CS220071B1 - Method of and apparatus for shaping solids of revolution from glass or parison - Google Patents
Method of and apparatus for shaping solids of revolution from glass or parison Download PDFInfo
- Publication number
- CS220071B1 CS220071B1 CS575781A CS575781A CS220071B1 CS 220071 B1 CS220071 B1 CS 220071B1 CS 575781 A CS575781 A CS 575781A CS 575781 A CS575781 A CS 575781A CS 220071 B1 CS220071 B1 CS 220071B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- gear
- profile
- shaping
- pinion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru bižuterní výroby a řeší problém strojní výroby drobných předmětů rotačního tvaru s dokonalým povrchem nevyžadujícím dodatečných povrchových úprav. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tvarovací nástroj rotačního tvaru, jehož profil povrchu tvoří negativ povrchu tvarovaného předmětu a je uspořádán spirálovitě, se odvaluje po povrchu vytékajícího proužku skloviny kolem osy tvarovaného předmětu. Dosahuje se toho na zařízení typu válečkovací hlavy. Způsobu lze využít i k nepřetržitému tvarování drobných předmětů rotačního tvaru ze skla s dírkou, například perlí, nebo k nepřetržitému tvarování definovaných dávek skloviny do tvaru koule.The invention relates to the field of jewelery production and solves the problem of machine production of small items rotating shape with perfect surface additional surface coatings adjustments. The essence of the invention lies in the invention that the rotary molding tool, whose surface profile forms a negative surface shaped object and is spirally arranged rolls on the surface of the leaking a strip of enamel around the shaped axis subject. This is done on the device roller head type. The method can also be used for continuous shaping small objects of rotating shape made of glass with a pinhole, such as a bead, or k continually shaping defined doses enamel in the shape of a sphere.
Description
Vynález se týká oboru bižuterní výroby a řeší problém strojní výroby drobných předmětů rotačního tvaru s dokonalým povrchem nevyžadujícím dodatečných povrchových úprav. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tvarovací nástroj rotačního tvaru, jehož profil povrchu tvoří negativ povrchu tvarovaného předmětu a je uspořádán spirálovitě, se odvaluje po povrchu vytékajícího proužku skloviny kolem osy tvarovaného předmětu. Dosahuje se toho na zařízení typu válečkovací hlavy.The invention relates to the field of costume jewelery production and solves the problem of mechanical production of small rotary-shaped objects with a perfect surface without requiring additional surface treatments. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary molding tool whose surface profile forms a negative of the surface of the shaped article and is spirally arranged to roll over the surface of the flowing glass ribbon around the axis of the shaped article. This is achieved on a roller-head device.
Způsobu lze využít i k nepřetržitému tvarování drobných předmětů rotačního tvaru ze skla s dírkou, například perlí, nebo k nepřetržitému tvarování definovaných dávek skloviny do tvaru koule.The method can also be used to continuously shape small rotary-shaped objects of glass with a pinhole, such as beads, or to continuously shape defined batches of glass into a sphere.
Obr. 2 3 Giant. 2 3
Vynález se týká způsobu tvarování předmětů rotačního tvaru ze skla nebo skloviny, zejména perlí ze skla a kuliček ze skla nebo skloviny a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming rotary-shaped objects of glass or glass, in particular glass beads and glass or glass beads, and apparatus for carrying out the method.
Předměty rotačního tvaru ze skla nebo skloviny se dosud vyrábějí buď ručně, například navíjením skloviny na drát, nebo vyfukováním z předehřáté trubičky nebo· kapky skloviny nebo1 strojně, například odléváním, lisováním nebo· vyfukováním do forem.Subjects rotational shape of a glass or glass are still produced either manually, for example by winding the wire enamel, or blow molded from tubing or preheated gob · 1 or mechanically, for instance by casting, compression molding or blow molds ·.
Uvedené ruční způsoby jsou málo produktivní a strojní způsoby zanechávají na vytvarovaných předmětech otisky dělicích rovin, forem, nálitky, přetoky a jiné tvarové defekty, které je nutno následnými operacemi odstraňovat.Said manual methods are poorly productive, and the machine processes leave marks of dividing planes, molds, bosses, overflows and other shape defects on the molded objects which need to be eliminated by subsequent operations.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob tvarování předmětů rotačního tvaru ze skla nebo skloviny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na sklovinu, například dávku nebo natékající proužek skloviny, se tvarovacím nástrojem působí postupně po celém jejím obvodu, například tak, Že nástroj rotačního tvaru, jehož profil pracovního povrchu je negativem profilu vytvářeného předmětu, se odvaluje po povrchu skloviny, přičemž se např. současně přibližuje k ose odvalování, nebo například tak, že nástroj rotačního tvaru, jehož profil pracovního povrchu uspořádaný spirálovitě má proměnnou výšku a je ve své části s plnou výškou negativem profilu vytvářeného předmětu, se odvaluje po povrchu natékajícího proužku skloviny za současného relativního pohybu podél jeho osy, tj. podél osy odvalování, takže sklovinu nebo natékající proužek skloviny současně stlačuje k ose odvalování, čímž se požadovaný konečný tvar předmětu vytváří postupně a plynule.[0007] The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of forming rotary-shaped objects of glass or glass according to the invention, which consists in that the molten glass, for example a glass batch or flowing strip, is treated successively over its entire circumference. whose working surface profile is a negative of the profile of the object being formed, rolls on the glass surface, for example at the same time approaching the rolling axis, or so that a rotary shape tool whose helical surface profile has a variable height and is the full height of the profile of the article being formed, rolls over the surface of the flowing glass ribbon while simultaneously moving along its axis, i.e. along the rolling axis, so that the glass or glass flowing strip simultaneously squeezes toward the rolling axis, creates the final shape of the object gradually and continuously.
K provádění tohoto působu tvarování předmětů rotačního tvaru ze skla nebo skloviny slouží zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z nejméně jednoho tvarovacího nástroje rotačního tvaru a skříně, jejíž centrální část tvoří dutý hřídel, na němž jsou uvnitř skříně otočně uložena ozubená kola spojená svým ozubením s ozubením hnacích pastorků, uložených otočně v tělesu skříně, a s ozubením ozubeného kola, které je hřídelem spojeno s tvarovacím nástrojem a otočně uloženo v jednom z ozubených kol na dutém hřídeli skříně.The apparatus according to the invention is characterized in that it consists of at least one rotary-shaped shaping tool and a housing, the central part of which is a hollow shaft on which toothed teeth are rotatably mounted inside the housing. gears coupled to the gears of the drive pinions rotatably mounted in the housing body, and to the gears geared by the shaft to the forming tool and rotatably supported in one of the gears on the hollow shaft of the housing.
Výhodou způsobu tvarování předmětů rotačního tvaru podle vynálezu je dokonalý povrch vytvarovaného předmětu oproti po4 vrchu předmětů získaných dosud používanými strojními způsoby, čímž odpadne nutnost provádění dodatečných povrchových úprav s cílem odstranění vad povrchu, podstatné zjednodušení výrobního procesu a zvýšení produktivity.The advantage of the inventive method of forming rotary-shaped articles is the perfect surface of the shaped article over the top of the articles obtained by the machine methods used hitherto, eliminating the need for additional surface treatments to eliminate surface defects, substantially simplify the manufacturing process and increase productivity.
S výhodou může být způsob podle vynálezu použit k nepřetržitému tvarování definovaných dávek skloviny do tvaru koule, nebo k nepřetržitému tvarování drobných předmětů ze skla, například kuliček nebo perlí s dírkou z natékajícího proužku skloviny, přičemž při tvarování perlí se do natékajícího proužku skloviny s výhodou zavádí drát, z něhož se po vychladnutí perle stáhnou.Advantageously, the method of the invention may be used to continuously shape defined batches of glass into a spherical shape, or to continuously shape small glass objects, such as spheres or beads, with a hole from the glass flowing stream, a wire from which the beads are removed after cooling.
Zařízení podle vynálezu je zřejmé z popisu a z přiloženého výkresu, na němž je schematicky zobrazeno příkladné provedení zařízení pro nepřetržité tvarování perlí s dírkou z natékajícího proužku skloviny s vloženým drátem. Obr. 1 znázorňuje nárysný osový řez zařízením a obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled s částečným řezem na uspořádání tvarovacích nástrojů.The device according to the invention is apparent from the description and the accompanying drawing, which schematically shows an exemplary embodiment of a device for continuously shaping beads with a hole from a flowing glass ribbon with an inserted wire. Giant. 1 is an axial sectional view of the apparatus, and FIG. 2 is a partially sectioned plan view of the forming tool arrangement.
Na dutém hřídeli 1 tvořeném centrální částí skříně 2, nebo do ní vloženém, jsou otočně uloženy deska 4, na níž je nepohyblivě nasazeno ozubené kolo 8 spojené ozubením s pastorkem 11, a ozubené dvojkolo 7, jehož větší kolo je ozubením spojeno s pastorkem 10 a menší kolo s ozubenými koly 9, jež jsou hřídelemi 3 spojeny s tvarovacími nástroji 5 a otočně uloženy v desce 4. Pastorky 10 a 11 jsou otočně uloženy ve skříni 2.On the hollow shaft 1 formed or inserted into the central part of the housing 2, a plate 4 is rotatably mounted, on which a gear 8 connected by a toothing to a pinion 11 is fixedly mounted and a gear wheel 7 whose larger wheel is toothed to a pinion 10 a smaller gear wheel 9, which are connected by the shafts 3 to the forming tools 5 and rotatably supported in the plate 4. The pinion 10 and 11 are rotatably mounted in the housing 2.
Zařízení, pracuje takto:The device works as follows:
proužek vytékající skloviny 12, do jehož osy je zaváděn dárt 13, směřuje do dutiny hřídele 1 skříně 2, přičemž současně pastorky 10 a 11 udělují otáčivý pohyb ozubenému dvojkolu 7 a ozubenému kolu 8 s deskou 4, což způsobí, že tvarovací nástroje 5 se otáčejí kolem vlastních os a současně konají otáčivý pohyb kolem osy vytékajícího proužku skloviny 12, důsledkem čehož je odvalování tvarovacích nástrojů 5 po povrchu vytékajícího proužku skloviny 12. Tím,, že tvar profilu povrchu tvarovacích nástrojů 5 tvoří negativ tvaru profilu povrchu tvarovaných předmětů, v daném případě perlí s dírkou, a je uspořádán spirálově, jsou perle 8 do konečného požadovaného tvaru tvarovány z vytékajícího proužku skloviny nepřetržitě.the goblet 12, whose axis 13 is introduced into the shaft 13, is directed into the cavity of the shaft 1 of the housing 2, whilst the pinion 10 and 11 simultaneously impart rotary movement to the gear 7 and the gear 8 with the plate 4 around their own axes and at the same time they rotate about the axis of the molten glass strip 12, as a result of which the molding tools 5 roll on the surface of the molten glass strip 12. By forming the surface profile of the forming tools 5 The bead 8 is shaped continuously from the flowing glass gob to a final desired shape.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS575781A CS220071B1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Method of and apparatus for shaping solids of revolution from glass or parison |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS575781A CS220071B1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Method of and apparatus for shaping solids of revolution from glass or parison |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220071B1 true CS220071B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5403075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS575781A CS220071B1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Method of and apparatus for shaping solids of revolution from glass or parison |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220071B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ299962B6 (en) * | 1997-12-30 | 2009-01-07 | Marbleous World B. V. | Method of manufacturing successive spherical glass articles |
ES2326055A1 (en) * | 2006-07-12 | 2009-09-29 | Jong Jeroen Pascal | Procedure for the introduction of small pieces or elements, decorative or publicity, inside canicas or glass boliches, and canicas or crystal boliches asi obtained. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
-
1981
- 1981-07-29 CS CS575781A patent/CS220071B1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ299962B6 (en) * | 1997-12-30 | 2009-01-07 | Marbleous World B. V. | Method of manufacturing successive spherical glass articles |
ES2326055A1 (en) * | 2006-07-12 | 2009-09-29 | Jong Jeroen Pascal | Procedure for the introduction of small pieces or elements, decorative or publicity, inside canicas or glass boliches, and canicas or crystal boliches asi obtained. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1063467A (en) | Production of smooth surfaces on vitreous bodies | |
CN209867089U (en) | Kuppe spinning forming device | |
CS220071B1 (en) | Method of and apparatus for shaping solids of revolution from glass or parison | |
US3227539A (en) | Apparatus for working glass tubing | |
US3171730A (en) | Method and apparatus for forming mouth portions of small glass bottles | |
EP0030655B1 (en) | Apparatus for producing hollow glassware | |
CN101891370A (en) | Intelligent and automatic bulb-blowing machine and production process for glass lamp shade | |
CN218566150U (en) | Heating furnace for producing die with uniform heating | |
JPH0240615B2 (en) | ||
CN109079430B (en) | High-performance low-cost warm extrusion forming method and die for special-shaped three-fork universal joint | |
CN102172303B (en) | Bowl type ornament manufacturing method | |
US2523737A (en) | Method and a machine for the production of drinking glasses and similar glass articles | |
CN218425052U (en) | Spinning machine for part machining | |
DE888150C (en) | Method and device for the production of hollow objects from glass | |
EP0099986B1 (en) | Method and apparatus for deforming a glass gob into a parison | |
US460670A (en) | Method of and apparatus for engraving hollow glassware | |
CN221370975U (en) | Glassware blowing table device | |
CN219523008U (en) | Extrusion blow molding die | |
US793906A (en) | Manufacture of glass articles. | |
CN102172701B (en) | A kind of spinning quick shaping process of Plastic Rolling Molds | |
SU1381084A1 (en) | Method of handling a blank of hollow glass articles | |
JPS6229376B2 (en) | ||
JPS60255635A (en) | Method and equipment for machining suction-molded glass gob | |
JPS61202740A (en) | Production of aluminum wheel blank | |
SU219758A1 (en) | METHOD OF FORMING GLASSWARE |