CZ2001188A3 - Process for producing packaged spring units - Google Patents
Process for producing packaged spring units Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2001188A3 CZ2001188A3 CZ2001188A CZ2001188A CZ2001188A3 CZ 2001188 A3 CZ2001188 A3 CZ 2001188A3 CZ 2001188 A CZ2001188 A CZ 2001188A CZ 2001188 A CZ2001188 A CZ 2001188A CZ 2001188 A3 CZ2001188 A3 CZ 2001188A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spring
- springs
- outer spring
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Způsob výroby balených pružinových jednotek spočívá v tom, že se vytvoří vnitřní pružiny (18) a orientují se svou podélnou osou do horizontální polohy, načež jsou vnitřní pružiny (18) stlačeny, přičemž se současně vyrábí vnější pružiny (24), jejichž výskaje v expandovaném stavu větší než výška vnitřních pružin (18) a tyto vnější pružiny se také orientují svou podélnou osou do horizontální polohy, načež se vloží vždy jedna vnitřní pružina (18) ve stlačeném stavu mezi dvěma sousedními závity (28) do jedné z vnějších pružin (24) a tato naplněná vnější pružina (24) se stlačí a převrátí se do vertikální polohy svou osou a vloží se do podélné kapsy sestávající ze dvou stran se záhybem, jejíž směr pohybuje kolmý k vertikální ose a ke směru jejího zasouvání do kapsy, načež se vytvořením svarů kolem pružiny vytvoří obal s pružinovou jednotkou uvnitř.The method of manufacturing packaged spring units is to that the internal springs (18) are formed and oriented in their longitudinal direction the horizontal axis, whereupon the inner springs (18) compressed while producing external springs (24), whose height in the expanded state is greater than the height the internal springs (18) and the external springs also orient its longitudinal axis to a horizontal position, whereupon it is inserted always one inner spring (18) in the compressed state between two adjacent threads (28) into one of the outer springs (24) and the filled outer spring (24) is compressed and inverted vertical position with its axis and inserted into the longitudinal pocket consisting of two sides with a fold whose direction it moves perpendicular to the vertical axis and the direction of insertion into the pocket, whereupon, by forming welds around the spring, a cover is formed spring unit inside.
Description
Způsob výroby balených pružinových jednotekMethod for manufacturing packaged spring units
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby balených pružinových jednotek ze závitových pružin, které se používají v matracích, divanech, křeslech apod.The present invention relates to a method for manufacturing packaged spring units from coil springs used in mattresses, divans, chairs and the like.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Závitové pružiny pro vypínání matrací, divanů či křesel se vyrábí již dlouho a jejich výroba se postupně vylepšuje s pokroky v technologii i materiálu. Velmi známým tvarem závitových pružin je tzv. Marschallova pružina, kdy je ocelová pružina vložena do krycího obalu z vláken a je vytvořena jako prodloužená válcová závitová pružina.Thread springs for switching mattresses, divans or armchairs have been produced for a long time and their production is gradually improving with advances in technology and material. A well known shape of the coil springs is the so-called Marschall spring, where the steel spring is inserted into the fiber cover and is formed as an elongated cylindrical coil spring.
Dříve se tyto pružiny vyráběly tak, že se pružiny obalovaly pásy, které se pak spojovaly podélnými švy. Pokrok v technologii obalových materiálů potom umožnil používat materiály, které se dají ultrazvukem či tepelně svařovat. Pomocí těchto svařovacích technologií lze vyrábět obalované pružiny v pásech, ze kterých se pak jednotlivé pružiny odtrhnou nebo je lze v celých spojených kompaktních pásech vkládat do matrací což je výhodné z hlediska manipulace. Tak se vytvářejí kompaktní pružinová jádra, která se pak doplňují na krajích podle potřeby. Dále se dají takto vyrábět celé řady velikostí pružin a tyto pásy z různých pružin lze pak kombinovat u matrací apod.Previously, these springs were manufactured by wrapping the springs with strips, which were then joined by longitudinal seams. Advances in packaging technology have made it possible to use materials that can be ultrasonically or thermally welded. By means of these welding technologies it is possible to produce wrapped springs in strips from which the individual springs are torn off or they can be inserted into mattresses in the whole joined compact strips, which is advantageous in terms of handling. In this way, compact spring cores are formed which are then complemented at the edges as required. Furthermore, a wide range of spring sizes can be produced, and these strips of different springs can then be combined in mattresses and the like.
Dále byly časem vyvinuty pružinové jednotky, což jsou dvě pružiny uložené do sebe. Větší vnější pružina je zaplněna částečně i menší vnitřní pružinou. To má potom při využití výhody v různé regulaci odporu proti předmětu dosedajícímu na matraci. Nejdříve je jen menší odpor vnější pružiny, který umožní měkké dosednutí či dolehnutí, ale potom je další propad zbržděn vnitřní pevnější pružinou. Potom lze různými výpočty zjistit jaké je optimální pokrytí určité plochy těmito kombinovanými pružinovými jednotkami a je opět výhodné používat celé pásy navzájem spojených pružinových jednotek.Furthermore, spring units have been developed over time, which are two springs stacked together. The larger outer spring is partially filled with the smaller inner spring. This, in turn, has the advantage of varying the resistance of the object against the mattress. At first, there is only a lower resistance of the outer spring, which allows a soft abutment, but then the further drop is inhibited by the inner stronger spring. Then, by various calculations, it is possible to determine what is the optimal coverage of a certain area by these combined spring units, and again it is advantageous to use the whole bands of interconnected spring units.
Pružinové jednotky jsou známy například ze spisů PCT/GB97/01759, US 1,192,510, 2,567,520, 1, 254,314, 882,664, UK 20,583. Když jsou v sobě uloženy dvě pružiny potom je spodní část podstatně zesílena v porovnání s horní částí. Vnější pružina potom může být měkčí, aby dovolovala komfortní dosednutí, zatímco vnitřní je silnější pro zastavení propružení.Spring units are known, for example, from PCT / GB97 / 01759, US 1,192,510, 2,567,520, 1, 254,314, 882,664, UK 20,583. When two springs are accommodated, the lower part is substantially thickened compared to the upper part. The outer spring may then be softer to allow a comfortable fit, while the inner spring is thicker to stop the suspension.
* · ·· ·** · ·· ·
Vnitřní pružina je zpravidla zabalena v obalu, což je známo např. ze spisu US 1,192,510, čímž se minimalizuje hluk či skřípot při namáhání pružin.The inner spring is generally packaged in a container, as is known, for example, from US 1,192,510, thereby minimizing noise or squeaking when the springs are stressed.
Další výhodou pružinových jednotek uložených do matrací je to, že vnitřní pružina není ukotvená. Proto, když se matrace otočí, vnitřní pružina přepadne svou váhou na opačnou stranu a matrace je funkční v každé poloze. Výhoda pružinových jednotek je tedy zcela zřejmá, nicméně při výrobě těchto jednotek se naráží na mnohé obtíže. Především se jedná o rentabilitu produkce.Another advantage of spring units mounted in mattresses is that the inner spring is not anchored. Therefore, when the mattress is rotated, the inner spring falls by its weight to the opposite side and the mattress is functional in every position. The advantage of the spring units is thus quite obvious, but many difficulties are encountered in the manufacture of these units. Above all it is about profitability of production.
Je známa linka na výrobu na výrobu obalovaných pásů pružinových jednotek podle spisu US 4,439,977. Tato linka sestává ze závitovaček, ve kterých se vyrábějí jednotlivé pružiny a ty jsou pak usazovány na distribuční hroty kde jsou polohovány a poté jsou spouštěny vlastní vahou zpravidla ve vertikální poloze pro následné stlačení a vsazení do obalového materiálu ve tvaru kapsy.A production line for the production of coated belts of the spring units according to US 4,439,977 is known. This line consists of screw taps in which the individual springs are produced and these are then seated on the distribution spikes where they are positioned and then lowered by their own weight, usually in a vertical position for subsequent compression and insertion into a pocket-shaped packaging material.
Jiné známé zařízení pro obalování závitových pružin dodává švýcarská firma Spůhl AG. U těchto strojů vytvoří závitovačka pružinu a uloží ji na skluz v zásadě v horizontální poloze. Pružina je poté stisknuta v horizontálním směru kompresní deskou, ve stlačeném stavu je otočena o 90° a potom je stále ve stlačeném stavu podsunuta pod přítlačnými tyčemi do kapsovitého obalového polotovaru.Another known device for wrapping coil springs is supplied by the Swiss company Spůhl AG. In these machines, the tapping machine creates a spring and places it on the chute in a substantially horizontal position. The spring is then compressed in the horizontal direction by the compression plate, rotated by 90 ° in the compressed state, and then still in the compressed state, pushed under the pressure bars into the pocket-shaped package blank.
Se systémem Spůhl kompatibilní metoda je známa ze spisu GB 9726333.9. Systém zveřejněný v této přihlášce představuje řešení, kdy je vnitřní pružina speciálním způsobem zasouvána otvorem, který je v horizontální ose do vnější pružiny. Tento způsob je však technicky náročný.A method compatible with the Spůhl system is known from GB 9726333.9. The system disclosed in this application is a solution in which the inner spring is inserted in a special way by an opening which is in the horizontal axis into the outer spring. However, this method is technically demanding.
Cílem vynálezu je představit způsob výroby pružinových jednotek, kdy by se dalo využít stávající výrobní zařízení, kde jsou pružiny polohovány do horizontální polohy, a které by umožnilo automatickou, plynulou a ekonomicky výhodnou výrobu.It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing spring units, whereby existing manufacturing equipment can be utilized where the springs are positioned in a horizontal position and allow automatic, continuous and economical production.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry způsob výroby balených pružinových jednotek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se vytvoří vnitřní pružiny s určitou délkou v expandovaném stavu v podélné ose a orientují se svou podélnou osou do horizontální polohy, načež jsou vnitřní pružiny stlačeny, přičemž se současně vyrábí vnější pružiny, jejichž výška je v expandovaném stavu větší než výška vnitřních pružin a tyto vnější pružiny se také orientují svou podélnou osou do horizontální polohy, načež se vloží vždy jedna vnitřní pružina ve stlačeném stavu mezi dvěma sousedními závity do jedné z vnějších pružin a tato naplněná • «The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the method of manufacture of the packaged spring units according to the invention, which consists in forming internal springs with a certain length in the expanded state along the longitudinal axis and orienting their longitudinal axis to a horizontal position, at the same time producing external springs whose height in the expanded state is greater than the height of the internal springs and these external springs also orient with their longitudinal axis to a horizontal position, after which one internal spring is inserted in compressed state between two adjacent coils external springs and this filled • «
vnější pružina se stlačí a převrátí se do vertikální polohy svou osou a vloží se do podélné kapsy sestávající ze dvou stran se záhybem, jejíž směr pohybu je kolmý k vertikální ose a ke směru jejího zasouvání do kapsy, načež se vytvořením svarů kolem pružiny vytvoří obal s pružinovou jednotkou uvnitř.the outer spring is compressed and inverted to its vertical position by its axis and inserted into a longitudinal pocket consisting of two sides with a bend whose direction of movement is perpendicular to the vertical axis and to the direction of its insertion into the pocket; spring unit inside.
Ve výhodném provedení se před vložením vnitřní pružiny do vnější pružiny vnitřní pružina obalí do samostatného obalu.In a preferred embodiment, the inner spring is wrapped in a separate container before the inner spring is inserted into the outer spring.
U jiného výhodného provedení se vnitřní pružina do vnější pružiny vloží poté, co je po své výrobě vnější pružina orientovaná svou podélnou osou do horizontální polohy a předtím než se tato vnější pružina stlačí.In another preferred embodiment, the inner spring is inserted into the outer spring after the outer spring, after its manufacture, has been oriented with its longitudinal axis into a horizontal position and before the outer spring is compressed.
V jiném výhodném provedení se vnitřní pružina do vnější pružiny vloží až poté, co se kolem vnější pružiny vytvoří její obal, přičemž v tomto obalu se vytvoří otvor pro vložení vnitřní pružiny.In another preferred embodiment, the inner spring is inserted into the outer spring only after its outer spring has been formed around the outer spring, the inner spring opening being formed in the outer spring.
U dalšího výhodného provedení se otvor v obalu kolem vnější pružiny vytvoří prostřižením obalu před vložením vnitřní pružiny.In another preferred embodiment, the opening in the wrapper around the outer spring is formed by shearing the wrapper before inserting the inner spring.
V jiném výhodném provedení se vnitřní pružina do vnější pružiny uloží volně.In another preferred embodiment, the inner spring is mounted freely in the outer spring.
U dalšího výhodného provedení se obal vytvoří alespoň jedním svarem, slepením či jiným mechanickým spojením na kapse.In another preferred embodiment, the wrapper is formed by at least one weld, gluing or other mechanical connection to the pocket.
V jiném výhodném provedení se každá vnější pružina přeorientuje uvnitř obalu tak, že se uvede podélnou osou do vertikální polohy kolmé k rovině pásu kapsy.In another preferred embodiment, each outer spring is reoriented within the package such that it is brought along a longitudinal axis to a vertical position perpendicular to the plane of the pocket belt.
U dalšího výhodného provedení se vnitřní i vnější pružina nechají v obalech expandovat.In a further preferred embodiment, the inner and outer springs are allowed to expand in the packages.
U jiného výhodného provedení se vnitřní pružina zasouvá do vnější pružiny pohybem kolmým k podélné ose vnější pružiny.In another preferred embodiment, the inner spring is inserted into the outer spring by movement perpendicular to the longitudinal axis of the outer spring.
U dalšího výhodného provedení se po vytvoření vnitřní pružiny kolem každé vnitřní pružiny vytvoří obal a tato se vloží do vnější pružiny, načež se vytvoří pružinová jednotka a tato pružinová jednotka se stlačí a převrátí se do vertikální polohy osami svých pružin a vloží se do podélné kapsy, načež se vytvořením svarů kolem pružinové jednotky vytvoří obal.In another preferred embodiment, after the inner spring has been formed around each inner spring, a wrapper is formed and inserted into the outer spring, a spring unit is formed and the spring unit is compressed and inverted vertically by its spring axes and inserted into a longitudinal pocket. then, by forming welds around the spring unit, a wrapper is formed.
U jiného výhodného provedení se vnitřní pružina do vnější pružiny uloží volně.In another preferred embodiment, the inner spring is mounted freely in the outer spring.
V dalším výhodném provedení se obal vytvoří alespoň jedním svarem, slepením či jiným mechanickým spojením na kapse.In another preferred embodiment, the wrapper is formed by at least one weld, gluing or other mechanical connection to the pocket.
• ·• ·
V dalším výhodném provedení se každá vnější pružina přeorientuje uvnitř obalu tak, že se uvede podélnou osou do vertikální polohy kolmé k rovině pásu kapsy.In a further preferred embodiment, each outer spring is reoriented within the package such that it is brought along a longitudinal axis to a vertical position perpendicular to the plane of the pocket belt.
U jiného výhodného provedení se vnitřní pružina zasouvá do vnější pružiny pohybem kolmým k podélné ose vnější pružiny.In another preferred embodiment, the inner spring is inserted into the outer spring by movement perpendicular to the longitudinal axis of the outer spring.
V dalším výhodném provedení se po vytvoření vnější pružiny se tato opatří obalem, načež se v obalu vytvoří, kterým se do vnější pružiny vloží obalená vnitřní pružina ve stlačeném stavu a nechá se uvnitř expandovat.In a further preferred embodiment, after the outer spring has been formed, it is provided with a wrapper and then formed in the wrapper by which the wrapped inner spring is inserted into the outer spring in a compressed state and allowed to expand therein.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále vysvětlen pomocí výkresů, na kterých obr.1 představuje schéma známého způsobu výroby závitových pružin, obr.2 znázorňuje pohled na zařízení pro výrobu závitových pružin podle vynálezu podle prvního provedení, obr.2A představuje pohled na obalenou a stlačenou malou závitovou pružinu před uložením do větší závitové pružiny vyráběnou podle prvního způsobu provedení podle vynálezu, obr.2B představuje další fázi, kdy je malá závitová pružina uložena v již roztaženém stavu ve větší pružině, obr.3 představuje pohled na zařízení pro výrobu závitových pružin podle vynálezu podle druhého provedení, obr.3A představuje pohled na obalenou a stlačenou malou závitovou pružinu před uložením do větší závitové pružiny vyráběnou podle druhého způsobu provedení podle vynálezu, obr.3B představuje další fázi, kdy je malá závitová pružina uložena v již roztaženém stavu ve větší pružině.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram of a known method for manufacturing coil springs; FIG. 2 is a view of a coil spring manufacturing apparatus according to the present invention in a first embodiment; FIG. Fig. 2B represents the next stage in which a small coil spring is mounted in the already expanded state in a larger spring; Fig. 3 is a view of a device for producing coil springs according to the invention according to the second embodiment; Fig. 3A is a view of a wrapped and compressed small coil spring prior to insertion into a larger coil spring manufactured in accordance with the second embodiment of the present invention; Fig. 3B represents the next stage where the small coil spring is mounted in the expanded state in a larger spring ině.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr.2 je pohled na zařízení pro výrobu balených závitových jednotek podle vynálezu podle prvního provedení. Je zde vidět pás 10 sestávající z jednotlivých pružinových jednotek 12, které jsou uloženy v obalech 14 z vláken a jsou od sebe vzájemně odděleny oddělovacím svarem 16. Každá pružinová jednotka 12 sestává z menší závitové vnitřní pružiny 18, která má tvar válce, kdy krajní závity 20 mají menší průměr než středové závity 22, což je dobře vidět na obr.2B. Vnitřní pružina 18 pružinové jednotky 12 je uložena uvnitř obvodového závitu 28 vnější pružiny 24, která je rovněž válcového tvaru s koncovými závity 26 rovněž menšího průměru než je obvodový závit 28. To je dobře vidět na obr.2A a 2B. Vnitřní pružina 18 a vnější pružina 24 sestávají z vícero závitů, uspořádaných v normálním tvaru nezatížené ·· ·♦ ·» » • · · · · · · * · · · · • · · · · · • · · · · ·· «··« «« ,«e pružiny. Vnitřní pružina 18 v nezatíženém stavu je kratší než vnější pružina 24 taktéž v nezatíženém stavu. Stejně tak je průměr vnější pružiny 24 větší než průměr vnitřní pružiny 18. Proto může být vnitřní pružina 18 celá uspořádána v pružině vnější 24. Každá z pružin 18,24 má svou osu 30,32 táhnoucí se mezi krajními závity 20, 26. S výhodou není vnitřní pružina 18 ve vnější pružině 24 nijak fixována.Fig. 2 is a view of an apparatus for producing packaged threaded units according to the invention according to the first embodiment. A strip 10 consisting of individual spring units 12, which are housed in fiber packages 14 and separated from each other by a separating weld 16, can be seen. Each spring unit 12 consists of a smaller threaded inner spring 18 having a cylindrical shape with extreme threads 20 have a smaller diameter than the center threads 22, as can be seen in FIG. 2B. The inner spring 18 of the spring unit 12 is disposed within the circumferential thread 28 of the outer spring 24, which is also cylindrical with the end threads 26 also of smaller diameter than the circumferential thread 28. This is well seen in Figures 2A and 2B. The inner spring 18 and the outer spring 24 consist of a plurality of coils, arranged in a normal shape, unloaded. ·· «« «,« e springs. The inner spring 18 in the unloaded state is shorter than the outer spring 24 also in the unloaded state. Likewise, the diameter of the outer spring 24 is larger than the diameter of the inner spring 18. Therefore, the inner spring 18 may be entirely arranged in the outer spring 24. Each of the springs 18, 24 has its axis 30, 32 extending between the outer turns 20, 26. the inner spring 18 is not fixed in the outer spring 24.
Vnitřní pružina 18 je uložena v obalu 34. Obalená vnitřní pružina 18 může být vyrobena jakýmkoliv známým způsobem, např. způsobem podle spisu US 4,439,977 nebo na obalovacím stroji Spuhl, jak bylo uvedeno v dřívější kapitole.The inner spring 18 is housed in the wrapper 34. The wrapped inner spring 18 may be manufactured by any known method, for example, the method of US 4,439,977 or on a Spuhl wrapping machine as mentioned in the previous chapter.
Nadto, zařízení znázorněné na obr.2 je poměrně podobné známým zařízením na obalování pružin s výjimkou modifikace, která bude popsána a to výroby pásu pružinových jednotek 12. Zařízení z obr.3 sestává z první závitovačky 36 pro výrobu vnitřních pružin 18. V jednom z provedení může tato závitovačka 36 obsahovat i celý přístroj na výrobu již obalených vnitřních pružin. Dále je v zařízení druhá závitovačka 38. Závitovačky 36,38 jsou automaty vyrábějící závitové pružiny synchronním způsobem s dalšími operačními uzly zařízení.Moreover, the device shown in Fig. 2 is relatively similar to known spring wrapping devices except for the modification that will be described, namely the production of a belt of spring units 12. The device of Fig. 3 consists of a first threading machine 36 for producing internal springs 18. In an embodiment, the tapping machine 36 may also comprise an entire apparatus for producing already wrapped inner springs. Furthermore, there is a second tapping machine 38 in the apparatus. The tapping machines 36, 38 are automatic machines producing coil springs in synchronous manner with other operating nodes of the apparatus.
Druhá závitovačka 38 spouští série vnějších pružin 24 z rampy nebo přes skluz 40 na pracovní podložku 42 uloženou na skříni 44, kde jsou pružiny ukládány v horizontální poloze.The second threading machine 38 lowers a series of external springs 24 from a ramp or via a chute 40 onto a working pad 42 mounted on a housing 44 where the springs are mounted in a horizontal position.
Závitovačky 36,38 jsou schematicky znázorněny na obr.1. Závitovačky 36,38 jsou podrobně popsány ve US přihlášce 08/916,493 z roku 1997, která je ještě v řízení. Závitovačky 36,38 mohou obsahovat tvarovací zařízení H, které vyrábí kontinuálně závity o vhodné délce z drátu uloženého v zásobníku 9. Závitovačka 36,38 může dále sestávat z prvního zakončovacího zařízení 13 a/nebo druhého zakončovacího zařízení 15, které vytvoří podobu koncových závitů. Nakonec mohou být závity tepelně zpracovány v upravovacím zařízení 17. Potom se objeví právě na skluzu 40 pro další zpracování.The tapping machines 36, 38 are shown schematically in FIG. Taps 36,38 are described in detail in US application 08 / 916,493 from 1997, which is still pending. The tapers 36, 38 may comprise a forming device 11 which continuously produces threads of appropriate length from the wire stored in the magazine 9. The tapping machine 36, 38 may further comprise a first ending device 13 and / or a second ending device 15 to form end turns. Finally, the threads can be heat treated in the treatment device 17. It then appears on the chute 40 for further processing.
V této chvíli se při způsobu podle vynálezu v prvním provedení zapojí do výroby usazovací rameno 46, obsahující stlačenou a s výhodou obalenou vnitřní pružinu 18 vyrobenou v závitovačce 36 a tato pružina je uložena do obvodového závitu 28 vnější pružiny 24 uložené na podložce 42. To je vidět na obr.2. Jakmile rameno 46 usadí vnitřní pružinu 18 do vnější pružiny 24, vnitřní pružina 18 se uvolní a roztáhne se uvnitř svého obalu 34 a potom i uvnitř vnější pružiny 24 a tím se vytvoří závitová jednotka 12.At this time, in the method of the invention, in the first embodiment, a settling arm 46 comprising a compressed and preferably wrapped inner spring 18 produced in the screw 36 is engaged and this spring is received in the circumferential thread 28 of the outer spring 24 mounted on the washer 42. This can be seen 2. Once the arm 46 seats the inner spring 18 in the outer spring 24, the inner spring 18 is released and expanded within its housing 34 and then inside the outer spring 24 to form a threaded unit 12.
/ι .:/ ι.:
.· : : · : : .· · : : :.::: ·::. · ·:::
............ .:,.............:,
Podélné osy 30,32 vnitřní i vnější pružiny 18,24 jsou s výhodou k sobě paralelní pokud ne souosé.The longitudinal axes 30, 32 of the inner and outer springs 18, 24 are preferably parallel to each other if not coaxial.
Poté, co se vnitřní a vnější pružiny 18,24 složí do pružinové jednotky 12 na podložce 42, celá pružinová jednotka 12 je stlačena přítlačnou deskou 48 k výkyvné čelisti 50.After the inner and outer springs 18, 24 are folded into the spring unit 12 on the washer 42, the entire spring unit 12 is compressed by the pressure plate 48 against the pivot jaw 50.
Poté co je pružinová jednotka 12 stlačena, výkyvná čelist 50 se překlopí o 90° jak je naznačeno šipkou a celá pružinová jednotka 12 se přeorientuje svými osami 30,32 do vertikální polohy a zasouvacím pístem 52 posouvajícím se pod podložkou 42 je pružinová jednotka 12 stlačena vodícími tyčemi 54 a ve stlačené poloze je zasouvána dopředu po horní ploše skříně 44. Zasouvací píst 52 zasune stlačené pružiny 18,24 mezi stěny 56, které tvoří kapsový polotovar 58 z obalového materiálu, která se posouvá po horní ploše skříně 44 v zásadě kolmo kjejí ose. Dlouhá nekonečný kapsový polotovar 58 je tvořena dvojicí stěn 56 ohnutých v záhybu 60. Tento kapsový polotovar 58 může být vyroben přehnutím před skříní 44, přičemž původní materiál může mít tvar pásu uloženého na neznázorněné roli. Zbytek obalovací části zařízení s tvořícím se pásem 10 ie stejný jako u známých provedení u strojů typu Spuhl o kterých byla řeč v úvodu s tím rozdílem, že obalená pružina je pružinovou jednotkou 12 sestávající ze dvou pružin 18,24.After the spring unit 12 is compressed, the pivoting jaw 50 is tilted 90 ° as indicated by the arrow, and the entire spring unit 12 is reoriented with its axes 30.32 to a vertical position and the retracting piston 52 sliding under the washer 42 is compressed by the guide units The push-in piston 52 pushes the compressed springs 18,24 between the walls 56 which form a pocket blank 58 of wrapping material, which slides along the upper surface of the housing 44 substantially perpendicular to the axis . The long endless pocket blank 58 is formed by a pair of walls 56 bent at the fold 60. This pocket blank 58 may be made by folding in front of the housing 44, wherein the original material may have the form of a strip deposited on a roll (not shown). The remainder of the wrapping portion of the belt forming apparatus 10 is the same as in the known embodiments of the Spuhl machines mentioned above, except that the wrapped spring is a spring unit 12 consisting of two springs 18, 24.
Pružinová jednotka 12 je udržována ve stlačeném stavu tak, že podélné osy 30,32 pružin 18,24 jsou v zásadě uspořádány vertikálně a kolmo vůči směru pohybu kapsového polotovaru 58 a podélné osy jeho záhybu 60. Jednotlivé obaly 14 závitových jednotek 12 jsou vytvořeny první příčnou svařovačkou 64 a druhou podélnou svařovačkou 66. Pomocí těchto svařovaček 64,66 se vytvoří oddělovací svary 16 a uzávěrové svary 72 které umožní rozdělit nekonečný kapsová polotovar 58 do mnoha obalů 14 s vloženými pružinovými jednotkami 12. Je však zřejmé, že tento znázorněný systém balení není nijak závazný pro postup výroby podle vynálezu a pružinové jednotky mohou být zabaleny i jiným způsobem.The spring unit 12 is held in a compressed state such that the longitudinal axes 30,32 of the springs 18,24 are substantially vertical and perpendicular to the direction of travel of the pocket blank 58 and the longitudinal axis of its fold 60. The individual packages 14 of the thread units 12 are formed by a first transverse by means of a welding machine 64 and a second longitudinal welding machine 66. By means of these welding machines 64,66, separating welds 16 and closure welds 72 are formed which allow to divide the endless pocket blank 58 into a plurality of containers 14 with inserted spring units 12. it is not obligatory for the production process according to the invention and the spring units can be packaged in another way.
Příčná svařovačka 64 je opatřena svařovací hlavou 68, která je uspořádána směrem dolů a přichází do styku s přehnutými stěnami 56 kapsového polotovaru 58, vždy po obou stranách balené pružinové jednotky 12 a vytvoří se tak příčný oddělovací svar 16 mezi pružinovými jednotkami. Kapsový polotovar 58 je pak tažen dopředu a mezi příčnou svařovačkou 64 a podélnou svařovačkou 66 bývá na pásu 10 sestava s výhodou tří až čtyř pružinových jednotek 12. Potom se vytvoří svařovací ♦ · • · • · · ···· ·· hlavou 70 podélné svařovačky 66 podélné uzávěrové svary 72, čímž se obal 14 uzavře.The transverse welding machine 64 is provided with a welding head 68 which is arranged downwardly and comes into contact with the folded walls 56 of the pocket blank 58, on each side of the packaged spring unit 12, thereby forming a transverse separating weld 16 between the spring units. The pocket blank 58 is then pulled forward and between the transverse welder 64 and the longitudinal welder 66, there is preferably an assembly of three to four spring units 12 on the strip 10. Then a welding head 70 is formed longitudinally. welders 66 longitudinal closure welds 72, thereby closing the package 14.
Ve směru pohybu pásu W je pak za podélnou svařovačkou 66 uspořádána obracečka 74, která má s výhodou šnek 76 z alespoň dvou obrátkových disků uložených na hřídeli 78. Obrátkovými disky se šnek 76 zachytí v závitech pružin 18,24 a tahem změní orientaci podélných os 30,32 z vertikální na horizontální a vnitřní pružina 18 se rozpíná ve svém obalu 34 vnější pružina 24 ve svém obalu 14 a to mezi záhybem 60 a uzávěrovým svarem 72. Za obracečkou 74 je uspořádáno stříhací zařízení 80, které nožem 82 odděluje jednotlivé pružinové jednotky 12 nebo pásové segmenty z pásu 10.Downstream of the longitudinal welder 66, a turner 74 is preferably provided downstream of the longitudinal welder 66, preferably having a worm 76 of at least two turntable disks mounted on the shaft 78. 32 from vertical to horizontal and inner spring 18 expands in its housing 34 an outer spring 24 in its housing 14 between the fold 60 and the closure weld 72. A shearing device 80 is arranged behind the tedder 74 which separates the individual spring units 12 with a knife 82. or belt segments of belt 10.
Na obr.3 je druhé provedení způsobu výroby pružinových jednotek podle vynálezu. Jednotlivá zařízení na výrobní lince jsou v zásadě stejná jako u provedení z obr.2 a mají i stejné vztahové značky. Vnější pružina 24 je vyráběna a obalena na známém zařízení typu Spůhl, které je stejné jako při výrobě jednoduchých obalovaných pružin. Samotná vnější pružina 24 je tedy vyráběna v závitovačce .38, odkud se dostane na pracovní podložku 42 a v horizontální poloze je zmáčknuta a známým výše popsaným způsobem je založena mezi strany 56 do kapsového polotovaru 58. Jednotlivé obaly 14 se vytvoří při průběhu přes příčnou svařovačku 64 a podélnou svařovačku 66. Poté jsou vnější pružiny 24 přeorientovány v obalu 14 do horizontální polohy na obracečce 74.Fig. 3 shows a second embodiment of the method of manufacturing the spring units according to the invention. The individual devices on the production line are essentially the same as in the embodiment of FIG. 2 and have the same reference numerals. The outer spring 24 is manufactured and wrapped on a known Spouhl type device, which is the same as in the manufacture of simple coated springs. Thus, the outer spring 24 itself is manufactured in a threading machine 38, from where it reaches the working surface 42 and is squeezed in a horizontal position and is inserted between sides 56 into the pocket blank 58. The individual packages 14 are formed over the transverse welding machine 64 and the longitudinal welding machine 66. Then, the outer springs 24 are reoriented in the package 14 to a horizontal position on the tedder 74.
V této chvíli se však přidává další operace, a tou je zasunutí vnitřní pružiny 18 do již obalené vnější pružiny 24. To se děje tak, že druhá závitovačka 36 s usazovacím ramenem 46 je místo za závitovačkou 38, jak je tomu u prvního provedení zobr.1, uspořádáno až za stříhacím zařízením 80 a navíc je k němu přiřazeno nastřihovací zařízení 86. To svým tvarovaným nožem 88 rozřízne částečně obal 14 a vytvoří v něm otvor 84 v oblasti mezi dvěma obvodovými závity 28 vnější pružiny 24. V usazovacím rameni 46 se mezitím objeví vnitřní pružina 18 vyrobená a zabalená do obalu 34 v druhé závitovačce 36 a tato vnitřní pružina 18 je vložena otvorem 84 do obalu 14 a vnější pružiny 24, kde se uvolní a nechá expandovat. Tak se vytvoří závitová jednotka 12. Na obr.3 je stříhací zařízení .80 uspořádáno před druhou závitovačkou 36 s nastřihovacím zařízením 86. To však neznamená, že uspořádání může být v opačném pořadí.At this point, however, another operation is added, namely inserting the inner spring 18 into the already wrapped outer spring 24. This is done so that the second tapping machine 36 with the seating arm 46 is instead of the tapping machine 38, as in the first embodiment shown. 1, which is arranged downstream of the cutting device 80 and is additionally associated with a shearing device 86. This, with its shaped knife 88, partially cuts the package 14 and creates an aperture 84 therein between two circumferential threads 28 of the outer spring 24. The inner spring 18 is made and packaged in the wrap 34 in the second screw 36 and the inner spring 18 is inserted through the opening 84 into the wrap 14 and the outer spring 24 where it is released and allowed to expand. Thus, the threading unit 12 is formed. In FIG. 3, the shearing device 80 is arranged upstream of the second screwing machine 36 with the shearing device 86. However, this does not mean that the arrangement may be in the reverse order.
Jako alternativa k vytvoření otvoru 84 nastřihovacím zařízením 86 se může otvor zajistit tak, že se podobné otvory vytvoří už v pásu kapsového polotovaru 58As an alternative to forming the aperture 84 by the die cutter 86, the aperture can be secured such that similar apertures are already formed in the waistband web 58
nebo na obalech při jejich průběhu linkou. Nebo se lze zařídit tak, že oddělovací svar 16 nebude proveden po celé délce, ale v polovině se ponechá nešvařená část, která pak při vypnutí obalu 14 vytvoří otvor. Potom by nebylo třeba instalovat nastřihovací zařízení 86.or on the packaging during the line. Alternatively, the separating weld 16 may not be provided over its entire length, but a non-welded portion will be left in the middle, which will then form an opening when the package 14 is turned off. It would then not be necessary to install the shearing device 86.
Je zřejmé, že lze provádět různé úpravy na základě konkrétních podmínek, které však v žádném případě nemění podstatu způsobu podle vynálezu.Obviously, various modifications can be made on the basis of specific conditions, which in no way alter the nature of the process according to the invention.
Ή Α)ΟΊ - WW Α - W - W
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2001188A CZ2001188A3 (en) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Process for producing packaged spring units |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2001188A CZ2001188A3 (en) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Process for producing packaged spring units |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2001188A3 true CZ2001188A3 (en) | 2001-06-13 |
Family
ID=5473038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2001188A CZ2001188A3 (en) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Process for producing packaged spring units |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2001188A3 (en) |
-
1999
- 1999-08-24 CZ CZ2001188A patent/CZ2001188A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6021627A (en) | Manufacture of pocketed compound nested coil springs | |
| AU689724B2 (en) | Method and apparatus for forming strings of pocketed springs | |
| CZ2001186A3 (en) | Process for producing packaged spring units | |
| CA2286728C (en) | Multiple rate coil spring assembly | |
| AU712216B2 (en) | Improved method and apparatus for forming strings of pocketed springs | |
| US6450329B1 (en) | Packet for a group of articles of elongated shape, and a relative method of manufacture | |
| NZ553378A (en) | Thin pocket mattress, and method and device for its manufacturing | |
| CZ2001188A3 (en) | Process for producing packaged spring units | |
| US4625349A (en) | Bedding coil spring unit and assembly method | |
| CA2368852C (en) | Method and system for forming strings of pocketed coil springs | |
| US4705079A (en) | Bedding coil spring unit and assembly method | |
| JP3621172B2 (en) | Article supply device for bag making filling and packaging machine | |
| US6622384B1 (en) | Method and apparatus for forming spring units | |
| SU148749A1 (en) | Apparatus for packaging fibrous material in the form of mineral wool felt and other similar material in bags | |
| EP2637527B1 (en) | Continuous pocketed spring unit and method of manufacture | |
| MXPA97009661A (en) | Method and apparatus for forming resort chains embolsa | |
| ITBO20010363A1 (en) | PROCEDURE AND APPARATUS TO MAKE NARROW AND COMPACT PACKAGES OF PRODUCTS WHICH ARE ALSO RELATIVELY RIGID, WITH BAGS OBTAINED FROM A NAST |