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CN2726158Y - 传输介面连接器 - Google Patents

传输介面连接器 Download PDF

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CN2726158Y
CN2726158Y CN 200420067871 CN200420067871U CN2726158Y CN 2726158 Y CN2726158 Y CN 2726158Y CN 200420067871 CN200420067871 CN 200420067871 CN 200420067871 U CN200420067871 U CN 200420067871U CN 2726158 Y CN2726158 Y CN 2726158Y
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黄宏伟
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Advanced Connectek Kunshan Ltd
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Abstract

本实用新型有关于一种传输介面连接器,其包括前壳罩、绝缘本体、端子组、后塞、隔地片、组合于后塞的上下压条以及后壳罩,该前壳罩一体成型,其具有一套接部,该套接部各端面向外凸伸出固定片,该固定片分别与绝缘本体和后塞固定扣合,该后壳罩包括上壳罩和下壳罩,该上壳罩卡合在前壳罩上,下壳罩嵌接卡扣在上壳罩上,通过上下壳罩二侧壁所设置的扣合机构使上、下壳罩牢固接合,该前后壳罩将该连接器其它各部件完全包覆其中,可有效屏蔽外界电磁波干扰,提高电信号传输质量。

Description

传输介面连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种连接器,尤其是指一种传输介面连接器。
【背景技术】
随着数字科学技术的突飞猛进,相关的电子产品不断问世,电子产品装置之间与外围设备的连接需求更为严格。目前,液晶显视已广泛应用在电脑和电视产品开发上,由于液晶显视是用于数字传输讯号,各平面显视和视听能清晰传送到使用者中,此种高新技术现已成为各大生产厂家开发的主流。
高解析多媒体数码传输介面线缆式(HDMI)连接器即可为同时解决音频视频最佳效果使用的连接器,此种连接器为一种全新样式连接器,所述的HDMI连接器除兼容DVI连接器所具有的优点外且克服DVI连接器所存在的缺陷,在结构设计上大幅度缩小了其连接介面之体积,使得HDMI连接器更为方便的置放于不同的视听产品之内,因此开发HDMI连接器现已成为业界研发主题。但在目前所研发的HDMI连接器遮蔽构件采用由金属片以抽拉方式形成整体外壳,这种加工方式往往在精度上难以达到,而且加工较为困难,不利于生产效率提高,必须加以改善。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种传输介面连接器,其制作简便,可实现快速组装,其结构更加牢固,使用更安全,并能将连接器的其它各部件完全包覆,可有效屏蔽外部的电磁波干扰。
本实用新型的上述目的可藉由以下技术方案加以实现:本实用新型的一种传输介面连接器,包括前壳罩、绝缘本体、端子组、后塞、隔地片、组合于该后塞的上下压条、后壳罩,其特征在于:
该前壳罩为金属板体一体成型,具有一套接部,该套接部各表面分别向后延伸设有凸出的与绝缘本体和后塞固定结合的固定片;
该绝缘本体设有一矩形部,该矩形部上表面设有一凹槽,该凹槽设有至少一个凸部,同时,在该矩形部下表面设有至少一个凸部;
该后塞二侧分别设有与前壳罩固定扣合的凸部;
该后壳罩包括上壳罩和下壳罩,该上壳罩、下壳罩各设有一板体,各板体二侧凸伸出侧壁,该各侧壁分别设有相互卡合的扣合机构,通过扣合机构使上壳罩与下壳罩接合。通过上下壳罩二侧侧壁卡合机构达到牢固接合,将连接器其它部件完全包覆其中,可有效屏蔽外界电磁波干扰,提高电信信号连接质量。
本实用新型新型的目的还可通过以下技术措施来进一步实现:
所述的传输介面连接器,其特征在于:该前壳罩套接部上下表面延伸出上固定片和下固定片,该上、下固定片上分别设有至少一个与该绝缘本体对应凸部卡合的扣合穿孔;该套接部二侧面分别延伸出侧固定片,该侧固定片上设有与该后塞二侧的凸部对应扣合的穿孔,在该侧固定片上还设有另一穿孔,在该二穿孔之间设有一自固定片上表面凹入的缺口,在该固定片的下表面设有一支撑脚。
所述的传输介面连接器,其特征在于:该上、下固定片与该套接部上、下表面之间形成一弯折部,该上固定片横向宽度与该绝缘本体凹槽宽度相等,该下固定片横向宽度则与该前壳罩套接部下表面宽度相等。
所述的传输介面连接器,其特征在于:该后壳罩的下壳罩后端向后延伸出一导线座,在下壳罩前端边缘向上凸设一挡片;该下壳罩二侧壁各设有一组扣合穿孔,在扣合穿孔之间设有自各侧壁上表面凹入向底部延伸内凹外凸的”U”形引槽。
所述的传输介面连接器,其特征在于:在该后壳罩的上壳罩板体前端边缘向下设有一挡片;该上壳罩的二侧壁前端向内设有一与前壳罩侧壁固定片扣合穿孔抵接的抵部,该抵部后侧向内弯折设有插入该前壳罩的侧固定片的缺口的垂直弹片,另于该上壳罩的侧壁上设有二向外凸出与该后壳罩的下壳罩扣合穿孔相卡合的凸部,在该二凸部之间偏上设有一导引凸部,该导引凸部呈”U”形,该导引凸部对应置于该下壳罩侧壁的引槽中,使该上壳罩可准确地扣合于该下壳罩上。
所述的传输介面连接器,其特征在于:该后壳罩的下壳罩前端边缘的挡片设有一凹槽,该凹槽嵌接于该前壳罩套接部上。
从以上叙述可知,本实用新型的传输介面连接器具有以下优点:
1.与习知技术相对比,该前后壳罩采用金属片从二边折边冲压一体成型,其制作简单快捷,符合简化制造程序的需求。
2.本实用新型的屏蔽构件即该前壳罩及后壳罩的上下壳罩在相互扣合时其均采用多重扣合机构,以达到更稳固接合。
3.本实用新型的该前壳罩及后壳罩的上下壳罩屏蔽构件可将其它组合部件完全包覆其中,以有效屏蔽外界信号干扰作用。为了使本实用新型的上述目的与构造能让熟悉此项技术人员能更加理解明了,特配合附图实施例加以详细说明。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例立体分解图;
图2为本实用新型实施例另一角度立体分解图;
图3为本实用新型组装后的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,本实用新型所举之实施例为高解析多媒体数码传输介面线缆式(HDMI)连接器50,该连接器包括前壳罩1、绝缘本体2、端子组3、后塞4、隔地片5、组合于后塞4的上压条6和下压条7以及后壳罩8。
请继续参阅图1、2所示,该连接器50中,其前壳罩1为金属板体折边一体冲压成型,该等前壳罩1包括一套接部10,该套接部10为一标准式HDMI插接口,该等套接部10上表面、下表面各自向外延伸凸出上、下固定片11、12,其中该上固定片11横向宽度与绝缘本体2的凹槽23宽度相等,而下固定片12横向宽度与套接部10对应的下表面横向宽度基本相等,该等固定片11、12与各自对应表面间形成一弯折部111、121,在该上、下固定片11、12上各设有至少一个扣合穿孔112、122;在该套接部10二侧向外水平延伸出侧固定片13、14,该二侧固定片结构相同,在每一侧固定片13、14上设有扣合穿孔131、141、132、142,在侧固定片13的扣合穿孔131、132和侧固定片14扣合穿孔141、142之间各设有一缺口133、143,在各侧固定片13、14下端面设有支撑脚134、144。
绝缘本体2具有一矩形部21以及自该矩形部21前端面延伸凸出的对接部22,在矩形部21的上表面开设有一凹槽23,该凹槽23横向宽度与前壳罩1固定片11横向宽度相当,在该等凹槽23端面设有与固定片11扣合穿孔112相扣合的凸部231,另在该矩形部21下表面设有与固定片12扣合穿孔122相扣合的凸部211。
端子组3、连接于绝缘本体2的后塞4、夹于绝缘本体2与后塞4之间的隔地片5以及组设于后塞4的上压条6和下压条7等构件,已于其他专利申请案中做过揭示,在此不再作具体描述,但需对后塞4作简要说明,在后塞4二侧面上设有与前壳罩1侧固定片扣合穿孔131、141相卡合的凸部41、42;其将上所述的全部构件组合后套接于前壳罩1内,通过前壳罩1各表面延伸出的固定片之扣合穿孔与对应的绝缘本体凸部及后塞二侧凸部相扣合达到固定,以形成一体。
后壳罩8包括上、下壳罩82、81,每一壳罩均由一金属板体折边冲压一体成型。其中下壳罩81含有一板体811,该板体811末端向后延伸一导线座812,该导线座812供一缆线跨越,在该板体811前端边缘向上设有一挡片813,此挡片813卡合在前壳罩1弯折部121位置,二侧壁814、815,各自该板体811前端二侧向上径向凸伸,令该二侧壁814、815各自设有一组扣合穿孔8141、8142及8151、8152以对应扣接该上壳罩82侧壁的凸部,在各组扣合穿孔之间自侧壁上表面凹入向底部延伸设有内凹外凸呈”U”形结构引槽8143、8153,该等引槽8143、8153以导引上壳罩导引凸部8245、8255,可使上下壳罩准确扣合。
上壳罩82设有一板体821,该板体821后端向后连伸出一线夹座822,该线夹座822与下壳罩81导线座811对应包夹缆线,在板体821前端边缘设有向下凸出的挡片823,在该挡片823上设有凹槽8231,该凹槽8231其形态可与前壳罩1套接部10接合,挡片823卡合在前壳罩1弯折部111位置上,通过上下壳罩挡片823、813设计,使组合于其内的其它各部件不向前窜动;二侧壁824、825,各自板体821的二侧向下伸出,该等侧壁824、825靠近于底部,从前端向后端依次设有向内凸出抵部8241、8251,其抵部8241、8251分别扣合在前壳罩1侧壁固定片扣合穿孔132、142之上,在各抵部后方开设有一切口,其切口的一边向内腔弯折形成与侧壁相垂直的垂直弹片8242、8252,该等垂直弹片8242、8252从前壳罩1侧固定片之缺口133、143插入作为定位确定构件,其可防止前壳罩1及组合于前壳罩1内的其它部件向后移动,在该各侧壁824、825的抵部8241、8251及垂直弹片8242、8252同一水平线上各设有一组向外凸出的凸部8243、8253和凸部8244、8254,各组凸部与下壳罩81二侧壁各对应一组扣合穿孔8141、8142和扣合穿孔8151、8152分别扣合,在侧壁824、825各组凸部中间偏上向外凸设一”U”形导引凸部8245、8255,该导引凸部8245、8255作为定位件以对应地滑于该下壳罩81的”U”形引槽8143、8153内,通过各扣合机构使该上壳罩82可准确地扣接于下壳罩81上,使该连接器50其它各组合部件完全包纳其内,以提高连接器信号传输质量。
如图3所示,本实用新型组装也较为方便、省力。其将绝缘本体2、端子组3、后塞4、夹于绝缘本体及后塞之间的隔地片5以及组设于后塞4的上压条6和下压条7组合于一整体,(但需说明是,绝缘本体2与后塞4组合时其在则面有适当的缝隙便于上壳罩82垂直弹片8242、8252插入),将该组合整体一并设于前壳罩1内,则由绝缘本体2凸部231、211分别与前壳罩1固定片11之扣合穿孔112和固定片12之扣合穿孔122相卡合,附属于绝缘本体2后端后塞4二侧壁凸部41、42分别卡合在前壳罩1侧固定片扣合穿孔131、141上,通过多个固定片组合达到前壳罩1牢固接合;尔后,将后上壳罩82卡合在前壳罩1上,其挡片823凹槽8231卡合在前壳罩1上表面,上壳罩82侧壁824、825各所设计的一抵部8241、8251与前壳罩1侧固定片扣合穿孔132、142抵合,上壳罩82的垂直弹片8242、8252分别从前壳罩1缺口133、143插入,亦可阻止组件前后窜动;最后,组装下壳罩81,上壳罩82导引凸部8245、8255顺着下壳罩81引槽8143、8153滑入,通过上下壳罩各侧壁所设置的对应扣合机构达到上下壳罩牢固接合,这样连接器的其它组合部件即完全包纳前后壳罩内,以提高连接器抗外界信号干扰能力。
通过对以上的具体实施例之闸述说明并与习用技术相对比,我们可以清楚的了解到本实用新型所具有明显的作用与功效:
1.本实用新型连接器前后壳罩均采用金属板体折边冲压一体成型,与之前习用的壳罩为一体抽拉方式制作要简易,减小制作难度,组装方便,不需要其它任何辅助工具。
2.其前壳罩、后上下壳罩各配合固定时均设有多重卡合机构,达到相互间更加牢固接合。
3.其前后壳罩将该连接器其它部件完全包覆其中,有利于提高连接器信号传输。

Claims (6)

1.一种传输介面连接器,包括前壳罩、绝缘本体、端子组、后塞、隔地片、组合于该后塞的上下压条、后壳罩,其特征在于:
该前壳罩为金属板体一体成型,具有一套接部,该套接部各表面分别向后延伸设有凸出的与绝缘本体和后塞固定结合的固定片;
该绝缘本体设有一矩形部,该矩形部上表面设有一凹槽,该凹槽设有至少一个凸部,同时,在该矩形部下表面设有至少一个凸部;
该后塞二侧分别设有与前壳罩固定扣合的凸部;
该后壳罩包括上壳罩和下壳罩,该上壳罩、下壳罩各设有一板体,各板体二侧凸伸出侧壁,该各侧壁分别设有相互卡合的扣合机构,通过扣合机构使上壳罩与下壳罩接合。
2.如权利要求1所述的传输介面连接器,其特征在于:该前壳罩套接部上下表面延伸出上固定片和下固定片,该上、下固定片上分别设有至少一个与该绝缘本体对应凸部卡合的扣合穿孔;该套接部二侧面分别延伸出侧固定片,该侧固定片上设有与该后塞二侧的凸部对应扣合的穿孔,在该侧固定片上还设有另一穿孔,在该二穿孔之间设有一自固定片上表面凹入的缺口,在该固定片的下表面设有一支撑脚。
3.如权利要求2所述的传输介面连接器,其特征在于:该上、下固定片与该套接部上、下表面之间形成一弯折部,该上固定片横向宽度与该绝缘本体凹槽宽度相等,该下固定片横向宽度则与该前壳罩套接部下表面宽度相等。
4.如权利要求2所述的传输介面连接器,其特征在于:该后壳罩的下壳罩后端向后延伸出一导线座,在下壳罩前端边缘向上凸设一挡片;该下壳罩二侧壁各设有一组扣合穿孔,在扣合穿孔之间设有自各侧壁上表面凹入向底部延伸内凹外凸的”U”形引槽。
5.如权利要求4所述的传输介面连接器,其特征在于:在该后壳罩的上壳罩板体前端边缘向下设有一挡片;该上壳罩的二侧壁前端向内设有一与前壳罩侧壁固定片扣合穿孔抵接的抵部,该抵部后侧向内弯折设有插入该前壳罩的侧固定片的缺口的垂直弹片,另于该上壳罩的侧壁上设有二向外凸出与该后壳罩的下壳罩扣合穿孔相卡合的凸部,在该二凸部之间偏上设有一导引凸部,该导引凸部呈”U”形,该导引凸部对应置于该下壳罩侧壁的引槽中。
6.如权利要求5所述的传输介面连接器,其特征在于:该后壳罩的下壳罩前端边缘的挡片设有一凹槽,该凹槽嵌接于该前壳罩套接部上。
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