CN2685757Y - 低噪音空调器的室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪音空调器的室内机,旨在提供一种无风道,并能有效降低空调噪音,并进而提高换热效率的空调器室内机。本实用新型包括壳体、设置在壳体内部的蒸发器和风扇系统,壳体上设有排水管、进风口和出风口,并在出风口的前方安装有风向板,风扇系统包括风扇和调节风扇转速的电机,所述蒸发器的出口管与安装在室外机中的压缩机连接,其中所述进风口、出风口分别设置在壳体的背面板、正面板,所述蒸发器为平板形蒸发器,风扇设置在蒸发器和壳体的正面板之间。本实用新型不仅能有效降低噪音,而且结构简单,送风均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调器,更具体地说涉及一种无风道的高效、低噪音球面空调器。
背景技术
高效、低噪音永远是空调器的两大主题。高效空调要求空调器要有最高的换热效率,换热效率的高低和风量与两器的大小有正比的关系,而风量的增大却使气流噪音增大,蒸发器增大成本就会增加,它们之间往往是相互矛盾的;气流声是室内机噪音的主要音源,而风扇以及风道所产生涡流噪音是气流声的主要根源。传统的分体挂壁式空调器多为前进风下出风的风道式室内机结构,这种结构所存在的主要问题是:1)换热效率较低,目前,采用这种结构的分体挂壁式空调器一般换热效率是67%左右。因换热效率较低,为了达到空调器的额定性能,通常采用牺牲成本而增大蒸发器的方法,或者是牺牲噪音指标而提高风扇转速的方法。2)风道设计复杂,噪音难于降低。如附图三所示这种结构的分体挂壁式空调器噪音产生的方式主要有以下几种:①进风口气流的不稳定流动与叶轮之间的相互作用所产生的噪音。如附图三所示,在风扇内部,由整流器引起的高压力团不仅和风扇叶片相互作用产生噪音,而且,由于高压力团的作用,影响了风扇的动平衡,使风扇自身的运转噪音加大。图中所标的反压力区不仅影响了换热效率,而且产生了较大的不稳定流动气压区,加大了与叶轮之间的相互作用所产生的噪音。②流道内的二次涡流所产生的噪音。如图三所示风经风道反射后,在风道内形成二次涡流,二次涡流是风道噪音的主要部分。③高速气流与整流器、蒸发器齿片之间相互作用产生的噪音。④风道出口气流突然扩散产生气体稀疏形成的噪音。⑤气流在叶片界面上分离产生涡流,涡流分离产生涡流脱落噪音。目前的贯流风扇为了降低风道内所产生的周期性噪音,都采用在轴向螺旋状分布的鼠笼形贯流风扇,以此达到改变叶片的振动相位机周期,进而错乱风道内气流的相位及周期。这样做虽然降低了周期性的峰值气流噪声,然而,却带来了宽频带的涡流脱落紊流噪声,这种紊流噪声目前还没又有效的方法来消除,一般采用阻性消声器来降噪,阻性消声器是利用吸声材料的吸声作用,使沿风道传播的噪声不断被吸收而逐渐衰减,把吸声材料固定在气流通过的风道周壁,当声波进入阻性消声器时,便引起阻性消声器内多孔材料中的空气和纤维振动,由于磨擦阻力和粘滞阻力,使一部分声能转化为热能散失来起到消声的作用。然而,这种方法却使空调器的成本大大增加,同时也使风阻增大,空调器的能力降低。
实用新型的内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种无风道,并能有效降低空调噪音,并进而提高换热效率的空调器室内机。
本实用新型通过下述技术方案予以实现。
本实用新型包括壳体、设置在壳体内部的蒸发器和风扇系统,壳体上设有排水管、进风口和出风口,并在出风口的前方安装有风向板,风扇系统包括风扇和调节风扇转速的电机,所述蒸发器的出口管与安装在室外机中的压缩机连接,其中进风口、出风口分别设置在壳体的背面板、正面板,蒸发器为平板形蒸发器,其形状和窗机蒸发器类似为两层片状结构,可以和窗机蒸发器相同制成正方形,也可以做成园片形,风扇设置在蒸发器和壳体的正面板之间。运行时,空气通过设置在壳体背面的进风口进入蒸发器进行换热,换热后的空气通过风扇的转动,由出风口送出空调器。
所述风扇是轴向厚度为40mm~60mm的轴流风扇,轴流风扇设有4~30个、外沿呈圆弧性的叶片,这种风扇曲率变化小,漏风量小,可以降低噪音。
风向板呈扇形排列安装在出风口前方,并由设置在风向板底部的风向板驱动组件控制转动。风向板底部安装有驱动齿轮,所述风向板驱动组件由驱动盘和步进电机组成。空调器在停机状态下风向板处于关闭状态,整个进风口呈封闭状态,与室内机面板在同一球面,不仅美观,而且灰尘不容易进入室内机内,蒸发器及其它部件不容易变脏,减小因蒸发器及室内风扇脏而使空调器的效率降低的现象;在开机转动状态,风向板空调器上、下、前面、侧面三维180度同时送风,而且风成旋风式球面形送出,在整个制冷空间成立体、全向、旋转型球面送风。
所述壳体的外型呈圆台型,出风口呈半球形,这样的结构有助于进行半球面式的全方位立体送风。
本实用新型的积极效果:
1.该空调器采用后进风,前出风结构,无风道,因而,大大降低了:①进风口气流的不稳定流动与叶轮之间的相互作用所产生的噪音。②流道内的二次涡流所产生的噪音。③高速气流与整流器、蒸发器齿片之间相互作用产生的噪音。④风道出口气流突然扩散产生气体稀疏形成的噪音。
2.室内风扇曲率变化小,漏风量小,因而,涡流分离产生涡流脱落噪音小,风扇本体噪音小。
3.室内机因噪音很小,因此风量可以加大很大,换热效率可以提高20%以上。
4.室内机因风量可以加大很大,两器可以做的相对较小,降低空调器成本。
5.本实用新型可进行球面立体式上、下、前面、侧面180度三维同时送风,风成旋风送出。送风范围同时达至整个空间,送风均匀,制冷空间整体降温。
6.本实用新型在停机状态下风向板处于关闭状态,整个进风口呈封闭状态,与室内机面板在同一球面,不仅美观,而且灰尘不容易进入室内机内,蒸发器及其它部件不容易变脏,减小因蒸发器及室内风扇脏而使空调器的效率降低的现象。
7.完全消除风道吹水现象。
8.风向板控制方式简单、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是出风口示意图;
图3是风向板的示意图;
图4是A处,即风向板驱动组件的放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的形状呈圆台型,包括背面板是进风栅格6的壳体1、设置在壳体1上的排水管13,设置在壳体1正面板的出风口5和安装在壳体1中的风扇3、风扇驱动电机4、平板形蒸发器2以及安装在蒸发器2下方的接水盘12,其中蒸发器形状和窗机蒸发器类似为两层片状结构,呈园片形风扇3设置在蒸发器2和壳体1的正面板之间,风向板7安装在出风口5前方。安装时,空调器的背面板朝室外,安装在墙壁上,蒸发器2的出口管14与安装在室外机中的压缩机连接。
如图2所示,圆台型壳体1有四个出风口5,并呈半球形,每个出风口5有多块成扇形排列的风向板7,风向板7结构如图3所示,8(1)是风向板7顶部转轴,8(2)是风向板7下部转轴,如图4所示,9是风向板7下部的驱动齿轮,风向板7由一个驱动盘10和一个步进电机11构成的驱动组件驱动。风向板7设有驱动齿轮孔,其倾斜度与风向板7下部的驱动齿轮9倾斜度相同。出风口5外沿有风向板7顶部转轴孔,出风口5内沿有风向板7下部转轴卡孔,风向板7安装时先将风向板7顶部转轴8(1)插入风向板7顶部转轴孔,再将风向板7下部转轴8(2)卡入风向板7下部转轴卡孔,然后安装风向板7的驱动组件。
室内风扇3是一种类似于汽车风扇3的多叶片的薄形轴流风扇3,叶片数目是20片,风扇3轴向厚度是40mm。因空调器室内机的风量要求只有400M3左右,因此,在叶片数目达到20片时,在400M3的风两下,转速可以降到500,风扇3叶片的四个外沿成圆弧形。这种风扇3曲率变化小,漏风量小,因而,风扇3本体及空调器室内机噪音可以做到很小。
空调器运行过程中,风向板7打开后,方向总是成螺旋状,多块成扇形排列的风向板7在驱动齿轮9、驱动盘10和步进电机11及控制器的控制下转动。风向板7在关机状态下承关闭状态,整个出风口5成封闭状态,与室内机面板在同一球面;在开机转动状态,风向板7总是在上、下、前面、侧面各个方向的朝向都有,在整个制冷空间成立体、全向、旋转型球面送风。
空气通过进风栅格6进入蒸发器2进行换热,换热后的空气通过风扇3的转动,由出风口5送出空调器。
Claims (7)
1、一种低噪音空调器的室内机,包括壳体、设置在壳体内部的蒸发器和风扇系统,壳体上设有排水管、进风口和出风口,并在出风口的前方安装有风向板,风扇系统包括风扇和调节风扇转速的电机,所述蒸发器的出口管与安装在室外机中的压缩机连接,其特征在于所述进风口、出风口分别设置在壳体的背面板、正面板,所述蒸发器为平板形蒸发器,风扇设置在蒸发器和壳体的正面板之间。
2、根据权利要求1所述的低噪音空调器的室内机,其特征在于所述风扇是轴向厚度为40mm~60mm的轴流风扇。
3、根据权利要求2所述的低噪音空调器的室内机,其特征在于所述轴流风扇设有4~30个、外沿呈圆弧形的叶片。
4、根据权利要求1或2所述的低噪音空调器的室内机,其特征在于所述风向板呈扇形排列安装在出风口前方,并由设置在风向板底部的风向板驱动组件控制转动。
5、根据权利要求4所述的低噪音空调器的室内机,其特征在于所述风向板底部安装有驱动齿轮,所述风向板驱动组件由驱动盘和步进电机组成。
6、根据权利要求4所述的低噪音空调器的室内机,其特征在于所述壳体的外型呈圆台型。
7、根据权利要求6所述的低噪音空调器的室内机,其特征在于所述出风口呈半球形。
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