[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CS209202B1 - Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials - Google Patents

Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials Download PDF

Info

Publication number
CS209202B1
CS209202B1 CS773429A CS342977A CS209202B1 CS 209202 B1 CS209202 B1 CS 209202B1 CS 773429 A CS773429 A CS 773429A CS 342977 A CS342977 A CS 342977A CS 209202 B1 CS209202 B1 CS 209202B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forming
shaping
section
ceramic materials
plastic
Prior art date
Application number
CS773429A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Guenter Schulz
Original Assignee
Guenter Schulz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guenter Schulz filed Critical Guenter Schulz
Publication of CS209202B1 publication Critical patent/CS209202B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26Extrusion dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Plastic partic, ceramic substances are shaped on screw presses pref, into hollow bricks. Expansion is imported at the periphery in the region of laminar flow by means of a shaping tool (2, 3) according to relative elastic expansion of the substance of which the extent is reached at the periphery of the blank. The shaping tool is mounted on a base plate (1) and consists of a shaping member (2) and mouthpiece (3). The circumference of the shaping zone, begining at the inlet (e) of the shaping member increases gradually to the outlet (a) at the mouthpiece by the length of elastic expansion of the ceramic substance. Differences in elastic changes in length are thus reduced or eliminated to ensure constant shrinkage in different areas of the blank.

Description

Vynález se týká tvářecího, nástroje pro ' tváření . , plastických, zejména keramických hmot na šneko- I vých vytlačovacích strojích do dutých cihel se zmenšenou tvorbou trhlin při sušení . a vypalování.The invention relates to a forming tool for forming. , plastic materials, especially ceramic materials on screw extruders into hollow bricks with reduced drying cracking. and burning.

U známých zařízení ' ke tváření keramických hmot s pomocí šnekových vytlačovacích strojů se ’ í hmota dopravuje ve šnekovém válci lisu a s pomocí . J dvou nebo několikachodé ' koncové lopatky do- i právního šneku se tlačí do lisovací hlavy, která tvoří j ' přechod od šnekového válce k vytlačovací hubici. ! U těchto zařízení se vstupní průřez lisovací hlavy i rovná průřezu šnekového válce a výstupní ' průřez i lisovací hlavy je menší než vstupní průřez. Výstup- ί ní průřez lisovací hlavy je pro tváření cihel vytvořen obdélníkově a uzavřen základovou deskou, na níž' jsou namontovány vytlačovací hubice a držení pro' jádra tvořící dutinu, a má takové rozměry, aby se daly zhotovovat výměnou základové desky touže lisovací hlavou výlisky . rozdílných roz- . ' ! měrů. iIn the known apparatus for forming ceramic masses with the aid of screw extruders, the mass is conveyed in the screw roller of the press and with the aid of. The two- or multi-stroke end blades into the legal screw are pushed into the press head which forms the transition from the screw cylinder to the extrusion die. ! In these devices, the inlet cross section of the die head is equal to that of the worm roller and the outlet cross section of the die head is smaller than the inlet cross section. The die cross section of the die head is formed rectangularly to form bricks and enclosed by a base plate on which the die heads and cavity-forming cores are mounted, and are sized to be made by replacing the base plate of the same die head. different dist. '! measures. and

Při používání těchto zařízení mohou se vyskyto- | vat ihned patrné závady na vytvarovaném provazci i hmoty, které se však nedají . odstranit ' s pomocí známých prostředků, jako například zvyšováním vakua nebo zavlažováním vytlačovací hubice.When using these devices, they may occur immediately detect visible defects on the shaped rope and the material, but they cannot be. removed by known means, such as by increasing the vacuum or irrigating the extrusion die.

Mohou se však také vyskytovat závady, které vyplývají z tváření, teprve v následném postupu sušení a vypalování, kde nabývají účinnosti smršťování tvarovaných anebo hrubých výlisků.However, defects resulting from forming may also occur only in the subsequent drying and firing process, where the shrinkage of shaped or coarse moldings takes effect.

Tyto závady se stávají patrnými prostřednictvím trhlin, které se vyznačují svým tvarem a místním výskytem. Zejména u dutých cihel se tyto trhliny vyskytují uprostřed výlisků, které probíhají osově ve stezkách anebo uzlových bodech, často však nedostihují . řezných ploch výlisků a uprostřed dosahují své největší šířky.These defects become apparent through cracks that are characterized by their shape and local occurrence. Particularly in hollow bricks, these cracks occur in the middle of moldings, which run axially in paths or nodal points, but often do not catch up. the cutting surfaces of the compacts and in the middle reach their greatest width.

Z odborné literatury a patentových spisů jsou známa opatření, která jsou zaměřena na odstraňování popsaných závad s pomocí zvláštního vytvoření tvářecího soustrojí, jako například pozměněné úhly sklonu nebo rozdílně délky . 'stěn u lisovací hlavy, vytlačovací ' hubice a jader, nebo prostřednictvím zvláštních , vestaveb, jako například s tuhými ' nebo řiditelnými, brzdami anebo s vodícími plechy. V této souvislosti viz odborný článek Pels Leusden: Die Formgebung auf ' Strangpressen (Tváření na vytlačovacích strojích), Ziegeltechnisches Jahrbuch 1975, Bauverlag GmbH Wieshaden-Berlin, str. 239 až 379, ’ jakož i patentové spisy DE-PS č. 935.712 a DE-PS č. 855.673.Measures are known from the literature and patent publications which are aimed at eliminating the described defects by means of a particular design of the forming machine, such as altered inclination angles or different lengths. the walls at the die head, the extrusion die and the cores, or by means of special assemblies such as rigid or controllable brakes or guide plates. See, in this context, Pels Leusden: Die Formgebung auf 'Strangpressen (Extrusion Molding), Ziegeltechnisches Jahrbuc h 1975, Bauverlain G m bH Wi eshaden-Berlin, pp. 239-379, as well as DE-PS No. 935,712 and DE-PS No. 855,673.

Vzhledem ' k tomu, že účinek těchto ' opatření často nestačí k odstranění popsaných závad, zabývá se jiná skupina ' i opatření omezováním smršťování přidáváním přísad. V této souvislosti viz odborný článek ' Hilker: Behandlung trockenempfindlicherSince the effect of these measures is often not sufficient to eliminate the described defects, another group of measures also deals with reducing shrinkage by adding additives. In this context, see 'Hilker: Behandlung trockenempfindlicher'

Rohstoffe (Zacházení se surovinami citlivými na sušení), Die Ziegelindustrie, Bauverlag GmbH Wiesbaden, str. 338 až 345.Rohstoffe (Handling of Sensitive Materials), Die Ziegelindustrie, Bauverlag GmbH Wiesbaden, pp. 338-345.

V případech, kde obě skupiny opatření nevedou к uspokojivému výsledku, zůstává již jenom změna ve výběru výrobků anebo přijetí jiného způsobu tváření.In cases where both groups of measures do not lead to a satisfactory outcome, only the change in the choice of products or the adoption of another form of treatment remains.

Účelem vynálezu je podstatně zmenšit tvoření trhlin při postupu sušení a vypalování, plynoucí ze závad ve tváření.The purpose of the invention is to substantially reduce the formation of cracks in the drying and firing process resulting from forming defects.

Podstata vynálezu spočívá ve tvářecím nástroji úvodem popsaného druhu, který se vyznačuje tím, že sestává z tvářecí součásti připevněné na výstupu šnekového válce, přičemž vstupní průřez tvářecí součásti má tvar elipsy, jejíž obvod je kratší než výstupní průřez na vytlačovací hubici o délku odpovídající pružnému roztažení keramické hmoty.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a forming tool of the kind described above, characterized in that it consists of a forming member attached to the outlet of a worm roller, wherein the inlet cross-section of the forming component has an ellipse shape. ceramic materials.

Vynález bude nyní blíže popsán na jednom příkladě svého provedení podle výkresů, na nichž představují:The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the drawings, in which:

Obr. 1 zařízení tvářecího nástroje, sestávající z tvářecí součásti a vytlačovací hubice a uspořádané na šnekovém válci tak, že vstupní průřez, který je z důvodů účelnosti vytvořen jako elipsa, se nachází bezprostředně za šnekem, obr. 2 přechod eliptickéI ho průřezu v úseku tváření v požadovaný průřez, I kteiy je vytvořen plynule, obr. 3 obvody vstupního průřezu a výstupního průřezu, zakreslené půdorysně, obr. 4 až 6 řery A-A, В-В a C-C vyznačené na obr. 3, které objasňují rozdíly oproti obvyklým zařízením.Giant. 1 shows a forming tool device consisting of a forming part and an extrusion die and arranged on the worm roller such that the inlet cross section, which is formed as an ellipse for convenience, is immediately behind the worm; FIG. 2 the elliptical cross section transition in the forming section to the desired FIG. 3 is a plan view of the inlet and outlet cross-sections illustrated in plan view; FIGS. 4 to 6 of the lines AA, V1 and CC shown in FIG. 3 illustrate differences from conventional devices.

Zařízení tvářecího nástroje podle vynálezu se vztahuje na výrobu příčně děrovaných cihel normálního formátu 3,3 a podle obr. 1 sestává z tvářecí součásti 2 a vytlačovací hubice 3, uspořádaných tak, že vstupní průřez e se nachází bezprostředně za šnekem šnekového válce 1 vytlačovacího stroje.The forming tool apparatus according to the invention relates to the production of transversely perforated bricks of normal 3.3 size and according to FIG. 1 consists of a forming component 2 and an extrusion die 3 arranged so that the inlet cross section e is located immediately behind the screw of the extruder.

Vstupní průřez e na tvářecí součásti 2 je vytvořen i jako elipsa, jejíž obvod je kratší o 20,7 mm než ' obvod výlisku na výstupním průřezu a tvářecí součásti 2. Elipsa na vstupním průřezu e tvářecí součásti 2 má takové rozměry, aby se rozdíl mezi ί její malou osou a šířkou výstupního průřezu í a rovnal rozdílu mezi její velkou osou a délkou výstupního průřezu a na vytlačovací hubici 3.The inlet cross-section e on the molding part 2 is also formed as an ellipse whose circumference is shorter by 20.7 mm than the circumference of the extrusion on the outlet cross-section and the molding part 2. The ellipse on the inlet cross-section e is formed such that ί by its small axis and the width of the outlet cross-section 1 and equaled the difference between its large axis and the length of the outlet cross-section and on the extrusion die 3.

Zařízení tvářecího nástroje podle vynálezu slouží zejména к tváření keramických hmot, jako například do dutých, příčně nebo podélně děrovaných a stropních cihel. Je také logicky použitelné к tváření keramických hmot do trubek nebo jiných dutých profilů.The forming tool device according to the invention serves in particular for forming ceramic materials such as hollow, transversely or longitudinally perforated and ceiling bricks. It is also logically applicable for forming ceramic materials into tubes or other hollow profiles.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Tvářecí nástroj pro tváření plastických, zejména j keramických hmot na šnekových vytlačovacích i strojích do dutých cihel se zmenšenou tvorbou trhlin při sušení a vypalování, vyznačené tím, že sestává z tvářecí součásti (2) připevněné na výstupu šnekového válce (1), přičemž vstupní průřez (e) tvářecí součásti (2) má tvar elipsy, jejíž obvod je kratší než výstupní průřez (a) na vytlačovací hubici (3) o délku odpovídající pružnému roztažení keramické hmoty.A forming tool for forming plastics, in particular ceramic materials, on screw extruding and hollow brick machines with reduced cracking during drying and firing, characterized in that it consists of a forming component (2) attached to the outlet of the screw cylinder (1), (e) the forming part (2) has an ellipse shape whose circumference is shorter than the outlet cross-section (a) on the extrusion die (3) by a length corresponding to the elastic expansion of the ceramic mass.
CS773429A 1976-05-31 1977-05-24 Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials CS209202B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD7600193093A DD130412A3 (en) 1976-05-31 1976-05-31 METHOD AND DEVICE FOR FORMING CERAMIC MASSES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209202B1 true CS209202B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=5504664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS773429A CS209202B1 (en) 1976-05-31 1977-05-24 Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT362706B (en)
BG (1) BG30972A1 (en)
CS (1) CS209202B1 (en)
DD (1) DD130412A3 (en)
DE (1) DE2717274A1 (en)
FR (1) FR2353376A1 (en)
HU (1) HU174530B (en)
IT (1) IT1084275B (en)
PL (1) PL109865B1 (en)
YU (2) YU132977A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5066215A (en) * 1988-08-29 1991-11-19 Corning Incorporated Extrusion die for forming thin-walled honeycomb structures
US10421213B2 (en) 2016-03-30 2019-09-24 Ngk Insulators, Ltd. Ceramic formed body extrusion method, ceramic formed body, and ceramic porous body
DE102017202043B4 (en) * 2017-02-09 2020-08-06 Lapp Insulators Gmbh Process and extrusion system for producing a lever from a ceramic mass and use of the lever for producing an insulator

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE126110C (en) *
DE2342875C3 (en) * 1973-04-16 1978-06-08 Max Dipl.-Ing. 8380 Landau Gerhaher Method and device for producing ceramic bodies

Also Published As

Publication number Publication date
YU123882A (en) 1983-12-31
YU132977A (en) 1983-01-21
FR2353376A1 (en) 1977-12-30
PL109865B1 (en) 1980-06-30
DE2717274A1 (en) 1977-12-08
ATA296777A (en) 1980-10-15
FR2353376B1 (en) 1982-06-18
BG30972A1 (en) 1981-10-15
HU174530B (en) 1980-01-28
DD130412A3 (en) 1978-03-29
IT1084275B (en) 1985-05-25
AT362706B (en) 1981-06-10
PL198520A1 (en) 1978-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1208177C (en) Extrusion method and apparatus for ceramic honeycomb articles
JPH0579001B2 (en)
US3888963A (en) In-line homogenizing of extrudable ceramic batch materials
JPH10502308A (en) Method and apparatus for extruding granular material
DE68927185T2 (en) Molding process and device for manufacturing ceramic objects
CS209202B1 (en) Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials
US3981657A (en) In-line homogenizing of extrudable ceramic batch materials
US2069059A (en) Method of producing ceramic ware
JP2628720B2 (en) Extrusion molding equipment
JPH0645129B2 (en) Method and apparatus for manufacturing ceramic extruded body
JPH0524022A (en) Extrusion molding equipment
JPH04187418A (en) Blow molding method
JP2602674B2 (en) Extruder screw
JP4132796B2 (en) Extrusion processing equipment
JPH0747525A (en) Production of extrusion molded object composed of ceramic material
RU2284914C1 (en) Double-screw extruder
GB1174098A (en) Process and apparatus for the Manufacture of Cellular Regenerated Cellulose Sheets
EP0364205A2 (en) Apparatus for refining moldable batch bodies and method of molding ceramic bodies by using the apparatus
SU1154042A1 (en) Apparatus for extrusion of plasticized powders
CN204526095U (en) Multi-functional screw rod
JP2939127B2 (en) Manufacturing method of extruded body made of ceramic materials
SU1386478A1 (en) Injection mould for making annular polymeric articles
JP2006103262A (en) Method for manufacturing curved extruded article, and apparatus therefor
KR200324423Y1 (en) Mixing screw structure of extrusion molding machine for recycle is waste synthetic resin
JP2006326920A (en) Manufacturing method of hollow curved extrusion product and molding machine therefor