CN2933704Y - 圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备 - Google Patents
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Abstract
圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备是一种轴承磨加工机床，它解决了其它技术存在的问题，它是由砂轮、金钢笔、金钢笔、床身、工件上拖板、滚动导轨、工件进给伺服电机、伺服电机座、联轴器、轴承座、金钢笔座、砂轮进给拖板、滚动导轨、砂轮进给伺服电机、联轴器、伺服电机座、轴承座、丝杠、丝杠螺母座、砂轮座、砂轮电主轴、磨削工件、端面支撑、线圈座、工件轴、丝杠、丝杠螺母座、工件轴皮带轮、工件电机、电机皮带连接而成，特点是砂轮消耗慢，降低砂轮使用成本，另外加工产品尺寸精度好，磨削过程中冷却条件较好，产品表面粗糙度值低，不易产生烧伤和磨裂。
Description
一、技术领域：本实用新型涉及一种轴承磨加工机床，尤其是圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备。
二、背景技术：1、目前国内机床企业生产这类轴承磨削专用设备技术比较落后，对多个挡边采用二次装卡，用树脂结合剂砂轮两个端面每次磨一个档边，存在问题是：①两次装卡磨削后产品精度低；②劳动效率低；③砂轮消耗快；④砂轮用端面磨削对工件接触面积大，冷却条件不好，容易出现烧伤和磨削裂纹造成工件报废。2、虽然近几年有个别机床考虑到上述问题，研制出一次装卡磨削两个挡边设备，但是仍然采用树脂结合剂，用砂轮用两个端面磨削，这种方法只能解决二次装卡问题，其它问题仍然存在。
三、发明内容：本实用新型的目的是提供圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备，它解决了其它技术存在的问题，本实用新型的目的是这样实现的，它是由砂轮、金钢笔、金钢笔、床身、工件上拖板、滚动导轨、工件进给伺服电机、伺服电机座、联轴器、轴承座、金钢笔座、砂轮进给拖板、滚动导轨、砂轮进给伺服电机、联轴器、伺服电机座、轴承座、丝杠、丝杠螺母座、砂轮座、砂轮电主轴、磨削工件、端面支撑、线圈座、工件轴、丝杠、丝杠螺母座、工件轴皮带轮、工件电机、电机皮带连接而成，砂轮座固定在砂轮电主轴上，砂轮电主轴上连接着砂轮，砂轮座固定在砂轮进给拖板上，砂轮进给拖板通过滚动导轨连接下拖板上，砂轮进给拖板固定在床身上；砂轮进给伺服电机固定在伺服电机座上，联轴器与砂轮进给伺服电机连接，轴承座与联轴器连接，丝杠与联轴器连接，丝杠螺母座与丝杠连接，伺服电机座固定在下拖板上，丝杠螺母座固定在砂轮进给拖板上；磨削工件、端面支撑、线圈座与工件轴连接，端面支撑与线圈座连接，端面支撑上固定着磨削工件，丝杠与丝杠螺母座连接，丝杠螺母座与工件轴连接，工件轴皮带轮固定在工件轴上，工件电机上安装着电机皮带轮，工件轴固定在工件上拖板上，工件上拖板通过滚动导轨下面的下拖板固定在床身上；工件进给伺服电机固定在伺服电机座上，联轴器连接在工件进给伺服电机上，丝杠与联轴器连接，轴承座与联轴器连接，伺服电机座与轴承座固定在滚动导轨的下拖板上，丝杠螺母座固定在工件上拖板上，两个金钢笔固定在金钢笔座上，金钢笔座固定在工件上拖板上。
1、各主要另件、部件运动方式：
①Z轴直线往复运动：工件上拖板沿Z轴前后移动，它是由工件进给伺服电机驱动，通过伺服电机座、联轴器、轴承座、丝杠、丝杠螺母座、滚动导轨来实现的，在其上部固定的磨削工件、端面支撑、线圈座、工件轴、工件轴皮带轮、工件电机、电机皮带轮、金钢笔座、金钢笔、金钢笔也将随之沿Z轴前后移动，满足工件磨削过程中运动要求。
②X轴直线往复运动：砂轮进给拖板沿X轴左右移动，它是由砂轮进给伺服电机驱动，通过联轴器、伺服电机座、轴承座、丝杠、丝杠螺母座、滚动导轨来实现的，在其上部固定的砂轮座、砂轮电主轴、砂轮另部件也将随之沿X轴左右移动，满足砂轮在磨削过程中运动要求。
③磨削工件旋转运动：通过工件电机旋转经过电机皮带轮、工件轴皮带轮、工件轴、线圈座、端面支撑来实现的。
④砂轮旋转运动是由砂轮电主轴直接驱动完成的。
⑤本设备电气控制采用日本法那科(FANUC)系统，实现数字化控制。
设备的工作原理：1、砂轮修整过程，砂轮修整采用两支单点金刚笔对砂轮进行修整，修后砂轮外表面呈平行四边形。其修整过程是：①砂轮电主轴启动后，砂轮进行高速旋转，砂轮伺服电机驱动砂轮，沿X轴向右移动，经过金刚笔完成上回转面修整。②砂轮完成上回转面修整后，继续向右移动到金刚笔的位置停止移动，工件进给伺服电机驱动，金刚笔可随工件上拖板沿Z轴向前移动，完成砂轮侧回转面修整，磨削工件和金刚笔一起沿Z轴向前移动到原点。2、砂轮磨削加工过程：①砂轮磨削过程中是靠侧回转面工作，上下回转面是考虑砂轮宽度尺寸消耗，砂轮沿X轴快速进入磨削工件内，工件沿Z轴向后移动，使砂轮进入工件第I个挡边磨削区，这时砂轮沿X轴向右按磨削设定的速度进行磨削，完成后，砂轮脱离磨削面，工件沿Z轴前移，使工件挡边尺寸d超出砂轮最大外径尺寸，砂轮沿X轴向右移动，使砂轮外侧面进入，工件第II个挡边轴向极限位置，工件沿Z轴继续向前移动，使砂轮外侧面进入磨削工件第II挡边磨削区，这时砂轮沿X轴向左按磨削设定的速度进行磨削，完成后砂轮按程序退出工件加工结束。②本设备磨削全过程参数控制都是由数控系统来完成，是两轴数控全自动磨床。③当工件轴由水平位置，按加工产品要求拨出角度，加工出来的产品带锥角。
本设备磨削加工的先进性：用平行四边形陶瓷砂轮振荡磨削工件，属于砂轮外圆磨削，优于目前国内其它磨削方法。特点是砂轮消耗慢，降低砂轮使用成本，另外加工产品尺寸精度好。磨削过程中冷却条件较好，产品表面粗糙度值低，不易产生烧伤和磨裂。
四、附图说明：图1为圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备的结构示意图，图中4、床身 5、工件上拖板 6、滚动导轨 7、工件进给伺服电机 8、伺服电机座 9、联轴器 10、轴承座12、砂轮进给拖板 13、滚动导轨 14、砂轮进给伺服电机 15、联轴器 16、伺服电机座 17、轴承座 18、丝杠 19、丝杠螺母座 20、砂轮座 21、砂轮电主轴 22、磨削工件 23、端面支撑 24、线圈座 25、工件轴 26、丝杠 27、丝杠螺母座 28、工件轴皮带轮 29、工件电机 30、电机皮带轮
图2为圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备的结构示意图，图中1、砂轮 2、金钢笔 3、金钢笔
图3为金钢笔座结构示意图，图中1、砂轮 11、金钢笔座
五、具体实施方式：在图1中，砂轮座20固定在砂轮电主轴21上，砂轮电主轴21上连接着砂轮1，砂轮座20固定在砂轮进给拖板12上，砂轮进给拖板12通过滚动导轨13连接下拖板上，砂轮进给拖板12固定在床身4上；砂轮进给伺服电机14固定在伺服电机座16上，联轴器15与砂轮进给伺服电机14连接，轴承座17与联轴器15连接，丝杠18与联轴器15连接，丝杠螺母座19与丝杠18连接，伺服电机座16固定在下拖板上，丝杠螺母座19固定在砂轮进给拖板12上；磨削工件22、端面支撑23、线圈座24与工件轴25连接，端面支撑23与线圈座24连接，端面支撑23上固定着磨削工件22，丝杠26与丝杠螺母座27连接，丝杠螺母座27与工件轴25连接，工件轴皮带轮28固定在工件轴25上，工件电机29上安装着电机皮带轮30，工件轴25固定在工件上拖板5上，工件上拖板5通过滚动导轨6下面的下拖板固定在床身4上；工件进给伺服电机7固定在伺服电机座8上，联轴器9连接在工件进给伺服电机7上，丝杠26与联轴器9连接，轴承座10与联轴器9连接，伺服电机座8与轴承座10固定在滚动导轨6的下拖板上，丝杠螺母座27固定在工件上拖板5上，金钢笔2、金钢笔3固定在金钢笔座11上，金钢笔座11固定在工件上拖板5上。
Claims (3)
1、圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备，它是由砂轮(1)、金钢笔(2)、金钢笔(3)、床身(4)、工件上拖板(5)、滚动导轨(6)、工件进给伺服电机(7)、伺服电机座(8)、联轴器(9)、轴承座(10)、金钢笔座(11)、砂轮进给拖板(12)、滚动导轨(13)、砂轮进给伺服电机(14)、联轴器(15)、伺服电机座(16)、轴承座(17)、丝杠(18)、丝杠螺母座(19)、砂轮座(20)、砂轮电主轴(21)、磨削工件(22)、端面支撑(23)、线圈座(24)、工件轴(25)、丝杠(26)、丝杠螺母座(27)、工件轴皮带轮(28)、工件电机(29)、电机皮带(30)连接而成，其特征是：砂轮进给伺服电机(14)固定在伺服电机座(16)上，联轴器(15)与砂轮进给伺服电机(14)连接，轴承座(17)与联轴器(15)连接，丝杠(18)与联轴器(15)连接，丝杠螺母座(19)与丝杠(18)连接，伺服电机座(16)固定在下拖板上，丝杠螺母座(19)固定在砂轮进给拖板(12)上；磨削工件(22)、端面支撑(23)、线圈座(24)与工件轴(25)连接，端面支撑(23)与线圈座(24)连接，端面支撑(23)上固定着磨削工件(22)，丝杠(26)与丝杠螺母座(27)连接，丝杠螺母座(27)与工件轴(25)连接，工件轴皮带轮(28)固定在工件轴(25)上，工件电机(29)上安装着电机皮带轮(30)，工件轴(25)固定在工件上拖板(5)上，工件上拖板(5)通过滚动导轨(6)下面的下拖板固定在床身(4)上；工件进给伺服电机(7)固定在伺服电机座(8)上，联轴器(9)连接在工件进给伺服电机(7)上，丝杠(26)与联轴器(9)连接，轴承座(10)与联轴器(9)连接，伺服电机座(8)与轴承座(10)固定在滚动导轨(6)的下拖板上，丝杠螺母座(27)固定在工件上拖板(5)上。
2、根据权利要求1所述的圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备，其特征是：砂轮座(20)固定在砂轮电主轴(21)上，砂轮电主轴(21)上连接着砂轮(1)，砂轮座(20)固定在砂轮进给拖板(12)上，砂轮进给拖板(12)通过滚动导轨(13)连接下拖板上，砂轮进给拖板(12)固定在床身(4)上。
3、根据权利要求1所述的圆柱轴承外圈一次装卡多个挡边磨削设备，其特征是：金钢笔(2)、金钢笔(3)固定在金钢笔座(11)上，金钢笔座(11)固定在工件上拖板(5)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Multiple edge-retained grinding equipments fixed on cylindrical bearing outer ring once Effective date of registration: 20121030 Granted publication date: 20070815 Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd, Puyang Renmin Road subbranch Pledgor: Puyang BEAIN CNC Machinery and Equipment Co., Ltd. Registration number: 2012990000658 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20130808 Granted publication date: 20070815 Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd, Puyang Renmin Road subbranch Pledgor: Puyang BEAIN CNC Machinery and Equipment Co., Ltd. Registration number: 2012990000658 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070815 Termination date: 20130727 |