CN2880844Y - 揉纹机 - Google Patents
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Abstract
揉纹机是有原料存放架，加热箱，箱内安装有平揉机、滚揉机，箱的顶部安装有热交换器，箱外安装有轧卷机组成，其中平揉机安装在加热箱内，机台面下装有电机，主传动轮连接一对从动轮，从动轮再分别连接一对连杆，连杆上端分别连接一对支撑杆，通过机台面在一对支撑杆的上端，前后各安装一对搓揉板，在机台面上搓揉板的前后各装一对胶辊。当机器运转时可向箱内先提供热能，在加热箱的前部和后部设有进料口和出料口，这样被加工的原料进入加热箱中，开始即在高温环境中经平揉机和滚揉机的复合加工后到拉出成卷一次性完成全部的揉纹和成型，它省时省力，节能，质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革及各种人造革的加工装置，特别是揉纹机生产线这种改进的组合装置。
背景技术
据考察我国有几种揉纹机，大多是单机生产，经检索有一种专利号为200320117547.7的人造革揉纹机，还有一种专利号为94231642.8的揉纹机，它们均为单机生产的机型，都存在着生产批量小，产量低，用工多，劳动强度大，能源消耗大，成本高等缺点，且每一批量之间的质量不能保证一致，满足不了人们的使用需求。
发明内容
本实用新型提供了一种消除了上述缺点，也减少了用工，降低了劳动强度，提高了产量，节约了大量能源又提高了产品的正品率的揉纹机，包括原料(皮革及各种人造革)存放架，加热箱，箱内装有平揉机和滚揉机，在加热箱顶部安装有热交换器，以及箱外安装有轧卷机组成的揉纹机，在加热箱前后两端分别开有进料口和出料口。其全部程控系统，包括热交换器对加热箱的供热量、供热温度、供热方式以及余热的回收再利用，各部电机的启动、调速、停机等制动功能全部由电脑统一程控，这种揉纹机是高效率的，可以代替多台过去的揉纹机，当被加工原料进入加热箱内就能在高温下同时完成对原料的搓、揉的生产工艺，原料不必切割，分段。
技术方案是提供一种揉纹机，包括有原料存放架，加热箱，箱内安装有平揉机、滚揉机，箱外安装有轧卷机组成揉纹机，箱的顶部安装有热交换器用来向箱内提供热源，箱的两端开有进料口和出料口。
平揉机：机台下面装有电机，其主动轮连接两个从动轮，从动轮再分别连接两个连杆，连杆上端分别连接两个支撑杆，支撑杆通过台面的两个套筒，在支撑杆上端分别与两对搓揉板连接，在机台面上搓揉板的前后各装有一对胶辊。
滚揉机：电机主动轮与滚筒连接，滚筒在加热箱内横卧安装，筒身成网状，滚筒内壁装有旋拨杆若干个，滚筒两端开有进料口和出料口，滚筒下面装有滚轮架。在箱外，轧卷机是由电机带动轧辊和卷料轴组成。
平揉机和滚揉机同在一个加热箱中生产，加强并稳定了揉纹质量，加工原料不必切割、分段，平揉机、滚揉机和轧卷机各有独立电机传动控制，且各部电机的启动、调速、停止、热交换器的供热方式以及余热的回收再利用等功能，全部由电脑统一程控，可取代现有的多台揉纹机生产，达到了降低劳动强度、减少用工、提高产量、大卷装取代小卷装，降低了断料率，节约能源，另一个优点是提高了产品的正品率。
附图说明
附图描述了本实用新型的一个实施例：
图1：揉纹机结构示意图
图2：平揉机主视示意图
图3：平揉机侧视示意图
图4：滚揉机示意图
1-原料存放架、2-加热箱、3-加热箱进料口、4-平揉机、5-前、后胶辊各一对、6-前、后胶辊支架、7-前、后搓揉板各一对、8-前、后搓揉板固定架、9-平揉机电机、10-滚揉机电机、11-滚揉机、12-滚揉机进料口、13-滚筒、14-热交换器、15-滚揉机出料口、16-加热箱出料口、17-轧卷机、18-导料孔、19-压辊、20-卷料轴、21-轧卷机电机、22-调距螺杆、23-套筒、24-一对支撑杆、25-一对连杆、26-主传动轮、27-一对从动轮、28-主传动轴、29-旋拨杆、30-滚轮架、31-原料
具体实施方式
揉纹机，包括有原料存放架(1)、加热箱(2)，箱内装有平揉机(4)滚揉机(11)，箱外安装有轧卷机(17)、组合成的一台揉纹机，在加热箱(2)顶部安装有数台热交换器(14)，加热箱(2)前、后分别设有进料口(3)和出料口(16)等装置，当原料(皮革及各种人造革)(31)进入加热箱(2)内就在高温下进行生产，热交换器(14)可根据不同产品，不同工艺提供热源，最高温度可达200-300℃的范围，以及所需要的相对湿度。平揉机(4)由独立电机(9)传动，电机通过主传动轴(28)带动主传动轮(26)转动，主传动轮(26)带动两个从动轮(27)转动，主传动轮(26)与从动轮(27)是齿轮啮合，从动轮(27)与前、后一对连杆(25)连接，连杆(25)上端与前、后一对支撑杆(24)连接，它们是由铰接件连接，支撑杆是通过机台面中间的一对套筒(23)上升到机台面上的，支撑杆(24)上端与一对搓揉板的固定架(8)连接，固定架(8)内分别安装一对搓揉板(7)，因此，搓揉板(7)与支撑杆(24)同时作上、下移动，可完成对原料搓、揉的工艺要求，在搓揉板(7)的两侧各安装一对胶辊(5)保证原料的喂入和拉出，为送入滚揉机做好准备，其中有一个套筒是可以进行微量水平移动的，套筒(23)与调距螺杆(22)连接，调距螺杆的螺姆安装在台面中，当扭动调距螺杆(22)转动时，螺杆本身就发生水平位移，从而带动套筒(23)、支撑杆(24)、搓揉板(7)随之水平移动，这样就能满足搓揉板(7)在加工不同厚度的原料时能够调节两对搓揉板之间的水平距离。滚揉机(11)由独立电机(10)带动，在加热箱(2)内，滚揉机(11)的滚筒(13)横卧安装，筒身是网状，在滚筒(13)的两端有进料口(12)和出料口(15)，滚筒(13)内壁装有旋拨杆(29)若干个，滚筒(13)下装有滚轮架(30)数个，用以支撑滚筒(13)并保证其平稳转动，根据原料的幅宽和长度可以制作不同规格的滚筒，例如滚筒直径可以是40cm-300cm的范围，滚筒长度可以在100cm-3,000cm范围，旋拨杆长度可以是15cm-100cm，滚筒可顺时针转也可逆时针转动。
原料从加热箱出料口送往轧卷机处，轧卷机(17)是由电机(21)分别连接轧辊(19)和卷料轴(20)转动，原料经导料孔(18)依此喂入一对轧辊(19)、第二个导料孔(18)后，与卷料轴(20)连接。轧卷机(17)是由电机(21)分别带动轧辊(19)和卷料轴(20)转动，原料经导料孔(18)喂入一对轧辊(19)、再经第二个导料孔(18)后，由卷料轴(20)卷取，形成大卷装成品。加工原料不必切割，分段，这台揉纹机可取代现有的多台揉纹机，即达到了减少用工，降低劳动强度，提高产量，节约能源，另一个优点是提高了产品的正品率。
Claims (5)
1、一种揉纹机，包括有原料存放架，加热箱，箱内安装有平揉机、滚揉机，箱的顶部安装有热交换器，箱外安装有轧卷机组成，其特征是：平揉机(4)：它安装在加热箱内，机台面下装有电机(9)，其主传动轮(26)连接一对从动轮(27)，一对从动轮(27)再分别连接一对连杆(25)，连杆(25)上端分别连接一对支撑杆(24)，通过机台面在一对支撑杆(24)的上端，前后各安装一对搓揉板(7)，在机台面上搓揉板(7)的前后各装一对胶辊(5)。
2、按照权利要求1所述的揉纹机，其特征是：滚揉机(11)安装在加热箱内，电机(10)的主动轮带动滚揉机(11)的滚筒(13)转动，滚筒(13)在加热箱内横卧安装，筒身成网状，滚筒(13)内壁装有旋拨杆(29)若干个，滚筒两端有进料口(12)和出料口(15)，滚筒(13)下部装有滚轮架(30)。
3、按照权利要求1所述的揉纹机，其特征是：在加热箱(2)的顶部装有热交换器(14)。
4、按照权利要求1所述的揉纹机，其特征是：轧卷机(17)是由电机(21)分别连接轧辊(19)和卷料轴(20)转动，原料经导料孔(18)依此喂入一对轧辊(19)、第二个导料孔(18)后，与卷料轴(20)连接。
5、按照权利要求1所述的揉纹机，其特征是：平揉机、滚揉机和轧卷机各有独立电机传动控制。
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2006
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