CN2772251Y - 烟草制叶散料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟草制叶散料装置，属于烟叶制造技术领域。是在松散回潮机滚筒内壁上安装有散料装置。所述的散料装置，是由滚筒内圆周方向上固定排列的多排耙钉组成，每排耙钉在滚筒轴向上沿烟叶进给方向逐渐加长，每排耙钉顶端连线与滚筒轴线形成夹角。所述的散料装置是由固定在钢板上的多排耙钉组成，钢板固定在滚筒内壁上。本实用新型通过在松散回潮机滚筒内壁上安装散料装置，避免或减少了烟饼的产生。本实用新型通过试验，可以使未松散的烟叶减少70％－80％，避免或减轻较多因烟饼带来的诸多缺陷。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种烟草制叶散料装置，属于烟叶制造技术领域。
(二)背景技术
目前烟草行业，在制丝生产工艺中普遍使用叶片松散回潮机，对叶片进行松散回潮处理。但由于设备结构和原料的原因，遍存在着叶片松散率低，易出现烟饼现象。烟饼不易松散，影响了叶片的回潮效果，制约了后序工序的耐加工性和加料效果；为了解决这种现象，目前通常人工进行挑选，增加了劳动强度。
(三)发明内容
本实用新型为弥补现有技术的不足，提供一种结构合理、松散效果好、减少或避免了烟饼的产生、提高生产效率的烟草制叶散料装置。
本实用新型是通过以下技术措施完成的。
本实用新型是在松散回潮机滚筒内壁上安装有散料装置。
所述的散料装置，是由滚筒内圆周方向上固定排列的多排耙钉组成，每排耙钉在滚筒轴向上沿烟叶进给方向逐渐加长。
每排耙钉顶端连线与滚筒轴线形成18°-45°夹角。
所述的散料装置是由固定在钢板上的多排耙钉组成，钢板固定在滚筒内壁上。
本实用新型通过在松散回潮机滚筒内壁上安装散料装置，避免或减少了烟饼的产生。
工作原理：物料随着滚筒旋转前进的过程中，松散开的叶片能够通过这种装置照常前进，而没有松散开的烟饼由于体积较大，落在散料装置上，被该装置挡住无法落下，并沿由该装置耙钉顶端形成的倾斜角向后滑下，然后通过滚筒的旋转，不断被抛起、落下、在滑下、再滑下，直至松散开(或松散到较小程度)后通过。对于散料装置轴剖面的耙钉顶部连线与滚筒轴线的夹角、耙钉的数量、耙钉间距以及滚筒中使用本实用新型的数量，可根据实际情况来决定。散料装置轴剖面的耙钉顶部连线与滚筒轴线的夹角在18°-45°之间效果较好。
本实用新型通过试验，可以使未松散的烟叶减少70％-80％，避免或减轻较多因烟饼带来的诸多缺陷。
(四)附图说明
图1为实施例1结构示意图；
图2为实施例1使用状态图；
图3为实施例2中散料装置结构示意图。
其中，1、滚筒，2、耙钉，3、烟饼，4、烟叶，5、钢板。
(五)具体实施方式
实施例1：结构如图1和图2所示，在松散回潮机滚筒1内壁上安装有散料装置，所述的散料装置，是由滚筒1内圆周方向上固定排列的多排耙钉2组成，每排耙钉2在滚筒1轴向上沿烟叶4进给方向逐渐加长，每排耙钉2顶端连线与滚筒1轴线形成40°夹角。工作时：物料随着滚筒1旋转前进的过程中，松散开的烟叶4能够通过散料装置正常前进，而没有松散开的烟饼3由于体积较大，落在散料装置的耙钉2上，被耙钉2挡住无法落下，并沿由耙钉2顶端形成的倾斜角往后滑，再通过滚筒1的旋转，不断被抛起、落下，直至松散开。
实施例2：结构如图3所示，对传统的松散回潮机滚筒1，可把多排耙钉2固定在可方便拆卸的条状钢板5上，然后一起安装到滚筒1内。其他同实施例1。
Claims (3)
1、一种烟草制叶散料装置，其特征在于，是在松散回潮机滚筒内壁上安装有散料装置。
2、根据权利要求1所述的烟草制叶散料装置，其特征在于，所述的散料装置，是由滚筒内圆周方向上固定排列的多排耙钉组成，每排耙钉在滚筒轴向上沿烟叶进给方向逐渐加长，每排耙钉顶端连线与滚筒轴线形成18°-45°夹角。
3、根据权利要求1所述的烟草制叶散料装置，其特征在于，所述的散料装置是由固定在钢板上的多排耙钉组成，钢板固定在滚筒内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520080160 CN2772251Y (zh) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | 烟草制叶散料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520080160 CN2772251Y (zh) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | 烟草制叶散料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2772251Y true CN2772251Y (zh) | 2006-04-19 |
Family
ID=36707502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520080160 Expired - Lifetime CN2772251Y (zh) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | 烟草制叶散料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2772251Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102232613A (zh) * | 2010-05-03 | 2011-11-09 | 豪尼机械制造股份公司 | 调节烟草的装置 |
-
2005
- 2005-01-17 CN CN 200520080160 patent/CN2772251Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG ZHONGYAN INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JIANGJUN TOBACCO GROUP CO. LTD. Effective date: 20070706 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070706 Address after: 250100 Shandong city of Ji'nan Province East Ring Road No. 431 Patentee after: China Tobacco Shandong Industrial Corporation Address before: Licheng District 250100 Shandong city of Ji'nan Province General Road No. 80 Patentee before: Jiangjun Tobacco Group Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150117 Granted publication date: 20060419 |