CZ17066U1 - Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty - Google Patents
Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ17066U1 CZ17066U1 CZ200617956U CZ200617956U CZ17066U1 CZ 17066 U1 CZ17066 U1 CZ 17066U1 CZ 200617956 U CZ200617956 U CZ 200617956U CZ 200617956 U CZ200617956 U CZ 200617956U CZ 17066 U1 CZ17066 U1 CZ 17066U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- line
- pipe
- pump
- expander
- condensate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/06—Means for pre-treatment of biological substances by chemical means or hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/02—Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/20—Heating; Cooling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
Dosavadní stav techniky
Dosud se hydrolýza organické hmoty prováděla tak, že hmota se dopravila z příjmového žlabu do drtiče, kde došlo k mechanickému rozrušení suroviny na požadovanou velikost. Od drtiče se surovina pomocí čerpadla dopravila do výměníku tepla, kde došlo k ohřátí suroviny na požadovanou teplotu. Ohřátá surovina se dopravila do výdržníku, kde se po dobu jedné hodiny zdržela, čímž došlo k pasterizaci suroviny. Poté se materiál odčerpal pomocí čerpadla do fermentoru a cyklus se opakoval.
Nevýhodou tohoto systému bylo to, že nedošlo k dokonalému rozrušení suroviny, čímž se snížila produkce metanu a dobu zdržení suroviny ve výdržníku nešlo zkrátit.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení pro diskontinuální hydrolýzu sestává z příjmového žlabu propojeného na drtič, na který je napojena odměmá nádrž. Ta je propojena s hydrolyzérem, propojeným přestřelovacím potrubím do expandéru s napojeným potrubím na odvod brýdových par, které je napojeno do kondenzátoru, do něhož je zavedeno potrubí vstupu chladicího média, potrubí výstupu chladicího média a potrubí pro odvod brýdového kondenzátu a nezkondenzovatelných plynů. Toto potrubí je dále napojeno do odplyňováku, na nějž je napojen ventilátor na odsávání nezkondenzovatelných plynů a potrubí brýdového kondenzátu, které je napojeno do expandéru. K němu je pak připojeno čerpadlo rozváni, propojené do fermentoru. Hydrolyzér má připojeno potrubí pro přívod páiy a potrubí pro odvod parního kondenzátu.
Zařízení má s výhodou propojeno čerpadlo rozvaru do chladiče výstupní suroviny, do něhož je zavedeno přívodní potrubí vodního topného okruhu, odtokové potrubí a potrubí ochlazeného materiálu. Přívodní a odtokové potrubí vodního topného okruhu je napojeno na předehřívač vstupní suroviny, který je napojen mezi drtič a odměmou nádrž.
Zařízení pro kontinuální hydrolýzu sestává z příjmového žlabu propojeného na drtič s napojeným čerpadlem nadrcené suroviny, které je napojeno na provozní mezizásobník propojený vysokotlakým čerpadlem s hydrolyzérem. Ten je připojen k tepelnému zdroji přes spalinovod na komín. Hydrolyzér je dále napojen přestřelovacím potrubím na protitlakou hlavu, která je propojena potrubím na odvod brýdových par do kondenzátoru s potrubím vstupu a výstupu chladicího mé35 dia a potrubím pro odvod brýdového kondenzátu a nezkondenzovatelných plynů, které je propojeno do odplyňováku, na který je napojen ventilátor a potrubí brýdového kondenzátu, propojené do sprchovací hlavy. Expandér je propojen přes čerpadlo rozvaru do fermentoru.
Zařízení má s výhodou za čerpadlo rozvaru napojen chladič výstupní suroviny s propojeným přívodním a odtokovým potrubím vodního topného okruhu do předehřívače vstupní suroviny a napojeným potrubím pro ochlazený materiál, zaústěné do fermentoru.
K největším přednostem uvedeného zařízení patří to, že dochází při jeho provozu k úplné destrukci suroviny až na úroveň buněčné struktury, čímž se získá z takto rozložené hmoty více metanu a zkrátí se doba setrvání hmoty ve fermentoru.
- 1 CZ 17066 Ul
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení bude blíže objasněno pomocí výkresů, kde obr. 1 představuje diskontinuální zařízení bez předehřívání vstupní suroviny, obr. 2 představuje zařízení s předehříváním vstupní suroviny, obr. 3 představuje kontinuální proces s využitím spalin tepelného zdroje a využití pro5 titlaké hlavy k urychlení technologického procesu. Obr. 4 představuje využití topného média při předehřevu suroviny.
Příklady provedení
Příklad 1
Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty, podle obr. 1 a obr. 2 sestává z příjmového žlabu I propojeného na drtič 2, na který je napojena odměmá nádrž 16, která je propojena s hydrolyzérem 3, propojeným přestřelovacím potrubím 12 do expandéru 13 s napojeným potrubím 4 na odvod brýdových par, které je napojeno do kondenzátoru 5, do něhož je zavedeno potrubí 6 vstupu chladicího média, potrubí 7 výstupu chladicího média a potrubí 8 pro odvod brýdového kondenzátu a nezkondenzovatelných plynů, které je dále napojeno do od15 plyňováku 9, na nějž je napojen ventilátor 11 na odsávání nezkondenzovatelných plynů a potrubí 10 brýdového kondenzátu, které je napojeno do expandéru 13, k němuž je připojeno čerpadlo 14 rozvaru, propojené do fermentoru 15. Hydrolyzér 3 má připojeno potrubí 17 pro přívod páry do hydrolyzéru 3 a potrubí 18 pro odvod parního kondenzátu z hydrolyzéru 3. Zařízení pro diskontinuální hydrolýzu organické hmoty má čerpadlo 14 rozvaru propojeno do chladiče 19 výstupní suroviny, do něhož je zavedeno přívodní potrubí 21 vodního topného okruhu, odtokové potrubí 20 vodního topného okruhu a potrubí 23 ochlazeného materiálu, přičemž obě potrubí 20 a 21 jsou napojena na předehřívač 22 vstupní suroviny, který je napojen mezi drtič 2 a odměmou nádrž 16.
Příklad 2
Zařízení pro kontinuální hydrolýzu organické hmoty podle obr. 3 a obr. 4 sestává z příjmového žlabu i propojeného na drtič 2 s napojeným čerpadlem 24 nadrcené suroviny, které je napojeno na provozní mezizásobník 25, propojený vysokotlakým čerpadlem 26 s hydrolyzérem 3, s napojeným tepelným zdrojem 27 přes spalinovod 28 na komín 30 a přestřelovacím potrubím 12 na protitlakou hlavu 29, která je propojena potrubím 4 na odvod brýdových par do kondenzátoru 5 s potrubím 6 vstupu chladicího média a potrubím 7 výstupu chladicího média a potrubím 8 pro odvod brýdového kondenzátu a nezkondenzovatelných plynů, které je propojeno do odplyňováku 9, na který je napojen ventilátor 11 a potrubí 10 brýdového kondenzátu, propojené do sprchovací hlavy 31. Expandér 13 je propojen přes čerpadlo 14 rozvaru do fermentoru 15. Zařízení pro kontinuální hydrolýzu organické hmoty má čerpadlo 14 rozvaru napojeno na chladič 19 výstupní suroviny s připojeným přívodním 21 a odtokovým 20 potrubím vodního topného okruhu do předehřívače 22 vstupní suroviny a napojeným potrubím 23 pro ochlazený materiál, zaústěné do fermentoru 15.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (4)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Zařízení pro diskontinuální hydrolýzu organické hmoty, vyznačující se tím, že 40 sestává z příjmového žlabu (1) propojeného na drtič (2), na který je napojena odměmá nádrž (16), která je propojena s hydrolyzérem (3), propojeným přestřelovacím potrubím (12) do expandéru (13) s napojeným potrubím (4) na odvod brýdových par, které je napojeno do kondenzátoru (5), do něhož je zavedeno potrubí (6) vstupu chladicího média, potrubí (7) výstupu chladicího média a potrubí (8) pro odvod brýdového kondenzátu a nezkondenzovatelných plynů, které je-2CZ 17066 Ul dále napojeno do odplyňováku (9), na nějž je napojen ventilátor (11) na odsávání nezkondenzovatelných plynů a potrubí (10) brýdového kondenzátu, které je napojeno do expandéru (13), k němuž je připojeno čerpadlo (14) rozvaru, propojené do fermentoru (15), přičemž hydrolyzér (3) má připojeno potrubí (17) pro přívod páry do hydrolyzéru (3) a potrubí (18) pro odvod parního5 kondenzátu z hydrolyzéru (3).
- 2. Zařízení pro diskontinuální hydrolýzu organické hmoty podle nároku 1, vyznačující se tím, že čerpadlo (14) rozvaru je propojeno do chladiče (19) výstupní suroviny, do něhož je zavedeno přívodní potrubí (21) vodního topného okruhu, odtokové potrubí (20) vodního topného okruhu a potrubí (23) ochlazeného materiálu, přičemž obě potrubí (20, 21) jsou napojena ío na předehřívač (22) vstupní suroviny, který je napojen mezi drtič (2) a odměmou nádrž (16).
- 3. Zařízení pro kontinuální hydrolýzu organické hmoty, vyznačující se tím, že sestává z příjmového žlabu (1) propojeného na drtič (2) s napojeným čerpadlem (24) nadrcené suroviny, které je napojeno na provozní mezizásobník (25), propojený vysokotlakým čerpadlem (26) s hydrolyzérem (3), s napojeným tepelným zdrojem (27) přes spalinovod (28) na komín (30)15 a přestřelovacím potrubím (12) na protitlakou hlavu (29), která je propojena potrubím (4) na odvod brýdových par do kondenzátorů (5) s potrubím (6) vstupu chladicího média a potrubím (7) výstupu chladicího média a potrubím (8) pro odvod brýdového kondenzátu a nezkondenzovatelných plynů, které je propojeno do odplyňováku (9), na který je napojen ventilátor (11) a potrubí (10) brýdového kondenzátu, propojené do sprchovací hlavy (31), přičemž expandér (13) je pro20 pojen přes čerpadlo (14) rozvaru do fermentoru (15).
- 4. Zařízení pro kontinuální hydrolýzu organické hmoty podle nároku 3, vyznačující se tím, že za čerpadlo (14) rozvaru je napojen chladič (19) výstupní suroviny s propojeným přívodním a odtokovým potrubím (21, 20) vodního topného okruhu do předehřívače (22) vstupní suroviny a napojeným potrubím (23) pro ochlazený materiál, zaústěné do fermentoru (15).4 výkresy-3CZ 17066 Ul
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200617956U CZ17066U1 (cs) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty |
CN2007800341767A CN101517062B (zh) | 2006-07-24 | 2007-07-20 | 用于有机物不连续或连续水解的设备 |
EP07785500A EP2049648A2 (en) | 2006-07-24 | 2007-07-20 | Equipment for the discontinuous or continuous hydrolysis of organic matter |
RU2009107019/10A RU2426777C2 (ru) | 2006-07-24 | 2007-07-20 | Установка для осуществления периодического или непрерывного способа гидролиза органического вещества |
PCT/CZ2007/000073 WO2008011839A2 (en) | 2006-07-24 | 2007-07-20 | Equipment for the discontinuous or continuous hydrolysis of organic matter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200617956U CZ17066U1 (cs) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ17066U1 true CZ17066U1 (cs) | 2006-12-12 |
Family
ID=37684235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200617956U CZ17066U1 (cs) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2049648A2 (cs) |
CN (1) | CN101517062B (cs) |
CZ (1) | CZ17066U1 (cs) |
RU (1) | RU2426777C2 (cs) |
WO (1) | WO2008011839A2 (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT507469B1 (de) | 2008-10-16 | 2010-08-15 | Biogas Systems Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen hydrolyse von organischen substraten |
AT509319B1 (de) * | 2010-05-25 | 2011-08-15 | Biogas Systems Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur hydrolyse von vorzugsweise festen, organischen substraten |
DE202011003234U1 (de) | 2010-12-13 | 2011-08-11 | WGM Winter Gerätebau und Metallverarbeitung GmbH | Brandschutztür |
CN102021252B (zh) * | 2010-12-21 | 2013-02-27 | 山东省鲁洲食品集团有限公司 | 一种玉米皮连续水解方法及设备 |
FR3003558B1 (fr) * | 2013-03-25 | 2015-04-24 | Veolia Water Solutions & Tech | Procede et dispositif d’hydrolyse thermique en continu |
FR3010403B1 (fr) * | 2013-09-06 | 2017-01-13 | Veolia Water Solutions & Tech | Procede et dispositif d'hydrolyse thermique en continu avec recirculation de vapeur de recuperation |
ITTO20130914A1 (it) * | 2013-11-12 | 2014-02-11 | Lucio Sanasi | Idrolizzatore termico per sostanza organica agente a temperatura, pressione ed agitazione con la combinazione dello sminuzzamento del materiale organico, tale da renderlo pronto alla biodigestione rapida. il raggiungimento della temperatura viene ott |
CN107513497A (zh) * | 2017-10-10 | 2017-12-26 | 杭州同孚环保科技有限公司 | 一种多段式仿生反应器温控系统 |
CN114746606A (zh) * | 2019-11-29 | 2022-07-12 | 莱尼希控股有限公司 | 用于获得纤维素纤维的方法和设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2040138C1 (ru) * | 1992-09-02 | 1995-07-25 | Римма Павловна Наумова | Установка для переработки органических отходов |
CZ281504B6 (cs) * | 1995-02-08 | 1996-10-16 | Zdeněk Kratochvíl | Způsob zpracování lignocelulózových materiálů kontinuální tlakovou hydrolýzou a zařízení |
RU2162626C1 (ru) * | 1999-06-28 | 2001-02-10 | Андрюхин Тимофей Яковлевич | Способ последовательного пофазного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов и устройство для его осуществления |
CN1114696C (zh) * | 2000-06-02 | 2003-07-16 | 唐山市冀东溶剂厂 | 一种利用木糖渣生产酒精的方法 |
CN1114695C (zh) * | 2000-06-02 | 2003-07-16 | 唐山市冀东溶剂厂 | 一种利用植物纤维原料生产酒精的方法 |
KR100521866B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2005-10-17 | 씨에이치투엠 힐. 인크. | 미립자 생분해성 유기 폐기물의 처리 방법 및 장치 |
RU2279325C2 (ru) * | 2002-06-06 | 2006-07-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сельскохозяйственной микробиологии (ГНУ ВНИИСХМ Россельхозакадемии) | Способ получения микробного препарата для утилизации пестицидов, способ утилизации пестицидов (варианты) и устройство для утилизации пестицидов |
US7015028B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-03-21 | Alta Environmental Services, Inc. | Process for treatment of organic waste materials |
EP1836181B1 (en) * | 2004-08-31 | 2009-03-11 | Biomass Technology Ltd. | Method and devices for the continuous processing of renewable raw materials |
-
2006
- 2006-07-24 CZ CZ200617956U patent/CZ17066U1/cs not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-20 RU RU2009107019/10A patent/RU2426777C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-07-20 WO PCT/CZ2007/000073 patent/WO2008011839A2/en active Application Filing
- 2007-07-20 CN CN2007800341767A patent/CN101517062B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-20 EP EP07785500A patent/EP2049648A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009107019A (ru) | 2010-08-27 |
WO2008011839A2 (en) | 2008-01-31 |
CN101517062B (zh) | 2012-08-29 |
WO2008011839A3 (en) | 2008-03-27 |
EP2049648A2 (en) | 2009-04-22 |
RU2426777C2 (ru) | 2011-08-20 |
CN101517062A (zh) | 2009-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ17066U1 (cs) | Zařízení pro diskontinuální nebo kontinuální hydrolýzu organické hmoty | |
SE0801365L (sv) | Förfarande och apparatur för framställning av torrefierat lignocellulosamaterial | |
TW200740701A (en) | Method and apparatus for obtaining pure water | |
EA201491234A1 (ru) | Способ и агрегат для получения азотной кислоты | |
RU2011139513A (ru) | Способ и устройство для термического гидролиза органического материала | |
US20110011052A1 (en) | Gas turbine exhaust gas cooling system | |
Palaniandy et al. | Potential of steam recovery from excess steam in sterilizer at palm oil mill | |
CN104197313B (zh) | 罐头行业杀菌锅排气热能回收系统 | |
CN204062991U (zh) | 罐头行业杀菌锅排气热能回收系统 | |
CN102849888A (zh) | 一种零排放有机废水处理装置及其方法 | |
RU193748U1 (ru) | Водоподготовительная установка добавочной питательной воды тепловой электрической станции | |
JP6199428B2 (ja) | 過熱水蒸気発生器 | |
TWI516315B (zh) | Treatment and Treatment System of Oil Desiccation and Contaminated Soil Thermal Desorption | |
RU193152U1 (ru) | Водоподготовительная установка подпиточной воды тепловой электрической станции | |
RU2528452C2 (ru) | Способ подогрева в паровых теплообменниках и установка для его осуществления | |
JP5897821B2 (ja) | 汚泥焼却プラントにおける蒸気利用システム | |
CN204372954U (zh) | 工业废气处理和热能回收装置 | |
CN207455171U (zh) | 一种空压机空气热量回收用于液氯循环汽化系统 | |
CN203208719U (zh) | 一种结晶罐蒸汽的热量再利用装置 | |
CN102408920A (zh) | 煤气炉余热利用酚水处理系统 | |
RU2009118720A (ru) | Многорежимная теплофикационная установка | |
RU145204U1 (ru) | Тепловая электрическая станция | |
RU2319019C1 (ru) | Тепловая электрическая станция | |
RU144883U1 (ru) | Тепловая электрическая станция | |
RU2269015C2 (ru) | Тепловая электрическая станция |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20061212 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20100608 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20130709 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20160724 |