[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CS277298B6 - Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. - Google Patents

Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. Download PDF

Info

Publication number
CS277298B6
CS277298B6 CS395888A CS395888A CS277298B6 CS 277298 B6 CS277298 B6 CS 277298B6 CS 395888 A CS395888 A CS 395888A CS 395888 A CS395888 A CS 395888A CS 277298 B6 CS277298 B6 CS 277298B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
textile machines
freely rotatable
brake
conical bobbins
Prior art date
Application number
CS395888A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS8803958A2 (en
Inventor
Jaroslav Ing Csc Beran
Milos Ing Csc Pavlu
Vladimir Prof Ing Drsc Prasil
Zdenek Ing Holy
Original Assignee
Vysoka Skola Strojni Textilni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoka Skola Strojni Textilni filed Critical Vysoka Skola Strojni Textilni
Priority to CS395888A priority Critical patent/CS277298B6/en
Priority to EP89109102A priority patent/EP0343540B1/en
Priority to DE89109102T priority patent/DE68908268T2/en
Priority to US07/356,428 priority patent/US5035369A/en
Priority to CN89103657.1A priority patent/CN1022179C/en
Publication of CS8803958A2 publication Critical patent/CS8803958A2/en
Publication of CS277298B6 publication Critical patent/CS277298B6/en

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

During winding, the medium yarn winding velocity is kept constant from a tube to a fully wound bobbin, using a divided roller with one directly driven ring and freely rotatable rings. (12). The cone circumferential speed is modified by displacing its pure rolling point along the extent of the driven ring by changing the angular velocity of one of the lateral rings of the roller. The displacement depends on the yarn traction force in the winding zone and/or the winding acting through linked regulation systems.

Description

Vynález se týká zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních, a to především na neortodoxních dopřádacích strojích.The invention relates to a device for winding, in particular conical bobbins, on textile, in particular on non-orthodox spinning machines.

Je známa celá řada zařízení pro navíjení textilních cívek. Též je známa řada zařízení pro navíjení cívek kuželových. Je to například zařízení, kde pohon cívky je zajišťován hnacím válcem, v jehož části je umístěn frikční element. Nebo zařízení, kde hnací válec je složen z více . částí. Některé části jsou pevně spojeny s hnacím hřídelem a některé jsou na hnacím hřídeli umístěny volně otočně. Krajní části mohou být též svázány kinematickou vazbou tak, že hnací válec tvoří diferenciál. V těchto všech zařízeních je použito některé kompenzační zařízení kompenzující okamžitou tahovou sílu v navíjené přízi či jiném navíjeném materiálu. Nevýhodou všech uvedených zařízení je skutečnost, že nezajistí konstantní či jiný potřebný průběh střední navíjecí tahové síly. Dochází-li ke změně této hodnoty, dochází ke snížené kvalitě návinů a tedy k následným nedostatkům při zpracovávání cívek.A variety of textile bobbin winding devices are known. A number of cone winding devices are also known. It is, for example, a device in which the drive of the coil is provided by a drive roller in which a friction element is located. Or a device where the drive roller is composed of multiple. parts. Some parts are rigidly connected to the drive shaft and some are freely rotatable on the drive shaft. The end portions may also be coupled by kinematic coupling such that the drive roller forms a differential. In all of these devices, some compensating device is used to compensate for the immediate tensile force in the wound yarn or other wound material. The disadvantage of all said devices is that they do not ensure a constant or other necessary course of the mean winding tensile force. If this value is changed, the quality of the windings is reduced and consequently the deficiencies in the processing of the spools are consequent.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k navíjení zejména kuželových cívek na textilních strojích, sestávající z děleného hnacího válce tvořeného nejméně dvěma na průběžném hnacím hřídeli vedle sebe umístěnými prstenci, z nichž alespoň jeden je na hnacím hřídeli volně otočný a alespoň jeden je s hnacím hřídelem pevně spojen, a dále sestávající z brzdy, která je součástí alespoň jednoho volně otočného prstence, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že ovládací část brzdy je spojena s cívkovým ramenem. Je výhodné, když brzda volně otočného prstence je svou ovládací částí umístěna k vačce, která je uchycena na cívkovém rámu. Brzda volně otočného prstence může být tvořena páskem a v tom případě může být prostřednictvím jednoho konce tohoto pásku spojena s ramenem cívkového rámu.The drawbacks are eliminated by a device for winding, in particular, conical bobbins on textile machines, consisting of a split drive roller consisting of at least two side-by-side rings mounted on a continuous drive shaft, at least one of which is freely rotatable on the drive shaft and at least one is fixedly connected to the drive shaft. and further comprising a brake that is part of the at least one freely rotatable ring of the invention. It is based on the fact that the brake control part is connected to the coil arm. Advantageously, the brake of the freely rotatable ring is, with its actuating part, positioned against a cam which is mounted on the coil frame. The brake of the freely rotatable ring may be formed by a strip, in which case it may be connected to the spool frame arm via one end of the strip.

Použitím zařízení k navíjení zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu se docílí toho, že nežádoucí změny tahové síly v navíjené přízi, či jiném navíjeném materiálu, jsou účinně eliminovány. Zařízením podle vynálezu lze tedy nastavit potřebný průběh střední tahové síly v přízi či jiném navíjeném materiálu v průběhu navíjení celé cívky, tedy pro všechny reálné průměry cívky. Ke změnám tahové síly dochází tedy pouze během dvoj zdvihu rozvaděče. Tyto změny lze eliminovat na potřebnou úroveň známými kompenzačními zařízeními.By using a device for winding, in particular, conical bobbins on the textile machines according to the invention, it is achieved that undesirable changes in the tensile force in the wound yarn or other wound material are effectively eliminated. Thus, by means of the device according to the invention, it is possible to adjust the required course of the mean tensile force in the yarn or other wound material during the winding of the entire spool, i.e. for all real spool diameters. Tensile force changes therefore occur only during the double stroke of the switchboard. These changes can be eliminated to the required level by known compensating devices.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladů jeho provedení podle výkresů, kde obr. 1 schematicky znázorňuje v axonometrickém pohledu první variantu uspořádání zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu. Obr. 2 znázorňuje schematicky v bokoryse druhou variantu uspořádání zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu. Obr. 3 znázorňuje schematicky v bokoryse třetí variantu uspořádání zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically illustrates in axonometric view a first embodiment of a winding device, in particular conical bobbins on textile machines according to the invention. Giant. 2 shows schematically in a side view a second variant of the arrangement of a winding device, in particular conical bobbins on textile machines according to the invention. Giant. 3 shows schematically in a side view a third variant of the arrangement of a winding device, in particular conical bobbins on textile machines according to the invention.

Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle vynálezu v první variantě uspořádání podle obr. 1 má k cívkovému rámu 5 uchycenu ovládací část 8. brzdy tvořeCS 277298 B6 né páskem 4. Pásek £ přechází přes volně otočný prstenec 2, který je otočně uložen kolem hnacího hřídele 1. Na hnacím hřídeli 1 je nasazen další nebrzděný volně otočný prstenec 2 a pevný prstenec 6 pevně spojený s hnacím hřídelem 1. Druhý konec pásku £ je uchycen k pevné části 16., opatřené seřizovacím šroubem 17. Příze 11 prochází rozvaděčem 12 a je ukládána do návinu cívky 7, opatřené malým čelem 13.The winding device, in particular conical bobbins on textile machines, according to the invention, in a first variant of the arrangement according to FIG. 1, has a control part 8 of the brake connected to the bobbin frame 5. rotatably mounted around the drive shaft 1. On the drive shaft 1 is mounted another unbraked freely rotatable ring 2 and a fixed ring 6 firmly connected to the drive shaft 1. The other end of the band 6 is attached to the fixed part 16, provided with the adjusting screw 17. and it is embedded in the coil 7, provided with a small face 13.

Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle vynálezu, ve druhé variantě uspořádání podle obr. 2 má s cívkovým rámem 5. spojenu ovládací část 8 brzdy 3 prostřednictvím vačky 21. S vačkou 21, která je uchycena-na cívkovém rámu 5, je ve styku kladička 20, jež je spojena s pákouThe device for winding, in particular conical bobbins on textile machines, according to the invention, in a second variant of the arrangement according to FIG. 2, has a brake actuation part 8 connected to the bobbin frame 5 by means of a cam 21. With cam 21 which is mounted on the bobbin frame 5 the roller 20 is in contact with the lever

22. Páka 22 je otočná kolem otočného bodu 19. K dalšímu ramenu páky 22 je přiřazena pružina 18, jejíž druhý konec je spojen s pevnou částí 16. S ramenem páky 22 je pevně spojen pásek £. Pásek £ je umístěn přes volně otočný prstenec 2, otočně uložený kolem hnacího hřídele 1 a tvořící tak brzdu 3,. Druhý konec pásku £ je uchycen prostřednictvím seřizovacího šroubu 17 k pevné části22. The lever 22 is pivotable about a pivot point 19. A spring 18 is associated with the other lever arm 22, the other end of which is connected to a fixed portion 16. A band 6 is fixedly connected to the lever arm 22. The band 6 is positioned over a freely rotatable ring 2 rotatably mounted around the drive shaft 1 and thus forming a brake 3. The other end of the band 6 is attached to the fixed part by means of the adjusting screw 17

16. Příze 11 prochází rozvaděčem 12 a je ukládána do návinu cívky 7.16. The yarn 11 passes through the distributor 12 and is deposited in the spool winding 7.

Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle vynálezu, ve třetí variantě uspořádání podle obr. 3 má s cívkovým rámem 5 spojenu ovládací část 8 prostřednictvím vačky 21. S vačkou 21, která je uchycena na cívkovém rámu 5, je ve styku kladička 20., uložená na jednom konci tyče 27. Tyč 27 je uložena ve vedení 28.. Na druhém konci tyče 27 je též umístěna kladička 26.. Ta je ve styku s páskem £ brzdy 3.. Pásek £ je uložen přes volně otočný prstenec 2. Jeden konec pásku £ je pevně spojen s pevnou částí 16. Druhý konec pásku £ je ukotven do dorazu 24. Mezi dorazem 24 a pevnou částí 16 je umístěna tažná pružina 23. Příze 11 prochází rozvaděčem 12 a je ukládána do návinu cívky 2.The winding device, in particular conical bobbins on textile machines, according to the invention, in a third variant of the arrangement according to FIG. 3, has a control part 8 connected to the bobbin frame 5 by means of a cam 21. It is in contact with the cam 21 which is mounted on the bobbin 5 a pulley 20 mounted on one end of the rod 27. The rod 27 is housed in a guide 28. At the other end of the rod 27 there is also a pulley 26 which is in contact with the brake band 3. ring 2. One end of the band is firmly connected to the fixed portion 16. The other end of the band is anchored to the stop 24. A tension spring 23 is disposed between the stop 24 and the fixed portion 16. The yarn 11 passes through the distributor 12 and is embedded in the coil 2 .

Zařízení podle vynálezu v první variantě provedení podle obr. 1 pracuje tak, že při rostoucím průměru cívky 7 dochází k uvolňování pásku £ přes volně otočný prstenec 2 a tím klesá brzdný účinek brzdy 3,- Tí® se zvětší otáčky pravého volně otpčného prstence 2, který je ve styku s malým čelem 13 cívky 7, a dojde tedy k přesunu místa čistého odvalování směrem k malému čelu 13 cívky 7. To má za následek stoupnutí otáček cívky 2 a tím požadovanou korekci tahové síly v přízi 11 či jiném navíjeném materiálu. Při rostoucím průměru cívky 2 tedy nedochází ke známému nežádoucímu jevu, navolňování ovinů v důsledku poklesu tahové síly v přízi 11.The device according to the invention in a first variant embodiment of FIG. 1 operates so that the growth in diameter of the coil 7, to the release tape over £ freely rotatable ring 2, and thereby decreases the braking effect brake 3 - Tí® increases the speed of the right freely otpčného ring 2, which is in contact with the small face 13 of the spool 7, and thus the net rolling point is shifted towards the small face 13 of the spool 7. This results in an increase in the speed of the spool 2 and hence the desired tensile force correction in the yarn 11 or other wound material. Thus, as the diameter of the bobbin 2 increases, there is no known undesirable phenomenon, the loosening of the windings due to a decrease in the tensile force in the yarn 11.

Při činnosti zařízení podle vynálezu ve druhé variantě uspořádání podle obr. 2 působí na pásek £ proměnná síla, jejíž velikost a průběh je dán tvarem vačky 21. Proměnlivá síla působící na pásek 4 způsobuje to, že se s průměrem cívky 2 mění brzdný účinek brzdy 3.· Brzdný účinek tedy může jak klesat tak stoupat. Tak tedy dochází k přesunu místa čistého odvalování jak k malému čelu 13 tak podle potřeby i k velkému čelu cívky 2· Tímto způsobem lze tedy dle tvaru vačky 21 dosáhnout potřebného průběhu tahové síly v navíjené přízi 11 či jiném navíjeném materiálu v průběhu celého navíjecího procesu. Tuto možnost žádná ze známých zařízení neumožňují. Zařízením podle vynálezu je tedy dosahováno kvalitativně vyššího účinku oproti současnému stavu. Tah v pásku 4 lze dle potřeby seřizovat před navíjením například pomocí seřizovačích šroubů 17 podle provedení znázorněných na obr. 1 a obr. 2 a nebo je možné automatické nastavení počátečního tahu pomocí tažné pružiny 23 podle provedení znázorněném na obr. 3.In operation of the device according to the invention in a second variant of the arrangement according to FIG. 2, a variable force is applied to the strip 6, the size and course of which is determined by the shape of the cam 21. The variable force on the strip 4 causes the brake 3 to change · The braking effect can therefore both decrease and increase. Thus, the net rolling point is moved to both the small face 13 and, if necessary, the large face of the bobbin 2. Thus, depending on the shape of the cam 21, the required tensile force in the wound yarn 11 or other wound material can be achieved during the entire winding process. None of the known devices allow this possibility. Thus, the device according to the invention achieves a qualitatively higher effect than the present state. The tension in the strap 4 can be adjusted before winding, for example, by means of adjusting screws 17 according to the embodiment shown in Figures 1 and 2, or it is possible to automatically adjust the initial tension by means of a tension spring 23 according to the embodiment shown in Figure 3.

Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle vynálezu je využitelné v textilním průmyslu, kde byl již experimentálně odzkoušen. Při těchto experimentech bylo dosaženo v první variantě uspořádání podle obr. 1 konstantní střední navíjecí napětí při navíjení kuželové cívky 4^20 rychlostí 140 m.min“1 při navíjení od průměru velkého čela 65 do 300 mm. Podle druhé varianty uspořádání podle obr. 2 byly ze stejných podmínek dodrženy tři předem požadované průběhy tahové síly v přízi. Dva průběhy byly při rostoucím průměru velkého čela cívky klesající a jeden mírně stoupající. Navinuté cívky měly vysokou kvalitu a byly bez potíží zpracovány zatkáním do útku.The device for winding, in particular conical bobbins, on the textile machines according to the invention is applicable in the textile industry, where it has already been experimentally tested. In these experiments, in a first variant of the arrangement of FIG. 1, a constant mean winding tension was obtained when winding the cone coil 4 ^ 20 at a speed of 140 m.min -1 when winding from a large face diameter of 65 to 300 mm. According to a second variant of the arrangement according to FIG. Two waveforms were decreasing and one slightly rising as the diameter of the large coil front increased. Wound reels were of high quality and were easily processed by weft arrest.

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Zařízení k navíjení zejména kuželových cívek na textilních strojích sestávající z děleného hnacího válce tvořeného nejméně dvěma na průběžném hnacím hřídeli vedle sebe umístěnými prstenci, z nichž alespoň jeden je na hnacím hřídeli volně otočný a alespoň jeden je s hnacím hřídelem pevně spojen, a dále sestávající z brzdy, která je součástí alespoň jednoho volně otočného prstence, vyznačující se tím, že ovládací část (8) brzdy (3) je spojena s cívkovým rámem (5).Apparatus for winding, in particular, conical bobbins on textile machines, comprising a split drive roller comprising at least two side-by-side rings mounted on a continuous drive shaft, at least one of which is freely rotatable on the drive shaft and at least one is rigidly connected to the drive shaft; comprising a brake which is part of at least one freely rotatable ring, characterized in that the actuating part (8) of the brake (3) is connected to the coil frame (5). 2. Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích, podle bodu 1, vyznačující se tím, že brzda (3) volně otočného prstence (2) je svou ovládací částí (8) umístěna k vačce (21), která je uchycena na cívkovém rámu (5).Winding device, in particular conical bobbins on textile machines, according to claim 1, characterized in that the brake (3) of the freely rotatable ring (2) is, with its actuating part (8), positioned to the cam (21) which is the coil frame (5). 3. Zařízení k navíjení, zejména kuželových cívek na textilních strojích podle bodu 1, vyznačující se tím, že brzda (3) volně otočného prstence (2) je tvořena páskem (4) a je spojena prostřednictvím jednoho konce pásku(4) s ramenem cívkového rámuWinding device, in particular conical bobbins on textile machines according to claim 1, characterized in that the brake (3) of the freely rotatable ring (2) is formed by a strip (4) and connected via one end of the strip (4) to the spool arm. frame
CS395888A 1988-05-25 1988-06-08 Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines. CS277298B6 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS395888A CS277298B6 (en) 1988-06-08 1988-06-08 Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines.
EP89109102A EP0343540B1 (en) 1988-05-25 1989-05-19 Method and device for winding up a yarn to a cone, especially in a textile machine with constant yarn supply
DE89109102T DE68908268T2 (en) 1988-05-25 1989-05-19 Method and device for winding yarn into a conical bobbin for a textile machine with constant yarn feed.
US07/356,428 US5035369A (en) 1988-05-25 1989-05-24 System for winding a cone of yarn or the like
CN89103657.1A CN1022179C (en) 1988-05-25 1989-05-25 Winding of cone especially on textile machine with constant yar supply

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS395888A CS277298B6 (en) 1988-06-08 1988-06-08 Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8803958A2 CS8803958A2 (en) 1991-08-13
CS277298B6 true CS277298B6 (en) 1993-01-13

Family

ID=5381160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS395888A CS277298B6 (en) 1988-05-25 1988-06-08 Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines.

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS277298B6 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS8803958A2 (en) 1991-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5454151A (en) Arrangement for setting the tension of a thread
US5342000A (en) Strand braking apparatus
US10538409B2 (en) Apparatus and method for regulating winding tension as function of bobbin diameter
WO2006092115A1 (en) Weft thread supplying device for weaving machines, particularly gripper weaving machines
KR100624997B1 (en) Self-compensating filament tension control device
CN100352751C (en) Coiling apparatus of yarn
JPS5815428B2 (en) makiito souchi
KR100471696B1 (en) Self-compensating filament tension control device employing a friction band
CS277298B6 (en) Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines.
US2269299A (en) Winding apparatus
US2985393A (en) Winding machine for the production of bobbins with predetermined thread tension overthe bobbin run
EP0451176B1 (en) Yarn feed device
GB1601523A (en) Method and apparatus for winding threads into a conical bobbin package
US3323302A (en) Method for producing yarn
US2190261A (en) Tension device
CS277297B6 (en) Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines.
CZ294639B6 (en) Method of winding cross-wound conical yarn package, particularly on a spindleless spinning machine or a twisting machine and apparatus for making the same
SU1744022A1 (en) Device for winding the yarn onto the bobbin
US4280537A (en) Apparatus for gripping a running weft thread on travelling-wave looms
CN117429955A (en) Winding unit provided with a thread tensioning device for yarns and related control method
JPS6153446B2 (en)
JPH03185145A (en) Braking device of rotator
RU95101768A (en) Braking device for tensioning wire in spin-twist machines
JPS62230567A (en) Bobbin winding method and device thereof
JPH01261167A (en) Contact pressure control device for winder