 CZ20012950A3 CZ20012950A CZ20012950A CZ20012950A3 CZ 20012950 A3 CZ20012950 A3 CZ 20012950A3 CZ 20012950 A CZ20012950 A CZ 20012950A CZ 20012950 A CZ20012950 A CZ 20012950A CZ 20012950 A3 CZ20012950 A3 CZ 20012950A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fuel
- inlet
- dust
- waste
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Palivo ze spalitelných odpadních látek a pevných produktů fluidního zplyňování uhlí a zařízení pro výrobu tohoto palivaFuel from combustible waste products and solid products from fluidized bed gasification of coal and equipment for the production of this fuel
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká paliva vyrobeného ze spalitelných tekutých, pastovitých nebo pevných odpadních látek a z odpadního pevného produktu z fluidního zplyňování uhlí, tzv. prachu z horkého filtru. Dále se vynález týká zařízení pro výrobu tohoto paliva.The invention relates to a fuel made from combustible liquid, pasty or solid waste materials and from a solid waste product from fluidized bed gasification of coal, so-called hot filter dust. The invention further relates to an apparatus for producing this fuel.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Trvalým ekologickým problémem je likvidace různých spalitelných kapalných, pastovitých a pevných odpadů, které byly v minulosti často ukládány do nezabezpečených skládek, aniž byly zváženy negativní vlivy na životní prostředí v delším období. Ve většině případů se jedná o skládky dehtových a ropných kalů situovaných v okolí plynárenských a petrochemických závodů, ale i o různé biologické a papírenské kaly, odpadní tuky, odpady a různé produkty z kafilérií, včetně masokostní moučky apod.A persistent environmental problem is the disposal of various combustible liquid, pasty and solid wastes that have often been disposed of in unsecured landfills in the past without considering the negative effects on the environment in the long run. In most cases, these are landfills of tar and oil sludge situated around gas and petrochemical plants, but also various biological and paper sludges, waste fats, waste and various products from rendering plants, including meat and bone meal.
Pro řešení této problematiky existuje řada technologických postupů, které lze rozdělit do několika základních skupin. V principu se jedná o tyto metody:To solve this problem, there are many technological procedures that can be divided into several basic groups. In principle, these are the following methods:
skládkování biodegradační metody, solidifikační metody kompostování, přímé spalovací metody zplyňování odpadů zpracování na aditivní palivo podle českého patentu č. 281947 • · · · · ·landfilling biodegradation methods, solidification methods of composting, direct incineration methods of gasification of waste processing into additive fuel according to Czech Patent No. 281947 • · · · · ·
Při posuzováni výhodnosti jednotlivých metod je nutné akceptovat hlediska ekologická, ekonomická, technologická a v neposlední řadě je nutné přihlédnout k možnostem doby realizace.When assessing the advantages of individual methods, it is necessary to accept ecological, economic, technological aspects and last but not least, it is necessary to take into account the possibilities of implementation time.
Z výše uvedených hledisek lze jednotlivé metody hodnotit následovně:In view of the above, the individual methods can be evaluated as follows:
a) Skládkování, spočívající v ponecháni odpadních látek v místě skládky a jejich překrytí a odizolování inertním nepropustným materiálem, je pravděpodobně ekonomicky nejméně náročné. Z ekologického hlediska se však jedná o nejméně vhodnou metodu, neboť kontaminovaný materiál zůstává v původní lokalitě a oblast převrstvené skládky je nepoužitelná pro jakoukoliv další činnost.(a) Landfilling, consisting of leaving waste materials at the landfill site and covering them and insulating them with an inert impermeable material, is likely to be the least economically viable. However, from an ecological point of view, this is the least suitable method, since the contaminated material remains in the original location and the area of the superimposed landfill is unusable for any other activity.
b) Biodegradační metody jsou vhodné pro likvidaci kontaminovaných materiálů a zemin v menším množství a s menším obsahem škodlivých složek. Nevýhodou je značně dlouhá doba dekontaminace těchto materiálů s nezaručeným výsledkem. Pro likvidaci polotekutých a pastovitých dehtových a ropných odpadů ve větším množství jsou biodegradační metody nevhodné.b) Biodegradation methods are suitable for the disposal of contaminated materials and soils in smaller amounts and with less harmful components. The disadvantage is the long decontamination time of these materials with an unwarranted result. Biodegradation methods are unsuitable for the disposal of semi-liquid and pasty tar and petroleum wastes in larger quantities.
c) Solidifikačni metody spočívají v míšení odpadů s vápnem, cementem, popílkem apod., a uložení výsledných produktů (solidifikátů) v místě původní skládky nebo i na jiném místě za podmínky stabilizace odpadů v souladu s dodržením předepsané třídy vyluhovatelnosti. V porovnání s dříve uvedenými metodami se jedná o relativně optimální způsob, avšak ekologické aspekty této metody jsou sporné.c) Solidification methods consist of mixing waste with lime, cement, fly ash, etc., and storing the resulting products (solidates) at the site of the original landfill or elsewhere under the condition of waste stabilization in accordance with the prescribed leachability class. This is a relatively optimal method compared to the previously mentioned methods, but the environmental aspects of the method are questionable.
d) Kompostování je použitelné pouze v případě odpadních látek neobsahujících toxické složky, složky těžkých kovů apod., které se obvykle při kompostování nerozkládají a mohly by se spolu s výsledným kompostem • · ♦ ♦ ·· • * * · · · ♦ ··· • · » · * · · · · • ······ ·· ··· · • * ···· · · •·· · ·· · ♦ ·· · dostat do půdy.(d) Composting is only applicable to waste products not containing toxic, heavy metal, etc., which normally do not decompose during composting and could be combined with the resulting compost. • Get into the soil. • • • • • • • • • • • • • •
e) Spalovací metody, spočívající ve spalování odpadů ve spalovnách zvláště nebezpečných odpadů, jsou ekonomicky náročné, přičemž značným problémem je příprava, manipulace a doprava těchto materiálů do spaloven. Ve většině případů je nutné odpady dodávat ve spalitelných obalech o hmotnosti řádově do 100 kg nebo jinak upravené, což představuje značnou ekonomickou a zejména časovou zátěž.(e) Incineration methods involving the incineration of waste in incinerators of particularly hazardous waste are economically demanding, with the preparation, handling and transport of these materials to incineration plants being a major problem. In most cases, it is necessary to deliver the waste in combustible packaging weighing up to 100 kg or otherwise treated, which represents a considerable economic and especially time burden.
f) Zplyňování odpadů v tlakových generátorechf) Gasification of waste in pressure generators
Podstatou této metody je přidávání tekutých až pastovitých odpadů do uhelné vsázky tlakových generátorů se sesuvným ložem, kde dojde k energetické přeměně odpadu do plynné formy. Pro výše uvedené druhy odpadů se jedná o výhodné řešení likvidace, avšak podmínkou je doprava odpadu v původním stavu do místa zpracování. Perspektivně je nevýhodné, že tento způsob tlakového zplyňování skončí v ČR v roce 2005.The essence of this method is the addition of liquid to pasty wastes to the coal charge of the pressure sliding-bed pressure generators, where the energy is converted into a gaseous form. For the above-mentioned types of waste, this is an advantageous disposal solution, but the condition is the transport of the waste in its original state to the place of treatment. Prospectively, it is disadvantageous that this type of pressure gasification will end in the Czech Republic in 2005.
g) Zpracování na aditivní palivo podle českého patentu č. 281947, je poměrně nová metoda popsaná a chráněná naším shora citovaným českým patentem, která spočívá v míšeni kapalných až pastovitých odpadů s uhelným multiprachem za vzniku relativně sypké suché hmoty, kterou lze spalovat v kotlích s práškovými nebo granulačními topeništi nebo v rotačních pecích cementáren. Aditivní palivo lze popřípadě briketovat pro spalování v jiných typech topenišť.g) Processing into additive fuel according to Czech Patent No. 281947, is a relatively new method described and protected by our above-mentioned Czech patent, which consists in mixing liquid to pasty wastes with coal multi-dust to produce a relatively loose dry mass that can be burned in boilers. powder or granulation furnaces or in rotary kilns of cement plants. Optionally, the additive fuel may be briquetted for combustion in other types of furnaces.
Nevýhodou dosud známých způsobů likvidace respektive zpracování kapalných, výše v odstavcích a) časová a ekonomická polotuhých a pevných odpadů, uvedených až e) , jsou vysoké nároky na dopravu, náročnost těchto způsobů, ekologické problémy a v neposlední řadě nevyužití energetickéhoDisadvantages of known methods of liquidation or treatment of liquid, above mentioned in a) temporal and economical semi-solid and solid waste, mentioned up to e), are high demands on transport, demandingness of these methods, ecological problems and last but not least
potenciálu těchto odpadů.potential of these wastes.
Určitou výjimkou představuje zpracování odpadů na aditivní palivo podle českého patentu č. 281947, které je ovšem omezeno pouze na zpracování kapalných až pastovitých odpadů a na použiti uhelného multiprachu, jehož sorpční schopnosti jsou v porovnání s prachem z horkého filtru nižší a proto je třeba používat jej ve vyšším množství v poměru s kapalnými či pastovitými odpady. Kromě toho cementační schopnost uhelného multiprachu (zejména v porovnání s prachem z horkého filtru) není příliš vysoká a proto příprava briket a pelet z výše uvedeného aditivního paliva nebývá bez problémů.A certain exception is the processing of waste into additive fuel according to Czech Patent No. 281947, which is however limited only to the treatment of liquid to pasty waste and to the use of coal multi-dust whose sorption ability is lower compared to the dust from the hot filter. in higher amounts in proportion to liquid or pasty wastes. In addition, the cementing ability of the coal-based multi-dust (especially when compared to hot filter dust) is not very high and therefore the preparation of briquettes and pellets from the above-mentioned additive fuel is not without problems.
Úkolem vynálezu je vyřešit efektivní využití tekutých pastovitých i pevných spalitelných odpadů a prachu vznikajícího při fluidním zplyňování uhlí na vhodné palivo, jakož i navrhnout vhodné zařízení pro výrobu takovéhoto paliva, které by dokázalo optimálně zpracovávat jednotlivé složky na výsledné palivo spalitelné v běžných topeništích různého typu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide efficient utilization of liquid pasty and solid combustible wastes and dust resulting from fluidized bed gasification of coal to a suitable fuel, as well as to design a suitable plant for producing such fuel.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je vyřešen palivem ze spalitelných tekutých, pastovitých až pevných odpadů a prachu z horkého filtru vznikajícího při fluidním zplyňování uhlí podle vynálezu, které se vyznačuje tím, že obsahuje 10 až 90 % hmot, odpadní látky a 90 až 10 % hmot, prachu zachycovaného na horkém filtru při fluidním zplyňování uhlí, jako sorbentu.This object is achieved by fuel from combustible liquid, pasty to solid waste and dust from the hot filter resulting from the fluidized gasification of coal according to the invention, characterized in that it contains 10 to 90% by weight of waste and 90 to 10% by weight of dust collected. on a hot filter in fluidized bed gasification of coal as a sorbent.
Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje palivo nejvýše 25 % hmot, vápenných přísad, vztaženo na celkovou hmotnost paliva a je vytvořeno bud’ v práškové formě nebo ve formě pelet nebo briket.According to a preferred embodiment of the invention, the fuel contains at most 25% by weight of lime additives, based on the total weight of the fuel, and is either in powder form or in the form of pellets or briquettes.
Podstata vynálezu u zařízení pro výrobu tohoto palivaSUMMARY OF THE INVENTION In an apparatus for producing this fuel
• · fc*· · * · · · »« • í · · ·· • · · · · ·· • · · · ·· • · · · · · spočívá v tom, že příjmový dopravník je propojen dopravním ústrojím s prvním vstupem bubnového míchače obsahujícího míchací ústrojí s vodorovnou osou, přičemž na protilehlé straně míchače je vytvořen druhý vstup, napojený na první zásobník prachu z horkého filtru a míchač je opatřen první výpustí pro vypouštění směsného paliva.It is based on the fact that the reception conveyor is interconnected by the transport device with the first one. an inlet of a drum mixer comprising a horizontal axis mixer, a second inlet connected to a first hot filter dust container is provided on the opposite side of the mixer, and the mixer is provided with a first outlet for discharging the mixed fuel.
Podle výhodného provedení je míchač opatřen třetím vstupem napojeným na druhý zásobník vápenných přísad.According to a preferred embodiment, the mixer is provided with a third inlet connected to the second lime additive container.
Příjmový dopravník je na vstupu opatřen roštem pro zachycování nadměrných předmětů a mezi příjmový zásobník a nakládací ústrojí odpadních látek je vřazen drtič kalu. Míchač je výhodně opatřen druhým výstupem propojeným, dopravním ústrojím s briketovacím zařízením.The inlet conveyor is provided with a grate at the inlet for catching excessive objects and a sludge crusher is inserted between the receiving container and the waste material loading device. The mixer is preferably provided with a second outlet interconnected by a conveying device with a briquetting device.
V současné době se připravuje a projektuje výstavba nové technologie zplyňování paliv, a to technologie fluidního zplyňování uhlí aplikací HTW procesu (High Temperature Winkler). Tento proces nahradí stávající technologii zplyňování uhlí v tlakových generátorech se sesuvným ložem.Currently, a new technology for the gasification of fuels is being prepared and projected, namely the technology of fluidized bed gasification of coal by application of HTW process (High Temperature Winkler). This process will replace the existing coal gasification technology in the sliding-bed pressure generators.
Vedlejším pevným produktem tohoto procesu je tzv. prach z horkého filtru, který má být využit jako přídavné palivo v energetických procesech, zejména v teplárenských a elektrárenských kotlích. Původci popisovaného vynálezu však zjistili, že tento prach z horkého filtru má mimořádně dobré sorpční vlastnosti a lze jej v širokém rozsahu vzájemných poměrů mísit a homogenizovat s tekutými, pastovitými nebo/a pevnými odpadními látkami za vzniku velmi výhřevného paliva, které je popřípadě možno peletizovat nebo briketovat a spalovat v granulačních či práškových kotlích, ve fluidních topeništích, cementářských pecích apod., popřípadě recirkulací ve fluidních nebo hořákových generátorech.A byproduct of this process is the so-called hot filter dust, which is to be used as an additional fuel in energy processes, especially in heating and power boilers. However, the present inventors have found that this hot filter dust has extremely good sorption properties and can be mixed and homogenized over a wide range of proportions with liquid, pasty and / or solid waste materials to form a highly calorific fuel which can optionally be pelletized or briquetting and incineration in granulation or powder boilers, in fluidized-bed furnaces, cement kilns, etc., or by recirculation in fluid or burner generators.
Výsledné palivo je možno doplnit například vhodnými vápennými aditivy pro snížení emisí oxidu siřičitého při spalování. Dávkování vápenných přísad nebo dalších alkáliíThe resulting fuel can be supplemented, for example, with suitable lime additives to reduce sulfur dioxide emissions during combustion. Dosage of lime additives or other alkalis
lze realizovat již v průběhu homogenizačního procesu za účelem úpravy pH při zpracovávání kyselých odpadů.can be realized already during the homogenization process in order to adjust the pH in the treatment of acid wastes.
Používaný prach z horkého filtru, bude při projektovaném výkonu zařízení na fluidni zpracování uhlí vznikat v množství cca 3-6 t.h’1. Orientační fyzikálněchemické parametry prachu z horkého filtru jsou uvedeny v následující tabulce 1:The dust from the hot filter used will generate about 3-6 t.h < -1 > The indicative physico-chemical parameters of the hot filter dust are given in Table 1 below:
Tabulka 1Table 1
Není známo, že by byl prach z horkého filtru ke shora popsanému účelu někdy používán ani nebyla popsána vhodnostIt is not known that the dust from the hot filter is sometimes used for the purpose described above, nor has the suitability been described
Λ «Λ «
nebo možnost jeho využití k tomuto účelu.or the possibility of using it for this purpose.
Složení paliva podle vynálezu bude pochopitelně závislé na vlastnostech odpadu homogenizovaného s prachem z horkého filtru a tedy na konkrétním homogenizačním poměru. Jednotlivé parametry výsledného paliva se proto budou pohybovat v určitých mezích. Podle provedených výpočtů a zkoušek je možno tyto intervaly definovat tak, jak je uvedeno v následující tabulce 2.Of course, the fuel composition of the invention will depend on the properties of the waste homogenized with the hot filter dust and hence on the particular homogenization ratio. The individual parameters of the resulting fuel will therefore be within certain limits. Depending on the calculations and tests performed, these intervals can be defined as shown in Table 2 below.
Tabulka 2Table 2
Významnou ekologickou a ekonomickou výhodou navrhovaného řešení je využití energetického potenciálu jak spalitelných odpadních látek tak v podstatě rovněž odpadního prachu z horkého filtru. Další výhodou je minimalizace výsledného objemu zbytkového odpadu, kterým je pouze popel vznikající při spálení paliva podle vynálezu.An important environmental and economic advantage of the proposed solution is the utilization of the energy potential of both combustible waste materials and essentially also waste dust from the hot filter. A further advantage is the minimization of the resulting volume of residual waste, which is only the ash produced by the combustion of the fuel according to the invention.
Při srovnání likvidace spalitelných odpadů podle vynálezu s ostatními známými metodami likvidace je zřejmá vysoká ekonomická výhodnost. V porovnání například se spalovnami odpadů je nutné pro spalovny průmyslových odpadů likvidovaný odpad předem upravit do spalitelné formy. Dalším způsobem úpravy odpadů je jeho plnění do obalů, které předepisuje likvidátor odpadů (spalovna). Tyto manipulace jsou velmi náročné na manuální práce. Většina odpadů je však zdraví škodlivá a vyžaduje zvláštní ochranu pracovníků.When comparing the disposal of combustible waste according to the invention with other known methods of disposal, a high economic advantage is evident. In comparison with, for example, waste incineration plants, industrial waste incinerators need to be pre-treated to incinerable form. Another way of waste treatment is its filling into packaging, which is prescribed by the waste disposal operator (incinerator). These manipulations are very labor intensive. However, most wastes are harmful to health and require special protection for workers.
• · • ·• · • ·
Manipulace při zpracováni stovek nebo tisíců tun tímto způsobem je proto velmi náročná. Naproti tomu lze palivo podle vynálezu spalovat v každé místní kotelně na tuhá paliva s dostatečně vysokou teplotou hořeni.Handling hundreds or thousands of tons in this way is therefore very difficult. In contrast, the fuel according to the invention can be combusted in any local solid fuel boiler room with a sufficiently high combustion temperature.
Přehled obrázků na výkresuOverview of the drawings
Na výkresu je schematicky znázorněno uspořádání výrobního zařízení a zapojení jeho jednotlivých ústrojí do výrobního celku.The drawing schematically shows the arrangement of the production equipment and the connection of its individual devices to the production unit.
Vynález je blíže objasněn pomocí příkladů provedení, kde jsou uvedeny dva příklady přípravy paliva podle vynálezu a příkladné provedení zařízení pro výrobu tohoto paliva, zobrazené na výkresu.The invention is illustrated in more detail by way of examples, where two examples of fuel preparation according to the invention and an exemplary embodiment of a device for producing this fuel are shown in the drawing.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Příklad 1 kg odpadního dehtového kalu ze zplyňování hnědého uhlí se v laboratorním mísiči (Eirich) smísí se 780 g prachu z horkého filtru. Směs se důkladně zhomogenizuje míšením po dobu 150 s. Z odpadu původně lepivé a vazké konzistence vznikne práškové, sypké a dobře manipulovatelné palivo připomínající strukturou hnědé uhlí. Výhřevnost takto připraveného paliva činí 17,63 MJ/kg.Example 1 kg of brown coal gasification tar sludge is mixed with 780 g of hot filter dust in a laboratory mixer (Eirich). The mixture is thoroughly homogenized by mixing for 150 s. The waste of initially sticky and viscous consistency results in a pulverulent, free-flowing and easy-to-handle fuel resembling a brown coal structure. The calorific value of the fuel thus prepared is 17.63 MJ / kg.
Příklad 2Example 2
Odpady z kyselinové rafinace (odparafinování) ropných produktů a především olejů jsou obecně polotekuté nenewtonské kapaliny mající při laboratorní teplotě vysokou viskozitu. Tyto odpady se vyznačují špatnou manipulovatelností (jsou • · nečerpatelné) a lze je obtížně zneškodnit. Smísením těchto odpadů s prachem z horkého filtru a vápenným hydrátem v poměru 1 : 0,36 : 0,08 vzniká prášková, neutrální látka o sypné hmotnosti cca 0,65 kg/dm3 a výhřevnosti 16 MJ/kg, využitelná jako alternativní palivo v cementářských pecích nebo fluidních, tavných, granulačních a po briketaci i roštových kotlích energetických zařízení.The wastes from acid refining of petroleum products and especially oils are generally semi-liquid non-Newtonian liquids having a high viscosity at room temperature. These wastes are poorly manageable (• not pumpable) and are difficult to dispose of. Mixing these wastes with hot filter dust and lime hydrate in a ratio of 1: 0.36: 0.08 produces a powdered, neutral substance with a bulk density of about 0.65 kg / dm 3 and a calorific value of 16 MJ / kg, useful as an alternative fuel in cement kilns or fluidized-bed, melting, granulating and, after briquetting, grate boilers of power equipment.
Příklad 3Example 3
Popisované zařízení slouží k výrobě paliva z kalů získávaných z kalových rybníků průmyslových podniků a prachu z horkého filtru.The described apparatus is used to produce fuel from sludge obtained from industrial sludge ponds and dust from a hot filter.
Zařízení je v tomto výhodném příkladném provedení umístěno v bezprostřední blízkosti skládky kalů, navazující na kalové rybníky, které vznikly v průběhu provozu průmyslových zařízení sloužících například ke zplyňování hnědého uhlí nebo pro kyselinovou rafinaci ropných produktů. V této skládce kalů, neznázorněné na výkresu, se řidší složky kalů smísí s hustějším kalem, aby výsledná hustota odpovídala potřebám další dopravy, zejména pomocí šnekového dopravníku.In this preferred exemplary embodiment, the plant is located in the immediate vicinity of a sludge dump adjacent to the sludge ponds which arose during the operation of industrial facilities used, for example, to brown coal gasification or to acid oil refining. In this sludge dump (not shown in the drawing), the thinner sludge components are mixed with the denser sludge so that the resulting density corresponds to the needs of further transport, in particular by means of a screw conveyor.
Z neznázorněného primárního zásobníku nebo za příznivých podmínek přímo z kalového rybníka se kaly odebírají a nakládají nakládacím ústrojím _1, například bagrem, do drtiče 2_ kalu, který je schopen podrtit nežádoucí kusové předměty nacházející se v kalu, kromě kovových odpadků, například kusy betonu, dřeva, kameny a pod., na dále zpracovatelné částice. Na drtič 2. kalu navazuje první šnekový dopravník 3_r zajišující dopravu kalu do příjmového dopravníku _4, opatřeného na své horní straně vibračně natřásaným roštem 5. pro oddělení větších kamenů nebo jiných nežádoucích předmětů a ve svém vnitřním prostoru dvojicí vyhrnovacích dopravníků _6. Výstup příjmového dopravníku 4_ je opatřen hrdlem a kulovýmFrom the primary reservoir (not shown) or directly from the sludge pond, under favorable conditions, the sludge is taken and loaded by a loading device 1, for example an excavator, into a sludge crusher 2 capable of crushing unwanted pieces in sludge. , stones and the like, into further processable particles. On the second sludge crusher is followed by the screw conveyor 3 r that secure transport of sludge to the receiving conveyor 4, provided on its upper side vibrationally natřásaným fifth grid for separation of larger stones or other unwanted objects and in its interior a pair of scraper conveyors _6. The outlet of the receiving conveyor 4 is provided with a neck and a spherical one
kohoutem pro případné odčerpání tekuté frakce kalů.a tap for eventual draining of the liquid sludge fraction.
Pod hrdlem příjmového dopravníku £ je umístěn druhý šnekový dopravník J_ pro dopravu kalu do prvního vstupu 8. bubnového rotorového míchače majícím vodorovnou osu. uložen na tenzometrických snížených otáčkách přiváděného kalu.Below the neck of the receiving conveyor 6 is a second screw conveyor 11 for conveying sludge to a first inlet 8 of the drum rotor mixer having a horizontal axis. stored on strain gauge reduced speed of the feed sludge.
j ej ich opatřen rotační _9 s vnitřním míchacím ústrojím Bubnový snímačích přívod přeruší, druhým podavač dodávaného do rotorový míchač kterými odvažuj e množstvíThey are provided with a rotary9 with an internal mixing device.
11, míchač 9 je se při množství kalů se je dále míchacího ústrojí11, an agitator 9 e j at the sludge amount is below the agitator
Po dodání potřebnéhoAfter delivery needed
Bubnový rotorovýDrum rotor
12, napojeným potrubím obsahujícím zásobník 13 prachu z horkého filtru, zásobníku 13 pneumaticky z vstupem na první prvního autocisterny. Bubnový rotorový míchač je dále opatřen na své horní straně třetím vstupem 14, napojeným na druhý zásobník 15 obsahující zásobu nehašeného vápna, popřípadě vápenného hydrátu, pro případnou úpravu vlastností výsledného produktu.12, connected by a conduit comprising a hot filter dust container 13, a container 13 pneumatically from an inlet to the first first tanker. The drum rotor mixer is further provided with a third inlet 14 on its upper side, connected to a second container 15 containing a supply of quicklime or lime hydrate, if necessary, to adjust the properties of the resulting product.
Bubnový rotorový míchač 9 je v zobrazeném příkladném provedení opatřen první výpustí 16, pod kterou je uložen vyprazdňovací šnek 17, dopravující vyrobenou směs do kontejneru nebo dopravního prostředku 18 . Bubnový rotorový míchač _9 je dále opatřen uzavíratelným druhým výstupem 19, propojeným dopravním potrubím s briketovacím zařízením 20 obsahujícím dva protilehlé, vzájemně se dotýkající bubny se soustavou tvarových vybrání pro tvarování pelet nebo briket z připravovaného paliva.In the illustrated embodiment, the drum rotor mixer 9 is provided with a first outlet 16, beneath which a discharge screw 17 is conveyed, conveying the product mixture to a container or conveying means 18. The drum rotor mixer 9 is further provided with a closable second outlet 19 interconnected by a conveying line with a briquetting apparatus 20 comprising two opposing, mutually contacting drums with a set of shaped recesses for forming pellets or briquettes from the fuel being prepared.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Palivo podle vynálezu umožňuje ekologické přepracování obtížně manipulovatelných a likvidovatelných spalitelných odpadů na alternativní palivo, které lze energeticky využít v různých průmyslových odvětvích.The fuel according to the invention enables the ecological conversion of difficult-to-handle and disposable combustible wastes into alternative fuel which can be used for energy in various industries.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20012950A CZ295590B6 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20012950A CZ295590B6 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20012950A3 true CZ20012950A3 (en) | 2003-04-16 |
| CZ295590B6 CZ295590B6 (en) | 2005-08-17 |
Family
ID=5473520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20012950A CZ295590B6 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ295590B6 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301837B6 (en) * | 2003-12-05 | 2010-07-07 | Minquest Spol. S R. O. | Process for producing mixed fuel and apparatus for making the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ298249B6 (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-01 | Ecosource S. R. O. | Gasification process of biochemical and chemical substances by making use of electric arc and apparatus for making the same |
-
2001
- 2001-08-14 CZ CZ20012950A patent/CZ295590B6/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301837B6 (en) * | 2003-12-05 | 2010-07-07 | Minquest Spol. S R. O. | Process for producing mixed fuel and apparatus for making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ295590B6 (en) | 2005-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101514072A (en) | Mud granulizing method, mud granule produced thereby and application thereof | |
| AU2005258956B2 (en) | Fuel product and process | |
| AU648196B2 (en) | Process, system and compositions for rendering waste substances harmless | |
| Schnabel et al. | Full-scale accelerated carbonation of waste incinerator bottom ash under continuous-feed conditions | |
| EA015368B1 (en) | Production of carbonaceous metal ore pellets | |
| US5935618A (en) | Apparatus for manufacturing molded materials solidified by sulfur | |
| CZ20012950A3 (en) | Fuel made of combustible waste substances and solid products of coal fluid gasification and apparatus for producing such fuel | |
| HRP980486A2 (en) | Process and plant for preparing and processing of municipal and industrial waste to useful products | |
| KR101109130B1 (en) | The manufacturing device and the progress of cement-based landfill soils covering material for restoring the wasted quarry | |
| Niesler et al. | A study on the process of fine-grained plumbiferous material agglomeration | |
| DE19859052A1 (en) | Process for utilizing waste comprises preparing a flowable pumpable mixture, pre-heating using process heat, adding to the fluidized bed and thermally decontaminating | |
| CN206222335U (en) | Liquid hazardous waste pretreatment unit | |
| CN210463033U (en) | Feeding system capable of effectively controlling hazardous waste proportioning | |
| EP0992595B1 (en) | Additives for steelmaking in electric arc furnaces | |
| CZ11562U1 (en) | Fuel from combustible waste materials and solid coal gasification products | |
| JP2005239451A (en) | Effective utilizing method of tank sludge | |
| DE3307938A1 (en) | Method and apparatus for the thermochemical treatment of residual and waste materials in a fluidised-bed reactor, with cracking of the phenols | |
| CZ20023895A3 (en) | Process for preparing alternative fuel | |
| Ariyaratne | Alternative fuels in cement kilns-characterization and experiments | |
| CZ281947B6 (en) | Process for producing additive fuel | |
| RU2730304C1 (en) | Method of recycling oil-oily-contaminated wastes, oily scale, coke-chemical wastes | |
| CN109385321A (en) | A kind of waste emulsified mixture oil-sludge treatment method | |
| SK15052003A3 (en) | Process for producing alternative fuel | |
| CZ20001845A3 (en) | Process for producing alternative fuel | |
| DE10060230A1 (en) | Disposal of animal remains comprises mixing with power station ash and rendering fit for final disposal by industrial furnace or incineration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080814 |