CS262925B1 - Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu, u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů - Google Patents
Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu, u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS262925B1 CS262925B1 CS871956A CS195687A CS262925B1 CS 262925 B1 CS262925 B1 CS 262925B1 CS 871956 A CS871956 A CS 871956A CS 195687 A CS195687 A CS 195687A CS 262925 B1 CS262925 B1 CS 262925B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electromagnetic
- rollers
- control
- calender
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Zařízení je vyřešeno zejména z hlediska
bezpečnostní polohy pracovních prvků.
K přívodní Větvj, je za zpětným ventilem
připojen alespoň jeden akumulátor tlaku a
kontaktní tlakoměr. Dále je k přívodní větvi
připojen přes první elektromagnetický
rozvaděč ovládací válec natavovacího oddílu
a přes druhý elektromagnetický rozvaděč
ovládací válec kalandrovacích válců.
Ve vypnuté poloze obou elektromagnetických
rozvaděčů jsou přívodní větví propojeny
prostory na jedné a téže straně ovládacích
válců, zatímco prostory na druhé straně
jsou propojeny s odhadem. V zapnuté poloze
elektromagnetických rozvaděčů je tomu
naopak, přičemž ovládací válce jsou pomocí
mechanismu vázány s kalandrovacími
válci a s natavovacím oddílem, tak, že ve
vypnuté poloze elektronagnetických rozvaděčů
jsou kalandrovací válce pod přítlakem
ovládacích válců sevřeny a natavovací
oddíl je v bezpečnostní poloze vzdálen od
kalandrovacích válců.
Description
Vynález řeší zařízení k ovládání kalandrovacích váloů a natavovacího oddílu zejména z hlediska bezpečnostní polohy těchto pracovních prvků.
U zařízení, určených k tepelné úpravě termoplastických útvarů, která jsou vybavena topnými tělesy pracujíoími s vysokými teplotami, je nutné konstrukčně zajistit dvě podmínky bezpečnosti za provozu. První podmínkou je zamezit samočinnému vznícení materiálu od vysoké teploty topných těles při zastavení chodu stroje, druhou podmínkou je zabránit rozšíření ohně pří případném zahoření.
Zamezení samočinného vznícení materiálu při zastavení chodu stroje bývá řešeno konstrukcí ovládání topných těles tak, aby při zastavení posuvu materiálu, vlivem např. výpadku elektrického pro.údu, došlo k oddálení topných těles od zpracovávaného materiálu. Existuje řada známých konstrukčních řešení od jednoduchých mechanických až po složitá hydraulická nebo pneumatická zapojení, využití elektromagnetů apod.
Zabránění rozšíření ohně při případném zahoření řeší částečně zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů podle AO 182 159, ale pouze v tom případě, pokud pracují kalandrovaoí válce ve svěru s textilním materiálem. řPkud technologický předpis ukládá zpracování povrchu textilního plošného útvaru bez přítlaku kalandrovacích válců, tj. práce probíhá při otevřené mezeře kalandrovacích váloů, tato bezpečnostní podmínka není splněna. Přítlačný kaladdrovací je totiž ovládán hydraulickými válci, které jsou zapojeny na
262 925 samostatný hydraulický- obvod bez možnosti přítlaku v případě výpadku proudu, nebo zastavení materiálu. Toto zařízení řeší i zamezení samočinného vznícení materiálu při zastavení chodu stroje vlivem výpadku elektrického proudu. Oddálení topných těles je ovládáno samostatným hydraulickým obvodem se dvěma elektromagnetickými rozvaděči, jedním třípolohovým a jedním dvoupolohovým.
Nevýhodou tohoto popsaného zařízení je složitost hydraulického zapojení, dále není dořešeno pro všechny možnosti technologického zpracování materiálu, zařízení postrádá vzájemnou vazbu obou hydraulických obvodů, která, by zajišťovala při výpadku elektrického proudu současné zvednutí topných těles i přítlak kalandrovacích válců. Dosud známé hydraulické zapojení předpokládá provozování zařízení při stále zapnutém hydraulickém agregá tu, oož způsobuje přehřívání oleje v agregátu, zahřívání motoru a přetěžování oelého zařízení.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu podle vynálezu, jehož podstatou je, že k přívodní větvi pracovního média je za zpětným ventilem připojen alespoň jeden akumulátor tlaku a kontaktní tlakoměr. Dále je k přívodní větvi připojen přes první elektromagnetický rozvaděč ovládací válec natavovacího oddílu a přes druhý elektromagnetický rozvaděč ovládací válec kalandrovacích válců tak, že ve vypnuté poloze obou elektromagnetických rozvaděčů jsou s přívodní větví propojeny prostory na jedné straně ovládacích válců, zatímoo prostory na druhé straně jsou propojeny s odpadem, kdežto v zapnuté poloze elektromagnetických rozvaděčů je tomu naopak. Ovládací válce jsou přitom pomocí mechanismů vázány s kalandrovacími váloi i natavovacíra oddílem tak, že ve vypnuté poloze elektromagnetických rozvaděčů jsou kalandrovací válce pod přítlakem ovládaoíoh válců sevřeny a natavovací oddíl je v bezpečnostní poloze vzdálen od kalandrovacích válců.
Výhodou navrhovaného zařízení podle vynálezu je zvýšená bezpečnost, minimální namáhání celého zařízení v důsledku zařazení kontaktního tlaloměru, který odlehčuje pohonnou jednotku od trvalého chodu a současně je zařízení jednodušší oproti dosavadnímu používanému zařízení.
262 92S
Příklad zařízení k ovládání kalandrovacích válců, a natavovaoího oddílu podle vynálezu je uveden na výkresech, kde na pbr. 1 je schéma zapojení hydraulického ovládání a na obr. 2 je schematicky nakreslena mechanická vazba mezi ovládacími válci a kalandrovacími válci a natavovacíra oddílem.
K přívodní větvi J. jsou za zpětným ventilem 2 připojeny dva akumulátory χ tlaku a kontaktní tlakoměr 2· Za rozvodnou kostkou J pokračují dvě větve 6 a 2, které přes vypnuté elektromag netické rozvaděče 8 a 2 jsou spojeny s prostory na straně pístů ovládacích válců 12.13» Erostory na straně pístnic 15.18 jsou propojeny pomocí větví 21.,22 přes rozvodnou kostku 25 s odpadní větví 26. U zapnutých elektromagnetických rozvaděčů 8 a 2 3θ tomu právě naopak : přívod tlakového média je propojen s prostory na straně pístnic 15. 18 a prostory na straně pístů jsou propojeny na odpad. Na pístnici 15 ovládaoího válce 12 je mechanickými prostředky připevněn natavovací oddíl 14 a na pístnici 18 ovládaoího válce 13 jsou pomocí mechanismů připevněny kalandrovací válce 16. 17. Meohanioky je spojení vyřešeno tak, aby ve vypnuté poloze elektromagnetického rozvaděče 8 byl natavovací oddíl 14 v bezpečnostní poloze, tj. vzdálen od kalandrovacích válců 16,17 a ve vypnuté poloze elektromagnetického rozvaděče % byly kalandrovaoí válce 16.17 ve svěru pod přítlakem ovládacích válců.
Tlakové médium je přiváděno od neznázorněného hydraulického agregátu přívodní větví přes zpětný ventil 2 k rozvodné kostce 2, kde se přívodní větev J rozděluje na dvě tlakové větve 6 a 2, směřující k elektromagnetickým rozvaděčům 8, 2· které jsou zapojeny na samostatná ovládací tlačítka tak, že při vypnuté poloze tlačítek elektromagnetických rozvaděčů 8 , 2 se tlakové médium přivádí větvemi JO» JL1 Ρ°& P^et ovládacích válců 12. 13« Tato poloha je základní bezpečnostní polohou celého zařízení. Topný oddíl 14z připojený na pístnici 15 ovládacích válců X2/fle P^i vypnuté poloze prvního elektromagnetického rozvaděče 8 nachází v oddálené poloze od kalandr ovacích vábů 16, 17. přičemž kalandrovaoí válec 16. připojený na pístnici 18 ovládaoího válce 13/ .~ie P^i vypnuté
262 925 poloze druhého elektromagnetického rozvaděče ve svěru a druhým kalandrovacím válcem JI.
Zamezení rozšíření ohně při případném vznícení ustavované textilie je řešeno svěrem kalandrovacích válců 16. 17 a dále svěrem přítlačného válečku 19 a kalandrovacím váloem 16 a přítlačného válečku 20 a kalandrovacím válcem JI, které při případném zahoření uzavírají navzájem oheň do proatoru nad kalandrovacími válci 16. JINaatavení topného oddílu 14 do pracovní polohy ae provede přepnutím prvního elektromagnetického rozvaděče 8 do zapnuté polohy, čímž ae přivede tlakové médium větví 21 nad píat ovládacího váloe 12. Rozevření kalandrovacích válců 16. JI umožněno po zapnutí druhého elektromagnetického rozvaděče čímž ae přivede tlakové médium větví 22 nad píat ovládacího válce Oba elektromagnetické rozvaděče 8 a £ jaou dále napojeny na odpadní větve 23, 24. které úatí do rozvodné koatky 25. odkud odchází apolečná odpadní větev 26 přea neznázorněný filtr do nádrže k novému použití média.
Claims (1)
- Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů, zahrnující dva kalandrovaoí válce a jeden natavovací oddíl s alespoň jedním natavovaoím tělesem, ovládací válce, elektromagnetické rozvaděče, akumulátory, kontaktní tlakoměr a mechanismy zprostředkující přenos pohybu ovládacích válců na kalandrovací válce a na natavovací oddíl, vyznačené tím, že k přívodní větvi (1) je za zpětným ventilem (2) připojen alespoň jeden akumulátor (4) tlaku a kontaktní tlakoměr (5) a že je k přívodní větvi (1) připojen přes první elektromagnetický rozvaděč (8) ovládací válec (12) natavovacího oddílu (14) a přes druhý elektromagnetický rozvaděč (9) ovládací válec (13) kalandrovaoíoh válců (16,17) tak, že ve vypnuté poloze obou elektromagnetických rozvaděčů (8,9) jsou s přívodní větvíí/•propojeny prostory na jedné straně ovládacích váloů (12,13), zatímco prostory na druhé straně jsou propojeny s odpadem, kdežto v zapnuté poloze elektromagnetických rozvaděčů (8,9) je tomu naopak, přičemž ovládací válce (12,13) jsou pomocí mechanismů vázány s kalandrovacími válci (16,17) as natavovaoím oddílem (14) tak, že ve vypnuté poloze elektromagnetických rozvaděčů (8,9) jsou kalandrovací válce (16,17) poá přítlakem ovládacích válců sevřeny a natavovací oddíl (14) je v bezpečnostní poloze vzdálen od kalandrovacích válců (16,17).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871956A CS262925B1 (cs) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu, u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871956A CS262925B1 (cs) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu, u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195687A1 CS195687A1 (en) | 1988-08-16 |
CS262925B1 true CS262925B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5355252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS871956A CS262925B1 (cs) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu, u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262925B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7514030B2 (en) | 2002-12-30 | 2009-04-07 | Albany International Corp. | Fabric characteristics by flat calendering |
-
1987
- 1987-03-23 CS CS871956A patent/CS262925B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7514030B2 (en) | 2002-12-30 | 2009-04-07 | Albany International Corp. | Fabric characteristics by flat calendering |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS195687A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3176590A (en) | Clamping device | |
US2891514A (en) | Positive stop cylinder | |
SK280962B6 (sk) | Zariadenie na spätné získavanie energie | |
US2368138A (en) | Power transmission | |
CS262925B1 (cs) | Zařízení k ovládání kalandrovacích válců a natavovacího oddílu, u zařízení k tepelné úpravě termoplastických plošných materiálů | |
US20240158975A1 (en) | Calender and method for treating web-like meterials | |
US3422727A (en) | Two speed ram type machine | |
US2091219A (en) | Safety device for electric machines | |
US5813275A (en) | Safety circuit for press die cushion | |
JPS6127489B2 (cs) | ||
CS250529B1 (cs) | Zapojení hydraulického obvodu, zejména pro natavovací a fixační textilní stroje | |
US4295000A (en) | Electrode-position control in arc furnaces | |
AU750225B2 (en) | Device for displacing the moveable parts of rail switches or crossings | |
JPH075283Y2 (ja) | 油圧作業機の暖機回路 | |
US2641227A (en) | Creep prevention control for hydraulic power units | |
CN113508202B (zh) | 具有带紧急停止开关的可释放控制面板的摊铺机 | |
PL170659B1 (pl) | Uklad sterujaco wykonawczy hamulca PL | |
US3399601A (en) | Hydraulic sequential control systems | |
JP3369932B2 (ja) | プレスダイクッションの安全回路 | |
US2966031A (en) | Hydraulic control apparatus | |
GB2088416A (en) | Improvements in calender ironing machines | |
KR100401336B1 (ko) | 캘린더머신 | |
CA1141627A (en) | Hydraulic system for harvesting machines | |
JPH10137862A (ja) | プレスダイクッションの安全回路 | |
SU1599591A2 (ru) | Гидравлическа система |