CN2887412Y - 自清洗滤垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤装置。包括主管，主管底部的底座和底脚，主管顶部的上法兰和封盖，主管的外侧设有与管线连接的进管和出管，主管的内部装有过滤组件。过滤组件包括筒式滤网架、筒式过滤网，并通过定位圈固定在主管内壁上，间隔为内外两个空腔，其中内空腔与进管延伸出的管口直接贯通，外空腔与出管贯通，在外空腔围绕筒式过滤网的外壁连续缠绕有冲洗管，在内空腔的底部的底座上设有排污管，在外空腔的下部主管壁上设有排空阀。本实用新型采用超大筒式滤网，效率高，设有内循环涡流冲洗结构，和污物直排结构，清洗滤网和清除杂质十分方便，无需拆卸任何部件，即可进行滤网清洗和污物排放。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置。具体是一种气、液体自清洗直排过滤装置。
背景技术：
目前，我国常用的各种类型的过滤装置，如原油过滤装置、空气过滤装置，不论是平网式、筒网式、篮式或筐式等，其结构复杂，为了取出滤网进行冲洗，都采用法兰、压盖等结构，存在体积大、过滤面积小、拆装困难、流体阻力大，工作效率低。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种过滤面积大，清洗滤网和装置内杂质、污物简便、操作省力的自清洗滤垢装置。
其技术方案是：包括主管6，主管6底部的底座4和底脚1，主管6顶部的上法兰13和封盖14，主管6的外侧设有与管线连接的进管10和出管19，主管6的内部装有过滤组件。其特征是：过滤组件包括筒式滤网架7、筒式过滤网8，并通过定位圈5固定在主管6内壁上，间隔为内外两个空腔，其中内空腔与进管1延伸出的管口直接贯通，外空腔与出管19贯通，在外空腔围绕筒式过滤网8的外壁连续缠绕有冲洗管18，冲洗管18上加工有微孔，冲洗管18一端封闭，另一端从主管6壁上引出，在内空腔的底部的底座4上设有排污管2，在外空腔的下部主管6壁上设有排空阀21。
上述方案还包括：上法兰13两侧延伸有凸沿，一侧凸沿加工有水平轴孔，另一侧凸沿加工有垂直长槽轴孔，在上法兰13的上方是回转臂15，回转臂15的一端通过固定轴12与上法兰的水平轴孔铰链，另一端通过螺栓与垂直长槽轴孔转动连接，封盖14周边加工有台肩与上法兰13构成水平和垂直两个端面的密封配合，封盖14顶部通过调节顶杆16与回转臂15构成旋转升降配合。在回转臂15与上法兰13铰链的下端部设有内钩，内钩与凸沿构成向上的限位配合。在封盖14与上法兰13构成的水平和垂直两个端面结合部均设有密封槽和密封件17，在排空阀21上连接有压力表，在进管10和出管19分别连接有进管法兰11和出管法兰20。
本实用新型的优点在于采用超大筒式滤网，过滤面积大，效率高，设有内循环涡流冲洗结构，和污物直排结构，清洗滤网和清除杂质十分方便，无需拆卸任何部件，即可进行滤网清洗和污物排放。快开封盖上设有快开回转臂，可在非常省力的情况下，打开装置进行内部维护，操作简便，使用寿命长，安全可靠，可适用于石油、化工、冶金、热电等行业的气、液体过滤。
附图说明：
附图是本实用新型的一种实施例的结构示意图。附图中：1、底脚；2、排污管(带排污阀)；3、排放座；4、底座；5、定位圈；6、主管；7、筒式滤网架；8、筒式过滤网；9、定位装置；10、进管；11、进管法兰；12、固定轴；13、上法兰；14、封盖组件；15、回转臂组件；16、调节顶杆；17、密封槽(耐油密封件)；18、冲洗管(外连冲洗阀)；19、出管；20、出管法兰；21排空阀(带压力表)。
具体实施例：
下面结合附图和实施例作进一步的描述。
实施例1：主管6为一圆筒体，主管6底部设有底座4和底脚1，主管6顶部是上法兰13和封盖14，主管6的外侧设有与管线连接的进管10和出管19，主管6的内部装有过滤组件，在内腔的底部的底座4上设有排污管2，在主管6的下部壁上设有排空阀21。过滤组件包括筒式滤网架7、筒式过滤网8，并通过定位圈5固定在主管6内壁上，将整个主管空腔间隔为内外两个空腔。其中内空腔与进管1延伸出的管口直接贯通，外空腔与出管19贯通，在外空腔围绕筒式过滤网8的外壁连续缠绕有冲洗管18，冲洗管18上加工有微孔，冲洗管18一端封闭，另一端从主管6壁上引出。这样需要过滤的流体通过进管10直接进入到滤网的内空腔，流体经过滤后进入到外空腔，通过出口流出，同时流体中的杂质和污物沉积在内空腔中。清洗滤网和除掉杂质、污物无需任何工具，介质中的杂质、污物沉积在筒式过滤网8内，只需先关闭输入与输出端的控制阀，先打开排空阀21，再打开冲洗管外接阀18，排除残液，再关闭排空阀21，打开排污阀2，使冲洗管18与外供的清洗源相连对腔内注入清洗液，可对滤网进行清洗，清洗的同时，网中的污物也一并通过排污阀2被排放。清洗完毕，关闭排污阀2及冲洗阀，打开进出口控制阀，即可正常运转。
实施例2：在上述实施例1的基础上，将上法兰13两侧延伸有凸沿，一侧凸沿加工有水平轴孔，另一侧凸沿加工有垂直长槽轴孔，在上法兰13的上方是回转臂15，回转臂15的一端通过固定轴12与上法兰的水平轴孔铰链，另一端通过螺栓与垂直长槽轴孔转动连接，封盖14周边加工有台肩与上法兰13构成水平和垂直两个端面的密封配合，封盖14顶部通过调节顶杆16与回转臂15构成旋转升降配合。在回转臂15与上法兰13铰链的下端部设有内钩，内钩与凸沿构成向上的限位配合。在封盖14与上法兰13构成的水平和垂直两个端面结合部均设有密封槽和密封件17，在排空阀21上连接有压力表，在进管10和出管19分别连接有进管法兰11和出管法兰20。
如遇污物过大或滤网损坏，可进行上述清洗操作后，转动调节顶杆16，使快开封盖14上移，离开上法兰13，取下固定轴12，横向将快开回转臂15沿上法兰13连接处的长槽方向平推，使快开回转臂15由固定轴12的一端，离开上法兰13的外缘，再水平转动180度，即可打开快开封盖14，再取下定位装置9即可取出筒式过滤网8，进行维护，操作十分省力方便。
Claims (4)
1、一种自清洗滤垢装置，主要包括主管(6)，主管(6)底部的底座(4)和底脚(1)，主管(6)顶部的上法兰(13)和封盖(14)，主管(6)的外侧设有与管线连接的进管(10)和出管(19)，主管(6)的内部装有过滤组件，其特征是：过滤组件包括筒式滤网架(7)、筒式过滤网(8)，并通过定位圈(5)固定在主管(6)内壁上，间隔为内外两个空腔，其中内空腔与进管(1)延伸出的管口直接贯通，外空腔与出管(19)贯通，在外空腔围绕筒式过滤网(8)的外壁连续缠绕有冲洗管(18)，冲洗管(18)上加工有微孔，冲洗管(18)一端封闭，另一端从主管(6)壁上引出，在内空腔的底部的底座(4)上设有排污管(2)，在外空腔的下部主管(6)壁上设有排空阀(21)。
2、根据权利要求1所述的自清洗滤垢装置，其特征是：所述的上法兰(13)两侧延伸有凸沿，一侧凸沿加工有水平轴孔，另一侧凸沿加工有垂直长槽轴孔，在上法兰(13)的上方是回转臂(15)，回转臂(15)的一端通过固定轴(12)与上法兰的水平轴孔铰链，另一端通过螺栓与垂直长槽轴孔转动连接，封盖(14)周边加工有台肩与上法兰(13)构成水平和垂直两个端面的密封配合，封盖(14)顶部通过调节顶杆(16)与回转臂(15)构成旋转升降配合。
3、根据权利要求2所述的自清洗滤垢装置，其特征是：在回转臂(15)与上法兰(13)铰链的下端部设有内钩，内钩与凸沿构成向上的限位配合。
4、根据权利要求2或3所述的自清洗滤垢装置，其特征是：在封盖(14)与上法兰(13)构成的水平和垂直两个端面结合部均设有密封槽和密封件(17)，在排空阀(21)上连接有压力表，在进管(10)和出管(19)分别连接有进管法兰(11)和出管法兰(20)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728115A (zh) * | 2011-04-04 | 2012-10-17 | 株式会社岛津制作所 | 过滤装置 |
| CN104415589A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 南通新源特种纤维有限公司 | 一种可冲洗的滤芯 |
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| CN109751500B (zh) * | 2019-01-24 | 2023-10-24 | 利华益维远化学股份有限公司 | 一种大机组通用油运过滤器 |
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