CN2907189Y - 双轴枢纽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种双轴枢纽器，其包含有两相对的旋转轴组、一连接组件、两相对的升降轴组及一定位齿轮组，旋转轴组的旋转承架与液晶显示器的液晶屏幕相互固定，升降轴组的承架与液晶显示器的底座相互固定，液晶屏幕借由旋转轴组以调整视角，液晶屏幕借由升降轴组以调整高度，并利用定位齿轮组的作动使得液晶屏幕的高度得以固定。

Description

双轴枢纽器

技术领域

本实用新型为一种双轴枢纽器，是为一种装设于液晶面板与底座之间，以使液晶屏幕能相对于底座枢转的枢纽器。

背景技术

一般液晶显示器包含有一底座及一液晶面板，底座与液晶面板间设有枢纽器，以使液晶面板相对于底座枢转，单轴的枢纽器仅能提供液晶面板相对于底座改变视角，使用双轴枢纽器可令液晶面板相对于底座上下升降并能改变视角，并利用枢纽器的枢轴与垫片间所提供的摩擦停滞力、或利用凹凸定位片的配合，来提供液晶面板上下升降时的定位功能，然而，当使用尺寸较大的液晶面板、或使用目前研发出整合液晶面板及电脑主机的装置时，液晶面板的整体重量相对较重，故仅借由现有技术的摩擦停滞力或凹凸定位片的配合不足以提供足够的定位效果，则使用者无法在液晶面板上下升降时，将液晶面板定位于所需的高度上。

发明内容

有鉴于前述的现有技术的缺点，本实用新型是将现有技术的双轴枢纽器加以改良，使其能提供足够的定位力，让液晶面板能定位于所需的高度上。

为达到上述的目的，本实用新型所采用的技术手段为一种双轴枢纽器，其中包括：

两相对的旋转轴组，每一旋转轴组包含有一枢轴、一转接片、一旋转承架、一扭力弹簧及一固定件，两旋转轴组的枢轴相互固定以呈同轴旋转，转接片套设并固定于枢轴上，旋转承架套设于枢轴上，扭力弹簧套设于枢轴上，且扭力弹簧一端与枢轴相互固定，扭力弹簧另一端与旋转承架相互固定，固定件套设并固定于枢轴末端；

一连接组件，其包含有一上盖及一底壳，上盖及底壳两侧分别延伸成型有一接片，每一接片具有一第一端及一第二端，上盖及底壳的接片的第一端分别与两旋转轴组的转接片相互固定；

两相对的升降轴组，每一升降轴组包含有一承架、一旁侧枢轴、一中心枢轴及一扭力弹簧，两承架具有相对外侧及相对内侧，旁侧枢轴枢设于承架的接近端缘处，两旁侧枢轴贯穿承架的相对内侧，且与连接组件的上盖的接片的第二端相互固定，两中心枢轴枢设于承架的中心处，中心枢轴贯穿承架的相对内侧，且与连接组件的底壳的接片的第二端相互固定，扭力弹簧套设于中心枢轴上，扭力弹簧一端与中心枢轴相互固定，另一端与承架相互固定；

一定位齿轮组，其设于连接组件中，定位齿轮组包含有一主动轮组、一定位轮组、一皮带及一电磁阀，主动轮组包含有同轴且相互固定的大齿轮及小齿轮，一转轴固设于连接组件的底壳上且穿设于大小齿轮中以枢设之，一螺帽螺合于转轴末端，定位轮组包含有同轴的定位齿轮及套筒，定位齿轮上成型有一同轴的副齿轮，副齿轮与主动轮组的大齿轮相啮合，一枢轴固设于连接组件的底壳上且穿设于定位齿轮及套筒以枢设之，皮带绕设于主动轮组的小齿轮及定位轮组的套筒周缘，电磁阀固设于连接组件的底壳上，且一末端成型有齿纹的定位杆延伸出电磁阀外，定位杆末端齿纹相对于定位轮组的定位齿轮。

两旋转轴组借由旋转承架与液晶显示器的液晶屏幕相互固定，两升降轴组借由承架与液晶显示器的底座相互固定。

本实用新型的优点在于，借由定位齿轮组的设置，使得液晶屏幕相对于底座升降时，能利用电磁阀的启动而阻碍齿轮组的转动，进而阻碍皮带受拉动，以提供摩擦停滞力，则使液晶屏幕本身的重力加上摩擦停滞力得以抵抗扭力弹簧的回复力，让液晶屏幕能适当的停滞于所需的高度上。

附图简述

图1为本实用新型的立体外观图

图2为本实用新型的元件分解图

图3为本实用新型的俯视图

图4为本实用新型实施状态的动作侧视图

图5为本实用新型实施状态的动作侧视图

图6为本实用新型实施状态的动作侧视图

图7为本实用新型实施状态的动作侧视图

具体实施方式

请参阅1-2图所示，本实用新型包含有两旋转轴组10、一连接组件20、两升降轴组30及一定位齿轮组40。

前述的两旋转轴组10相对称，每一旋转轴组10包含有一枢轴11、一转接片12、一限位片13、一第一套筒14、一旋转承架15、复数个垫片16、一固定垫片17、一第二套筒18、一扭力弹簧19及一固定件191。

前述的枢轴11一侧轴向延伸成型有一断面呈非圆形的固定杆111，固定杆111上环绕成型有螺纹部112，两相对的旋转轴组10的枢轴11相互固定，其中一枢轴11的固定杆111末端轴向延伸成型有一接杆114，另一枢轴11的固定杆111末端轴向内凹成型有一凹槽115，借由相对的接杆114穿设于凹槽115中，以使两相对的枢轴11同步旋转。

前述的转接片12套设并固定于枢轴11的固定杆111上，转接片12为一菱形片体，转接片12中央贯穿成型有一非圆形的穿孔121，转接片12借由穿孔121套设并固定于非圆形的固定杆111上，转接片12两端贯穿成型有相对的一第一圆孔122及一第二圆孔123。

前述的限位片13套设并固定于枢轴11的固定杆111上，限位片13中央贯穿成型有一非圆形的穿孔131，限位片13借由穿孔131套设并固定于非圆形的固定杆111上，限位片13具有第一侧及相对的第二侧，限位片13的第一侧相对于转接片12，限位片13周缘朝第二侧处延伸成型有一限位凸块132。

前述的第一套筒14套设于枢轴11的固定杆111上，第一套筒14两端分别与转接片12及限位片13的第一侧相抵靠，以固定转接片12及限位片13之间距。

前述的旋转承架15套设于枢轴10的固定杆111上，旋转承架15中央穿设有一圆孔151，旋转承架15以圆孔151套设于固定杆111上，旋转承架15周缘径向内凹成型有一缺槽152，当枢轴11带动限位片13相对于旋转承架15旋转时，限位片13的限位凸块132于缺槽152中滑动，旋转承架15上贯穿成型有复数个固定孔153，两旋转轴组10的旋转承架15可借由一接板154相互连接，则两旋转承架15一体成型为一ㄇ型承架。

前述的垫片16套设于枢轴11的固定杆111上，垫片16周缘延伸成型有复数个定位凸块161，垫片16的定位凸块161穿设于旋转承架15的固定孔153中，以将垫片16与旋转承架15相互固定。

前述的固定垫片17套设并固定于枢轴11的固定杆111上。

前述的第二套筒18套设于枢轴11的固定杆111上，第二套筒18两端分别与垫片16及固定垫片17相抵靠，以固定垫片16及固定垫片17之间距。

前述的扭力弹簧19套设于第二套筒18上，扭力弹簧19一端与旋转承架15相互固定，扭力弹簧19另一端与固定垫片17相互固定，则当枢轴11带动固定垫片17相对于旋转承架15旋转时，扭力弹簧19受力拉伸，并提供一弹性回复力。

前述的固定件191套设并固定于枢轴11的固定杆111上，固定件191可为一螺帽以与枢轴11的螺纹部112相螺合固定。

请参阅图1-3所示，前述的连接组件20包含有一上盖21及一底壳22，该上盖21两侧分别延伸成型有一接片211，接片211具有一第一端212及一第二端216，接片211的第一端212相对于旋转轴组10的转接片12的第一圆孔122，一插销213贯穿接片211的第一端212及转接片12的第一圆孔122，并以一螺帽214固定插销213的位置，则上盖21的两接片211分别与两旋转轴组10的转接片12相互固定，该底壳22两侧分别延伸成型有一接片221，接片221具有一第一端222及一第二端226，接片221第一端222相对于旋转轴组10的转接片12的第二圆孔123，一插销223贯穿接片221的第一端222及转接片12的第二圆孔123，并以一螺帽224固定插销223的位置，则底壳22的两接片221分别与两旋转轴组10的转接片12相互固定。

前述的每一升降轴组30包含有一承架31、一旁侧枢轴32、一中心枢轴33及一扭力弹簧34，两承架31具有相对外侧及相对内侧，旁侧枢轴32贯穿并枢设于承架31的接近端缘处，旁侧枢轴32贯穿承架31的相对内侧处成型为断面非圆形的固定杆321，连接组件20的上盖21的接片211的第二端216套设并固定于旁侧枢轴32的固定杆321上，则连接组件20的上盖21带动旁侧枢轴32一同旋转，中心枢轴33贯穿并枢设于承架31的中心处，中心枢轴33贯穿承架31的相对内侧处成型为断面非圆形的固定杆331，连接组件20的底壳22的接片221的第二端226套设并固定于中心枢轴33的固定杆331上，则连接组件20的底壳22带动中心枢轴33一同旋转，扭力弹簧34套设于中心枢轴33上，且扭力弹簧34一端与中心枢轴33相互固定，扭力弹簧34另一端与承架31相互固定。

前述的定位齿轮组40设于连接组件20中，定位齿轮组40包含有一主动轮组41、一定位轮组42、一皮带43及一电磁阀44，主动轮组41包含有同轴且相互固定的大齿轮411及小齿轮412，大齿轮411顶侧内凹成型一凹槽415，小齿轮412枢设于该凹槽415中，一转轴413固设于连接组件20的底壳22上且穿设于大小齿轮411、412中以枢设之，一螺帽414螺合于转轴413末端，借由螺帽414螺合的深度以调整大小齿轮411、412间接触面的密合程度，进而改变大小齿轮411、412间的摩擦力大小，定位轮组42包含有同轴的定位齿轮421及套筒422，定位齿轮421上成型有一同轴的副齿轮424，副齿轮424与主动轮组41的大齿轮411相啮合，一枢轴423固设于连接组件20的底壳22上且穿设于定位齿轮421及套筒422以枢设之，皮带43绕设于主动轮组41的小齿轮412及定位轮组42的套筒422周缘，皮带43两端固定于连接组件20的上盖21，由于连接组件20的上盖21与底壳22枢转时依据不同轴心，故当连接组件20的上盖21与底壳22枢转时，底壳22上的主动轮组41及定位轮组42与皮带43间产生相对位移，而使得皮带43连动小齿轮412及套筒422转动，电磁阀44固设于连接组件20的底壳22上，且一末端成型有齿纹的定位杆441延伸出电磁阀44外，定位杆441末端齿纹相对于定位轮组42的定位齿轮421，当启动电磁阀44使定位杆441向外延伸时，定位杆441末端齿纹与定位齿轮421相啮合，以使定位齿轮421无法转动。

请参阅图1-4所示，两旋转轴组10借由旋转承架15与液晶显示器的液晶屏幕50相互固定，旋转承架15可先与一底板51相互固定，再借由底板51与液晶屏幕50相互固定，升降轴组30借由承架31与液晶显示器的底座60相互固定。

请参阅图2-5所示，当欲改变液晶屏幕50的视角时，扳动液晶屏幕50使其以旋转轴组10为轴心枢转，扳动液晶屏幕50时，则带动旋转承架15使其相对于枢轴11旋转，则可改变液晶屏幕50的视角，并可借由限位片13的限位凸块132于旋转承架15的缺槽152中滑动，借此限制液晶屏幕50的旋转角度。

请参阅图2-3及6-7所示，当欲改变液晶屏幕50的上下位置时，可扳动液晶屏幕50使其以升降轴组30为轴心枢转，枢转时拉动皮带43，使皮带43带动主动轮组41的小齿轮412及定位轮组42的套筒422转动，当电磁阀44未启动时，定位齿轮421可自由旋转，则副齿轮424及与其相啮合的大齿轮411也可自由旋转，故小齿轮412可带动大齿轮411进而带动副齿轮424及定位齿轮421旋转，则此时液晶屏幕50受升降轴组30的回复弹簧34带动而回复至原始最高的位置，当电磁阀44启动时，定位杆441延伸使其末端齿纹与定位齿轮421相啮合，则定位齿轮421无法自由旋转，进而阻挡副齿轮424及大齿轮411旋转，故皮带43仅能带动小齿轮412及套筒422旋转，借由小齿轮412与大齿轮411间的摩擦力，以提供阻抗皮带43被拉动，则配合液晶屏幕50本身的重力，以抵抗回复弹簧34的回复力，故此时可将液晶屏幕50定位在所需的高度上。

Claims (8)

1.一种双轴枢纽器，其特征在于：

两相对的旋转轴组，每一旋转轴组包含有一枢轴、一转接片、一旋转承架、一扭力弹簧及一固定件，两旋转轴组的枢轴相互固定以呈同轴旋转，转接片套设并固定于枢轴上，旋转承架套设于枢轴上，扭力弹簧套设于枢轴上，且扭力弹簧一端与枢轴相互固定，扭力弹簧另一端与旋转承架相互固定，固定件套设并固定于枢轴末端；

一连接组件，其包含有一上盖及一底壳，上盖及底壳两侧分别延伸成型有一接片，每一接片具有一第一端及一第二端，上盖及底壳的接片的第一端分别与两旋转轴组的转接片相互固定；

两相对的升降轴组，每一升降轴组包含有一承架、一旁侧枢轴、一中心枢轴及一扭力弹簧，两承架具有相对外侧及相对内侧，旁侧枢轴枢设于承架的接近端缘处，两旁侧枢轴贯穿承架的相对内侧，且与连接组件的上盖的接片的第二端相互固定，两中心枢轴枢设于承架的中心处，中心枢轴贯穿承架的相对内侧，且与连接组件的底壳的接片的第二端相互固定，扭力弹簧套设于中心枢轴上，扭力弹簧一端与中心枢轴相互固定，另一端与承架相互固定；

一定位齿轮组，其设于连接组件中，定位齿轮组包含有一主动轮组、一定位轮组、一皮带及一电磁阀，主动轮组包含有同轴且相互固定的大齿轮及小齿轮，一转轴固设于连接组件的底壳上且穿设于大小齿轮中以枢设之，一螺帽螺合于转轴末端，定位轮组包含有同轴的定位齿轮及套筒，定位齿轮上成型有一同轴的副齿轮，副齿轮与主动轮组的大齿轮相啮合，一枢轴固设于连接组件的底壳上且穿设于定位齿轮及套筒以枢设之，皮带绕设于主动轮组的小齿轮及定位轮组的套筒周缘，电磁阀固设于连接组件的底壳上，且一末端成型有齿纹的定位杆延伸出电磁阀外，定位杆末端齿纹相对于定位轮组的定位齿轮。

2.如权利要求1所述的双轴枢纽器，其特征在于：主动轮组的大齿轮顶侧内凹成型一凹槽，小齿轮枢设于该凹槽中。

3.如权利要求1或2所述的双轴枢纽器，其特征在于：每一旋转轴组包含有一限位片及一第一套筒，限位片套设并固定于枢轴上，限位片具有第一侧及相对的第二侧，限位片的第一侧相对于转接片，限位片周缘朝第二侧处延伸成型有一限位凸块，第一套筒套设于枢轴上，第一套筒两端分别于转接片及限位片的第一侧相抵靠，旋转轴组的旋转承架周缘径向内凹成型有一缺槽，限位片的限位凸块于缺槽中滑动。

4.如权利要求3所述的双轴枢纽器，其特征在于：旋转轴组的固定承架上贯穿成型有复数个固定孔，每一旋转轴组包含有复数个垫片、一固定垫片及一第二套筒，垫片套设于枢轴上，垫片周缘延伸成型有复数个定位凸块，垫片的定位凸块穿设并固定于旋转承架的固定孔中，固定垫片套设并固定于枢轴上，固定垫片与扭力弹簧固定于枢轴之端相互固定，第二套筒套设于枢轴上，第二套筒两端分别与垫片及固定垫片相抵靠。

5.如权利要求4所述的双轴枢纽器，其特征在于：旋转轴组的枢轴一侧轴向延伸成型有一断面呈非圆形的固定杆，旋转轴组的转接片及限位片中央皆成型有非圆形的穿孔，以套设并固定于枢轴的固定杆上。

6.如权利要求5所述的双轴枢纽器，其特征在于：一旋转轴组的枢轴的固定杆末端延伸成型有一接杆，另一旋转轴组的枢轴的固定杆末端轴向内凹成型有一凹槽，该接杆穿设于该凹槽中。

7.如权利要求6所述的双轴枢纽器，其特征在于：旋转轴组的枢轴的固定杆上环绕成型有螺纹部，旋转轴组的固定件为一螺帽螺合固定于固定杆的螺纹部上。

8.如权利要求7所述的双轴枢纽器，其特征在于：两旋转轴组的旋转承架一体成型为一ㄇ型承架。

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