CN2537149Y - 具有内置电路板的电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有内置电路板的电连接器，其包括第一电连接器组件(2)、第二电连接器组件(3)、绝缘限位板(4)、专用印刷电路板(5)、绝缘固持体(6)及遮蔽外壳(7)。第一、第二电连接器组件设有与上述电路板相连接的导电端子(22)、(32)，第二电连接器组件固持在绝缘限位板内，并与第一电连接器组件及遮蔽外壳相组装，绝缘固持体可固持印刷电路板并将第一电连接器组件、绝缘限位板及遮蔽外壳体组装在一起。该电连接器的导电端子易于制造，且电连接器所占用母板的空间较小。
Description
【技术领域】
本实用新型公开一种电连接器，尤其是指一种具有内置印刷电路板的电连接器。
【背景技术】
通常，电连接器的导电端子排列成上、下两排，且上、下排导电端子的焊接部穿过电连接器组接在电路板上，上排导电端子在垂直方向上延伸的距离大于下排导电端子的延伸距离。因此生产中上、下排端子必须单独制造，从而使电连接器的端子制造工艺复杂且端子的成本增加。
印刷电路板可用来提供特定的功能，常称其为子板，如声卡等，该子板与另一称为母板的印刷电路板相连接，且一般是通过电连接器连接到母板上，如语音插座连接器等。然而，在现有的这种方式中，语音插座连接器与声卡各自组接在母板上，显然占用了母板上日渐稀缺的空间。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种具有内置印刷电路板的电连接器，其导电端子易于制造且可节省电连接器所占用的母板空间。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：电连接器主要包括第一电连接器组件、印刷电路板及第二电连接器组件，第一电连接器组件包括前端面凸伸设有圆柱形颈部的绝缘本体及若干个导电端子，每一导电端子具有自绝缘本体上与圆柱形颈部相对向后延伸的安装部，该安装部组接于内置在电连接器中的印刷电路板上；第二电连接器组件，与上述第一电连接器组件相组装，其具有若干个导电端子，每一端子包括与上述印刷电路板电性连接的接触部及可组接于另一称为母板的电路板上的安装部。
与现有技术相比，本实用新型电连接器通过内置电路板，使组装在该电路板上的第一电连接器组件中各导电端子均可采用相同的工艺制造。另外，第二电连接器组件的导电端子一端与该电路板连接，另一端组装在母板上，第一电连接器组件通过内置的印刷电路板与母板间形成电性通路，而无需再直接安装在母板上，从而节省了母板上相对稀缺的空间。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器的后视图。
图3是本实用新型电连接器的截面示意图。
图4是本实用新型电连接器的另一截面示意图。
图5是本实用新型电连接器中第一电连接器组件的立体图。
图6是本实用新型电连接器中第一电连接器组件与第二电连接器组件、绝缘限位板及印刷电路板组装时的示意图。
图7是本实用新型电连接器的第二电连接器组件的立体图。
图8是本实用新型电连接器的绝缘限位板的立体图。
图9是本实用新型电连接器的第二电连接器组件与绝缘限位板、印刷电路板的组装示意图。
图10是本实用新型电连接器中第一电连接器组件与第二电连接器组件、绝缘限位板及印刷电路板组装时的示意图。
图11是如图9所示本实用新型电连接器的部分与绝缘固持体组装后的示意图。
图12是本实用新型电连接器中绝缘固持体的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1，本实用新型的电连接器1包括第一电连接器组件2、第二电连接器组件3、绝缘限位板4、印刷电路板5、绝缘固持体6及遮蔽外壳7等构件。
请参阅图5及图6，第一电连接器组件2是堆叠式语音插座连接器，其包括绝缘本体模组20、端子模组22及片状接地端子24。其中绝缘本体模组20包括堆叠排列的下部本体200、中部本体201及上部本体202，端子模组22则包括下排端子220、中排端子221及上排端子222。
下部本体200与上部本体202的结构完全相同，在本实施方式中仅对上部本体202予以详尽描述，其呈矩形状，设有自前端面向前延伸的圆柱形颈部203，穿过颈部203设有插接孔204以供对接插头插接(未图示)。在上部本体202的上端面靠前端处开设有燕尾槽205，中部本体201上设有与上述燕尾槽205相对应的燕尾块206。在上部本体202的上端面靠后处设有狭槽207。下部本体200与中部本体201、上部本体202结构相近，不过其上没有设置燕尾块，而在下部本体200的底面处设有凹槽208，与凹槽208相通设有一对顶槽2080及一对侧槽2081。
下排端子220、中排端子221及上排端子222各包括呈纵长形并彼此平行的导电端子224，且各排端子220、221及222的结构相同，其包括分别收容在各部本体200、201及202的收容空间209中的弹性接触部225及在绝缘本体后端向后水平延伸的安装部226，其中所述收容空间209与上述插接孔204相通。
片状接地端子24包括垂直的主体板240、自主体板240向前水平延伸的三个臂部241及自主体板240向后水平延伸的脚部242。臂部241是间隔设置且彼此平行插入各部本体200、201及202的收容空间209中，臂部241位于各排端子220、221及223的四个导电端子224之间。脚部242也是间隔设置的且互相平行，其与各排端子220、221及223的导电端子224的安装部226排成一排。自主体板240向前延伸设置一对凸块243，其中一凸块243邻近上部的臂部241而另一凸块243则邻近下部的臂部241，凸块243可插入中部本体201及下部本体200上的狭槽207中。
请参阅图7，第二电连接器组件3包括绝缘本体30及若干个导电端子32。其中绝缘本体30上设有中间部300，自中间部300的两侧缘向前延伸有一对凸台301，且该凸台301前端下缘向前延伸设有指部302，自中间部300后端向上延伸设有台阶部304。
导电端子32是嵌置于绝缘本体30的中间部300之中，且每一端子32均包括自绝缘本体30一侧表面向外延伸且可与印刷电路板电性连接的接触部320及自绝缘本体30相对的另一侧向外延伸可组接于电路板上的安装部322。其中接触部320排成两排而安装部322则排成四排。
请参阅图8至图10，绝缘限位板4包括一对侧壁40、与侧壁40末端相连的后壁42及在后壁42与侧壁40之间延伸的平壁44。其中一侧壁40外侧设有倒钩400，每一侧壁40包括自其底面前端处向下延伸的支架401及自后壁42向后延伸的后部402，其中后部402的高度与后壁42相齐且高于侧壁40的其它部位。每一后部402上包括在其内侧表面设置的台阶部403及位于下缘的后支架404。平壁44上设有自其中部位置处向上延伸的一对凸块440及位于两凸块440间的切口441，前舌片442远离侧壁40及凸块440向前延伸形成，且该前舌片442与第一电连接器组件2的下部本体200上凹槽208的尺寸相对应，在前舌片442的中部位置处设有与所述切口441相连的前狭槽443，且自前舌片442相对两侧靠后端设有一对侧翼444(图中仅显示其中之一)，圆柱形柱体部445设于前舌片442中部下侧靠前端处。平壁44的后端设有若干个垂直贯穿平壁44的通孔442，通孔442的数目与第二电连接器组件3的导电端子32相对应。
印刷电路板5呈矩形，其上端处开设有三排焊接孔50，下端的侧壁上设有焊接片52。当然，如该领域一般技术人员所习知，焊接孔50与焊接片52可根据需要相应设为焊接片与焊接孔。
请参阅图11及图12，绝缘固持体6具有水平部60及自水平部60末端垂直延伸的垂直部62。水平部60前端中部处向前延伸凸设有固持肋600，在水平部60下表面中部邻近前端处向下延伸设有前平台601，邻近后端的两侧向下延伸设有一对后平台602，在前、后平台601、602间形成凹槽61。垂直部62包括平板部620、自平板部620内侧弯折向下延伸的一对垂片622、自平板部620上端凸伸的上梁627及自平板部620相对两侧凸伸的侧梁621。垂片622具有远离平板部620下缘向下延伸的头部623且该头部623设有倾斜的导引面。每一侧梁621具有在其上端外侧处设置的凸块624、邻近其下端的台阶部625及自平板部620向下延伸形成并位于垂片622后方的固持片626，其中在平板部620的上端面处开设有开孔628。
请配合参阅图1及图2，遮蔽外壳7呈矩形且其包括前壁70、一对侧壁72及顶壁74，前壁70上设有与上述各部本体200、201及202的颈部203相对应的三个圆孔700及自前壁70上端垂直延伸的前缘701。每一侧壁72设有位于后部邻近上端处的窗口720、下端邻近后部处的开孔721、自下端垂直向下延伸的接地片722及自后部邻近下端处垂直延伸的侧缘723。项壁74包括自侧壁72上端垂直延伸的两部分及自后端垂直延伸的顶缘740。
组装时，第二电连接器组件3中导电端子32的两排接触部320焊接在印刷电路板5的焊接片52上，具有印刷电路板5的第二电连接器组件3随后与绝缘限位板4组装在一起，台阶部304抵靠在绝缘限位板4的后壁42上，导电端子32的安装部322延伸穿过平壁44。凸块440压入第二电连接器组件3中绝缘本体30的凸台301之间并与其排成一排，伸出部302贴靠在前舌片442后端的上表面上。
随后，将前舌片442插入第一电连接器组件2下部本体200的凹槽208中，侧翼444与侧槽2081相配合，伸出部302则固持在顶槽2080中。片状接地端子24的下端收容于绝缘限位板4的切口441及前狭槽443中，端子22的安装部226及第一电连接器组件2中接地端子24的脚部242组接在印刷电路板5的焊接孔50中。
绝缘固持体6的固持肋600伸入第一电连接器组件2上部本体202的狭槽207中，绝缘本体6的凹槽61是用来收容且固持印刷电路板5的上端。侧梁621的台阶部625与绝缘限位板4的后壁42相配合，垂片622的头部623贴靠于后壁42的内侧面，固持片626与绝缘限位板4侧壁40的后部402内侧上的台阶部403相配合。
第一、二电连接器组件2、3、绝缘限位板4、印刷电路板5及绝缘固持体6组装后由遮蔽外壳7包覆，各部本体200、201及202的颈部203自前壁70的圆孔700凸伸出来，前缘701叠置扣压在上壁74的两部分上。绝缘固持体6的凸块624卡合在窗口720中，而开孔721则与绝缘限位板4的倒钩400相卡合。上壁74的顶缘740及侧壁72的侧缘723分别锁扣在上梁627的开孔628及固持片626上。这样，电连接器1可靠组装在一起。
各排端子220、221及222的结构完全相同，因此无需分开制造，同时导电端子24的制造工艺相对简便。印刷电路板5在垂直方向的尺寸可设置足够大以安装更多电子元件(未图示)，从而起到现有的设在语音插座连接器外侧并通过电连接器与母板相连接的附加声卡的功能。因此，本实用新型电连接器1将第一电连接器组件2(如堆叠式插座连接器2)与印刷电路板5结合以提供现有的语音插座接器及声卡结合的功能，与现有的语音插座连接器与声卡分别设计并安装在相应母板上相比，本实用新型电连接器1单独安装在母板上，显然大大节约了母板上相对稀缺的空间。
Claims (10)
1.一种具有内置电路板的电连接器，其包括第一电连接器组件、印刷电路板及第二电连接器组件，第一电连接器组件包括前端面凸伸设有圆柱形颈部的绝缘本体及若干个导电端子，每一导电端子具有自绝缘本体上与圆柱形颈部相对向后延伸的安装部；第二电连接器组件，与上述第一电连接器组件相组装，其具有若干个导电端子，每一端子包括接触部及可组接于母板上的安装部；其特征在于：印刷电路板内置于电连接器中，所述第一电连接器组件中的导电端子的安装部组接于该电路板上，第二电连接器组件的导电端子的接触部与该电路板电性连接。
2.如权利要求1所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：所述第一电连接器组件的绝缘本体包括彼此叠置于一起的下部、中部及上部本体，第一电连接器组件的导电端子包括分别收容于前述下部、中部及上部本体中并与印刷电路板相电性连接的下排、中排及上排端子。
3.如权利要求2所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：其中在所述下部及中部本体的上端面上设有燕尾槽，而在中部及上部本体上设有燕尾块与所述下部及中部本体上的燕尾槽相配合。
4.如权利要求3所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：所述第一电连接器组件的下部本体底面上设有凹槽、与该凹槽相通的一对顶槽及一对侧槽，在第二电连接器组件的绝缘本体上设有一对伸出部，该伸出部与前述顶槽相配合。
5.如权利要求4所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：电连接器进一步包括收容第二电连接器组件的绝缘本体的绝缘限位板，且第二电连接器组件中导电端子的安装部穿过该绝缘限位板，该绝缘限位板上设有伸入所述凹槽内的前舌片。
6.如权利要求5所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：所述前舌片包括一对伸入绝缘本体底部侧槽的侧翼及前狭槽，第一电连接器组件包括一片状接地端子，其底端收容于该前狭槽内。
7.如权利要求6所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：电连接器还包括有绝缘固持体，该绝缘固持体设有垂直部，且垂直部包括一对第一弹片、一对第一台阶部及一对第二弹片，且在绝缘限位板上设有与第一弹片及第一台阶部相配合的后壁及固持第二弹片的第二台阶部。
8.如权利要求7所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：所述固持体设有与前述垂直部相垂直延伸的水平部，且水平部上设有收容印刷电路板上端的凹槽。
9.如权利要求8所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：电连接器进一步设有遮蔽外壳，该遮蔽外壳上设有可供前述每一下部、中部及上部本体的颈部延伸穿过的圆孔。
10.如权利要求9所述的具有内置电路板的电连接器，其特征在于：所述遮蔽外壳的相对侧壁上有一对窗口及一对开孔，其中窗口与上述绝缘固持体的垂直部上所设的凸块相配合，开孔则与所述绝缘限位板上所设的倒钩相配合。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20120329 Granted publication date: 20030219 |