[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CS223826B2 - Device for multiwead welding of two workpieces - Google Patents

Device for multiwead welding of two workpieces Download PDF

Info

Publication number
CS223826B2
CS223826B2 CS792949A CS294979A CS223826B2 CS 223826 B2 CS223826 B2 CS 223826B2 CS 792949 A CS792949 A CS 792949A CS 294979 A CS294979 A CS 294979A CS 223826 B2 CS223826 B2 CS 223826B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
workpieces
axis
holder
gap
Prior art date
Application number
CS792949A
Other languages
English (en)
Inventor
Erik Hansen
Original Assignee
Burmeister & Wains As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burmeister & Wains As filed Critical Burmeister & Wains As
Publication of CS223826B2 publication Critical patent/CS223826B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/30Vibrating holders for electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/005Camshafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k vícehousenkovému sváření dvou obrobků.
Zařízení podle vynálezu řeší problém sváření dvou obrobků, mezi jejichž čelními · plochami je vytvořena úzká hluboká mezera, na. sváření zalomenýcii Inidelů, svářernm odděleně vyrobených hlavních ložiskových čepů, klikových ramen, ojničních čepů a koncových přírub.
Zařízení se sldácta z ·plochého ·držáku (35), svářecího1 drátu, který lze zasunout do mezery mezi obrobky a kterým lze vrataě pohybovat kolem jeho podélné osy (20) od jedné čelm plochy obrobku ke druhé. Držák (35) je zalomený a skládá se z přidržovacích čelistí (21, 22), svářecího- drátu (23^ vybíhajících kolmo· k společrá ose (14) otáčení obou obrobků a z pteclteho ramene (19), vybíhajícího z mezery ve směru jeho podélné osy (20) otáčení.
Při přivádění svářecího prášku nebo ochrannéhplynu je na držáku (35) rovnožně s jeho plochým ramenem (19) upravena trubka (27). Na vnitřním konci · trubky (27) je upraveno čidlo (32) pro ovládání pohybů držáku (35) při sváření.
Předmět vynálezu se týká zařízení k vícehousenkovému sváření dvou obrobků v mezeře mezi jejich protilehlými koncovými ptocMml, sktádajM se z prostředků pro upevnění obrobků - a otáčení jimi kolem společné osy, držáku s pevnou a pohyblivou čelistí na předním konci pro uchopení svářecího drátu, prostředků pro periodické vratné otáčení mezi stěnami mezery kolem osy kolmé ke společné ose obrobků a z ústrojí k mechanickému přivádění svářecího drátu ze zásobní cívky k čelistem držáku.
Z DOS č. 2 140 545 je známo- zařízení tohoto typu s tím rozdílem, že u tohoto- známého zařízení jsou obrobky nehybné a držák svářecího drátu se otám. sobník svářecího drátu a jeho svěrací ústrojí jsou umístěny u svářecí polohy a upevněny na suportu, otočném vpřed a vzad kolem příčné osy, umístěné -přibližně u konce svářecího tj. u vlastního- svářecího- místa. V sledku konstrukce jednotlivých částí zařízení lze tohoto- známého zařízení použít jen k mělkým svárům, např. ke sváření trubek nebo- podobných obrobků o omezené síle stěny, což je jeho podstatnou nevýhodou.
úkotem vynátezu je návrh zanzern ke sváření dvou obrobků o značné radiální síle stěny, jejichž koncové plochy jsou rovnoběžné - nebo- alespoň -přibližně rovnoběžné a jejichž mezera, která má být vyplněna kovem, je úzká a hluboká.
Úkol byl podle vynálezu vesen -návrhem zařízení k vícehousenkovému sváření obrobků v mezeře mezi jejich -protilehlými koncovými plochami, skládající -se z prostředků pro upevnění obrobků a otáčení jimi kolem společné osy, držáku s pevnou a pohyMwou če^istí na edním konci pro uchopení svářecího drátu, prostředků pro periodické vratné otófcrn držáku mezi stánami mezery kolem osy kolmé ke společné ose obrobků a z ústrojí k mechanickému přivádění svářecího drátu ze -zásobní cívky k ^listem - držáku m, že držák svářemho drátu je tvořen ramenem uloženým vně mezery v úchytu otočně kolem osy, procházející uvnitř obrysu příčného- řezu ramenem, a že mezi přiváděcím ústrojím svářecího drátu ze zásobní cívky a pevnou čelistí a pohyblivou čelistí je upravena trubka pevná vůči úchytu a svírající s osou držáku ostrý úhel.
Dále- podle vynálezu úchyt, zásobní cívka a přiváděči ústrojí -svářecího drátu jsou upevněny na saních, vratně pohyblivých vůči společné ose obrobků.
Rovněž podle vynálezu rameno držáku svářecího -drátu je opatřeno trubkou svářecího prášku, příp. ochranného plynu, probíhající rovnoběžně s držákem k jeho pevné čelisti a poh^hvé čelisth
Konečně podle vynálezu trubka svářecího- prášku, příp. ochranného plynu, je uložena na úchytu otočně kolem osy rovnoběžné se společnou osou obrobků a na předmm konci trubky je upraven snímač vrat4 ného pohybu saní vůči společné ose obrobků.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že úhe'l otáčení držáku svářecího drátu mezi jeho koncovými polohami, aniž by se dotýkal koncových pLoch otaotaů je vel^ sledkem toho- je vysoká kvalita sváru, jelikož je svářen drát značně skto^n vůči koncovým stěnám obrobků.
K získání tohoto výsledku je důležité, že osa otáčení se nalézá uvnitř obrysu tenkého ramene držáku a že vodicí trubka svářecího drátu se nepodílí na otáčivém pohybu, nýbrž zůstává nehybná ve svářecí mezeře mezi obrobky.
Zařízení podle vynálezu je proto vhodné ke sváření obrobků hlubokým švem a také obrobí ktété map v bezprostředm bMzkosti sváru vyčnívající části, - převyšující poloměr koncových ploch obrobků určených ke sváření.
Zařízením podle vynálezu lze svářet např. zalomená hřídel v hlavních čepech co nejblíže u klikových ramen a přivářet ke koncům. zalomených hřídelů příruby velkého průměru.
Vynález bude nyrn podrotrně popsán ve vztahu kkresům, na nichž znarn obr. 1 dvě nísU Mílového hřMele, vzájemně svařené zařízením podle vynálezu, obr. 2 částečný nárysný řez dvěma různými obrobky pro- svaření zařízením podle vynálezu, upnuté podle vynálezu , ve znázorněném schematickém nárysném· pohledu, obr. 3 řez rovinou III — II! podle obr. 2 ve zvětšeném měřítku, přičemž některé části zařízení byly z důvodů přehlednosti vynechány, obr.
4 dUčí potáed v ještě větaím měntá^ . znázorňující svářecí polohu podle obr. 3 a obr.
5 řez rovmou VV podle obr. 4.
Dvě části 1 klikového hřídele (obr. 1) mají hlavní ložiska 2, klikové čepy 3 a kliková ramena 4. Obě části 1 byly vzájemně svařeny svárem 5 umfetáným uprostřed spo lečného hlavního ložiskového čepu 2. Před provedeným svařováirnrn mohou být obrobky přechodně spojeny a vyseděny neznázorněným kroužkem, který je přichycen spínacírn svárem; v -osovém· vrtám a který může být v připadě potřeby po- svařování odstraněn. Během svařování se obě části 1 sukového· Mtáete otáčejí kotem společné osy htávmch tožistových čepů 2 a svařování lze provádět zařízením, které v principu odpovídá zařízení znázorněnému na obr. 2 až 5 a popsanému v n^ledujMm textu.
S hřídelem 7 má být spojena příruba 6 vícehousenkovým- svárem v úzké a hluhoké mezeře 8 mezi protiteMými čelmmi plochami 8, 10 obrobků. před -svařovámm jsou obrobky vystředněny krátkou podpěrkou 11, tvořící prodloužení hřídele 7, jejíž povrch táon dno- mezery 8. Ktátká podpěrka 11 může být pnchycena sjDÍnamm -svarem- do osového vrtání 12 příruby 6.
Příruba S je upnuta do čelisťového sklíčidla 13 (obr. 2), upevněného· na hlavním vřetenu vřeteníku 3S. Hlavní vřeteno otáčí neznázorněným· pohonným mechanismem uspořádaným uvnitř vřeteníku 2S a opatřeným plynule měnitelným převodem. Konec hřídele 7 vzdálený od příruby S je podpírán koníkem 37 a v případě potřeby může být hřídel 7 navíc podpírán na jednom· nebo· více neznázorněných místech své délky.
K zadnímu konci hlavního vřetene je upevněn ovládací hřídel 38, který · vystupuje z vřeteníku 36 a nese ovládač pro blíže neznázorněné ústroj 39, k · prování řízení dále popsaného svařovacího postupu. Vnější konec ovládatího hMele · 38 proch^ , skříní 40 upevněnou na zadní straně vřeteníku 36 a obsahující dotekové ústrojí pro přivádění svářecího proudu do hřídele 7. S Součásti zařízení, jichž je použito k provádění vlastního sváření, jsou upevněny na rámu 41 (obr. 3], který je přemístitelný · podél základní desky 42 ve směru společné osy 14 otáčení příruby S a hřídele 7. Toto přemísťování rámu 41 slouží k vzájemnému polohovému nastavení příslušných částí, vzhledem· ke svářecí mezeře 8. Vřeteník 36 je upevněn k základm desce 42, zatímco koník 37 je na ní posuvný ve směru osy 14 otáčení.
Vozík 15 je vratně pohyblivý po· rámu 41 kolmo· k ose 14 otáčení, vně otáčejících se obrobků, příruby 6 a hřídele 7, přičemž je opatřen vodicím ústrojím 16 na saních 17, konajících vratný pohyb ve svislém směru. Na dolním konci nesou saně 17 úchyt 18 držáku 35, který blíže neznázorněným mechanismem. koná omezený otočný pohyb kotem vodorovné osy 20 vůči úchytu 18.
Držák 35 je opatřen ramenem 19, probíhajícím od úchytu 18 do svářecí mezery 8 ve směru osy 20 natáčení, a alespoň přední konec ramene 19, který, jak je znázorněno na obr. 3 až 5, se na počátku svařování na. lézá celý v mezeře 8, má takové příčné rozměr^ aby se mohl nata^ mezi dvěma koncovými polohami I, II, jak je znázorněno· na ч obr. 5, aniž by narážel na obě čelní plochy
9, 10. Přední konec ramene 19 je prodloužen v pevnou čelist 21, která probíhá radiálně směrem· k ose 14, a která ve spolusobem s ^h^hvou (tehstí 22 zatlenou pružinou může sevřít svářecí drát 23, který je přiváděn na zásobní cívky 24 na saních přiváděcím ústrojím· 25. Mezi přiváděcím ústrojím 25 a čelistmi 21, 22 je svářecí drát 23 veden v Hubce 26, která je na horním konci pevně spojena s přiváděcím ústrojím 25, zatímco dolním· koncem probíhá s vůlí vrtáním v pevné čelisti 21, takže nic nebrání natáčení pohyblivé čelisti kolem osy 20.
pod ramenem 19 držáku 35 je na úchytu 18 otočně zavěšena Hubka 27 pro· ívádění svářecího prášku kolem osy rovnoběžné s osou 14 otáčení a svařovací prášek je přiváděn ze zásobníku 28 na saních 17 násypkou 29 áovnitř ku^y 27, odkud je přiváděn k místu svařování šnekem 30 s náběliovou špičkou, poháněným motorem 31 na zadním konci trubky 27.
Vhodnou volbou · svařovacího · prášku může být zajištěno, jak je · známo z oboru · obloukového· svařování pod tavidlem, že · vznikající svařovací struska vychází volně · ze svařovací housenky a během · otáčení · obrobků, příruby 6 a hřídele 7, vypadává do· svařovací mezery 8. Pokud je místo· svařovacíhprášku pou^to ochranného plynu, může být plyn přiváděn podobnou trubkou — avšak bez šneku 30.
Na predním- konci trubky 27 je upevněn snímač 32, který je vlivem tlačné pružiny 33, působící na zadní konec trubky 27, udržován ve styku s povrchem krátké podpěrky 11, pred započetím svařovárn, a v sledku toho i s povrctiem· post:upně narůstajícího· sváru. Zadní konec trubky 27 ovlá spínač 34, který rídí pohyb saní 18 · vzhůru v časové závislosti na postupu svařování.
Uvedené periodické natáčení držáku 35 společně s čelistmi 21, 22 mezi dvěma koncovými polohami I, II může být íízeno· popsaným ústrojím 39, které je uváděno v činnosti ovládacím hřídelem· 38, otáčejícím se souhlasně s obrobky, přírubou 6 a hřídelem1 7. Natáčení může být např. řízeno· tak, že držák 35 je udržován v jedné z koncových poloh, např. v poloze h během jedné celé otáčky otáčejících se obrobků, v jednom· z' dolních rohů mezery 8 se uMádá svár po· celém příslušném· obvodu mezery 8. Držák 315 se potom natočí do· protilehlé koncové ^loh^ na. do· polohy П, s výhodou konstantní nebo přibližně konstantní úhlovou rychlostí, a když dosáhl druhé koncové polohy, např. polohy II, zůstává v ní ot po· dobu celé jedné otáčky obrobků příruby 6 a hřídele 7.
Místo· znázorněného zalomeného držáku 35 svářecího drátu 23, by bylo· lze použít rovného, radiálně nebo v podstatě radiálně probíhajícího· držáku v takových případech, kdy maximálrn poloměr o-bou obrobků v blízkosti svařování mezery značněji nepřesáhne vnější poloměr konečného· svaru, např. pro provádění svaru 5, znázorněného na obr. 1, uprostřed hlavního ložiskového čepu klikového hřídele. Jinak umožňuje popsané zařízení svařování v těsné blízkosti klikového· ramene o· velkém poloměru nebo průměru, což např. při výrobě klikových hřídelů umožňuje svařování odděleně vyrobených klikových ramen hlavních ložiskových čepů a klikových čepů sv^rů unnstených v těsné blízkosti přechodů mezi rameny a čepy. To je z výroteitoo hledteka zejména výhodné pro výrobu velkých klikových hřídelů. Rovněž pro· výrobu např. hndelů namáhaných tahem _nebo pro· svařování přírub s konci hřídelů, kdy je výhod^, že hřídelže být svařen primo s ptechým povrchem kotoučového obrobku, majteího· podstatně větší průměr než WteeL

Claims (4)

1. Zařízení k vícehousenkovému sváření dvou obrobků v mezeře mezi jejich protilehlými koncovými plochami, skládající se z prostředků pro· upevnění obrobků a otáčení jimi kolem společné osy, držáku s pevnou a pohyblivou čelistí na předním konci pro· uchopení svářecího· drátu, prostředků pro periodické vratné otáčení držáku mezi stěnami mezery kolem osy kolmé ke společné ose obrobků a z ústrojí k mechanickému přivádění svářecího· drátu ze zásobní cívky k čelistem· držáku, vyznačené tím, že držák (35) svářecího· drátu (23) je tvořen ramenem (19) uloženým· vně mezery (8) v úchytu (18) otočně kolem· osy (20), procházející uvnitř obrysu příčného· řezu ramenem (19), a že mezi přiváděním ústrojím (25) svářecího· drátu (23) ze zásobní cívky (29) a · pevnou čelistí (21) a pohyblivou čelistí (22) je upravena trubka (26) pevná vůči úchytu (l8) a svírají s osou (2°) držáku (35) ostrý úhel.
VYNÁLEZU
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že úchyt (18), zásobní cívka (24) a přiváděči ústrojí (25) svářecího drátu (23) jsou upevněny na samch (17) vrahte pohyb livých vůči společné ose (14) obrobků.
3. Zařízení podle bodu 2 vyznačené tím, že rameno (19) držáku (35) svářecího drátu (23) je opatřeno trubkou (27) svářecího prášku, příp. ochranného plynu, probíhající rovnoběžně s držákem (19) k jeho pevné čelisti (21) a pohyblivé čelisti (22).
4. Zařízení podle bodu 3 vyznačené tím, že trubka (27) svářecího· prášku, příp. ochranného plynu, je uložena na úchytu (18) otočně kolem osy rovnoběžné se společnou osou (14) obrobku, · a že na předním konci trubky (27) je upraven snímač (32) vratného pohybu saní (17) vůči společné ose (14) obrobků.
CS792949A 1978-12-19 1979-04-27 Device for multiwead welding of two workpieces CS223826B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK570078A DK143487C (da) 1978-12-19 1978-12-19 Apparat til flerstrengssvejsning af to roterende emner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223826B2 true CS223826B2 (en) 1983-11-25

Family

ID=8144593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS792949A CS223826B2 (en) 1978-12-19 1979-04-27 Device for multiwead welding of two workpieces

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4245767A (cs)
JP (1) JPS583477B2 (cs)
BE (2) BE880369A (cs)
BR (1) BR7908300A (cs)
CH (1) CH643768A5 (cs)
CS (1) CS223826B2 (cs)
DE (1) DE2948333C2 (cs)
DK (1) DK143487C (cs)
ES (1) ES487020A1 (cs)
FI (1) FI68008C (cs)
FR (1) FR2444534A1 (cs)
GB (1) GB2038685B (cs)
IE (1) IE49124B1 (cs)
IN (1) IN152623B (cs)
IT (1) IT1119081B (cs)
NL (1) NL184152C (cs)
NO (1) NO149493C (cs)
PL (1) PL132824B1 (cs)
SE (1) SE446438B (cs)
YU (1) YU40767B (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE451965B (sv) * 1981-03-17 1987-11-09 Esab Ab Anordning vid ett svetshuvud for svetsning i tranga fogar
JPS58154121U (ja) * 1982-04-09 1983-10-15 シャープ株式会社 梱包装置
DE3406008A1 (de) * 1984-02-20 1985-08-22 BIAS Forschungs- und Entwicklungs-Labor für angewandte Strahltechnik GmbH, 2820 Bremen Vorrichtung zum spaltschweissen
JPS61161222U (cs) * 1985-03-29 1986-10-06
CN100377823C (zh) * 2005-01-14 2008-04-02 徐惠群 热管垂直旋转封口方法
CN100377824C (zh) * 2005-01-14 2008-04-02 徐惠群 热管水平旋转封口方法
CN100377825C (zh) * 2005-02-22 2008-04-02 徐惠群 热管偏心旋转焊接方法及装置
US8434657B2 (en) * 2011-06-09 2013-05-07 Landoll Corporation Gantry-based welding system and method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH508445A (de) * 1968-10-10 1971-06-15 Comb Engineering Inc Comb Engi Vorrichtung zum Verschweissen von Platten Vorrichtung zum Verschweissen von Platten
CH595011A5 (cs) * 1975-06-19 1978-01-31 Bbc Brown Boveri & Cie
JPS5851867B2 (ja) * 1975-09-11 1983-11-18 帝人株式会社 繊維束の収納方法及び装置
DE2543820C2 (de) * 1975-10-01 1984-10-31 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen mittels Laserstrahlen
JPS5319459A (en) * 1976-08-03 1978-02-22 Kazuhiko Kodama Method of and apparatus for special textile with twill texture
AT347207B (de) * 1976-12-21 1978-12-11 Voest Ag Verfahren zum senkrecht-stumpfschweissen von blechen, insbesondere von vertikalstoessen von grossraumbehaeltern

Also Published As

Publication number Publication date
PL132824B1 (en) 1985-04-30
SE446438B (sv) 1986-09-15
IT7967954A0 (it) 1979-05-07
NL184152B (nl) 1988-12-01
IT1119081B (it) 1986-03-03
FI68008C (fi) 1985-07-10
FI793954A (fi) 1980-06-20
FR2444534B1 (cs) 1983-05-13
DK143487B (da) 1981-08-31
PL220493A1 (cs) 1980-11-03
IE49124B1 (en) 1985-08-07
NO149493C (no) 1984-05-02
NO149493B (no) 1984-01-23
BE880369A (fr) 1980-03-17
YU40767B (en) 1986-06-30
JPS5584272A (en) 1980-06-25
ES487020A1 (es) 1980-06-16
CH643768A5 (de) 1984-06-29
FR2444534A1 (fr) 1980-07-18
NL184152C (nl) 1989-05-01
DK570078A (da) 1980-06-20
IE792388L (en) 1980-06-19
BR7908300A (pt) 1980-07-29
YU308179A (en) 1983-02-28
FI68008B (fi) 1985-03-29
NL7909077A (nl) 1980-06-23
GB2038685A (en) 1980-07-30
IN152623B (cs) 1984-02-25
GB2038685B (en) 1982-11-17
BE880427A (fr) 1980-04-01
US4245767A (en) 1981-01-20
DK143487C (da) 1982-02-01
DE2948333C2 (de) 1986-03-13
DE2948333A1 (de) 1980-07-03
SE7903228L (sv) 1980-06-20
JPS583477B2 (ja) 1983-01-21
NO793835L (no) 1980-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4851639A (en) Apparatus for automatically welding cylindrical vessel
US2013630A (en) Automatic welder
US4215809A (en) Pipe welding apparatus
US4541062A (en) Method of interlockingly controlling a robot and positioner
CS223826B2 (en) Device for multiwead welding of two workpieces
US4480821A (en) Apparatus for performing a work function on a tubular workpiece
US4647749A (en) Apparatus and method for weld cladding cylindrical objects
US2681401A (en) Arc welding apparatus
US4326118A (en) Laser beam welding apparatus
JPH0712542B2 (ja) パイプの片面溶接装置
JPS6123571A (ja) 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置
JP2005519764A (ja) コンター溶接する方法と装置
KR102426356B1 (ko) 3축 관통형 턴테이블과 5축 구동이 가능한 토치를 구비하여 정밀한 용접을 수행하는 용접장치
US2818083A (en) Method of internally alloy coating tubular bodies
JPS60121080A (ja) シ−ム溶接機の被溶接物誘導装置
JPS63256280A (ja) 円筒容器用溶接装置
JPS589775A (ja) 枝管自動溶接装置
US3509303A (en) Method of and apparatus for welding
KR850000964Y1 (ko) 다중 비이드 용접장치
JPS6149030B2 (cs)
JP3495383B2 (ja) 溶接装置
RU2167753C2 (ru) Автомат для дуговой сварки неповоротных стыков трубопроводов
RU213323U1 (ru) Орбитальная сварочная головка для сварки труб неплавящимся электродом в среде защитных газов
JPS6313794B2 (cs)
JPS5921708B2 (ja) 多角形体溶接物の溶接装置