CS227663B2 - Method of forming of yarn bobbins with predetermined length of yarn on rotor spinning machines and apparatus for making same - Google Patents
Method of forming of yarn bobbins with predetermined length of yarn on rotor spinning machines and apparatus for making same Download PDFInfo
- Publication number
- CS227663B2 CS227663B2 CS807150A CS715080A CS227663B2 CS 227663 B2 CS227663 B2 CS 227663B2 CS 807150 A CS807150 A CS 807150A CS 715080 A CS715080 A CS 715080A CS 227663 B2 CS227663 B2 CS 227663B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- length
- cross
- bobbins
- bobbin
- Prior art date
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/24—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package or filling of a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu vytváření přízových cívek s předem .zadanou délkou příze na rotorových spřádacích strojích, u kterého se prostřednictvím nejméně jednoho pojízdného, více spřádacím místům přiřazeného odebíracího ústrojí odebírají plné cívky tehdy, jestliže z porovnání mezi skutečnou hodnotou navinuté délky příze, zjištěné měřicím ústrojím délky a mezi žádanou hodnotou, vyplyne jejich shodnost. Vynález se rovněž týká zařízení pro provádění tohoto vynálezu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing yarn bobbins with a predetermined yarn length on rotor spinning machines, in which full bobbins are removed by means of at least one mobile multi-spinning station associated with the yarn. length and between the setpoints, their consistency will result. The invention also relates to an apparatus for carrying out the invention.
Křížové cívky, které se například přímo zhotovují rotorovými spřádacími stroji, slouží mimo jiné jako předloha pro takzvané snování. Pod tímto pojemem se rozumí tvoření osnovních válů, jak $e například vkládají do tkacího stroje. Přitom se vloží větší počet křížových cívek do příslušného stojanu, takzvaného cívečnice snovadla a příze se navíjí prostřednictvím vodícího ústrojí na osnovní vál. Na začátku snování jsou všechny křížové cívky plné a během snování se přenáší vždy stejná délka příze z každé křížové cívky na osnovní vál.The cross-bobbins, which are, for example, produced directly by rotor spinning machines, serve, inter alia, as a template for so-called warping. By this is meant the formation of warp rolls, as for example inserted into a weaving machine. In this case, a plurality of cross bobbins are inserted into the respective rack, the so-called creel of the warp, and the yarn is wound on a warp roller by means of a guide. At the start of the warping, all cross bobbins are full and during the warping, the same yarn length is always transferred from each cross bobbin to the warp roller.
Při každém přetrhu nitě se musí snovací proces přerušit. To je velmi nevýhodné, jestliže mnoho křížových cívek je ovinuto příliš malými délkami příze, nebol potom se musí napojovat. Jinak vykazují příliš dlouhé křížové cívky velký zbytek příze, který se nemůže přímo dále použít, všechny tyto cívky se musí nahradit.The warping process must be interrupted at every yarn break. This is very disadvantageous if many cross-bobbins are wrapped with too small yarn lengths, since they have to be joined. Otherwise, too long cross bobbins have a large yarn residue that cannot be used directly, all of which must be replaced.
Množství příze zbytkových cívek přijdou buá do odpadu, nebo se mohou ještě dále použít tak, že se spojí v přídavném soukacím zařízení v jednu novou křížovou cívku. To je ale spojeno s přídavnými náklady a dostane se navíc к tomu jen druhořadá příze, nebol konec každého zbytku příze se musí spojit se začátkem příštího zbytku příze.The plurality of residual bobbin yarns will either be discarded or can be used even further by joining them in a new cross bobbin in an additional winding device. This, however, entails additional costs and, in addition, only a second-order yarn, since the end of each remainder of the yarn must be joined to the beginning of the next remainder of the yarn.
Snahou proto je, vytvářet křížové cívky, které obsaHuJj alespoň přibližně určitou délku příze· Tím se dosáhne toho, že při snování se vyprázdní vSechny křížové cívky ve správném okamžiku, to znamená, že jen nepodstatné zbytky příze zbudou .na jednotlivých cívkách· Známé určování délky příze pomocí průměru křížové cívky nevyhovuje v tomto případě požadavkům na přesnost·The aim is therefore to produce cross-bobbins which comprise at least approximately a certain length of yarn. This ensures that all cross-bobbins are emptied at the right time during the warp, that is, only insignificant yarn remains remain on the individual bobbins. yarn with cross bobbin diameter does not meet accuracy requirements in this case ·
Jsou tudíž již známy různé způsoby a zařízení pro pouuití na rotorových spřádacích strojích, kterými se '.může navinutá délka příze velmi přesně měěřt při tvoření křížových cívek· ..·Při dosažení požadované, délky příze na křížové cívce vyšlou tato ústrojí signál· Zpravidla se v důsledku tohoto signálu přeruší dodávání pramene vláken jednotným spřádacím místům, takže při navíjení křížové cívky se vyvolá přetrh příze, resp· nitě při dosažení požadované délky příze· Nové zapředení se potom provede známým způsobem v rotoru· Toto je však poměrně velmi pracné· wThus, various methods and devices for use on rotor spinning machines are already known by which the wound yarn length can be measured very precisely when forming the cross bobbins. When the desired yarn length on the cross bobbin is reached, these devices send a signal. As a result of this signal, the supply of the fiber strand interrupts the single spinning stations, so that when the cross-bobbin is wound, yarn breakage is induced, respectively when the desired yarn length is reached.
V novější době se pouužvají takové rotorové spřádací stroje, u kterých je . možná vý- měna křížových cívek také bez přetrhu příze v rotoru· OOdděení obou cívek se provádí mimo rotor a vyvolání přetrhu příze přerušením dodávky vláken pomocí měěicího ústrojí délky , není tudíž žádoucí· ’More recently, rotor spinning machines of which it is used are used. possible change of cross spools also without yarn breakage in the rotor · OTo separate both spools out of the rotor and induce yarn breakage by interrupting the fiber supply with the length measuring device, therefore it is not desirable.
V poslední době ' jsou známy také takové rotorové spřádací stroje, · které mají přídavně automatická výměnná ústrojí křížových cívek, tak zvané smykače· T/to se zpravidla pohybu;)! po řadě od jednoho spřádacího místa ke druhému· V činnost vstupují ale jen tehdy, jestliže nedojde . к přetrhu příze· Přívod vláken se tedy při dosažení požadované délky příze nesmí přerušit měřicím zařízením délky·Recently, rotor spinning machines are also known which have additionally automatic cross-coil interchangeable devices, so-called loops. in turn from one spinning point to another · They only work if they do not. yarn breakage · The fiber supply must therefore not be interrupted when the desired yarn length is reached ·
Vynález odstraňuje tyto nedostatky navrženým způsobem a zařízením k provádění tohoto způsobu·The invention removes these drawbacks by the proposed method and the device for carrying out this method.
Podstata způsobu podle vynálezu, spočívá v tom, že početní jednotka vyšle impuls pro jízdu odebíracímu ústrojí podél jízdní ‘dráhy k navíjecímu mstu ještě před dosažením žádané .hodnoty měřené délky příze v závislosti na době jízdy, dané rychlostí a vzdálenoďtí odebíracího ústrojí k přislanému navíjecímu místu, takže se odebírací ústrojí přistaví k pří sennému navíjecímu mstu v okamžiku dosažení úplné délky návinu·The principle of the method according to the invention is that the counting unit sends an impulse for driving the take-off device along the travel path to the take-up station before reaching the desired value of the measured yarn length depending on travel time, speed and distance of the take-off device. so that the takeout mechanism is positioned on the front winding reel when the full length of the winding is reached.
Poddtata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, . že odebíracímu ústrojí je přiřazena poččtací jednotka, která je spojena prostřednictvím elektrických vedení nejméně s jedním měřicím ústrojím délky· ·The principle of the device according to the invention is that. that a counting unit is associated with the sampling device, which is connected to at least one length measuring device by means of electric lines.
Vynález bude v dalším textu blíže vysvětlen pomocí příkladu provedení,.znázorněného na výkresu· *The invention will be explained in more detail below with reference to the embodiment shown in the drawing.
Ve schematicky znázorněném rotorovém spřádacím stroji £ jsou označeny křížové cívky · £2· £3· £4« Automatické odeb^ací ústrojí 2 je upraveno pojízdně na jízdní dráze J podél spřádacího stroje £· Přitom může být jízdní dráha J odebíracího ústrojí 2 uspořádána pro jízdu v · obou směrech po jedné straně stroje, .nebo kolem celého spřádacího stroje £ může být vedena kolejnice·In the rotor spinning machine shown schematically, cross-bobbins are marked. The automatic take-off device 2 is displaceably movable on a conveyor path J along the spinning machine. In this case, the travel path J of the take-off device 2 can be arranged for traveling in both directions on one side of the machine, or a rail can be guided around the entire spinning machine.
Rotorový spřádací stroj £ obsahuje měř^<^:í ústrojí délky známého provedení· Sestává v poddtatě z počítače £ otáček, výhodně z čítače impulsů, který je v čirném spojení ' s dopravním válcem 6 pro upředenou přízi a po . dosažení předem zadaných otáček odpoovídecích určité délce příze, vyšle i^m^^^u^řs· Přitom se impulsy určitého spřádacího místa p^ítají během té doby, po kterou se na tomto určitém spřádacím místu přede příze·The rotor spinning machine comprises a measuring device of the length of the known embodiment. It consists essentially of a speed counter, preferably a pulse counter, which is in clear communication with the conveying roller 6 for the spun yarn and after. to achieve a predetermined speed corresponding to a certain yarn length, it also sends the pulses of a particular spinning station during the time during which the yarn is predetermined at that particular spinning location.
Aby se odstranily relativně vysoké náklady, které způsobují vybavování každého spřádacího místa čítačem imppu.sů, může se dosáhnout zjišťování délky příze kombílrac:í jednootivého počítače·j otáček, tvořeného čítačem impulsů, s niťovými zarážkami 2· Počty otáčekIn order to eliminate the relatively high costs of equipping each spinning station with a pulse counter, it is possible to determine the yarn length of the combi-pulse counter with the pulse counter with the thread stops 2.
227'663 dopravního válce 6 vysílené počítačem otáček í tvořeného čítačem impulsů, jsou úměrné délce příze pro všechna spřádací místa, která bez přetrhu produkovala přízi a navíjela ji na křížovou cívku. Niťové zarážky přitom zjišťovaly, na kterých křížových cívkách a během kterých časových intervalů došlo k přerušení výroby. Úměrně s těmito časovými intervaly potřebují tyto křížové cívky delší dobu k tomu, aby se na ně navinula stejná délka příze.227 '663 of the conveyor roller 6, which is emitted by a speed counter 1 formed by a pulse counter, is proportional to the length of the yarn for all the spinning stations which continuously produced the yarn and wound it onto the cross bobbin. The thread stops detected at which cross spools and during which time the production was interrupted. In proportion to these time intervals, these cross spools need a longer time to wind the same yarn length.
R^í^č^tání otáček se výhodně provádí v jedné poočtací jednotce £, která je společná všem spřádacím místům. Počty otáček, resp. jedno tlivé délky· příze spřádacích míst se zapamětotávají v jedné poočtací jednotce £, která.je společná všem spřádacím místům a kde se rovněž zpraco^ávjí. 'Touto poočtací jednotkou 4 se odebírací ústrojí 2 navádí na to spřádací pisto, kde dosáhla křížová cívka požadované délky a musí se odebbat.The speed counting is preferably carried out in one counting unit 6 which is common to all the spinning stations. Speeds, resp. The individual yarn lengths of the spinning stations are memorized in one counting unit 6, which is common to all spinning stations and where they are also processed. With this counting unit 4, the pick-up device 2 is guided to the spinning piston where the cross-bobbin has reached the desired length and must be removed.
• . · Výhodně je poOčtací jednotka 4 tak naprogramována, že nejdříve vyšle předběžný signál, ' jestliže křížová cívka u některého spřádacího místa ještě zcela nedosáhla požadované•. Preferably, the counting unit 4 is so programmed that it first sends a preliminary signal if the cross-bobbin at a spinning station has not yet completely reached the desired
- délky, to znamená, jestliže pro dosažení plné délky příze je k dispozici alespoň ještě takový časový interval, který potřebuje odebírjcí ústrojí jako jízdní dobu od vzdálenější ► výchozí polohy až k přísu^nému spřádacímu místu. Jakmile odeb^ací ústrojí přijede ke křížové cívce, které se má vyjmout, zůstane v této poloze tak dlouho, dokud měěicč ústrojí délky neolhásč dosažení předem zadané délky poočtací jednotce a . tato nevyšle vybavovací signál odebíracímu ústrojí.length, that is to say, in order to reach the full length of the yarn, at least a period of time is required which takes the picking device as travel time from the further starting position up to the infinite spinning station. As soon as the pick-up device arrives at the cross coil to be removed, it will remain in this position until the length measuring device has reached the predetermined length of the counting unit a. this does not send a trip signal to the take-off device.
Tento vybavovací signál vyvolá vystrčen* plné křížové cívky ze spřádacího místa, načež se nasadí nová prázdná cívková dutinka a příze se počne navvjet na tuto dutinku. Plná křížová cívka se přioom uloží na dopravní ústrojí a tímto je přivedena sběrné nádrži, jakmile jsou tyto funkční kroky při výměně cívky provedeny, je odebírací ústrojí . připraveno pro zpracování dalších předběžných signálů a vybavovacích signálů.This trigger signal causes the full cross bobbins to be pushed out of the spinning station, then a new empty bobbin tube is inserted and the yarn begins to be wound onto the bobbin. The full cross coil is directly deposited on the conveying device and is thus fed to the collecting tank as soon as these functional steps are performed when the coil is replaced, the withdrawing device. ready for processing of other preliminary signals and trip signals.
Tento způsob práce nevyžaduje přerušení spřádacího procesu v okamžiku výměny cívky tím, ' že se zastaví přívod vláken ke spřádací jednotce, přičemž oddělení konce příze plné křížové cívky od začátku nově · zapředené křížové' cívky se přebírá odebíracím ·.· ústrojím.This method of operation does not require interruption of the spinning process at the moment the bobbin is changed by stopping the fiber feed to the spinning unit, wherein the separation of the yarn end of the full cross bobbin from the start of the newly spun cross bobbin is taken over by the takeout device.
Měěicí ústrojí délky může také být upraveno jen· pro část spřádacích míst. Toto uspořádání má význam například v tom případě, jestliže pro každou stranu stroje · je uspořádáno vždy jedno ode^racč ústrojí.The length measuring device can also be provided only for a part of the spinning stations. This arrangement is of importance, for example, if one machine device is provided for each side of the machine.
Poočtací jednotce 4 se mohou přivádět signály pro měřenč délky také od jiiých snčmačů nebo vysilačů, nežli od poOčtače otáček dopravního válce a sice podle systému, který je pro délky pouučt.Measurement length signals can also be supplied to the counting unit 4 from other sensors or transmitters than from the conveyor roller speed counter, according to the system which is to teach them for the lengths.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1115679A CH641504A5 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING YARN SPOOLS WITH PRESET YARN LENGTH ON ROTOR SPINNING MACHINES. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS227663B2 true CS227663B2 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=4370636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS807150A CS227663B2 (en) | 1979-12-17 | 1980-10-22 | Method of forming of yarn bobbins with predetermined length of yarn on rotor spinning machines and apparatus for making same |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56103065A (en) |
CH (1) | CH641504A5 (en) |
CS (1) | CS227663B2 (en) |
DE (1) | DE3030504C2 (en) |
GB (1) | GB2065725B (en) |
IT (1) | IT1127907B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3370664D1 (en) * | 1982-04-05 | 1987-05-07 | Rieter Ag Maschf | Method and apparatus to optimize a work occurrence at each working station of a textile machine |
FR2527661B1 (en) * | 1982-05-26 | 1986-04-11 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | ASSISTANCE METHOD FOR LOADING COILS ON A CABLE WIRER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
DE3716473A1 (en) * | 1987-05-16 | 1988-11-24 | Schlafhorst & Co W | METHOD FOR SORTING CROSS COILS ON A WINDING MACHINE |
DE3903771A1 (en) * | 1989-02-09 | 1990-08-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | METHOD FOR CONTROLLING TRANSPORT PROCESSES IN A SPINNING MILLING AND RING SPINNING MACHINE |
DE3929408C2 (en) * | 1989-09-05 | 2000-05-31 | Schlafhorst & Co W | Process for changing containers on a spinning machine |
DE4031101C2 (en) * | 1989-10-02 | 1998-08-20 | Murata Machinery Ltd | Automatic bobbin changing process and operating robot for a double wire twisting machine |
DE4327587A1 (en) * | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Schlafhorst & Co W | Method for determining the production output of a textile machine producing cross-wound bobbins |
DE19648215A1 (en) * | 1996-11-21 | 1998-06-18 | Schlafhorst & Co W | Open end spinning batch change |
JP2007308814A (en) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Murata Mach Ltd | Fiber machine having doffing device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2351239A1 (en) * | 1973-10-12 | 1975-04-17 | Krupp Gmbh | METHOD AND DEVICE ON SPINNING MACHINES FOR REGULATING THE THREAD LENGTH OF A SPOOL |
JPS5450643A (en) * | 1977-09-24 | 1979-04-20 | Shikibo Ltd | Constant length winding apparatus of strand winder |
-
1979
- 1979-12-17 CH CH1115679A patent/CH641504A5/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-08-12 DE DE3030504A patent/DE3030504C2/en not_active Expired
- 1980-10-22 CS CS807150A patent/CS227663B2/en unknown
- 1980-10-30 IT IT50040/80A patent/IT1127907B/en active
- 1980-11-26 GB GB8037961A patent/GB2065725B/en not_active Expired
- 1980-12-12 JP JP17475680A patent/JPS56103065A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56103065A (en) | 1981-08-17 |
GB2065725A (en) | 1981-07-01 |
IT1127907B (en) | 1986-05-28 |
IT8050040A0 (en) | 1980-10-30 |
CH641504A5 (en) | 1984-02-29 |
GB2065725B (en) | 1983-07-06 |
DE3030504C2 (en) | 1982-11-04 |
DE3030504A1 (en) | 1981-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3791126A (en) | Automatic doffing apparatus | |
US5142159A (en) | Method and apparatus for volume or size detection of a yarn package and for deriving confined control processes therefrom | |
DE3448249C2 (en) | ||
CS227663B2 (en) | Method of forming of yarn bobbins with predetermined length of yarn on rotor spinning machines and apparatus for making same | |
ITMI941269A1 (en) | CONVEYOR SYSTEM IN A VESSEL THREADER | |
US3314621A (en) | Method of and device for winding yarn without interrupting the winding process during removal of yarn breakage | |
US3768241A (en) | Spin-wind system | |
GB2061333A (en) | Removing and sorting spinning bodies | |
CN105645178B (en) | Yarn winding machine | |
US3154904A (en) | Yarn spinning and winding apparatus | |
US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
US4646981A (en) | Process and apparatus for the simultaneous throwing of several textile threads delivered continuously | |
CZ306695B6 (en) | A method of renewal of spinning on a jet spinning machine | |
CS261150B1 (en) | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method | |
CS197234B2 (en) | Yarn metering and winding apparatus for textile machines having a plurality of work units | |
CZ288492A3 (en) | Process and apparatus for making supply package on rotating tube | |
DE19636395A1 (en) | Open end spinner automatic yarn splicing | |
DE69017341T2 (en) | Spin machine with a treatment trolley. | |
US5010724A (en) | Method and apparatus for producing packages | |
DE3929408C2 (en) | Process for changing containers on a spinning machine | |
US4055936A (en) | Method for terminating a spinning operation | |
DE4031101C2 (en) | Automatic bobbin changing process and operating robot for a double wire twisting machine | |
US3394895A (en) | Method and apparatus for winding yarns | |
CZ281430B6 (en) | Process and apparatus for winding thread on to conical bobbins or tubes | |
GB1214062A (en) | Methods and apparatus for servicing textile machines |