[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CS204979B2 - Machine for making the packaging vessels - Google Patents

Machine for making the packaging vessels Download PDF

Info

Publication number
CS204979B2
CS204979B2 CS74341A CS34174A CS204979B2 CS 204979 B2 CS204979 B2 CS 204979B2 CS 74341 A CS74341 A CS 74341A CS 34174 A CS34174 A CS 34174A CS 204979 B2 CS204979 B2 CS 204979B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shaft
web
machine according
wrapping material
molds
Prior art date
Application number
CS74341A
Other languages
English (en)
Inventor
Sven O S Stark
Jan-Erik Olsen
Franz Soukup
Original Assignee
Tetra Pak Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Int filed Critical Tetra Pak Int
Publication of CS204979B2 publication Critical patent/CS204979B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4326—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making hollow articles or hollow-preforms, e.g. half-shells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B29C66/81465—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed behind the other in a single row in the feed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8222—Pinion or rack mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B29C66/82263—Follower pin or roller cooperating with a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8227—Transmission mechanisms using springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83531—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83541—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
    • B65B43/10—Forming three-dimensional containers from sheet material by folding the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • B65B47/04—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure
    • B65B47/06—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure using folding dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7443—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc by means of ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B29C66/82265—Eccentric mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B29K2711/123—Coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0025—Making boxes by uniting two U-shaped blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

Vynález se týká stroje na výrobu obalových nádob, sestávajícího z ústrojí na vytvoření prvního souvislého pásu přeložitelného materiálu, skládaného do řady vzájemně spojených částí tvaru U, dále z ústrojí pro připojení druhého pásu přeložitelného materiálu k prvnímu pásu, z ústrojí pro· překládání okrajů druhého pásu dolů proti krajům složeného prvního pásu, z ústrojí pro· slepení spojených částí druhého pásu a prvního pásu pro vytvoření řady obdélníkových f dutin a z ústrojí pro plnění těchto· dutin za; mýšleným zbožím.
| Často se obalové nádoby zhotovují během balení zboží, a to v čase, kdy zboží určené i pro balení se zavádí do obalových nádob.
To se může dít tak, že obalové nádoby sestávají z přířezů s vystřiženými uchy vyrobenými předem, které se v automatickém skládacím stroji prehýbají, aby vytvořily krabici, nebo se zhotovují též tak, že balicí materiál je dodáván ve tvaru pásu, který se například tvaruje do tvaru trubky, jejíž koncové okraje se slepí, načež se trubka naplní zbožím· a dělí se pak postupnými příčnými spoji v rovinách kolmých k ose trubky. Části takto oddělené trubky lze pak podrobit tvarování, takže nabudou trvale tvaru například hranolů.
Při tomto způsobu výroby balíčků vzniká nevyhnutelně odpad, a to tím, že část balicího materiálu, která pak přímo netvoří část balíčku, je uchycena v upevňovacím ústrojí. Byl-li například kus trubky, která byla příčně rozdělena · kolmo· k své ose a tvarována do tvaru hranolu, vytvoří se v každém rohu trojúhelníková dvous-těnná klapka, ·spotřebovávající balicí materiál, který přímo netvoří žádnou část obalu, nýbrž je neužitečným odpadem balicího1 materiálu.
V praxi bylo shledáno, že výroba obalových nádob z nekonečného pásu je vhodnější než jejich výroba z přířezů vyrobených předem, · přičemž hlavním důvodem je, že pásový balicí materiál může být dodáván v kotoučích, přičemž povrch pásu balicího materiálu je dobře chráněn sousedními vrstvami kotouče, kdežto· u předem vyrobených přířezů není taková ochrana možná.
Dále balicí materiál, který se přivádí ve tvaru kotoučů, · zaujímá mnohem menší prostor a snadněji se dopravuje, než balicí materiál tvaru předem připravených přířezů, a kompaktní kotouče balicího materiálu nevyžadují kromě toho· žádného vnějšího obalu během dopravy, což je velkou ekonomickou výhodou.
Jak bylo již uvedeno, nežádoucí odpad vzniká, vytvářejí-li se například hranolové balíčky z listu, který se tvaruje do tvaru trubky, a účelem vynálezu je snížit tento odpad, pokud .jen lze.
Úkolem vynálezu je vytvoření stroje na výrobu obalových nádob z pásů balicího materiálu při jeho minimálním odpadu.
Úkol byl podle vynálezu vyřešen návrhem stroje na výrobu obalových nádob podle vynálezu, jejich plnění zbožím a uzavírání v nepropustné balíčky, který je opatřen prvním ústrojím pro tvarování prvního nekonečného pásu balicího· materiálu v nekonečnou řadu vzájemně spojených úseků tvaru U, druhým ústrojím pro připojení druhého nekonečného pásu balicího materiálu к prvnímu pásu, třetím ústrojím pro přehýbání okrajů druhého nekonečného pásu na okraje prvního nekonečného pásu, čtvrtým ústrojím pro svařování přilehlých částí druhého nekonečného pásu к prvnímu nekonečnému pásu pro vytvoření nekonečné řady dutých obalů z obou nekonečných pásů balicího materiálu, pátým ústrojím pro plnění vzniklých dutých obalů zbožím a šestým ústrojím pro uzavírání naplněných balíčků.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že první ústrojí pro tváření prvního pásu balicího materiálu je tvořeno tvářecími formami, vzájemně spojenými v článkový nekonečný řetěz, které jsou posouvány v souhlasném směru, a přívodem prvního pásu balicího' materiálu, a druhé ústrojí pro připojení druhého pásu balicího materiálu je opatřeno přiváděcím bubnem, upraveným pro synchronizované přivádění druhého pásu balicího materiálu s posuvem tvářecích forem prvního ústrojí.
Dále podle vynálezu první ústrojí pro tváření prvního pásu balicího materiálu s článkovým nekonečným řetězem tvářecích forem posuvných konstantní rychlostí je opatřeno otáčivým tvarovacím nástrojem tvaru dvoulistého· hřídele, upevněném na otáčivém hřídeli, uloženém v rámu stroje, na kterémžto otočném tvarovacím nástroji jsou uspořádány alespoň jedna postranní zakřivená . odvalovací plocha a alespoň jedna koncová zakřivená odvalovací plocha, upravené pro . vtlačování prvního pásu balicího .materiálu do tvářecích forem a jeho tvarování na je. jich vnitřních stěnách. Dále podle vynálezu zakřivené odvalovací plochy otáčivého tvarovacího nástroje mají stejný poloměr křivosti a jsou umístěny na opačných stranách otáčivého hřídele otočného tvarovacího nástroje.
Rovněž podle vynálezu otáčivý hřídel otočného tvarovacího nástroje je uložen na horním konci výkyvného ramene s vratným kývavým pohybem.
Ještě dále podle vynálezu výkyvné rameno je uloženo dolním koncem otočně na hřídeli a opatřeno kladkami, z nichž první kladka je přitlačována pneumatickým válcem na vačkový kotouč a druhá kladka je přitlačována pneumatickým válcem na regulační segmenty, přičemž vačkový kotouč je naklínován na hřídeli nesoucím ozubené kolo, které je v záběru s ozubeným kolem naklínovaným na hřídeli.
Podle ještě dalšího význaku vynálezu tvářecí formy uspořádané nad sebou v nekonečný článkový řetěz, vytvářející mezi эеbou řadu prostorů o průřezu tvaru U, přičemž každý z těcbto prostorů je vymezen dolní částí s dvěma bočními svislými částmi.
Dalším význakem vynálezu je, že tvářecí fonmy jsou tvořeny články tvaru zrcadlově převráceného L. Ještě dalším význakem vynálezu je, že články tvaru zrcadlově převráceného L řetězu tvářecích forem jsou vedeny řetězovými koly, z nichž horní je upevněno na hřídeli.
Dále podle vynálezu otáčivý hřídel je vratně kyvné veden v podlouhlém otvoru skříně nad horní hranou svislé části článku tvaru zrcadlově převráceného L, přičemž mezi otáčivým hřídelem, horní hranou, koncovou zakřivenou odvalovací plochou a postranní zakřivenou odvalovací plochou alespoň jednoho listu otáčivého tvarovacího nástroje je první pás balicího materiálu.
Rovněž podle vynálezu koncová zakřivená odvalovací plocha alespoň jednoho listu otáčivého tvarovacího nástroje leží ve stejné vzdálenosti od osy otáčivého hřídele jako hrana tvořená řezem svislé části a dolní části článku tvaru zrcadlově převráceného L.
Ještě dále podle vynálezu délka oblouku koncové zakřivené odvalovací plochy tvarovácího nástroje je rovna délce dolní části článku tvaru zrcadlově převráceného L a délka oblouku postranní odvalovací plochy tvarovacího nástroje je rovna délce svislé části článku tvaru zrcadlově převráceného L.
Podle ještě dalšího význaku vynálezu přiváděči buben upevněný na hnacím hřídeli je tvořen rovinnými obvodovými úseky, jejichž délka je rovna délce dolní části článku tvaru zrcadlově převráceného L a z nichž každý má střední část a vnější část, přičemž délka střední části je rovna délce tvářecích forem a délka každé z vnějších částí je rovna svislé části článku tvaru zrcadlově převráceného L tvářecích forem.
Rovněž podle vynálezu vnější části obvodového rovinného úseku přiváděcího bubnu jsou, opatřeny mělkým vybráním.
Dalším význakem vynálezu je, že souose s přiváděcím bubnem, jehož hnací hřídel je poháněn řemenovou drážkovou kladkou přes vložená ozubená kola od hřídele poháněného přes řemenové drážkové kladky od hnacího hřídele přes ozubená kola od hlavního hnacího motoru opatřeného převodovkou, na jejímž výstupním hřídeli je upraveno výstupní ozubené kolo ozubených kol, je uspořádán .oscilační kroužek, upevněný na dutém hřídeli otočně uloženém na hnacím hřídeli, na němž je upevněno rameno opatřené na volném konci vačkovou kladkou, ve styku s vačkovým kotoučem, mezi nímž a hnacím hřídelem jsou uložena v záběru ozubená ko204979
6 la. Ještě dalším význa-kem vynálezu je, že na oscilačním kroužku jsou uspořádána nanášecí ústrojí homogenního krycího pásu materiálu z umělé hmoty, děrovací ústrojí druhého pásu balicího materiálu, řezací ústrojí druhého pásu balicího materiálu a ohřívací ústrojí druhého pásu balicího materiálu.
Dále podle vynálezu nanášení ústrojí je opatřeno řezacím ústrojím okraje druhého pásu balicího materiálu příčnými řezy kolmými к jeho ose, do hloubky alespoň rovné výšce svislých částí článků tvaru zrcadlově převráceného L.
Rovněž podle vynálezu jsou mezi rovinnými obvodovými úseky přiváděcího bubnu upraveny radiálně posuvné desky.
Podle dalšího význaku vynálezu radiálně posuvné desky jsou opatřeny na vnitřní straně pruživý.m-i tlačnými kolíky, jejichž volné konce jsou opřeny o axiálně posuvný seřizovači kužel.
Ještě dále podle vynálezu na hnacím hřídeli je uložen křivkový kotouč opatřený dvěma křivkovými drahami, v nichž jsou vedeny vačkové kladky, otočně uležené na volných koncích ramen upevněných na oscilačním kroužku.
Ještě dále podle vynálezu souose s křivkovým kotoučem je pevně uspořádáno ozubené kolo, které je v záběru s pastorkem, na jehož hřídeli je uložen pastorek, který je v záběru s ozubeným kolem, na jehož hřídeli je uložen pastorek, který je v záběru s ozubeným -kolem řemenové drážkové kladky, naklínované na hnacím hřídeli přiváděcího bubnu, přičemž převodový poměr mezi hnacím hřídelem a křivkovým kotoučem je l:n/2 do rychlá, kdy n je počet rovinných obvodových úseků přiváděcího bubnu. Dalším význákem vynálezu je, že za přiváděcím bubnem ve směru pohybu druhého pásu balicího materiálu je na rámu stroje upevněn -axiálně posuvně, rovnoběžně .s druhým pásem balicího materiálu sloup, na němž je uložena skříň skládacího ústrojí, která nese na otočném hřídeli ovládací ramena, na jejichž volných koncích jsou upevněny přehýbací klapky, přičemž na otočném hřídeli jsou pevně upravena ramena spojená táhly s ramenem upevněným na otáčivém hřídeli,.procházejícím dutým sloupem.
Ještě podle dalšího význaku vynálezu na sloupu je upraveno ohřívací ústrojí ve tvaru dutého tělesa, připojeného na okraj horkého vzduchu a opatřeného na stěně přivrácené к dolní straně druhého pásu balicího materiálu výfukovými otvory horkého vzduchu, uspořádanými :podél okrajových částí chlopní mezi příčnýimii řezy druihého pásu balicího materiálu, přičemž délka ohřívacího ustrojí je rovna šířce dvou chlopní. Dále podle vynálezu ohřívací ústrojí je upevněno ke skříni skládacího ústrojí.
Rovněž podle vynálezu článkový řetěz tvářecích forem ústrojí pro tváření prvního pásu balicího materiálu, obsahující balíčky zboží, je na dolním konci uzavřen nekonečným pásovým dopravníkem tvořeným soustavou jednotlivých pásů opásaných kolem koncových kladek a dopravního kola, opatřeného vyčnívajícími radiálními prsty, upravenými pro převzetí balíčků a jejich předání do dokončovacího1 ústrojí.
Konečně podle vynálezu radiální prsty dopravníku kola zasahují do mezer soustavy jednotlivých pásů nekonečného pásového dopravníku.
Výhodou a novým pokrokovým účinkem vynálezu je skutečnost, že pomocí prostředků podle vynálezu na stroji umístěných se mění dva ploché nekonečné pásy balicího materiálu v naplněné, uzavřené, zákazníkem použitelné balíčky zboží, a to s nejvyšší-.účinností při minimu ztrát výchozího -balicího materiálu, tj. nekonečných plochých pásů, a při vysokém výkonu. Těchto výhod se dosahuje přetvořením jednoho plochého pásu v řadu vzájemně spojených částí tvaru U a jejich překrytím druhým plochým pásem, jehož okrajové stranové části jsou přehnuty dolů, směrem к přetvořenému prvnímu pásu, a podélně -s ním spojeny.
Stroj na výrobu obalových nádob podle vynálezu bude dále podrobně popsán a vysvětlen na příkladu ^provedení, znázorněném na přiložených výkresech, na nichž značí:
obr. 1 je schematický bokorysný řez strojem podle vynálezu, obr. 2 schematický bokorys náboje stroje, obr. 3a, 3b hnací zařízení tvarovacího nástroje, obr. 4a, 4b, 4c, 4d, 4e a -4f tvarovací operace při přehýbání prvního listu balicího materiálu, obr. 5 čelní pohled na podávači buben, obr. δ nárys podávacího bubnu, částečně v řezu, obr. 7 hnací .zařízení podávacího bubnu, obr. 8 perspektivní pohled na ústrojí pro montáž listů balicího materiálu a uzavírání klapek okrajových pásem, přehnutých dodů, druhého listu balicího materiálu к přehnutým bočním okrajům prvního listu balicího! materiálu, obr. 9 zařízení к uzavírání střední části druhého listu balicího- materiálu к vrškům složeného ^prvního listu balicího materiálu spolu -s ústrojím pro oddělování uzavřených jednotlivých balíčků, obr. 10 čelní pohled na části stroje, jimiž se listy balicího materiálu spolu sestavují a uzavírají, obr. 11 'perspektivní pohled na hnací zařízení pro sestavu znázorněnou na obr. 10, obr. 12a rádu spojených obalů vyrobených na stroji podle vynálezu, obr. 12b oddělené jednotlivé obaly.
Ačkoliv lze jako balicích materiálů použít materiálů různých druhů nebo jejich kombinací, například fólie z umělé hmoty, papíru povlečeného umělou hmotou, kovové fólie psvlečené umělou hmotou a papíru .nebo jiných kombinací známých materiálů, předpokládá se v dále uvedeném popisu, že jde o
8 balicí materiál, kterým je pás pěnového u•mélého materiálu, například pěnového polystyrenu, který alespoň na jedné straně má vrstvu homogenní umělé hmoty, například polystyrenu. Oba pásy balicího materiálu, které se po tvarování skládají a spolu pojí, nemusí mít nutně stejnou tloušťku, avšak pro jednoduchost se předpokládá, že pásy balícího materiálu jsou zhotoveny ze stejného druhu materiálu a mají přibližně· stejnou. tloušťku. Nicméně však jeden z pásů balicího materiálu, a to ten, který prochází přes podávači buben, · musí · být značně odolnější, · než pás · balicího materiálu, který se předkládá tvarovacím nástrojem.
Nejprve je . uveden všeobecný popis stroje pro vysvětlení jeho· podstaty, načež . jsou v dalším popsány podrobně jeho· různé detaily, znázorněné na výkresech.
Balicí stroj podle vynálezu sestává z rámu 1, dokončovacího ústrojí 33 pro adjustáž a dokončování · vyráběných obalů, samočinného balicího ústrojí 35 a ze skříně 58 pro svitky 8, 9 balicího·, materiálu.
Skříň 58 pro svítky 8, 9 balicího materiálu je opatřena stojany s · cívkami, na nichž jsou navinuty zásobní svitky 8, · · 9 · balicího . materiálu, v tomto· případě vytlačovaného pěnového materiálu z umělé hmoty — polystyrenu, přičemž pásy jsou na obou stranách povlečeny vrstvou homogenního polystyrenu. Pásy 5, 6 balicího materiálu se odvinují ze zásobních svitků 8, 9 balicího materiálu a jůou vedeny přes vodicí válce 25. Třetí zásobní svitek 10 balícího materiálu obsahuje pás 7 homogenního materiálu z umělé hmoty, kterého se používá pro umístění kolem otvoru vyráběného obalu.
Vlastní balicí stroj sestává, jak výše uvedeno, z rámu 1, na němž je uložen otáčivý přiváděči buben · 23, který je upraven tak, že přes něj může být veden · druhý pás 6 balicího materiálu, · a na němž jsou prováděny pracovní operace . ve stanicích na · obvodu priváděcího bubnu 23, který je ve znázorněném · případě rozdělen na 12 dílů. Balicí stroj je dále opatřen ústrojím 2 pro tváření prvního pásu 5 balicího materiálu. Ostrojí 2 obsahuje pohyblivé tvářecí formy 4, upevněné na nekonečném řetězu, který se v provedení podle obr. 1 pohybuje ve směru pohybu hodinových ručiček. Ústrojí 2 pro tváření pásu 5 je dále opatřeno otočným tvarovacím nástrojem 3, který je vytvořen jako· dvoudílné křídlo, kterým se pás 5 balicího materiálu · uvádí · do styku s formami tváření 4 pro vytvoření řady spojených dílů tvaru · U. Na obr. 1 je dále· znázorněno přívodní potrubí 20 zboží určeného k balení, regulátor 21 pro' řízení množství zboží plněného do· jednotlivých balíčků 30 a plnicí trubka 19. Stroj má dále upraveno· ohřívací ústrojí 15 s přívďdní trubkou 22 horkého vzduchu. Na rámu 1 stroje je upevněno· ložisko 14 pro vedení vratně se pohybujícího sloupu 13. Sloup 13 je opatřen skládacím ústrojím 18, dále uzavíracím zařízením 17 a řezacím ú strojím 18, která se pohybují spolu se sloupem 13 · při jeho vratném pohybu tak, . že sloup 13 se pohybuje synchronně s tvářecími formami . 4 pro· · jejich pohyb směrem dolů, přičemž . vratný pohyb sloupce 13 směrem vzhůru je· rychlejší.
Dokončený balíček . 30 . se z tvářecích . forem· 4 · ústrojí 2 pro vytváření pásu převádí do dokončovacího· · ústr-ojí 33 . pásovým . ·dopravníkem 28, tvořeným · . soustavou jednotlivých pásů 272, ··opásaných kolem koncových kladek 29, mezi nimiž je . . dopravní · kolo 27, opatřené radiálními prsty 271. Vyčnívající uzavírací žebra dokončovacího ústrojí 33 · jsou provedena tak, aby udělovala balíčkům. · · 30 lepší vzhled, a zbavila je hran, · které by ®e mohly vzájemně zaklesnout při · dopravě a manipulaci. Balíčky 30 jsou zadržovány . v nekonečném řetězovém dopravníku dokončovacího· ústrojí 33, opatřeném vyčnívajícími žebry, které vytvářejí prostory, v nichž. . se balíčky 30 přidržují nekonečným podpůrným pásem 31, · opásaným · kolem koncové kladky 32 a již dříve popsané koncové kladky 29. Dokončování se provádí dokončovacím . ústrojím · 30 a balíčky 30 jsou dopravovány postrkoivacím ústrojím 34 do samočinného balicího zařízení 35, v němž se balíčky 30 vkládají do · přepravních kartónů nebo · krabic pro· distribuci.
Činnost balicího stroje je tato:
Z prvního zásobníku svitku 8 odvinovaný první pás 5 balicího materiálu prochází . přes vodicí válec 25, přičemž balicí materiál se odvinuje hnací kladkou 24, · dosedající na balicí materiál vedený na vodicím válci . 25.
Hnací kladka 24 je řízena zařízením obsahujícím dvě fotobuňky 11. Odvínul-li se velký · kus prvního· pásu 5 balicího· materiálu hnací · kladkou 24, zakryje vytvořená smyčka balicího materiálu dolní fotobuňku 11. . Stane-li se tak, obdrží regulátor impuls a hnací ústrojí hnací kladky 24 se zastaví. Tím. se zastaví i přívod prvního pásu 5 balicího materiálu, jeho· smyčka se zmenší, a jakmile se smyčka zmenší tak, že odkryje dolní fotobuňku 11, znovu se obnoví přívod balicího· materiálu hnací kladkou 24. První pás 5 balicího materiálu se uvede do styku s tvářecími formami 4 na ústrojí 2 . pro· tváření pásu, na němž jsou tvářecí formy 4 upevněny . na nekonečném řetězu, který se pohybuje stálou rychlostí po · uzavřené dráze.
Toho se dosáhne · otáčivým tvarovacím · nástrojem 3, tvořeným otočným a výkyvným křídlem, majícím dvě části, jehož činnost bude dále· podrobněji popsána. Tímto· otáčivým tvarovacím nástrojem 3 se první pás 5 balicího materiálu přitiskne přesně ke stěnám forem 4, čímž je zpřehýbán do nekonečného meandru tvaru U, který nuceně pohybuje ústrojím 2 pro tváření pásu stálou rychlostí směrem dolů.
Druhý pás · 6 balicího materiálu se odvinuje z druhého· zásobního svitku 9 balí čího materiálu, jde přes vodicí válec 26 a dále na přiváděči buben 23. Přiváděči buben 23, jak již bylo uvedeno dříve, má dvanáct obvodových tvarovacích ploch, z nichž každá má šířku, která odpovídá vzdálenosti mezi dvěma sousedními tvářecími formami! 4 na ústrojí 2 pro tváření pásu materiálu.
Přiváděči buben 23 se otáčí stálou obvodovou rychlostí, kdežto vnější oscilační kroužek 59 se pohybuje kolem osy přiváděcího bubnu 23 vratným rotačním pohybem. Oscilační kroužek 59 je opatřen nanášecím ústrojíím 60 pro děrování a nanášení homogenního krycího pásu 7 z umělé hmoty, řezacím ústrojím 61 a ohřívacím ústrojím 62. Prochází-li druhý pás 6 balicího materiálu na přiváděcím bubnu 23 ústrojím 60, 61, 62, provádí se děrování násypných otvorů, přiložení homogenního krycího pásu 7 z umělé hmoty na násypný otvor, ohřátí druhého pásu 6 balicího materiálu a jeho tváření za tepla, jakož i odstřižení krajních částí druhého pásu 6 balicího materiálu v pravém úhlu к jeho podélnému směru. Z třetího zásobního svitku 10 odvíjí se homogenní krycí pásek 7 materiálu z uměle hmoty, který se přikládá nanášecím ústrojím 60 na násypný otvor vytvořený v druhém pásu 6 balicího' materiálu a upevní se к němu tak, že násypný otvor je zachován.
Dále se nanášecím ústrojím 60 odstřihne přední část homogenního krycího pásu 7, takže homogenní pás 7, přiložený na vytvořený plnicí otvor, je oddělen od zbytku homogenního krycího pásu 7. Druhý pás 6 balicího materiálu, opatřený plnicím otvorem a otevíracím zařízením, je dále opatřen na krajích výřezy, které jsou kolmé к podélné ose druhého pásu 6 balicího materiálu a jejichž délka odpovídá výšce tvářecích forem 4, a přivádí se přiváděcím bubnem 23 stejnou rychlostí, jako* je rychlost pohybu tvářecích forem 4, přičemž druhý pás 6 balicího materiálu se posune tak, až je jeho střední část nad vrchy forem 4, kdežto části krajů druhého pásu 6 balicího materiálu s výřezy vyčnívají mimo tvářecí formy 4.
Neznázorněným regulátorem se druhý pás 6 balicího' materiálu posune přiváděcím bubnem 23 tak, že výřezy v druhém pásu 6 balicího materiálu budou umístěny správně před svislými přepážkami tvářecích forem 4. Když se druhý pás 6 balicího materiálu posunul přiváděcím bubnem 23 synchronně s pohybem tvářecích forem 4, dosáhl sloup 13 horní polohy a začíná se pohybovat směrem dolů, přičemž tento pohyb je synchronizován s pohybem tvářecích forem 4, Sloup 13 je opatřen ohřívacím ústrojím 15, které může být napojeno přívodní trubkou 22 na zdroj horkého vzduchu, takže jím lze vhánět horký vzduch otvory, upravenými do určitého vzorku, na dolní stranu okrajových částí druhého pásu 6 balicího materiálu, vymezených zmíněnými výřezy v okrajových částech druhého pásu 6 balicího materiálu, přičemž materiál z umělé hmoty změkne a je připraven к svařování.
Současně jsou rovněž ohřátá okrajová pásma prvního· pásu 5 balicího materiálu vháněním horkého vzduchu na ně, jelikož jsou na bočních stranách tvářecích forem 4.
Po ohřátí okrajových částí pásu 5, 6, balicího materiálu potřebném pro jejich svaření přehnou se skládacím ústrojím 16 současně klapky vytvořené výřezy v druhém pásu 6 balicího materiálu směrem dolů proti stranám tvářecích forem 4, čímž vznikne spoj mezi okrajovými částmi druhého pásu 6 balicího materiálu a okrajovými částmi prvního pásu 5 balicího materiálu, protože v dřívější pracovní fázi byly tyto okrajové části ohřátý ohřívacím ústrojím 15 do té míry, že spojená okrajová místa se svaří v mechanicky trvalý a stálý svařený šev, který se ustálí skládacím ústrojím 16 jeho· ochlazením v době, kdy toto dosedlo na části druhého pásu 6 balicího materiálu, přehnuté směrem dolů.
Byly-li pásy 5, 6 balicího materiálu spolu spojeny příčnými svary, přivádí se zboží, kterým mají být balíčky naplněny, plnicí trubkou 19, upravenou pod druhým pásem 6 balicího materiálu, avšak nad vršky tvářecích forem 4, přičemž se prostory vytvořené pod druhým pásem 6 balicího materiálu naplní zamýšleným zbožím. Tyto prostory jsou uzavírány uzavíracím ústrojím 17 do uzavřeného· balíčku, což se provede tak, že druhý pás 6 balicího materiálu se přivaří к částem prvního pásu 5 balicího materiálu, které jsou nad vršky kolmých částí tvářecích forem 4. Uzavírací ústrojí 17 je rovněž upevněno na sloupu 13 a pohybuje se s ním vratně, což značí, že uzavírání se děje při synchronním pohybu sloupu 13 směrem dolů s tvářecími formami! 4. V příkladu uvedeném na obr. 1 je uzavírací ústrojí 17 ultrazvukové, lze však rovněž použít tepelných uzavíracích ústrojí obvyklého typu. Uzavřené balíčky naplněné zbožím se nakonec oddělí od sebe řezacím ústrojím 18, oddělujícím jednotlivé balíčky 30 řezem ve svarech provedených uzavíracím ústrojím 17.
Naplněné a uzavřené balíčky 30 jsou přidržovány ve tvářecích formách 4 pásovým dopravníkem 28, uspořádaným pod ústrojím 2 pro tváření pásu, kterýžto pásový dopravník 28 je opásán kolem dvou koncových kladek 29, a jsou přepravovány dopravním kolem 27, opatřeným radiálně vyčnívajícími lopatkami, do přepravního a dokončovacího ústrojí 33, opatřeného* podpůrným pásem 31 a dokončovacím ústrojím 36, z něhož se postrkovacím ústrojím 34 dále dopravují do samočinného balicího ústrojí 35, v němž se balíčky 30 vkládají do kartónů nebo jiných přepravních schránek.
Balicí stroj lze řídtit ovládacím panelem 12, který obsahuje nutná ovládací ústrojí, například kontrolní přístroje teploty v různých ohřívacích místech a podobně.
12
Na obr. -- 2 je - znázorněn pohon balicího stroje podle vynálezu, který sestává z hlavcího motoru 37 s převodovkou .38, -jejíž výstupní ozubené kolo - 39 je - záběru s vloženým ozubeným kolem 40, dále - z ozubeného kola 41, upevněného .na hnacím hřídeli 49, s kterým je v - záběru -vložené ozubené- kolo- 40, přičemž na - hnacím -hřídeli -49 je naklínována drážkovaná kladka - 42, - - dále -z klínového- řemenu 43, - opásaného kolem -vložené dvojité drážkové - kladky - 44, - volně - otočné na hřídeli 48, -a z - klínového řemenu - 45, opásaného kolem dvojité - drážkové kladky 44 a kolem- řemenové drážkové -kladky - 46, naklínované - na hnacím - hřídeli 47, - přičemž' - hnací hřídel - 49 je - hnacím - hřídelem lústrojí 2 pro- tváření pásu a - - jeho - řetězu, na - němž - jsou upevněny . tvářecí - formy 4, - a hnací hřídel 47 - je '-hnacím hřídelem - přiváděciho bubnu - 23.
Ozubené - kolo - 41 je v - záběru s vloženým ozubeným -kolem 57, naklínovaným na hřídeli 50, -na -němž -je rovněž - naklínováno - dopravní - - kolo - 27 -(obr. 1), - - vložené -ozubené kolo .57 je v - .záběru - s - ozubeným kolem '56, naklínovaným na . -hřídeli J5.1, - - - jímž - je - .dále poháněno dokončovací - - ústrojí 33 - (obr. 1). Na hřídeli - - 51 -je dále naklínováno větší - ozubené .-kolo. - 55, -které je - v - záběru s -pastorkem 54, kterým - se přes řetězové -kolo -s -uzávorovacím - -mechanismem -pohání hnací řetěz 53 od pomocného ' motoru - 52. - Ozubené -boto - 56 je upevněno- na - hřídeli 51, --který - - je - uzávorovacím mechanismem ozubeného -kola 56 -spojen s -hřídelem - 50, - -na -kterém - je - naklínováno vložené ozubené -kolo -.57.
Pohání-li - -se balicí . -stroj - - hlavním hnacím motorem - 37 - a pře.náší-li se - -ozubenými . - koly 39, - -40, - -41, -57 - - -pohyb -na ozubené -kolo - 56, přenáší -se -současně jeho - -uzávarovacím - mechanismem pohyb - -na hřídel 51. Pomocný motor 52 je v tomto okamžiku vypnut a- hnací řetěz - ..-53 je - nehybný, . -protože je. -blokován uzávorovacím - mechanismem v - řetězovém· -kole.naklínovaném na-témž. .hřídeli· jako pastor-ek -54.
.Zastavil-li -se - hlavní - hnací - motor . 37, lze spustit pomocný motor 52 - a .pohánět - jím dokončovací ústrojí -33 --řetězovým - kolem a uzávorovacím mechanismem - řetězu . 53, -pastorkem 54, ozubeným -kolem - 55 - a hřídelem 51. Uzávorovací mechanismus -mezi hřídelem -51 - a -ozubeným kolem 56 odpojuje pak hřídel ,51 od ozubeného . kola 56. Důvodem .pro toto uspořádání .je .možnost .pohánění .-dokončovacího - ústrojí - 33, -i -když balicí stroj . není v činnosti.
Na - obr. 12a je znázorněna, částečně v řezu, řada vzájemně -spojených . prázdných obalů, které vyjdou z tvářecích - forem 4 tvářecích ústrojí .2 pro tváření pásu 5 balicího materiálu, v nichž jsou -tvarovány - do- - znázorněného tvaru, jak - lze z tohoto vyobrazení seznat, spojená řada prázdných balíčků 30 je zhotovena z prvního pásu 5 balicího materiálu přeloženého do - částí tvaru U a - z - druhého pásu 6 -balicího materiálu, který je v okrajových částech proříznut příčnými řezy 63 pro vytvoření chlopní - -64, které jsou -přehnuty ke koncům .částí tvaru -U vytvořených z -prvního pásu - 5 -balicího materiálu a - jsou k nim přivařeny. Dále, -vršky -přeloženého -prvního· pásu 5 balicího - materiálu jsou - přivařeny -k střední části druhého- .pásu - 6 balicího . materiálu -švovým svarem - -65. - Řezy -ve švových svarech - 65- jsou - jednotlivé balíčky 30, -tvaru znázorněného na - obr. . 12b, od sebe odděleny, přičemž -každý balíček 30 - sestává ze -dvou částí -tvaru U, vytvořených -z -prvního- pásu 5 balicího materiálu - a z . - druhého pásu - 6 balicího materiálu, které jsou spolu svařeny v oblastech, kde .se vzájemně stýkají.
Řadu vzájemně spojených balíčků 30 .podle - obr. -12a nelze - vyrobit - balicím - strojem zde - .popisovaným, - - pokud řezací -ústrojí 61 pro - oddělování jednotlivých . obalů není odstraněno -nebo- vyřazeno .z činnosti, což - lze snadno. provést v případech, kde -se-požaduje řada vzájemně - spojených balíčků- .30. . -Řezací ústrojí -61 -může - být rovněž - uspořádáno tak, že - se oddělí -určitý počet - vzájemně spojených balíčků -30, například -dva nebo -pět.
•Po -tomto -všeobecními úvodu -k .baltoímu stroji -podle- vynálezu .popisují - se v dalším podrobně detaily zařízení -a - ústrojí . balicího stroje, -podle obr. 1.
Na obr. -4a až 4f je znázorněn postup -překládání a tváření prvního -pásu . - 5 balicího materiálu, -.které - se - provádí ústrojím 2 -pro tváření pásu z ohr. . 1, .. přičemž -se z prvního balicího . pásu 5 . -balicího -materiálu zhotoví řada- spojených -prvků .tvaru - U. Tváření - - se děje tak, že se první -pás - 5 - -balicího materiálu, -k^ieTý může být opatřen pohybovými lomy, usnadňujícími vytváření přehybů -a -provedenými před - tvarováním, uvede- do styku s - vnitřními - stěnami -tvářecích forem . 4, které jsou spolu -.-kloubově - .--spojeny a vytvářejí . nekonečný - řetěz.
Z .-obr. 4a až 4f . lze seznat, že každá tvářecí forma - 4 - -je - tvořena článkem- tvaru obráceného L, opatřeným svislou částí <6 -a dolní částí - 67.
Řetěz- vytvořený z tvářecích - forem - -4 je veden -na řetězových - - kolech, - z nichž . horní řetězové kolo - je. - poháněno -hřídelem 48. Tvářecí - formy 4 - -mohou - být - opatřeny vodícími kladkami, které - běží -. p.o· -pevné vodicí dráze, '.upravené -kolem -d.ráhy - oběhu - -ústrojí 2 pro tváření pásu.
Hřídelem -49 (obr. - 2), který je způsobem popsaným dříve napojen na - hlavní hnací motor - -37, --pohybuje - se řetěz vytvořený z - tvářecích forem 4 rovnoměrnou rychlostí -ve směru - šipky (obr.-4a). -První pás 5 balicího materiálu, -který - se má přehýbat, - se uvede do - styku s - tvářecími -formami - 4 otáčivým tvarovacím nástrojem- 3, vytvořeným jako dvoudílné -křídlo· - sestávající ze - -dvou listů -68, ' které jsou upevněny - -na - otáčivém hřídeli 104, uloženém na vratně .se -.pohybujícím výkyvném ramenu 102 (obr. 3a), jehož pohon bude podrobněji popsán v dalším. List 68 ve tvaru křídla, počtem dva kusy v - popisovaném příkladu, jsou opatřeny postranní zakřivenou odvalovací plochou 125 a koncovou zakřivenou odvalovací plochou 124.
Tvářecí postup spočívá v tom, že řetěz tvářecích forem 4 se pohybuje rovnoměrnou rychlostí ve směru šipky (obr. 4a), přičemž uvedené výkyvné rameno 102 uděluje hřídeli 104 otáčivého tvářecího nástroje 3 pohyb synchronní s pohybem tvářecích forem
4. Na obr. 4a je znázorněno, jak otáčivý hřídel 104, který je opatřen listy 68 ve tvaru dvoudílného křídla, se od válu je přes horní hranu 70 svislé části 66 tvářecí formy 4, zároveň když se otáčivý hřídel 104 pohybuje synchronně ve směru pohybu hodinových ručiček a s pohybem tvářecí formy 4. Při pohybu otáčivého hřídele 104 otáčejí se rovněž listy 68 v podobě křídla otáčivého nástroje 3 a první pás 5 balicího materiálu je nucen přímou stranou levého listu 68 v obr. 4a projít směrem dolů do následující tvářecí formy 4.
Na obr. 4b je znázorněn tvarovací postup o něco pozdějii, na obr. 4c byl již první pás 5 balicího materiálu umístěn přímou stranou levého listu 68 otáčivého tvarovacího nástroje 3 skoro do rohu 69 tvářecí formy 4 a na obr. 4d je po zavedení prvního pásu 5 balicího materiálu listem 68 do rohu 69 tvářecí forimy 4 znázorněn začátek zpětného pohybu výkyvného ramene 102, zároveň s přerušením styku mezi otáčivým hřídelem 104 a horní hranou 70 tvářecí formy 4. Zatímco se výkyvné -rameno 102 a otáčivý tvářecí nástroj 3 pohybují proti směru pohybu tvářecích forem 4, přitlačuje koncová zakřivená odvalovací plocha 124 jednoho z listů 68 tvaru křídla otáčivého tvarovacího nástroje 3 bezkluzovýlm odvalováním první pás 5 balicího materiálu na dolní část 67 tvářecí formy 4.
Na obr. 4e dosáhla koncová zakřivená odvalovací plocha 124 listu 68 tvaru křídla -otočného tvářecího nástroje 3 druhého rohu dolní části 67 tvářecí formy 4, načež první pás 5 balicího materiálu je postranní zakřivenou odvalovací plochou 125 listu 68 postupně přitlač-ován na přední stranu, uvažováno ve směru pohybu tvářecích forem 4, svislé části 66 tvářecí formy 4, která přichází jako další z řady po sobě následujících tvářecích forem 4.
Na obr. 4f se již celá postranní zakřivená odvalovací plocha 125 odvalila po přední straně svislé části 66 další tvářecí formy 4 a otáčivý hřídel 104 byl právě uveden do styku s horní hranou 70 další tvářecí formy 4, přes kterou je otáčivý hřídel 104 nucen se převalit, čímž první pás 5 balicího materiálu se zároveň přitlačí na horní (hranu 70 tvářecí formy 4. V poloze podle obr. 4f je otáčivému hřídeli 104 udělen znovu pohyb výkyvným ramenem 102, který je synchronizován s pohybem tvářecích forem 4, takže dosáhne opět polohy znázorněné na obr. 4a.
V předchozím byl popsán úplný cyklus, který se stále opakuje během něhož se první pás 5 balicího materiálu tvaruje ve tvářecích formách 4. Bylo zjištěno, že balicí materiál v důsledku své tuhosti zachová vytvořenou polohu a tvar, aniž je styk s tvářecími plochami tvářecích forem 4 podstatně narušen, což je prvým předpokladem pro úspěšné tváření prvního pásu 5 balícího materiálu.
Protože první pás 5 balicího materiálu může být opatřen tištěným textem nebo obrazem informační nebo reklamní povahy, je důležité, aby se přetvoření prvního pásu 5 balicího .m-ateriálu dělo v souladu s tiskem. Bylo shledáno, že předtištěný první pás 5 balícíh-o materiálu, který je opatřen přehybovými čarami pro usnadnění jeho prehýbání ve tvářecí formě 4, může snadno podržet znak v souladu s částmi tvaru U, protože prehýbání se děje podle přehybových čar, které jsou provedeny napřed v souladu s upravenými znaky. Použije-Iii se prvního pásu 5 balicího materiálu, který není opatřen přehy/bovýml čarami, je nutno seřídit přívod prvního pásu 5 balicího materiálu tak, že je v souhlase s vytištěnými informacemi, přičemž zjišťování jejich polohy vzhledem к částem tvaru U se -provádí fotobuňkovými zařízeními, která nejsou na výkresech znázorněna a která jsou upravena tak, že řídící značky upravené na prvním pásu 5 balicího materiálu a po'sun prvního pásu 5 balicího materiálu, nastavený jako funkce zjištěného výsledku, .se použijí tak, že se potištění uvede do souladu s předchozími přehyby vytvarovaných částí tvaru U. U znázorněného příkladu může so nastavení přívodu prvního pásu 5 balicího materiálu provést tak, že výkyvné rameno 102, na němž je umístěn otáčivý hřídel 104, je upraveno tak, že se krátce pohybuje vpřed rychlostí, která je větší než rychlost tvářecích forem 4, aniž se přerušuje styk mezi otáčivým hřídelem 104 a horní hranou 70 tvářecích forem 4. Takové malé seřízení o 1 až 2 mm nemá žádného znatelného účinku na vzhled a objem konečného balíčku, avšak je postačující pro udržení potištění v souladu s přehyby přii tváření.
Pro zamezení skluzu mezi otáčivým hřídelem 104 a prvním pásem 5 balicího materiálu na němž se otáčivý hřídel 104 odvaluje při přechodu pres horní hranu 70 tvářecích forem 4, může být povrch otáčivého hřídele 104 opatřen povlakem působícím zvýšené tření, například pryžovým povlakem, nebo může být drážkován nebo mít jiná přerušeni na odvalovacím povrchu.
Na obr. 3a je znázorněn v částečném řezu nárys hnacího ústrojí otáčivého tvářecího nástroje 3 a na obr. 3b je znázorněn perspektivní pohled na totéž hnací ústrojí. Hnací ústrojí otáčivého tvarovacího nástroje 3 sestává ze skříně 100, opatřené podlouhlým otvorem 101, jímž prochází otáčivý hřídel 104, na němž je upevněn otevřený tvářecí nástroj 3. Otáčivý hřídel 104 je uložen v horním trubkovém pouzdru 103 výkyvného ramene 102 a na jednom čepu 126 (obr. 3b) o204979 táčivého 'hřídele 104 je naklínována první řemenová kladka · 10S ozubeného řemenu 106. Ozubený řemen 106 je opásán kolem druhé řemenové ’ kladky 127, naklínované na hřídel 111 (obr. 3b], na který je dále naklínován vačkový kotouč 108 a ozubené kolo
110. Ozubené kolo 110 je v záběru s hnaným ozubeným! kolem 109, upevněným na hřídeli 48, který je poháněn řetězovým kolem, dříve zmíněným, ve spojitosti s obr. 4a, pohánějící řetěz složený z článků tvořených tvářecími formami 4.
Dolní část výkyvného ramene 102 je uložena volně otočně na hřídeli 48 a · proto není ovlivněna jeho otáčením. Dolní část výkyvného · ramene 102 je dále · opatřena kladkami 113, 114, z nichž první kladka 113 dosedá na vačkový kotouč 108 a druhá kladka 114 na regulační segmenty 115, a to tak, že alespoň jedna z těchto kladek. 113, 114 dosedá vždy na obvodovou plochu vačkového· kotouče 168 nebo regulačního segmentu 115, přičemž kladky 113, 114 jsou udržovány v přítlačném stavu buď pružinou, nebo pneumatickým válcem . 116, který je čepem 117 spojen s dolní částí · výkyvného .ramene 102.
Pro udržení ozubeného' řemenu 106 v napjatém stavu při vratném .pohybu výkyvného ramene 102 je ozubený řemen 106 opatřen napínákem 107, na který působí neznázorně- . ná pružina, upravená ve sloupu 13, která se snaží sklápět napínák . 107, na jehož koncích jsou upraveny napínací kladky 122. Jak patrno z obr. 3b, ozubený řemen 106 běží mezi napínacími kladkami 122, které naň působí . z vnější strany.
Hnací ústrojí je opatřeno· dále dvěma regulačními · segmenty 115 (obr. 3b), které jsou výkyvné uloženy na čepech 121, upevněných na vačkovém kotouči 108. Vnitrní plochy regulačních segmentů 115 dosedají na výstředník 119, otočný na hřídeli 111, vzhledem k němuž je vysouván pneumatickým válcem 118 anebo podobným zařízením, jehož pístnice 129 je nakloubena na čepu 130 výstředníku 119.
Hnacím ústrojím znázorněným na obr. 3a, 3b se vytváří pohyb otáčivého tvářecího nástroje 3, který je nutný pro přehýbání prvního· pásu 5 balicího· materiálu, přičemž funkce tohoto· hnacího ústrojí je následující: Hřídel 48, který je současně hnacím hřídelem pro ústrojí 2 pro tváření pásu tvarovacími formami 4, se otáčí stálou obvodovou rychlostí a s ním i hnané ozubené kolo
109, které je v záběru s ozubeným kolem
110, Ozubené kolo 110 se otáčí s hřídelem
111, uloženým· v ložisku 112, rychlostí, která je vzhledem k převodovému poměru ozubeného kola · 109, 110 šestkrát větší než obvodová rychlost hřídele 48. Druhá ramenová kladka 127, naklínovaná na hřídeli 111, se otáčí s tímto hřídelem 111 a ozubený řemen 106 přenáší tento otáčivý · pohyb na první řemenovou kladku 105, která pohání otáčivý hřídel 104 a otáčí tvarovací nástroj 3, uspořádaný · na otáči vém hřídeli 104. Jak popsáno ve · spojitosti s obr. 4a, otáčivému tvarovacímu nástroji 3 · · se hnacím ústrojem neudili jen otáčivý pohyb, nýbrž též kývavý vratný pohyb, jehož se dosáhne vačkovým kotoučem 108, upevněným na hřídeli 111. Jak lze seznat z obr. 3a, vačkový kotouč 108 má dvě samočinné částí, vzájemně umístěné přímo proti sobě, a způsobí, že výkyvné rameno· 102 provede úplný cyklus vratného pohybu při každé otáčce vačkového· kotouče 108.
Vačkový kotouč 108 působí na výkyvné rameno 102 přes první kladku 113, například pneumatickým válcem 116, kterým je přitlačována na zakřivenou obvodovou plochu vačkového kotouče 108. Nadzdvihne-li vačkový kotouč 108 při otáčení první kladku 113, přemístí se výkyvné rameno 102 v témže směru jako· tvarovací formy 4 a synchronně s · nimi, a zmenšuje-li se poloměr vačkového kotouče 108 po dosažení maxima, stlačí pneumatický válec 116 opět výkyvné rameno 102 zpět, čili toto· výkyvné rameno 102 koná vratný pohyb. Pro zamezení vlivu pohybu výkyvného ramene 102 na úhlovou rychlost první řemenové kladky 105, a tím i na otáčivý hřídel 104, · a pro· zamezení jakékoliv změny napětí ozubeného řemenu 106 · je hnací ústrojí opatřeno napínákam 107. Tímto napínákem 107 řemene jednak je v ozubeném řemenu 106 · udržováno· přibližně stále stejné · napětí bez ohledu na polohu výkyvného ramene 102, jednak se· zamezí, aby . pohyb výkyvného1 ramene 102 způsobil úhlové natočení první řemenové kladky 105, což by působilo · rušivě na úhlovou rychlost otáčivého· hřídele 104, která musí být konstantní.
Jak již bylo· uvedeno dříve ve spojitosti z obr. 4a až 4f, seřízení přívodu prvního pásu 5 balicího materiálu za účelem uvedení · jakéhokoliv tisku · nebo· podobně, provedeného· na něm do souhlasu s vytvářením pohybů, může · být provedeno tak, že výkyvné rameno 102 se během krátkého okamžiku pohybuje rychleji než tvářecí · formy 4 a že za tohoto stavu otáčivý hřídel 104 tlačí první pás 5 balicího materiálu o několik milimetrů vpřed, kolem horní hrany 70 svislé části 66 tvářecích forem 4. Tohoto· zvláštního předbíhavého pohybu otáčivého hřídele 104 se dosáhne regulačními segmenty 115, které jsou kloubově uloženy na čepech 121 vačkového kotouče 108. Jak bylo již uvedeno dříve, vnitřní plochy regulačních segmentů · 115 jsou upraveny tak, že dosedají na úhlově stavitelný regulační výstředník 119, jehož úhlová poloha se řídí druhým pneumatickým válcem 118 a jehož pístnice 129 je nakloubena na čepu 130 výstředníku 119.
Pro zjištění, zda potištění na prvním pásu 5 balicího materiálu je ve správné poloze vzhledem k přehybům provedeným během jejich tvoření, je první pás 5 bali-cíHo materiálu opatřen výhodně předtištěnými barevný\ mi značkami, které mohou být snímány fotobuňkovým zařízením.
Ve znázorněném příkladu provedení budiž předpokládáno, že nastane patrný chybný přívod prvního pásu 5 balicího materiálu, například o· 0,1 .mim zpět pro· ' každé potištění, což znamená, že první pás 5 balicího materiálu je po posunu o délku odpovídající deseti znakům· přiváděn s chybou 1 mm. Předtištěné značky jsou umístěny na prvním pásu 5 balicího· materiálu tak, že vzdálenost mezi dvěma po sobě následujícími značkami určuje přesnou délku potištění budoucího· · balíčku, nebo určují násobky této· přesné délky. Nastane-li, jak výše uvedeno, patrný chybný přívod prvního pásu 5 balicího materiálu, objeví se značka po posunu o určitý počet délek potištění přímo· v ose fotobuňkového zařízení, kteíré zjistí značku a · vyšle impuls přes elektronický zesilovač na ventil, který připouští stlačený vzduch do druhého pneumatického válce 118, který pístnicí 129, tlačenou ven · z · válce, natočí výstředník 119, čímž jeho části s větším poloměrem se přivrátí k druhé kladce· 114, dosedající na regulační segmenty 115. Otáčí-lii se vačkový kotouč 108, jsou regulační segmenty 115 zdvihány výstředníkem· 119, takže jejich konce 131 jsou· vytlačeny přes obrys vačkového kotouče 109. Tyto konce 131 regulačních segmentů 115, překročí-Ii obrys vačkového kotouče 108, dosednou při otáčení vačkového kotouče 108 na druhou kladku 114, která je uložena na stejném hřídeli jako první kladka 113 a je umístěna vedle ní, výsledkem čehož bude malý vzrůst rychlosti pohybu výkyvného ramene 102, který se proto pohybuje rychleji než tvářecí formy 4, a to· v poloze kdy se otáčivý hřídel 104 výkyvného ramene 102 odvaluje přes horní hranu 70 tvářecí formy 4. Výsledkem uvedeného rozdílu rychlosti· otáčivého hřídele 104 · a tvářecích forem 4 nastane skluz, což má v zápětí, že otáčivý hřídel 104 táhne · s sebou několik · mm prvního pásu 5 balicího materiálu, který je mezi otáčivým hřídelem 104 · a horní hranou 70 tvářecí formy 4 navíc. Tento přídavný přívod způsobí, že se značky na prvním pásu 5 balicího materiálu posunou, a když další zjišťování fotobuňkovým zařízením neukáže žádné značky, · · odpojí ventil přívod k druhému pneumatickému válci 118 a výstředník 119 se vrátí do původní polohy, ve které regulační segmenty 115 nejsou nadzdvihovány přes obrys vačkového kotouče 108 při průchodu kolem druhé kladky 114. Po· určitém počtu přívodů prvního· pásu 5 balicího materiálu ve spojitosti s prováděním pracovního cyklu přehýbání se objeví nové značky v ose fotobuňkového zařízení a dosáhne se přídavného přívodu prvního· pásu 5 balicího materiálu tak, aby se potištění na prvním pásu 5 balícího· materiálu uvedlo opět do souladu s jeho přívodem.
Přiváděči buben 23, který byl krátce popsán v souvislosti s obecným popisem balicího stroje podle vynálezu, bude podrobněji popsán v dalším · s odvoláním na obr. 5,
6, 7.
Převáděcím bubnem 23 se přivádí druhý pás 6 balicího^ materiálu, který se spojuje s prvním pásem 5 balicího materiálu, který byl zpracován ústrojím 2 pro· tváření pásu tak, aby se vytvořila řada spojených naplněných balíčků tím, že se okrajové· čá-sti druhého pásu 6 balicího· materiálu ohnou dolů tak, až dosednou na okraje přehnutého prvního pásu 5 obalového· materiálu, načež sa první pás· 5 balicího imateriálu a druhý pás 6 balicího materiálu trvale vzájemně spějí svařováním stýkajících se částí. Pro usnadnění ohýbání okrajů provedou se· na druhém pásu · 6 příčné řezy 63, jejichž délka odpovídá výšce přehybů přehnutého· prvního pásu · 5 balicího materiálu, zatímco vzdálenost mezi řezy S3, uspořádanými za sebou, odpovídá vzdálenosti mezi dvěma následujícími přehyby přehnutého · prvního pásu 5 balicího· materiálu.
Aby bylo· lze spojit druhý pás 6 balicího materiálu s prvním pásem 5 babicího materiálu, zatímco· jsou · oba pásy 5, 6 balicího materiálu v pohybu, je nutno, aby druhý pás 6 balicího materiálu byl přiváděn synchronně s prvním pásem 5 balicího· materiálu, a rovněž je absolutně nutno přihlédnout k tomu, aby druhý pás 6 balicího materiálu byl přiváděn tak, že se řezy 63 provedené na druhém pásu 6 balicího materiálu umístí vždy v oblastech malých svislých přehybů prvního pásu. 5 balicího materiálu.
Na obr. 5, 6, 7 je znázorněn přiváděči buben 23 a ose lační · kroužek 59 vykonávající vratný otáčivý pohyb. Na oscilačním kroužku 59 jsou uspořádány tyto nástroje: děrovací zápustka 212 s dutou matricí 213, ohřívací ústrojí 203, razící ústrojí · 208 a nůž 209. Dále · je · tam umístěn seřizovači kužel 256, ovládaný pneumatickým válcem 253, trubka 254 pro přívod · odvlhčsného vzduchu a pružné tlačné kolíky 257, zatížené pružinami, které spolupracují se seřizovacím kuželem 258. Priiživé tlačné · kolíky · · 257 jsou spojeny s radiálně upravenými posuvnými deskami 258, které jsou uspořádány · tak, že mohou být zdviženy nebo sníženy, a jsou umístěny v oblastil mezi navazujícími ·rovinnými obvodovými · úseky 2B2 přiváděcího bubnu 23.
Pohon přiváděcího bubnu 23 a oscilačního kroužku 59 · se děje od hřídele 47 již popsaného hnacího· zařízení, poháněného· · řemenicí 46 přes ozubená kola 225, 226, 228, 229, 237, 238 a · dále přes vačkový kotouč 231 a vačkovou kladku 232, dosedající na něj a uloženou na ramenu 233. Celé hnací útrojjí je uloženo na základní desce 239 a jeho část je umístěna ve skříni 240, v níž je uspořádán, oscilační kroužek 59 pohyblivě v kluzné ucpávce 241. Hnací ústrojí je dále opatřeno křivkovým kotoučem 242, v němž je vytvořena křivková dráha 243 pro vačkové kladky 244, 246, které působí na ovládací ramena pohánějící nástroje a zařízení umistěná na oscilačním kroužku 59.
Jak bylo· již uvedeno, řemenová drážková
2'0497'9 kladka 46 - je - poháněna klínovým řemenem 45 a jí je· přímo poháněn přiváděči buben 23, upevněný na hnacím hřídeli 47. Řemenová drážková kladka 46 je zhotovena v celku · s ozubeným . kolem 225, které pohání pastorek 226· naklínovaný na -témže hřídeli jako ozubené kolo 228 (obr. 6, 7). Ozubené ko,lo 228 pohání pastorek 229, který je naklínován na hřídeli 230, tj. na stejném hřídeli, na kterém je uložen vačkový kotouč 231 a - pastorek 237. Pastorek 237 pohání ozubené kolo 238, které je volně točně . uloženo na hnacím hřídeli 47 a které je zhotoveno - v celku s křivkovým - kotoučem 242, obsahujícím' křivkovou dráhu 243.
Přiváděči buben 23 má v popisovaném - provedení dvanáct stejných rovinných obvodových úseků · 202, čili obrys pravidelného dvanáctiúhelníku, přičemž každý z nich je na vnějších částech opatřen mělkým vybráním 223 · pro tvarování balicího materiálu za tepla. · Vnější · části 262 rovinných obvodových úseků - 202 jsou kromě toho· - opatřeny otvory 222, kterými -se proráží otvor v balicím materiálu. Každý rovinný obvodový úsek · 202 podpírá- část druhého pásu 6 balicího materiálu v -takové míře, v - jaké je -odtahován - balicí jednotkou, . - přičemž se během doby, v níž - je balicí - materiál - ve·, styku e; přiváděcím bubnem 23, provedou veškeré pracovní operace, například vyražení -otvoru razníkem, opětovné zakrytí otvoru krycím homogenním pásem- 7, ražení - nebo- tvarování balicího -materiálu za tepla a - provedení řezů v okrajových pásmech druhého - pásu balicího - materiálu 6 - až k - střední části - 26'3.
Protože nástroje a ústrojí, které - jsou- potřebné pro - provedení těchto pracovních operací, jsou upevněny - na - oscilačním kroužku 59, je- třeba, -aby oscilační kroužek 59 provedl dvanáct úplných pracovních cyklů - - během jedné otáčky přiváděcího- bubnu 23. Protože však pohyb pracovních nástrojů nebo - - ústrojí - je - odvozen - -od - křivkové dráhy 243- - křivkového kotouče - 242, musí - se křivkový kotouč 242 otáčet stejnou rychlostí tak, aby dal- dvanáct pracovních impulsů - pracovním nástrojům během dvanácti úplných pracovních cyklů, - a to během jedné otáčky přiváděcího bubnu 23. Protože však křivkový kotouč 242 je opatřen dvěma stejnými křivkovými drahami 243, přesazenými vůči sobě - o - 180°, - otáčí -se křivkový kotouč 242 rychlostí šestkrát větší, -než je rychlost otáčení přiváděcího bubnu 23.
Tento- poměr rychlostí byl vzat v úvahu pro dimenzování - ozubených - kol hnacího ústrojí.
Otáčí-li - se hnaná řemenová drážková kladka - 4.8, je- přiváděči buben 23 poháněn stejnou rychlostí -otáčení jako řemenová drážková kladka 46, protože přiváděči buben 23 je - naklínován na hnacím hřídeli 47, na -kterém je - -rovněž naklínována řemenová drážková kladka - 46.
Vratně se· - pohybující -oscilační kroužek 59 je poháněn dutým hřídelem 259- spojením na drážku - s ramenem- 233;-- na němž - je uložena- vačková - kladka 232. Aby - vačková- kladka 232- byla -stále přitlačována na - vačkový kotouč - 231, působí na rameno- 233- pneumatický - válec - 234, jehož pístnice 235- je- kloubově- - spojena s pákou 236, provedenou v celku s ramenem 233. Protože oscilační -kroužek 59 má dvanáctkrát vykývnout během jedné -otáčky přiváděcího bubnu 23, musí se vačkový- kotouč 231 otáčet dvanáctkrát rychleji - než hnací -hřídel 47, čehož se dosáhne ozubenými koly 225, 226, 228, 229.
Křivkový - kotouč 242 - s křivkovými drahami 243- - je - poháněn pastorkem- 237, který je naklínován - na témže hřídeli jako vačkový kotouč 231, a protože - se křivkový - kotouč
242 s křivkovými drahami - 243 - má otáčet poloviční rychlostí - než vačkový kotouč 231, je převodový poměr mezi - pastorkem - 237 a - ozubeným - kolem 238 - 1:2. Kromě toho má křivkový kotouč . - 242- - s křivkovými drahami
243 opačný- smysl otáčení.
Rameno 247, -opatřené vačkovou kladkou 246, je upevněno v nálitku 283, -otočně· - uloženém na- oscilačním kroužku 59.- Ná-lite-k 263 - je kromě - toho opatřen prvním -ozubeným segmentem 248, který může - být v záběru -s - - druhým ozubeným segmentem 249 nálitku - 264, který je obdobně otáčivě uspořádán na oscilačním - kroužku 59.· Nálitek 284 je. -v záběru prostřednictvím - zubové - spojky 250 - s nálitkem 285, uspořádaným- rovněž otočně na oscilačním kroužku 59, přičemž nálitky 264, 265 - jsou - spojeny s- hřídeli 220, 221.
Jak - patrno z -obr. - 5, ramena 214, 215 jsou upevněna - na hřídelích 220, 221. - Rameno214 je -opatřeno dutým průbojníkem 213 a rameno 215 - je - -opatřeno - děrovací zápustkou 212.
Výsledkem pohybu vačkové - kladky - 246, odvalující se - v křivkové - dráze 243; je, - - že rameno - 247 je periodicky- úhlově přemisťováno, čímž· - se rovněž,- natáčejí hřídele. - 220, 221 - a - s nimi vykyvují - ramena 214- - 215- opatřená dutým průbojníkem 213- a - děrovací - zápustkou 212. Je-li - vačková kladka -246 -nucena- vejít do - části - křivkové - dráhy 243 - o největším průměru, vykývnou ramena - 214, 215 proti -sobě, čímž dutý průbojník- 213 vnikne do - děrovací - . zápustky 212 - a vyrazí otvor v druhém pásu 8 -balicího materiálu, - nacházejícím se -mezi - -dutým průbojníkem 213- a děrovací - zápustkou 212, . -který pak -slouží jako plnicí otvor při konečném plnění balíčků - 30.- Protože- děrovací zápustka - 212 - - je umístěna - vně přiváděcího bubnu 23 a- dutý průbojník- 213 je umístěn uvnitř - přiváděcího·· bubnu - 23, je nutno, aby - přiváděči buben 23 byl opatřen -otvorem - 222 v oblasti činnosti dutého- -průbojníku - 213 (obr. 6j.
Hřídel 268, upevněný na nálitku 263, - je opatřen ramenem 267, - na němž je uspořádáno jednak řezací ústrojí 219, jednak svářecí čelist 224 - pro sváření teplem, a soustředně s nálitkem 263 je uspořádána přívodní cívka 216 pro- pás 211 -materiálu, z ně204979 hož se hotoví . krycí, pás, přičemž pás 211 materiálu . z přívodní cívky 216 se .odvíjí ·přitlačovací kladkou 218. Přívodní cívka 216 a přitlačovací kladka . · 218 . mohou být .opatřeny zdrsněným povrchem . nebo . třecím . obložením . pro zajištění správného přívodu pásu 211 materiálu, přičemž . ' přívodní cívka 216 je upravena tak·, že se může .otáčet s hřídelem jen v . jednom směru, kdežto v . opačném směru je vyřazena. Hřídel, na . němž je přívodní . cívka 216 . upevněna . prostřednictvím volnoběžné spojky, je . poháněl! neznázorněným převodem. od pohybu oscilačního kroužku 59, který je . upevněn na rámu 1: stroje, nebo například ozubeným . segmentem, upevněným . rovněž. na hnacím . hřídeli přívodní cívky. 216. Pás 211 materiálu prochází vodicím kanálem 217 mezi přívodní cívkou 216 a přitlačovací . kladkou 218 .až. do řezacího ústrojí 219, které se skládá z . pevné . řezací čelisti a pohyblivé řezací čelisti, zatížené . pružinou . (neznázorněnoj, a . jehož .. účelem je .odstřihnout přední část . pásu 211 materiálu.
Ohřívací ústrojí 203. v provedení podle vynálezu obsahuje tři rovinné obvodové úseky
202. přiváděcího bubnu 23 a . sestává z dutého tělesa, . opatřeného otvory nebo . štěrbinami, směřujícími . k povrchu přiváděcího bubnu 23, kterými protéká horký vzduch pro ohřev druhého pásu 6 balicího materiálu, procházejícího na . přiváděcím . bubnu 23, . a . to buď pro. stejnoměrný ohřev druhého pásu . 6 balicího materiálu nebo jeho ohřev . ve . zvláštním tvaru, čehož . se dá . dosáhnout . vytvořením a umístěním . otvoru . nebo štěrbin v dutém tělese ohřívacího . . ústrojí
203. Ohřívací ústrojí 203 je připojeno k oscilačnímu kroužku 59 držákem 206 a proto koná vratný pohyb s oscilačním kroužkem 59. Přívod vzduchu se děje přívodním potrubím . 204, které je připojeno k . neznázorněnému ventilátoru, přičemž vzduch je nucen před zavedením du dutého tělesa ohřívacího. ústrojí 203 . procházet . kolem ohřívacího článku 205, načež . takto ohřátý vzduch je vefukován na . druhý pás 6 . balicího materiálu.
Razící ústrojí 208 . sestává . z tlakové desky s reliéfovým vzorem, která . je přizpůsobena mělkým vybráním 223 ve vnějších částech 261,. 262 . přiváděcího bubnu 23, a . dále z nože 209, jímž lze provádět již popsané řezy v druhém pásu 6 balicího . materiálu. Razící ústrojí . .208 je uspořádáno na ramenu 210 vykyvovaném. hřídelem 207, který je . pevně spojen s ramenem 245 . (obr. 7j, na . jehož opačném konci je uchycena vačková kladka 244. Jak již bylo uvedeno, vačková kladka 244 . se pohybuje v křivkové dráze 243 . křivkového . kotouče 242, a protože . křivková dráha . 243 má dvě stejné části, uspořádané protilehle . proti sobě, . bude vačková kladka . 244 měnit svou polohu z části křivkové dráhy 243 . a s . menším poloměrem křivosti do části křivkové dráhy 243 a s větším . poloměrem právě . tak, . jako . vačková .' kladka . 24Si Tudíž, zdvihne-li křivková '· dráha 243 s větším poloměrem . křivosti . vačkovou kladku vykoná rameno·· 245 . úhlový výkyv, čímž . se natočí hřídel . 207, který dále. způsobí úhlový výkyv . ramene . 210, a razící . nástroj upevněný k rameni . 210 se přitlačí na jeden z rovinných . obvodových . úseků . 202 . přiváděcího bubnu 23, čímž se . současně razí . ohřátý . druhý . . pás. 6 balicího .. .materiálu . a v . jeho. okrajích se .·. nožem - 209 provedou řezy.
Posune-li. druhý . pás 6·. .' balicího .materiálu rovnoměrnou přiváděči .' rychlostí ... přiváděcím bubnem 23, vznikne . tento . pracovní . cyklus:
Za předpokladu, že .osej lační kroužek . 59 dosáhl jedné koncové polohy . a . začíná konat vratný pohyb . v témže . směru: jako. přiváděči buben 23,. synchronně s . ním, . jsou v této. fázi vačkové kladky 244, 243 . v . části ' křivkové dráhy 243 . křivkového kotouče ' 242, . která . má menší .. poloměr křivosti. . Avšak v . okamžiku, kdy . se . oscilační . kroužek 59 . počne pohybovat synchronně s . přiváděcím . bubnem 23, . dosáhla .křivková dráha . 243. polohy, v níž. . vačkové kladky . 244, 248 přecházejí do·. části křivkové dráhy 243, která má větší . poloměr křivosti, což . značí, že ramena . 245, ' . 247 . se úhlově . vychýlí. V důsledku úhlového . vychýlení ramene 247 .se ramena 214, 215,· jak . již bylo· . uvedeno, pohybují . proti sobě, dutý průbojník 213 vnikne do děrovací zápustky 212, čímž, se v druhém pásu 6 . balicího materiálu, nacházejícím se mezi .dutým . průbojníkem 213 . a děrovací, zápustkou . 212, vyrazí otvor, přičemž část druhého·· pásu . 6 balicího materiálu, vyražená z tohoto otvoru, se odstraní jako nlupotřlbitllný odpad.
Současně s prováděním razící . operace se otvor vyražený v druhém pásu 6 . balicího materiálu překryje . krycím pásem . 211 materiálu. Připevnění krycího pásu 211 materiálu se . . děje . tak, . že . část krycího pásu 211 materiálu, jímž může . být homogenní polystyrénový . pásek, přiváděný . přívodní cívkou 216, se . přitlačí ... ohřátou svářecí čelistí 224, která je .ovládána .ramenem 247 naklínovaným . na hřídeli 266, jehož .. natáčení je řízeno křivkovou . drahou . 243,. na-druhý pás 6 balicího materiálu, v .oblasti . vyraženého. plnicího . otvoru, přičemž^: krycí pás 211 materiálu se teplem přivaří .na povrchovou vrstvu druhého· pásu . 6 . balicího materiálu. s . úzkým ..svarovým švem kolem·. otvoru v . druhém pásu . 6 balicího materiálu. Když . svářecí . čelist 224 vykývne směrem . vzhůru, řezací ústrojí . 219 se . .stlačí . směrem .. dolů a ustřihne část pásu 21.1. materiálu,. takže přední část krycího pásu se .oddělí od zbytku pásu 211 .materiálu.·
Dále se na . několika rovinných . obvodových . úsecích . 202. přiváděcího bubnu 23, nacházejících se ve směru jeho. pohybu, ohřívá druhý pás 6 balicího materiálu ohřívacím ústrojím . 203,- čímž je druhý pás 6 . balicího materiálu připraven pro ražení, které se děje . na . několika . rovinných obvodových . úse204979 cích 202 přiváděcího bubnu 23 a dosahuje se ho raz:cím ústrojím 208, které je přitlačeno na -ohřátý pás 8 balicího materiálu, na němž vznikne reliéfový vzor, který souhlasí se vzorem mělkého- vybrání 223, provedeným na vnějších částech 261, 262 přiváděcího bubnu 23 a na tlakové desce -razícího ústrojí 208. Současně, jak se razící ústrojí 208 přitlačuje ramenem 210, řízeným hřídelem 207, na druhý pás 6 balicího materiálu -se provádějí se - řezy v okrajových pásmech -druhého pásu 6 balicího materiálu nožem 209, jak již bylo- shora vysvětleno.
Veškeré popsané pracovní operace se provádějí současně, přičemž oscllační kroužek 59 se otáčí synchronně s přiváděcím bubnem 23. Blíží-li se oscilační kroužek 59 k vratnému -bodu, pohybují se vačkové kladky 244, 246 - dolů do částí křivkové dráhy 243, která má menší poloměr křivosti, takže ramena -210, 267, 214, 215 jsou nadzdvižena a odtažena, takže oscilační kroužek 59 může se -rychle vrátit -do- původní polohy, načež začíná nový pracovní cyklus.
Razící ústrojí 208 může- kromě uvedených výstupků a vybrání, které vytvářejí příslušný reliéfový vzor v - ohřátém druhém pásu 6 balicího materiálu, obsahovat trysky p-r-o stlačený - vzduch nebo- vakuové odsávácí komory, které napomáhají tvarování. Taková odsávací komora nebo tryska pro stlačený vzduch -může být - uchycena nad vyraženou děnou tak, aby stahovala dolů část krycího pásu 211 materiálu nacházejícího se v otvoru, která se pak rovněž -ohřeje do změknutí ohřívacím ústrojím 203.
Je důležité, - aby -druhý pás 6 balicího materiálu byl přiváděn synchronně a v souladu s prvním - pásem 5 balicího materiálu, protože jakýkoliv znak provedený na - druhém pásu 6 balicího materiálu musí být svou polohou upraven na přiváděcím bubnu 23 tak, aby každé potištění bylo umístěno na obvodovém úseku 202 přiváděcího bubnu 23. Toto zařízení přívodu druhého pásu 6 balicího -materiálu se může -dít radiálně posuvnými deskam-i 258, uspořádanými -radiálně v přiváděcím bubnu 23, která jsou spojena s pruživými tlačnými kolíky 257, spočívajícími na povrchu seřizovacího kužele 256. Seřizova-cí kužel 256 je připojen -prostřednictvím ovládacího hřídele 255 k pneumatickému válci 253, který je ovládán neznázorněným řídicím ventilem pro přívod stlačeného, vzduchu.
Nastavení se provádí tak, že- polohu druhého pásu 6 balicího- materiálu vzhledem k přiváděcímu bubnu 23 lze zjišťovat fotobuňkovým zařízením nebo čistě mechanickým zařízením. Ukáže-li kontrola, že poloha druhého- pásu 6 balicího -materiálu je správná, v daných tolerancích, neděje se nic, avšak ukáže-li kontrola, že -druhý pás 6 balicíhoi materiálu není v souladu s přiváděcím bubnem 23 a - že meze tolerance byly -překročeny, je na řídicí ventil pneumatického válce 253 vyslán impuls, který - do- něho připustí stla čený vzduch, a jeho píst potlačí hřídel 255 vpřed, což značí, že seřizovači kužel 256 se posune vpravo na obr. 6.
Pře-místt--i se takto- seřizovači kužel 25S, působí na pruživé tlačné kolíky 257, které jsou rozmístěny kolem něho - ve stejných vzdálenostech, přičemž každý pruživý tlačný kolík 257 poněkud nadzdvihne uvedenou radiálně posuvnou desku 258, čímž se zvětší obvod přiváděcího bubnu 23 a přivede se větší množství materiálu -a potisk na druhém pásu 6 balicího materiálu, se znovu -uvede do' přípustných mezí.
Jak již bylo- uvedeno, -obaly se podle' vynálezu vyrábějí tak, že se - první pás - 5 balicího materiálu přehýbá v tvářecích formách 4, přičemž druhý pás 6 balicího materiálu, přiváděný přiváděcím bubnem 23 a na něm upravovaný, -se svaří s prvním pásem 5 balicího- materiálu, takže se k balicímu -materiálu vytvoří uzavřená dutá tělesa.
Nastavování a svaření prvního- pásu 5 balicího materiálu a druhého pásu 6 balicího materiálu se děje ústrojími uchycenými na sloupu - 13, konajícím axiální vratný pohyb - a uloženým - v pevném ložisku 14.
Na obr. 10 je znázorněn pohled na - sloup 13, částečně -v řezu, včetně skládacího- ústrojí 16 a uzavíracího ústrojí 17, -která jsou na sloupci 13 upravena. Slo-up - 13 je -uspořádán - tok, že koná vratný pohyb prostřednictvím -ramene 301 a pneumatického válce 300, přičemž pohyb sloupu 13 ve směru pohybu tvářecích forem 4 se děje synchronně s nimi, kdežto vratný pohyb v -opačném směru se děje rychleji. Na ramenu 340 sloupu - 13 je upraveno ohřívací ústrojí -15, do- něhož se přivádí vzduch přívodní trubkou 22, která je teleskopicky zasunuta do trubky spojené s ohřívacím ústrojím 15, pohybujícím se -so sloupem 13, popřípadě je přívodní trubka 22 spojena s - ohřívacím ústrojím 15 ohebnou hadicí.
Plnicí trubka 19, kterou se plní zboží do vytvořených balíčků - 30, je umístěna přímo nad horní hranou 70 svislé části - 66 tvářecích forem 4 a rovnoběžně s ní. Ve znázorněném příkladu má plnicí -trubka 19 zploštělý průřez, který je dlouhý a úzký, přičemž plnicí trubka 19 je zhotovena výhodně - z umělé hmoty. Pro úspoi u práce spojené s promýváním plnicí trubky 19 může být tato upravena odnímatelná a k plnicímu - ústrojí se připojuje spojkou 355. Zboží se přivádí přívodním potrubím 20 a množství dodávaného zboží se řídí a ovládá řídicím ventilem 356, řízeným regulátorem 21.
Skládací ústrojí 16 sestává z přehýbaných kladek 333 ovládatelných otáčivým hřídelem 307, který je na konci spojen s otáčivým ramenem 394. Uzavírací ústrojí 17 je opatřeno- svařovacími hlavami 317, připojenými na ultrazvukový generátor s ovládacím otáčivým hřídelem 308, umístěným ve sloupu 13, který je dutý a v němž je uložen již zmíněný -otáčivý hřídel 307. Otáčivý hřídel
307 je ovládán otáčivým ramenem 303, upevněným na jeřho konci.
Na obr. 10 je dále znázorněno- řezací ústrojí 18, které je opatřeno naklápitelnou řezací deskou 312, uloženou uprostřed a pohyblivou se sloupem 13, nesoucí řezací břity a pružné -rameno' 310, ovládané vačkovým kotoučem 311, které je spojeno otáčivým ramenem 341 s přítlačnou kladkou 309.
V dalším je uveden podrobnější popis skládacího ústrojí 16, uzavíracího- ústrojí 17 a řezacího ústrojí 18, spolu -s funkcí všech těchto ústrojí v souvislosti s obr. 8, 9, 11, přičemž na obr. 11 je znázorněno- -ovládací žařízení sloupu 13 a pracovní ústrojí na něm upevněných.
Na obr. 8 je znázorněno skládací ústrojí 16 již krátce popsané, které sestává ze skříně 329 u lože na sloupu 13, v níž jsou uloženy dva otočné hřídele 357, po- každé straně skříně 329 jeden. Na otočných hřídelích 357 jsou upevněny přehýbací klapky 333, přičemž ovládací rameno 328 pro každou z přehýbacích klapek 333 je provedeno v celku s jedním z otočných hřídelů 357, kdežto na druhém otočném hřídeli 357 je volně otočné. Každý z otočných hřídelů 357 je -opatřen otáčivým ramenem 332, která jsou kloubově spojena -s táhly 331. Táhla 331 jsou kloubově připojena k ramenům 330, upevněným na otáčivém hřídeli 307, takže natočení otáčivého - hřídele 307 způsobí pohyb táhel 331, což dále způsobí úhlové natočení otáčivých ramen 332 a -dále natočení otočných hřídelů 357, čímž se přehýbací klapky 333 přitlačí deskami 339 a buď - zvednou směrem vzhůru a ven, nebo vykývnou směrem dolů a dovnitř do- polohy znázorněné na obr. 8. - Ovládání otáčivého hřídele -307 se provádí hnacím zařízením znázorněným na obr. 11, jehož hnací hřídel 49 je poháněn ozubeným kolem- 41. V křivkové dráze 399 naklínované na hnacím hřídeli 49 je vedena vačková kladka 351, upevněná na rameni 350 otočně uloženém na čepu 352, na jehož opačném konci je upravena spojka 355 s kulovým čepem pro- připojení táhla 354, které další spojkou 306 s -kulovým čepem je spojen -s otáčivým ramenem 304, naklínovaným na otáčivém hřídeli 307.
Na -obr. -8 je znázorněno - jak druhý pás 6 balicího materiálu, opatřený příčnými řezy 63, je veden vodicím ústrojím 335 přes onrívací ústrojí 15, jehož horní -strana je opatřena výfukovými - otvory 336, - které jsou uspořádány ve vzoru odpovídajícím pásmům chlopní 64, pro jejich - ohřev ve spojitosti s - jejich svářením. Jak již bylo uvedeno, sloup 13 s- přidruženým ohřívacím ústrojím 15 se pohybuje v souladu s tvářecími formami 4, přičemž pohyb je seřízen tak, že chlopně 64 jsou na ohřívacím ústrojí 15 umístěny tak, že vzor výfukových otvorů 336 je v -krajových pásmech chlopní 64. Protože zde popisovaný stroj je konstruován tak, že pracovní operace jsou ústrojími uchycenými na - -sloupu 13 prováděny -současně na dvou balíčcích 30, zaujímá ohřívací ústrojí 15 šířku odpovídající dvěma chlopním 64 a kromě toho- je - opatřeno dvěma - úplnými vzory výfukových otvorů 336. Dále šířka přehýbacích klapek 333 je tak velká, že -přehýbá -směrem dolů současně -dvě chlopně 64, aby přišly d-o styku s tvarovaným prvním pásem 5 balicího materiálu, v oblasti odpovídající dvěma tvářecím formám 4 a dvěma svařovacím hlavám 317 (obr. 9), které jsou uspořádány pro současný svar dvou balíčků 30.
Na obr. 8 jsou rovněž znázorněny přitlačovací vačky 338, - upevněné na přehýbacích klapkách 333, které spolupracují s nehybnou vačkou 337, kterou -se chlopně 64 druhého- pásu 6 balicího- materiálu, přehnutéhosměrem dolů, přidržují velkou silou, působící - na přítlačnou desku 339 přehýbacích klapek 333, pohybují-li se přitlačovací kladky 338 po nehybné vačce 337.
Na obr. 9 je znázorněno uzavírací ústrojí 17, které je, ultrazvukového- - typu, ačkoliv lze rovněž použít svařování za tepla nebo v určitých případech i vysokofrekvenčního svařování. Uzavírací ústrojí 17 je opatřeno dvěma ultrazvukovými vykyvujícími čelistmi 318, -k nimž se elektrická energie přivádí dvěma přívody 319. Ultrazvukové - vykyvovací čelisti 318 jsou uloženy na třmenu 320, zavěšeném na pouzdru -325, upevněném na sloupu 13. Uzavírací ústrojí 17 je dále opatřeno dvěma svařovacími hlavami 317, které jsou spolu -s ultrazvukovými výkyvnými čelistmi 318 pohyblivě uspořádány mezi dvěma polohami, a -to první polohou, v níž jsou svařovací hlavy 317 přitlačeny na horní hrany - 70 - dvou sousedních tvářecích forem 4, přičemž -se - první pás 5 -balicího materiálu svařuje s -druhým pásem 6 - balicího- -materiálu, a druhou -polohou, v níž jsou svařovací hlavy 317 nadzdviženy.
Ovládání -svařovacích hlav 317 se provádí ovládacím ramenem 323, procházejícím- otvorem v pouzdru 325 -a spojeným s dutým- otáčivým hřídelem - 308. Jak patrno- z obr. 11, tento dutý otáčivý hřídel 308 je spojen na jednom konci s otáčivým ramenem 3B3, které je kulovým -kloubem 305 spojeno s táhlem 358, připojeným dále - kulovým kloubem 359 k ramenu 360, které je opatřeno neznázoměnou kladkou, pohybující se v křivkové dráze 348. Rameno- 360 je zavěšeno na rámu 1 -stroje právě tak jako rameno 350 ' . a ve znázorněném případě je táhlo 353 spojeno s -ramenem 360 excentricky uloženou otočnou deskou 362 a pružinou 361, přičemž pružinou 361 je v případě zde znázorněném například pneumatický válec se snadno •seřidítelným tlakem·, jehož úkolem je seřízení svařovacího tlaku a - převzetí jakéhokoliv převodového pohybu kotouče s křivkovou dráhou 348.
Pro přidržení koncových ploch obalů během· svařování je stroj opatřen přítlačnými kladkami 315, -ovládanými pneumatickým válcem 316 prostřednictvím ramene - 324.
Oddělování naplněných a uzavřených balíčků 30 se provádí řezacím ústrojím 18 (obr. 10), které je opatřeno řezací deskou 312 s řezacími břlty 314 (obr. 9), která je uložena kyvně na ústředním hřídeli 313, upevněném na suportu 326 provedeným v celku se sloupem 13.
Řezací ústrojí 18 je kromě toho opatřeno přítlačnou kladkou 309, jejíž hřídel 327 (obr. 9) je uložen v otáčivém ramenu 341 (obr. 10), připojeném к pružnému ramenu 310 (obr. 10, 11), na jehož konci je uspořádána vačková kladka 342, řízená vačkovým kotoučem 311. Vačkový kotouč 311 je synchronizován s pohonem sloupu 13 tak, že vačková kladka 342 je během rychlého vratného pohybu sloupu 13 nadzdvižena, kdežto během doby, kdy se sloup 13 pohybuje v souladu s prvním pásem S balicího materiálu a druhým pásem 6 balicího materiálu, je vačková kladka 342 v dolní poloze. To značí, že přítlačná kladka 309 řezacího ústrojí 18 je během vratného pohybu sloupu 13 rovněž nadzdvihována, avšak při synchronním pohybu sloupu 13 s prvním a druhým pásem S, 6 balicího materiálu je přitlačena na řezací desku 312.
Rozříznutí hotových naplněných balíčků 30 se děje tak, že přítlačná kladka 309, která je během vratného pohybu sloupu 13 nadzdvižena, klesne dolů současně se začátkem synchronního pohybu sloupu 13 s pohybem prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu. Nato se přítlačná kladka 309 odvalí na přední hranu řezací desky 312, čímž stlačí dolů řezný břit 314, nacházející se v předu, na svarový šev prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu, provedený v dřívější pracovní operaci, a řezný břit 314 oddělí naplněný a uzavřený balíček 30 ve svarovém švu. Při dalším odvalování přítlačné kladky 309 ina řezací desce 312 se tato na ústředním hřídeli 313 poněkud naklopí tak, že řezný ‘břit 314 se přitlačí na další svarový šev, čímž se oddělí naplněný a uzavřený balíček· 30.
Pohon sloupu 13 je proveden takto:
Sloup 13 je zavěšen na ramenu 301 naklínováném na hřídeli 346, na němž je naklínováno další rameno 345, které je opatřeno vačkovou kladkou 344, dosedající na vačkový kotouč 343. Aby se zajistilo· dosedání vačkové kladky 344 na vačkový kotouč 343 za všech okolností, působí na sloup 13 nebo na rameno 301 konstantní tlak, vyvozený pneumatickým válcem 300 (obr. 10). Pohybuje-li se sloup 13 synchronně s přívodem prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu, tj. v šikmém směru dolů (viz též obr. 1), děje se ťak proti pruživé síle pneumatického válce 300, čímž se stlačuje jeho objem vzduchu. Pohyb je řízen vačkovým kotoučem 343, poháněným hnacím hřídelem 49, přičemž konvexní část tohoto vačkového kotouče 343 je konstruována tak, že pohyb sloupu 13 se synchronizuje s posuvem tvářecích forem 4 a rovněž s přívodem prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu. Prochází-li vačková kladka 344; místem vačkového kotouče 343 při přechodu z konvexní části její dráhy do konkávní části, je vačková kladka 344 přitlačena na vačkový kotouč 343 pneumatickým válcem 300, působícím na sloup 13 nebo na rameno 301.
Jak patrno z obr. 11, konkávní část vačkového kotouče 343 je strmější než její konvexní část a rovněž její středový úhel je u vačkového· kotouče 343 menší. To značí, že sloup 13, vedený vačkovým kotoučem 343, je řízen konkávní částí vačkového kotouče 343 a děje se to za spolupůsobení pneumatického válce 300, který tlačí sloup 13 rychle směrem vzhůru.
Dosáhla-li vačková kladka 344 na vačkovém kotouči 343 dolní polohy, tj. na části vačkového kotouče 343 o nejmenším poloměru zastaví se pohyb sloupu 13, směrem vzhůru a nastává jeho pohyb směrem dolů synchronně s přívodem prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu v důsledku vzrůstajícího poloměru vačkového kotouče 343, takže vačková kladka; 344? je jím tlačena směrem ven. čímž se natočí hřídel 346 a tím dojde i к úhlovému natočení ramene 301, na němž je sloup 13 zavěšen. Pro zamezení otáčení sloupu 13 při jeho vratných pohybech v axiálním směru jsou upraveny dvě vodicí kladky 363 pro vedení sloupu 13 v axiálním směru.
Postup během tvarování listů balicího materiálu, plnění a uzavírání balíčků, je tento:
První pás 5 balícího materiálu, který se tvaruje otáčivým tvarovacím nástrojem 3 do dílců tvaru U, je ve styku s tvářecími formami 4, spojenými v nekonečný řetěz, poháněný rovnoměrnou rychlostí. Přiváděcím bubnem 23 se přivádí druhý pás 6 balicího materiálu přes horní hrany 70 tvářecích forem 4 tak, aby přišel do styku s prvním pásem 5 balicího materiálu. Mezi oběma pásy 5, 6 balicího materiálu je uspořádána plochá plnicí trubka 19, která je přes řídicí ventil 356 ve spojení se zásobníkem obsahujícím zboží, například mléko, vodu, víno apod., kterým se balíčky 30 mají plnit.
Za předpokladu, že sloup 13 právě dosáhl horní úvratě, tj. že dokončil vratný pohyb a začíná pohyb synchronizovaný s přívodem prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu, je ohřívací ústrojí 15, upevněné na sloupu 13, v poloze, kdy horký vzduch je přiváděn výfukovými otvory 336 (obr. 8) jednak na spodní stranu chlopní 64 druhého pásu 6 balicího materiálu, jednak na okrajové části prvního pásu 5 balicího materiálu, které nepatrně vyčnívají z tvářecích forem 4. V důsledku úpravy výfukových otvorů 336 ohřívacího zařízení 15 koncentruje se přiváděný vzduch na ty části prvního a druhého pásu 5, 6 balicího materiálu, jejichž povr204979 chová vrstva termoplastického materiálu se má ohřát na svařovací teplotu, přičemž ohřev se děje během celého zdvihu sloupu 13 ve směru dolů až do jeho dolní úvratě, kdy sloup 13 začíná vratný pohyb.
Současně s ohřevem obou pásů 5, 6 balicího materiálu se přehnou ohřáté chlopně 64 druhého pásu balicího materiálu přehýbacími klapkami 333 dolů na poněkud vyčnívající a ohřáté okrajové části tvarovaného prvního pásu 5 balicího materiálu, přičemž se přehýbacími klapkami 333 uvedou části obou pásů 5, 6 balicího materiálu, ohřáté na svařovací teplotu, do vzájemného styku pro dosažení těsného a mechanicky pevného svaru mezi spojovanými částmi obou pásů 5, 6 balicího materiálu.
Po přivaření chlopní 64 druhého pásu 6 na boční okraje prvního pásu 5 vznikne řada spojených, těsných balíčků 30, jejichž vnitřní prostor je vzájemně spojen dosud neuzavřenými výřezy, provedenými mezi vršky přehybů prvního pásu 5 a střední části druhého pásu 6 balicího materiálu. Těmito výřezy prochází plnicí trubka 19, která končí právě před uzavíracím ústrojím 17. Plnicí trubkou 19 se přivádí zboží, kterým se balíčky 30 plní, přičemž se však hladina zboží musí udržovat na takové výši, aby zboží nevnikalo do nepřivařené části prvního pásu 5 balicího materiálu, tj. do výše přehýbacích klapek 333.
V době, kdy se provádí ohřev svarových oblastí obou pásů 5, 6 balicího materiálu a kdy již ohřáté chlopně 64 druhého pásu 6 jsou přehnuty přehýbacími klapkami 333 dolů, nastává konečné uzavření naplněných balíčků 30, které spočívá v tom, že se svařovací hlava 317 [obr. 9] přitlačí na horní hranu 70 tvářecích forem 4 v okamžiku, kdy sloup 13 začíná pohyb směrem dolů synchronně s tvářecími formami 4. Jak bylo již dříve uvedeno, stane se to tím, že se otáčivý hřídel 308 natočí ramenem 360 vedeným křivkovou drahou 348, která táhlem 358 působí na otáčivé rameno 303 otáčivého hřídele 308.
Po přitlačení svařovacích hlav 317 na oba pásy 5, 6 balicího materiállu, které jsou ve vzájemném styku s oblastí nad horní hranou 70 tvářecích forem 4, zapojí se ultrazvukové výkyvné čelisti 318, které přivedou ultrazvukovou energií potřebnou pro svařování.
Oddělování jednotlivých naplněných balíčků 30 se rovněž děje během pohybu sloupu 13 dolů, a to- tak, že se přítlačná kladka
309 řezacího ústrojí 18 odvaluje, jak dříve uvedeno, po řezací desce 312, čímž se řezný břit 314 řezací desky 312 přitlačí na švový svar, prováděný dřívější operací, a provede řez obou pásů 5, 6 balicího materiálu.
Všechny popsané pracovní operace se provádějí současně na různých částech tvarovaných pásů 5, 6 balicího materiálu v době, kdy sloup 13 proběhne vzdálenost, která je o málo menší než délky balíčků 30, přičemž délkou balíčku 30 je třeba rozumět rovnoběžný s osou sloupu 13 rozměr. Na konci pracovního cyklu se opět prehýbací klapky 333 rozevřou, svařovací hlavy 317 se zdvihnou, načež se sloupu 13 udělí pneumatickým válcem 300 rychlý vratný pohyb směrem vzhůru, který je rovněž způsoben vačkovým kotoučem 343, čili vše je připraveno pro začátek nového pracovního cyklu. Protože je důležité, aby prehýbací klapky 333 svařovací hlavy 317 a řezné břity 314 byly ve správné poloze, vzhledem к posunujícím se tvářecím formám 4, a protože se pracovní operace zde popsané jako příklad provádějí současně na dvou balíčcích 30, musí být schéma pohybu sloupu 13 přizpůsobeno tak, že doba pro jeden pracovní cyklus včetně jeho vratného pohybu odpovídá přesně době potřebné pro posun tvářecích forem 4 o dvě délky balíčku 30.
V popsaném provedení se předpokládalo, že balíčky 39, zhotovené na balicím stroji podle vynálezu mají tvar rovnoběžnostěnu. Bylo však zjištěno, že je možné modifikovat v širokých mezích tvar vyrobených balíčků, aniž to vybočuje z rámce popsaného vynálezu. Je například možné konstruovat tvářecí formy 4 jako články nekonečného řetězu, které mají tvar obráceného T místo L, popřípadě konstruovat články tak, že vytvořené části prvního pásu 5 balicího materiálu, tvar U, mají zaoblenou, například polokruhovou základnu místo rovné základny.
Zformovaný prní pás 5 balicího materiálu má pak průřez tvaru U se zaokrouhlenou základnou. Druhý pás 6 balicího materiálu se v tomto případě musí rovněž poněkud obměnit a místo jednoduše provedených řezů v okrajových pásmech druhého pásu 6 balicího materiálu lze tento pás balicího materiálu razit zakřiveným razníkem, takže vytvořené chlopně 64 druhého pásu 6 balicího materiálu mají vnější část zaokrouhlenou, která lícuje -se zaokrouhleným úsekem tvarovaného prvního pásu 5 balicího materiálu, takže v tomto případě mají balíčky 30 zaokrouhlené strany, což jim dodává pohárový tvar.

Claims (25)

  1. PREDMET
    1. Stroj na výrobu obalových nádob, jejich plnění zbožím a uzavírání v nepropustné balíčky, který je opatřen prvním ústrojím pro tvarování prvního· nekonečného- pásu balicího materiálu v nekonečnou řadu vzájemně spojených úseků tvaru U, druhým ústrojím pro- připojení druhého nekonečného pásu balicího· materiálu k prvnímu pásu, třetím ústrojím pro přehýbání okrajů druhého nekonečného pásu na okraje prvního nekonečného pásu, čtvrtým ústrojím - pro svařování přilehlých částí druhého nekonečného· pásu k prvnímu nekonečnému pásu pro· vytvoření nekonečné řady dutých obalů z obou nekonečných pásů balicího· materiálu, pátým· ústrojím pro plnění vzniklých dutých obalů zbožím á šestým ústrojím pro uzavírání naplněných balíčků, vyznačený tím, že první ústrojí (2) pro tváření prvního pásu (5) balicího materiálu je tvořeno· tvářecími formami (4·) vzájemně ' spojenými v článkový nekonečný řetěz, které jsou posouvány v · souhlasném směru s přívodem prvního pásu (5) balicího· materiálu, a druhé ústrojí pro· připojení druhého pásu (6) balicího materiálu je opatřeno přiváděcím bubnem (23), upraveným pro synchronizované· přivádění druhého· pásu (6) balicího materiálu s posuvem tvářecích forem (4) prvního ústrojí (2).
  2. 2. Stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že první ústrojí (2) pro tváření prvního pásu (5) balicího materiálu s článkovým nekonečným řetězem tvářecích· forem (4) posuvných konstantní rychlostí je opatřeno otáčivým tvarovacím nástrojem (3) tvaru dvoulistého křídla, upevněným na otáčivém hřídeli (10-4), uloženém · v rámu (1) stroje, na kterémžto otočném tvarovacím nástroji (3) jsou uspořádány alespoň jedna postranní zakřivená · odvalovací plocha (125) a alespoň jedna koncová zakřivená odvalovací plocha (124), · upravené pro· vtlačování prvního · pásu (5) balicího materiálu do· tvářecích forem (4) a jeho tvarování na · jejich vnitřních stěnách.
  3. 3. Stroj podle bodu 2, vyznačený tím, že zakřivené odvalovací plochy (124, 125) otáčivého tvarovacího nástroje (3) mají stejný poloměr křivosti a jsou umístěny na opačných stranách otáčivého hřídele (104) otočného tvarovacího nástroje (3).
  4. 4. Stroj podle bodu 2, vyznačený tím, že otáčivý hřídel (104) otočného tvarovacího nástroje (3) je uložen na horním konci výkyvného· ramene · (102) s vratným kývavým pohybem.
  5. 5. Stroj podle bodu 4, vyznačený tím, že výkyvné rameno· (1.02) je uloženo· dolním · koncem volně otočně na hřídeli (48) a opatřeno· kladkami (113, 114), z nichž první kladka (113) je přitlačována pneumatickým válcem (116) na vačkový kotouč (108) a vynalezu druhá · kladka (114) je přitlačována· pneumatickým válcem (116) na · regulační segmenty (115), přičemž vačkový kotouč · (108) je naklínován na hřídeli (111) . nesoucím ozubené kolo (110), které je v záběru s ozubeným. kolem (109) naklínovaným na hřídeli · (148).
  6. 6. Stroj podle bodů 1 a 2, · vyznačený tím, že tvářecí formy (4) uspořádané za sebou v nekonečný článkový řetěz, vytvářejí mezi sebou řadu prostorů o průřezu tvaru· U, přičemž každý z těchto· prostorů je · vymezen dolní částí (67) a dvěma bočními svislými částmi (66).
  7. 7. Stroj podle bodu 6, vyznačený tím, že tvářecí formy (4) jsou tvořeny Články tvaru zrcadlově převráceného L.
  8. 8. Stroj podle bodu 7, vyznačený tím, že články tvaru zrcadlově převráceného· L řetězu tvářecích forem (4) jsou vedeny řetězovými koly, z nichž horní je upevněno na hřídeli (48).
  9. 9. Stroj podle bodu 2, vyznačený tím, že otáčivý hřídel (104) je vratně .kyvně veden v podlouhlém otvoru (101) skříně · (100) nad horní hranou (70) svislé části (66) článku tvaru zrcadlově převráceného L, přičemž mezi otáčivým hřídelem (104), horní hranou (70), koncovou zakřivenou odvalovací plochou · (124) a postranní zakřivenou odvalovací plochou (125) alespoň jednoho listu otáčivého tvarovacího nástroje (O) je první pás (5) balicího materiálu.
  10. 10. Stroj podle bodů 2 a 9, vyznačený tím, že koncová zakřivená odvalovací · plocha (124) alespoň jednoho listu otáčivého tvarovacího nástroje · (3) leží ve stejné vzdálenosti od osy otáčivého hřídele (104) jako roh (69) tvořený řezem svislé části · (66) a dolní části (67) článku tvaru zrcadlově převráceného· L.
  11. 11. Stroj podle bodů 2, 9 a . 10, vyznačený tím, že délka oblouku koncové zakřivené odvalovací plochy (124) tvarovacího nástroje (3) je rovna délce dolní části (67) článku tvaru zrcadlově převráceného L a délka oblouku · postranní odvalovací plochy (125) tvarovacího· nástroje (3) je · rovna délce svislé části (66) článku tvaru zrcadlově převráceného L.
  12. 12. Stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že přiváděči buben (23), upevněný na hnacím hřídeli (47), je tvořen rovinnými obvodovými úseky (202), jejichž ' délka je rovna délce dolní části (67) článku tvaru zrcadlově převráceného L a z nichž každý má střední část (260) a vnější části (261, 262), přičemž délka střední čás'ti (260) je rovna délce tvářecích forem (4) a délka každé z vnějších částí (261, 262) je rovna svislé části (66) článku tvaru zrcadlově převráceného I. tvářecích forem (4).
  13. 13. Stroj podle bodů 1 a 12, vyznačený tím, že vnější části (2161, 2Θ2) obvodového rovinného úseku (202) přiváděcího· bubnu (23) jsou opatřeny mělkým vybráním (223).
  14. 14. Stroj podle bodu 1, 12 a 13, vyznačený tím, že souose s přiváděcím bubnem (23), jehož hnací hřídel (47) je poháněn řemenovou drážkovou kladkou (46) přes vložená ozubená kola (225, 226, 228, 229, 237, 238) od hřídele (48) poháněného přes řemenové drážkové kladky (44, 42), od hnacího hřídele (49) přes ozubená kola (39, 40, 41), od hlavního hnacího motoru (37) opatřeného převodovkou (38), na jejímž výstupním hřídeli je upraveno výstupní ozubené kolo· (39) ozubených kol (39, 40, 41), je uspořádán -oscllační kroužek (59), upevněný na dutém hřídeli (259) otočně uloženém na hnacím hřídeli (47), na němž je upevněno rameno (233) opatřené na volném konci vačkovou kladkou (232) ve styku s vačkovým kotoučem (231), mezi nímž a hnacím hřídelem (47) jsou uložena v záběru ozubená kola (225, 226, 228, 229).
  15. 15. Stroj podle bodů 1, 12, 13 a 14, vyznačený tím, že na oscilační m kroužku (59) jsou uspořádány nanášecí ústrojí (60) homogenního· krycího pásu (7) materiálu z umělé hmoty, děrovací ústrojí (600) druhého pásu (6) balicího materiálu, řezací ústrojí (61) druhého pásu (6) balicího materiálu a ohřívací ústrojí (62) druhého pásu (6) balicího materiálu.
  16. 16. Stroj podle bodů 1, 12 až 15, vyznačený tím, že nanášecí ústrojí (60) je opatřeno· řezacím ústrojím (219) okraje druhého pásu (6) balicího materiálu příčnými řezy (63) kolmými k jeho ose, do hloubky alespoň rovné výšce svislých částí (66) článků tvaru zrcadlově převráceného L.
  17. 17. Stroj podle bodů 1 až 12, vyznačený tím, že mezi rovinnými obvodovými úseky (202) přiváděcího bubnu (23) jsou upraveny radiálně posuvné desky (258).
  18. 18. Stroj podle bodů 1, 12 a 17, vyznačený tím, že radiálně posuvné desky (258) jsou opatřeny -na vnitřní straně pruživými tlačnými kolíky (257), jejichž volné konce jsou opřeny o axiálně posuvný -seřizovači kužel (256).
  19. 19. Stroj podle bodů 1 a 12, vyznačený tím, - že na hnacím- hřídeli (47) je uložen křivkový kotouč (242), opatřený dvěma křivkovými drahami (243), v nichž jsou vedeny vačkové kladky (244, 246) otočně uložené na volných koncích ramen (245, 247), upevněných na -oscilačním kroužku (59).
  20. 20. Stroj podle bodů 1, 14 a 19, vyznačený tím, že souose s -křivkovým kotoučem (242) je pevně uspořádáno ozubené kolo- (238), které je v záběru s pastorkem (237), na jehož hřídeli je uložen pastorek (229), který je v záběru s ozubeným kolem (228), na jehož hřídeli je - uložen pastorek (226), který je v záběru -s -ozubeným kolem (225) řemenové drážkové kladky (46), naklínované na hnacím hřídeli (47) přiváděcího bubnu (23), přičemž převodový poměr mezi hnacím hřídelem (47) a křivkovým' kotoučem (242) je l: -2/n do rychlá, kdy- n je počet rovinných obvodových' -úseků ' (262) přiváděcího· bubnu (23).
  21. 21. Stroj - podle bodů 1, vj značený tím, že za přiváděcím bubnem (23) ve směru pohybu druhého pásu (6) balícího -materiálu je na rámu (1) stroje upevněn - axiálně posuvně -rovnoběžně s druhým pásem (6) balicího materiálu sloup (13), - 'na němž je uložena skříň (329) skládacího- ústrojí (16), . která nese na -otočném hřídeli (357) ovládací ramena (328), na jejiciliž volných koncích jsou upevněny přehýbar-cí klapky (333), přičemž na otočném hřídeli·· (357) jsou pevně upravena ramena (332'J spojená táhly (331) s -ramenem (330) upevněným na otáčivém hřídeli (307) procházejícím sloupem (13).
  22. 22. Stroj podle bodu 21, vyznačený tím, že na sloupu (13·) je upraveno ohřívací úst-rojí (15) ve tvaru dutého tělesa, připojeného na zdroj horkého- vzdzichu a -opatřeného na stěně přivrácené k dolní straně druhého pásu (6) balicího- miateriálu výfukovými -otvory (336) horkého? vzduchu, uspořádanými podél okrajovýcůh částí chlopní (64) mezi příčnými řezy ((] 3) druhého- pásu (6) balicího materiálu,, přičemž délka ohřívacího ústrojí (15) je novna šířce dvou chlopní (64).
  23. 23. Stroj podle bodů 2Ц 22, vyznačený tím, že -ohřívací ústrojí (15) - je upevněno- ke skříni (329) skládacího ústí rojí (16).
  24. 24. Stroj podle -bodu 1, vyznačený tím, že článkový řetěz tvářecích forem (4) ústr-ojí (2) pro tváření pr.vního p,|áu (5) balicího materiálu, -obsahující balící: y (30) zboží, je na dolním konci uzavřen no konečným pásovým. dopravníkem (28), tvod eným soustavou jednotlivých pásů (272) -opásaných kolem koncových - kladek (29) a i dopravního kola (27), opatřeného vyčnívá j jí čími radiálními prsty (271), upravenými pro převzetí balíčků (3) a jejich předání d o dokončovacího· ústrojí (33).
  25. 25. Stroj podle bodu 24, v j značený tím, že radiální prsty (271) dopravního kola (27) zasahují do mezer soustavy jednotlivých pásů (272) nekonečného pásového dopravníku (28). (
CS74341A 1973-01-18 1974-01-18 Machine for making the packaging vessels CS204979B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH69673A CH562130A5 (cs) 1973-01-18 1973-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204979B2 true CS204979B2 (en) 1981-04-30

Family

ID=4193026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS74341A CS204979B2 (en) 1973-01-18 1974-01-18 Machine for making the packaging vessels

Country Status (25)

Country Link
US (1) US3918237A (cs)
JP (1) JPS5643926B2 (cs)
AR (1) AR200758A1 (cs)
AT (1) AT347351B (cs)
BE (1) BE809941A (cs)
BR (1) BR7400339D0 (cs)
CA (1) CA1001941A (cs)
CH (1) CH562130A5 (cs)
CS (1) CS204979B2 (cs)
DD (1) DD108702A5 (cs)
DE (3) DE2402137C3 (cs)
DK (1) DK143545C (cs)
ES (1) ES422393A1 (cs)
FI (1) FI56345C (cs)
FR (1) FR2214585B1 (cs)
GB (5) GB1454465A (cs)
IE (1) IE40497B1 (cs)
IN (1) IN142495B (cs)
IT (1) IT1009571B (cs)
KE (5) KE2787A (cs)
NL (1) NL175278C (cs)
SE (1) SE410787B (cs)
SU (1) SU662000A3 (cs)
YU (1) YU37092B (cs)
ZA (1) ZA74390B (cs)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE409836B (sv) * 1977-04-25 1979-09-10 Tetra Pak Int Fyllror for fyllning av en fyllroret omgivande rad av med varandra forbundna forpackningsbehallare med flytande gods
SE416158B (sv) * 1978-10-25 1980-12-01 Tetra Pak Int Anordning for kompensation av masskrafter vid ett maskinelement som medelst ett drivorgan och en kamkurva er forflyttbart mellan ett ovre och ett undre vendlege enligt ett bestemt, upprepat rorelsemonster
GB2128135B (en) * 1982-10-05 1985-11-06 Tetra Pak Int Edge bonding of sheet material
SE454683B (sv) * 1984-01-02 1988-05-24 Tetra Pak Ab Anordning for ultraljudsforsegling
JPS60119129U (ja) * 1984-01-23 1985-08-12 スタンレー電気株式会社 障害波除去用フイルタ装置
JPH0317458Y2 (cs) * 1984-11-05 1991-04-12
SE465218B (sv) * 1988-12-13 1991-08-12 Roby Teknik Ab Vaermefoerseglingsback med reliefmoenstrad arbetsyta
US5170611A (en) * 1990-12-12 1992-12-15 Rapidpak, Inc. Web supply mechanism for an indexing motion packaging machine
EP0916476A1 (de) * 1997-11-18 1999-05-19 SCHOBER GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Filtermaterialien mittels Ultraschall
ES2167124B1 (es) 1998-10-23 2003-04-01 Laguna Vicente Gomez Maquina para la fabricacion de envases con contenido consumible.
JP4316053B2 (ja) * 1999-07-05 2009-08-19 四国化工機株式会社 超音波シール装置
SE517051C2 (sv) 1999-12-10 2002-04-09 Tetra Laval Holdings & Finance Kontinuerlig anordning vid en distributionsutrustning
DE60007113T2 (de) * 2000-07-03 2004-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verpackungsmaschine zum kontinuierlichen Herstellen von versiegelten Verpackungen mit einem fliessfähigen Nahrungsmittel und mit programmierbaren Photozellen
JP6896379B2 (ja) * 2015-07-02 2021-06-30 シールド・エアー・コーポレイション（ユーエス） 膨張クッションを提供するシステム
CN108313339B (zh) * 2018-01-23 2020-05-22 张家界福太子食品有限公司 一种新型的熟食食品包装装置
CN113002873A (zh) * 2019-12-20 2021-06-22 湖南中烟工业有限责任公司 磁性包装盒开盒装置
CN111196027A (zh) * 2020-01-10 2020-05-26 浙江亚勒自动化科技有限公司 全自动插卡吸塑一体机
CN113399584B (zh) * 2021-06-30 2022-04-19 广东建邦机械有限公司 一种用于直线式无菌灌装机的铝箔无菌制盖及给盖系统
CN115027725B (zh) * 2022-05-30 2024-04-05 天津长荣科技集团股份有限公司 一种自动装盒生产线及装盒工艺
CN115283638B (zh) * 2022-08-18 2024-04-23 湖南省至壹机械工业有限公司 一种铜合金轴套的铸造装置及铸造方法
CN116198780B (zh) * 2023-04-13 2024-06-04 杭州藤仓橡胶有限公司 高压帽捆包加工装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB778497A (en) * 1952-02-28 1957-07-10 Kraft Foods Co Improvements in or relating to packaging apparatus
DE1146431B (de) * 1956-07-26 1963-03-28 Iacellophaneia Invest Company Maschine zum kontinuierlichen Herstellen gefuellter und verschlossener Einzelpackungen mit parallelepipedischer Form
US2972215A (en) * 1957-06-14 1961-02-21 Habra Werk Ott Kg Packing apparatus
NL279950A (cs) 1961-06-20
US3136104A (en) 1961-08-21 1964-06-09 Kimberly Clark Co Apparatus for manufacture of cellulosic products
SE324132B (cs) * 1963-01-16 1970-05-19 Tetra Pak Ab
BE644300A (cs) 1963-02-25 1900-01-01
US3252384A (en) 1963-10-11 1966-05-24 Bartelt Engineering Co Inc Transfer mechanism
US3252640A (en) 1965-03-02 1966-05-24 William F Huck Web propelling cylinders for high speed web processing machines
FR1528382A (fr) * 1966-07-18 1968-06-07 Fibreboard Corp Machine et procédé pour sceller par la chaleur des boîtes en carton
SE330505B (cs) * 1969-08-13 1970-11-16 Tetra Pak Int

Also Published As

Publication number Publication date
CH562130A5 (cs) 1975-05-30
BE809941A (fr) 1974-05-16
AR200758A1 (es) 1974-12-13
SU662000A3 (ru) 1979-05-05
DK143545B (da) 1981-09-07
ES422393A1 (es) 1976-04-16
GB1454465A (en) 1976-11-03
GB1454464A (en) 1976-11-03
IN142495B (cs) 1977-07-23
KE2785A (en) 1978-01-20
JPS5643926B2 (cs) 1981-10-16
DE2462126B2 (de) 1981-09-03
GB1454468A (en) 1976-11-03
IE40497L (en) 1974-07-18
DE2402137A1 (de) 1974-08-01
ATA42974A (de) 1978-04-15
FI56345B (fi) 1979-09-28
GB1454467A (en) 1976-11-03
DE2462125C3 (de) 1982-03-25
AT347351B (de) 1978-12-27
KE2783A (en) 1977-12-09
IE40497B1 (en) 1979-06-20
DK143545C (da) 1982-02-08
US3918237A (en) 1975-11-11
FR2214585A1 (cs) 1974-08-19
FR2214585B1 (cs) 1978-10-13
DE2462126C3 (de) 1982-05-19
DE2462126A1 (de) 1976-02-12
FI56345C (fi) 1980-01-10
IT1009571B (it) 1976-12-20
NL175278B (nl) 1984-05-16
KE2786A (en) 1977-12-09
DE2402137C3 (de) 1978-06-22
NL175278C (nl) 1984-10-16
AU6456374A (en) 1975-07-17
YU12674A (en) 1982-06-18
DD108702A5 (cs) 1974-10-05
JPS5053192A (cs) 1975-05-12
ZA74390B (en) 1974-11-27
DE2462125B2 (de) 1981-07-16
NL7400738A (cs) 1974-07-22
CA1001941A (en) 1976-12-21
YU37092B (en) 1984-08-31
GB1454466A (en) 1976-11-03
BR7400339D0 (pt) 1975-08-26
KE2787A (en) 1977-12-09
DE2402137B2 (de) 1977-11-03
SE410787B (sv) 1979-11-05
KE2784A (en) 1978-01-20
DE2462125A1 (de) 1976-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS204979B2 (en) Machine for making the packaging vessels
US7618359B2 (en) Heat-insulating container and apparatus for producing the same
US3969173A (en) Method and apparatus for fabricating thermoplastic containers
US8181433B2 (en) Method of lap sealing a molten cheese product with non-wax film
US6761016B1 (en) High speed form, fill and seal pouch packaging machine
JP6054977B2 (ja) 注入可能食品包装マシン用の折曲げユニット
JPH0749285B2 (ja) 板状包装材料ウエブから液体を充▲填▼した平行六面体の包装容器を形成する装置
US3908340A (en) Apparatus for feeding and applying individual lids to containers
US4375146A (en) Continuous rotary machine and method for forming, filling, and sealing package of laminated sheet material
EP0949992A1 (en) Apparatus and method for moulding an opening device on a packaging sheet
US4331434A (en) Method and apparatus for forming a container for liquids
NO155435B (no) Fremgangsmaate og apparat for tildanning av en forsegling mellom lag i en beholder av termoplastbelagt pappmateriale.
US3432986A (en) Packaging machine of the form-and-fill type
US4776147A (en) High capacity continuous package seam and tab folding and tacking apparatus
US4819411A (en) High capacity continuous package seam and tab folding and tacking apparatus and method
US4862676A (en) Packaging machine
US3971192A (en) Device for the displacement of filling material and the shaping of a material web in a packing machine
US5127211A (en) Packaging machine
US4301911A (en) Apparatus for handling a tubular carton blank
US6612973B2 (en) Version with markings to show changes made
EP1087866B1 (en) An apparatus for forming a container
EP1074471B1 (en) Machine for the fabrication of containers with consumable content
JPH0788053B2 (ja) 箱状容器の製造装置
WO1997041032A2 (en) Method and apparatus for packaging tea bags
CA1174157A (en) Machine for manufacturing, filling and sealing packages