CS207312B2 - Product from the cast plastic material,method and device for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká výrobku z lité plastické hmoty k užití jako prvního členu rozdělitelného spínadla, jehož druhý člen se skládá ze základny a množství vlasovitých háčků, vyčnívajících ze základny, kterýžto výrobek sestává z pásu plastické hmoty, vytvářející základnu, a z množství komplementárních háčků, uvolnitelně spojitelných s háčky prvního členu a souhrnně vyčnívajících ze základny. Vynález se rovněž týká způsobu výroby výrobku z lité plastické hmoty zmíněného výše, při kterém se vytvoří řada licích dutin, tyto licí dutiny se přemísťují podél uzavřené dráhy, do licích dutin se otvory vstříkne plastický materiál. Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu zmíněného výše, zahrnujícího sadu licích desek uspořádaných v uzavřené dráze, z nichž každá má část alespoň jedné licí dutiny, dále zahrnujícího vstřikovací mechanismus pro vypouštění plastického materiálu do licích desek a hnací sestavu pro licí desky.

V patentovém spise č. 3 196 490 Spojených států amerických vynálezce Erba je popsáno zařízení pro vstřikovací techniku výroby háčkovitých výstupků na základním pásu, který může být vytvořen buď jako kostra z tkaniny napojené plastickým materiálem, nebo jako prostý pás plastického materiálu, vytvářený současně s háčkovitými vý2 stupky. Zařízení obsahuje sadu tvarovacích desek, dopravovaných po uzavřené dráze, s výhodou kruhové, přičemž činné plochy tvarovacích desek jsou opatřeny dutinami pro vytváření háčkovitých výstupků a tyto činné plochy leží ve svazku rovin procházejících osou otáčení sady tvarovacích desek. V pracovní zóně jsou tvarovací desky k sobě přitlačovány mechanickým zařízením, sestávajícím ze dvou sad ozubených kol a soustavy řetězových kol opásaných řetězy, ve zbývající části uzavřené dráhy jsou tvarovací desky unášeny navzájem odděleně, to je s mezerami mezi sousedními tvarovacími deskami, a rychlostí vyšší než v pracovní zóně.

Výše popsané známé zařízení má velmi složitou strukturu, neboť periodické stlačování a následující oddělování tvarovacích desek vyžaduje velmi složitý mechanismus, který je nákladný sám o sobě a potřebuje vysoké náklady na údržbu. Musí být učiněno opatření k zamezení vnikání jakýchkoli nečistot mezi přilehlé plochy tvarovacích desek v pracovní zóně.

Úkolem vynálezu je odstranit výše popsané nevýhody známého stavu techniky a vytvořit zlepšený výrobek z lité plastické hmoty, zlepšený způsob jeho výroby a zlepšené zařízení k provádění tohoto způsobu, které by mělo jednoduchou mechanickou strukturu a tím bylo levné co do pořizovacích nákladů i nákladů na údržbu a mělo zvýšenou spolehlivost v provozu.

Vynález řeší úkol tím, že vytváří výrobek z lité plastické hmoty, jehož podstata spočívá v tom, že komplementární háčky mají dřík a bočně směrovanou háčkovou část, vyčnívající ze dříku pro zakotvení háčků prvního členu, přičemž háčková část má první rovnou plochu uspořádanou v první rovině kolmé к základně a je uspořádána celá po jbdné straně první roviny, a druhou rovnou plochu uspořádanou v druhé rovině, odkloněné od první roviny a tuto protínající, přičemž druhá rovná plocha je uspořádána na koncové části háčkové části každého háčku.

Podle výhodného vytvoření vynálezu háčková část háčku má zakřivený tvar.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu dřík každého háčku má alespoň dvě rovné strany, z nichž každá navazuje v háčkové části háčku na úsek zborcené rozvinutelné přímkové plochy.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu háčky jsou uspořádány v přímých řadách v prvním směru a jejich háčkové části jsou uspořádány v rovinách kolmých к tomuto prvnímu směru, přičemž háčkové části vždy dvou řad háčků každého páru přímých řad háčků jsou uspořádány v poloze к sobě přivrácené.

Vynález dále vytváří způsob výroby výrobku z lité plastické hmoty definovaného výše, jehož podstata spočívá v tom, že plastický materiál se přivádí dvěma oddělenými přiváděcím! kanály ze dvou oddělených čerpadel pro plnění licích dutin vytlačováním při vysokém tlaku a nosný pás se vytvoří vytlačováním při nízkém tlaku a háčky a nosný pás se spojí během ochlazování plastického materiálu na licím povrchu.

Vynález dále vytváří zařízení к provádění způsobu definovaného výše, jehož podstata spočívá v tom, že licí desky jsou uspořádány alespoň do tří skupin tvarovacích desek, opatřených na svých dvou rovnoběžných površích hákovitými drážkami a vystřídaných rovinnými vloženými deskami, v rovinách kolmých к ose hlavního hřídele zařízení, přičemž skupiny licích desek jsou uspořádány svými úzkými spodními plochami na základní ploše drážky nosného kola, připevněného к hlavnímu hřídeli zařízení, přičemž základna drážky má tvar pravidelného mnohoúhelníka, tvarovací desky jsou upevněny к nosnému kolu upevňovacím kolíkem, těsně uloženým v kruhových otvorech tvarovacích desek, vložkové desky jsou opatřeny kruhovými otvory vytvořenými s vůlí kolem upevňovacích kolíků tvarovacích desek, přičemž každá vložková deska má pár obdélníkových otvorů, ve kterých jsou uloženy stavěči hřídele, pročnívající s vůlí kruhovými výřezy ve tvarovacích deskách, stavěči hřídele jsou svými oběma konci ulo ženy ve stavěčích deskách, uspořádaných přilehle к nosnému kolu a opatřených na svých kocích přilehlých к hlavnímu hřídeli sledovacími kladkami, uspořádanými ve styku s vačkami upevněnými na rámu zařízení.

Podle výhodného vytvoření vynálezu každá stavěči deska má v obdélníkovém výřezu uložen hydraulický válec, připevněný к rozváděcímu čepu vloženému v nosném kole, přičemž pístnice hydraulického válce je upevněna v radiálně vnější části stavěči desky.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu přilehlé části radiálně vnějších hran tvarovacích desek a vložkových desek každého páru jsou zaobleny к vytvoření válcové licí plochy.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu přilehle ke skupinám tvarovacích desek a vložkových desek je v pevné poloze uspořádána nádrž na roztavený plastický materiál.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu nádrž má první výpust pro první typ plastického materiálu a druhou výpust pro druhý typ plastického materiálu.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu nádrž má vypouštěcí hubici, opatřenou válcovou povrchovou částí vytvářející mezeru vzhledem к licí ploše tvořené skupinami tvarovacích desek a vložkových desek a přilehlou ke druhé výpusti.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu jedna boční stěna drážky nosného kola je na své horní hraně opatřena obvodovým zahloubením.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je přilehle к vypouštěcí hubici uložen příčník, opatřený na svých koncích kladkou uspořádanou ve styku s povrchem nosného kola, přičemž příčník je v tlačném styku s válcovou pružinou, opřenou o matice našroubované na tyči upevněné v rámu zařízení.

Nový a vyšší technický účinek výše definovaných opatření podle vynálezu spočívá v tom, že v důsledku nového geometrického tvaru háčků na výrobku z lité plastické hmoty tyto háčky se snadno vytahují z licích dutin tvarovacích desek zařízení podle vynálezu a není nebezpečí, že by se háčky při vytahování z licích dutin mohly přetrhnout. Tím se umožní vyšší rychlost výroby výrobku z lité plastické hmoty ve tvaru spojitého pásu. Zároveň se dosáhne velmi jednoduché konstrukce zařízení, jeho vysoké spolehlivosti v provozu a vyloučení poruch zanesením nečistot do licích dutin.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 je bokorys zařízení podle vynálezu, přičemž z důvodů jasnosti jsou některé součásti zařízení vynechány, obr. 2 je zvětšený příčný řez licím kolem podél čáry 2—2 z obr. 3 při odstranění některých součástí zařízení, obr. 3 je podélný řez licím kolem podél čá207312 ry 3—3 z obr. 2, obr. 4 je zvětšený řez částí licího kola a hlavou vytlačovacího stroje, obr. 5 je řez podél čáry 5—5 z obr. 4, obr. 6 je řez podobný jako v obr. 5, znázorňující jiný tvar hubice vytlačovacího stroje, obr. 7 je zvětšený částečný řez podél čáry 7—7 z obr. 2 s mezikusy ve vnější poloze, obr. 8 je další částečný řez podél čáry 8—8 z obr. 7, obr. 9 je řez podél čáry 9—9 z obr. 8, znázorňující části několika mezikusů a licích desek, obr. 10 je zvětšený částečný řez podél čáry 10—10 z obr. 2 před oddělením háčků od licích desek a s odstraněnými mezikusy, obr. 11 je řez podél čáry 11—11 z obr. 2, znázorňující háčky částečně uvolněné z dutin licí desky, obr. 12 je _ perspektivní pohled na výrobek z lité plastické hmoty podle vynálezu, obr. 13 je perspektivní pohled na obměněný tvar háčku a na přilehlou část základny, na kterou je připojen, a obr. 14 a 15 jsou dva pohledy na modifikovaný háček.

V obr. 12 je znázorněn krátký úsek základny ve tvaru nepřetržitého pásu 20 lité plastické hmoty, který je vyroben zařízením podle vynálezu. Z jednoho povrchu tohoto pásu 20 vyčnívá množství vlasovitých výčnělků ve formě háčků 21, které jsou s pásem 20 vyrobeny jako jeden kus a vyčnívají z něho do výšky 1,5875 mm.

Zařízení na výrobu tohoto výrobku z lité plastické hmoty je znázorněno v . ostatních obrazech. Podle obr. 3 má zařízení podle vynálezu hlavní hřídel 22, který vyčnívá doprava z valivého ložiska 23, jehož vnější kroužek je zasazen ve víku 24 na hlavním rámu 25. Hlavní hřídel 22 je dále uložen v druhém, neznázorněném ložisku v hlavním rámu 25, se kterým je sdružen i neznázorněný hnací mechanismus pro pohon hlavního hřídele 22 žádanou rychlostí.

Na přesahující části hlavního hřídele 22, vyčnívající z valivého ložiska 23 doprava, je nasazeno licí kolo 26. Nosným prvkem rozličných součástí licího kola 26 je nosné kolo·. 27 (obr. 2 a 3), které je například svařením nerozebratelně spojeno s hlavním hřídelem 22. Ve středu tloušťky má nosné kolo 27 prstencovou drážku 28 pro uložení několika, ve znázorněném příkladu osmi skupin · sestavených tvarovacích desek 29 a vložkových desek 30. · Jedna·skupina tvarovacích desek 29 s vložkovými deskami 30, uspořádanými střídavě mezi nimi, je znázorněna v horní části obr. 3 a jiná podobná skupina je v dolní části obr. 3. Po· obvodu licího kola 26 je celkem osm skupin A až H tvarovacích desek 29 a vložkových desek 30. · Tyto skupiny jsou přibližně v koncovém styku v prstencové drážce 28, přičemž obloukové plochy tvarovacích desek 29 a vložkových desek 30 tvoří vácovou plochu, která lícuje s válcovými povrchy 39 nosného kola 27 na každé straně prstencové drážky 28.

Boční stěny prstencové drážky 28. bočně ustavují skupiny A až H tvarovacích desek a vložkových desek 30. Hloubka prstencové drážky · 23 je taková, že umožňuje posun vložkových desek 30 každé skupiny A až H radiálně vůči sousedním tvarovacím deskám 29, což bude popsáno dále. Tvarovací desky 29 každé z těchto skupin A až H jsou druženy ve své poloze v obvodovém směru upevňovacím kolíkem 31, který těsně lícuje s otvory 32 ve tvarovacích deskách 29 (obr. 2 a 3). Jak je patrno z obr. 2, spodní plocha prstencové drážky 28 má tvar osmiúhelníka a skupiny A až H tvarovacích desek 29 jsou umístěny radiálně směrem od příslušných rovinných základních ploch 32 prstencové drážky 28.

Tvarovací desky 29 každé ze skupin A až H mají na svých protilehlých stranách hákovité drážky 33 (obr. 7), které mají tvar háčků 21 znázorněných v obr. 12.

Skupina A tvarovacích desek 29 . a vložkových desek 30 (obr. 2} se pohybuje pomalu směrem proti otáčení ručiček hodin do pracovní polohy k vypouštěcí hubici 35 vytlačovacího stroje pro vhodnou tavitelnou plastickou hmotu. Tato plastická hmota teče pod tlakem vypouštěcí hubicí 35 do první výpusti 37 a do druhé výpusti 33 (obr. 4). Vložkové desky 30 (obr. 7) jsou ve své vnější poloze, · takže jejich obloukovité plochy na sebe navazují kolem obvodu licího kola 28 a také navazují · na obloukové plochy tvarovacích desek 29 a na válcové plochy 39 nosného kola 27 na protilehlých stranách prstencové drážky 28 (obr.· 3).

Aby se zabránilo tvoření otřepů, to je tenkých kousků plastické hmoty vyčnívajících z ploch odlitých háčků 21, zabraňuje se vhodným způsobem pohybu tvarovacích desek 29 a vložkových desek 30 od sebe. Jedním způsobem, jak zabránit tomuto pohybu, je vytvoření radiální mezery 4D na pravé straně skupiny B (obr. 7) o hloubce větší,, než je hloubka hákovitých drážek 33. Při pohybu každé skupiny A až H k otvoru první výpusti 37 vnikne plastická hmota do obvodového zahloubení 48 a působí bočním tlakem, který zabraňuje, aby se tvarovací desky 29 a vložkové desky 30 skupiny od sebe nevzdálily. Tento tlak zanikne po vytvrzení plastické hmoty. U pozměněného vytvoření vypouštěcí hubice 41 (obr. 6) je vytvořen přídavný kanál 42 pro plastickou hmotu před první výpustí 37 a v jedné čáře s Obvodovým · zahloubením 40 (obr. 7).

Dvěma výpustěmi 37, 33 se dosáhne značné přizpůsobivosti. První výpustí 37 se bude čerpadlem 371 vstřikovat plastická hmota pod vysokým tlakem, zatímco druhou výpustí 38 se při nižším tlaku bude vstřikovat plastická · hmota pro vytváření pásu 44.

Je možné použít jediné výpusti pro přívod roztavené hmoty do hákovitých drážek i pro vytváření pásu 44, nicméně použití dvou výpustí 37, 38 a zvláštních čerpadel

371, 331 pro každou výpust 37, 38 .má výše uvedené výhody.

Je důležité, aby vypouštěcí hubice 35 vy207312 tlačovacího stroje byla ve správné radiální poloze vzhledem к licímu kolu 28, to je к válcovému povrchu 39 nosného kola 27. Za tím účelem je napříč válce 46 vytlačovacího stroje v blízkosti vypouštěcí hubice 35 uložen v pevné, ale seřiditelné poloze tuhý příčník 45. Za účelem osového řízení válce 46 vytlačovacího stroje je к válci 46 přivařena nebo jinak nerozebratelně připevněna příruba 47, která má střední otvor, jímž prochází válec 46. Čtyři šrouby 48 jsou uloženy otočně v otvorech příruby 47 a jsou zašroubovány do závitových děr v příčníku 45 pro žádaný omezený seřizovači pohyb.

U každého konce příčníku 45 jsou kladky 49, otočně uložené v konzolách 50 upevněných na levé straně příčníku 45. Kladky 49 spočívají na válcové ploše nosného kola 27. Aby vypouštěcí hubice 35 vytlačovacího stroje byla tlačena к licímu kolu 26, jsou rovnoběžně к ose válce 46 vytlačovacího stroje uspořádány dvě tyče 51 a 511 (obr. 3). Tyč 51 je na svém levém konci zašroubována do otvoru ve víku 24 hlavního rámu 25 zařízení podle vynálezu. Tyč 511 je zašroubována do kotouče 241, který je nesen druhým valivým ložiskem 242 na osazeném konci hlavního hřídele 22. Kotouč 241 je držen ve stálé poloze neznázorněnými spojovacími prostředky.

Tyče 51 a 511 procházejí volně otvory v příčníku 45 na každé straně vytlačovacího stroje a na pravém konci každé tyče jsou tlačné válcové pružiny 52 a dvojice seřizovačích matic 53. Tyto válcové pružiny 52 udržují kladky 49 při otáčení licího kola 26 ve styku s válcovým povrchem 39 nosného kola 27. Když jsou kladky 49 v takovém styku, je vypouštěcí hubice 35 ve správné vzdálenosti od licího kola 26.

Za jistých okolností je žádoucí odsunout vypouštěcí hubici 35 z její pracovní polohy. To se provede smýkadlem 54, které se pohybuje po kolejnici 55 a je ramenem 56 spojeno s příčníkem 45. Smýkadlo 54 je v záběru s pohybovým šroubem 57, kterým otáčí motor 58.

Pomocí tohoto uspořádání se může vypouštěcí hubice 35 rychle odsunout od licího kola 28 a může se i rychle posunout zpět к licímu kolu 26. Kladky 49 zajistí, že povrch vypouštěcí hubice 35 bude umístěn ve správné poloze vzhledem к povrchu licího kola 26.

Pokud jde o radiální pohyb vložkových desek 30 a o udržování polohy vložkových desek 30 a tvarovacích desek 29 ve skupinách A až H, ačkoliv upevňovací kolíky 31 lícují v otvorech ve tvarovacích deskách 29, vložkové desky 30 mají kolem upevňovacích kolíků 31 otvory 59, které jsou většího průměru než upevňovací kolíky 31, takže umožňují vložkovým deskám 30 radiální pohyb. Jak bylo vysvětleno výše, tvarovači desky 29 jsou uloženy v nehybné poloze, s obloukovými okraji lícujícími s válcovým povrchem 39 nosného kola 27.

Vložkové desky 30 skupin A až H jsou pohyblivé radiálně ven a dovnitř prostřednictvím dvojice stavěčích desek 60 a 61 (obr. 2 a 3), které mají trojúhelníkový tvar se zaoblenými rohy (obr. 1 a 2). Stavěči desky 60 a 61 jsou uloženy kluzně na protilehlých bočních stěnách nosného kola 27.

Na vnitřní úzké konce každé dvojice stavěčích desek 60 a 61 je připevněn vnitřní hřídel 62, na jehož vnějších koncích jsou » uloženy sledovací kladky 63 a 64, které jsou ve styku s vnitřními vačkovými plochami 65, popřípadě 66 (obr. 3). Vnitřní vačková plocha 65 je vytvořena ve stacionárním ко- .

touči 241, zatímco druhá vačková plocha 66 je ve víku 24, které vyčnívá z hlavního rámu 25. Vnitřní hřídel 62 pročnívá otvorem 67 v nosném kole 27, přičemž tento otvor 67 je dostatečně velký, aby dovolil potřebný radiální pohyb vnitřního hřídele 62 pro posun vložkových desek 30. Na vnitřním hřídeli 62 je pouzdro 68, jehož čelní plochy udržují ve správné vzdálenosti od sebe stavěči desky 60 a 61 s ohledem na jejich klouzání na bočních stěnách nosného kola 27.

Na svých vnějších koncích jsou stavěči desky 60 a 61 spojeny dvěma stavěcímí hřídeli 69 (obr. 9), které jsou navzájem uspořádány ve vzdálenosti odpovídající obloukové délce tvarovacích desek 29 a vložkových desek 30 skupin A až H. Stavěči hřídele 69 těsně lícují s protilehlými plochami obdélníkových otvorů 70 v každé vložkové desce 30. Takto jsou vložkové desky 30 drženy v pevné poloze vzhledem ke stavěcím deskám 60 a 61 a když jsou ve své vnější poloze, jsou obloukové povrchy vložkových desek 30 přesně vyrovnány s obloukovými povrchy tvarovacích desek 29.

Každá ze stavěčích desek 60 a 61 každé dvojice má hydraulický válec 71, umístěný v obdélníkovém výřezu 72. Vnitřní konec každého hydraulického válce 71 je otevřen pro přívod hydraulické kapaliny a je těsně spojen s přívodním potrubím 73 (obr. 3). Na pístnici 74 hydraulického válce 71 je závit zašroubovaný do otvoru ve vnější části stavěči desky 60, 61.

Dvojice stavěčích desek 60 a 61 pro posouvání vložkových desek 30 mohou být drženy ve své vnější radiální poloze jakýmkoli obvyklým prostředkem. Za tím účelem působí v hydraulických válcích 71 hydraulický tlak, který se vytváří kapalinou v akumulátoru 75 upevněném na kruhové desce 76 (obr. 1), uchycené jakýmkoliv obvyklým způsobem na pravé straně kotouče 241. Ka- ' palina z akumulátoru 75 se přivádí potrubím 73 do všech hydraulických válců 71 osmi skupin A až H trubkami 77 a 78, znázorněnými v obr. 1. Ke trubkám 77, 78 je připojen manometr 79 a plnicí Sroubení 80.

Vnější obrysy dvou vnitřních vačkových ploch 65 a 66 jsou stejné a jedna z nich je znázorněna na obr. 2. Úkolem hydraulických válců 71 je pohybování stavěcímí deskami 60 a 61 každé skupiny A až H před průchodem a během průchodu tvarovacích desek 29 a vložkových desek 30 kolem vypouštěcí hubice 35 vytlačovacího stroje. Vložkové desky 30 se udržují ve své vnější poloze hydraulickým tlakem působícím v hydraulických válcích 71 pro dostatečnou dobu po vytlačení a odlití, aby se umožnilo vytvrzení pásu 20 a háčků 21. Vnitrní vačkové plochy 65 a 66 mají proto polokruhové sekce 79 a 80 vzájemně spojené dvěma posuvnými plochami 81 a rozmístěné diametrálně proti sobě (obr. 2).

Stavěči desky 60 a 61 pro posouvání vložkových desek 30 jsou vedeny konci vložkových desek 30 na nich upevněných při posuvu radiálně dovnitř a ven. V obr. 2 je vidět u skupiny B protilehlé okraje 82 vložkových desek 30. Tyto okraje 82 jsou rovnoběžné navzájem a s poloměrem procházejícím osou upevňovacího kolíku 31. Okraje 82 jsou ve styku s odpovídajícími okraji 83 (obr. 9] sousedních tvarovacích desek 29. Pro umožnění radiálního pohybu stavěčích hřídelů 69 vložkových desek ' 36 každé skupiny A až H jsou ve tvarovacích deskách 29 vytvořeny velké otvory 84.

Nepřetržitý pás 44 s odlitými háčky 21 na něm se usměrňuje směrem ven kolem vodicí tyče 85 (obr. 1 a 2) a navíjí se na neznázorněnou cívku nebo se uskladňuje jinak.

Po dobu provozu se rozličné části zařízení podle vynálezu musí udržovat na určité teplotě a za tím účelem je zařízení podle vynálezu obklopeno plechovým krytem 86. Vedle vodicí tyče 85 jsou výkyvné dveře 87 pro výstup výrobku. Teplota uvnitř plechového krytu 86 ' se udržuje proudem vzduchu o regulované teplotě, který se přivádí čtyřmi přívody 88 (obr. 2). Vzduch proudí ven prstencovým otvorem 89 (obr. 3) kolem obvodu okrouhlého prvku 24.

Hákovité drážky 33 vytvářejí háčky 21,

Claims (13)

1. P R E D Μ E T

   1. Výrobek z lité plastické hmoty k užití jako první člen rozdělitelného spínadla, jehož druhý člen sestává ze základny a množství vlasovitých háčků vyčnívajících ze základny, kterýžto výrobek sestává z pásu plastické - hmoty vytvářející základnu a z množství komplementárních háčků uvolnitelně spojitelných s háčky prvního členu a souhrnně vyčnívajících ze základny, vyznačený tím, že komplementární háčky (90) mají dřík (91) a bočně směrovanou háčkovou část (93) vyčnívající ze dříku (91) pro zakotvení háčků (90) prvního členu, přičemž háčková část (93) má první rovnou plochu (92) uspořádanou v první rovině (921) kolmé k základně (20) a je uspořádána celá po jedné straně první roviny (921) a druhou rovnou plochu (94) uspořádanou v druhé polovině (941), odkloněné od první roviny (921) a tuto protínající, při které mají zaoblené plochy. V obr. 13, 14 a 15 jsou znázorněny pozměněné tvary, v nichž očko háčku 21 má zešikmenou plochu 94 na svém konci. Tato zešikmená plocha 94 působí jako vačka -při vytahování háčku 21 z - hákovité drážky 33. Když se háček 21 spojující tkaninu 44 (obr. 2) táhne radiálně ven, přičemž tkanina 44 je tahána povrchem licího kola 26, tato vačka způsobí, že háček 21 se z hákovité dutiny 33 vymrští do mezery vzniklé posuvem přilehlé vložkové desky 3D, čímž se očko háčku 21 uvolní z hákovité dutiny 33.

   V obr. 13, 14 a 15 má dřík 90 dva rovné boky 91 stejných rozměrů a poněkud větší třetí stranu 92. Dřík 98 má blízko pásu 20 větší průřez než na konci háčku 21, čímž se usnadní plnění hákovité drážky 33. Tři rovné boky dříku 90 přecházejí přes zakřivení v hákovitou část 93. Třetí strana 92 leží v téže rovině jako hákovitá část 93 (obr. 15). Hákovitá část 93 je dále skloněna k ose dříku 90 pod menším úhlem než u háčků 21 v hákovitých drážkách 33 (obr. 8).

   Je samozřejmé, že způsobem a zařízením podle vynálezu se -mohou vyrábět předměty různých jiných tvarů než háčky 21 znázorněné v obr. 13 až 15. Je například možné plynule vyrábět více předmětů, které jsou připojeny ke společnému pásu, který slouží jako nosič a spojení těchto předmětů. Dále je zřejmé, že vynález je vhodný pro výrobu různých tvarů litých výčnělků vytvořených jako vlas a spojených s podkladovým pásem. Takové výčnělky mohou například sestávat ze smyček tvořících jednu část spojovacího útvaru a z háčků, nebo to mohou být hákovací prvky tvarované jinak, než je výše znázorněno.

   Podle toho je zřejmé, že popsané provedení slouží pouze za příklad provedení vynálezu.

   VYNÁLEZU čemž druhá rovná plocha (94) je uspořádána na koncové části háčkové části (93) každého háčku (90).
2. 2. Výrobek podle bodu 1, vyznačený tím, že háčková část (93) háčku (90) má zakřivený tvar.
3. 3. Výrobek podle bodu 2, vyznačený tím, že dřík (91) každého háčku (90) má alespoň dvě rovné strany (91, 92), z nichž každá navazuje v háčkové části - (93) háčku (90) na úsek zborcené rozvínutelné přímkové plochy.
4. 4. Výrobek podle bodu 3, vyznačený tím, že háčky (90) jsou uspořádány v přímých řadách v prvním -směru a jejich háčkové části (93) jsou uspořádány v rovinách kolmých k tomuto prvnímu směru, přičemž háčkové části - (93) vždy dvou řad háčků (90) každého páru přímých řad háčků (90) jsou uspořádány - v poloze k sobě přivrácené.
5. 5. Způsob výroby výrobku z lité plastické hmoty podle bodů 1 až 4, při kterém se vytvoří řada licích dutin, tyto licí dutiny ' se přemísťují podél uzavřené dráhy, do licích dutin se otvory vstříkne plastický materiál, vyznačený tím, že plastický materiál se přivádí dvěma oddělenými přiváděcími kanály ze dvou oddělených čerpadel pro plnění licích dutin vytlačováním při vysokém tlaku a nosný pás se vytvoří vytlačováním při nízkém tlaku - a háčky a nosný pás se spojí během ochlazování plastického materiálu na licím povrchu.
6. 6. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 5, zahrnující sadu licích desek uspořádaných v uzavřené dráze, z nichž každá má část - alespoň jedné licí dutiny, dále zahrnující vstřikovací mechanismus pro vypouštění plastického materiálu do licích desek a hnací sestavu pro licí desky, vyznačené tím, že licí desky jsou uspořádány alespoň do tří skupin (A—H) tvarovacích - desek (29), opatřených na svých dvou rovnoběžných površích - háko vitými drážkami (33) a vystřídaných rovinnými vloženými deskami (30), v rovinách kolmých k ose hlavního hřídele (22) zařízení, přičemž skupiny (A—H) licích desek jsou uspořádány svými úzkými spodními plochami na základní ploše (32) drážky (28) nosného kola (27), připevněného k hlavnímu hřídeli (22) zařízení, přičemž základna (32·) drážky (28) má tvar pravidelného· mnohoúhelníka, tvarovací desky (29) jsou upevněny k nosnému kolu (27) upevňovacím kolíkem (31), těsně uloženým v kruhových otvorech (132) - tvarovacích desek (29), vložkové desky (30) jsou opatřeny kruhovými otvory, vytvořenými s vůlí kolem upevňovacího kolíku (31) tvarovacích desek (29), přičemž každá vložková deska (30) má pár obdélníkových otvorů (70), ve kterých jsou uloženy stavěči hřídele (69), pročnívající s vůlí kruhovými výřezy (82) ve tvarovacích deskách - (29), -stavěči hřídele (69) jsou svými oběma konci uloženy ve stavěčích deskách (60, 61), uspořádaných přilehle k nosnému kolu (27) a opatřených na svých koncích přilehlých k hlavnímu hřídeli (22) sledovacími kladkami (63, 64), uspořádanými ve styku s ' vačkami (24, 241) upevněnými na rámu (86) zařízení.
7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že každá stavěči - - deska (60, 61) má v obdélníkovém výřezu (72) uložen hydraulický válec (71), připevněný k rozváděcímu čepu (731) vloženému v nosném kole (27), přičemž pístnice (74) hydraulického válce (71) je upevněna v radiálně vnější části stavěči desky (60, 61).
8. 8. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že přilehlé části radiálně vnějších hran tvarovacích desek (29) a vložkových desek (30) každého páru jsou zaobleny k vytvoření válcové licí plochy (391).
9. 9. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že přilehle ke skupinám (A—H) tvarovacích desek (29) a vložkových desek (30) je v pevné poloze uspořádána nádrž (36) na roztavený plastický -materiál.
10. 10. Zařízení podle bodu 9, vyznačené -tím, že nádrž (36) má první výpust (37) pro první typ plastického materiálu a druhou výpust (38) pro druhý typ plastického materiálu.
11. 11. Zařízení podle bodů 6 až 10, vyznačené tím, že nádrž (36) má vypouštěcí hubici (35),- opatřenou válcovou povrchovou částí (43), vytvářející mezeru vzhledem k licí ploše (391) tvořené skupinami (A—H) tvarovacích desek (29) a vložkových desek (30), a přilehlou ke druhé výpusti (38).
12. 12. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že jedna boční stěna drážky (28) nosného kola (27) je na své horní hraně opatřena obvodovým zahloubením (40).
13. 13. Zařízení podle bodů 6 až 12, vyznačené tím, že přilehle - k vypouštěcí hubici (35) je uložen příčník (45), opatřený na svých koncích kladkou (49) uspořádanou ve styku s povrchem (39) - nosného kola (27), přičemž příčník (45) je v tlačném styku s válcovou pružinou (52), opřenou o matice (53) našroubované na tyči (51) upevněné v rámu (24) zařízení.