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CN2935979Y - 互锁防倾倒安全滑轨系统 - Google Patents

互锁防倾倒安全滑轨系统 Download PDF

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CN2935979Y
CN2935979Y CN 200620062648 CN200620062648U CN2935979Y CN 2935979 Y CN2935979 Y CN 2935979Y CN 200620062648 CN200620062648 CN 200620062648 CN 200620062648 U CN200620062648 U CN 200620062648U CN 2935979 Y CN2935979 Y CN 2935979Y
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CN
China
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rail
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top shoe
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rectangular lock
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CN 200620062648
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李国杰
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Abstract

本实用新型提供一种互锁防倾倒安全滑轨系统,包括锁定装置、滑轨,锁定装置包括长条锁体、活动锁条、限位组件、锁定组件,滑轨包括外轨、芯轨,多套滑轨并排设置在长条锁体的同一侧,各套滑轨通过其外轨的限位块分别与长条锁体两侧卡接,且长条锁体上、下端分别通过安装定位块、安装固定块固定;每套滑轨后端对应一个锁定组件,限位组件、锁定组件、活动锁条嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,锁定组件、活动锁条相间顶接,限位组件与锁定组件或活动锁条顶接。本互锁防倾倒滑轨安全系统安全可靠,可很好地解决大、重型贮物柜的抽屉或托盘同时拉出时存在倾倒的安全隐患,结构简单、合理,制造容易,装配简便,加工成本低,具有较好的市场前景。

Description

互锁防倾倒安全滑轨系统
技术领域
本实用新型涉及抽出式贮物柜的安全技术,特别涉及互锁防倾倒安全滑轨系统。
背景技术
对于大、重型的抽出式贮物柜,其抽屉或托盘承载的物品一般较重,若将其抽屉或托盘同时拉出两个或以上,将会导致其重心偏移,造成倾倒,从而存在安全隐患。为了消除这种安全隐患,需要研制一种可靠性高的抽屉或托盘的安全滑轨系统,通过该安全滑轨系统可以实现多个抽屉或托盘之间的互锁,即每次只能拉出一个抽屉或托盘,其余抽屉或托盘则被锁定而不能拉出,从而消除贮物柜因抽屉或托盘拉出而倾倒的安全隐患。但目前仍未有相关产品或技术报道出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术缺点与不足,提供一种安全可靠,结构简单、合理,制造容易,装配简便,加工成本低的互锁防倾倒安全滑轨,其可以解决大、重型贮物柜的抽屉或托盘同时拉出时存在倾倒的安全隐患。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:本互锁防倾倒安全滑轨系统,包括锁定装置、滑轨,所述锁定装置包括长条锁体、活动锁条、限位组件、锁定组件,所述滑轨包括外轨、芯轨,所述多套滑轨并排设置在长条锁体的同一侧,各套滑轨通过其外轨的限位块分别与长条锁体两侧卡接,且长条锁体两端分别通过安装定位块、安装固定块固定;每套滑轨后端对应一个锁定组件,所述限位组件、锁定组件、活动锁条嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,锁定组件、活动锁条相间顶接,限位组件与锁定组件或活动锁条顶接。
所述锁定组件由摆动开关、上滑块、下滑块组成,所述上滑块、下滑块相顶接且分别嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,上滑块、下滑块两者顶接面的前后两侧面分别为斜面或圆弧面,使滑轨在关闭或拉开过程中,可以顺畅地进出锁定组件,并减少滑轨进出时对锁定组件的冲击,所述上滑块与摆动开关接合面设有圆柱凸台;
所述摆动开关与上滑块接合处设有圆通孔,其与上滑块的圆柱凸台压合活接,摆动开关设有短钩、长钩,短钩位于摆动开关前端,长钩位于摆动开关后端,其下端与上滑块相对面设有圆柱凸台;
所述滑轨的芯轨后端设有锁钩,其与所述上滑块、下滑块的顶接面相对,其尺寸大小与摆动开关的长钩、短钩相应,摆动开关在不同摆动角度时通过长钩或短钩的内侧与锁钩顶接。
所述锁钩可以包覆有弹性橡胶套,滑轨进出锁定组件时,弹性橡胶套可以减少所述锁钩对锁定组件的上滑块、下滑块的冲击。
所述滑轨的外轨与芯轨的前、后部相应分别设有前限位块、后限位块;对于抽屉或托盘长度较长或需拉出较长距离的情形,所述滑轨的外轨与芯轨之间还可以设有中轨,且中轨与外轨、芯轨的前、后部也相应分别设有前限位块、后限位块。在抽屉或托盘关闭、拉出过程中,通过所述相应的各个前限位块、后限位块顶接可避免因用力过度而导致芯轨、或中轨脱离外轨,保证了滑轨使用的安全性能。所述滑轨的内部也可以根据不同的用途设有相应的自锁结构。
所述前限位块、后限位块也可以包覆有弹性橡胶套,在滑轨关闭或拉开时,弹性橡胶套可以减少因所述前限位块、后限位块顶接而对滑轨自身的造成的冲击。
所述限位组件位于长条锁体上端时,所述限位组件包括固定块、弹簧、限位滑块,弹簧安装于固定块、限位滑块之间,固定块与安装定位块固定连接于长条锁体的上端,限位滑块嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,且与最上端的锁定组件的上滑块顶接,所述芯轨的锁钩与上滑块的后侧面相对。
所述限位组件位于长条锁体中部时,所述限位组件包括限位滑块、弹簧,弹簧安装于两个限位滑块之间,两个限位滑块嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,且分别与活动锁条顶接,或一个限位滑块与活动锁条顶接,另一个限位滑块与锁定组件的上滑块或下滑块顶接,所述芯轨的锁钩与上滑块或下滑块的后侧面相对。
所述限位组件位于长条锁体下端时,所述限位组件包括限位滑块、弹簧、固定块,弹簧安装于限位滑块、固定块之间,固定块与安装定位块固定连接于长条锁体的下端,限位滑块嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,且与最下端的锁定组件的下滑块顶接,所述芯轨的锁钩与下滑块的后侧面相对。
所述限位滑块、上滑块、下滑块可通过工字型底座嵌套于长条锁体的垂直嵌槽中。
所述长条锁体的长度根据需要锁定的抽屉或托盘的总高度决定,活动锁条的长度由相邻上、下滑轨的间距即单个抽屉或托盘的高度决定。
本互锁防倾倒安全滑轨系统通过安装定位块、安装固定块及外轨的限位块将长条锁体固定,所述限位组件的限位滑块,以及锁定组件的上滑块、下滑块、活动锁条可在长条锁体上滑动,长条锁体可同时设置多套滑轨,每套滑轨对应装有一套锁定组件,各滑轨关闭时,在弹簧力的作用下,各锁定组件处于闭合状态,当其中任一套滑轨的芯轨拉出时,芯轨的锁钩带动锁定组件的摆动开关的短钩,使摆动开关绕上滑块的圆柱凸台摆动,摆动开关的长钩圆柱凸台推动上滑块或下滑块滑动,该组锁定组件打开,同时推动活动锁条及上限位滑块或下限位滑块移动,压缩弹簧,使其他锁定组件不能打开,其他各套滑轨不能拉出。为了更好地描述本实用新型的工作原理,以限位组件位于长条锁体上端,关闭或拉开第三层的抽屉(其滑轨包括外轨、中轨、芯轨)的情形为例,说明如下:
(1)抽屉闭合,即滑轨处于闭合位置时:锁钩处于摆动开关的长钩、短钩的内侧,在限位组件的弹簧张力作用下,上滑块、下滑块两者顶接。
(2)当拉开第三层抽屉,其滑轨解除锁定的过程为:锁钩挤压上滑块顶接面后侧的斜面,并与短钩内侧顶接推动摆动开关向前摆动,锁钩进入上滑块、下滑块两者顶接面之间,上滑块沿长条锁体的垂直嵌槽向上移动,从而使限位组件的弹簧压缩,当摆动开关向前摆至一定角度,长钩的圆柱凸台挤压下滑块顶接面后侧的斜面,上滑块被进一步顶起,长钩的圆柱凸台继续沿下滑块顶接面后侧的斜面进入上滑块、下滑块顶接面之间,当长钩的圆柱凸台与下滑块的顶接面顶接时,上滑块被顶至最高位置,锁钩从摆动开关的长钩、短钩之间的开口离开上滑块、下滑块两者的顶接面,从而使该滑轨解除锁定,该抽屉拉开,直至滑轨内部的自锁结构生效,外轨、中轨、芯轨相应的前限位块、后限位块顶接,同时,由于限位组件的弹簧弹力作用,其他锁定组件的上滑块、下滑块及活动锁条紧密顶接保持锁定状态。从而实现拉开第三层抽屉时,其他抽屉因滑轨锁定无法拉出。
(3)当关闭第三层抽屉,其滑轨恢复锁定的过程为:锁钩沿上滑块、下滑块两者顶接面进入摆动开关的长钩、短钩之间的开口,并与长钩内侧顶接推动摆动开关向后摆动,当摆动开关向后摆至一定角度,长钩的圆柱凸台、锁钩依次脱离上滑块、下滑块两者的顶接面,直至外轨、中轨、芯轨相应的前限位块、后限位块顶接,滑轨完全闭合,该上滑块沿长条锁体的垂直嵌槽向下移动至上滑块、下滑块恢复紧密顶接,从而实现该滑轨的锁定,同时限位组件的弹簧回弹,解除对其他滑轨的锁定。
(4)当拉开第三层抽屉,其滑轨解除锁定后,如果由于抽屉内物品的拨动导致摆动开关向后摆动,使长钩圆柱凸台脱离下滑块的顶接面,该上滑块沿长条锁体的垂直嵌槽向下移动至上滑块、下滑块恢复紧密顶接,即该锁定组件恢复锁定时,限位组件的弹簧回弹,就会使其他任一抽屉也可以同时拉出,使贮物柜存在倾倒的安全隐患。这时,可将第三层的抽屉重新关闭,锁钩挤压上滑块顶接面前侧的斜面,上滑块沿长条锁体的垂直嵌槽向上移动,从而使限位组件的弹簧压缩,锁钩进入上滑块、下滑块两者顶接面之间,当抽屉闭合时,锁钩脱离上滑块、下滑块两者的顶接面,恢复(1)所述的状态。此时,再重复(2)所述过程,即可实现拉开第三层抽屉时,其他抽屉因滑轨锁定无法拉出。
对于关闭或拉开其他抽屉的过程如上同理。
对于滑轨只包括外轨与芯轨的情形,关闭或拉开抽屉的过程如上同理。
本实用新型具有如下的优点及效果:安全可靠,可很好地解决大、重型贮物柜的抽屉或托盘同时拉出时存在倾倒的安全隐患,结构简单、合理,制造容易,装配简便,加工成本低,具有较好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型互锁防倾倒安全滑轨系统(滑轨包括外轨、中轨、芯轨,限位组件位于长条锁体上端)的结构示意图;
图2是图1所示局部放大结构示意图;
图3是图1所示互锁防倾倒安全滑轨系统在第三层滑轨拉出的结构示意图;
图4是图3所示局部放大结构示意图;
图5-1、5-2是图1所示长条锁体结构示意图;
图6是图1所示安装定位块的结构示意图;
图7是图1所示安装固定块的结构示意图;
图8-1、8-2是图1所示活动锁条结构示意图;
图9-1、9-2是图1所示外轨的限位块部位结构示意图;
图10-1、10-2是图1所示芯轨的锁钩部位结构示意图;
图11是图1所示锁定组件的结构示意图;
图12-1、12-2是图11所示摆动开关的结构示意图;
图13-1、13-2是图11所示上滑块的结构示意图;
图14-1、14-2是图11所示下滑块结构示意图;
图15是图1所示限位组件的结构示意图;
图16-1是图15所示固定块正视结构示意图;
图16-2是图15所示固定块仰视结构示意图;
图17-1是图15所示限位滑块正视结构示意图;
图17-2是图15所示限位滑块俯视结构示意图;
图18是本实用新型互锁防倾倒安全滑轨系统(滑轨包括外轨、中轨、芯轨,限位组件位于长条锁体下端)的结构示意图;
图19是图18的局部放大结构示意图;
图20是图18所示互锁防倾倒安全滑轨系统的最下层滑轨在解除锁定的结构示意图;
图21是图20的局部放大结构示意图;
图22是图18所示互锁防倾倒安全滑轨系统的最下层滑轨完全拉开的结构示意图;
图23是图22的局部放大结构示意图;
图24是图18所示互锁防倾倒安全滑轨系统的最下层滑轨开始关闭的结构示意图;
图25是图24的局部放大结构示意图;
图26是本实用新型互锁防倾倒安全滑轨系统(滑轨包括外轨、中轨、芯轨,限位组件位于长条锁体中间)的结构示意图;
图27是图26的局部放大结构示意图;
图28是本实用新型互锁防倾倒安全滑轨系统(滑轨包括外轨、芯轨,限位组件位于长条锁体下端)的结构示意图;
图29是图28的局部放大结构示意图;
图30是图28所示互锁防倾倒安全滑轨系统的最下层滑轨在解除锁定的结构示意图;
图31是图30的局部放大结构示意图;
图32是图28所示互锁防倾倒安全滑轨系统的最下层滑轨完全拉开的结构示意图;
图33是图32的局部放大结构示意图;
图34是图28所示互锁防倾倒安全滑轨系统的最下层滑轨开始关闭的结构示意图;
图35是图34的局部放大结构示意图;
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示,本互锁防倾倒安全滑轨系统,包括滑轨、锁定装置,滑轨包括外轨10、中轨12、芯轨11,锁定装置包括长条锁体9、活动锁条8、限位组件、锁定组件,多套滑轨并排设置在长条锁体9的同一侧,如图9-1、9-2所示各套滑轨通过其外轨10的限位块10-1分别与长条锁体9两侧卡接,且长条锁体9上、下端分别通过如图6、图7所示的安装定位块1、安装固定块13固定;每套滑轨后端对应一个锁定组件,限位组件、锁定组件、活动锁条8嵌套在如图5-1、5-2所示的长条锁体9垂直嵌槽9-1中,锁定组件、活动锁条8相间顶接,限位组件与锁定组件或活动锁条8顶接;长条锁体9的长度根据需要锁定的抽屉或托盘的总高度决定,活动锁条8的长度由相邻上、下滑轨的间距即单个抽屉或托盘的高度决定,活动锁条8的结构如图8-1、8-2所示。
如图2、11所示,锁定组件由摆动开关5、上滑块6、下滑块7组成,如图13-1、13-2、14-1、14-2所示,上滑块6、下滑块7相顶接且分别通过工字型底座6-3、7-2嵌套在长条锁体9垂直嵌槽9-1中,上滑块6、下滑块7两者顶接面6-4、7-4的前后两侧分别为斜面6-1、6-2、7-1、7-3,使滑轨在关闭或拉开过程中,可以顺畅地进出锁定组件,并减少滑轨进出时对锁定组件的冲击,上滑块6设有圆柱凸台6-5;
如图2、11、12-1、12-2所示,摆动开关5通过其圆通孔5-4与上滑块的圆柱凸台6-5压合活接,摆动开关5设有长钩5-1、短钩5-2,长钩5-1位于摆动开关5后端,短钩5-2位于摆动开关5前端,摆动开关5的长钩5-1下端部与上滑块相对的一面设有圆柱凸台5-3;
如图10-1、10-2所示,滑轨的芯轨11后端设有锁钩11-1,其在上滑块6、下滑块7的顶接面6-4、7-4偏上方,与上滑块6的前侧面6-1相对,其尺寸大小与摆动开关5的长钩5-1、短钩5-2相应,摆动开关5在不同摆动角度时通过长钩5-1、短钩5-2的内侧与锁钩11-1顶接。
如图10-2所示,锁钩11-1可以包覆有弹性橡胶套14,滑轨进出锁定组件时,弹性橡胶套14可以减少锁钩11-1对锁定组件的上滑块6、下滑块7的冲击。
滑轨的外轨10、中轨12、芯轨11的前、后部相应分别设有前限位块、后限位块,在抽屉或托盘关闭、拉出过程中,通过相应的各个前限位块、后限位块顶接,可避免因用力过度而导致芯轨11脱离中轨12、中轨12脱离外轨10,提高了滑轨使用的安全性能。前限位块、后限位块也可以包覆有弹性橡胶套14,在滑轨关闭或拉开时,弹性橡胶套14可以减少因前限位块、后限位块顶接而对滑轨自身的造成的冲击。
如图1、15、16-1、16-2、17-1、17-2所示,限位组件位于长条锁体9上端,限位组件包括固定块2、弹簧3、限位滑块4,弹簧3安装于固定块2、限位滑块4的孔2-2、4-2之间;固定块2通过凸块2-1嵌固在长条锁体9垂直嵌槽9-1上端、并通过螺栓2-3与安装定位块1固定连接,限位滑块4通过工字型底座4-1嵌套在长条锁体9垂直嵌槽9-1中,且与最上端的锁定组件的上滑块6顶接。
本互锁防倾倒安全滑轨系统的工作过程如下:
(1)如图1所示,抽屉闭合,即滑轨处于闭合位置时:锁钩11-1处于摆动开关5的长钩5-1、短钩5-2的内侧,在限位组件的弹簧张力作用下,上滑块6、下滑块7两者顶接。
(2)当拉开第三层抽屉,其滑轨解除锁定的过程为:锁钩11-1挤压上滑块顶接面6-4后侧的斜面6-2,并与短钩5-2内侧顶接推动摆动开关5向前摆动,上滑块6沿长条锁体9的垂直嵌槽9-1向上移动,从而使限位组件的弹簧3压缩,锁钩11-1进入上滑块、下滑块两者顶接面6-4、7-4之间,当摆动开关5向前摆至一定角度,长钩5-1下端的圆柱凸台5-3挤压下滑块顶接面7-4后侧的斜面7-1,上滑块6被进一步顶起,长钩5-1下端的圆柱凸台5-3继续沿下滑块顶接面7-4后侧的斜面7-1进入上滑块、下滑块两者顶接面6-4、7-4之间,当长钩5-1下端的圆柱凸台5-3与下滑块的顶接面7-4顶接时,上滑块6被顶至最高位置,锁钩11-1从摆动开关5的长钩5-1、短钩5-2之间的开口离开上滑块、下滑块两者的顶接面6-4、7-4,从而如图3、4所示,使该滑轨解除锁定,该抽屉拉开,直至外轨10、中轨12、芯轨11相应的前限位块、后限位块顶接,抽屉完全拉出,同时,由于限位组件的弹簧弹力作用,其他锁定组件的上滑块6、下滑块7及活动锁条8紧密顶接保持锁定状态。从而实现拉开第三层抽屉时,其他抽屉因滑轨锁定无法拉出。
(3)当关闭第三层抽屉,其滑轨恢复锁定的过程为:锁钩11-1沿上滑块、下滑块两者顶接面6-4、7-4进入摆动开关5的长钩5-1、短钩5-2之间的开口,并与长钩5-1内侧顶接推动摆动开关5向后摆动,上滑块6沿长条锁体9的垂直嵌槽9-1向下移动,从而使限位组件的弹簧3回弹,当摆动开关5向后摆至一定角度,长钩5-1下端的圆柱凸台5-3、锁钩11-1依次脱离上滑块、下滑块两者的顶接面6-4、7-4,直至外轨10、中轨12、芯轨11相应的前限位块、后限位块顶接,滑轨完全闭合,该上滑块6沿长条锁体9的垂直嵌槽9-1向下移动至上滑块6、下滑块7恢复紧密顶接,从而实现该滑轨的锁定,同时限位组件的弹簧3回弹,解除对其他滑轨的锁定。
(4)当拉开第三层抽屉,其滑轨解除锁定后,如果由于抽屉内物品的拨动导致摆动开关5向后摆动,使长钩5-1下端的圆柱凸台5-3脱离下滑块的顶接面7-4,限位组件的弹簧3回弹,该上滑块6沿长条锁体9的垂直嵌槽9-1向下移动至上滑块6、下滑块7恢复紧密顶接,即该锁定组件恢复锁定时,就会使其他任一抽屉也可以同时拉出,使贮物柜存在倾倒的安全隐患。这时,可将第三层的抽屉重新关闭,锁钩11-1挤压上滑块顶接面6-4前侧的斜面6-1,上滑块6沿长条锁体9的垂直嵌槽9-1向上移动,从而使限位组件的弹簧3压缩,锁钩11-1进入上滑块、下滑块两者顶接面6-4、7-4之间,当抽屉闭合时,锁钩11-1脱离上滑块、下滑块两者的顶接面6-4、7-4,恢复(1)的状态。此时,再重复(2)过程,即可实现拉开第三层抽屉时,其他抽屉因滑轨锁定无法拉出。
对于关闭或拉开其他抽屉的过程如上同理。
实施例2
如图18所示,本互锁防倾倒安全滑轨系统的其他结构与实施例1相同,只是其限位组件与安装定位块位于长条锁体9下端,安装固定块位于长条锁体9上端,限位滑块4的凸台4-3的高度与滑轨厚度相适应,芯轨的锁钩11-1位于上滑块6、下滑块7的顶接面6-4、7-4偏下方,与下滑块的前侧面7-3相对,如图15、16-1、16-2、17-1、17-2、19所示,限位组件包括固定块2、弹簧3、限位滑块4,弹簧3安装于固定块2、限位滑块4的孔2-2、4-2之间;固定块2通过凸块2-1嵌固在长条锁体9垂直嵌槽9-1下端、并通过螺栓2-3与安装定位块1固定连接,限位滑块4通过工字型号底座4-1嵌套在长条锁体9垂直嵌槽9-1中,且与最下端的锁定组件的下滑块7顶接。
本互锁防倾倒安全滑轨系统的工作过程基本与实施例1相同,如图20、21所示是最下层滑轨拉出,解除锁定的工作示意,如图22、23所示,是最下层滑轨完全拉出的工作示意,如图24、25所示,是最下层滑轨开始关闭的工作示意。
实施例3
如图26所示,本互锁防倾倒安全滑轨系统的其他结构与实施例1相同,只是其限位组件位于长条锁体9中间,如图27所示,限位组件包括限位滑块4、弹簧3,弹簧3安装于两个限位滑块4之间,限位滑块4嵌套在长条锁体9的垂直嵌槽9-1中,且分别与活动锁条8顶接。
本互锁防倾倒安全滑轨系统的工作过程基本与实施例1相同。
实施例4
如图28、29所示,本互锁防倾倒安全滑轨系统的其他结构与实施例2相同,只是其滑轨只包括外轨10、芯轨11,滑轨的外轨10与芯轨11的前、后部相应分别设有前限位块、后限位块。
本互锁防倾倒安全滑轨系统的工作过程基本与实施例2相同,如图30、31所示是最下层滑轨拉出,解除锁定的工作示意,如图32、33所示,是最下层滑轨完全拉出的工作示意,如图34、35所示,是最下层滑轨开始关闭的工作示意。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、互锁防倾倒安全滑轨安全系统,其特征在于:包括锁定装置、滑轨,锁定装置包括长条锁体、活动锁条、限位组件、锁定组件,所述滑轨包括外轨、芯轨,所述多套滑轨并排设置在长条锁体的同一侧,各套滑轨通过其外轨的限位块分别与长条锁体两侧卡接,且长条锁体两端分别通过安装定位块、安装固定块固定;每套滑轨后端对应一个锁定组件,所述限位组件、锁定组件、活动锁条嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,锁定组件、活动锁条相间顶接,限位组件与锁定组件或活动锁条顶接。
2、按权利要求1所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:
所述锁定组件由摆动开关、上滑块、下滑块组成,所述上滑块、下滑块相顶接且分别嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,上滑块、下滑块两者顶接面的前后两侧面分别为斜面或圆弧面,所述上滑块与摆动开关接合面设有圆柱凸台;所述摆动开关与上滑块接合处设有圆通孔,其与上滑块的圆柱凸台压合活接,摆动开关设有短钩、长钩,短钩位于摆动开关前端,长钩位于摆动开关后端,其下端与上滑块相对面设有圆柱凸台;
所述滑轨的芯轨后端设有锁钩,其与所述上滑块、下滑块的顶接面相对,其尺寸大小与摆动开关的长钩、短钩相应,摆动开关在不同摆动角度时通过长钩、短钩的内侧与锁钩顶接。
3、按权利要求2所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:所述上滑块、下滑块通过工字型底座嵌套于长条锁体的垂直嵌槽中。
4、按权利要求2所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:所述锁钩包覆有弹性橡胶套。
5、按权利要求1所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:所述滑轨的外轨与芯轨的前、后部相应分别设有前限位块、后限位块。
6、按权利要求1所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:所述滑轨的外轨与芯轨之间还可以设有中轨,且中轨与外轨、芯轨的前、后部也相应分别设有前限位块、后限位块。
7、权利要求5或6所述互锁防倾倒安全滑轨安全系统,其特征在于:所述前限位块、后限位块包覆有弹性橡胶按套。
8、按权利要求1所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:所述限位组件位于长条锁体上端时,所述限位组件包括固定块、弹簧、限位滑块,弹簧安装于固定块、限位滑块之间,固定块与安装定位块固定连接于长条锁体的上端,限位滑块嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,且与最上端的锁定组件的上滑块顶接,所述芯轨的锁钩与上滑块的前侧面相对;
所述限位组件位于长条锁体中间时,所述限位组件包括限位滑块、弹簧、限位滑块,弹簧安装于两个限位滑块之间,两个限位滑块嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,且分别与活动锁条顶接,或一个限位滑块与活动锁条顶接,另一个限位滑块与锁定组件的上滑块或下滑块顶接,所述芯轨的锁钩与上滑块或下滑块的前侧面相对;
所述限位组件位于长条锁体下端时,所述限位组件包括限位滑块、弹簧、固定块,弹簧安装于限位滑块、固定块之间,固定块与安装定位块固定连接于长条锁体的下端,限位滑块嵌套在长条锁体垂直嵌槽中,且与最下端的锁定组件的下滑块顶接,所述芯轨的锁钩与下滑块的前侧面相对。
9、按权利要求8所述互锁防倾倒安全滑轨系统,其特征在于:所述限位滑块通过工字型底座嵌套于长条锁体的垂直嵌槽中。
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