CS223826B2 - Device for multiwead welding of two workpieces - Google Patents
Device for multiwead welding of two workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- CS223826B2 CS223826B2 CS792949A CS294979A CS223826B2 CS 223826 B2 CS223826 B2 CS 223826B2 CS 792949 A CS792949 A CS 792949A CS 294979 A CS294979 A CS 294979A CS 223826 B2 CS223826 B2 CS 223826B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- workpieces
- axis
- holder
- gap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/30—Vibrating holders for electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/005—Camshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k vícehousenkovému sváření dvou obrobků.
Zařízení podle vynálezu řeší problém sváření dvou obrobků, mezi jejichž čelními · plochami je vytvořena úzká hluboká mezera, např. sváření zalomenýcii Inidelů, svářernm odděleně vyrobených hlavních ložiskových čepů, klikových ramen, ojničních čepů a koncových přírub.
Zařízení se sldácta z ·plochého ·držáku (35), svářecího1 drátu, který lze zasunout do mezery mezi obrobky a kterým lze vrataě pohybovat kolem jeho podélné osy (20) od jedné čelm plochy obrobku ke druhé. Držák (35) je zalomený a skládá se z přidržovacích čelistí (21, 22), svářecího- drátu (23^ vybíhajících kolmo· k společrá ose (14) otáčení obou obrobků a z pteclteho ramene (19), vybíhajícího z mezery ve směru jeho podélné osy (20) otáčení.
Při přivádění svářecího prášku nebo ochranného· plynu je na držáku (35) rovnoběžně s jeho plochým ramenem (19) upravena trubka (27). Na vnitřním konci · trubky (27) je upraveno čidlo (32) pro ovládání pohybů držáku (35) při sváření.
Předmět vynálezu se týká zařízení k vícehousenkovému sváření dvou obrobků v mezeře mezi jejich protilehlými koncovými ptocMml, sktádajM se z prostředků pro upevnění obrobků - a otáčení jimi kolem společné osy, držáku s pevnou a pohyblivou čelistí na předním konci pro uchopení svářecího drátu, prostředků pro periodické vratné otáčení mezi stěnami mezery kolem osy kolmé ke společné ose obrobků a z ústrojí k mechanickému přivádění svářecího drátu ze zásobní cívky k čelistem držáku.
Z DOS č. 2 140 545 je známo- zařízení tohoto typu s tím rozdílem, že u tohoto- známého zařízení jsou obrobky nehybné a držák svářecího drátu se otám. Zásobník svářecího drátu a jeho svěrací ústrojí jsou umístěny u svářecí polohy a upevněny na suportu, otočném vpřed a vzad kolem příčné osy, umístěné -přibližně u konce svářecího tj. u vlastního- svářecího- místa. V důsledku konstrukce jednotlivých částí zařízení lze tohoto- známého zařízení použít jen k mělkým svárům, např. ke sváření trubek nebo- podobných obrobků o omezené síle stěny, což je jeho podstatnou nevýhodou.
úkotem vynátezu je návrh zanzern ke sváření dvou obrobků o značné radiální síle stěny, jejichž koncové plochy jsou rovnoběžné - nebo- alespoň -přibližně rovnoběžné a jejichž mezera, která má být vyplněna kovem, je úzká a hluboká.
Úkol byl podle vynálezu vyřesen -návrhem zařízení k vícehousenkovému sváření obrobků v mezeře mezi jejich -protilehlými koncovými plochami, skládající -se z prostředků pro upevnění obrobků a otáčení jimi kolem společné osy, držáku s pevnou a pohyMwou če^istí na předním konci pro uchopení svářecího drátu, prostředků pro periodické vratné otófcrn držáku mezi stánami mezery kolem osy kolmé ke společné ose obrobků a z ústrojí k mechanickému přivádění svářecího drátu ze -zásobní cívky k ^listem - držáku tím, že držák svářemho drátu je tvořen ramenem uloženým vně mezery v úchytu otočně kolem osy, procházející uvnitř obrysu příčného- řezu ramenem, a že mezi přiváděcím ústrojím svářecího drátu ze zásobní cívky a pevnou čelistí a pohyblivou čelistí je upravena trubka pevná vůči úchytu a svírající s osou držáku ostrý úhel.
Dále- podle vynálezu úchyt, zásobní cívka a přiváděči ústrojí -svářecího drátu jsou upevněny na saních, vratně pohyblivých vůči společné ose obrobků.
Rovněž podle vynálezu rameno držáku svářecího -drátu je opatřeno trubkou svářecího prášku, příp. ochranného plynu, probíhající rovnoběžně s držákem k jeho pevné čelisti a poh^hvé čelisth
Konečně podle vynálezu trubka svářecího- prášku, příp. ochranného plynu, je uložena na úchytu otočně kolem osy rovnoběžné se společnou osou obrobků a na předmm konci trubky je upraven snímač vrat4 ného pohybu saní vůči společné ose obrobků.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že úhe'l otáčení držáku svářecího drátu mezi jeho koncovými polohami, aniž by se dotýkal koncových pLoch otaotaů je vel^ důsledkem toho- je vysoká kvalita sváru, jelikož je svářen drát značně skto^n vůči koncovým stěnám obrobků.
K získání tohoto výsledku je důležité, že osa otáčení se nalézá uvnitř obrysu tenkého ramene držáku a že vodicí trubka svářecího drátu se nepodílí na otáčivém pohybu, nýbrž zůstává nehybná ve svářecí mezeře mezi obrobky.
Zařízení podle vynálezu je proto vhodné ke sváření obrobků hlubokým švem a také obrobí ktété map v bezprostředm bMzkosti sváru vyčnívající části, - převyšující poloměr koncových ploch obrobků určených ke sváření.
Zařízením podle vynálezu lze svářet např. zalomená hřídel v hlavních čepech co nejblíže u klikových ramen a přivářet ke koncům. zalomených hřídelů příruby velkého průměru.
Vynález bude nyrn podrotrně popsán ve vztahu k výkresům, na nichž znarn obr. 1 dvě nísU Mílového hřMele, vzájemně svařené zařízením podle vynálezu, obr. 2 částečný nárysný řez dvěma různými obrobky pro- svaření zařízením podle vynálezu, upnuté podle vynálezu , ve znázorněném schematickém nárysném· pohledu, obr. 3 řez rovinou III — II! podle obr. 2 ve zvětšeném měřítku, přičemž některé části zařízení byly z důvodů přehlednosti vynechány, obr.
4 dUčí potáed v ještě větaím měntá^ . znázorňující svářecí polohu podle obr. 3 a obr.
5 řez rovmou V — V podle obr. 4.
Dvě části 1 klikového hřídele (obr. 1) mají hlavní ložiska 2, klikové čepy 3 a kliková ramena 4. Obě části 1 byly vzájemně svařeny svárem 5 umfetáným uprostřed spo lečného hlavního ložiskového čepu 2. Před provedeným svařováirnrn mohou být obrobky přechodně spojeny a vystředěny neznázorněným kroužkem, který je přichycen spínacírn svárem; v -osovém· vrtám a který může být v připadě potřeby po- svařování odstraněn. Během svařování se obě části 1 sukového· Mtáete otáčejí kotem společné osy htávmch tožistových čepů 2 a svařování lze provádět zařízením, které v principu odpovídá zařízení znázorněnému na obr. 2 až 5 a popsanému v n^ledujMm textu.
S hřídelem 7 má být spojena příruba 6 vícehousenkovým- svárem v úzké a hluhoké mezeře 8 mezi protiteMými čelmmi plochami 8, 10 obrobků. před -svařovámm jsou obrobky vystředněny krátkou podpěrkou 11, tvořící prodloužení hřídele 7, jejíž povrch táon dno- mezery 8. Ktátká podpěrka 11 může být pnchycena sjDÍnamm -svarem- do osového vrtání 12 příruby 6.
Příruba S je upnuta do čelisťového sklíčidla 13 (obr. 2), upevněného· na hlavním vřetenu vřeteníku 3S. Hlavní vřeteno otáčí neznázorněným· pohonným mechanismem uspořádaným uvnitř vřeteníku 2S a opatřeným plynule měnitelným převodem. Konec hřídele 7 vzdálený od příruby S je podpírán koníkem 37 a v případě potřeby může být hřídel 7 navíc podpírán na jednom· nebo· více neznázorněných místech své délky.
K zadnímu konci hlavního vřetene je upevněn ovládací hřídel 38, který · vystupuje z vřeteníku 36 a nese ovládač pro blíže neznázorněné ústroj 39, k · provádění řízení dále popsaného svařovacího postupu. Vnější konec ovládatího hMele · 38 proch^ , skříní 40 upevněnou na zadní straně vřeteníku 36 a obsahující dotekové ústrojí pro přivádění svářecího proudu do hřídele 7. S Součásti zařízení, jichž je použito k provádění vlastního sváření, jsou upevněny na rámu 41 (obr. 3], který je přemístitelný · podél základní desky 42 ve směru společné osy 14 otáčení příruby S a hřídele 7. Toto přemísťování rámu 41 slouží k vzájemnému polohovému nastavení příslušných částí, vzhledem· ke svářecí mezeře 8. Vřeteník 36 je upevněn k základm desce 42, zatímco koník 37 je na ní posuvný ve směru osy 14 otáčení.
Vozík 15 je vratně pohyblivý po· rámu 41 kolmo· k ose 14 otáčení, vně otáčejících se obrobků, příruby 6 a hřídele 7, přičemž je opatřen vodicím ústrojím 16 na saních 17, konajících vratný pohyb ve svislém směru. Na dolním konci nesou saně 17 úchyt 18 držáku 35, který blíže neznázorněným mechanismem. koná omezený otočný pohyb kotem vodorovné osy 20 vůči úchytu 18.
Držák 35 je opatřen ramenem 19, probíhajícím od úchytu 18 do svářecí mezery 8 ve směru osy 20 natáčení, a alespoň přední konec ramene 19, který, jak je znázorněno na obr. 3 až 5, se na počátku svařování na. lézá celý v mezeře 8, má takové příčné rozměr^ aby se mohl nata^ mezi dvěma koncovými polohami I, II, jak je znázorněno· na ч obr. 5, aniž by narážel na obě čelní plochy
9, 10. Přední konec ramene 19 je prodloužen v pevnou čelist 21, která probíhá radiálně směrem· k ose 14, a která ve spolupůsobem s ^h^hvou (tehstí 22 zatlenou pružinou může sevřít svářecí drát 23, který je přiváděn na zásobní cívky 24 na saních přiváděcím ústrojím· 25. Mezi přiváděcím ústrojím 25 a čelistmi 21, 22 je svářecí drát 23 veden v Hubce 26, která je na horním konci pevně spojena s přiváděcím ústrojím 25, zatímco dolním· koncem probíhá s vůlí vrtáním v pevné čelisti 21, takže nic nebrání natáčení pohyblivé čelisti kolem osy 20.
pod ramenem 19 držáku 35 je na úchytu 18 otočně zavěšena Hubka 27 pro· přívádění svářecího prášku kolem osy rovnoběžné s osou 14 otáčení a svařovací prášek je přiváděn ze zásobníku 28 na saních 17 násypkou 29 áovnitř ku^y 27, odkud je přiváděn k místu svařování šnekem 30 s náběliovou špičkou, poháněným motorem 31 na zadním konci trubky 27.
Vhodnou volbou · svařovacího · prášku může být zajištěno, jak je · známo z oboru · obloukového· svařování pod tavidlem, že · vznikající svařovací struska vychází volně · ze svařovací housenky a během · otáčení · obrobků, příruby 6 a hřídele 7, vypadává do· svařovací mezery 8. Pokud je místo· svařovacího· prášku pou^to ochranného plynu, může být plyn přiváděn podobnou trubkou — avšak bez šneku 30.
Na predním- konci trubky 27 je upevněn snímač 32, který je vlivem tlačné pružiny 33, působící na zadní konec trubky 27, udržován ve styku s povrchem krátké podpěrky 11, pred započetím svařovárn, a v důsledku toho i s povrctiem· post:upně narůstajícího· sváru. Zadní konec trubky 27 ovládá spínač 34, který rídí pohyb saní 18 · vzhůru v časové závislosti na postupu svařování.
Uvedené periodické natáčení držáku 35 společně s čelistmi 21, 22 mezi dvěma koncovými polohami I, II může být íízeno· popsaným ústrojím 39, které je uváděno v činnosti ovládacím hřídelem· 38, otáčejícím se souhlasně s obrobky, přírubou 6 a hřídelem1 7. Natáčení může být např. řízeno· tak, že držák 35 je udržován v jedné z koncových poloh, např. v poloze h během jedné celé otáčky otáčejících se obrobků, v jednom· z' dolních rohů mezery 8 se uMádá svár po· celém příslušném· obvodu mezery 8. Držák 315 se potom natočí do· protilehlé koncové ^loh^ např. do· polohy П, s výhodou konstantní nebo přibližně konstantní úhlovou rychlostí, a když dosáhl druhé koncové polohy, např. polohy II, zůstává v ní opět po· dobu celé jedné otáčky obrobků příruby 6 a hřídele 7.
Místo· znázorněného zalomeného držáku 35 svářecího drátu 23, by bylo· lze použít rovného, radiálně nebo v podstatě radiálně probíhajícího· držáku v takových případech, kdy maximálrn poloměr o-bou obrobků v blízkosti svařování mezery značněji nepřesáhne vnější poloměr konečného· svaru, např. pro provádění svaru 5, znázorněného na obr. 1, uprostřed hlavního ložiskového čepu klikového hřídele. Jinak umožňuje popsané zařízení svařování v těsné blízkosti klikového· ramene o· velkém poloměru nebo průměru, což např. při výrobě klikových hřídelů umožňuje svařování odděleně vyrobených klikových ramen hlavních ložiskových čepů a klikových čepů sv^rů unnstených v těsné blízkosti přechodů mezi rameny a čepy. To je z výroteitoo hledteka zejména výhodné pro výrobu velkých klikových hřídelů. Rovněž pro· výrobu např. hndelů namáhaných tahem _nebo pro· svařování přírub s konci hřídelů, kdy je výhod^, že hřídel může být svařen primo s ptechým povrchem kotoučového obrobku, majteího· podstatně větší průměr než WteeL
Claims (4)
1. Zařízení k vícehousenkovému sváření dvou obrobků v mezeře mezi jejich protilehlými koncovými plochami, skládající se z prostředků pro· upevnění obrobků a otáčení jimi kolem společné osy, držáku s pevnou a pohyblivou čelistí na předním konci pro· uchopení svářecího· drátu, prostředků pro periodické vratné otáčení držáku mezi stěnami mezery kolem osy kolmé ke společné ose obrobků a z ústrojí k mechanickému přivádění svářecího· drátu ze zásobní cívky k čelistem· držáku, vyznačené tím, že držák (35) svářecího· drátu (23) je tvořen ramenem (19) uloženým· vně mezery (8) v úchytu (18) otočně kolem· osy (20), procházející uvnitř obrysu příčného· řezu ramenem (19), a že mezi přiváděním ústrojím (25) svářecího· drátu (23) ze zásobní cívky (29) a · pevnou čelistí (21) a pohyblivou čelistí (22) je upravena trubka (26) pevná vůči úchytu (l8) a svírají s osou (2°) držáku (35) ostrý úhel.
VYNÁLEZU
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že úchyt (18), zásobní cívka (24) a přiváděči ústrojí (25) svářecího drátu (23) jsou upevněny na samch (17) vrahte pohyb livých vůči společné ose (14) obrobků.
3. Zařízení podle bodu 2 vyznačené tím, že rameno (19) držáku (35) svářecího drátu (23) je opatřeno trubkou (27) svářecího prášku, příp. ochranného plynu, probíhající rovnoběžně s držákem (19) k jeho pevné čelisti (21) a pohyblivé čelisti (22).
4. Zařízení podle bodu 3 vyznačené tím, že trubka (27) svářecího· prášku, příp. ochranného plynu, je uložena na úchytu (18) otočně kolem osy rovnoběžné se společnou osou (14) obrobku, · a že na předním konci trubky (27) je upraven snímač (32) vratného pohybu saní (17) vůči společné ose (14) obrobků.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK570078A DK143487C (da) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Apparat til flerstrengssvejsning af to roterende emner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS223826B2 true CS223826B2 (en) | 1983-11-25 |
Family
ID=8144593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS792949A CS223826B2 (en) | 1978-12-19 | 1979-04-27 | Device for multiwead welding of two workpieces |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4245767A (cs) |
JP (1) | JPS583477B2 (cs) |
BE (2) | BE880369A (cs) |
BR (1) | BR7908300A (cs) |
CH (1) | CH643768A5 (cs) |
CS (1) | CS223826B2 (cs) |
DE (1) | DE2948333C2 (cs) |
DK (1) | DK143487C (cs) |
ES (1) | ES487020A1 (cs) |
FI (1) | FI68008C (cs) |
FR (1) | FR2444534A1 (cs) |
GB (1) | GB2038685B (cs) |
IE (1) | IE49124B1 (cs) |
IN (1) | IN152623B (cs) |
IT (1) | IT1119081B (cs) |
NL (1) | NL184152C (cs) |
NO (1) | NO149493C (cs) |
PL (1) | PL132824B1 (cs) |
SE (1) | SE446438B (cs) |
YU (1) | YU40767B (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE451965B (sv) * | 1981-03-17 | 1987-11-09 | Esab Ab | Anordning vid ett svetshuvud for svetsning i tranga fogar |
JPS58154121U (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-15 | シャープ株式会社 | 梱包装置 |
DE3406008A1 (de) * | 1984-02-20 | 1985-08-22 | BIAS Forschungs- und Entwicklungs-Labor für angewandte Strahltechnik GmbH, 2820 Bremen | Vorrichtung zum spaltschweissen |
JPS61161222U (cs) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | ||
CN100377823C (zh) * | 2005-01-14 | 2008-04-02 | 徐惠群 | 热管垂直旋转封口方法 |
CN100377824C (zh) * | 2005-01-14 | 2008-04-02 | 徐惠群 | 热管水平旋转封口方法 |
CN100377825C (zh) * | 2005-02-22 | 2008-04-02 | 徐惠群 | 热管偏心旋转焊接方法及装置 |
US8434657B2 (en) * | 2011-06-09 | 2013-05-07 | Landoll Corporation | Gantry-based welding system and method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH508445A (de) * | 1968-10-10 | 1971-06-15 | Comb Engineering Inc Comb Engi | Vorrichtung zum Verschweissen von Platten Vorrichtung zum Verschweissen von Platten |
CH595011A5 (cs) * | 1975-06-19 | 1978-01-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
JPS5851867B2 (ja) * | 1975-09-11 | 1983-11-18 | 帝人株式会社 | 繊維束の収納方法及び装置 |
DE2543820C2 (de) * | 1975-10-01 | 1984-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen mittels Laserstrahlen |
JPS5319459A (en) * | 1976-08-03 | 1978-02-22 | Kazuhiko Kodama | Method of and apparatus for special textile with twill texture |
AT347207B (de) * | 1976-12-21 | 1978-12-11 | Voest Ag | Verfahren zum senkrecht-stumpfschweissen von blechen, insbesondere von vertikalstoessen von grossraumbehaeltern |
-
1978
- 1978-12-19 DK DK570078A patent/DK143487C/da active
-
1979
- 1979-04-11 SE SE7903228A patent/SE446438B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-04-16 US US06/030,437 patent/US4245767A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-20 JP JP54048071A patent/JPS583477B2/ja not_active Expired
- 1979-04-27 CS CS792949A patent/CS223826B2/cs unknown
- 1979-05-07 IT IT67954/79A patent/IT1119081B/it active
- 1979-11-26 NO NO793835A patent/NO149493C/no unknown
- 1979-11-29 CH CH1063679A patent/CH643768A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-30 BE BE0/198374A patent/BE880369A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-11-30 DE DE2948333A patent/DE2948333C2/de not_active Expired
- 1979-12-04 BE BE0/198419A patent/BE880427A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-04 GB GB7941760A patent/GB2038685B/en not_active Expired
- 1979-12-10 IE IE2388/79A patent/IE49124B1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-10 IN IN1281/CAL/79A patent/IN152623B/en unknown
- 1979-12-17 FI FI793954A patent/FI68008C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-12-17 NL NLAANVRAGE7909077,A patent/NL184152C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-12-17 YU YU3081/79A patent/YU40767B/xx unknown
- 1979-12-18 PL PL1979220493A patent/PL132824B1/pl unknown
- 1979-12-18 FR FR7930998A patent/FR2444534A1/fr active Granted
- 1979-12-18 BR BR7908300A patent/BR7908300A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-12-18 ES ES487020A patent/ES487020A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4851639A (en) | Apparatus for automatically welding cylindrical vessel | |
US2013630A (en) | Automatic welder | |
US4215809A (en) | Pipe welding apparatus | |
US4541062A (en) | Method of interlockingly controlling a robot and positioner | |
CS223826B2 (en) | Device for multiwead welding of two workpieces | |
US4480821A (en) | Apparatus for performing a work function on a tubular workpiece | |
US4647749A (en) | Apparatus and method for weld cladding cylindrical objects | |
US2681401A (en) | Arc welding apparatus | |
US4326118A (en) | Laser beam welding apparatus | |
JPH0712542B2 (ja) | パイプの片面溶接装置 | |
JPS6123571A (ja) | 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置 | |
JP2005519764A (ja) | コンター溶接する方法と装置 | |
KR102426356B1 (ko) | 3축 관통형 턴테이블과 5축 구동이 가능한 토치를 구비하여 정밀한 용접을 수행하는 용접장치 | |
US2818083A (en) | Method of internally alloy coating tubular bodies | |
JPS60121080A (ja) | シ−ム溶接機の被溶接物誘導装置 | |
JPS63256280A (ja) | 円筒容器用溶接装置 | |
JPS589775A (ja) | 枝管自動溶接装置 | |
US3509303A (en) | Method of and apparatus for welding | |
KR850000964Y1 (ko) | 다중 비이드 용접장치 | |
JPS6149030B2 (cs) | ||
JP3495383B2 (ja) | 溶接装置 | |
RU2167753C2 (ru) | Автомат для дуговой сварки неповоротных стыков трубопроводов | |
RU213323U1 (ru) | Орбитальная сварочная головка для сварки труб неплавящимся электродом в среде защитных газов | |
JPS6313794B2 (cs) | ||
JPS5921708B2 (ja) | 多角形体溶接物の溶接装置 |