CN2806457Y

CN2806457Y - 一种大容量固体生物发酵塔

Info

Publication number: CN2806457Y
Application number: CNU2004201184926U
Authority: CN
Inventors: 吴为中; 李旭海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-20
Filing date: 2004-10-20
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2014-10-20

Abstract

一种大容量固体生物发酵塔涉及环保技术领域，尤其是涉及有机固体生物发酵装置。它由发酵塔、发酵室、搅龙翻抛机、布料传送系统、空气输送与尾气处理系统等组成。其特征是：提供一种大容量固体生物发酵塔，其结构简单巧妙，发酵效率高，能耗低，容量大，占地面积小，操作容易，维修方便，不会造成二次污染。本实用新型适用于污水处理厂污泥、有机垃圾、禽畜粪便等有机固体的生物发酵处理。

Description

一种大容量固体生物发酵塔

技术领域

本实用新型公开了一种大容量固体生物发酵塔，涉及环保技术领域，尤其是涉及有机固体生物发酵装置。

背景技术

污水处理厂污泥、有机垃圾、禽畜粪便等有机固体通过生物发酵处理，可以变废为宝生产有机肥。目前用于有机固体生物发酵的装置主要有发酵槽、发酵坑道、发酵池、发酵筒、发酵筒仓、发酵塔。发酵槽、发酵坑道、发酵池占地面积大，臭味与粉尘去除难度大，易造成二次污染；发酵筒、发酵筒仓、发酵塔都是密闭容器，能有效控制臭味与粉尘外泄，能有效控制筒内温度、湿度。其中，发酵筒是通过不断转动和强力通风，使用发酵物料供气充分均匀，可增加物料厚度缩小占地面积，缩短发酵期，但是不断转动和强力通风，能量消耗很大，发酵成本很高；发酵筒仓是采用强力通风静态发酵工艺，与发酵筒相比发酵物料可堆放厚度更高，容量较大，占地面积更小，能量消耗较低，但是它要求发酵物料具有良好的透气性，否则会造成发酵不均匀或板结，随着堆放物料的厚度的增加物料承受压力加大，供气性能降低，发酵效果差；发酵塔结合发酵筒和发酵筒仓的优点，分层堆放发酵物料，提高容量。

通过专利检索和有关发表文献检索发现，目前有机固体生物发酵塔绝大多数是利用翻板将上层发酵物料翻到下层，起到翻堆充气作用。这种翻板发酵塔的翻板用于托料和翻料，利用液压系统通过推动连轩，由连轩带动安装在转轴上的叶片使翻板转动90°，将翻板上的发酵物料翻倒到下层，然后再将翻板复位到水平状态。因此这种翻板发酵塔存在转动结构复杂，机械部件较多，导致其造价高，维修困难，操作动力消耗大，运行成本高，而且与发酵物料接触机械部件多，易腐蚀损坏，影响使用寿命。在国内关于翻板发酵塔的专利和发表的相关研究文献很多，但生产出的翻板发酵塔很少，一般仅限于科研院校或样机使用，极少应用于规模性生产。

最近公布了一种立式多层固体发酵塔03222337.4，它主要由箱体、布料架、刮料架、刮板车、油缸、托料层等组成，托料层由倒V形钢条和可移动的多孔板车架组成。其翻料充气原理是，油缸启动活动多孔板车架移位，使多孔板车架上的多孔板条处于倒V形钢条的下面，倒V形钢条之间形成空隙，托料层上的物料从空隙落到下一层。该发酵塔具有结构简单、动力消耗低、通风面积大，空气分布均匀优点。但其存在两大缺点，一是托料层承重能力有限，只能铺设很薄的物料，发酵量很有限，只适用于小规模发酵生产；二是托料层的钢条和多孔板都长期受到发酵物料的腐蚀，使用寿命比较短。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种大容量固体生物发酵塔，其结构简单巧妙，发酵效率高，能耗低，容量大，占地面积小，操作容易，维修方便，不会造成二次污染。

本实用新型的技术方案，发酵塔为密闭容器，发酵塔分为两层或两层以上的发酵室，发酵室下部设发酵池，发酵池上面设有搅龙翻抛机，搅龙翻抛机上设有布料管道，发酵池底部设有漏斗，每个发酵室设有带观察窗的检修门、进气口及排气口，发酵塔顶层设有投料口，发酵塔底层设有出料口，塔外设有热气输送管、加热器、尾气收集管及尾气处理器。

本实用新型设计的大容量固体生物发酵塔的漏斗由斜面底板、轨道、活动档板组成，活动档板设有与布料管道对接的通料口，活动档板上部设有轴承可顺着轨道转动。

本实用新型设计的大容量固体生物发酵塔的布料管道上端与上层漏斗的通料连接，形成上层发酵物往下层降落的通道，布料管道的下端固定于搅龙翻抛机，可随其移动布料。当搅龙翻抛机运行时，发酵物料得到充分地搅拌、翻抛、粉碎、充气，同时向漏斗移动。移到漏斗上方的物料跌落布料管道，然后滑落下层发酵池边。

本实用新型设计的大容量固体生物发酵塔的布料装置内壁使用不锈钢或玻璃钢制造。

本实用新型设计的大容量固体生物发酵塔的主体为水泥钢筋混凝土结构。

本实用新型设计的大容量固体生物发酵塔的塔壁使用保温材料建造。

本实用新型设计的大容量固体生物发酵塔的塔形可为矩形、环形或圆形。

本实用新型具有以下的特点：

(1)超大容量，发酵塔的主体为水泥钢筋混凝土结构，承重能力强，每层可托2～3米厚的发酵物料，一座塔总容量可高达4200m³，日处理600m³。

(2)使用寿命期长，发酵塔的主体为水泥钢筋混凝土结构，布料装置内壁使用不锈钢或玻璃钢制造，都是耐腐蚀，与发酵物料接触的机械部件唯有搅龙翻抛机的搅龙，搅龙腐蚀后更换容易，维修简单。不工作时，可将搅龙升起不与发酵物料接触。

(3)搅拌、翻抛、粉碎、充气一体化的搅龙翻抛机，使发酵物料得到充分、均匀的供氧，提高发酵效果，缩短发酵周期。

(4)发酵塔为密闭容器，塔壁使用保温材料建造，发酵物料2～3米厚，发酵塔内的热能损耗低。

(4)发酵物料在搅龙的工作时向漏斗移动，通漏斗落到下层布料装置，布料装置随着搅龙翻抛机移动，实现自动布料，发酵物料从上层到下层只是利用搅龙翻抛机必须消耗的动力，无需另外消耗动力，从而利用巧妙的结构设计实现节能高效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型漏斗剖面示意图

图3是本实用新型活动档板示意图。

1发酵塔；2发酵室；3发酵池；4搅龙翻抛机；5漏斗；6布料管道；7空气输送管道；8检修门；9塔梯；10尾气处理器；11投料口；12出料口；13活动档板；14轴承；15斜面底板；16通料口；17轨道。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

具体实施方案

实施例

发酵塔1为密闭的圆形容器，中间设顶梁柱，水泥钢筋框架结构，用具有保温功效的轻质砖切塔墙。发酵塔1内分为七层发酵室2，发酵室2高5M，每层发酵室2设一发酵池3，发酵池3半径10m，高2.5M，池内装发酵料2M厚，容量可达600M³，发酵塔1可容纳4200M³。发酵池3上设有10m搅龙翻抛机4，发酵池3底设有漏斗5。漏斗5上部宽0.8M，底部为斜面底板15，斜面底板15与发酵池3底形成漏斗口，漏斗口用活动档板13档住物料下落，活动档板13上部设有轴承14可在轨道17上行走。活动档板13上设有通料口12，通料口12与布料管道6上端对接通，布料管道6下端固定于搅龙翻抛机4上，活动档板13与布料管道6随着搅龙翻抛机4公转而转动。

发酵原料经预处理后，从投料口11进入发酵塔1顶层的漏斗5，经布料管道6进发酵池3发酵。发酵物料在搅龙翻抛机4的作用下得到充分且均匀的充气，同时向发酵池3的漏斗5。上层的漏斗的发酵物料经漏斗5跌落下一层的布料管道6，然后滑落下一层的发酵池。最低层的漏斗5连接出料口，直接排出塔外。

Claims

1.一种大容量固体生物发酵塔，主要包括发酵塔、发酵室、发酵池、搅龙翻抛机，其特征在于发酵塔为密闭容器，发酵塔分为两层或两层以上的发酵室，发酵室下部设发酵池，发酵池上面设有搅龙翻抛机，搅龙翻抛机上设有布料管道，发酵池底部设有漏斗，每个发酵室设有带观察窗的检修门、进气口及排气口，发酵塔顶层设有投料口，发酵塔底层设有出料口，塔外设有热气输送管、加热器、尾气收集管及尾气处理器。

2.根据权利要求1所述的一种大容量固体生物发酵塔，其特征在于漏斗由斜面底板、轨道、活动档板组成。

3.根据权利要求2所述的漏斗，其特征在于活动档板设有通料口和轴承。

4.根据权利要求1所述的一种大容量固体生物发酵塔，其特征在于布料管道上端与上层漏斗连通，布料管道的下端固定于搅龙翻抛机。

5.根据权利要求1所述的一种大容量固体生物发酵塔，其特征在于发酵塔主体为水泥钢筋混凝土结构。

6.根据权利要求1所述的一种大容量固体生物发酵塔，其特征在于发酵塔的塔壁使用保温材料建造。

7.根据权利要求1所述的一种大容量固体生物发酵塔，其特征在于发酵塔的塔形可为矩形、环形或圆形。