CN2692180Y - 缝纫机之缝纫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机产品技术领域，特别是涉及一种缝纫机之缝纫机构。其技术方案为：一个外罩、一个缝纫针组件和一个压脚组件，缝纫针组件由针杆、横设于针杆并与其固为一体的横杆和一个从针杆底端伸出来的缝纫针构成，于外罩的一侧面开设有两条滑槽，其中一条竖直状滑槽与针杆平行；另一条滑槽的上下两段与竖直状滑槽重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板，该滑槽的中部具有一弯曲部；一与针杆固为一体的销轴位于滑槽中。本实用新型针杆的运动轨迹由两滑槽的槽形控制，使针杆按照设计者的要求实现上下垂直运动及产生水平摆动，确保缝纫针不会与套线器的第二斜面发生剧烈磨损，使缝纫机构的运行更加稳定、准确。

Description

缝纫机之缝纫机构

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机产品技术领域，特别是涉及一种缝纫机之缝纫机构。

背景技术：

现有的缝纫机通常包括一个主体，该主体带有上、下两部分，在这两部分之间通过要缝合的物品。其中上部分包括一个缝纫机构，其中具有一个缝纫针和一个压脚，所述压脚上带有弹簧，压脚由弹簧施加偏压。一个传动机构，其带动缝纫针上、下运动，从而进行缝纫操作。其主体下部分由一个台面构成，并在台面上设有针孔，要缝合的物品由压脚靠压在该台面上，设在台面下方还有一人送布牙装置，其在缝纫机操作过程中，将要缝合的物品同步送进。上述惯用的缝纫机具有结构复杂等特点。针对这一缺点，本发明人曾提出过一种将结构大大简化的缝纫机，详见专利号为：93107420.7的发明专利。该产品不设置推进织物的送布牙装置，而采用使缝纫机针摆动达到同步送进要缝合物品的效果，大大简化了缝纫机的总体结构，达到结构简单，制造方便，操作简练的效果。该发明专利中缝纫针的摆动是通过传动机构的曲臂销带动缝纫机构的横杆实现的。即曲臂销工作时将不断周而复始的转动，在每一转动循环中，曲臂销将碰撞缝纫机构中一横杆上槽的封闭端，使整个缝纫针组件瞬时摆动，同时缝纫机构再依靠弹簧的作用顺利复位。故一旦曲臂销转离槽的封闭端，复位弹簧便使缝针回到垂直位置。但是在实际工作时，当曲臂销从最低的位置向上移动时，即缝纫机组件开始向上移动直至曲臂销撞击到横杆槽的封闭端的这段时间内，缝纫针组件本应只做上下垂直运动，但是曲臂销在转动的过程中，其将对槽产生一个指向封闭端的摩擦力，在此摩擦力作用下横杆将向其封闭端运动，而此时缝纫针的针尖已经到位于达缝纫机构下方的套线器上，并作用于套线器的第二斜面，以使套线器以逆时针方向转动至到达它的最低位置。这样就造成了缝纫针在向下压迫套线器时，其将同时产生横向运动，造成缝纫针的针尖与套线器第二斜面之间摩擦加剧，不仅易导致第二斜面的磨损，更易导致缝纫针的变形，更有甚者导致缝纫针的折断。

发明内容：

本实用新型的目的旨在克服上述发明专利所涉及的缝纫机中缝纫机构所存在的不足，提出一种可确保运行稳定、准确的缝纫机之缝纫机构。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一个外罩、一个缝纫针组件和一个压脚组件，缝纫针组件由针杆、横设于针杆并与其固为一体的横杆和一个从针杆底端伸出来的缝纫针构成，于外罩的一侧面开设有两条滑槽，其中一条竖直状滑槽与针杆平行；另一条滑槽的上下两段与竖直状滑槽重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板，该滑槽的中部具有一弯曲部；一与针杆固为一体的销轴位于滑槽中。

本实用新型采用这种结构后，在其工作的过程中，针杆的运动轨迹由两滑槽的槽形控制，使针杆按照设计者的要求实现上下垂直运动及产生水平摆动，并控制缝纫针组件在未到达横向偏移状态之前保持垂直的上下运动，以确保缝纫针不会与套线器的第二斜面发生剧烈磨损，使缝纫机构的运行更加稳定、准确。

附图说明：

图1是本实用新型所涉及的缝纫机的结构示意图；

图2是本实用新型所涉及的缝纫机的传动机构的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4A和4B是本实用新型压脚处于降低时和升高时的相对位置的侧视图；

图5是本实用新型与传动机构的工作示意图；

图6A～6F是本实用新型在传动机构驱动下不同状态的顺序的侧视图；

图7是本实用新型开设滑槽一面的示意图；

图8A～8F是本实用新型在传动机构驱动下针杆运行时不同状态的顺序的示意图；

图9是本实用新型缝纫针运行的轨迹示意图；

图10是本实用新型所涉及的缝纫机的套线机构的结构示意图；

图11A～11K本实用新型的缝纫针与套线机构联合工作时工作状态的顺序示意图。

具体实施方式：

为了对本实用新型做出更加详尽的描述，这里将对本实用新型所涉及的缝纫机做详细描述。

下面首先参考图1～3，图中所示为本实用新型以及本实用新型所涉及的缝纫机10和传动机构15。其中缝纫机10包括一个由台座12和机头13组成的主体11。台座12是箱式的，它带有一个缝纫台面14，台面14中有一个针孔43(见图4)。机头13是倒L形的，它从台座12一端部131向上延伸、然后再横向伸向台座12的相对的另一端，并终止于位于台座12上方的自由端132，从而在它们之间形成了一个缝纫区。

本实用新型(即缝纫机构16)与传动机构15分别位于机头13相对的两端132和131。

见图2，传动机构15由一传动轴17、一个通过传动输出小齿轮19带动传动轴17的电动机18、一个减速双联齿轮20和一个牢固地安装在传动轴17一轴端171上的冠状轮21组成。在轴端171的末端处设置有一个手轮53，它露在机头13的外面，可用于由手转动传动轴17。传动轴17的另一轴端172伸入到缝纫机构16，并通过一个带有轴向曲臂销23的径向曲臂22与它相接合。

见图3，缝纫机构16(本实用新型)具有一个竖直长方体的外罩24、一个缝纫针组件25和一个压脚组件26。缝纫针组件25由针杆27、横设于针杆27上并与其固为一体的横杆28和一个从针杆27底端伸出来的缝纫针29组成。针杆27用轴颈支承并可穿过外罩24所开设的通孔垂直地滑动，而横杆28则从外罩24面向传动机构15的一侧240上的方形开口30中穿出而露在外罩24的外面。横杆28设有沿其本体延伸的槽31，槽31也面向传动面构15，横杆28从其一端33向前伸出，形成一个挑线杆34。如图所示，槽31的长度一般与带开口30的一侧240的外罩24的宽度相等。

见图7，于外罩24的一侧面开设有两条滑槽241、242，其中一条竖直状滑槽241与针杆27平行；另一条滑槽242的上下两段与竖直状滑槽241重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板243、244，该滑槽241的中部2421具有一弯曲部；一与针杆27固为一体的销轴271位于滑槽241或242中。

见图4A和4B所示，压脚组件26由压脚杆35、从压脚杆35的顶端同轴延伸的整体杆36和位于压脚杆35底端的压脚37组成。压脚杆35和整体杆36由轴颈支承并可穿过外罩24垂直滑动，它们由设置在外罩24内的整体杆36上、并且在压脚杆35和外罩24顶壁之间施加强制力的弹簧38向下加以弹性偏压。压脚组件26还有一个通常是L形的压脚手柄39，以用来升高压脚37。压脚手柄39有一个内端，在这一端上设置有一个铰接在压脚杆35的相邻侧面上的盲孔41内的侧销40，因此，压脚手柄39与压脚杆35是可转动地相接合的。压脚手柄39的另一端露在机头13自由端132(见图1)的后面，供使用者在上、下位置之间转动它。当它处于下位时，压脚37下降到缝纫台面14(见图4A)上，当它处于上位时，压脚37从台面14上升高(见图4B)。

见图5，其为传动机构15和缝纫机构16之间的接合结构。其中，传动机构15的曲臂销23可滑动地接合在缝纫机构16横杆28中的槽31之内。当传动轴17转动时，曲臂22及曲臂销23便转动，从而使缝纫针组件25进入垂直于外罩24的垂直往复运动。此时针杆27上的销轴271将随缝纫针组件25沿滑槽241、242运动。当销轴271在竖直滑槽241中滑移时，针杆27就做垂直运动。但是当销轴271滑移至滑槽242中时，针杆27在销轴271的带动下就出现了偏转。从而使整个缝纫针组件25向后摆动。接着针杆27在弹簧42的作用下弹性地偏压向前而进入垂直的正常缝纫位置，即弹簧42使缝纫针组件25可以顺利复位。故一旦销轴271滑移至滑槽242中后，弹簧42对缝纫针29产生一个使其回到起到垂直位置的弹力。

图6A～6F示出了一个循环内缝纫针组件25以及以逆时针转动的传动曲臂22和曲臂销23的工作状态及其相对位置。在图6A中，曲臂销23处于最高位置，也是缝纫机组件25所处在最高的位置。曲臂销23转动时，缝纫针组件25立即向下移动(如图6B所示)，此时，曲臂销23沿横杆28的槽31自由的移动。图6C表示缝纫针组件25由曲臂23带到最低的位置。当曲臂销23从最低的位置向上移动时，缝纫机组件25开始向上移动，在这段时间内，缝纫针组件25本应只做上下垂直运动，但是曲臂销23在转动的过程中，其将对槽31产生一个指向右端32的摩擦力，在此摩擦力作用下横杆31将向其右端32运动，但此时缝纫针29的针尖已经到位于达缝纫机构16下方的套线器46上(见后面所述)，并作用于套线器46的第二斜面502，以使套线器46以逆时针方向转动至到达它的最低位置。这样就使得缝纫针29在向下压迫套线器46时，其将同时产生横向运动，从而造成缝纫针29的针尖与套线器46第二斜面502之间摩擦加剧，不仅易导致第二斜面50B的磨损，更易导致缝纫针29的变形，更有甚者导致缝纫针29的折断。

见图7及图8A～8F，本实用新型为解决上述问题，于外罩24的一侧面开设有两条不同轨迹的滑槽241、242，通过滑槽241、242对销轴271的限定阻挡缝纫针组件25在未到达横向偏移状态之前保持垂直的上下运动(即销轴271于竖直滑槽241中滑移)，以确保缝纫针29不会与套线器46的第二斜面发生剧烈磨损，使缝纫机构的运行更加稳定、准确。当销轴271有最低点向上端部返回时，销轴271将进入另一滑槽242，由于另一条滑槽242中部2421具有一弯曲部，故缝纫针组件25不再只是向上移动，而且还克服弹簧42(未示出)的作用力绕针杆27与外罩24顶壁的交点向右转动(如图8D所示)。图8E表示曲臂销23刚刚越过处于最右的位置。当曲臂销23通过最右位置进一步向上转动时，缝纫针组件25在弹簧42的作用下回到原来的垂直位置(如图8F所示)，这一位置相当于图8A所示的位置。另外为了保证销轴271可以按照规定的路径，本实用新型在滑槽241、242上下重合的通口处均设有弹性挡板243、244，这样当销轴271由最高点向下滑移并通过弹性挡板243时，由于挡板243的作用销轴271无法落入滑槽244内，以保证针杆27沿竖直滑槽241向下滑移；当销轴271由上下滑至弹性挡板244时，销轴271将向下推动弹性挡板244，继续向下滑移；当销轴271由最低点向上滑移并通过弹性挡板243时，由于挡板244的阻挡，并且该挡板244无法向上弯折，使销轴271可以通过其进入滑槽241，销轴271只有沿挡板244进入滑槽242，这样销轴271就带动针杆27实现偏转；同理，当销轴271继续沿滑槽242由最下向上滑移并通过弹性挡板243时，销轴271将推开弹性挡板243，回到起始最高位置处，至此本实用新型完成一个往复运作。

见图9，其表示在缝纫过程的每一循环中缝纫针29的轨迹。随着缝纫组件25的循环工作，便连续地完成缝纫/缝合工作。使用时，使压脚37下降到工件44(要缝制的物品)上，将其压紧在台面14上以便进行缝纫操作，如图6A～6F所示，在曲臂22和曲臂销23转动的一个整周期内，缝纫针29穿到压脚37的下面、再穿过工件44而进入台座12中。在这一过程中，当缝纫针29向上缩回，其同时在销轴271带动下向右摆动(图6D和6E)，从而在保持与工件44接合的情况下使工件44向右前进一步(一个针距)。压脚37对工件44的压力预先调好，这样压力便不至于太大而妨碍工件44的送给。

当然，在其他实施例中，可通过改变滑槽242中部2421凸起的程度(即改变中部2421与竖直滑槽241之间的垂直距离)使针距可由使用者进行调整。

本实用新型所涉及的缝纫机10设计用来锁缝时，它在台面14之下还设置有一个套线机构45(如图10所示)。套线机构45有一个带有整体轴47的套线器46和一个可转动地支承轴47及套线器46的基座48。套线器46位于缝纫台座14中的针孔43的正下方，并由轴47一端上的螺簧49施加如图中箭头所示的顺时针弹性偏压。套线器46设有第一斜面501、第二斜面502和一个整体针钩52。

下面参考图11A～11K，清楚地示出了套线器46和穿有线51的缝纫针29之间联合工作的程序。开始，缝纫针29向下穿过孔43，先以一个小角度靠在套线器的第一斜面501上，并朝向套线器46的第二斜面502，然后通过套线器的第一斜面501、随后再撞击套线器的第二斜面502，从而使套线器按图中所示的逆时针方向转动至到达它的最低位置。当缝纫针29一向上移动，套线器46便逐渐释放，然后，在弹簧49的作用下回到它的原始位置上，此时套线器46与缝纫针29不再相接合，并且套线器46保持静止位置不动，而缝纫针组件25在曲臂22和曲臂销23的作用下继续运动。以下具体说明缝纫针29与线51的工作方式：带有线51的缝纫针29向下穿过孔43，使套线器46转动，如图11A和11B所示。当套线器46由于缝纫针29从图11B的最低位置向上移动而逐渐松脱时，便用整体针钩52钩住线51(图11C)，并且在返回原来的静止位置时形成了一个线51的线圈511(图11D)。图10E表示在缝纫针29的下一个向下移动时，它带着线51的下一段穿过夹持的线圈511，与此同时以一个小角度靠在、并通过套线器的第一斜面501。缝纫针29靠在套线器46的第一斜面501上保证了它不会错过线圈子511，因为斜面501与套线器46穿过夹持的线圈511的针钩52是一体的。当缝纫针29一到达它的最低位置，先前夹持的线圈511被放开，如图11F所示。一旦缝纫针29离开它的最低位置，套线器46的针钩52又钩起线51的第二个线圈512(如图11G和11H所示)，最后，由上述第二个线圈子512锁住第一个线圈511。缝纫针29穿过第二个线圈512后，又以相同的方式向下运动而形成线51的第三个线圈513(图11I)，并且在下一个循环中又穿过第三个线圈513而形成第四个线圈514(图11J)，如此等等，由后一个线圈锁住前一个线圈，最后，在工件44上形成了一种链式线迹，如图11K所示。

综上所述，本实用新型所涉及的缝纫机10，其缝纫针29是以自同步方式缝合和逐步推进/送给工件44的。事实上，这种同步性是固有的，因为缝纫针29用来进行两种有关的工作：缝合和送布。而本实用新型通过在外罩24上设置挡板241，以保证缝纫针29在处于与套线器46接触时(即缝纫针29位于最下端位置时)，其不会发生横向偏转，保持在垂直移动的状态下，直至缝纫机构16中的横杆28上升到高于挡板241的位置时，其才会在曲臂销23带动下向右偏转，完成送布的动作。

以上所述仅为本实用新型一实施例，并不因此而限定实用新型的保护范围。

Claims (2)

1、缝纫机之缝纫机构，包括：一个外罩(24)、一个缝纫针组件(25)和一个压脚组件(26)，缝纫针组件(25)由针杆(27)、横设于针杆(27)并与其固为一体的横杆(28)和一个从针杆(27)底端伸出来的缝纫针(29)构成，其特征在于：于外罩(24)的一侧面开设有两条滑槽(241、242)，其中一条竖直状滑槽(241)与针杆(27)平行；另一条滑槽(242)的上下两段与竖直状滑槽(241)重合，并且于上下重合的通口处均设有弹性挡板(243、244)，该滑槽(241)的中部(2421)具有一弯曲部；一与针杆(27)固为一体的销轴(271)位于滑槽(241或242)中。

2、根据权利要求1所述的缝纫机之缝纫机构，其特征在于：横杆(28)由外罩(24)一侧(240)上的开口(30)中穿出而露在外罩(24)的外面；横杆(28)上设有沿其本体延伸的槽(31)。

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