[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CS236455B2 - Method of objects fixing e.g.buttons etc.on suits and device for application of this method - Google Patents

Method of objects fixing e.g.buttons etc.on suits and device for application of this method Download PDF

Info

Publication number
CS236455B2
CS236455B2 CS796199A CS619979A CS236455B2 CS 236455 B2 CS236455 B2 CS 236455B2 CS 796199 A CS796199 A CS 796199A CS 619979 A CS619979 A CS 619979A CS 236455 B2 CS236455 B2 CS 236455B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
garment
knobs
holders
buttons
knob
Prior art date
Application number
CS796199A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Bengt Peterson
Original Assignee
Bengt Peterson New Products In
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7900444A external-priority patent/SE412687B/en
Priority claimed from SE7901967A external-priority patent/SE432694B/en
Application filed by Bengt Peterson New Products In filed Critical Bengt Peterson New Products In
Priority claimed from AU50995/79A external-priority patent/AU5099579A/en
Publication of CS236455B2 publication Critical patent/CS236455B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/10—Setting buttons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B29C65/601—Riveting or staking using extra riveting elements, i.e. the rivets being non-integral with the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B29C65/606—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B29C66/81429—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2019/00—Buttons or semi-finished parts of buttons for haberdashery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vyn&ez se týká způsobu připevňování předmětů, jako jsou knoflíky a podobně, na oděvy a záviseni pro provádění tohoto způsobu· Předměty jsou-- vyrobeny z umělé hmoty a sestávají z hlavy um>s!ované na jedné straně textilního materiáLu oděvu a výstupky, který alespoň částečně prochází textilním ooteriáleo oděvu a má být na opačné straně textilního maateláLu, to jest na straně proti hlavě, deformován v rozpěchovanou hLavici. Vynález ae rovněž týká zařízení k provádění tohoto způsobu·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of attaching articles, such as buttons and the like, to garments and is dependent upon it for carrying out the method. The articles are made of plastic and consist of a head placed on one side of the garment's textile material. it partially passes through the textile ooterial of the garment and is to be deformed into the upset stomach on the opposite side of the textile ma- terial, i.e. on the side against the head. The invention also relates to an apparatus for carrying out this method.

Známé způsoby připevňování předmětů, n^říklad knooiíků, háčků, oček a podobně· k látce nebo fólii z umělé hmoty žitím maj mnoho nevýhod· Přišívání je poměrně složité a v moddrní sériové výrobě je nepřiměřeně zdlouhavé· Ruuční přišívání knoofLíků je únavné a zdlouhavá práce· Eyla proto provedena řada pokusů nathradt přišívání jiiýfc způsobem upevňování knooiíků a podobných prvků. Jsou například známy knoífLíky se8Sdvající ze dvou čááéí, které jsou spojeny pomooí dříku procházeeícího látkou. Tento druh knofLíků je popsán například v USA patentovém spisu ě. 3 360 835·Known methods of fastening articles such as knobs, hooks, stitches and the like to a plastic cloth or foil by living have many drawbacks. Sewing is relatively complicated and unreasonably lengthy in blue series production. Manual sewing of knobs is tedious and time consuming. Therefore, a number of attempts have been made to sew in another manner by fastening knobs and the like. Knobs are known, for example, consisting of two parts which are connected by a shank passing through the fabric. This kind of buttons is described, for example, in U.S. Pat. 3,360,835 ·

V sooviesossi s tímto druhem knoflíků je však třeba poznamennt, že tyto knoflíky neunooňuuí racionální a jednoduchou práci, protože potíže při uiOslování obou částí knooiíků do správná vzájemné polohy na opačných stranách látky. Sudování obou částí dohromady je proto obtížné a má za následek zvýšená výrobní nálklady a různá ornoeení v^eikossi a tvaru knoťlíků. Kooiíky a podobné prvky tohoto druhu proto nalezly v oděvním průmylu jen omezené poouiií a pooVívají se pouze pro levné druhy oděvů, například pro pracovní odě^·In the case of this type of button, however, it should be noted that these buttons do not perform in a rational and simple manner because of the difficulty in bringing the two parts of the knobs into the correct relative position on opposite sides of the fabric. Combining the two parts together is therefore difficult and results in increased manufacturing costs and various ore-and-shell designs. Coils and similar elements of this kind have therefore been found to be of limited use in the clothing industry and are used only for inexpensive garments, for example, for work clothes.

Aby se dosáhlo malého knoflíku s jednoduchým tvarem, byl navržen kn>oiík z umělé hmoty opatřený dříkem, který má tyt prostrčen látkou a pak deformován v Κ^νϋ. Tento druh knoílíku je popsán například ve švýcarském patentovém spisu č. 411 427 nebo v brisktém patentovém spisu č· 1 229 119· K deformování dříku se používá teplo a případně i mechtmický tlak. Jessiiže se však tyto způsoby deformace ho<d)()tí rozděleně, objje se určité potíže. Při deformování teplem je nebezpečí přehřátí a následného roztavení ' nebo . změny vlastností umělé hmoty, takže doclrózí k ÍZOZO· Při tavení umělé hmoty vzniká diá.ěí nebezpečí spoOívitící v tom, že uoělá hmota přilne k tvarovacíou náztríoi, takže hlavice, která je tímto způsobem vyrobena, nebude úplná. Mechirnická.deformace může způsooit rozdrcení uoělá hooty, takže rozpěchovaná hlavice také.nebude úplná. Je také známa tvarová paměl umělých hooo, která mlže epй8stit, že umělá hmota se po určité době alespoň částečně zvrátí do svého původního tvaru.In order to achieve a small knob with a simple shape, a plastic knob having a shank has been designed to be pushed through the fabric and then deformed at ΚΚ νϋ. This type of knob is described, for example, in Swiss Patent No. 411,427 or in Brilliant Patent Publication No. 1,229,119. Heat and possibly mechtmic pressure are used to deform the shaft. However, although these methods of deforming it (d) () are divided separately, some difficulties arise. In the case of heat deformation, there is a risk of overheating and subsequent melting. The melting of plastics creates a greater risk of the material adhering to the molding layer, so that the head produced in this way will not be complete. Mechirnická.deformation can cause crushing to do hooty, so the rammed head will also not be complete. Also known is the shape memory of the artificial hooo, which may epistle that the plastic will at least partially revert to its original shape after some time.

Většina oděvů je opatřena větším množstvím knoťlíků, které jsou uspořádány v určité formacc, u ko^ií například v dlouhé řadě, a esí>Pnaaí se čAal;! oděvu opatřenou knooiíkovým dírkami rozmístěnými ve stejné f^or^i^^i. Výraz knoflíková dírka v tomto případě neznamená jen štěrbiny vyrobené v látce, nýbrž také očka nebo poutka vystuppuící z lemu, která se někdy pooUiviaí·Most garments are provided with a plurality of knobs, which are arranged in a certain form, e.g. of a garment provided with knock holes in the same frame. The term buttonhole in this case means not only the slits made in the fabric, but also the eyelets or loops coming out of the hem, which sometimes

Připevňování knooiíků v důsledku své pra^oos! představuje značnou část ceny oděvu· Potřebné operace s·ιвt>flZFiaí z přípravy knoflíkových dírek, připevňování knooiíků v určitých místech a v určité formiacdi a v zapnusí oděvu, protože oděvy se z různých důvodů většinou άο^ι^ί v zapnutém stavu.Attaching knockouts as a result of your prague! represents a significant part of the cost of the garment. The necessary operations to make buttonholes, fasten the knots at certain locations and in certain forms and in the garment, since the garments are mostly in the closed state for various reasons.

Uvedené nedostatky známých způsobů odstraňuje způsob připevňování předmětů, jako jsou knoflíky a podobně, na oděvy, při čímž knoflíky jsou na oděvu rozloženy v určité formaci a v oděvu jsou vytvořeny otvory pro knoťlíky, n^i^síklfl^d . knoflíkové dívky, rozmístěné v odMovédaj^t^sí formac, které slouží pro zapnut, a knoflíky a oděv se připraví tak, še nejméně čásei, na kterých budou upevněny knooiíky a ve kterých budou vytvořeny odpovídeaící knoflíkové dírky, jsou msveájra opojeny, načež se vytvoří požadovaným způsobem rozmístěné knoflíkové dírky, jehož podstata spočívá po<d.e vynálezu v tom, že knoflíky ae urtstí v požadované formaci v držácích tak, že výstupky knoflíků z těchto držáků výstupní, ' část. oděvu, ve které Ísou vytvořeny knoflíkové dírky ae přiloží k držákům tak, že výstupky knoflíků proclhzejí knoflíkovým dírkami a hlavy knoflíků se nacházejí na té straně části oděvu, kde se nají nacházet při zapnutém oděvu, načež výstupky knoflíků se apofjí 8 čiáasX oděvu,· na kterou mají být upevněny, přičemž část oděvu, ve které jsou vytvořeny knoflíkové dírky, se nachází mezi hlavami knoflíků a čistí oděvu, na které jsou upevněny toooiíky.The aforementioned drawbacks of the known methods are eliminated by the method of attaching articles such as buttons and the like to garments, whereby the buttons are distributed on the garment in a certain formation, and holes for knobs are formed in the garment. button girls, deployed in the form of fasteners, and buttons and clothing are prepared such that at least the portions on which the knobs are fastened and in which the corresponding buttonholes are formed are incoated and then formed The desired buttonhole arrangement according to the present invention is characterized in that the buttons are in the desired formation in the holders, such that the button protrusions of the holders exit the portion. a garment in which buttonholes are formed and attached to the holders so that the button protrusions extend through the buttonholes and the button heads are on the side of the garment where the garment is turned on, whereupon the button protrusions adhere to 8 pieces of clothing; The part of the garment in which the buttonhole is formed is located between the button heads and cleans the garment to which the overshoes are fastened.

Uvedené nedostatky známých zařízení pak odstraňuje zařízení pro připevňování předmětů, jako jsou knooiíky, na oděvy a podobně, přičemž tanoílík je na straně něěující po upevnění knofLíku k části oděvu, na které jsou knooiíky upevněny, opatřen tenkafc výstupkem, jehož pomocí se toofík upevňuje na oděv, přičemž knooiíky jsou na oděvu uspořádány ve skupině a rozmístěny v určité formaci a v oděvu jsou v odpovídaje! formaci vytvořeny knoflíkové dírky po eapnuuí knofLíků nebo odpovvddaících předmětů, jehož podstata spočívá po<dLe vynálezu v tom, že sestává e držáku pro knooiíky v požadované foraac± a výstupky čássi oděvu, nad kterým je na prvním přeeouvacím válci zavěšen viitřní třmen pro napínání části oděvu, ve které jsou vytvořeny knofLíkové dírky a pro přidržování této oděvu proti výstupkům knofLíků, přičemž nad vnitřtaím třmenem je na druhém ořeevuvacím válci zavěšen vnější třmen pro napínání čássi oděvu, na které mmaí být upevněny knooiíky, a pod držákem je uspořádáno přítlačné rameno pro ořitlččvvZní napnuté části oděvu, na které rnaaí bý upevněny knooiíky, proti výstupkům knódlíků orochhzzjících knoflíkovými dírkami a pro potlačení výstupků touto čássi oděvu, přičemž nad držáky je uspořádán ultlaw^kvvý m^ě^i<č, jehož tlataé tyče dosedej na hlavy knofLíků v držácích, na jejichž výstupky zespodu dosedá přínas^é rameno pro vytváření rvzptchvoané hlavice na výstupku v části oděvu.These drawbacks of the known devices are then eliminated by devices for attaching items such as knobs to clothing and the like, the canon being provided with a thin protrusion on the side which, when the knob is fastened to the garment to which the knobs are mounted, wherein the knobs are arranged on the garment in a group and spaced in a particular formation, and in the garment are correspondingly formed. The buttonhole is formed after the buttons or corresponding items of the invention are characterized in that the knob holder comprises the desired garment and the projections of the garment over which the inner shackle is hung on the first transfer roller for tensioning a portion of the garment. in which buttonholes are formed and to hold the garment against the button protrusions, wherein an outer yoke is hung above the inner yoke to tension the portion of the garment on which the buttons are to be fastened, and above the inner yoke; of the garment on which the knobs are fastened, against the protrusions of the buttonhole knobs and to suppress the protrusions of the garment, the ultrasound being arranged above the holders, with the push rods resting on the heads of the buttons ing in holders on the bottom abuts the projections brings ^ é rvzptchvoané arm forming head on a projection of the garment.

Výhodné provedení zařízení spočívá v tom, že držáky pro přidržování knofLíků v požadované formaci jsou spojeny s podávacím ústrojím pro přísun knofLíků do držáku.An advantageous embodiment of the device consists in that the holders for holding the buttons in the desired formation are connected to a feeding device for feeding the buttons into the holder.

Uvedené držáky př^om s výhodou sestdvaj e řady profiooviných vodítek pro přidržoval knofLíků v průběhu jejich upevňování a pro dopředný posuv knoflíků z podávacího ússro j přičemž konce profLoOTiných vodítek jsou uspořádány v požadované formaci.Advantageously, said holders consist of a series of professional guides for holding the buttons during their fastening and for advancing the buttons from the feed means, wherein the ends of the professional guides are arranged in the desired formation.

Nový a vyšší účinek vynáLezu spočívá v n^Lezení způsobu, který um»žňuje připevňování knoflíků vyrobených z jednoho kusu, k Htce nebo fólii tak, že to n fík se nasadí - na jednu stranu Utky svým výstupkem, který se pak defomue. Způsob př^om netrpí nedostatky popsaným v souuvlsossí se známým způsoby.A new and higher effect of the invention lies in the limitation of a method which allows the one-piece buttons to be attached to the web or foil so that the fig is fitted on one side of the weft with its projection, which then defomues. However, the process does not suffer from the drawbacks described in the prior art.

Ddší výhoda vynálezu spočívá v tom, že knofLíky jsou po připevnění zapnuty, takže oděv není nutno po připevnění toofíků zvlášl zapínat.A further advantage of the invention is that the buttons are fastened after attachment so that the garment does not need to be separately fastened after the toggles have been fastened.

Deš výhoda vynáLezu spočívá v nOLezení tvaru knofLíku nebo podobného prvku, který má s ohledem na způrob pode vyntiLezu vhodný tvar.Another advantage of the invention is to limit the shape of a button or the like which has a suitable shape with respect to the process according to the invention.

Provádčií způsobu podLe vynáLezu je patrná z připojených výkresů, které znázo^ňiuj připevňování tonfíků. Jsou zde znázorněna tři různá provedení toofíků a jedno provedení zařízení . pro připevňování knooiíků·An embodiment of the method according to the invention is apparent from the accompanying drawings which show the attachment of tones. Three different embodiments of the toggles and one embodiment of the apparatus are shown. for attaching knobs ·

Kn>ofíky jsou na jednotlivých výkresech znázorněny jednak ve výchozím ' tvaru, . jednak připevněné na textilním ěěleriιZLu oděvu. DULs je zde znázorněno zařízení pro připevňování knofLíků, to jeet eOřísení pro provádění způsobu pode vynáLezu.The knobs are shown in the drawings in the initial form, respectively. firstly attached to the textile fabric of the garment. The DULs are shown here for a button fastening device, i.e. a solution for carrying out the method of the invention.

O>r. 1 znázorňuje boční pothLed na první provedou! toofíku, obr· 2 boční polhLed na druhé provedení tonfíku, obr· 3 boční polULed na třetí provedení knofLíku a obr. 4 znázorňuje půdorysný pohLed na - knoflík z obr. 3· Knoiíky na obr· 1 až 4 jsou znázorněny v původním stavu. Na obr. 5 je znázorněn příčný' řez knoflíkem pode obr. 1, tonf ík je zde připevněn na textilním ěěltriZLu oděvu· Na obr· 6 je znázorněn půdoryaný polhled na tannoiík z obr· 5· Na obr· 7 je znázorněn připevněný toof ík z obr· k připevnění zde byla použita jiná varianta způsobu podle vynálezu· Na obr· 6 je znázorněn Čelní pohled na zařízení pro připevňování knoflíků, na obr. 9 je pak boční pohled na toto zařízení. Na obr. 10 je znázorněn částečný řez první variantou zařízení, zatímco na obr. 11 je znázorněn obdobný řez další variantou. Na obr. 12 je perspektivně znázorněn podavač ústrojí knoflíků a na obr. 13 je znázorněno provedení třmenů.O> r. 1 shows a side view of a first embodiment. FIG. 2 shows a side view of the second embodiment of the button; FIG. 3 shows a side view of the third embodiment of the button; and FIG. 4 shows a plan view of the button of FIG. Figure 5 is a cross-sectional view of the button shown in Figure 1, with the teflon attached to the textile garment of the garment; Figure 6 is a plan view of the tannoic of Figure 5; Fig. 6 shows a front view of a button fastening device, Fig. 9 shows a side view of the device. Fig. 10 shows a partial section through a first variant of the device, while Fig. 11 shows a similar section through another variant. FIG. 12 is a perspective view of a button feeder; and FIG. 13 shows an embodiment of the yokes.

К deformování výstupku ae podle vynálezu používá ultrazvuk, který ae již dříve používal ke spojování umělých hmot. Při vystavení materiálu ultrazvukovým kmitům dochází ke vzájemnému svaření ploch materiálu. Přltlačování a vibracemi nástroje dosedajícího na umělou hmotu lze dosáhnout i tečení materiálu, který tak může zaujmout požadovaný tvar. Při tomto způsobu nevzniká nebezpečí tavení a ulpívání materiálu. Na druhé straně, při nesprávném provádění způsobu vzniká nebezpečí transformace materiálu, při které vznikají trhliny. Jestliže se však ultrazvukové tvarování provádí správným způsobem, materiál ae dobře poddává a tvaruje bez nebezpečí, že se později vrátí do svého původního tvaru.The deformation of the protrusion ae according to the invention uses an ultrasound which ae has previously used for joining plastics. When the material is exposed to ultrasonic vibrations, the surfaces of the material are welded together. Pressing and vibration of the plastic-bearing tool can also result in a creep of material that can assume the desired shape. There is no risk of melting and sticking of the material. On the other hand, if the process is not carried out correctly, there is a risk of material transformation resulting in cracks. However, if the ultrasonic shaping is carried out in the correct manner, the material ae is well yielded and shaped without the risk of later returning to its original shape.

Způsob podle vynálezu předpokládá, že knoflík nebo jiný obdobný prvek je opatřen zahroceným výstupkem, který se částečně provlékne textilním materiálem oděvu, načeš se část, která tímto materiálem prošla, deformuje. Toto deformování se provádí přitlačením nástroje ke hrotu vystupující části knoflíku. Na hlavu knoflíku současně na poměrně velké ploše působí protitlak, který je vyvozován nástrojem přizpůsobeným tvaru knoflíku. Tvarovací nástroj je vyroben z oceli nebo jiného kovového materiálu a jeho tvar odpovídá požadovanému tvaru vytvářené hlavice. Tvarovací nástroj v průběhu přitlačování vibruje ultrazvukovým kmitočtem v rozsahu 18 000 až 30 000 Hz. Plocha, na kterou dosedá hlava knoflíku nebo prvku musí mít takový profil, aby byla zajištěna velká styčná plocha mezi přitlafiovacím nástrojem a hlavou knoflíku, protože jinak vzniká nebezpečí, že i hlava knoflíku bude deformována ultrazvukovými kmity. Přítlačný nástroj musí být vyroben z materiálu, který se nebude deformovat nebo ulpívat na knoflíku. Pro tento účel jsou výhodné kovové materiály.The method according to the invention assumes that a button or other similar element is provided with a pointed projection which is partially threaded through the textile material of the garment, whereupon the part which has passed through the material deforms. This deformation is performed by pressing the tool against the tip of the protruding part of the knob. At the same time, a counter-pressure is exerted on the knob head over a relatively large area, which is exerted by a tool adapted to the shape of the knob. The forming tool is made of steel or other metallic material and its shape corresponds to the desired shape of the head to be formed. The molding tool vibrates at an ultrasonic frequency in the range of 18,000 to 30,000 Hz during pressing. The contact surface of the knob or element must have a profile such as to provide a large contact surface between the press tool and the knob head, otherwise there is a risk that the knob head will also be deformed by ultrasonic oscillations. The pressing tool must be made of a material that will not deform or stick to the knob. Metal materials are preferred for this purpose.

Bylo již řečeno, Že pro hospodárné a správné provádění způsobu podle vynálezu jě důležitý tvar knoflíků, případně jiného upevňovaného předmětu. Zásadní význam má v této souvislosti tvar výstupku.It has already been said that the shape of the buttons or other fastening object is important for the economical and correct execution of the method according to the invention. The shape of the protrusion is essential in this context.

Bylo zjiětěno, že v souvislosti se způsobem podle vynálezu musí být splněny následující požadavky na tvar výstupku.It has been found that in the context of the method of the invention, the following requirements for the shape of the projection must be met.

Výstupek má být opatřen hrotem, který může proniknout textilním materiálem oděvu.The projection should be provided with a point which can penetrate the textile material of the garment.

část výstupku, která má být tvarována, mé mít dostatečný objem, aby bylo možno vytvořit dostatečně velkou tvarovanou hlavici.the portion of the projection to be shaped should be of sufficient volume to form a sufficiently large shaped head.

Výstupek se má směrem od hrotu rozšiřovat a má být v případě potřeby opatřen řeznými hranami, takže při proniknutí výstupku textilním materiálem do požadované hloubky dojdée k přetržení vláken textilního materiálu. Přetržení vláken není vždy nutné, zejména není nutno při upevňování knoflíků na lehký nadýchaný materiál, je věak značně výhodné při připevňování knoflíků na málo pružné tenké materiály» například na materiály pánských košil, kde umožňuje lepší připevnění knoflíku.The projection should extend away from the tip and, if necessary, be provided with cutting edges, so that when the projection penetrates the textile material to the desired depth, the fibers of the textile material are ruptured. Fiber breakage is not always necessary, especially not required when fastening the buttons to a light fluffy material, but is greatly advantageous when fastening the buttons to low resilient thin materials »for example, for men's shirt materials where it allows for better button fastening.

Na výstupku nemají být náhlé změny průřezu, zejména na vnitřní Č<sti, která se nedeformuje, nýbrž představuje krček, který vymezuje vzdálenost knoflíku od látky. Přechod výstupku do hlavy má být hladký a nesmí v něm být vytvořeny zářezy nebo vybrání.The projection should not have sudden cross-sectional changes, especially on the inner part, which does not deform but represents a neck which defines the distance of the button from the fabric. The protrusion of the protrusion into the head should be smooth and must not have slits or recesses.

V souvislosti s posledním bodem je třeba uvést známou skutečnost» že knoflíky a jiné podobné prvky se obvykle připevňují těsně na textilní materiál, protože pro umožnění určité pohyblivosti předmětu a zapnutí knoflíku jo výhodné vytvořit krček·With regard to the last point, it should be noted that the knobs and other similar elements are usually attached tightly to the textile material, since it is advantageous to form a neck to allow some movement of the object and to turn the knob on ·

Materiál, ve kterém je vytvořena knoflíková dírka, pak má mezi knoflíkem a materiálem, na kterém je knoflík upevněn, místo· Je tedy zřejmé, že na výstupku je výhodné vytvořit osazení nebo vystupující přírubu. Knoflík podle výše uvedeného britského patentového spisu je opatřen výstupkem, ve kterém je vytvořena drážka, do které vniká textilní materiál· Tato drážka má rozšiřující se profil a na straně u hlavy knoflíku je vytvořeno osazení· Úkolem tohoto provedení je zapadnutí textilního materiálu, který přešel přes kuželovitou část výstupku, do této drážky·The material in which the buttonhole is formed then has between the knob and the material on which the button is fastened, instead of having a shoulder or a protruding flange on the projection. The knob of the aforementioned British patent is provided with a projection in which a groove is formed into which the textile material enters. This groove has an expanding profile and a shoulder is formed at the knob head side. The purpose of this embodiment is to engage the textile material that has passed the conical part of the projection, into this groove ·

V souvislosti s tímto řešením je však třeba poznamenat, že skokové změny průřezu výstupku zvyšují nebezpečí zlomení. Použití osazení a zářezu zvyšuje nebezpečí vzniku trhlin, které po určité době používání mají za následek zlomení výstupku. Proto je důležité vyloučit tyto skokové změny průřezu a nalézt jiný způsob, který by zajistil dostatečnou délku krčku”.In connection with this solution, however, it should be noted that step changes in the projection cross-section increase the risk of breakage. The use of a shoulder and a notch increases the risk of cracks which, after a certain period of use, result in the projection breaking. It is therefore important to avoid these step changes in cross-section and to find another way to ensure sufficient neck length ”.

Uvedené požadavky jsou respektovány v provedeních knoflíků, která jsou znázorněna na obr. 1 až 4. Na obr· 1 je znázorněn knoflík X, který sestává z hlavy £ a výstupku J. Na výstupku χ je vytvořen hrot £, od kterého se výstupek J kuželovité rozšiřuje a zaoblením 2 o velkém poloměru přechází v hlavu £· Výstupek J je zcela hladký a nejsou na něm vytvořeny žádné rozpěry dosedající na látku· Pokud by tyto rozpěřy byly nutné, mohou být vytvořeny samostatně, například jako nákružek £, který s výstupkem J nijak nesouvisí· Tento nákružek 6 je na obr· 1 znázorněn čerchovaně·These requirements are respected in the button designs shown in FIGS. 1 to 4. FIG. 1 shows a button X consisting of a head 8 and a projection J. A projection χ is formed on the projection χ from which the projection J conical · The projection J is completely smooth and there are no spacers on the fabric. If these spacers are necessary, they can be formed separately, for example as a collar £, which has no projection J not connected · This collar 6 is shown in dotted lines in Fig. 1 ·

Na obr· 2 je znázorněno jiné provedení knoflíku Z, který rovněž sestává z hlavy 8 a výstupku 2· Na výstupku 2 je vytvořen hrot 12 a v místě přechodu do hlavy £ zaoblení s velkým poloměrem· Výstupek 2 má kuželovitý tvar, rozdíl proti provedení z obr· 1 spočívá v tom, že sestává z úzké části Ц oddělené od silné části Ц přechodem j£· Přechod se však po vytvoření tvarované hlavice nebude nacházet v textilním materiálu, což je na obr. 2 vyznačeno polohou 15 textilního materiálu.FIG. 2 shows another embodiment of the knob Z, which also consists of a head 8 and a projection 2. A projection 2 is provided with a tip 12 and a radius of curvature at the point of transition to the head. FIG. 1 consists in that it consists of a narrow part silné separated from the strong part em by the transition 6. However, the transition will not be present in the textile material after the shaped head has been formed, which is indicated in FIG.

Na obr. 3 a 4 je znázorněn knoflík 16. který rovněž sestává z hlavy Ц a výstupku 18. Na výstupku 18 je vytvořen hrot 19 a v místě přechodu do hlavy U je vytvořeno zaoblení 20 o velkém poloměru. Koncová Část výstupku 1£ je tvořena trojhranem 22. na kterém jsou vytvořeny řezné hrany ££· Trójhran 22 je vytvořen těsně nad prostorem £1, který je naznačen čerchovanou Čarou a ve kterém se po připevnění knoflíku bude nacházet textilní materiál· Mezi trojhranem 22 * hlavou 17 se nachází kuželovitá část jJJ výstupku 1£, která má kruhový průřez.FIGS. 3 and 4 show a knob 16 which also consists of a head Ц and a protrusion 18. A protrusion 19 is formed on the protrusion 18 and a radius 20 of large radius is formed at the transition to the head U. The end portion of the protrusion 16 is formed by a triangular portion 22 on which the cutting edges are formed. The trojjhran 22 is formed just above the space £ 1 indicated by the dotted line and in which the textile material will be present when the knob is attached. The tapered portion 11 of the projection 16, which has a circular cross-section, is located through the head 17.

Uvedená různá provedení knoflíků mohou být vyrobena z umělé hmoty, osvědčila se acetaldehydová pryskyřice. V příkladech provedení jsou znázorněny pouze knoflíky. Hlavy 2» S» JLZ však nohou být například tvarovány jako háčky, očka nebo stiskací knoflíky. Také požadovaný tvar krčku” může být odlišný· Tyto skutečnosti však nemají žádný velký význam pro tvar výstupku. Jestliže se krček” vůbec nevyžaduje, může být samozřejmě vypuštěno rozpěrné tělísko, například nákružek £·These different button designs can be made of plastic, acetaldehyde resin has proven to be useful. In the examples, only the buttons are shown. However, the heads 2 »S» JLZ can be shaped, for example, as hooks, eyelets or snap buttons. Also the desired neck shape ”may be different. Of course, if the neck is not required at all, a spacer, such as a collar £, can be omitted.

Způsob podle vynálezu sestává z následujících kroků:The method according to the invention consists of the following steps:

Nastavení hlavy £, £, Д, knoflíku χ, J, χ£ proti přítlačnému nástroji, který má dříve popsaný potřebný tvar.Adjusting the head,, £,,, the knob χ, J, χ proti against the press tool having the previously described necessary shape.

Hrot £, 10. 19 výstupku J, 2, 18 se posouvá proti pevně napnutému textilnímu materiálu, takže tento hrot £, X£, 19 textilním materiálem zaujme požadovanou polohu na výstupkuThe tip 8, 10, 19 of the protrusion J, 2, 18 is displaced against the tightly stretched textile material, so that the tip 8, 10, 19 of the protrusion takes the desired position on the projection

-b 2. ifi - viz čerchovaná poloha 15 a prostor 21 na obr· 2 a 3·-b 2. ifi - see dot-dash position 15 and space 21 in figures · 2 and 3 ·

Na hrot Д, IQ. 12 výstupku J, 2> 1£ se nasadí tvarovací nástroj kmit^ící ultrazvukovou frekvencí a tvarovací nástroj se přitlačí proti výstupku J, 2» 1£· V důsledku tohoto přítlaku a vibrací dojde na - konci výstupku J, 2» 12 k vytvoření rozpěchované hlavice. Krnoiík 1, X, 16 nebo jiný podobný prvek je tímto způsobem připevněn na textilní oatteitál.Per tip Д, IQ. 12, the molding tool oscillating at an ultrasonic frequency and the molding tool is pressed against the molding piece J, 2 &apos;. &quot; warhead. The neck 1, X, 16 or other similar element is in this way attached to the textile material.

Velký význam ná - zmíněná druhá fáze způsobu. Za předpokladu, že textilní maaeeiál je tkaný nebo pletený, budou vlákna tohoto maatelálu při pronikání hrotu £, 12, 12 ustupovat stranou, takže výstupek 2» 2» 12 projde mezi těmito vlákny. ИЧ pronikání kuželovitého výstupku 2, 2, 12 rtlo pružným tvrdý· mE^oriálem, například mmaeriálem na koěile a blůzy z bavlny nebo syntetického maatelálu, však dochází t k přetržení určitého mnnoství vláken, takže na straně materiálu, ze které vyčnívá hrot £, 12, 12 výstupku J, 2, lib zůstanou volné konce těchto vláken. Přetrhávání vláken - se usnadní a tlak potřebný pro průnik materiálem se sniž! tím, že na výstupku J, 2» 12 e* vytvoří řezné hrany ' 24. které při pronikání trojl^anu 22 některá vlákna přeříznou. Uvedený tvar výstupku J, 2» 12 není zpravidla nutný v případě nepoddajných mate^lů, je viak výhodný u textilních maatriálů s volnou strukturou, která vzniká bu5 volným spojením jednotlivých vláken, například pletením, nebo v případě vláken z pružného a/nebo nadýchaného materiálu.Great importance of the mentioned second phase of the process. Assuming that the textile material is woven or knitted, the fibers of this material will recede as the tip 8, 12, 12 penetrates aside, so that the projection 2, 12, 12 passes between these fibers. However, the penetration of the conical projection 2, 2, 12 through a resilient hard material, for example a leather material and cotton blouses or synthetic material, tends to break a certain number of fibers, so that on the side of the material from which the tip 8, 12 protrudes. 12, the ends of these fibers remain free. Fiber breakage - facilitates and the pressure required to penetrate the material is reduced! in that a projection J 2 »* 12 e formed cutting edges 24. A at which the penetration trojl anu ^ 22 cut the some fibers. The shape of the protrusion 12, 12 is generally not necessary in the case of rigid materials, but is advantageous in textile materials with a loose structure which results either from loose bonding of individual fibers, for example knitting, or from fibers of resilient and / or fluffy material. .

Vytváření volných konců vláken má pro připevňování knooiíků velký význam. Jestliže se pro tvarování rozpěchované hlavice použije uLtrazvuk, dochází při tečení ummié hmoty k k pronikání vláken -do rozpěchované hlavice a k jejich upevnění v ummié hmooě. Jeаtliie rozpěchované hlavice představuje pouze těleso dos^aa^í na textilní msate^!, může být tato rozpěchované hlavice dalším rozšířením ostovu, kterém prochází výstupek J, 2, 12vytažena. Nebezpečí vytažení knooiíků J_, 2, 16. který není připevněn přišitím, představuje v souvislosti s používáním těchto knooiíků 1, X, 16 hlavní problém. Ve zmíněném brisském patentovém spisu jsou proto popsána o^E^atřmí »№^101 k tomu, aby se dosáMo sevření text^ného metálu v drážce, takže knoiík není přidržován pouze dosedací plochou rozpěchované hlavice, nýbrž také určlýfc třením. Upevnění třmím věak není dostatečně speo^^-ivé, zejména po delěím nošení oděvu, kdy v důsledku vzájemného pohybu kiooiíku a textilního ma^elá^ · dochází k opotřebení vláken kolem otvoru nebo k jejich přemístění. Dlěí nevýhoda knooiíku s volnou - rozpěchovanou hovící spo&ívá v tom, že v tomto - případě není gijak zabráněno prfn'i1kluví - krčku - do - textilního maatelálů, - ' což pak - způsobuje - obtíže . při zapínání - - ^Kolíku. Proto se misí pouužt nějaká distanční vložka, která je podle zmíněného britského patentového spisu tvořena - osazením. Při pouužtí takového osazení věak má krček velký průřez, což má za nátlrdek, že látka se po zapnuu! knoflíku kolem širokého krčku krabaaí, což je nevzhledné. Popsaný způsob, při kterém se vlákna textilního maatelálu spoj s memoriálem rozpěchované Ыл^ог, tedy znamená velké zdokonalení a současné představuje řešení jednoho ze závažných problémů spojených s nýtovanými knooiíky.The formation of free fiber ends is of great importance for the attachment of knobs. If ultrasound is used to shape the ram head, the flow of the plastics material causes the fibers to penetrate into the ram head and fix them in the ummoum. If the upset head is merely a body up to the textile fabric, the upset head can be further expanded by the extension through which the projection 12, 12 extends. The risk of pulling out the knobs 1, 2, 16, which is not fastened by sewing, is a major problem in connection with the use of these knobs 1, 16, 16. Thus, the British patent discloses that the metal is clamped in the groove so that the knob is held not only by the bearing surface of the ram head but also by friction. The fastening by the third hanger is not sufficiently permeable, especially after prolonged wear of the garment, where the wear of the fibers around the aperture or the displacement of the fibers occurs as a result of the relative movement of the carbon dioxide and the textile fabric. A further disadvantage of the knob with free-rushing talking lies in the fact that, in this case, the ears are not prevented from talking to the neck of the textile material, which in turn causes difficulties. when turning on - - ^ pin. Therefore, the mission is to use some spacer, which according to said British patent specification consists of a shoulder. When using such a fitting, the neck has a large cross-section, which has the nipple that the fabric will turn on! knob around the wide crab crab, which is unsightly. Thus, the described method in which the fibers of the textile maatelial are joined with the memorized punched znamenáл ^ ог means a great improvement and at the same time represents a solution to one of the serious problems associated with the riveted knockouts.

Popsaný způsob připevňování je zvláště výhodný v případě nadýchaných látek, které nejsou schopny klást dostatečný odpor proti vytažení -rozpěchované hlavice. Protože také připevňování třením není dostatečně speos^^,- muselo ee v řadě případů od připevňování nýtovaných knoflíků na tyto matelály upustí. Způsob podle vynálezu . je věak vhodný a pro tyto případy, nebol v důsledku vhodného tvaru výstupku 1£ podle obr. 3 a 4 se dosáhne přeříznutí několika vláken, která - se pak při vlttzivkfovém tvarování rozpěchované hlavy spoj s touto r o zpěčovanou havicí.The fastening method described is particularly advantageous in the case of fluffy fabrics which are unable to provide sufficient resistance to the pulling-out of the ram head. Also, since the friction fastening is not sufficiently speos, it has in many cases had to refrain from fastening the riveted buttons to these mats. The method of the invention. However, due to the suitable shape of the protrusion 16 of FIGS. 3 and 4, several fibers are cut, which is then connected to the crushed head during the shaping of the ram head.

Daží významnou skutečností je vytváření - správné délky krčku které se ' dosahuje tím, že výstupek J, 2> 1A proniká do textilního mattriálv pouze do omezené hloubty* Uvedený krček ae může vytvářet pomocí rozpěmného tělíska, například nákružku 2 podle obr. 1 nebo volného-rozpěrného tělíska, takže - sa^ištěm! požadované délky krčku nepředstavuje v průběhu připevňovali knoflíku žádný problém, s výjimkou volného rozpěrného tělíska, které je třeba správně шístet.Another important factor is the formation of the correct neck length, which is achieved by the projection 12,2A penetrating into the textile material only to a limited depth. The neck ae can form by means of a spacer, for example the collar 2 of FIG. of the spacer, so that it is self-cleaning! the required neck length is not a problem during the fastening of the knob, except for the loose spacers, which must be read correctly.

Při použití nákružku g nebo volného rozporného tělíska věak dochází k roz^ření krčku, což je nevýhodné při zapínání knooiíku a proto nežádoucí. Řešení uvedeného problému jsou v však nasnadé. Hloubka proniknuu! výstupku g, g, Xg je dána vrcholovým úhlem tohoto výstupku g, 2., 18 vlastnostmi metteiálu s použitou silou. Jestliže je výstupek g, 2, 18 konstruován podle obr. 2 a v některých případech i podle obr. 3, docM^í při přechodu z úzké části 13. případně trojhranu 22 k náhlému zvětšení síly potřebné pro pronikání výstupku 2# 18. čímž se dosáhne vymezení polohy Xg. textilního ma^elá!^ případně prostoru 21. Je třeba poznamenat, že výstupek' 2, Xg, musí v každém případě proniknout tak hluboko, aby skokové změn· jeho průřezu nezůstaly v části, která se nedeformuje. K dosažení požadované délky krčku může být vyuužt i časový průběh pronikání výstupku g, 2» 18. Pro proniknutí výstupku g, 2, 18 je potřebná určitá doba a jestliže je správně nastavena doba tohoto pronikání, dosáhne se i . správné délky krčku. Kromě toho lze pouužt vedení textilního materálu, například pomocí přídržného kroužku v místě kiadí ku X, g , 1S. čímž se zajistí určitá vzdálenost od hlavy χ, 8, 17.However, the use of a collar g or a loose spacer will cause the neck to widen, which is disadvantageous when closing the knob and is therefore undesirable. However, solutions to this problem are obvious. Depth of penetration! The projection g, g, Xg is given by the apex angle of this projection g, 2, 18 by the properties of the metteial with the applied force. If the protrusion g, 2, 18 is constructed according to FIG. 2 and in some cases also to FIG. 3, when passing from the narrow portion 13 or the triangular 22, it will suddenly increase the force required to penetrate the protrusion 2 # 18. reaches the delimitation of position Xg. It should be noted that the projection 2, Xg must in any case penetrate so deep that the step changes in its cross section do not remain in the non-deformed portion. To achieve the desired neck length, the protrusion time of the protrusion g, 2, 18 may also be utilized. correct neck length. In addition, the guide of the textile material can be used, for example by means of a retaining ring at the location of the rolls X, g, 1S. thereby ensuring a certain distance from the head χ, 8, 17.

Další moonost spočívá v tom, že připevňovací zařízení je opatřeno rozpáraní, které se zasouuvj mezi hlavu g, 8, 17 a textilní ma^erá! a v průběhu upevňování zde zůssávv j. Samoořejmě je však třeba dbát, na to, aby při poi^žií těchto rozpěr nedošlo v průběhu ultrazvukového tvarování k poškození knooiíku χ, X, Xg.A further moonost is that the fastening device is provided with a slit that slides between the head g, 8, 17 and the textile fabric. Of course, care must be taken to ensure that these spacers do not cause damage to the knob during the ultrasonic shaping.

Na obr. 5 je znázorněn připevněný tanofík 2^.. který je upevněn na textilním msate^^ 26 a je nasazen na přidržovacím lástroUi g7e Nad knoflíkem 25 je znázorněn tvarovací nástroj gg. Knofík 25 je opatřen výstupkem 29. jehož konec byl tlakem a u! ^zvukem pomoc:! tvar ovací ho nástroje 28 přeměněn na pozpěvovanou hlavici 30. Původní tvar výstupku 29 se může vodt podle obr. 1, 2 nebo 3· Volba závisí na druhu textilního ma^elá^. Tvar podle obr. 1 s ostrým hrotem a plynulým průřezem výstupku g je velmi vhodný pro tvrdé ma^erily. Tvar podle obr. 2 je vhodný pro poněkud volnější mat^ei.i^ly. Konečně, tvar podle obr. 3 je vhodný pro zvláště volné mat^ei^i^ly.FIG. 5 is shown affixed tanofík 2 ^ .. which is fastened on the textile MSAT ^^ 26 and is mounted on a holding lástroUi G7 e over the button 25 is shown a molding tool gg. The knob 25 is provided with a protrusion 29, the end of which has been pressurized. ^ Sound help! The original shape of the protrusion 29 can be guided according to FIGS. 1, 2 or 3. The choice depends on the type of textile fabric. The shape of FIG. 1 with a sharp point and a continuous cross-section of the protrusion g is very suitable for hard materials. The shape of FIG. 2 is suitable for somewhat loose mats. Finally, the shape of FIG. 3 is suitable for particularly loose materials.

Na obr. 6 je znázorněn půdorysný pohled na ruzpěchuvanuu hlavici gg. Jsou zde znázorněny také konce JX vláken, které vnikly do této ^zpě^ované hlavice gg.FIG. 6 is a plan view of the ruffled head gg. Also shown are the fiber ends JX which have penetrated into the expanded warhead gg.

Na obr. 7 je znázorněno další provedení tvarov^ího nástroje gg. který se poněkud liěí od tvarovacího nástroje Tg. V čelní ploše tvarovacího nástroje gg je vytvořeno prstencové vybrání gg. v jehož středu je vytvořen hrot 3£. Tato konstrukce tvtruvαcíhu nástroje 32 zajišťuje snazší přemístění íateniVlu výstupku do stran* Znázorněný tvar tvar ovací ho nástroje gg je vhodný pro umělé hmooy, které se těžko poddávej, nebo - také v případech, kdy se vyžaduje zvláště velká ruzpěchuvaaá hlavice 35. Tvar této rozp^^vané hlavice 2 odpovídá tvaru vybrání 33 v tvarovacím lástroUi gg.FIG. 7 shows another embodiment of the mold tool gg. which somewhat differs from the shaping tool Tg. An annular recess gg is formed in the face of the forming tool gg. in the center of which the tip 38 is formed. This design of the punching tool 32 makes it easier to displace the protrusion of the protrusion sideways. The shape of the shaping tool gg shown is suitable for artificial hmooys that are difficult to yield, or - even where a particularly large head is required. The head 2 corresponds to the shape of the recess 33 in the mold.

Při poi^žtí tvarovacího nástroje gg podle ota’. 7 není výhodné, jestliže na konci výstupku je hrot. Způsob může být samozřejmě upraven tak, že při pouužtí tvaru podle obr. 1 může být hrot £ výstupku g po protknu d textilním materiVlem odříznut nástrojem, který je součáásí zatřízení, ve kterém se kxooiík upeimí. Tímto způsobem se tedy získá plochý konec výstupku g, řez probíhá například v rovině gg na obr. 1. Je zřejmé, že k odříznutí hrotu £ je výhodné přistoupit až po proniknutí výstupku g textilním mmaeriálem, protože jinak by vznikly potíže při pronikání výstupku g textilním materiVlem.When using the gg per turn tool. 7 is not preferred if there is a tip at the end of the projection. Of course, the method can be modified such that when using the shape shown in FIG. 1, the tip 6 of the projection g, after being woven with d, can be cut with a tool which is part of the load in which it is fixed. In this way, the flat end of the protrusion g is obtained, the cut being carried out, for example, in the plane gg of FIG. 1. It is clear that the tip 6 is advantageously cut after the protrusion g has penetrated the textile material. materiVlem.

Na obr. 8 a 9 je znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu. Zařízení sestává z rámu χχ s podstavcem £2« V rámu gg je zavěšen kryt £3. který je rozčleněn na sekci XX, ve které je umístěn ultrazvukový generátor, to jest elektrický generátor vyrábějící střídavé napětí s kmitočtem 18 000 až 30 000 Hz, a na sekci, ve které se nachází krytý hřeben tvořící íectamickuu část cltαzzuιkovéhu generátoru.8 and 9 show an apparatus for carrying out the method according to the invention. The device consists of a frame χχ with a base £ 2. In the frame gg, the cover £ 3 is suspended. which is subdivided into section XX in which the ultrasonic generator is located, i.e., an electric generator producing an AC voltage of 18,000 to 30,000 Hz, and a section in which there is a covered ridge forming the ectamic part of the cltαzzuyk generator.

Tato mechanická část sestává ze řady ultrazvukových měničů £6> která jsou částečně znázorněny na obr» 10, 11 a opatřeny tlačiými tyčemi £7» která jsou ultravwkcovými měnnči 46 rozkmitávány s uvedenou frekvencí»This mechanical part consists of a series of ultrasonic transducers 46, which are partially shown in FIGS. 10, 11 and provided with push rods 73, which are oscillated at the frequency indicated by the ultra-wave transducers 46.

Ke spodu! straně hřebenu 45. vystup^jcí pod sekci 44 je připevněno pět profiovvaných držáků 48» které jsou na výkrese znázorněny v pohledu a v řezu. Otevřené konce těchto profilovíných držáků 42, vystupují u čelní strany hřebenu £8* Držáky 48 procMzejí za rám 41, kde končí v podávacím ústrojí £9» které bude popsáno p^a^z^ěji.· Před otevřenými konci držáků £8 je uspořádána dorazová deska 22, která se před tyto přední konce může spo^tět pomocí uneunarického válce 51» Podél čelní strany hřebenu 42 a kolem jeho krátkých stran probíhaj vnitřní třmen 82 a vnější třmen 22» které jsou spojeny s přesouvacímí válci 24» 22» které umoonuuí přesunu! třmenů 22» 22 ve svislém směru. U spodních hran bočních stran třmenů 22» 22 jsou vytvořeny drážky»To the bottom! On the side of the ridge 45 extending below the section 44, five profile brackets 48 are attached, which are shown in sectional view and in the drawing. The open ends of these profiled holders 42 extend at the front of the ridge 48. The holders 48 extend beyond the frame 41 where it ends in the feed device 48 which will be described more clearly. a stop plate 22 which can be positioned in front of these front ends by means of a Uneunaric cylinder 51. Along the front side of the ridge 42 and around its short sides there is an inner yoke 82 and an outer yoke 22 »which are connected to the transfer rollers 24» 22 ». Move! in the vertical direction. Grooves »are formed at the lower edges of the lateral sides of the yokes 22» 22 »

V rámu £4· je pomocí dvou ložiskových konzol uložen hřídel 2!» který je opatřen ramenem 58 a pákou 22» které na svých vnějších koncích nesou přít^čné rameno 22· Páka 22 je dvouramenná a je na svém zadním konci opatřena vyvažovacím tělesem 24* ' ramenem a podstavcem 42 rámu £1 jsou uspořádány dva v sérii zařazené hnací válce 22, 63»In the frame 4 a shaft 21 is provided by means of two bearing brackets, which is provided with an arm 58 and a lever 22, which carry a contact arm 22 at their outer ends. The lever 22 is two-arm and is provided with a balancing body 24 at its rear end. Two drive rollers 22, 63 are arranged in series with the arm and the pedestal 42 of the frame 41.

JednoHivé uvedené části jsou navzájem uspořádány tak, že ultrazvukový měiUč 42 připojený k ultaaovuOovému generátoru je vždy nad jedním z držáků 42» takže tyče.The various parts are arranged so that the ultrasonic transducer 42 connected to the ultraviolet generator is always above one of the holders 42, so that the bars.

IX ultaavvukových měničů 46 zasahnuí do držáků 42 poblíž jejich čelních konců» Zasahování tlačných tyčí |X do držáků 48 je znázorněno na obr» 4 0 a 4 4» Přít^čná rameno 22 je uspořádáno - tak, že po natočení směrem k držákům 4£ se nachází pod čelními konci těchto držáků 42« Pracovní zdvihy hnacích válců 62 a 22 d8 nastaven způsobem, který bude p^sán pozděl» Hnací válec 63 je nastaven tak, aby vyvozoval určitou sílu, což může být zajištěno například tlakový redukčním ventilem» Všechny hnací válce jsou spojeny s řídící soustavou, která se ovládá nožními pákami 24 uspořádanými na podstavci 42 rámu AL·IX of the ultrasonic transducers 46 engage the holders 42 near their end ends. »The engagement of the push rods X in the holders 48 is shown in FIGS. 40 and 44. The retaining arm 22 is arranged so that after rotation towards the holders 44. is located below the front ends of these holders 42 «Working strokes of the drive rollers 62 and 22 d8 are set in a manner that will be written downwards» The drive roller 63 is adjusted to exert a certain force, which can be ensured, for example. the cylinders are connected to a control system which is controlled by the foot levers 24 arranged on the base 42 of the frame AL ·

Na obr» 4 2 je znázorněn vnitřek podávacího ύβ^ο;)! 42· Zadní konec držáku 42 je β^^ολ^γ, přičemž v delší CAss.! je vytvořeno vybrání 22· Přímo před čelem držáku 42 je na hřídeli 66 otočně uložen obloukový podavač 22, na jehož jednom konci je vytvořeno stupňovté vybrání 22, které je otevřeno směrem k čelu tohoto konce podavače 2Z 8 de prostřednictvím otvoru 69 propojeno s obvodem tohoto podavače 67» Podavač 2Z se natáčí toza^ a topřeto o více než 4 80°, a to mezi slotou, kdy se nacMzí u toMku f a polohou, kdy vybrání 68 směřuje dolů» Podavač 67 se pohybuje ve válcovém bubnu» Každý držák 48 je opatřen vlastním podavačem 21» podavač 2Z se mohou axiálně přesouvat, čímž lze dosáhnout potřebných odstupů»Fig. 4 2 shows the inside of the feeding ύβ ^ ο;)! 42 · The rear end of the holder 42 is β ^^ ολ ^ γ, with longer CAss.! A recess 22 is formed directly in front of the holder 42 on the shaft 66, and an arcuate recess 22 is formed at one end of which a stepped recess 22 is formed, which is open towards the front of this end. 67 »feeder 2Z pivots Toza ^ and topřeto s s ce than four 80 °, between the slots, where nacMzí u Tomka fa position where the recess 68 directed downwards» the feeder 67 moves in a cylindrical drum »Each holder 48 is provided with its own feeder 21 »the feeder 2Z can be moved axially, so that the necessary distances can be achieved»

Na obr» 4 3 jsou podrobuj znázorněn drážky ve třmenech 22, 22· Ve vnějším třmenu 22 jsou vytvořeny dvě drážky, to jest široká drážka XJ» otevřená směrem dozadu, v jejímž rozsahu se pohybuje drážka 70 vnitřního třmenu 22, 8 úzká drážka 22 otevřená dopředu» Ve spodní poloze třmenů 22, 22 88 drážka 70 naChází právě pod spadni hranou hřebenu 42, široká drážka 24. se naChází v poloze znázorněné - na obr» 4 3» Jestliže jsou třmeny 22» 22 P· mocí přesouvá cích válců 24, 22 vytaženy naberu, naCházeí se drážky Z2, 22 poněkud nad spadni hranou hřebenu45»Fig. 43 shows the grooves in the yokes 22, 22. Two grooves are formed in the outer yoke 22, i.e. the wide groove XJ »open towards the rear, to the extent that the groove 70 of the inner yoke 22, 8 is narrow groove 22 open forward »In the lower position of the stirrups 22, 22 88, the groove 70 is just below the fall edge of the ridge 42, the wide groove 24 is in the position shown in Fig. 4 3» If the stirrups are 22 »22 by the transfer rollers 24, 22 pulled up, grooves Z2, 22 slightly above fall ridge edge45 »

Přít^čné rameno 22 je v prvním provedeš, které je znázorněno na obr» 40, ploché»The retaining arm 22 is in the first embodiment shown in Fig. 40, flat.

V druhém prlvedeni, které je znázorněno na obr» 44, jsou na uřítrainém ramenu 60 vytvořeny čepy 73 a je podita přídavná tyč 74 s otvory 22, do kterých čepy 22 ®°hou zapadnout»In the second embodiment shown in Fig. 44, pins 73 are formed on the arm 60 and an additional rod 74 is provided with holes 22 into which the pins 22 can fit.

Přídavná tyč 7_4 může být pomocí ^znázorněného hnacího válce přesouvána mezi dvěma polohami, to jest mezi polohou, kdy přídavná tyč 24 přímo dosedá na přítaačné ramenoThe additional rod 74 can be moved between two positions by means of the drive roller shown, i.e. between the position where the additional rod 24 directly rests on the drawbar

60. a čepy 73 jí otvory 22, 8 druhou polohou, která je znázorněna na obr» 44, kdy je přídavná tyč. 74 od uřítrč&léhl ramena 22 oddálena»60 and the pins 73 receive the holes 22, 8 in the second position shown in FIG. 74 from bruise & lying shoulders 22 spaced »

Při činnosti zařízení se vyžaduje, aby knoflíky 76 opatřené hlavami 2! a výstupky 78 byly výstupky Jg připevněny na část JJ oděvu. Výstupek J8 má po připevnění procházet druhou částí 8Q oděvu, takže hlava 77 knoflíku 76 bude na opačné straně Části 80 oděvu, to jest proti části 79 oděvu. V případě košil a jiných podobných oděvů budou tedy knoflíky 76 svými výstupky J8 připevněny ke spodní části oděvu, která odpovídá části 79 oděvu, přičemž výstupky 78 budou procházet knoflíkovými dírkami 81 vhedné části oděvu, která odpovídá části 80 oděvu, takže hlavy 77 knoflíků 76 budou na vnější straně horní části· Připevňování knoflíků lá se provádí v místě čelních konců držáků knoflíky 76 se proto přisouvají do těchto konců tak, že jejich výstupky 78 vystupují z držáků 48 směrem dolů· Držáky 48 jsou plněny na jejich zadních koncích podavači 67· Uvedený válcový buben, ve kterém se ; pohybují podavače 62. je částečně naplněn knoflíky 76 a podavače 67 procházzjí směrem vzad a vpřed vrstvou knoflíků 26· Podavač 67 provádí větší počet zdvihů, čímž se zvyšuje pravděpodobnost, že ve vybrání 68 v zadním konci podavače 67 bude knooiík 76 zachycen ve správné poloze. Pravděpodobnost zachycení knoflíku 66 - je dostatečně velká pro průběžné plnění držáků £8. Jestliže se podavač 67 spolu s knoflíkem 6£ nachází v horní krajní poloze, je tento knooiík 76 pomocí proudu vzduchu vytlačen z podavače 67 a vtlačen do držáku 48. Proud vzduchu půjšbrí na knooiík 76 z vnitřního prostoru podavače' -67. do kterého je vzduch přiváděn tryskou 82. která se v této horní poloze podavače 67 nacMzí proti otvoru 69. Knooiíky 76 vložené do držáku 48 se v důsledku sklonu tohoto držáku posouvají směrem k vnějšímu konci. Posuv knoflíků 76 může být usoadoěo dalšími vzduchovými tryskami nebo vibracemi držáku ΨΒ.During operation of the device it is required that the knobs 76 provided with heads 2! and the protuberances 78 have the protuberances Jg attached to the garment portion 11. The projection 8 should, after attachment, pass through the second garment section 80 so that the button head 77 is on the opposite side of the garment section 80, i.e., against the garment section 79. Thus, in the case of shirts and other similar garments, the buttons 76 with their lugs 8 will be attached to the garment bottom corresponding to the garment section 79, the lugs 78 going through the buttonhole 81 of the outer garment corresponding to the garment section 80 so that the heads 77 of the buttons 76 the outer side of the upper part is fastened in place of the front ends of the holders, the knobs 76 are therefore pushed into these ends so that their projections 78 protrude downwardly from the holders 48 · Holders 48 are filled at their rear ends by a feeder 67 drum in which; The feeder 67 performs a greater number of strokes, increasing the likelihood that the knob 76 will be caught in the correct position in the recess 68 at the rear end of the feeder 67. The probability of engaging knob 66 is large enough to continuously fill holders 48. If the barfeeder 67 is in the upper end position together with the knob 64, the knob 76 is forced out of the barfeeder 67 by means of an air flow and forced into the holder 48. The air stream will blow the knob 76 from the interior of the barfeeder 67. into which the air is supplied through a nozzle 82 which, in this upper position of the feeder 67, faces against the opening 69. The knobs 76 inserted into the holder 48 are moved towards the outer end due to the inclination of the holder. The movement of the knobs 76 may be arranged by additional air jets or vibration of the holder.

U vnějších konců držáků 48 jsou knooiíky 76 zastaveny dorazovou deskou 50. která se nachází ve své spodní klidové poloze.V této klidové poloze, to jest před začátkem připevňování, jsou ve spodních polohách také třmeny g2, gg, jejichž držáky se пвс!№^ез1 pod hranou hřebenu .45.At the outer ends of the brackets 48, the knobs 76 are stopped by a stop plate 50 which is in its lower rest position. In this rest position, i.e. prior to the start of attachment, the brackets g2, gg are also in their lower positions. ез1 below the ridge edge .45.

Jestliže se má připevnit řada koflíků J6 zavede se do drážek 70 v bočních částech vnitřního třmenu 52 část 80 oděvu, to jest vrchní strana oděvu, ve které jsou vytvořeny knoflíkové dírky 81_. Poté se stlačí jedna nožní páka 61» čímž se uvede v .činnost první přesouvací válec 54. takže vnitřní třmen 52 se posune nahoru a část 80 oděvu se na hraně držáky 70 sevře mezi hřeben 45 a vnitřní třmen 52. část 80 oděvu je tak přidržována napnuta. Jestliže byla tato - část 80 oděvu vložena správně, procházzjí výstupky Jg knoflíků 76 knoflíkovými dírkami 81· Poloha horní části 8g oděvu může být před dalším krokem ručně opravena. Tento daaší krok spočívá v tom, že část 22 oděvu, to jest spodní část, se vloží do úzké drážky 72 ve vnějším třmenu 53. který se dosud nachází pod hranou hřebenu Poté se stiskne druhá nožní páka 64. čímž se uvede v činnost druhý přesouvací válec 55. kterým je vnější třmen 52 vytažen nahoru, ' takže dojde k sevření části 22 oděvu v úzkých drážkách 72 Oděv se při připevňování knoflíků 76 obtočí kolem přítlačného ramene 60. takže oděv je po připevnění knoflíků 76 na tomto příHčOném ramenu 60. navlečen.If a row of pots 16 are to be attached, the garment portion 80, i.e. the top of the garment in which the buttonholes 81 are formed, is inserted into the grooves 70 in the side portions of the inner yoke 52. Then, one foot lever 61 is depressed to actuate the first transfer roller 54 so that the inner yoke 52 is moved upward and the garment portion 80 is clamped between the ridge 45 at the edge of the holder 70 and the inner yoke 52 is retained. strained. If this garment section 80 has been inserted correctly, the button protrusions Jg 76 pass through the buttonholes 81. The position of the upper garment section 8g can be manually corrected before the next step. This further step consists in inserting the garment part 22, i.e. the lower part, into a narrow groove 72 in the outer yoke 53, which is still below the ridge edge. Then, the second foot lever 64 is pressed, thereby actuating the second shifting member. The garment 55 wraps around the presser arm 60 when the buttons 76 are fastened, so that the garment is threaded on the presser arm 60 when the buttons 76 are fastened.

Nyní následuje vlastní připevňování, které může být po spuštění druhého přesouvacího válce 55 řízeno programem. Jako bezpečnostní opatření je výhodné použžt další ovládací , ústrojí, které musí být ovládána oběma rukama, čímž se vyloučí moonost úrazu stikkiutím a podobně. Neezávsle na průběhu daaší operace se uvede v činnost hrací válec který způsobí natočení př:í^;^ι^^né^h^s ramena 60 směrem nahoru, takže toto přítlačné rameno 00 dosedne na hroty výstupků Jg koflíků Jg, takže tyto hroty proniknou Jg, oděvu.The fastening itself is now followed, which can be controlled by the program after lowering of the second transfer roller 55. As a precautionary measure, it is advantageous to use an additional control device which must be operated with both hands, thereby avoiding the stroke of the stikkiut injury and the like. Independently of the next operation, a play roller is actuated which causes the arm 60 to pivot upwardly, so that the pressure arm 00 abuts the tips of the protrusions Jg of the pots Jg so that the tips penetrate Jg, clothing.

Dalším bodem programu je zapnutí ultrazvukového oscilátoru, který vyvolává vibrace v tlačných tyčích 0J. a současně zapnutí hnacího válce gg, takže přítlačné rameno 60 tlačí určitou silou na hroty výstupků Jg. Materál výstupku Jg, s výhodou acetaldeiydová pryskřice, se počne deformovat a vytváří na vnOjší straně části 79 oděvu rozpěchovanou hLavvci, která podle obr. 11 směřuje dolů.The next point of the program is to turn on the ultrasonic oscillator, which causes vibrations in the push rods 0J. and at the same time engaging the drive roller gg such that the pressure arm 60 presses with some force on the tips of the protrusions Jg. The material of the protrusion 18, preferably acetaldehyde resin, begins to deform and forms on the outside of the garment section 79 staggered by the rods, which is directed downwardly according to FIG.

Knoflík á® tímto způsobem připevněn к části 7Я oděvu. Při deformování výstupku 78 se jeho materiál může dostat do takového stavu, že se spojí s textilním materiálem části 2Я oděvu - obr. 6. Aby se zabránilo tomu, že ke spojení výstupku jg, 3 textilním materiálem dojde na velké délce výstupku Jg, takže spojení s textilním materiálem bude příliš dlouhé a rozpěchovaná hlavice na zadní straně textilního materiálu nebude dostatečně veliká, může být výhodné výstupek 78 částí oděvu protlačit. Toto protlačení se může provádět přídavnou tyčí 74. která se před ultrazvukovým tvarováním oddálí od přítlačného ramena 60 a navleče část 79 oděvu na výstupek 78. což je patrné z obr. 11. Poté se provede ultrazvukové vytvarování rozpěchované hlavice.The button is fastened to the garment section 7 in this way. Upon deformation of the protrusion 78, its material can become such that it joins the textile material of the garment portion 2Я - FIG. 6. To prevent the protrusion jg, 3 from joining the textile material over a long length of the protrusion Jg, so that the connection with the textile material being too long, and the upset head on the back of the textile material will not be large enough, it may be advantageous to push the projection 78 of the garment parts. This extrusion can be accomplished by an additional rod 74 which, prior to ultrasonic shaping, moves away from the pressing arm 60 and threads the garment portion 79 onto the projection 78 as seen in FIG. 11. Thereafter the ultrasonic shaping of the ram head is performed.

Po připevnění všech knoflíků 76. co& 3e 3 požadovaným rozmístěním provádí v jediném pracovním cyklu, se třmeny gg, 21 posunou dolů, takže oděv se uvolní, zatímco dorazová deska 22 se zvedne nahoru, takže se otevřou konce držáků 48. Knoflíky 76 se pak vytáhnou z držáků Afi a dorazová deska 50_ se opět přesune dolů, takže zachytí další řadu knoflíků 76. Při vyjímání oděvu se spustí přítlačné rnmeno g2 a zapnutý oděv se z tohoto přítlačného ramena 60 přes jeho horní konec stáhne. Uvedené operace, které se provádějí po připevnění knoflíků jsou naprogramovány tak, aby probíhaly ve vhodném sledu.After mounting of the knobs 76. As 3e & 3 performs a desired spacing in a single working cycle, stirrups GG 21 moves down until the garment is released, while the stop plate 22 is lifted upwardly so that the open end of the bracket 48. Knob 76 is then they pull out of the holders Afi and the stop plate 50 again moves downwards to catch another row of buttons 76. When the garment is removed, the presser g2 is lowered and the garment is pulled from the presser arm 60 over its upper end. Said operations, which are performed after fastening the buttons, are programmed to proceed in a suitable sequence.

Po ušití oděvu a přípravě knoflíkových dírek se tedy připevňují knoflíky, což pro» bíhá v následujících krocích:After sewing the clothes and preparing the buttonholes, the buttons are fastened, which proceeds in the following steps:

Knoflíky se v požadované sestavě umístí v držáku tak, že jejich výstupky z tohoto držáku, vyčnívají.The buttons in the desired assembly are placed in the holder such that their projections protrude from the holder.

Na držák se přiloží část oděvu s knoflíkovými dírkami, a to tak, že výstupky knoflíků těmito knoflíkovými dírkami procházejí. Hlava knoflíku se přitom nachází na té straně u uvedené části oděvu, kde se má nacházet při zapnutém oděvu.A piece of clothing with buttonholes is placed on the holder, so that the button protrusions pass through the buttonholes. The button head is located on that side of the garment section where it is to be located when the garment is on.

Výstupky knoflíků se spojí s částí oděvu, na které mají být knoflíky připevněny. Část oděvu s knoflíkovými dírkami se přitom nachází mezi hlavou knoflíku a Částí oděvu, na které jsou knoflíky připevněny.The studs of the buttons are joined to the garment to which the buttons are to be attached. The buttonhole garment is located between the button head and the garment to which the buttons are fastened.

Oděv se ze zařízení vyjme.The garment is removed from the machine.

V předchozím popisu byly popsány jednotlivé fáze činnosti zařízení, ze kterých je patrno základní funkce tohoto zařízení. Tato základní funkce však může být dosažena také jiným než popsaným způsobem. Je například známá řada různých přisouvacích ústrojí pro malč předměty, kterými mohou být tyto předměty, v našem případě knoflíky, přiváděny ve správných polohách na místo zpracování. Ve známých zařízeních se například používají vibrační žlaby, ve kterých jsou malé předměty vibracemi náhodně přesouvány kupředu, přičemž procházejí kolem zarážek, kterými jsou předměty, které nejsou ve správné poloze, vyřazeny. Podavač z obr. 12 tedy může být nahrazen takovým vibračním žlabem. Také ústrojí pro přidržování oděvu mohou být řešena jinými způsoby. V každém případě je však výhodné, je-li zajištěno sevření a napnutí oděvu. Zařízení může být samozřejmě rozšířeno tak, Že umožňuje současné připevňování více řad knoflíků, funkce takového zařízení se v podstatě neliší od popsané funkce.In the previous description, the individual phases of operation of the device have been described, which show the basic function of this device. However, this basic function can also be achieved in a manner other than that described. For example, a number of different infeed devices for small objects are known, by means of which these objects, in our case the buttons, can be brought in the correct positions to the processing site. In known devices, for example, vibrating troughs are used, in which small objects are accidentally moved forward by vibration, passing around stops which displace objects that are not in the correct position. Thus, the feeder of FIG. 12 may be replaced by such a vibratory trough. The garment holding devices can also be provided in other ways. In any case, however, it is preferred that the garment is clamped and tightened. Of course, the device may be expanded to allow multiple rows of buttons to be attached simultaneously, the function of such a device being not substantially different from the described function.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob připevňování předmětů, jako jsou knoflíky a podobně, na oděvy, přičemž knoflíky jsou na oděvu rozloženy v určitě formaci a v oděvu jsou vytvořeny otvory pro knodíky, například knoflíkové dírky, rozmístěné v odpoovdajjcí formaci, které slouží pro za^r^utí, a knodíky a oděv se připraví tak, že. nejméně čássi, na kterých budou upevněny knodíky a ve kterých budou vytvořeny fdpooVdρjjcí knoflíkové dírky, jsou navzájem spojeny, načež se vytvoří požadovaným způsobem rozmístěné k^c^í^Zlr^l^c^vé dírky, cí se tím, že knodíky se urníísí v požadované formaci v držácích tak, že výstupky kndíků z těchto držáků vysltupuií, část oděvu, ve které jsou vytvořeny knoflíkové dírky se přiloží k držákům tak, že výstupky knodíků procházejí knoflíkovými dírkami a hlavy knodíků se ua<cMzejí na té straně části oděvu, kde se maaí nacházet při zapnutém oděvu, načež výstupky knodíků se spooí s čássi oděvu, na kterou maaí být upevněn, přičemž část oděvu, ve které jsou vytvořeny knoflíkové dírky, se nachází mezi hlavami knodíků a částí oděvu, na které jsou upevněny knodíky.A method of attaching articles, such as buttons and the like, to garments, wherein the buttons are distributed on the garment in a certain formation and the garment is provided with buttonholes, for example buttonholes, disposed in a corresponding formation that serves to clean the garment. , and the dumplings and garment are prepared so that. at least the portions on which the knobs will be fastened and in which the buttonholes will be formed are connected to each other, whereupon the desired holes are formed in the desired manner, by reducing the knots. in the desired formation in the holders such that the lugs of the tufts of the tuft-holders, the portion of the garment in which the buttonhole is formed is applied to the holders so that the buttonhole protrusions pass through the buttonhole and the knob heads are at the side of the garment where The garment studs are aligned with the garment to which it is to be fastened, the portion of the garment in which the buttonhole is formed between the heads of the garments and the garment on which the garments are fastened. 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, pro připevňování předmětů, jako jsou knooiíky, na oděvy a podobně, přičemž knodík je na straně srněěřujcí po upevnění knodíku k čássi oděvu, na které jsou kndíky upevněn, opatřen tenkým výstupkem, jehož pomooí se knodík upevňuje na oděv, přičemž knodíky jsou na oděvu uspořádány ve skupině a rozmístěny v určité formaci a v oděvu jsou v fdpofVdpaící formaci vytvořeny knoflíkové dírky pro zapnul knodíků nebo fdpooVdpjících předmětů, vyzná O^ící se tím, že sestává z držáku (48) pro knodíky (76) v požadované formaci a výstupky (78) proti části (80) oděvu, nad kterém je na prvním přesouvacím válci (54) zavěěen vn.třní třmen (52) pro napínání části (80) oděvu, ve kterém jsou vytvořeny knoflíkové dírky (811, a pro přidržování této části (80) oděvu proti výstupkům (78) knooiíků (76), přičemž nad vnitřním třmenem (52) je na druhém přesouvacím . válci (55) zavěšen vn^ěš třmen (53) pro napínání části (79) oděvu, na které maaí být upevněny kndíky (76), a pod držákem (48) je uspořádáno přídaCné rameno (60) pro přitahování napnuté čássi (79) oděvu, na které m^í být upevněny kndíky (76), proti výstupkům (78) knodíků (76) pro ech^zeících knoflíkovými dírkami (81) a píro protlačení výstupků (78) touto částí (79) oděvu, přičemž nad držáky (48) je uspořádán ulta^zi^ik^ový měnič (46), jehož tlačné tyče (47) doseddaí na hlavy (77) knoflíků (76) v držácích (43), na jejichž výstupky (78) zespodu dosedá přít^čné rameno (60) pro vytváření rozpěchované hlavice na výstupku (78) v části (79) oděvu.2. Apparatus for carrying out the method of item 1, for attaching items such as knobs to garments or the like, wherein the knob is provided with a thin protrusion on the side of the dressing side when the knob is attached to the portion of the garment on which the knobs are mounted. fastening to the garment, wherein the studs are arranged in the garment in a group and spaced in a particular formation, and buttonholes are formed in the garment formation for buttoning knobs or flapping objects, characterized in that it comprises a knob holder (48) (76) in the desired formation and protrusions (78) against the garment section (80) above which an inner yoke (52) is hung on the first transfer cylinder (54) to tension the garment section (80) in which buttonholes are formed (811), and to hold the garment portion (80) against the protrusions (78) of the knobs (76), wherein above the inner yoke (52), the outer shackle (53) is hinged to the tensioning portion (79) of the garment on which the towels (76) should be fastened, and an additional arm (60) is arranged below the holder (48) to attract the tensioned portion (79) of garment on which the tufts (76) can be fastened, against protrusions (78) of knobs (76) for ejecting buttonholes (81), and for pushing the protrusions (78) through this garment portion (79), above the holders (48) there is an ultraviolet transducer (46), whose push rods (47) abut on the heads (77) of the buttons (76) in the holders (43), whose projections (78) abut against the bottom a side arm (60) for forming an upset head on the projection (78) in the garment portion (79). 3· Zařízení podle bodu 2, vyzm^u^cí se tím, že držáky (48) pro přidržování knodíků (76) v požadované formaci jsou spojeny s podávacím ústrojím (49) pro přísun knoflíků (76) do držáků (^).Device according to claim 2, characterized in that the holders (48) for holding the knobs (76) in the desired formation are connected to a feeding device (49) for feeding the buttons (76) into the holders (6). 4. Zařízení podle bodu 3, vyznáOsuící se tím, že držáky (48) sestávaaí z řady profilovaných vodítek pro přidrž ování knodíků (76) v průběhu jejich upevňování a pro dopředný posuv knodíků (76) z podávacího úsSrooí (49), přičemž konce prffifvvjuých vodítek jsou uspořádány v požadované formaci.4. The apparatus of claim 3, wherein the holders comprise a plurality of profiled guides for retaining the knobs during fastening and for advancing the knobs from the feed assembly, the ends of the knobs. the guides are arranged in the desired formation.
CS796199A 1978-11-17 1979-09-13 Method of objects fixing e.g.buttons etc.on suits and device for application of this method CS236455B2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811869 1978-11-17
SE7900444A SE412687B (en) 1978-03-16 1979-01-18 PROCEDURE AND APPARATUS FOR APPLICATION OF BUTTONS AND SIMILAR BUTTONS
SE7901967A SE432694B (en) 1978-03-16 1979-03-05 Process for attaching objects like buttons to fabrics
AU50995/79A AU5099579A (en) 1978-03-16 1979-09-20 Setting button elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236455B2 true CS236455B2 (en) 1985-05-15

Family

ID=34891161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS796199A CS236455B2 (en) 1978-11-17 1979-09-13 Method of objects fixing e.g.buttons etc.on suits and device for application of this method

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT390169B (en)
BR (1) BR7905932A (en)
CA (1) CA1126700A (en)
CS (1) CS236455B2 (en)
DD (1) DD146145A5 (en)
ES (1) ES484200A1 (en)
NL (1) NL186293C (en)
PL (1) PL120058B1 (en)
YU (1) YU43910B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL218338A1 (en) 1980-05-19
AT390169B (en) 1990-03-26
ES484200A1 (en) 1980-05-16
CA1126700A (en) 1982-06-29
NL7906870A (en) 1980-05-20
ATA608079A (en) 1989-09-15
YU43910B (en) 1989-12-31
NL186293B (en) 1990-06-01
NL186293C (en) 1990-11-01
PL120058B1 (en) 1982-02-27
DD146145A5 (en) 1981-01-28
BR7905932A (en) 1980-10-14
YU224779A (en) 1984-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4312077A (en) Method of fastening buttons and the like to a textile material and an apparatus for practising such method
JPS6366524B2 (en)
US3903903A (en) Method and equipment for planting hairs in sheet-form net-like material or thread form body
CZ20032424A3 (en) Device for picking up a tubular knitted article from a knitting machine and for sewing a toe
US5603143A (en) Temporary replaceable garment fastening button on a tear-a-way backing and method
JPS6143443B2 (en)
CS236455B2 (en) Method of objects fixing e.g.buttons etc.on suits and device for application of this method
US4438712A (en) Stitching head having two independent presser feet
US2549294A (en) Apparatus for forming buttonholes
US1674544A (en) Means for attaching buttons to garments
JPH0234194A (en) Method and device for converting sewing direction for multiple needle flat sewing machine and device
KR101734961B1 (en) Sewing machine
JPH0956956A (en) Thread sew-in method using sewing machine and sewing machine
EP0980216B1 (en) Device for executing a method for attaching buttons and said method
JPS6241605Y2 (en)
JP2000513260A (en) Apparatus for sewing machines known as &#34;overlocking machines&#34; for obtaining flat seams when joining pieces of ultra-thin knitted fabrics, especially stockings, pantyhose, tights and the like.
US1934190A (en) Presser foot for sewing machines
SU1069600A3 (en) Method and device for affixing plastic buttons to sewn article
JPH09217261A (en) Method for producing pattern in machine sewing embroidery
CN105795616A (en) Snap fastener with high mounting efficiency
KR0176307B1 (en) Decoration fabric and method of making it
US5207169A (en) Automatic machine for stitching of various articles, in particular leather articles
US3450077A (en) Sewing machine attachment
US2720651A (en) Apparatus for affixing fastening elements to fur garments
US3176365A (en) Snap fastener installation