CS209202B1 - Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials - Google Patents
Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS209202B1 CS209202B1 CS773429A CS342977A CS209202B1 CS 209202 B1 CS209202 B1 CS 209202B1 CS 773429 A CS773429 A CS 773429A CS 342977 A CS342977 A CS 342977A CS 209202 B1 CS209202 B1 CS 209202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forming
- shaping
- section
- ceramic materials
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká tvářecího, nástroje pro ' tváření . , plastických, zejména keramických hmot na šneko- I vých vytlačovacích strojích do dutých cihel se zmenšenou tvorbou trhlin při sušení . a vypalování.The invention relates to a forming tool for forming. , plastic materials, especially ceramic materials on screw extruders into hollow bricks with reduced drying cracking. and burning.
U známých zařízení ' ke tváření keramických hmot s pomocí šnekových vytlačovacích strojů se ’ í hmota dopravuje ve šnekovém válci lisu a s pomocí . J dvou nebo několikachodé ' koncové lopatky do- i právního šneku se tlačí do lisovací hlavy, která tvoří j ' přechod od šnekového válce k vytlačovací hubici. ! U těchto zařízení se vstupní průřez lisovací hlavy i rovná průřezu šnekového válce a výstupní ' průřez i lisovací hlavy je menší než vstupní průřez. Výstup- ί ní průřez lisovací hlavy je pro tváření cihel vytvořen obdélníkově a uzavřen základovou deskou, na níž' jsou namontovány vytlačovací hubice a držení pro' jádra tvořící dutinu, a má takové rozměry, aby se daly zhotovovat výměnou základové desky touže lisovací hlavou výlisky . rozdílných roz- . ' ! měrů. iIn the known apparatus for forming ceramic masses with the aid of screw extruders, the mass is conveyed in the screw roller of the press and with the aid of. The two- or multi-stroke end blades into the legal screw are pushed into the press head which forms the transition from the screw cylinder to the extrusion die. ! In these devices, the inlet cross section of the die head is equal to that of the worm roller and the outlet cross section of the die head is smaller than the inlet cross section. The die cross section of the die head is formed rectangularly to form bricks and enclosed by a base plate on which the die heads and cavity-forming cores are mounted, and are sized to be made by replacing the base plate of the same die head. different dist. '! measures. and
Při používání těchto zařízení mohou se vyskyto- | vat ihned patrné závady na vytvarovaném provazci i hmoty, které se však nedají . odstranit ' s pomocí známých prostředků, jako například zvyšováním vakua nebo zavlažováním vytlačovací hubice.When using these devices, they may occur immediately detect visible defects on the shaped rope and the material, but they cannot be. removed by known means, such as by increasing the vacuum or irrigating the extrusion die.
Mohou se však také vyskytovat závady, které vyplývají z tváření, teprve v následném postupu sušení a vypalování, kde nabývají účinnosti smršťování tvarovaných anebo hrubých výlisků.However, defects resulting from forming may also occur only in the subsequent drying and firing process, where the shrinkage of shaped or coarse moldings takes effect.
Tyto závady se stávají patrnými prostřednictvím trhlin, které se vyznačují svým tvarem a místním výskytem. Zejména u dutých cihel se tyto trhliny vyskytují uprostřed výlisků, které probíhají osově ve stezkách anebo uzlových bodech, často však nedostihují . řezných ploch výlisků a uprostřed dosahují své největší šířky.These defects become apparent through cracks that are characterized by their shape and local occurrence. Particularly in hollow bricks, these cracks occur in the middle of moldings, which run axially in paths or nodal points, but often do not catch up. the cutting surfaces of the compacts and in the middle reach their greatest width.
Z odborné literatury a patentových spisů jsou známa opatření, která jsou zaměřena na odstraňování popsaných závad s pomocí zvláštního vytvoření tvářecího soustrojí, jako například pozměněné úhly sklonu nebo rozdílně délky . 'stěn u lisovací hlavy, vytlačovací ' hubice a jader, nebo prostřednictvím zvláštních , vestaveb, jako například s tuhými ' nebo řiditelnými, brzdami anebo s vodícími plechy. V této souvislosti viz odborný článek Pels Leusden: Die Formgebung auf ' Strangpressen (Tváření na vytlačovacích strojích), Ziegeltechnisches Jahrbuch 1975, Bauverlag GmbH Wieshaden-Berlin, str. 239 až 379, ’ jakož i patentové spisy DE-PS č. 935.712 a DE-PS č. 855.673.Measures are known from the literature and patent publications which are aimed at eliminating the described defects by means of a particular design of the forming machine, such as altered inclination angles or different lengths. the walls at the die head, the extrusion die and the cores, or by means of special assemblies such as rigid or controllable brakes or guide plates. See, in this context, Pels Leusden: Die Formgebung auf 'Strangpressen (Extrusion Molding), Ziegeltechnisches Jahrbuc h 1975, Bauverlain G m bH Wi eshaden-Berlin, pp. 239-379, as well as DE-PS No. 935,712 and DE-PS No. 855,673.
Vzhledem ' k tomu, že účinek těchto ' opatření často nestačí k odstranění popsaných závad, zabývá se jiná skupina ' i opatření omezováním smršťování přidáváním přísad. V této souvislosti viz odborný článek ' Hilker: Behandlung trockenempfindlicherSince the effect of these measures is often not sufficient to eliminate the described defects, another group of measures also deals with reducing shrinkage by adding additives. In this context, see 'Hilker: Behandlung trockenempfindlicher'
Rohstoffe (Zacházení se surovinami citlivými na sušení), Die Ziegelindustrie, Bauverlag GmbH Wiesbaden, str. 338 až 345.Rohstoffe (Handling of Sensitive Materials), Die Ziegelindustrie, Bauverlag GmbH Wiesbaden, pp. 338-345.
V případech, kde obě skupiny opatření nevedou к uspokojivému výsledku, zůstává již jenom změna ve výběru výrobků anebo přijetí jiného způsobu tváření.In cases where both groups of measures do not lead to a satisfactory outcome, only the change in the choice of products or the adoption of another form of treatment remains.
Účelem vynálezu je podstatně zmenšit tvoření trhlin při postupu sušení a vypalování, plynoucí ze závad ve tváření.The purpose of the invention is to substantially reduce the formation of cracks in the drying and firing process resulting from forming defects.
Podstata vynálezu spočívá ve tvářecím nástroji úvodem popsaného druhu, který se vyznačuje tím, že sestává z tvářecí součásti připevněné na výstupu šnekového válce, přičemž vstupní průřez tvářecí součásti má tvar elipsy, jejíž obvod je kratší než výstupní průřez na vytlačovací hubici o délku odpovídající pružnému roztažení keramické hmoty.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a forming tool of the kind described above, characterized in that it consists of a forming member attached to the outlet of a worm roller, wherein the inlet cross-section of the forming component has an ellipse shape. ceramic materials.
Vynález bude nyní blíže popsán na jednom příkladě svého provedení podle výkresů, na nichž představují:The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the drawings, in which:
Obr. 1 zařízení tvářecího nástroje, sestávající z tvářecí součásti a vytlačovací hubice a uspořádané na šnekovém válci tak, že vstupní průřez, který je z důvodů účelnosti vytvořen jako elipsa, se nachází bezprostředně za šnekem, obr. 2 přechod eliptickéI ho průřezu v úseku tváření v požadovaný průřez, I kteiy je vytvořen plynule, obr. 3 obvody vstupního průřezu a výstupního průřezu, zakreslené půdorysně, obr. 4 až 6 řery A-A, В-В a C-C vyznačené na obr. 3, které objasňují rozdíly oproti obvyklým zařízením.Giant. 1 shows a forming tool device consisting of a forming part and an extrusion die and arranged on the worm roller such that the inlet cross section, which is formed as an ellipse for convenience, is immediately behind the worm; FIG. 2 the elliptical cross section transition in the forming section to the desired FIG. 3 is a plan view of the inlet and outlet cross-sections illustrated in plan view; FIGS. 4 to 6 of the lines AA, V1 and CC shown in FIG. 3 illustrate differences from conventional devices.
Zařízení tvářecího nástroje podle vynálezu se vztahuje na výrobu příčně děrovaných cihel normálního formátu 3,3 a podle obr. 1 sestává z tvářecí součásti 2 a vytlačovací hubice 3, uspořádaných tak, že vstupní průřez e se nachází bezprostředně za šnekem šnekového válce 1 vytlačovacího stroje.The forming tool apparatus according to the invention relates to the production of transversely perforated bricks of normal 3.3 size and according to FIG. 1 consists of a forming component 2 and an extrusion die 3 arranged so that the inlet cross section e is located immediately behind the screw of the extruder.
Vstupní průřez e na tvářecí součásti 2 je vytvořen i jako elipsa, jejíž obvod je kratší o 20,7 mm než ' obvod výlisku na výstupním průřezu a tvářecí součásti 2. Elipsa na vstupním průřezu e tvářecí součásti 2 má takové rozměry, aby se rozdíl mezi ί její malou osou a šířkou výstupního průřezu í a rovnal rozdílu mezi její velkou osou a délkou výstupního průřezu a na vytlačovací hubici 3.The inlet cross-section e on the molding part 2 is also formed as an ellipse whose circumference is shorter by 20.7 mm than the circumference of the extrusion on the outlet cross-section and the molding part 2. The ellipse on the inlet cross-section e is formed such that ί by its small axis and the width of the outlet cross-section 1 and equaled the difference between its large axis and the length of the outlet cross-section and on the extrusion die 3.
Zařízení tvářecího nástroje podle vynálezu slouží zejména к tváření keramických hmot, jako například do dutých, příčně nebo podélně děrovaných a stropních cihel. Je také logicky použitelné к tváření keramických hmot do trubek nebo jiných dutých profilů.The forming tool device according to the invention serves in particular for forming ceramic materials such as hollow, transversely or longitudinally perforated and ceiling bricks. It is also logically applicable for forming ceramic materials into tubes or other hollow profiles.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD7600193093A DD130412A3 (en) | 1976-05-31 | 1976-05-31 | METHOD AND DEVICE FOR FORMING CERAMIC MASSES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209202B1 true CS209202B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=5504664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS773429A CS209202B1 (en) | 1976-05-31 | 1977-05-24 | Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT362706B (en) |
BG (1) | BG30972A1 (en) |
CS (1) | CS209202B1 (en) |
DD (1) | DD130412A3 (en) |
DE (1) | DE2717274A1 (en) |
FR (1) | FR2353376A1 (en) |
HU (1) | HU174530B (en) |
IT (1) | IT1084275B (en) |
PL (1) | PL109865B1 (en) |
YU (2) | YU132977A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066215A (en) * | 1988-08-29 | 1991-11-19 | Corning Incorporated | Extrusion die for forming thin-walled honeycomb structures |
US10421213B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-09-24 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic formed body extrusion method, ceramic formed body, and ceramic porous body |
DE102017202043B4 (en) * | 2017-02-09 | 2020-08-06 | Lapp Insulators Gmbh | Process and extrusion system for producing a lever from a ceramic mass and use of the lever for producing an insulator |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE126110C (en) * | ||||
DE2342875C3 (en) * | 1973-04-16 | 1978-06-08 | Max Dipl.-Ing. 8380 Landau Gerhaher | Method and device for producing ceramic bodies |
-
1976
- 1976-05-31 DD DD7600193093A patent/DD130412A3/en not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-04-19 DE DE19772717274 patent/DE2717274A1/en not_active Withdrawn
- 1977-04-27 AT AT296777A patent/AT362706B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-04-28 BG BG7736147A patent/BG30972A1/en unknown
- 1977-05-12 FR FR7714606A patent/FR2353376A1/en active Granted
- 1977-05-24 CS CS773429A patent/CS209202B1/en unknown
- 1977-05-26 IT IT49586/77A patent/IT1084275B/en active
- 1977-05-27 YU YU01329/77A patent/YU132977A/en unknown
- 1977-05-30 PL PL1977198520A patent/PL109865B1/en unknown
- 1977-05-30 HU HU77ZI185A patent/HU174530B/en unknown
-
1982
- 1982-06-09 YU YU01238/82A patent/YU123882A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU123882A (en) | 1983-12-31 |
YU132977A (en) | 1983-01-21 |
FR2353376A1 (en) | 1977-12-30 |
PL109865B1 (en) | 1980-06-30 |
DE2717274A1 (en) | 1977-12-08 |
ATA296777A (en) | 1980-10-15 |
FR2353376B1 (en) | 1982-06-18 |
BG30972A1 (en) | 1981-10-15 |
HU174530B (en) | 1980-01-28 |
DD130412A3 (en) | 1978-03-29 |
IT1084275B (en) | 1985-05-25 |
AT362706B (en) | 1981-06-10 |
PL198520A1 (en) | 1978-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1208177C (en) | Extrusion method and apparatus for ceramic honeycomb articles | |
JPH0579001B2 (en) | ||
US3888963A (en) | In-line homogenizing of extrudable ceramic batch materials | |
JPH10502308A (en) | Method and apparatus for extruding granular material | |
DE68927185T2 (en) | Molding process and device for manufacturing ceramic objects | |
CS209202B1 (en) | Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials | |
US3981657A (en) | In-line homogenizing of extrudable ceramic batch materials | |
US2069059A (en) | Method of producing ceramic ware | |
JP2628720B2 (en) | Extrusion molding equipment | |
JPH0645129B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing ceramic extruded body | |
JPH0524022A (en) | Extrusion molding equipment | |
JPH04187418A (en) | Blow molding method | |
JP2602674B2 (en) | Extruder screw | |
JP4132796B2 (en) | Extrusion processing equipment | |
JPH0747525A (en) | Production of extrusion molded object composed of ceramic material | |
RU2284914C1 (en) | Double-screw extruder | |
GB1174098A (en) | Process and apparatus for the Manufacture of Cellular Regenerated Cellulose Sheets | |
EP0364205A2 (en) | Apparatus for refining moldable batch bodies and method of molding ceramic bodies by using the apparatus | |
SU1154042A1 (en) | Apparatus for extrusion of plasticized powders | |
CN204526095U (en) | Multi-functional screw rod | |
JP2939127B2 (en) | Manufacturing method of extruded body made of ceramic materials | |
SU1386478A1 (en) | Injection mould for making annular polymeric articles | |
JP2006103262A (en) | Method for manufacturing curved extruded article, and apparatus therefor | |
KR200324423Y1 (en) | Mixing screw structure of extrusion molding machine for recycle is waste synthetic resin | |
JP2006326920A (en) | Manufacturing method of hollow curved extrusion product and molding machine therefor |