CN2850038Y

CN2850038Y - 电连接器组件

Info

Publication number: CN2850038Y
Application number: CNU2005200769710U
Authority: CN
Inventors: 吴荣发
Original assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2005-10-31
Filing date: 2005-10-31
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2015-10-31
Also published as: US20070099504A1; US7267578B2

Abstract

一种电连接器组件，包括第一绝缘本体、连接器本体、线缆及绝缘盖体，其中连接器本体包括金属壳体、收容于金属壳体内的第二绝缘本体及收容于第二绝缘本体内的若干导电端子，所述连接器本体收容于第一绝缘本体，所述线缆连接于导电端子，所述第一绝缘本体与绝缘盖体在前后方向上配合形成有一扣持装置。该扣持装置可有效固持电连接器组件的各元件，从而有利于电连接器组件与对接连接器的良好的机械及电性连接。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件。

【背景技术】

随着通讯与计算机技术的发展，需要各种电连接器于两个电子设备间构建若干信号传输路径。这种电连接器广泛应用于计算机及各种外围设备(比如MP3、PDA)等需数据处理及通信的电子设备的连接系统中。

与本实用新型相关的现有技术可参照2001年1月9日公告的美国发明专利第6,171,136B1号所揭示的公型USB电连接器，该USB电连接器包括一连接器本体、与连接器本体配接的连接器线缆、二绝缘包覆构件、固定件及垫片。其中二绝缘包覆构件从两侧配合部分包覆连接器本体及连接器线缆，固定件从连接器本体前端套合二绝缘包覆构件，二垫片分别容置于连接器本体与固定件之间并抵持两者，从而在组装后使上述元件达到稳定固持。

然而，由于上述电连接器在使用中需频繁插接，易因松脱、震动或其它情况使固定件从二绝缘包覆构件上滑落，而造成电连接器的各部分元件遗失，不利于电连接器之间的稳定机械及电性连接，同时也会缩短该类电连接器的使用寿命。

另外，与本实用新型相关的另一现有技术可参照2004年11月21日公告的中国台湾新型专利公告第M251337号所揭示的电连接器，该电连接器包括外壳体、绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及后塞，所述绝缘本体容置于外壳体并通过后塞自外壳体后端封闭绝缘本体于其中。

然而，由于上述电连接器外壳体外围未包覆绝缘体，使用者使用较不便，且使电连接器易于与其他元件碰撞使外壳体变形，不利于电连接器电性信号的传输；另外，外壳体与绝缘本体之间的配接仅通过外壳体的弹片与绝缘本体上的凹槽配合，外壳体与后塞之间的配接仅通过外壳体的槽口与外塞上的凸台配合，而上述三元件之间无固持装置，在震动环境使用时，三者易松脱并影响电连接器的电性性能。

因此，有必要设计一种新的电连接器组件以克服目前的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有扣持装置的电连接器组件，从而使电连接器组件各元件固持且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括第一绝缘本体、连接器本体、线缆及绝缘盖体，其中连接器本体包括金属壳体、收容于金属壳体内的第二绝缘本体及收容于第二绝缘本体内的若干导电端子，所述连接器本体收容于第一绝缘本体，所述线缆连接于导电端子，所述第一绝缘本体与绝缘盖体在前后方向上配合形成有一扣持装置。

优选的是，所述第一绝缘本体设置有空腔，所述连接器本体全部收容于该空腔中。

优选的是，该扣持装置为设置在第一绝缘本体上的第一扣持部及设置于绝缘盖体上的扣持件。

或者，该扣持装置为设置在第一绝缘本体上凸起及设置于绝缘盖体上的凹槽。

仍优选的是，连接器本体的金属壳体设置锁扣件，第二绝缘本体设置有与锁扣件卡扣的扣合槽。

仍优选的是，所述电连接器组件包括一定位板，所述定位板设置有定位片，所述第二绝缘本体设置有与定位片配接的定位槽。

适当的是，金属壳体的锁扣件亦卡扣定位板的定位片的后端。

优选的是，所述金属壳体设置有第一弹片及第三弹片，该第一弹片及第三弹片向金属壳体的内部延伸，用以与对接连接器的对应元件抵持。

同时，所述金属壳体设置有第二弹片，该第二弹片亦向金属壳体的内部延伸，所述第二绝缘本体设置有对应的嵌合槽，第二弹片与嵌合槽卡持。

优选的是，所述连接器本体的导电端子包括若干第一导电端子及若干第二导电端子，其中若干第一导电端子与线缆焊接用以传输第一信号。

或者，所述连接器本体的导电端子包括若干第一导电端子及若干第二导电端子，其中若干第二导电端子与线缆焊接用以传输第二信号。

优选的是，所述电连接器组件包括一包覆体，其包覆于连接器本体的后端、定位板及线缆的前端。

仍优选的是，第一绝缘本体设置有第一限位部，当组装时用以限制连接器本体的过度插接。

相较于现有技术，本实用新型的电连接器组件设置有扣持装置，该扣持装置可有效固持电连接器组件的各元件，从而在各种工作环境中有利于电连接器组件与对接连接器的良好的机械及电性连接；另外，该电连接器组件的连接器本体的金属壳体设置有锁扣件，该锁扣件可有效扣持第二绝缘本体及定位板；另外，所述连接器本体全部收容于第一绝缘本体中，可有效保护连接器本体。

【附图说明】

本实用新型的上述和其他目的，特征和优点将参照附图从下面优选实施例的描述中得以理解，该优选实施例仅作为非限定性示例给出，图中：

图1是本实用新型电连接器组件组装后的示意图。

图2是本实用新型电连接器组件的部分立体分解示意图，其中连接器本体与线缆仍焊接在一起。

图3是图2所示电连接器组件另一角度的示意图。

图4是本实用新型电连接器组件的立体分解示意图。

图5是图4所示电连接器组件另一角度的示意图。

图6是本实用新型电连接器组件的连接器本体的立体分解示意图。

图7是本实用新型电连接器组件沿图1所示A-A线方向的剖视图。

图8是本实用新型电连接器组件沿图1所示B-B线方向的剖视图。

图9是本实用新型电连接器组件沿图1所示C-C线方向的剖视图。

图10是本实用新型电连接器组件沿图1所示D-D线方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参照图1至图6所示，本实用新型电连接器组件100包括第一绝缘本体1、收容在第一绝缘本体1内的连接器本体200、与连接器本体200配接的定位板6、线缆7、包覆连接器本体200后端、定位板6及线缆7前端的包覆体8及与第一绝缘本体1配接的绝缘盖体9。其中连接器本体200包括金属壳体2、收容于金属壳体2内的第二绝缘本体3及收容于第二绝缘本体2内的若干第一、二导电端子4、5。

第一绝缘本体1呈矩形构形，包括第一前端面10、与第一前端面10相对的第一后端面11、第一上壁13、与第一上壁13相对的第一下壁14及联系二者的一对第一侧壁15。第一上壁13、第一下壁14及成对第一侧壁15围绕形成收容空间(未标号)。该收容空间内部设置有与成对第一侧壁15平行的一对内壁17(请结合参照图9)，该对内壁17将收容空间分割为第一空腔19、与第一空腔19相通的第二空腔12及由成对内壁17分别与成对第一侧壁15围绕形成的一对第一通道18。其中，第一通道18分别自第一前端面10延伸至第一后端面11并贯穿第一绝缘本体1。第一侧壁15内表面分别设置有阶梯状第一扣持部150(请结合参照图9)，第一内壁17内表面亦分别设置有阶梯状第一限位部16(请结合参照图9)，第一后端面11四端分别向后延伸有四个圆柱体凸起110。每个凸起110上设置有若干肋条111。

金属壳体2为金属片体冲压制成，包括第二上壁20、与第二上壁20相对的第二下壁21及联系二者的一对第二侧壁22。第二上壁20、第二下壁21及成对第二侧壁22围绕形成第三空腔27。其中，第二上、下壁20、21分别向第三空腔27内冲压形成两对第一弹片23及两对第二弹片24，第二侧壁22亦分别向第三空腔27内冲压形成一对第三弹片25，第三侧壁22还分别自其两端部向后延伸形成一对锁扣件26，本实施例中锁扣件26构形为“L”形，需了解的是，在组装前，该锁扣件26仍为“1”形，只是在组装时弯折成“L”形。当然，技术领域内普通技术人员亦可以通过简单替换设置成其他形状。

请参照图5及图6所示，第二绝缘本体3包括主体部30、自主体部30前表面38向前延伸的舌板31及自主体部30后端面39两侧向后延伸的一对延伸部33。其中，主体部30设置有自前端面38延伸至后端面39并贯穿其中的若干第一端子通道32及若干第二端子通道34，第一端子通道32与第二端子通道34彼此间隔设置。主体部30的上、下表面302、301上分别形成有自后端面39向前延伸并止于临近前端面38处的嵌合槽37，主体部30的上、下表面302、301与后端面39结合处设置有垂直上、下表面302、301向外延伸的挡止部35，主体部30上、下表面302、301设置有位于嵌合槽37两侧的凸条36。舌板31为一平板，其中舌板31的一面设置有第一端子定位槽310及第二端子定位槽312，第一端子定位槽310与第二端子定位槽312彼此间隔设置并分别与第一端子通道32及第二端子通道34相通。延伸部33截面形状为“I”形，包括外侧的定位槽330、内侧的导引槽332及连通两槽的扣合槽331。

请参图4及图5所示，第一导电端子4包括第一对接部40、第一尾部42及联系二者的第一连接部41。其中，第一连接部41上设置有若干第一凸刺410。

第二导电端子5构形大体与第一导电端子4相同，亦包括第二对接部50、第二尾部52及联系二者的第二连接部51。其中，第二连接部51上亦设置有若干第二凸刺510。

定位板6截面大体为“T”形，其基部60的第一面(未标号)设置有若干第一端子限位槽61，与第一面相对的第二面(未标号)设置有若干第二端子限位槽62。其中第一、二端子限位槽61、62分别与第一、二端子通道32、34相通。基部60两侧分别设置有定位片63，该定位片63的长度与第二绝缘本体3的导引槽332相同。

线缆7包括若干电线70，每一根电线70包括用以传导信号的芯线72及包覆芯线72的绝缘层71。

包覆体8矩形构形，包括主体部80，其中主体部80中空形成有空腔81。主体部80后端面82设置有贯穿主体部80并与空腔81相通的线缆通孔821，主体部80后端面82于两侧亦设置有若干凸片820。

绝缘盖体9包括第二前端面94、与第二前端面94相对的第二后端面95及设置第二前端面94、第二后端面95二者之间的本体部90。其中，绝缘盖体9仍设置有自第二前端面94向前延伸的一对扣持件92，其中一扣持件92为倒“L”形，另一扣持件92与之呈对称构形。另外，主体部90部分中空形成空腔91，未中空部分自第二前端面94向第二后端面95延伸形成若干与第一绝缘本体1的凸起110对应的凹槽96。第二后端面95设置有线缆通道93，该线缆通道93与空腔91相通。

结合参照图1至图10所示，组装时，首先，第一、二导电端子4、5的第一、二尾部42、52分别插置于定位板6对应第一、二端子限位槽61、62内，第一、二导电端子4、5的第一、二对接部40、50分别插入第二绝缘本体3对应第一、二端子通道32、34直至第一、二对接部40、50收容于舌板31对应的第一、二端子定位槽310、312，并通过第一、二导电端子4、5的第一、二连接部41、51上的第一、二凸刺410、510与第二绝缘本体3内侧抵持将第一、二导电端子4、5固持在第二绝缘本体3内。其中，定位板6在插入过程中，定位片63与第二绝缘本体3的导引槽332配合引导定位板6的插入并限定定位板6的定位，明显的是，定位板6定位后可有效封闭第一、二端子通道32、34以防止后续包覆体8成型过程熔解的塑胶流入第一、二端子通道32、34内影响第一、二导电端子3、4与对接连接器的电性连接。

然后，上述组装体插入金属壳体2，第二绝缘本体3的主体部30及舌板31插置于第三空腔27直至第二绝缘本体3的挡止部35与金属壳体2抵持，从而可防止第二绝缘本体3的过度插入。同时，在插入过程中，金属壳体2的第二弹片24分别与第二绝缘本体3的对应嵌合槽37嵌合以防止第二绝缘本体3的后移，第二绝缘本体3的凸条36分别与金属壳体2内侧抵持以增强二者间的配合。另外，金属壳体2的锁扣件26在插入过程中会沿着第二绝缘本体3的定位槽330移动，并在第二绝缘本体3停止插入时向内弯折锁扣于第二绝缘本体3的扣合槽331及定位板6的定位片63的后端，从而达到固持三者间的机械配合。当然，仍需了解的是，金属壳体2上设置的第一弹片23及第三弹片25可分别从上、下及两侧抵接于对接连接器的对接部(未图示)，从而可增强电连接器组件100与对接连接器的配接。

然后，线缆7与导电端子焊接，此处导电端子可指第一导电端子4，亦可指第二导电端子5，甚至部分或者全部第一导电端子4及第二导电端子5。第一导电端子4可用来传输第一信号，此可参考USB标准协议中导电端子功能介绍，然而，此处引用USB标准协议并非限定第一导电端子4的机械及电性性能，而是用来使说明易懂。部分第二导电端子5可用来传输第二信号，比如音频信号，部分第二导电端子5可用来作扩展端子用，根据使用目的不同用以传输其他信号。综上，可根据使用目的，选择线缆7与第一导电端子4的第一尾部42焊接，或与第二导电端子5的第二尾部52焊接，或部分与第一导电端子4的第一尾部42焊接，部分与第二导电端子5的第二尾部52焊接。本实施例中，电连接器组件100设想用来传输电源信号，线缆7的芯线72焊接于第一导电端子4的第一尾部42。

再，成型包覆体8，包覆体8包覆连接器本体200后端、定位板6及线缆7的前端，并包覆线缆7与导电端子的焊接处，从而增强焊接及电性连接的稳定。

最后，将上述组装体以前后方向插入第一绝缘本体1中，其中，连接器本体200、定位板6及包覆体8分别插置于第一空腔19及第二空腔12中直至金属壳体2抵接第一绝缘本体1内的第一限位部16，从而防止连接器本体200的过度插入。绝缘盖体9从第一绝缘本体1的第一后端面11插入，其中，绝缘盖体9的空腔91收容部分外露的包覆体8，线缆7贯穿线缆通道93，绝缘盖体9的扣持件92自后向前沿第一通道18移动直至扣持件92与第一扣持部150锁扣，从而实现第一绝缘本体1与绝缘盖体9的固持。在绝缘盖体9与第一绝缘本体1锁扣过程中，第一绝缘本体1的凸起110与绝缘盖体9的凹槽96通过肋条111与凹槽96内侧面干涉配合亦可实现第一绝缘本体1与绝缘盖体9的固持。另外，包覆体8的凸片820可抵持绝缘盖体9的内侧以增强干涉效果。本实施例中，第一绝缘本体1的第一扣持部150与绝缘盖体9的扣持件92配合，视为一扣持装置。当然，第一绝缘本体1的凸起110与绝缘盖体9的凹槽96亦可视为一扣持装置。

Claims

1.一种电连接器组件，其包括第一绝缘本体、连接器本体、线缆及绝缘盖体，其中连接器本体包括金属壳体、收容于金属壳体内的第二绝缘本体及收容于第二绝缘本体内的若干导电端子，所述线缆连接于导电端子，其特征在于：所述连接器本体收容于第一绝缘本体，所述第一绝缘本体与绝缘盖体在前后方向上配合形成有一扣持装置。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一绝缘本体设置有空腔，所述连接器本体全部收容于该空腔中。

3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述扣持装置为设置在第一绝缘本体上的第一扣持部及设置于绝缘盖体上的扣持件。

4.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述扣持装置为设置在第一绝缘本体上的凸起及设置于绝缘盖体上的凹槽。

5.如权利要求1、3或4所述的电连接器组件，其特征在于：所述连接器本体的金属壳体设置锁扣件，第二绝缘本体设置有与锁扣件卡扣的扣合槽。

6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件包括一定位板，所述定位板设置有定位片，所述第二绝缘本体设置有与定位片配接的导引槽，所述金属壳体的锁扣件亦卡扣定位板的定位片的后端。

7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述金属壳体设置有弹片，该弹片向金属壳体的内部延伸，所述第二绝缘本体设置有对应嵌合槽，所述弹片与嵌合槽卡持。

8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件包括一包覆体，其包覆于连接器本体的后端、定位板及线缆的前端，且部分收容在绝缘盖体的空腔中。

9.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述连接器本体的导电端子包括若干第一导电端子及若干第二导电端子，其中部分导电端子与线缆焊接。

10.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一绝缘本体设置有第一限位部，当组装时用以限制连接器本体的过度插接。